叉车验收表

叉车验收标准《叉车验收标准：开启高效搬运的“魔法钥匙”》嘿，朋友们！你们知道吗？在工业的“奇幻世界”里，叉车就像是大力神一般的存在，能轻松扛起重物，穿梭于仓库之间。

但要是这大力神没有达到标准，那可就像是拥有魔法却总是失灵的魔法师，关键时刻掉链子！所以啊，不搞懂这叉车验收标准，你在工业搬运的“奇妙旅程”中就像是没头苍蝇一样，到处乱撞还不知道问题出在哪！一、外观检查：叉车的“时尚秀场”“哇塞，这叉车的外观可不能像个邋遢大王呀！”外观检查可是叉车验收的重要一环。

就好比一个人出门得穿戴整齐，叉车也得有个良好的“形象”。

看看这车身有没有明显的划痕、凹陷，仿佛是在检查它有没有在“战斗”中受伤。

再瞧瞧那些零部件，是不是都牢固地安装在它们该在的位置，可不能松松垮垮的，不然开起来还不得“嘎吱嘎吱”响个不停呀！二、动力系统：叉车的“核心力量源泉”“嘿呀，这动力系统可就是叉车的‘心脏’呀！”动力系统是叉车能否正常工作的关键。

想象一下，叉车要是没有强大的动力，那不就像是没吃饱饭的大力士，想干活都使不上劲。

发动机得像个充满活力的小马达，“嗡嗡”地转个不停。

而传动系统呢，就像是连接各个部位的“输送带”，得把动力稳稳地传输出去，不能有丝毫的卡顿。

三、操控性能：叉车的“驾驶魔法”“哇哦，这操控性能得像玩游戏一样顺手才行呀！”操控性能决定了叉车好不好开。

转向系统得灵活自如，就像跳舞的精灵一样轻盈，可不能生硬得像个机器人。

刹车系统更是要灵敏可靠，关键时刻能迅速刹住，不然这“大家伙”可不好控制呀。

还有那些操纵杆、按钮啥的，都得让人感觉是在掌控一个听话的“小宠物”，而不是一个倔强的“牛魔王”。

四、安全装置：叉车的“守护天使”“哎呀呀，安全装置可不能少呀，这可是保护我们的‘天使’呢！”安全装置是确保叉车使用安全的重要保障。

安全带就像是给司机系上的“保险绳”，关键时刻能救命。

灯光和喇叭也得正常工作，就像给叉车装上了“眼睛”和“嘴巴”，能提醒周围的人注意。

□合格
□不合格
检查制动系统
□是
□否
□合格
□不合格
（根据需要）更换车轮
□是
□否
□合格
□不合格
检查多盘式制动器牵引过程中的松开状况：多次将制动杆压下至制动阀位置
□是
□否
□合格
□不合格
检查/润滑紧凑型转向桥
□是
□否
□合格
□不合格
检查/润滑摆动不合格
4.操控元件
检查操纵杆底座
□是
□否
□是
□否
□合格
□不合格
3.备件无划痕、磕碰伤、毛刺等瑕疵
□是
□否
□合格
□不合格
响应
1.乙方能够按照合同要求完成维修服务
□是
□否
□合格
□不合格
2.接到甲方通知后，乙方能在2小时内响应，4小时内到达现场，4小时内解决问题；应急事故需3小时内到达现场
□是
□否
□合格
□不合格
检查及维护保养
最终验收
1.齿轮减速箱
□否
□合格
□不合格
检查货叉释放及锁定装置
□是
□否
□合格
□不合格
检查倾斜油缸轴承是否磨损（前后倾斜是否有异响），并清洁
□是
□否
□合格
□不合格
8.特殊设备
检查侧移叉的操作是否正确，清洗、润滑并检查其紧固情况
□是
□否
□合格
□不合格
装有属具时，检查双软管的预紧情况
□是
□否
□合格
□不合格
9.后续工作
执行功能测试和试驾
□是
□否
□合格
□不合格
6.液压元件

