中石化信息化技术管理体系规划设计管理咨询
- 格式:pptx
- 大小:12.92 MB
- 文档页数:51
中国石油化工集团公司管理信息系统规划一、发展历程近年来,中石化信息技术在生产、经营、管理等方面的应用都取得了较大进展和较好成绩。
信息化建设已经从各企业局部、分散的建设与应用,发展为集团公司自上而下全局性的建设与应用,规模效应开始显现,整体应用面貌明显改观,为中国石化改革深化、资源优化、市场应变能力和管理水平的提升,以及经济效益的提高提供了技术支撑和手段。
二、当前目标一是建成两个平台:即建成总部统一的经营管理和生产营运指挥两个信息平台;二是实现两个集成:即实现总部层面信息系统的集成和ERP系统与企业生产层面信息系统的全面集成;三是完善两个体系:即完善网络与信息安全和信息标准化两个体系;四是建成八大应用系统:即建成中国石化一体化的ERP、供应链、生产营运指挥、HSE应急指挥、物流管理与电子商务、勘探开发决策支持、综合分析应用和综合业务办公等八大应用系统。
三、管理信息系统规划(一)做好专项规划和总体设计。
重点做好ERP与数据仓库(BW)、供应链与生产营运指挥、IT基础设施与信息安全、上游企业信息化、科研单位信息化、普光气田与川气东送工程信息系统等六个专项规划和总体设计,重点解决ERP、供应链、生产营运指挥等系统集成和深化应用、上游板块和科研单位信息化整体规划等问题,确保各系统之间的业务集成、数据集成和信息共享。
通过调研、技术交流、考察、集中研讨等方式,对上述几大系统有关问题进行深入研究。
(二)抓好重大项目建设。
继续做好ERP推广与应用工作,加快建设生产营运指挥系统和HSE应急指挥系统,进一步加快供应链优化系统的推广与深化应用。
(三)抓好企业层面信息化建设。
抓好油田企业信息系统建设和推广应用工作,抓好炼化企业生产层面信息系统建设,抓好销售企业信息系统建设。
(四)抓好其他信息系统建设。
一是扩展物资采购电子商务系统应用;二是开展企业数据整合试点项目建设;三是抓好总部信息门户及办公自动化(OA)提升工作;四是建立财务公司核心业务系统;五是进一步抓好其他信息系统的建设与推广工作;主要包括人力资源管理信息系统、技术经济指标统计系统、质量管理信息系统、工程建设管理信息系统、多专业协同设计软件系统的完善和提升以及科研单位LIMS和知识管理系统试点等工作。
中石化成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议如下:
1. 明确公司定位和目标:信息化数字化公司应该以推动中石化的数字化转型为目标,致力于提升公司的信息化水平,优化业务流程,提高工作效率。
2. 建立完善的技术体系:信息化数字化公司需要建立完善的技术体系,包括云计算、大数据、人工智能、物联网等技术,以支持公司的数字化转型。
3. 加强数据治理:数据是数字化转型的基础,信息化数字化公司需要加强数据治理,建立统一的数据标准和管理体系,确保数据的准确性和完整性。
4. 培养和引进人才:信息化数字化公司需要拥有一支高素质的人才队伍,既懂信息技术又懂业务知识。
公司可以通过内部培养和引进人才来提高团队的整体素质。
5. 加强与业务部门的合作:信息化数字化公司应该加强与业务部门的合作,深入了解业务需求,提供有针对性的解决方案,共同推动公司的数字化转型。
6. 建立完善的项目管理机制:信息化数字化公司需要建立完善的项目管理机制,确保项目的顺利实施和交付,同时需要加强项目质量管理和风险控制。
7. 持续优化服务体系:信息化数字化公司应该持续优化服务体系,提高服务质量和服务效率,加强与客户和业务部门的沟通和协作,提高客户满意度。
