第十章 立式油罐罐底设计1PPT课件
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油罐罐壁和罐底的设计
3、罐壁厚度
φ——焊接接头系数,取φ=0.9;当标准规定的最低屈服强度大于390MPa 时,底 圈罐壁板取φ=0.85。 注：罐壁板的最小公称厚度,不得小于罐壁的计算厚度分别加各自壁厚附加 量的较大值。 罐壁板的最小公称厚度不得小于下表 油罐内径D(m) D≤10 D≤10 18<D≤60 D>60 罐壁最小公称厚度（mm) 5 6 8 10
2、环形边缘板外缘应为圆形，内缘为正多边形或圆形;为正多边形时,其边 数应与环形边缘板的块数相等。
3、罐底板可采用搭接、对接或二者的组合对较厚板宜选用对接如下图所示 ：
1）采用搭接时,中幅板之间的搭接宽度不应小于5 倍板厚，且不应小于
30mm;中幅板应搭接在环形边缘板的上面,搭接宽度不 应 小 于6 0 mm。
这种罐底形式有以下特点:
(1) 液体放净口处于罐底中央。不管日后罐底如何变形，放净口总是处于罐
底的最低点，这对排净沉降的杂质，水分，提高储存液体的质量十分有利。 (2)因易于清洗，对于燃料油罐可以不再设置清]孔。 (3) 倒國锥形罐底可以增加储存容量，储罐直径越大,罐底坡度越陡，可增加 的容量越多。 (4)因较少形成凹凸变形和较少沉积，可以改普罐底腐蚀状况。 (5) 罐底受力比较复杂，储罐基础设计施工要求比正F 圆锥形罐底更严格。 （二）罐底板尺寸设计 1、不包括腐蚀裕量,罐底中幅板的最小公称厚度不应小于下表规定：中幅板最小 公称厚度
，应符合国外相应钢制焊接油罐规范的规定
钢材的弹性模量
钢类 -100 碳素钢（含碳 量C≦0.30%） 碳锰钢 在下列温度下的弹性模量（10³ MPa） -20 194 208 20 192 206 100 191 203 150 189 200 200 186 196 250 183 190
立式油罐罐底设计PPT课件
储罐基础施工时，从挖土开始到砂垫层施工完 成，都要从储罐基础中心向四周边缘做成预起拱的 坡度，该坡度根据储罐直径的大小一般定为1.5%～ 5%左右。
储罐基础应高出设计地面 30～50cm，其四周 用毛石或预制混凝土块铺砌护坡，坡度一般为1:1.5
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，坡脚处砌成排水沟，其宽度为 50～80cm，排水 坡度不得小于1.5%，以将雨水或地面水有组织地排 入下水井内，防止排水不通畅浸泡储罐的基础。
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感谢您的观看！
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②储罐地基的总沉降和不均匀沉降都必须满 足储罐允许沉降和倾斜的要求，有时虽可能超过这 一规定，但也不能影响储罐的正常使用；
③储罐的底板一定是中间高，四周低的预起 拱，以使底板变形后不致于拉裂焊缝或造成角焊缝 破坏；
④在地基沉降变形较大的地区建储罐时，基础 必须预抬高安装标高，以使最终沉降稳定后的罐基 础必须高出四周地面，以免积水，影响储罐的使用；
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工艺安装标高和考虑基础沉降采用预抬高标高外， 尚须考虑环墙基础刚度能不能适应可能出现的基 础不均匀沉降的情况。对土质均匀性差或沉降较大 的地基，环墙基础刚度应适当加大；而对土质较均 匀或基础的沉降又不大的地基，环墙基础的刚度可 设计得较小。设计时环墙中心线的直径宜与储罐直 径尽量一致。为避免储罐底板变形后，壁板和底板 连接处的角焊缝与环墙顶面接触，可能出现应力集 中，产生危险性破坏，所以环墙顶面内侧边角宜做 成一个不小于20 的斜角，或做成 1: 2 的斜面， 并可把沥青砂绝缘层铺到罐底板边缘。此外，环墙 式基础还有矩形环墙、工字形环墙、箱形环墙等多
储罐基础应高出设计地面 30～50cm，其四周 用毛石或预制混凝土块铺砌护坡，坡度一般为1:1.5
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，坡脚处砌成排水沟，其宽度为 50～80cm，排水 坡度不得小于1.5%，以将雨水或地面水有组织地排 入下水井内，防止排水不通畅浸泡储罐的基础。