叉车特种设备检查表叉车是一种常见的特种设备，广泛应用于物流、仓储、建筑等领域。

为了确保叉车的正常运转和安全使用，定期进行检查是非常重要的。

下面是一份叉车特种设备检查表，供大家参考。

1. 外观检查- 检查叉车外观是否有明显的损坏、腐蚀或变形。

- 检查叉车表面是否有明显的油渍或污垢。

2. 轮胎检查- 检查叉车轮胎的磨损情况，确保胎面没有明显的裂纹或磨损。

- 检查轮胎的气压是否正常，确保轮胎充气量适当。

3. 刹车系统检查- 测试叉车刹车系统的灵敏度和反应时间，确保刹车正常工作。

- 检查刹车片是否磨损，如有必要，及时更换。

4. 轴承和悬挂系统检查- 检查叉车轴承和悬挂系统是否有异常噪音或松动现象。

- 检查轴承和悬挂系统的润滑情况，确保润滑油充足。

5. 电气系统检查- 检查叉车的电池电量是否充足，如有必要，及时充电或更换电池。

- 检查叉车的电线是否有磨损或断裂，确保电气系统正常工作。

6. 操作系统检查- 检查叉车的操纵杆、踏板等操作系统是否灵活，如有必要，及时调整或更换。

- 检查叉车的仪表盘是否正常显示各项指标，如有必要，及时修复或更换。

7. 灯光系统检查- 检查叉车的前灯、后灯、转向灯等灯光系统是否正常工作。

- 检查灯泡是否亮度均匀，如有必要，及时更换。

8. 安全装置检查- 检查叉车的安全带、防护栏等安全装置是否完好，如有必要，及时修复或更换。

- 检查叉车的警示标志是否清晰可见，如有必要，及时更换。

9. 定期维护和保养- 每次使用叉车后，及时清洁叉车，保持其干净整洁。

- 按照叉车制造商的要求，定期对叉车进行维护和保养。

10. 操作规范和培训- 操作叉车的人员应接受专业培训，掌握叉车的安全操作规范。

- 操作叉车时，应遵守相关的安全规定，确保人员和设备的安全。

以上是一份叉车特种设备检查表，通过定期对叉车进行检查，可以确保叉车的正常运转和安全使用。

同时，操作叉车的人员也应严格遵守操作规范，确保人员和设备的安全。

项目管理表格
机械设备进场验收表
表格编号
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位 相关资料
营业执照等。
机械设备整机完好无损；
各零部件 各部件、附件齐全，符合规定；结构无开焊、断裂、变形损
坏；无严重锈蚀情况。
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形；各紧固件应齐 结构传动
全，连接可靠。
电缆、电气线路应绝缘良好； 电气装置
电气元件动作应灵敏，操作系统应灵活可靠。
各传动部位的安全防护装置，齐全有效；各限位连锁保险 安全装置
装置，灵敏可靠。 其他
验收结果
产权单位意见： 安装单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见：
签章：
签章：
签章：
年月日 总包单位验收意见：
年月日
签章：
年月日
年月日
签章：
验收人员 签字
项其他验收人员

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

3.修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。维修作业时不准吸烟。
4.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用干斤顶顶起车辆在车底作业。
5.修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
三、叉车导向滑轮架
导向滑轮架应该安装正确、牢靠，滑轮和滑轮轴应该无裂纹和缺损。轮槽磨损量不得超过原设计厚度的10%，其与导向滑轮架的配合应该适中，以使滑轮转动灵活为宜。链条规格型号应该符合设计规定。链板和轴应该无裂纹和变形，并保持传动灵活、可靠。
安全、技术交底人签字：
项目负责人签字：
参加修理人员签字：
设备检修安全技术交底、验收签字表
部门：日期：类别：特种设备
设备名称：叉车
一、安全措施
1.工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
6.地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
二、技术要求
一、属具架与导轮架
叉车的属具架与导轮应该完好无裂纹，与叉车门架配合良好，能在门架上滑动灵活、平稳，且无卡阻现象。导轮架横梁的导向面应该平整、光滑，以便货叉横向移动平稳可靠。货叉应该有足够的强度和刚性，并与导论架横梁配合良好。叉车属具架一般应该装有扁刚制成的防护框架，并保持完整无变形。门架及倾斜油缸与叉车车架应该连接牢固，配合良好，锁止可靠，转动灵活。

