工厂电气节能技术的应用 翟桂宇
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节能技术在工厂电气技术中的应用分析张慧摘要:在工厂的运转过程中需要耗费大量的用电成本,随着我国节能观念的不断深入,节能技术在工厂电气技术中的应用也得到了有效的发展,逐渐被渗透到了工厂的日常运转过程中,为工厂的运行节省了大量的用电成本,提高了工厂的效益。
由此可见,节能技术在工厂电气技术中的应用具有现实性的意义。
本文主要讲述了节能技术在工厂电气技术中的应用,以此来供相关人士的交流参考。
关键词:节能技术;工厂电气技术;应用分析引言:我国作为一个人口大国,人均资源较少且资源较为短缺,因此我国要想长久的发展下去,节能减排必不可少,也是我国现代社会建设的必由之路。
节能技术在工厂电气技术中的应用有效地减少了能源的耗费量,在极大程度上提高了电气能源的利用效率,这降低了我国工厂运转过程中电气能源的成本,在保障工厂运转的效率的同时也提升了工厂的效益,这在极大程度上推动了我国工厂的发展与前行,成为了我国工厂发展与进步的一个重要动力,在我国工厂的前行道路上发挥了积极的作用。
一、节能技术在工厂电气技术中的应用意义时代在不断的发展,社会也在不断的进步,节能技术也逐步被运用到了社会的各个方面之中,在极大程度上提升了资源的利用效率,为社会的发展与前行也提供了重要的动力[1]。
节能技术在工厂电气技术中的应用具有直接现实性的意义,节约了大量的电气能源降低了工厂运行中的成本,增强了资源的利用效率,使得我国的工厂向着节能化的方向发展增强了工厂运行过程中的节能意识和能源保护意识。
随着我国经济的不断发展,市场竞争愈发激烈起来工厂要想在激烈的市场竞争中占据有利的地位,就必须要积极的寻找方法降低工厂生产的成本提高工厂的经济效益,节能技术在工厂电气技术中的应用有效的降低了工厂生产中的用电成本,使企业可以在生产的过程中形成自己的竞争优势,在极大程度上保证了工厂的长久稳定的发展。
节能技术在工厂电气技术中的应用也为工厂的运行提供了有利的帮助,成为了现代工厂生产与运行过程中的一个重要的有效的辅助性的力量。
工程设计科学大众·Popular Science2019年3月电气工程中的节能设计技术浅析阜新市产业技术创新推广中心 韩彦春,张丹,翟羽佳摘 要:随着经济的发展,我国的高新技术水平得到了不断的提高与应用,其中,电气工程与我们日常的生活环境以及工业的发展息息相关,因此,引起了广大人民群众的广泛关注。
在电气工程专业迅速发展的今天,如何高效地利用节能技术是工业发展中的重要问题之一。
文章将针对电气工程中的节能设计技术,从节能技术应遵循的原则、节能产业的现状、节能技术的重要性、节能措施等方面进行深刻剖析,促进电气工程中全面运用节能技术,走电气节能可持续发展道路。
关键词:电气工程;节能设计;技术1 针对电气工程中节能设计技术应遵循的原则分析在进行电气工程节能设计时,最基本的首要的条件就是保障居民用户的日常用电需要以及周围各工厂企业的生产用电供给,从根本上保障节能设计技术的运用不会干扰人们的日常生活生活和工作节奏。
在目前的真实情况下,新型节能技术的运用需要新的相匹配设备的支持,也就是说,在进行新的电气工程节能设计的过程中,需要相关科技人员加强对新技术的钻研和探索,密切关注新兴科学技术发展的动向,使用先进的、科学的节能技术,结合先进性的设备以此来推动电气工程行业的不断进步与创新。
在电气工程中大力推广节能技术的举措为保护绿色环境、走可持续发展道路、节约不可再生能源、全面提高各种资源的利用率创造了有利条件。