总之,成立信息化数字化公司是中石化推动数字化转型的重要举措,需要在明确公司定位和目标的基础上,建立完善的技术体系和人才队伍,加强数据治理和与业务部门的合作,建立完善的项目管理机制和持续优化服务体系。
油公司信息化管理及发展建议摘要:随着信息技术在各行各业的应用越来越广泛,油田开采的过程中充分地借助于现代化的信息技术在管理和应用取得了重要的成果。
论文针对现阶段油公司在系统化管理的基础之上进行研究,对信息化管理系统进行进一步的设计和优化,从而达到从根本上支持管理信息系统运行以及信息系统与业务系统统一的优化目的。
关键词:采油;信息化;管理1油公司信息化管理系统设计的原则和目标油公司信息化管理系统设计和优化的原则。
在针对油公司的信息化管理系统进行设计的过程中,首先应遵循以数据为中心的信息工程学方法,按照工程学方法针对油公司的信息化管理系统进行全面规划,重点突出管理过程中的主要目标。
其次在进行油公司信息化管理系统设计和优化的过程中要以油公司管理过程的使用性和可靠性为基础,充分的借助于现代化的信息技术和手段,将油公司的信息化管理系统进行优化设计出具有先进性和开放性的管理软件,进一步提高油公司管理的效率和质量。
最后,在进行设计和优化的过程中要对用户的原有投资做到最大化的保留,帮助企业节约管理成本。
油公司信息化管理系统优化和设计的目标。
在油公司信息化管理系统现有的基础之上进行设计优化,要以改进油公司的管理效率为目的,全面提高油公司企业的生产效率,增强新时代油公司在管理过程中的适应性和现代化,进而使得油公司在管理的过程中能够紧随时代发展的步伐和社会发展的要求,使管理水平得到提高。
2目前采油生产的信息化管理措施采油生产管理的信息化,能够实时采集生产数据,通过对油水井、站的自动控制,提高油水井安全运行的效率,对地面站进行集中的控制和管理,避免发生安全事故,提高采油生产的安全性。
2.1采油生产数据的实时采集措施由于采油生产是连续的过程,应实时监控和采集生产运行参数,通过中控计算机系统的分析,确定采油生产的状态。
如对抽油机井的监控设备和设施的建设,保证抽油机运行过程中各项参数的实时录取。
抽油机井的油流产量、井口压力及示功图资料可及时反馈井下抽油泵的运行状况。
254在石油化工行业管理模式中采用信息化管理能够让石油化工行业改变传统的管理模式,有效的引入先进的设备和技术,将信息革命中蕴含的动力充分地利用起来,推动石油化工行业的发展,进而促进我国的经济发展。
本文对我国石油行业的发展现状进行了分析和研究,并对我国的石油化工行业的管理模式提出了相应的建议。
1 我国石油行业的发展现状我国石油行业的信息化管理模式最初是从1980年开始的,到2000年才逐渐地发展起来。
逐渐在油气勘探、开采、生产、炼销等多个领域中设立了与之相对应的信息系统。
以上信息系统在企业运营的过程中有着关键的影响,对降低企业的生产成本、提高企业的生产效率、规范企业的管理模式、增强企业的竞争力等方面起着至关重要的作用。
在石油化工行业中采用信息化的管理模式,能够有效的缩短我国石油企业与国际石油公司的差距,拉近彼此的距离。
2 石油化工行业信息化管理模式的探讨2.1 树立明确的目标我国的石油公司在运营过程中要树立明确的目标,要从多个方面进行信息化平台的建设,同时也要对信息系统的功能进行优化提高系统集成度,深化系统应用,促进数据中心整合,持续完善信息基础设施和安全体系建设[1]。
使石油化工企业的高层管理人员的信息化应用水平得到明显的提高,为石油化工企业的发展打下殷实的基础,让中国的石油化工行业的信息化水平在我国内部能够一直保持在领先的地位,能够跟上国际的发展速度,继续推进石油化工行业的信息化建设。
