液压与气压传动--第13章 气动控制元件
- 格式:ppt
- 大小:4.00 MB
- 文档页数:41
《液压传动与气动技术》课程标准一、课程定位1.课程性质必修课;专业课(含实验课)。
2.课程作用《液压传动与气动技术》是机电一体化技术专业的一门重要的专业技术课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养,还是对后继课程的学习,都具有十分重要的作用。
该课程主要研究液压与气压传动技术一般规律和具体应用的一门科学。
这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势而应用广泛,以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段,无论是机械制造、模具、数控,还是自动化都有广泛的实际应用价值。
该课程实现了高职的培养目标,满足了机电类教育人才的要求,是专业教学必不可少的重要组成部分。
二、课程目标通过本课程的学习,使学生较系统地掌握液压气动技术的基本原理和实际应用。
获得基本的理论基础知识、方法和必要的应用技能;认识到这门技术的实用价值,增强应用意识;逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力,为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础;同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。
具体目标:1、知识目标职业能力要求(1)能较好的掌握液压与气压传动的基本概念和基础知识;(2)能较好的掌握液压与气压元件的功用、组成、工作原理和应用;(3)能教好的掌握液压与气压回路的组成和功能;2、能力目标(1)具有阅读并分析典型液压与气压传动系统组成、工作原理及特点的能力;(2)具有初步的液压与气压传动系统调试和排故的能力。
;(3)通过网络、期刊、专业书籍、技术手册等获得信息能力,收集资料的能力;(4)具有制定、实施工作计划的能力;3、素质目标(1)具有团队协作的意识,良好的小组成员协作能力;(2)具备良好沟通能力和评价他人的能力;(3)正确面对困难和挫折的处理能力;(4)负责任的工作习惯;(5)节约并保护环境的意识;三、课程设计一、设计思想教学内容框架(1)坚持以高职教育培养目标为依据,基于本课程在机电类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点,突出应用能力和综合素质培养,充分注意“教、学、做”三结合。
湖南科技职业学院国家骨干高职院校项目建设机电一体化专业《液压与气压传动》课程标准课程代码:课程类别:《液压与气压传动》学分:3总学时:48适用专业:机电一体化一、课程定位1、课程性质《液压与气压传动》课程是机电一体化专业的一门专业基础课。
以培养学生从事安装、调试、运用、维护一般液压与气动系统能力为核心。
本课程主要讲述液压与气压基本元件和基本回路的结构、组成、工作原理、功能和典型液压气动系统实例分析本课程包括液压传动和气压传动两部分,课程教学以液压传动为主。
2、课程设计思路本课程采用项目式教学,选择装调机床液压系统和机床气动夹紧系统两个大项目,和九个子项目来组织教学。
每个项目均采用项目分析、任务布置、相关知识、任务完成、拓展应用的过程进行教学设计,做、学、教一体,使课程教学达到项目教学的要求。
二、课程目标1、知识目标:(1)掌握液气压元件结构、原理、功能、符号。
(2)掌握液气压基本回路结构、组成、原理、功能。
(3)掌握典型液气压系统结构、组成、原理、功能。
2、能力目标:(1)能选择液气压元件。
(2)能装调液气压元件。
(3)能装调液气压基本回路。
(4)能装调机床液压系统和机床气动夹紧系统。
(5)能熟练使用《液气压技术手册》。
3、素质目标:(1)严格遵守《液气压技术国家标准》和安全操作规范。
(2)吃苦耐劳、不怕脏、累,积极动手操作。
(3)充分利用网络、图书馆等资讯,自主学习新技术的能力(4)团队协作能力,解决实际问题的能力。
三、课程学习内容与学时分配1、课程教学总体设计本课程选择装调机床液压系统和机床气动夹紧系统两个大项目和九个子项目。
以项目为载体,以任务驱动组织教学,教学做一体,以理论考核、实操考核、作业单考核、素质考核全面评价。
项目教学列表2、教学单元设计本课程所有的教学单元设计见下表教学单元一:教学单元二:四、课程考核导语:本课程在以项目为载体、以任务来驱动的课程教学中,强调实施过程考核,每一项目任务都包括理论、实操、作业工单、素质四个部分,由主讲教师、实训指导教师(企业兼职教师)等来自于学院与企业的人员共同实施考核评价,适当安排学生参与评价。
液压传动与气动技术课程教案-气动控制元件一、教学目标1. 理解气动控制元件的基本概念和工作原理。
2. 熟悉各种气动控制元件的用途和结构特点。