因此,这就要求我们节能设计人员等相关人员在进行节能设计的过程中,注重选择环保型,可再利用型、实用型、安全型的设计材料。
2 针对我国现有的电气工程现状的分析从我国目前的电气工程发展情况上看,虽然电气工程的节能技术在工业生产中产生着重大的作用,真正地提高了企业产品生产的效率,但是,我国的电气工程在节能设计方面仍然落后于发达国家。
我国的节能设计在电气工程的运用中,只能作用于部分项目,并且还需要把这部分项目进行共同的处理才能够进行。
大型企业电气节能先进技术应用探讨作者:卢建景来源:《科技传播》2011年第10期摘要本文针对我国大型企业电气节能技术较为落后、生产能耗偏高的现状,在分析了当前我国企业电气节能技术现状的基础上,重点探讨了电气节能先进技术的应用,从电机节能控制技术、变压器的负载控制和企业电气设备检修计划的完善三个角度详细探讨了大型企业电气节能管理的实施,对于进一步提高我国大型企业电气节能技术的应用水平及实现节能减排管理具有一定借鉴意义。
关键词电气工程;电气管理;节能技术中图分类号TU85 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)43-0031-020 引言随着我国经济的飞速发展,对于能源的需求量也越来越大,这对于电能的生产提出了较高的要求,然而通过调查研究发现,目前我国电能的合理利用率较低,尤其是在大型企业电气管理使用方面,电能的不合理应用,以及对电能管理技术的不高,都导致了我国企业电气能耗过高,相较于国外能耗水平,我国十分有必要开展企业电气节能技术的研究和应用。
为此,本论文重点对大型企业的电气管理进行分析研究,重点探讨一些先进的电气节能技术在企业管理和电气管理中的应用,以期从中能够找到合适有效可靠的节能技术,以实现企业生产成本的降低和能源的合理应用。
1 我国企业电气节能管理现状及原因分析目前我国还是很依赖高消耗的能源增长方式,我国企业工业生产的能耗值太高,相比于国外较为先进的节能减排技术,我国的企业实现节能主要存在体制及技术上的难点,主要表现在:l)我国工业生产集中度偏低,造成了我国企业生产能耗消耗过高,企业生产成本较高,这带来了两个问题,一是我国大型企业的生产成本偏高,使得我国企业的商品在国际上的竞争力不足;二是由于电气能耗过高,造成我国能源浪费严重,利用率不高的事实,极大的影响了我国行业的做大做强的目标。
2)落后和低水平工业装备仍然是工业节能减排的难点。
我国很多企业大是大在规模大,但是其工艺水平、装备水平仍然较为落后,落后的设备运行过程中就消耗了大量的电气能源,同时落后的设备装备也导致了相应的设备检修体质的落后,这更加剧了企业电气能耗的偏高,为此,十分有必要开展企业电气管理节能技术的研究与应用。
工厂电气节能技术的应用钟志球摘要:如何实现工厂的节能改造,提升企业节能水平,降低能耗,已经成为绝大多数企业所面临并亟需解决的问题。
基于此,为提高工厂电气节能增效,文章结合笔者的工作实践,在阐述电气节能设计应遵循的原则基础上,提出工厂电气节能技术改造在供配电系统中应用的措施,可为工厂节能提供支持。
关键词:节能减排;电气节能技术;技术改造节能减排是经济社会发展的必然趋势,也是建设环境友好型社会的必由之路。
随着我国经济的飞速发展,工厂在全国各地不断出现,工厂的产量也在不断攀升,但随之带来的就是工厂电量消耗的剧增。
在讲究节能减排,建设环境友好型社会的今天,如何对工厂进行有效的节能减排,提高电能的利用率与节能水平,降低工厂的能源消耗就成为了各种工厂管理者急需解决的问题。
1 工厂供配电系统的技术改造1.1 工厂照明系统能耗现状工厂电气照明设备是构成电力损耗的主体,照明设备主要构建起道路、生产车间、夜间、应急等方面的照明。