2.2 认清工作的重点我国在石油信息化建设过程中制定了明确的建设目标,要在三年以内,实现信息化从建设到应用的伟大尝试,用五年左右的时间达到国际水准。
要建设高效率、高质量的信息化平台,能够迅速地收集和分享信息,在企业资源优化配置水平有所提升的同时提高企业的生产效率。
2.3 优秀的管理模式信息化工作小组所负责的主要任务就是对企业的年度规划以及经费预算等文件进行检查和审批,共同讨论在信息化建设过程中所遇到的问题,实现资源共享。
中国石化上游企业信息化建设发展规划附件2中国石化上游企业信息化建设发展规划(提纲)前言目前,以“八大”数据库基础建设和按专业应用为主开展信息化建设的工作阶段,将逐渐过渡到跨专业一体化信息集成应用和优化勘探开发业务流程为主要工作内容的信息化建设阶段。
按照新的工作内容和目标,提出近3年的信息化建设规划方案。
一、上游企业信息化建设现状㈠、组织机构与管理体系现状㈡、信息化建设技术现状—计算机网络系统建设情况(油田主干网、各二级单位局域网、基层队网络、移动网络、卫星网络等)—计算机服务器设备配置情况㈢、数据库建设现状—数据源采集系统建设及应用情况—各专业数据库建设及应用情况—数据综合集成和综合集成平台建设及应用情况㈣、勘探开发大型专业应用计算机设备、应用软件配置及应用情况—以引进为主的计算机设备、应用软件情况—系统内部自主产权的专业应用软件发展及应用情况㈤、自动监控系统应用情况二、上游企业信息化建设存在的主要问题㈠、组织机构、管理体系与队伍建设问题㈡、计算机网络系统基础建设、服务器设备配置问题—网络问题—计算机服务器设备配置情况㈢、数据库建设与应用问题—数据源采集系统建设及应用情况—各专业数据库建设及应用情况㈣、信息标准化建设与信息集成问题—标准化建设问题—信息集成问题:集成平台、数据集成模型及标准、应用集成数据模型㈤、勘探开发大型计算机与专业应用软件引进及应用问题㈥、自主版权软件开发问题㈦、资金投入问题三、上游企业信息化建设发展规划指导思想与目标㈠、指导思想“统一规划,统一标准,统一投资,统一建设,统一管理”㈡、规划目标总目标是:建立、健全信息管理业务流程体系,补充、完善数据源点采集系统;统一数据标准,统一管理规范,统一信息集成;在统一的信息集成平台上,实现勘探开发的综合应用,支持科研项目、支持勘探开发大型专业软件应用、支持辅助决策。
主要包括:1、优化勘探开发业务流程,建立、健全信息管理业务流程体系和管理规范。
石化企业如何构建高效的信息化管理系统随着信息技术的迅猛发展,石化企业也积极迎合信息化的潮流,不断探索如何构建高效的信息化管理系统,提升企业的运行效率和竞争力。
本文将从以下几个方面探讨石化企业构建高效信息化管理系统的方法。
一、信息化系统规划1.明确目标:石化企业在构建信息化管理系统之前,必须明确自身的发展目标和需求,包括提高生产效率、降低成本、加强管理等方面。
这样才能为系统的开发和建设制定相应的规划。
2.需求调研:通过与企业管理层、各部门人员的沟通,了解业务流程和信息化需求。
同时,还需要考虑企业的现行管理制度和规定,确保信息化系统与企业现有的管理体系相匹配。
3.制定规划:在调研的基础上,制定信息化系统的规划,明确系统的功能、技术要求和实施计划。
制定规划时要充分考虑石化企业的特点,如多样化的业务流程、大规模的生产和库存管理等。
二、信息系统建设与集成1.选择适当的软硬件:根据企业的需求和规划,选择适合的软硬件设备。
软件的选择要充分考虑与企业业务相匹配的功能和灵活性,硬件要具备高性能、可靠性和扩展性。
2.数据集成:不同系统之间的数据集成对于信息化管理系统的高效运行至关重要。
要确保各个部门的信息能够实时同步和共享,避免重复录入数据和信息孤岛的问题。