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②储罐地基的总沉降和不均匀沉降都必须满 足储罐允许沉降和倾斜的要求，有时虽可能超过这 一规定，但也不能影响储罐的正常使用；
③储罐的底板一定是中间高，四周低的预起 拱，以使底板变形后不致于拉裂焊缝或造成角焊缝 破坏；
④在地基沉降变形较大的地区建储罐时，基础 必须预抬高安装标高，以使最终沉降稳定后的罐基 础必须高出四周地面，以免积水，影响储罐的使用；
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工艺安装标高和考虑基础沉降采用预抬高标高外， 尚须考虑环墙基础刚度能不能适应可能出现的基 础不均匀沉降的情况。对土质均匀性差或沉降较大 的地基，环墙基础刚度应适当加大；而对土质较均 匀或基础的沉降又不大的地基，环墙基础的刚度可 设计得较小。设计时环墙中心线的直径宜与储罐直 径尽量一致。为避免储罐底板变形后，壁板和底板 连接处的角焊缝与环墙顶面接触，可能出现应力集 中，产生危险性破坏，所以环墙顶面内侧边角宜做 成一个不小于20 的斜角，或做成 1: 2 的斜面， 并可把沥青砂绝缘层铺到罐底板边缘。此外，环墙 式基础还有矩形环墙、工字形环墙、箱形环墙等多
大型立式储罐计算PPT课件
D
mm
tm
Pa
Pcr
Pa
PL
6.2 5.7 5.7 50 50 1699 1200 0.57 0.81 1.02 1.03 28075199 37943925 3793387 10.50 10185 1800
P
Pa
P0
**********不设加强圈**********
加强圈数量
int(P0/Pcr)
nn
设置加强圈后，每段筒体的当量高度 HE/(n+1)
L
m
e Le
3.70 6.30
He6
He7
He8
He9
He10
/
/
/
5.11
1 1.00 2486
3
1238
0 5.11
八、罐壁计算模块（续）
1.遵循设计原则：
由于计算模块不可能囊括所有技术细节，技术 标准不断更新，与设计模型的不符，常需要我 们对简单计算程序进行修改。
办法：深入学习标准，明确计算步骤，正确填 写数据，学会分析重要数据合理性。
六、重要参数释义
1设计压力： 1.1定义：罐顶部气相空间的最高压力（表压），其值不应低于正常使用
时可能出现的最高操作压力。压力范围：-490~6000Pa 1.2如何输入：设计内压：常压、满液输0Pa；微内压输具体数值；设计
罐顶最小厚度t 罐顶名义厚度
0C t t
Pa P Po
E
Pa
Et
mm
°θ
Rs
mm
ths
mm
tmin
mm
tm
100 1 2 1800
191000 0.994791666
0.3 24.77 12600
油罐讲义09
10 wW L边跨＝ q
或：
L边 0.82L中
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
§10-6 管道热应力计算
一、热应力的基本概念 管道热应力：是由管道的安装温度和工作温 度不同引起管道伸缩变形而受到管子两端固 定支座或设备约束所产生的应力。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
四、按强度条件确定管道跨度
1、强度条件 说明： a、由于管道是连续敷设的，在计算跨度时， 可把管道视为五跨以上的连续梁；
b、其中的垂直荷载包括管道自重、保温层 重和输入介质重量。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
§10-2 管道壁厚计算
二、管道壁厚
t t0 C 2 pD C
（10-2）
式中： C——壁厚附加量。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
二、直管段中的热应力和弹性力
Lt P L EA
Lt EA P EAt L
则管中的热应力为：
P E t A
（10-51）
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
或：
L边 0.82L中
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
§10-6 管道热应力计算
一、热应力的基本概念 管道热应力：是由管道的安装温度和工作温 度不同引起管道伸缩变形而受到管子两端固 定支座或设备约束所产生的应力。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