验收结论
验
收
人
签
名
项目机械员
项目安全员
租赁单位现场负责人
项目生产经理
验收日期
系统
燃油，润滑油、液压油和冷却液充足；发动机运转正常无异响，各辅助机构工作正常
检查转向，制动，轮胎和牵引装置的技术状况良好，紧固牢靠
货叉起人，不允许用货叉取高过载荷的货物
叉车现场行驶注意避让其他操作人员
人员及
资料
叉车产品合格证，年检资料，叉车作业人员证件及人员交底资料齐全
叉车进场验收表
工程名称：
叉车
编号
产权单位
型号
入场时间
验收项目
验收要求
检查结果
外观检查
外观清洁整齐，各部件固定牢固；门架不得有变形和损坏现象，内外门架的滚动间隙应调整合理
各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作正常；货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象
油缸、油管应密封良好，无裂纹，工作平稳
结构机构

叉车定期自行检查记录表日期：_____________________车牌号码：_____________________驾驶员：_____________________检查项目结果备注1. 车辆外观- 车身是否有明显划痕或损坏- 灯具是否完好且亮度正常- 车窗是否清洁，无发生裂纹- 门窗是否开闭灵活2. 车辆机械部分- 刹车系统是否正常工作，无异响或卡滞现象- 方向盘是否灵活，回正是否迅速- 加速踏板是否灵敏，无阻滞感- 变速器是否切换正常，无异响或抖动- 离合器是否正常操作，无异味或卡滞感- 轮胎是否胎压正常，花纹深度是否满足要求3. 电气部分- 蓄电池是否正常工作，电量是否充足- 开关按钮是否灵活，无松动或失灵现象- 喇叭、警示器是否发声正常- 仪表盘指示灯是否正常亮起4. 操作装置- 叉臂是否完好，无明显破损- 起升降装置是否正常，上升下降是否平稳- 制动器是否能稳定制动，无滑行或失灵现象 - 各控制手柄是否操作灵活，无卡滞感- 定位装置是否准确，无偏差现象5. 安全设备- 安全带是否完好，确保固定效果良好- 紧急制动装置是否易于使用，无故障- 灭火器是否压力正常，指示是否在有效范围内 - 安全标识是否清晰可见，无磨损或褪色现象6. 其他- 是否有异常噪音或异味出现- 是否有漏油现象- 是否有任何需要维修或更换的部件检查人签名：_____________________备注：_____________________在以下情况下，请立即停止使用叉车并联系专业技术人员进行检修和维护：- 发现严重机械故障或安全隐患- 紧急制动装置失灵- 灭火器压力不足或指示在不安全范围内- 安全带损坏或固定效果不良以上是叉车定期自行检查记录表，驾驶员应按照表格要求进行检查，并在每次检查后进行签名确认。

如发现任何异常情况，应立即采取适当的措施，并联系专业技术人员进行检修和维护，确保叉车的安全运行。

3.重点监控特种设备标志。纳入本单位安全管理重点监控的特种设备，应在设备明显位置，标注“重点监控特种设备”。
4.特种设备管理制度、责任制、操作规程的张贴。将特种设备管理制度、责任制、操作规程张贴到相应的部门、工作岗位、特种设备使用场所。
5.设备安全运行情况。
不得使用的特种设备
1.属国家明令淘汰或者禁止使用的。
特种设备管理
1.特种设备投入使用前，使用单位应该核对其安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
2.设备安装与拆除应委托具有专业资质的安装单位进行，并制定完善安装与拆除专项施工方案，健全管理制度、责任制度及紧急处理措施。
3.对于尚无相关国家标准或者行业标准的特种设备，使用单位应组织特种设备管理部门、设计单位、安装单位、建设单位、监理单位等通过试运行进行联合验收。使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由承租单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格后向当地特种设备安全监督管理部门提出使用申请，经批准后方可使用。
6.特种设备在使用前，必须进行关键部位和运行环境安全性检查，必要时应进行试车。此项安全检查应经专职安全员签字认可，必要时要有专人负责安全旁站。
7.特种设备操作人员必须经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
特种设备安全技术档案
1.特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
特种设备管理检查安全验收表
内容
检查内容
种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。
2.使用单位应根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职的特种设备管理人员。
3.特种设备安全管理制度。①特种设备安全责任制：包括各职能部门安全责任制和各岗位安全责任制。②特种设备安全规章制度：包括特种设备安装使用、维护保养、监督检查管理制度；特种设备隐患排查和整改制度；特种设备报废制度；特种设备安全培训制度；特种设备安全技术交底制度；特种设备事故应急救援制度等。③特种设备安全操作规程：根据特种设备种类以及相关的法规、安全技术规范的要求，编制特种设备各岗位安全操作规程。④特种设备应急预案：配备相应的抢险装备和救援物资；每年至少组织一次救援演练，明确应急救援措施，并认真组织技术交底和演练。