3. 掌握气动控制元件在液压传动与气动技术中的应用。
二、教学内容1. 气动控制元件的概述定义、分类和作用2. 气动控制元件的工作原理控制原理、控制信号和执行机构3. 主要气动控制元件气源处理元件、控制元件和执行元件4. 气动控制元件的应用实例气动控制系统的设计和应用5. 气动控制元件的维护与故障排除维护方法、故障诊断和排除技巧三、教学方法1. 讲授法:讲解气动控制元件的基本概念、工作原理和应用实例。
2. 演示法:展示气动控制元件的实物和原理图,进行操作演示。
3. 实践操作:学生动手操作气动控制元件,加深对知识的理解。
4. 案例分析:分析实际应用中的气动控制元件,培养学生的实际应用能力。
四、教学资源1. 教材:液压传动与气动技术教材。
2. 课件:气动控制元件的图片、原理图和操作视频。
3. 实物模型:展示气动控制元件的实物模型。
4. 操作设备:供学生实践操作的气动控制元件设备。
五、教学评估1. 课堂问答:检查学生对气动控制元件的基本概念的理解。
2. 实践操作:评估学生在实际操作中运用气动控制元件的能力。
3. 课后作业:布置相关题目,巩固学生对气动控制元件的知识。
六、教学活动安排1. 课时:共计4课时(2学时/课时)2. 教学活动安排:第一课时:气动控制元件的概述和原理(讲授法、演示法)第二课时:主要气动控制元件的结构与功能(讲授法、演示法)第三课时:气动控制元件的应用实例分析(实践操作、案例分析)第四课时:气动控制元件的维护与故障排除(实践操作、案例分析)七、教学反思1. 课程结束后,对教学效果进行自我评估和反思。
2. 考虑学生的反馈意见,调整教学方法和内容,以提高教学效果。
3. 关注液压传动与气动技术领域的最新发展,不断更新教学内容和案例。
八、教学拓展1. 介绍气动控制元件在其他领域的应用,如自动化生产线、等。
第一章巩固与练习参考答案一、填空题1.液体2.负载阻力、负载3.动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质4.零位5.可压缩性、动态性、高压6.液体内部摩擦力7.运动、动力、相对8.运动粘度、υ、m2/s、cm2/s、1m2=104cm2/s9.高、低10.静压力、p11.流量、速度、面积12.等值的传递到液体内部的所有点13.无粘性、不可压缩14.平均流速、运动粘度、直径15.2.5二、选择题。
A、C、B三、判断题√××√××√××四、简答题略五、计算题1.解:依据公式1-3代入后得p=2.86×1042.解根据帕斯卡原理p B+ρgh=p a代入数字后得p B=9.25×104(p a)3.解.(1)依据公式1-80E=t1/t2代入后得0E=3(2)依据公式1-10007.6-4/E Eν=⨯代入后得ν=21.47(3)依据公式1-7μνρ=代入后得μ=1.93×10-2 (pa.s) 4.解(1)依据公式1-21e c H dRνυ=代入得eR=1875,故为层流根据公式1-30代入得p=8.1×104 (pa) (2)计算得R=2500e故此时为紊流根据公式1-30代入得p=1.6×105(pa)5.解将数代入1-36计算得:S=0.31×10-46.解将数代入1-39计算得:(1)q= 0.8×10-7m3/sV(2)q= 0.1×10-7m3/sV一、填空1.机械能、液压油输出、液压能2.容积、吸油、压油3.壳体、端盖4.吸油、压油5.卸荷槽、吸油、压油6.单作用、双作用、定子、转子、叶片、泵体7.排量、变量叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵、变量叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵二、选择题C B、B、A、A、D、D、B三、判断题√××√√√√×√√四、简答题略一、填空题1.液压缸、液压马达2.单作用液压缸、双作用液压缸3.单活塞杆、双活塞杆、缸体、活塞杆4.大、小5.活塞、活塞杆、缸体、缸盖、密封圈6.单向、外力、成对使用7.叶片摆动式、齿轮齿条式、螺旋式二、选择题B、A、B、C、B A、B三、判断题×√××××××√×四、简答题略五、计算题略一、填空题1.方向、压力、流量、控制2.阀芯和阀体之间的相对位置、油液流动方向、油路间连接、方向3.手动、电动、机动、液动、电液动4.电液比例减压阀、液动换向阀5.系统压力、溢流阀、减压阀、顺序阀6.调压、压力、安全、过载7.进口、出口、开、油箱相连8.通流面积、流量、运动速度9.针式、偏心式、轴向三角槽式、周向缝隙式、轴向缝隙式10.分流阀、集流阀、分流集流阀二、选择题D、A、A、B、B A、D、B、C、B A三、判断题√√√×√√×√××√×四、简单题略一、填空题1.储存油液、散发油液热量、沉淀污物、溢出油液中气体2.滤油器3.网式、线隙式、纸芯式、烧结式、磁性4.蓄能器5.蓄能器6.油管、管接头二、选择题D、B、C、C、B三、判断题×××√√××四、简单题略一、填空1.