根据工厂的实际状况,照明设备在利用率上并不高,整体供电效率运行状况并不稳定,存在较为严重的照明系统控制老化的状况。
因此针对这种情况需要进一步提升整体电力照明系统的实用效果,增强电能利用率,保证工厂能够实现节能减排的目的。
1.2 电气线路的节能措施供电线路延长是工厂规模进一步扩大的表现。
电缆与导线在工厂生产建设的过程中应用比例不断地扩大。
针对这种状况对电气线路进行节能改造将会推动整体电气技术的完善。
同时根据工厂的实际运行状况,不同的电力节能改造将会对电缆导线的类型进行有效的选择,在保证供电线路长度的同时对工厂生产环境进行优化,保证电气设备功率的体现。
选择合适截面的输电电缆与导线。
根据公式:Q=I2Rt和R=ρL/S,可以得出:在其他条件一定时,电缆与导线的长度越少,材料电阻越小,输电能耗越低。
因此,根据工厂的实际情况在保证生产建设正常开展的前提下,选择合适或大一级的电缆导线,直线布线、不走或少走回头线,以降低配电网络的电损,在根本上推动电缆导线与工厂电气技术的有效融合。
工厂电气技术中综合应用节能技术的应用崔晓华摘要:随着我国社会经济发展进入新时期,各行各业都在积极响应国家的节能减排、绿色环保的号召,所有的工厂企业都在加快产业转型升级的脚步。
这其中工厂电气技术综合应用节能技术成为了企业共同的认知,并在工厂的发展中得到了越来越广泛的应用。
电气节能技术的应用不仅可以减少工厂的成本投入,优化工厂的生产方式,提高工厂的效益,而且可以保证国家节能减排的政策的有效落实。
本文通过阐述工厂电气节能技术应用的原则与改造,探讨节能技术的应用策略。
关键词:工厂电气技术;综合应用;节能技术应用工厂的日常生产在很大的程度上需要依赖于电气技术,因此电气技术的应用与工厂的经营发展有着十分密切的联系。
当前我国大多数的工厂电气的用电量很高,这使得工厂被迫增加了很大的成本投入,制约了工厂的进一步发展。
在市场经济转型发展的大背景下,降低生产成本、提高生产效率是企业发展的未来趋势。
而电气技术在应用中大力推行节能技术可以有效的帮助工厂提高生产率,控制经营投入。
因此在实际的生产中就要大力应用节能技术。
1、工厂电气节能技术应用的原则1.1实际性原则实用性原则是指工厂电气节能技术的应用要与工厂的实际生产与发展情况相适应,以工厂的自身实际情况为出发点。
比如对于小型的工厂来说,一些高昂的节能技术由于前期资金投入量巨大,会使工厂背负过于沉重的经济压力,而节能技术的使用也并不能完全发挥出应有的作用,因此这样的节能技术就脱离了实际性的原则,不应该进行应用。
1.2适用性原则电气技术综合应用的节能技术的种类繁多,而不同种类的节能技术所适用的工厂环境不尽相同,并且不同种类的节能技术技术含量、技术形式上也各有不同,因此工厂在大力推行电气节能技术的同时,要充分考虑清楚企业发展中在工厂电气技术层面所需要的节能技术,通过综合的考量,选择适用性强的电气节能技术,这样才能够保证电气节能技术发挥出应用的作用与效果。
1.3节能性原则工厂电气技术中节能技术的最为根本的原则就是节能性,而要想达到这一原则就需要将生产经营中的各项因素都综合地考虑到节能技术的开发计划中,这样才能保证电气节能技术最大程度的发挥应有的功效。
工厂电气节能技术的应用翟桂宇
发表时间:2018-07-24T12:02:16.740Z 来源:《基层建设》2018年第15期作者:翟桂宇
[导读] 摘要:电气节能技术在化工企业中的合理利用,将大大降低能耗。
天津长芦汉沽盐场有限责任公司天津 300480
摘要:电气节能技术在化工企业中的合理利用,将大大降低能耗。