叉车日常保养记录表
叉车驾驶员：检查人：月份：202X年XX月
系统的工作是否正常。

说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按
规定执行。

3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。

每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。

每月末交部门负责人。

叉车维修保养记录
叉车定期自行检查记录表
叉车编号: 检查日期: 检查人员:
注：每月定期至少实施一次。

叉车风险点告知卡。

8
五、灯光与信
号
2 检查喇叭是否正常工作。(4分)
4
得分
3 是否有倒车提示符合标准及安全要求。(4分)
4
1 测试叉车转向性能，是否转向灵活、准确。(2分)
10
六、操作测试
2
测试叉车行驶过程中的加速、减速及换挡性能，是 否平稳顺畅。（10分）
10
及刹车系统
3 测试叉车升降、倾斜动作，是否正常工作。(10分)
厂内叉车检查评分表
叉车编号：
项目
序号
检查内容
项目总分
1
检查叉车整体外观是否整洁(2分)，无明显碰撞 (2 分)、划痕或锈蚀。(2分)
6
一、外观检查 2 检查叉车各部件是否完整无损坏。(5分)
5
3
确认叉车标识清晰包括车牌(1分)、车辆铭牌(1分) 、特种设备登记证。(1分)
3
1
检查叉车机油(2分)，燃油(2分)液位是否其处于正 常范围。
4
二、动力系统
2
检查叉车启动后发动机及传动系统有无异响(4分) 、无泄漏现象。(4分)
8
1
检查液压油及气压液位，是否其处于正常范围。(5 分)
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、液压、气
压与轮胎
2 检查液压缸、气缸及管路有无泄漏现象。(5分)
5
3
轮胎是否与地面接触良好无异常缺损无严重磨损。 (8分)
8
1
检查前大灯(2分)、后尾灯(2分)、转向灯(2分)、制 动灯(2分)等是否完好且亮度足够。
10
4
测试刹车性能，刹车是否可靠（5分）， 手刹是否 正常。（5分）
10
注：按照检查内容评分，合格项按项加分，不合格项扣除分值，总分100。 得分：

正常
2.仪表正常,齐全有效
齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
正常
4.传动轴螺丝紧固无缺少
正常
5.方向机横竖拉杆无松动.
无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
水位正常
2.机油油位正常
油位正常
3.方向机油油位正常
油位正常
有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
持证
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
有
验收结论
经检查验收符合安全使用要求请监理核查。
验收人签字
总包单位
分包单位
劳务单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
叉车验收表
施工机械检查验收表（叉车）AQ-C9-9
编 号
工程名称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心（核心区）工程
设备型号
CPC35
总包单位
北京城建集团有限责任公司
分包单位
北京城建集团-机电安装部
劳务单位
北京龙友京龙建筑劳务有限公司
验收日期
2017年 月 日
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
压力正常
2.行走系统正常
行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
起升正常
5.液压油温无异常

施工机械检查验收表（叉车）
编 号
工程名称
模式动物表型与遗传研究科技基础设施（猪设施）项目
设备型号
总包单位
中建八局
分包单位
劳务单位
验收日期
年 月 日
序号
检查项目
验收内容
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转水温正常
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
劳务单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日

13
技术资料、随机附件、随机工具、检验合格证是否齐全
14
电池电解液应处在蓄电池盒上下液位之间
15
冷却补缩液位应处于上下刻度线之间
16
检查轮胎是否正常
17
检查风扇皮带张紧程度和损坏与否
设备验收人员：日期：
8
操作机构、安全装置及监测仪表是否灵活可靠。
9
液压系统、油泵压力、温升是否正常，液压缸及马达工作是否可靠灵活，在负载下是否有漏油、异响现象。
10
液力变矩器（偶合器）接合是否平稳，油温是否正常，偏高或偏低，分离是否彻底，动力传递是否可靠
11
液压操纵阀操作是否轻松、可靠、是否有抖动及冲击现象。
12
机体外表、驾驶室、座位等是否整洁、美观、适用，各部灯具是否齐全，油漆是否有起泡、油流或脱皮、漏漆现象。
2
各部是否有四漏“漏油、漏水、漏电、漏气”现象。
3
离合器结合是否平稳，分离是否可靠，是否有发抖、打滑、异响、发热等现象。
4
检查燃油中是否有杂质
5
制动器是否过热，制动是否可靠，性能是否符合标准。
6
各部传动轴承，齿轮，销子，皮带轮等零部件是否变形，是否有异响、偏磨现象，各部紧固结合是否符合规定。
7
走行机构、工作机构平稳，无异常，无剧烈震动、摇摆或走偏、偏磨现象。
13技术资料随机附件随机工具检验合格证是否齐全14电池电解液应处在蓄电池盒上下液位之间15冷却补缩液位应处于上下刻度线之间16检查轮胎是否正常17检查风扇皮带张紧程度和损坏与否设备验收人员
设备进场验收记录
地点：设备名称：叉车规格型号：管理号码：
序号Biblioteka 验收项目验收结果备 注
1
发动机运转是否正常，有无敲缸及其它不正常杂音，机油压力、油温、水温是否均符合规定，排气烟色是否正常，仪表指示是否正常准确，油耗、动力是否正常。