3.系统安全保护:信息化管理系统的安全性非常重要,石化企业在建设过程中要注重信息的保密性和完整性,防止数据泄露、网络攻击等安全风险。
三、业务流程优化1.标准化业务流程:通过规范化和标准化企业的各项业务流程,可以降低过程的复杂度并提高工作效率。
信息化管理系统的建设过程中,要注重优化流程,将信息化与业务流程改进结合起来。
2.自动化和集约化:信息化管理系统能够实现许多繁琐的操作自动化,减少人工干预和出错的机会。
石化企业可以通过引入自动化设备和技术,优化资源利用和生产效率,实现集约化管理。
四、人员培训与变革管理1.人员培训:引入信息化管理系统需要对员工进行培训,提高其对系统的使用和管理能力。
石化股份信〔2003〕223号关于印发《中国石油化工股份有限公司信息化管理办法(试行)》的通知总部机关各部门、各事业部,各分(子)公司、研究院:为进一步加强和规范中国石化股份公司信息化管理工作,现将《中国石油化工股份有限公司信息化管理办法(试行)》印发给你们,请遵照执行。
中国石油化工股份有限公司 二OO三年五月二十八日— 1 —中国石油化工股份有限公司信息化管理办法(试行)第一章总则第一条为贯彻国家“以信息化带动工业化”、“走新型工业化道路”的发展战略,全面推进中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)的信息化建设,提升技术水平,增强市场应变力,提高内部控制力和工作效率,进一步加强和规范信息化管理工作,提高信息系统建设和应用水平,特制定本办法。
第二条信息化是股份公司管理现代化的基本标志,是实现公司发展战略的关键环节,是提高核心竞争力的重要手段,是走新型工业化道路的必然选择。
因此,股份公司必须建立完善的信息系统和信息化管理体系,健全总部和企业(分(子)公司、研究院,下同)专门的信息化归口管理部门(以下简称信息部门)。
第三条股份公司的信息化工作要在“统一规划,统一标准,统一投资,统一建设,统一管理”(以下简称“五统一”)原则指导下,由各级信息部门归口管理。
第四条统一规划。
股份公司信息化建设规划在股份公司中长期发展规划指导下制定,具体包括总部及各业务板块的规划内容;各企业的信息化建设规划要在股份公司信息化建设规划指导下制定。
第五条统一标准。
建立中国石化统一完整的信息标准化体系。
信息标准化体系包括信息代码标准、信息技术应用标准和信— 2 —息管理标准三部分。
要使用统一的信息技术应用标准和管理标准,并根据需要定期对信息标准进行扩充和完善。
第六条统一投资。
在统一规划指导下,统一安排信息技术项目的投资,统一由股份公司下达投资计划,避免低效投资和重复投资。
按照股份公司投资计划管理,总部职能部门的信息技术项目,列入总部机关投资计划;各事业部、分(子)公司的信息技术项目,列入事业部、分(子)公司投资计划;控股子(孙)公司的信息技术项目也要纳入年度投资计划,资金来源为自筹资金;研究院的信息技术项目,列入科研单位投资计划。
石化企业安全生产信息化管理系统设计近年来,随着科技的不断发展,石化企业安全生产信息化管理系统的建设和完善越来越受到重视。
为了确保企业生产过程中人员和设备安全,提高生产效率和质量,研发一套完善的信息化管理系统已经成为许多石化企业的必要选择。
一、系统概述石化企业安全生产信息化管理系统是一种全面高效的信息化管理平台,主要用于对企业生产全过程进行监控、分析、管理和预测。
系统的主要模块包括人员管理模块、设备管理模块、生产计划管理模块、安全监控管理模块、环保管理模块、能源监控管理模块等。
其中,安全监控模块是系统最为重要的模块之一,主要用于对石化企业生产过程中可能出现的安全问题进行实时监控,及时发现并处理危险事件,降低安全风险。
