石油作业防硫化氢技术
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硫化氢有害气体的安全防范和应急措施一、硫化氢的理化特性二、硫化氢的毒害特点三、立足预防,严格监控四、应急施救,以人为本硫化氢危害的安全防范和应急措施硫化氢和溶于水和乙醇,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引导起燃烧爆炸。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
硫化氢是许多工业生产中的副产物。
目前,有70多种职业有机会接触硫化氢,这些职业包括采矿、石油开采与提炼、皮革制造、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、印染、制糖、食品加工等。
此外,有机物腐败场地也有硫化氢产生,因此,清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖时,也会接触硫化氢。
一、硫化氢的理化特性硫化氢:Hydrogen sulfide,分子式H2S,为无色、有"臭皮蛋'气味的有毒气体,分子量34.08,熔点:-82.9℃,沸点:-61.8℃,相对密度(空气 1):1.19,饱和蒸汽压:2026.5kpa(25.5℃),临界温度:100.4℃,临界压力:9.01Mpa,爆炸下限:4.3%,爆炸上限:45.5%,引燃温度:260℃,最小点火能:0.077mj,最大爆炸压力:0.49Mpa,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。
硫化氢比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火迅速引着回燃。
另外,它易溶于水,易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物,侵入人体的主要途径是吸入,而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。
硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。
由于人的中枢神经对缺氧最敏感,因而首先受到损害的就是人的中枢神经。
人若吸入硫化氢70-150毫克/立方米1-2小时,出现呼吸道及眼刺激症状:流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热,吸入2-5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气,变得麻木;若吸入300-650毫克/立方米,6-8分钟出现眼急性刺激症状,稍长时间接触引起肺水肿。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢是一种有毒、易燃、易爆的气体,在油气田中的存在可能对工作人员的健康和安全构成严重威胁。
为了防止硫化氢泄漏事故的发生,并保障人员的安全,油气田应制定相应的硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢防护安全管理规定:
1. 硫化氢防护设备和装备的使用:油气田应配备必要的硫化氢防护设备和装备,包括硫化氢浓度检测仪、个人防护装备(如呼吸器、防护面具等)、防爆装备等。
所有工作人员在接触硫化氢的作业过程中应佩戴适当的防护装备。
2. 硫化氢泄漏预防:油气田应定期进行设备检修和维护,并制定相应的操作规程,确保设备正常运行。
硫化氢泄漏的风险识别、评估和控制应被考虑进入各项作业和计划中。
3. 硫化氢泄漏应急响应措施:油气田应制定硫化氢泄漏应急响应措施,并进行员工培训,以应对硫化氢泄漏事故的发生。
这包括员工必须知道紧急撤离的规程、紧急联系人以及急救措施等。
4. 硫化氢检测和监测:油气田应配备硫化氢浓度检测仪,定期对作业场所、设备和工作人员的环境进行检测和监测,确保硫化氢浓度控制在安全范围内。
5. 员工培训和意识提升:油气田应定期开展硫化氢防护知识培训,提高员工的安全意识和防护能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害性、防护装备的正确使用方法、紧急应对措施等。