1、用叉车时，叉车提升高度以垫板离地面２～３公分为准，拖运商品严禁超过各叉车额定承载量。

2、在卖场使用叉车时，只能从前面拉，不能从后面推，避免叉车及所载商品与周边人员、商品、设施发生碰擦；需要顾客让路时，应提示“对不起，请（您）让一下”。

3、叉车上的商品堆放高度严禁超过１．５米（单件大电器除外），超过1米时需有人扶住商品。

4、叉车上严禁站人，除利用其正常承载商品外，禁止用于其它用途，严禁在过道或空地上玩耍叉车。

5、暂时不使用的叉车应集中有序的摆放在指定地点。

6、如叉车出现故障时由班长核查损坏原因并填写“设备工程”。

根据产品特点和使用要求，产品标识还应当包括的内容：
●生产许可证标记。

●产品的规格、等级、数量、净含量、所含主要成分的名称和含量以及其
他技术要求。

●生产日期和安全使用期或者失效日期。

●警示标志或者中文警示说明。

●安装、维护及使用说明。

——产品标识中可以选择标注的内容：
●产品产地。

●认证标志。

●名优称号或者名优标志。

●产品条形码。

5 放空机油滤清器沉淀物
6 与调整气门间隙
7 多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵
8 变速器的换档工作是否正常
9 与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙
10 发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢
11 柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损情况
12 用黄油枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处
13
14
15
16
17
18
19
20
21
开 工 日 期：
年
月
日 竣 工 日 期：
年人：
设备检修单
设备编号
设备名称
叉车
修理类别 二保□ 零修□
规格型号
CPCD80
修理系数 JF
DF 修理单位
修理班
序号
计划修理内容
实 修记 录
1 清洗叉车上污垢、泥土
2 货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销
3 脚制动器、转向器的可靠性、灵活性
4 各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜

电动叉车验收报告模板篇一：叉车检验记录表号：JNTY-CCSB-01 文件编号：JNTY-C-SB15叉车定期检验自检记使用单位：________________________ 设备类别：________________________ 设备名称：________________________ 设备型号：________________________ 设备编号：________________________ 自检日期：________________________录叉车定期检验自检记录表检查人员：检查日期：1. 本自检记录适用于叉车定期自检。

2. 本自检记录应有使用单位管理人员签字。

3. 本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－20XX）编制。

4. 自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。

篇二：叉车检验检测申请表申请毕节地区特种设备检验所：因我公司8吨叉车年检到期，为了设备的安全使用，保障公司安全生产，特向贵单位申请对该设备进行年检，已贵单位予以批准为谢！此致敬礼附表：贵州林华矿业有限公司20XX年9月8日篇三：叉车检验申请表附件十广东省清远市特种设备检验所厂车、流动式起重机首次检验申请表申请单位： 20年月日说明：1、厂车申请检验需提供1-2项资料，汽车起重机申请检验需提供1项和3项资料。

2、申请单位在交齐相关资料及我所出具受理回执后方视为完成申请检验手续，我所会在双方约定的时间安排检验。

3、符合免征检验费用的涉企单位（省外单位除外），应填写《减免检验收费申请表》，并提供有效的工商营业执照和法人代码证书复印件（加盖单位公章）申请地址：清远市新城银泉南路质技监大楼清远市特种设备检验所邮政编码：511515业务前台电话：3386246 承压检验室电话（传真）：3370002 机电检验室电话（传真）：3364533附页使用单位申请检验设备一览表。