四、按强度条件确定管道跨度
1、强度条件 说明： a、由于管道是连续敷设的，在计算跨度时， 可把管道视为五跨以上的连续梁；
b、其中的垂直荷载包括管道自重、保温层 重和输入介质重量。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
§10-2 管道壁厚计算
二、管道壁厚
t t0 C 2 pD C
（10-2）
式中： C——壁厚附加量。
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
北 京 石 油 化 工 学 院
BEIJING INSTITUTE OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
二、直管段中的热应力和弹性力
Lt P L EA
Lt EA P EAt L
则管中的热应力为：
P E t A
（10-51）
北 京 石 油 化 工 学 院
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储油罐 Microsoft PowerPoint 演示文稿
储油罐
宁夏宝塔灵州石化油品车间 制作：王立宁
油罐的分类
• • 油罐按使用材质可分为非金属 油罐和金属油罐。 非金属油罐常见的有砖砌油罐、 钢筋混凝土油罐等。这类油罐 大多建于地下或半地下，多用 于储存原油和重油。它的优点 是钢材耗量少，较隐蔽，原油 蒸发损失小，耐腐蚀性能比金 属罐强。其缺点是易发生渗漏， 不易储存轻质原油。 金属油罐是应用最多的储油罐。 金属罐大都建在地上，用于储 存各种原油。其优点是安全可 靠，经贸耐用，不易渗漏，施 工方便，施工周期短，投资省， 但钢材消耗量大。目前，在输 油管道上应用的有拱顶罐、锥 顶罐和浮顶罐。
四、油罐的专用附件
• 1．呼吸阀 • （1）呼吸阀的作用 • 其可保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发 损失，保证油罐安全。机械式呼吸阀由压力阀和真空阀两 部分组成。当罐内气体空间的压力超过油罐设计压力时， 压力阀被罐内气体顶开，气体从罐内排出，使罐两压力不 再上升。当罐内气体空间压力低于设计的允许真空压力时， 大气压力顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压为示再下 降，以免油罐抽瘪。 • （2）机械式呼吸阀分类 • 按其结构和压力控制方式可分为机械式和弹簧式二种。根 据其使用条件，可分为普通型和全天候型两种。普通型适 用于0～60℃，全天候型适用于-30℃～60℃环境。
• 5．油罐搅拌器 • 主要用于防止沉淀物积聚。目前，使用的多为侧向伸入式搅拌器。 • 侧向伸入式搅拌器是由防爆电机、减速传动装置、吊架、密封装置及 搅拌螺旋桨组成。 • 油罐搅拌器的作用有： • 防止罐内水、机械杂质、胶质、沥青质、石蜡等堆积于罐底，起到清 罐、提高油罐利用率的作用。 • 罐内原油经搅拌能混合均匀，防止分层。 • 改善罐内原油热交换条件，使原油升温快，温度分布均匀，节省蒸气。 • 6．加热器 • 加热器是给高粘度、高凝点原油加温防凝提高其流动性的设备。加热 器一般用直径50～100mm钢管制成的盘管，其距离罐底一般为20～ 进出油短管 6.进出油短管
宁夏宝塔灵州石化油品车间 制作：王立宁
油罐的分类
• • 油罐按使用材质可分为非金属 油罐和金属油罐。 非金属油罐常见的有砖砌油罐、 钢筋混凝土油罐等。这类油罐 大多建于地下或半地下，多用 于储存原油和重油。它的优点 是钢材耗量少，较隐蔽，原油 蒸发损失小，耐腐蚀性能比金 属罐强。其缺点是易发生渗漏， 不易储存轻质原油。 金属油罐是应用最多的储油罐。 金属罐大都建在地上，用于储 存各种原油。其优点是安全可 靠，经贸耐用，不易渗漏，施 工方便，施工周期短，投资省， 但钢材消耗量大。目前，在输 油管道上应用的有拱顶罐、锥 顶罐和浮顶罐。
四、油罐的专用附件
• 1．呼吸阀 • （1）呼吸阀的作用 • 其可保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发 损失，保证油罐安全。机械式呼吸阀由压力阀和真空阀两 部分组成。当罐内气体空间的压力超过油罐设计压力时， 压力阀被罐内气体顶开，气体从罐内排出，使罐两压力不 再上升。当罐内气体空间压力低于设计的允许真空压力时， 大气压力顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压为示再下 降，以免油罐抽瘪。 • （2）机械式呼吸阀分类 • 按其结构和压力控制方式可分为机械式和弹簧式二种。根 据其使用条件，可分为普通型和全天候型两种。普通型适 用于0～60℃，全天候型适用于-30℃～60℃环境。