以上是一些常见的硫化氢防护安全管理规定,油气田根据具体情况和法律法规要求可以制定更为详细和具体的规定。
同时,油气田应积极推行安全文化,加强硫化氢防护安全管理工作,确保工作人员的安全和健康。
油田硫化氢气体对生产者有哪些危害及防治措施一、H2S的产生机理研究成果表明:自然界中存在的H2S气体,主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
石油的有机成因说表明,石油的原料是生物的尸体。
生物遗体沉降于海底或湖底并被淤泥覆盖之后,在高温高压和无氧的情况下,形成碳氢化合物。
与此同时,动植物尸体在微生物作用下产生硫酸盐。
根据我油田对原油进行取样分析数据显示在原油伴生气中未检测到H2S的存在,数据表明单井和联合站检测到的H2S气体,不是来源于原油。
那么,单井和联合站检测到的H2S气体究竟从哪里来的呢?经各井取样油田水分析,油田地层水中含有可溶性的硫酸盐,SO42-的存在表明了地层水中溶解了硫酸盐。
在生油层中,产生的原油以分散的油滴形式存在,硫酸盐溶入地层水中。
在漫长的地质运移过程中,原油和可溶性的硫酸盐都运移到油藏圈闭中。
有研究成果表明:H2S气体主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
硫的气体化合物,在酸性环境下,主要以H2S的形式存在,而在碱性环境下,【H2S=H++HS-】则以HS-的形式存在。
在PH9时,99%的H2S 以HS-的形式存在,毒性小;当PH5时,99%均以H2S的形式存在,毒性大。
在油井井下,是没有氧气的,微生物的厌氧活动相当活跃,硫酸盐被还原,产生H2S气体。
而地层水分析数据表明,地层水的PH=6,显酸性,因而在井口和联合站均检测到有H2S气体的存在。
二、H2S对人体的危害方式一、硫化氢的性质。
H2S是无色气体,具有臭蛋气味,式量34.08,是一种大气污染物。
密度1.539克/升,熔点-85.5℃,沸点-60.7℃。
易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。
可燃上限为45.5%,下限为4.3%。
燃点292℃。
H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子),以及制备元素硫等。
它是一种好的还原剂。
溶于水形成弱酸性,对金属会产生氢脆破坏。
氢脆破坏往往会造成井下管束的突然断落、地面管汇和仪表的爆破、使得井口装置破坏,甚至发生严重的井喷失控或者着火事故。
石油工业中除硫化氢措施2 硫化氢生成机理研究发现,油田生产井产出的硫化氢既有有机成因的, 也有无机成因的。
2. 1 硫化氢无机生成机理无机成因硫化氢主要是硫酸盐热化学还原及黄铁矿化学分解[ 1] 产生的, 其反应方程式如:2CaSO4+ 4C+ 2H2O 4CO2 { + Ca( OH) 2 + Ca( SH) 2Ca( SH) 2+ CO2 CaCO3+ H2S { CaSO4+ 4H2 Ca( OH) 2+ H2S { + 2H2OFeS2+ HCl FeCl3+ H2S {2. 2 硫化氢有机生成机理2. 2. 1 通过硫醇生成硫醇是跟醇类相似的化合物, 可以把它看作是硫化氢分子( H2S) 中一个氢原子被烃基取代的衍生物, 也可以看作是烃分子中的氢原子被一个硫基( ) SH) 取代的衍生物, 其通式为RSH, 其中R 可以是烷基、环烷基或芳基。
硫醇具有特殊气味, 因其含有硫基( ) SH) , 易与其他物质反应生成硫化氢, 如:2CuCl2 + 4RSH RSSR+ 2RSCu+ 4HClFeS+ 2HCl FeCl2+ H2S {硫醇C-- S 键的键能较低( 327 kJ/ mo l) , 因而, 具有一定能量的粒子撞击含硫化合物时C-- S 键首先断裂。
伯、仲硫醇很容易发生热分解, 叔硫醇在较低温度下也能分解为硫化氢和相应的烯烃:RCH2CH2SH H2 S { + RCH CH2在某些情况下, 特别是在温度较低时, 由硫醇可得到高收率的H2S, 在有催化剂的条件下其更容易裂解。
硫醇在氢和催化剂( 如Co ) Mo ) Al2 O3 催化剂) 存在条件下可以反应生成烷烃和硫化氢[ 2] 。
2. 2. 2 通过硫醚生成醚分子中的氧原子为硫原子所取代形成的化合物叫硫醚, 一般结构式为R ) S ) Rc。