在阐述电气节能设计应遵循的原则基础上,论述了化工企业中的几种节能方法,并结合生产实际提出了电气节能技术的合理应用。
节能就是在应用技术上实现可靠,经济上实行合理、环境和社会都可以接受的方法。
有效地利用能源,提高电气化应用设备或工艺的能量利用效率。
关键词:节能技术;工厂;电气技术
引言:
工厂建设现代化发展实现了电气技术的全面应用,能源是工厂生产的重要动力。
电气技术的节能效果更加受到关注,并积极开展电气技术节能效果的研究设计。
本文对工厂电气技术中综合应用节能技术的实践进行分析,以达到能源消耗降低的目的,保证工厂生产建设的安全性。
同时根据节能效果与综合应用能力的比较,计算出电气技术改造优势。
1电气节能设计技术的合理利用
1.1选择节能型变压器,降低变压器的用电成本
在工厂供电系统中变压器是耗电大比较大的一个部分,变压器在供电系统中的总耗电量达到百分之十以上,所以降低变压器电力浪费量能够大大减少工厂的电力损失,从而带来可观的经济效益。
因此,工厂在选择变压器时应充分考虑变压器的能耗成本,计算变压器长期节能价值,购买节能性能好的变压器,根据工厂实际情况,并且在满足工程实际生产供电需求的基础上购买节能效率高的变压器。
1.2选取合理的供电电压
通常而言,工厂的供电电压要思考的原因相对多,关键包含用电容量、用电负荷、电网现状和供电距离等几个方面。
例如,工厂所应用多为6KV的设备,并且容量比较大时,能够考虑应用6KV电压等级;例如,工厂应用小于3KV的电动机,则能够应用专用的变压器实施供电;但是对于6~10KV的配电电压,因为10KV的技术经济指标相对好,供电体系的能耗相对小,这时候能够选用10KV的高压配电电压。
1.3全面推行变频调速技术
每一个化工企业都希望生产能够平稳的进行,所以都要严格控制排量,单单通过出口阀门进行调节,会使泵管内部压力相差悬殊,每一阀门的节流都会造成一定能量的耗损,总的来看,不仅浪费了电能,而且用回流维持生产的方式削弱了泵的效果。
使用变频器可以改变解决上述问题,但是变频器是精密的仪器,需要时常进行查验管理,使其效果得到有效的发挥。
1.3.1变频器节电主要包括以下几个方面
变频器可以通过变频的方式开启电动机,相较传统的方式电能耗损问题得到缓解,采用冷启动的方式启动交流电机需要耗费电机额定电流的6~7倍才可以启动,相反软启动开启产生的电流在电机的额定电流的范围之内就可以启动。
1.3.2简化设计方案
变频器能够不断地根据实时电流的大小进行相应的调频,可以是实际的过程简化明了,不必要再事先预留出解决状况的空间,避免大量的浪费。
使用电磁进行调速的一般电机耗能都比较大,变频调速可以节约能耗同时改进生产加工工艺,因此变频器在化工企业中得到了普遍的推广。
1.4采用节能类照明电器,降低小设备用电成本
虽然单个照明电器用电量并不大,但是工厂内照明电器数量多,所以工厂照明类电器如果全部换成节能型照明电器将会节约很大一部分电能。
目前工厂使用的节能型照明设备主要有荧光灯、高压钠灯等产品型号,这些产品都有着发光效率高、用电量小的特点,所以有利于工厂的生产成本节约。
1.5新型节能电动机的运用
对于大部分化工企业而言,其规模通常很大,并且生产过程与周期相对较长。
化工企业中运行着数量巨大的电动机,使其成为了主要能耗设备之一。
据相关数据的统计显示,在化工企业的能耗中,电动机所占的比例甚至达到了60%以上。
所以,非常有必要在化工企业中从电动机开始节能的工作。
而目前化工企业正处于由陈旧的规模型向着能效型转变的过程中,人们渐渐意识到节能、环保设备在企业生产过程中的关键性作用,而应用节能高效的电动机设备便是一个突出的例子,对企业降低自身的生产成本有利,使企业能够得到更大的利润空间。