• 5．油罐搅拌器 • 主要用于防止沉淀物积聚。目前，使用的多为侧向伸入式搅拌器。 • 侧向伸入式搅拌器是由防爆电机、减速传动装置、吊架、密封装置及 搅拌螺旋桨组成。 • 油罐搅拌器的作用有： • 防止罐内水、机械杂质、胶质、沥青质、石蜡等堆积于罐底，起到清 罐、提高油罐利用率的作用。 • 罐内原油经搅拌能混合均匀，防止分层。 • 改善罐内原油热交换条件，使原油升温快，温度分布均匀，节省蒸气。 • 6．加热器 • 加热器是给高粘度、高凝点原油加温防凝提高其流动性的设备。加热 器一般用直径50～100mm钢管制成的盘管，其距离罐底一般为20～ 进出油短管 6.进出油短管
立式油罐罐底设计
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罐底板的中间部分称为中幅板，边缘的一圈称为
边缘板，有时也称环板。
2、 中幅板的厚度应考虑： a、腐蚀裕量；b、油罐大小；c、基础特点；d、
最小厚度符合表10-1的规定。
3、 边缘板 （底圈板与边缘板的连接）
（ 2万方油罐罐底边缘板应力曲线） （ 5万方油罐边缘板应力分布图）
边缘板厚度与底圈罐壁厚度有关，边缘板最小厚
内部容积比较小的储罐(10～500m3的固定顶储罐)。
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其特点是护圈墙离开储罐壁板 10~20cm，宜用于
储存高温介质的储罐，能使储罐底板处的温度局部
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第二节 储罐对基础的设计要求
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第二节 储罐对基础的设计要求
储罐作为一个结构，它必须能够经受得住所
储存油品的液体压力或煤气的气体压力，并且必须
具备有足够的密闭性，以存装气体或各类的油品。
储罐是由钢板焊成的薄壁容器结构，具有柔
性大、刚度小的特点，因而能经受起一般建筑物、
储罐的地基土。然后根据工艺安装设计标高决定基
础填实的材料；当基础填实高度小于1m 时，基础
可直接做砂垫层；当基础填实高度超过1m 时，可
按回填土施工的要求，施工一部分土垫层、灰土垫
层或碎石垫层，这层的总厚度最好不超过 lm，之
后在这层垫层上直接施工砂垫层；如果当地建筑砂
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很便宜,也可把全部厚度直接做砂垫层，砂垫层上施
采用护坡式基础的缺点是不宜用于地基沉降
较大地区，因为储罐基础沉降大会使周围毛石护坡
砌体开裂。此种基础占地范围比其他型式的大。
二 护圈式基础 （护圈式基础构造图）
立式圆筒形钢制焊接储罐罐底设计
立式圆筒形钢制焊接储罐罐底设计1.1 罐底板尺寸1.1.1 除腐蚀裕量外，罐底板的厚度不应小于表5.1.1的规定。
表5.1.1 罐底板厚度表5.1.2 环形边缘板厚度1 罐壁内表面至边缘板与中幅板之间的连接焊缝的最小径向距离不应小于下式的计算值，且不应小于600mm ；2t m L = （5.1.3）式中：L——罐壁内表面至环形边缘板与中幅板连接焊缝的最小径向距离(mm)；mt——罐底环形边缘板的名义厚度(mm)；bR——罐底环形边缘板标准屈服强度下限值，MPa；eLH——设计液位高度(m)；wρ——储液相对密度，且取值不应大于1.0；γ——水的密度系数，MPa/m，取9.81/1000。
2底圈罐壁外表面沿径向至边缘板外缘的距离，不应小于50mm，且不宜大于100mm。
1.1.4罐底边缘板的厚度和宽度还应满足抗震的要求。
1.1.5罐底中幅板的钢板宽度不宜小于1600mm。
1.2 罐底结构1.1.1储罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘板；储罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板（图5.2.1）。
（a）不设环形边缘板罐底（b）设环形边缘板罐底图5.2.1 罐底结构1-中幅板；2-非环形边缘板；3-环形边缘板1.1.2环形边缘板外缘应为圆形，内缘应为正多边形或圆形；内缘为正多边形时，其边数应与环形边缘板的块数相等。