石油中存在的硫醚有以下几种: 烷基硫醚( R ) S ) Rc) 、芳基硫醚( Ar )S ) Ar) 、烷基-芳基硫醚( R ) S ) Ar) 和杂环硫醚, 还有其他含各种烃基结构的混合硫醚。
油井硫化氢产生机理及防治措施摘要:油田是石油资源的重要开采地,然而在油田开采过程中,常常伴随着硫化氢的产生。
硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,其对人体和环境的危害极大。
因此,在油田开采过程中,必须重视硫化氢的防护工作,保障工作人员的生命安全和环境的健康。
本文分析硫化氢承认产生机理和危害,并提出一些硫化氢的防治措施,希望有所帮助。
关键词:硫化氢;产生机理;危害;防治措施1油田硫化氢产生机理硫化氢(H2S)是一种无色、有毒、有刺激性气体,常见于油田、天然气田等地下油气层中。
油田中的硫化氢主要是由有机硫化合物在高温、高压条件下分解产生的。
油田中的有机硫化合物主要来源于岩石中硫化物和原油中的硫化物。
在地下油气层中,这些有机硫化合物会在高温、高压的条件下发生热解反应,产生硫化氢。
热解反应的具体机理如下:首先,有机硫化合物在高温下发生裂解,生成硫化物离子(S2-)和碳氢化合物。
例如,硫化物离子的生成反应可以表示为:R-SH→R-S-+H+。
其中,R代表有机基团。
随后,硫化物离子进一步裂解,生成硫化氢和碳氢化合物。
这个反应可以表示为:R-S-→H2S+R•其中,R•代表自由基。
此外,油田中的硫化氢还可以通过其他反应途径产生。
例如,油气层中的嗜热硫酸盐还原菌可以利用有机物质作为电子供体,将硫酸盐还原为硫化物离子,再进一步产生硫化氢。
此外,一些硫酸盐还原菌还可以利用氢气和二氧化碳产生硫化氢。
2硫化氢对油田生产的危害2.1硫化氢对人体健康有害高浓度的硫化氢会对人体呼吸系统、中枢神经系统和循环系统产生严重影响。
吸入高浓度的硫化氢会导致呼吸困难、头痛、眩晕、恶心、呕吐等症状。
长期暴露于硫化氢环境中,可能引发气管炎、肺炎、肺纤维化等严重疾病,甚至危及生命。
因此,在油田生产中,必须严格控制硫化氢的浓度,采取有效的防护措施,确保工作人员的安全。
2.2硫化氢对设备和管道的腐蚀性很强油田硫化氢腐蚀机理主要包括物理吸附、化学吸附和电化学腐蚀三个方面。
油田钻井防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理实施细则第1条防火、防爆措施:(一)井场钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。
在森林、苇田或草场等地钻井,主放喷管线出口处,应有U型燃烧池(长×宽×高宜为:5×3×2~3m),防止放喷点火时引燃周围的植物。
(二)发电房、锅炉房和储油罐等设备的摆放距离与位置,执行Q/SY XJ0947—2013《钻井井场设备布置要求》;1、储油罐与发电房相距>20m;油罐距放喷管线>3m;水罐距放喷管线>2m;值班房、发电房、化验室等井场工作房、储油罐距井口>30m;地质房、录井仪器房距井口>30m,稠油、压力小于21MPa的井距井口距离>20m;锅炉房应尽可能设置在季节风的上风位置,距井口>50m;生活区应在井口的上风方向,距井口>100m,含硫油气井的生活区距井口>300m。
进入井场道路宜先通过生活区,然后进入井场。
2、循环罐中心线距井口7m~18m;液气分离器安装在井场右侧距井口11m~18m的地方。
3、在环境敏感地区,如盐池、水库、河流等,应在井场右侧挖一个专用的体积>200 m3放喷池或使用总量不少于60 m3的放喷罐。
(三)井场电器设备、照明器具及输电线路的安装执行SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》中的相应规定。
1、距井口30m(地层压力小于21MPa井15m)以内所有电气设备如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等应符合防爆要求,距井口30m(压力小于21MPa井15m)以内的电缆不应有接头,如有接头应用防爆接头连接;发电机应配备超载保护装置,电动机应配备短路、过载保护装置。
2、远控台和探照灯的电源线路应在配电房或发电房内单独控制。