二、系统架构设计为了保证系统功能的完整性、可靠性和安全性,石化企业安全生产信息化管理系统需要具备高可用性和可扩展性。
因此,系统架构的设计成为建设信息化管理系统的重要环节。
其主要设计原则包括以下几点:1、多层次分布式架构为了保证系统的高可用性和可扩展性,系统应采用多层次分布式架构,实现各个节点之间的数据互通、负载均衡和容错备份等功能。
其中,石化企业安全生产信息化管理系统的前端接口采用B/S架构,后端采用C/S架构,中间层采用云计算架构,能够实现数据的稳定传输和存储,确保系统的正常运行。
2、优化数据存储结构为了保证系统的高效性和数据的安全性,系统应采用关系型数据库,避免出现数据冗余和不一致的情况。
同时,对于系统中频繁访问、更新的数据可以采用缓存技术,减少数据库的压力。
此外,系统应定期进行数据备份和恢复,保证数据的完整性和可用性。
3、安全性设计作为一种安全生产管理系统,系统的安全性设计也极为重要。
系统的安全设计必须具有一定的可靠性,并能够采用诸如安全权限系统、防护墙等技术手段,使得系统的用户能够控制其操作范围、数据的浏览范围等。
此外,必须设置访问控制策略,建立强有力的用户身份验证及访问日志系统。
石化行业信息化的战略规划与实施路径随着信息技术的快速发展,石化行业也日益重视信息化的作用与影响。
信息化对石化行业的发展意义重大,可以提高企业的运营效率、优化生产流程、降低成本,并且在环境保护、资源利用等方面也扮演着重要角色。
本文将探讨石化行业信息化的战略规划与实施路径,并提出一些建议。
一、战略规划1. 定义目标:石化企业在信息化战略规划中首先需要明确目标。
目标可以是提高企业的竞争力、改善生产运营效率、降低生产成本等。
明确目标有助于指导后续的信息化投资和实施过程。
2. 评估现状:在制定信息化战略之前,企业需要全面评估当前信息化水平和存在的问题。
通过对现有系统的分析和调研,发现瓶颈和潜力,制定相应的战略规划。
3. 制定战略:在明确了目标和现状评估的基础上,石化企业可以制定与其业务发展相适应的信息化战略。
战略的制定需要综合考虑企业的实际情况和市场需求,选择合适的信息化技术和解决方案。
4. 安全保障:信息安全是信息化建设的重要组成部分,尤其对于石化行业来说更加重要。
企业在信息化战略规划中需要考虑信息安全,并采取相应的措施来保障企业的数据和系统的安全。
二、实施路径1. 前期准备:在信息化项目启动之前,石化企业需要进行前期准备工作。
包括明确项目范围、制定详细的项目计划、组建专业团队等。
同时,需要对人员进行培训,提高信息化意识和水平。
2. 系统建设:信息化系统建设是信息化战略实施的核心环节。
企业需根据战略规划,选择合适的系统,包括ERP(企业资源规划)、MES(制造执行系统)、CRM(客户关系管理)等,根据业务需求进行定制和开发。
3. 数据整合:石化企业的信息化系统通常包括各个部门和环节的数据。
为了实现信息的共享和协同,需要对数据进行整合。
通过建立数据仓库或数据集成平台,实现数据的统一管理和分析。
4. 信息共享:信息共享是信息化实施路径中的重要环节。
通过建立信息平台、共享系统和通讯网络,实现各部门间的信息交流和共享。
信息化技术在石化行业质量管理中的应用实践随着科技的不断发展和进步,信息化技术在各行各业中的应用越来越广泛。
石化行业作为国民经济的重要组成部分,其质量管理的效率和精确性也越来越受到关注。
本文将探讨信息化技术在石化行业质量管理中的应用实践,并分析其对提高质量管理水平的积极影响。
一、信息化技术在石化行业质量管理中的应用现状1. 数据采集与监控系统信息化技术在石化行业质量管理中的第一个应用方面是数据采集与监控系统。