1.1.3罐底板可采用搭接、对接或二者的组合（图5.2.3-1、图5.2.3-2）。
下列情况应采用对接焊缝：1 罐底环形边缘板之间的焊缝；2 名义厚度大于10mm 的罐底板之间的焊缝；3 当罐底不设置环形边缘板时，罐壁下方罐底边缘板外缘处的焊缝，由罐壁内侧向内计算对接焊缝长度不应小于150mm 。
注：1 此处削边，坡度1:3～1:4；2 此处不开坡口或V 型坡口。
1.1.4 采用搭接时，中幅板之间的搭接宽度宜为5倍板厚，且实际搭接宽度不应小于25 mm ；中幅板宜搭接在环形边缘板的上面，实际搭接宽度不应小于60mm 。
油品储罐课件
油品储罐
主要掌握的内容
• • • • • • 储罐的分类 立式储罐的种类和结构 立式储罐的承受的载荷 球形储罐的特点 球形储罐的形式 球形储罐的载荷
一、压力容器
压力容器分类：
《容规》中压力容器分类原则： 1) 符合第2条适用范围的压力容器； 2) 根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和 爆炸危险程度进行划分。 压力容器的压力等级： 根据压力容器的设计压力（p）划分为四个压力等级 低压（代号L） 0.1Mpa≤p＜1.6Mpa 中压（代号M） 1.6Mpa≤p＜10Mpa 高压（代号H） 10Mpa≤p＜100Mpa 超高压（代号U） p≥100Mpa
一、压力容器
压力容器分类
《容规》中压力容器类别的划分：
根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险 程度划分为三类，详见《容规》第6条1、2、3款。
注：1. 按《容规》划分类别的压力容器必须是符合第2条适用范围的 压力容器。 2. 第2条第2款中所列的压力容器其设计、制造和安装、使用管 理与修理改造应符合《容规》的要求。也要按相应条件划分 压力容器类别。 3. 多腔压力容器的类别划分： 1）分别按各腔的设计压力、容积等进行类别划分； 2）按照类别高的压力腔作为该容器的类别，并按该类别进行 使用管理； 3）按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要 求； 4. 图样中技术特性表中的容器类别应按“第三类”、 “第二 类”、 “第一类”的型式标注。
图1-4 双盘式浮顶罐
图1-5单盘式浮顶罐
图1-6 内浮顶罐
内浮顶罐特点
• 美国石油学会认为:设计完善的内浮顶是迄今为控制固定顶 油罐蒸发损耗研究出来的和投资最少的方法。 • 大量减少蒸发损耗。 • 由于液面上有浮动顶覆盖，储液与空气隔离，减少空气污 染和着火爆炸危险，易于保证储液质量。特别适用于储存 高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的化学品。 • 易于将已建固定顶罐改造为内浮顶罐，并取消呼吸阀、阻 火器等附件，投资少、经济效益明显。 • 因有固定顶，能有效地防止风砂、雨雪或灰尘污染储液， 在各种气候条件下保证储液的质量，有“全天候储罐”之 称。 • 在密封效果相同情况下，与浮顶罐相比，能进一步降低蒸 发损耗，这是由于固定顶盖的遮挡以及固定顶与内浮盘之 间的气相层甚至比双盘式浮顶具有更为显著的隔热效果。 • 内浮顶罐的内浮盘与浮顶罐上部敞开的浮盘不同，不可能 有雨、雪荷载，内浮盘上荷载少、结构简单、轻便，可以 省去浮盘上的中央排水管、转动浮梯等附件，易于施工和 维护。密封部分的材料可以避免日光照射而老化。
主要掌握的内容
• • • • • • 储罐的分类 立式储罐的种类和结构 立式储罐的承受的载荷 球形储罐的特点 球形储罐的形式 球形储罐的载荷
一、压力容器
压力容器分类：
《容规》中压力容器分类原则： 1) 符合第2条适用范围的压力容器； 2) 根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和 爆炸危险程度进行划分。 压力容器的压力等级： 根据压力容器的设计压力（p）划分为四个压力等级 低压（代号L） 0.1Mpa≤p＜1.6Mpa 中压（代号M） 1.6Mpa≤p＜10Mpa 高压（代号H） 10Mpa≤p＜100Mpa 超高压（代号U） p≥100Mpa
一、压力容器
压力容器分类
《容规》中压力容器类别的划分：
根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险 程度划分为三类，详见《容规》第6条1、2、3款。