3、钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具应分闸控制,做到一机一闸一保护;地层压力大于21MPa的井,分闸距井口距离不小于30m,地层压力小于21MPa的井,分闸距井口距离不小于15m。
气体会通过人体的呼吸系统进入体内,在进入人的体内以后,硫化氢气体会对人的中枢神经系统产生破坏。
具体的来说硫化氢气体会和人体内的血液发生反应消耗体内的氧气含量,让人体缺氧,最后让人处于昏迷窒息的状态。
针对硫化氢气体在油田来发过程中所带来的影响,让我们不得不重视硫化氢气体的解决和防范问题。
2.2 硫化氢气体会对生产中的金属设备造成严重的影响海上的油田生产过程中,空气中的水分子含量是非常大的,所以说在开发过程中所产生的硫化氢气体会水分子发生反应,发生反应以后会产生大量电离,电离以后液体呈酸性,这样的液体回合金属发生反应,腐蚀金属让金属发生损坏。
在海上油田的开发过程中有很多的金属性设备,这些设备是工作人员进行石油开发工作的基础和保障,所以说要想油田的开发工作能够顺利的进行,那么就必须保障相关的金属设备在开发的过程中质量要过关。
基于硫化氢在和水分子发生反应以后,会对金属设备造成非常严重的影响,所以说要对这方面的问题进行研究,在实际的情况中对腐蚀的现象进行探索,然后找到科学合理的解决方式。
2.3 对油田开发过程中钻井液污染的危害在油田的开发过程中钻井液发挥了非常重要的作用,但是在实际的开发过程中硫化氢会对钻井液造成非常明显的影响。
经过相关工作技术人员的研究发现在钻井液中硫化氢主要产生于:首先是钻井液主要是在地层中进行工作,所以说地层中的硫化氢就很容易进入到钻井液中;然后就是钻井液中的某些物质在高温的条件下会分解产生硫化氢;还有就是地层中有很多的细菌,当钻井液到达地层的时候会和细菌发生作用。
当硫化氢出现在钻井液中时会对钻井液的性能造成非常严重的影响,影响的主要现象为:钻井受影响后影响的PH 值明显变小;钻井液中的某些化学物质会与硫化氢发生反应变成沉淀物最终下降到底层;还有钻井液中出现硫化氢的时候钻井液的夜色将会发生非常明显的变化;还有一点非常明显的影响,那就是硫化氢会使钻井液的黏稠度上升,这样钻井液的流动性就会降低,严重的话还会出现冻胶的现象。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是油气田开采过程中常见的有毒气体之一,具有剧毒、易燃、易爆等特点,对人体和环境具有严重危害。
为保障油气田工作人员的生命安全和健康,制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
本文将围绕硫化氢的防护、安全管理,防护装备的选择和使用等方面进行论述。
一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”,其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏,降低硫化氢的浓度,有效防护工作人员免受硫化氢的危害。
2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人,落实安全责任制。
同时,油气田公司应定期组织专业培训,包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训,提高工作人员的安全防护意识和自救能力。
3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系,对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警,及时采取相应措施,确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。
4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备,包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。
对于高浓度硫化氢作业,应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。
5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案,明确相关责任人和处置程序,并定期组织演练,提高应急处理的能力。