应用节能电动机的显著特点:
第一,节能电动机对散热系统实施了改进,能够有效防止传统电动机在运行了一段时间后发生的温度太高导致的出力降低情况,并且能够把电动机的外壳使用平行散热筋的方式;
第二,把转子的制造工艺提高了,使用高导磁低损耗的硅钢片,例如,含有稀土成分的硅钢片镶嵌在转子上,就可以提高导磁率,提高电机的出力;最后,对电动机的线圈实施了优化设计,减少端部漏磁,降低热量损失,同时转子与定子之间的气隙改进也可以降低电动机漏磁,提升磁通量。
1.6强化用电管理
用电管理不到位是工厂电能损耗的又一重要部分,由于设备操作、电力分配等方法及管理不到位,造成这些环节存在电力损耗现象。
一方面应当强化人员设备用电管理,选择正确的操作方式与用电习惯,避免因人为原因首先电能浪费;另一方面合理安排峰谷阶段的电力资源分配,在峰谷期分析选择不同的管理方法。
2电力节能技术具体实施
2.1传输装置的应用
对能源的利用要进行积极改造,通过电力控制系统产生的热量设置传输装置,保证空调系统中安装合适的继电装置。
电力控制系统运行的过程中需要实现电气的节能效果,在设计的过程中要突出空调模式的综合应用性。
供热系统都会产生相应的能力消耗。
电力系统中发
电临界点出现的热量也需要对能源的消耗进行把控。
特别是后期电力的节能效果也会随着电力控制系统的应用作用明显。
2.2电气技术节能效果
电气技术采用不同的热量交换,特别是电力水泵传输的方式都将会改善传统煤炭锅炉燃烧获取到电力热量形式,这样能够降低对于周围环境的影响,与传统煤炭锅炉燃烧获取到电力热量形式相比,在节能效果上也更加的明显。
锅炉热量传输的计算会损失30%左右。
并且前期设备产能的投入要明显的高于后期的维护改造。
后期机械维护管理资金数量相对较高,对电气技术的节能效果提出了更多的要求。
工厂生产建设的节能效果发展是一种发展趋势,通过能量交换将会使自然中较低温度的热量转换为能源,并且排除的热源量也将会得到控制,通过大功率热量传输实现地势能由高势能的转化。
同时也能够将低温度物质向高温度转换。
同时在不断加热的过程中热量交换会根据电气源的不同作用在不同的工厂生产过程。
2.3节电装置
谐波的常用抑制方法有提高换流元件的脉动效率、装配交流滤波装置、降低三相不稳定度、在进户线处设置并联电抗器、选用有源滤波器等新型滤波装置。
谐波抑制技术的选择要已经谐波达标的水准、效率、性价比等综合因素评估后制定。
自主稳压交流电源中央控制节电装置,依据电磁平衡原理实现节电目的,通过系统内部的无源滤波器来抑制高层次谐波产生的系统生热与损耗,消除系统内部的流失电能从而转化成可用电能,系统装置可提高系统抗感与系统符合的抗感的互感,从而提升系统负荷电能的利用率,提升功率因数。
在节电装置并联电力系统的同时,通过对输入系统电能进行中央调控与立体管理,实现改善电能品质,从而能将供电参数控制在负荷设备最合适范围的状态。
结束语
目前,国家加大了对新能源的开发新能源的研究与发展已经成为人们关注的重点,以及国民经济的重要组成部分。
电气技术的节能效果将会进一步的降低工厂消耗,提升能源的综合利用效率。
我国工厂生产过程中能源的应用还存在较大的问题需要不断地完善电气技术,随着科学技术的持续发展,电气技术的节能效果将会更加的凸显。
参考文献
[1]李世一.关于工厂电气工程中节能技术的应用探讨[J].价值工程.2012(31)
[2]易飞.浅谈工厂电气技术中节能技术的应用[J].商场现代化.2012(27)
[3]赵贫飞.探析如何在工厂电气技术中综合应用节能技术[J].科技风.2015(22)。