注：1. 按《容规》划分类别的压力容器必须是符合第2条适用范围的 压力容器。 2. 第2条第2款中所列的压力容器其设计、制造和安装、使用管 理与修理改造应符合《容规》的要求。也要按相应条件划分 压力容器类别。 3. 多腔压力容器的类别划分： 1）分别按各腔的设计压力、容积等进行类别划分； 2）按照类别高的压力腔作为该容器的类别，并按该类别进行 使用管理； 3）按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要 求； 4. 图样中技术特性表中的容器类别应按“第三类”、 “第二 类”、 “第一类”的型式标注。
图1-4 双盘式浮顶罐
图1-5单盘式浮顶罐
图1-6 内浮顶罐
内浮顶罐特点
• 美国石油学会认为:设计完善的内浮顶是迄今为控制固定顶 油罐蒸发损耗研究出来的和投资最少的方法。 • 大量减少蒸发损耗。 • 由于液面上有浮动顶覆盖，储液与空气隔离，减少空气污 染和着火爆炸危险，易于保证储液质量。特别适用于储存 高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的化学品。 • 易于将已建固定顶罐改造为内浮顶罐，并取消呼吸阀、阻 火器等附件，投资少、经济效益明显。 • 因有固定顶，能有效地防止风砂、雨雪或灰尘污染储液， 在各种气候条件下保证储液的质量，有“全天候储罐”之 称。 • 在密封效果相同情况下，与浮顶罐相比，能进一步降低蒸 发损耗，这是由于固定顶盖的遮挡以及固定顶与内浮盘之 间的气相层甚至比双盘式浮顶具有更为显著的隔热效果。 • 内浮顶罐的内浮盘与浮顶罐上部敞开的浮盘不同，不可能 有雨、雪荷载，内浮盘上荷载少、结构简单、轻便，可以 省去浮盘上的中央排水管、转动浮梯等附件，易于施工和 维护。密封部分的材料可以避免日光照射而老化。
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级 地 区 或 9 度 地 震 区 建 罐 时 ，才 考 虑 储 罐 与 基 础 的 锚
固问题。
总 之 ，对 储 罐 基 础 进 行 设 计 时 ，应 考 虑 以 下 要 求 ：
①地基应首先满足储罐的自重和试水重量的总
荷重，不能满足时必须通过储罐试水来预压地基；
22.11.2020
8
②储罐地基的总沉降和不均匀沉降都必须满 足 储 罐 允 许 沉 降 和 倾 斜 的 要 求 ，有 时 虽 可 能 超 过 这 一规定，但也不能影响储罐的正常使用；
来说，理论上没有强度要求，只需将地基与油品隔开，不
渗漏就行了。不过，考虑到不同大小油罐的地基沉陷影响
和 经 济 要 求 ，各 种 规 范 都 对 油 罐 罐 底 结 构 ，如 排 板 的 形 式 、
（底板坡度）
底板的厚度以及搭接连接方式等提出了不同的要求。
（单向倾斜罐底） 1 、 罐 底 板 的 排 板 形 式
性大、刚度小的特点，因而能经受起一般建筑物、
构 筑 物 所 不 能 经 受 的 地 基 沉 降 变 形 。有 的 储 罐 基 础
即 使 产 生 较 大 的 沉 降 ，只 要 是 均 匀 沉 降 ，仍 然 不 影
响储罐的使用。
储罐的底板是用很薄的钢板焊制而成，当沉
降 发 生 时 ，仍 能 和 下 面 基 础 保 持 接 触 ，能 够 使 荷 载
22.11.2020
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第二节 储罐对基础的设计要求
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第二节 储罐对基础的设计要求
储罐作为一个结构，它必须能够经受得住所
储 存 油 品 的 液 体 压 力 或 煤 气 的 气 体 压 力 ，并 且 必 须
具备有足够的密闭性，以存装气体或各类的油品。
储罐是由钢板焊成的薄壁容器结构，具有柔
度 与 底 圈 罐 壁 厚 度 有 关 ， 根 据 表10-2选 取 ；
边缘板的材质与底圈罐壁相同，其最小宽度为
600m m ； 罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度应为边缘板厚
度 的 6 倍 左 右 ， 且 不 应 小 于 50m m ；
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4、 焊 接 方 式
罐底板除弓形边缘板之间为对接外，其余的如
均 匀 地 分 布 在 地 基 土 壤 上 ，所 以 对 基 础 和 地 基 的 受