二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头,减少释放油气田应通过技术手段,如降低井口压力、合理选择开采方式等,尽量减少硫化氢的释放。
同时,加强管道、设备的日常维护和管理,确保其运行安全,减少泄漏和漏气事故的发生。
2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度,合理划分硫化氢工作区域。
对硫化氢浓度较高的区域,应设置明显的警示标识,限制非工作人员和未经培训的人员进入。
3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点,建立有效的通风系统。
胜利油田硫化氢管理制度一、胜利油田硫化氢概述硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,广泛存在于石油开采和加工过程中。
在油田作业中,硫化氢的产生通常与油层中含硫化物的矿物质反应有关。
胜利油田是中国最大的油气田之一,硫化氢管理工作十分重要。
硫化氢对人体具有剧毒的影响,吸入大量硫化氢会导致头痛、头晕、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡。
因此,胜利油田必须严格管理硫化氢的风险,确保员工的安全和企业的稳定生产。
二、胜利油田硫化氢管理体系1. 硫化氢风险评估胜利油田要求对每个作业区域进行硫化氢风险评估,包括监测硫化氢的浓度、了解硫化氢的产生源和可能产生的量,评估可能受到硫化氢影响的人员和设备,确定必要的防范措施。
2. 硫化氢监测和报警系统胜利油田对所有可能产生硫化氢的区域配备了硫化氢监测仪器,并建立了监测系统。
当硫化氢浓度超过一定的安全范围时,监测仪将自动报警,通知相关人员采取必要的应对措施。
3. 硫化氢应对预案胜利油田在硫化氢应对预案中明确了硫化氢泄漏的应急处置程序,包括通知相关部门和人员、采取避开泄漏源或封闭泄漏源等措施,及时疏散人员并提供急救,以及应对泄漏后的清理工作。
4. 硫化氢个人防护装备胜利油田为工作人员提供了必要的个人防护装备,包括防毒面具、呼吸器、防护服等,并设立了定期检查和更换的制度,确保个人防护装备的有效性。
5. 硫化氢管控培训胜利油田对所有相关人员进行硫化氢管控方面的培训,包括硫化氢的性质、危害、预防和应急处理知识,以及各类防护装备的正确使用方法。
6. 硫化氢管理责任制胜利油田明确了硫化氢管理的责任分工,设立了硫化氢专职管理团队,制定了硫化氢管理制度,并建立了定期检查和评估的机制,确保硫化氢管理工作的有效实施。
三、胜利油田硫化氢管理实践1. 硫化氢风险评估在每个作业区域的硫化氢风险评估中,胜利油田要求对地质勘探、油井开采、油气加工等各个环节进行全面勘查,了解硫化氢的产生潜在源和可能的产生量,评估可能受到硫化氢影响的人员和设备,确定必要的防范措施。
油田硫化氢管理制度一、前言硫化氢是一种无色、有毒、易燃的气体,在石油开采过程中随着天然气和原油一起出现。
油田中硫化氢的存在对工作人员、环境和设备造成严重的危害。
因此,建立一套完善的硫化氢管理制度对于保障油田安全生产和维护环境具有重要的意义。
二、硫化氢的危害1. 对人体的危害:硫化氢能够引起中枢神经系统麻痹,造成头晕、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡。
2. 对环境的危害:硫化氢对环境也有很大的危害,能够导致水体中的鱼类死亡,并在大气中形成硫酸雾和二氧化硫。
3. 设备和管道的腐蚀:硫化氢具有很强的腐蚀性,会对设备和管道造成严重的损坏,给油田生产带来严重的经济损失。
三、硫化氢管理制度的建立1. 硫化氢监测:油田应该建立硫化氢监测系统,对含硫化氢气体和水样进行定期监测和分析。
对于含硫化氢高浓度的地区,应该加强监控频率,保证生产和人员的安全。
2. 硫化氢应急管理:油田应建立健全硫化氢泄漏和事故应急预案,包括对泄漏源进行快速隔离、人员疏散、喷淋冷却等应急措施,并及时向相关部门报告。
3. 硫化氢防护设施:油田应加强硫化氢防护设施的建设和管理,包括硫化氢气体检测仪、呼吸器、防毒面具等设备的配备和使用,以确保作业人员在受到硫化氢威胁时能够及时采取有效的防护措施。
4. 现场作业管理:油田应建立严格的现场作业管理制度,对涉及硫化氢的作业环境进行全面的风险评估和管控,对作业人员进行必要的安全培训,确保作业过程中能够做到严格的操作规程和安全防护。