通过传感器、监测仪器等设备,可以实时采集石化生产过程中的各项指标和参数,如温度、压力、流量等。
这些数据可以通过物联网技术传输到中央控制室,并通过数据采集与监控系统进行集中管理和分析。
通过对数据的分析和比对,可以及时发现潜在的问题和异常情况,从而采取相应的调整和措施,提高质量管理的精确性和及时性。
2. 过程控制与优化信息化技术在石化行业质量管理中的另一个应用方面是过程控制与优化。
通过数据采集与监控系统所获得的实时数据,可以对生产过程进行实时监控和控制。
同时,通过引入先进的算法和模型,结合大数据分析技术,可以对生产过程进行优化调整,提高生产效率和产品质量。
例如,通过对生产设备性能数据的分析,可以提前发现设备的潜在故障,减少停机维修时间;通过对原材料和产品数据的分析,可以实现精细化管理和质量控制。
3. 质量信息管理系统借助信息化技术,石化企业可以建立质量信息管理系统,实现对质量信息的集中管理和追溯。
通过建立完善的数据库和信息平台,可以实现从供应商管理到产品生产再到用户反馈的全过程质量信息管理。
同时,通过信息化技术的支持,还可以实现质量信息的实时查询和分析,为管理层决策提供科学依据。
此外,质量信息管理系统还可以协助企业进行质量认证和合规性管理,提高企业的市场竞争力和信誉度。
二、信息化技术在石化行业质量管理中的积极影响1. 提高质量管理的精确性通过信息化技术的应用,石化企业可以实现对数据的实时监控和分析,快速准确地了解生产过程中的各项指标和参数。
我国石油化工行业信息化管理模式摘要:在我国石油行业中。
随着计算机网络的全面覆盖,对信息数据加密技术的研究是势在必行的。
一些重要的石油机密数据,随时都受到病毒的困扰,为企业安全带来很大的影响。
所以加强信息化管理模式,是国家和石油管理者们必须引以为重的课题。
本文进一步分析了我国石油化工行业信息化管理模式,以供同仁参考借鉴。
关键词:石油化工;管理模式;信息化一、石油化工信息安全防护体系1.1生产管理层防护生产管理层主要是生产调度、详细生产流程、可靠性保证、站点范围内的控制优化等相关系统。
监督控制层包括了监督和控制实际生产过程的相关系统,包括如下设备:(1)人机界面(HMI)。
操作员站,负责组态的工程师站等。
(2)报警服务器及报警处理。
(3)监督控制功能。
(4)实时数据收集与历史数据库,用于连接的服务器客户机等。
1.2现场控制层防护现场控制层是对来自现场设备层的传感器所采集的数据进行操作,执行控制算法,输出到执行器执行,该层通过现场总线或实时网络与现场设备层的传感器和执行器形成控制回路。
该层控制功能可以是连续控制、顺序控制、批量控制和离散控制等类型。
设备包括如下几个方面,但不限于此。
(1)DCS控制器。
(2)可编程逻辑控制器(PLC)。
(3)远程终端单元(RTU)。
现场设备层对生产设施的现场设备进行数据采集和输出操作的功能,包括所有连在现场总线或实时网络的传感器和执行器。
1.3对子系统和安全设备监控管理通过信息安全管理系统对整个石油化工控制系统内的各个子系统和安全设备进行统一安全监控和管理。
对工业控制现场设备、信息安全设备、网络设备、服务器、操作站等进行统一资产管理,并对各设备的信息安全监控和报警、信息安全日志信息进行集中管理。
根据安全审计策略对各类信息安全信息进行分类管理与查询,系统对各类信息安全报警和日志信息进行关联分析,展现全网的安全风险分布和趋势。
防护类措施分类如下:(1)在区域边界处部署工业防火墙设备,实现IP/端口的访问控制、应用层协议访问控制、流量控制等;或者部署网闸设备,切断网络链路层链接,完成2个网络的数据交换。