力情况比较明确。
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储 罐 自 重 与 满 载 时 的 重 量 相 比 要 轻 得 多 ，而 油 品
的 密 度 和 气 体 的 密 度 都 小 于 水 的 密 度 。如 果 地 基 的 承
载 力 不 足 ，就 要 利 用 试 水 阶 段 的 荷 载 来 预 压 地 基 。因
拱 顶 罐 基 础 ，以 及 容 积 较 小 且 为 活 动 顶 盖 的 浮 顶 罐
基 础 。 （护坡式基础构造图）
护坡式基础的一般做法是：首先挖掉场地内
地 基 表 面 的 耕 土 层 和 有 机 物 之 后 ，压 实 基 层 的 地 基
土 ，这 时 要 特 别 注 意 雨 水 的 排 泄 ，绝 不 能 让 水 浸 泡
此 ，储 罐 基 础 出 现 事 故 ，常 常 是 因 没 有 经 过 事 先 试 水
预压而产生基础较大的不均匀沉降。
储 罐 的 外 形 是 直 径 大 、 高 度 低 的 "矮 胖 "型 结 构 ，
所 以 风 力 的 影 响 很 小 ，只 有 在 台 风 或 地 震 作 用 下 且 它
又 是 空 罐 时 ， 才 可 能 产 生 移 动 。 所 以 在 风 级 大 于 10
③储罐的底板一定是中间高，四周低的预起 拱 ，以 使 底 板 变 形 后 不 致 于 拉 裂 焊 缝 或 造 成 角 焊 缝 破坏；
④ 在 地 基 沉 降 变 形 较 大 的 地 区 建 储 罐 时 ，基 础 必 须 预 抬 高 安 装 标 高 ，以 使 最 终 沉 降 稳 定 后 的 罐 基 础 必 须 高 出 四 周 地 面 ，以 免 积 水 ，影 响 储 罐 的 使 用 ；
（罐底排板图）
D 12 . 5 m 时 ，采 用 矩 形 中 幅 板 和 边 缘 板 组 成 的 排 板
形式。 D 12 . 5 m 时 ，采 用 弓 形 边 缘 板 和 矩 形 中 幅 板 组 成 的
排板形式。
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罐底板的中间部分称为中幅板，边缘的一圈称为
边缘板，有时也称环板。
2、 中 幅 板 的 厚 度 应 考 虑 ：
a、 腐 蚀 裕 量 ； b、 油 罐 大 小 ； c、 基 础 特 点 ； d、 最 小 厚 度 符 合 表10-1的 规 定 。
3 、 边 缘 板 （底圈板与边缘板的连接）
（ 2万方油罐罐底边缘板应力曲线） （ 5万方油罐边缘板应力分布图）
边缘板厚度与底圈罐壁厚度有关，边缘板最小厚
⑤ 储 罐 基 础 建 在 土 质 较 差 地 区 ，可 能 会 出 现 较 大的沉降，因此储罐与管线的连接必须采取措施， 最好是采用柔性管接头或波纹管连接。
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第三节 储罐基础简介
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第三节 储罐基础简介
一 护坡式基础
护坡式基础一般用于地基较好、固定顶盖的
边 缘 板 与 罐 壁 相 焊 部 位 应 做 成 平 滑 支 撑 面（ 见 课
本 图 7 -3 ） 。
在 罐 底 与 罐 壁 的 连 接 处 应 用 两 侧 连 续 角 焊 ，焊
角高度等于边缘板的厚度，内侧的角焊缝应焊成圆
滑 的 不 等 边 角 焊 ， 以 避 免 应 力 集 中 。（底圈板与边缘板的连接）
边缘板与中幅板之间、中幅板与中幅板之间均为搭
接 。边 缘 板 与 中 幅 板 之 间 搭 接 宽 度 大 于 等 于 6 0 m m ，
中幅Байду номын сангаас与中幅板之间搭接宽度应大于 5 倍板厚且不
小 于 25m m 。
三 层 底 板 重 叠 处 ，应 将 上 层 底 板 切 角（ 见 课 本 图
7 -2 ） 。
第十章 立式油罐罐底设计
第一节 立式油罐罐底设计 第二节 储罐对基础的设计要求 第三节 储罐基础简介
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第一节 立式油罐罐底设计
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第一节 立式油罐罐底设计
立式油罐的罐底一般是直接放在地基的砂垫层上，油
罐内的油品重量可直接传给地基。底板仅受一个简单的压
缩力。这对钢板来说，受力是极其微小的。因此，对底板