液压元件2.任意位置、停止后窜动3.功率损耗、降低发热4.液压缸、工作部件5.节流、容积、容积节流6.进油节流、回油节流、旁路节流7.差动连接、双泵供油、增速缸8.采用压力继电器、顺序阀、行程阀9.泄漏、制造精度、补偿二、判断题×√×√√√三、选择题A;B、ABD;B、B;C、B;C、B、A、C、C、B四、简答题略五、计算题1.(1)运动中A、B处压力为1MPa碰上挡铁后A处为5MPa、B处为3MPa (2)A、B处压力为5MPa2.4MPa、2MPa、03.(1)A点压力5MPa,C点压力2.5MPa(2)A点压力1.5MPa,C点压力2.5MPa(3)04.(1)A、B点压力为4 MPa,C点压力为2 MPa(2)首先计算I缸的负载为3.5 MPa,当1YA得电后,活塞运动过程中,A、B点压力为3.5 MPa,C点压力为2 MPa。
液压与气压传动系统的组成液压与气压传动系统是现代工程中常用的两种传动系统。
液压传动系统通过液体传递力和能量,而气压传动系统通过气体传递力和能量。
它们在工业生产、机械设备以及汽车等领域都有广泛的应用。
本文将详细介绍液压与气压传动系统的组成。
一、液压传动系统的组成液压传动系统主要由以下几个组成部分构成:1. 液压能源装置:液压能源装置主要由液压泵、液压马达或液压发电机等组成。
液压泵通过机械或电动驱动,将机械能转化为液压能。
液压泵有多种类型,常见的有齿轮泵、柱塞泵和液压泵等。
2. 液压执行元件:液压执行元件主要由液压缸和液压马达等组成。
液压缸将液压能转化为机械能,通过液压缸的伸缩来实现力的传递和工作的执行。
液压马达则将液压能转化为机械能,通过旋转来实现力的传递和工作的执行。
3. 液压控制元件:液压控制元件主要由液压阀、液压缸和液压马达等组成。
液压阀用于控制液压系统的压力、流量和方向等参数,实现对液压系统的控制。
液压缸和液压马达则用于实现对液压执行元件的控制,以实现工作的执行。
4. 液压传动介质:液压传动介质主要是液体,通常使用的是油作为液压传动介质。
液压传动介质具有良好的润滑性和密封性能,能够在液压系统中有效地传递力和能量。
二、气压传动系统的组成气压传动系统主要由以下几个组成部分构成:1. 气压能源装置:气压能源装置主要由气压泵和气压发生器等组成。
气压泵通过机械或电动驱动,将机械能转化为气压能。
气压发生器则通过压缩空气,将空气转化为气压能。
2. 气压执行元件:气压执行元件主要由气缸和气动马达等组成。
气缸将气压能转化为机械能,通过气缸的伸缩来实现力的传递和工作的执行。
气动马达则将气压能转化为机械能,通过旋转来实现力的传递和工作的执行。
3. 气压控制元件:气压控制元件主要由气动阀和气缸等组成。
气动阀用于控制气压系统的压力、流量和方向等参数,实现对气压系统的控制。
气缸则用于实现对气压执行元件的控制,以实现工作的执行。
《液压与气压传动》习题解答第1章液压传动概述1、何谓液压传动?液压传动有哪两个工作特性?答:液压传动是以液体为工作介质,把原动机的机械能转化为液体的压力能,通过控制元件将具有压力能的液体送到执行机构,由执行机构驱动负载实现所需的运动和动力,把液体的压力能再转变为工作机构所需的机械能,也就是说利用受压液体来传递运动和动力。
液压传动的工作特性是液压系统的工作压力取决于负载,液压缸的运动速度取决于流量。
2、液压传动系统有哪些主要组成部分?各部分的功用是什么?答:⑴动力装置:泵,将机械能转换成液体压力能的装置。
⑵执行装置:缸或马达,将液体压力能转换成机械能的装置。
⑶控制装置:阀,对液体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。
⑷辅助装置:对工作介质起到容纳、净化、润滑、消声和实现元件间连接等作用的装置。
⑸传动介质:液压油,传递能量。
3、液压传动与机械传动、电气传动相比有哪些优缺点?答:液压传动的优点:⑴输出力大,定位精度高、传动平稳,使用寿命长。
⑵容易实现无级调速,调速方便且调速范围大。
⑶容易实现过载保护和自动控制。
⑷机构简化和操作简单。
液压传动的缺点:⑴传动效率低,对温度变化敏感,实现定比传动困难。
⑵出现故障不易诊断。
⑶液压元件制造精度高,⑷油液易泄漏。
第2章液压传动的基础知识1、选用液压油有哪些基本要求?为保证液压系统正常运行,选用液压油要考虑哪些方面?答:选用液压油的基本要求:⑴粘温特性好,压缩性要小。
⑵润滑性能好,防锈、耐腐蚀性能好。
⑶抗泡沫、抗乳化性好。
⑷抗燃性能好。
选用液压油时考虑以下几个方面,⑴按工作机的类型选用。
⑵按液压泵的类型选用。
⑶按液压系统工作压力选用。
⑷考虑液压系统的环境温度。
⑸考虑液压系统的运动速度。
⑹选择合适的液压油品种。
2、油液污染有何危害?应采取哪些措施防止油液污染?答:液压系统中污染物主要有固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物等杂物。
其中固体颗粒性污垢是引起污染危害的主要原因。