5. 硫化氢监测报告:油田应建立确保硫化氢监测数据真实可靠的监测报告体系,对监测结果进行定期汇总和分析,发现问题及时纠正和完善管理措施。
四、硫化氢管理制度的执行1. 建立健全硫化氢管理工作组织架构,明确各级人员的职责和权限,确保硫化氢管理工作的顺利进行和有效实施。
2. 建立完善的硫化氢管理流程和程序,包括硫化氢监测、硫化氢泄漏应急处理、硫化氢防护设施的管理和维护等。
3. 建立健全硫化氢管理条例和规章制度,确保硫化氢管理工作符合国家相关法律法规和安全生产标准。
海洋石油作业硫化氢防护安全要求第一节总则1.1根据《中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定》的有关条款,制定本“要求”。
1.2本“要求”以钻井作业的人员防护安全为主,同时也考虑完井、试油和生产作业等的有关要求。
1.3本“要求”规定人员防护安全临界浓度为20PPM,危险临界浓度为100PPM。
1.4在含硫化氢(H2S)或二氧化碳(CO2)的酸性环境中,对钢材的腐蚀,也做了适当考虑。
1.5本“要求”所提应急计划是硫化氢防护安全的基本要求,作业者和承包者制定的措施应切实具体,以增强防护能力和有效地防止险情恶化。
1.6本“要求”从1989年9月1日起生效。
第二节钻井作业在海上钻井时,对钻遇已知含硫化氢地层时,应遵守本“要求”规定的防范措施。
对钻遇未知含硫化氢地层时,实施检测和控制,以保障人员、井下和地面设备的安全。
2.1防护装备2.1.1硫化氢探测、报警系统:每个钻井装置都应安装硫化氢报警装置,且能向全装置上报警。
当空气中硫化氢的浓度超过10PPM时,该系统即能以声、光报警方式工作。
2.1.1.1固定式探头至少应安装在:喇叭口附近;钻台上;泥浆筛附近;泥浆池附近(泥浆舱);生活区、发电及配电房(只须在抽风机抽风口处安装,遇有硫化氢报警即关闭风机)。
2.1.1.2探测器件的灵敏度应达到5PPM。
2.1.1.3储备足够数量的硫化氢检测样品,而且指定的人员应学会使用它,以便随时检测所有探头。
2.1.1.4便携式硫化氢探测器。
一般配备探测范围0-20PPM和0-100PPM各一套放在钻井监督室或钻台上。
2.1.2人员保护器具在钻井装置上,一般应配备15~20套呼吸保护器。
对钻进已知含硫化氢地层前,或临时钻遇含硫化氢地层时,钻井装置上配备供全员使用的呼吸保护器,作业者应为守护船提供适量的呼吸保护器。
2.1.2.1防毒面具:仅供作业人员在二氧化硫环境中使用。
2.1.2.2呼吸保护器的存放位置:平台经理室4—5套钻井队长室1—2套钻井监督室1—2套钻台(包括钻台以上任一工作区)5—6套泥浆池附近(泥浆舱)2套气测房2—3套上述分配,也可根据实际情况适当变动。
第三采油技术服务处彭阳油田安全生产作业指导第一章彭阳油田基本概况采油三处彭阳油区地处宁夏回族自治区彭阳县,主要产油区位于孟塬乡、冯庄乡的3个行政村境内,所在地为典型的黄土高原地貌,沟壑纵横,梁峁交错,占地面积50平方公里左右,油区主要风向为东南风和西北风,该区块隶属采油三处彭阳采油作业区管辖范围。
第二章彭阳油田有毒有害气体分布情况1、硫化氢发现初期2007年4月1日14:30分,对演23井延9油层进行负压射孔求初产,根据项目组现场汇报,射孔后无HS气体显示,4月2日14:00进行抽汲,约20时44分左右,现场作业人2S气体浓度达58ppm,作业队伍立即关井停止抽汲、关井。
员感觉到有臭鸡蛋气味,检测到H2该井4月8日采取碱水(压井液密度1.01,浓度1%)压井措施,用碱水37.6方。
演27井于2007年4月18日投产试采初期,取样口、量油口硫化氢气体浓度均超过60ppm (检测仪最大量程60ppm)。
后经长庆石油勘探局职防所复测,该井量油口硫化氢气体浓度达到7600 mg/m3,一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
取样口再经长庆石油勘探局职防所复测该井套管口硫化氢气体浓度为4864 mg/m3,一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
2、高含硫场所周边环境分布情况第三采油处2009年聘请长庆石油勘探局职防所对彭阳区块有毒有害气体进行检测。
共发现含有硫化氢的有站点2个、井场5个(9口油井)。
即:孟一拉油站;孟一增压点;演23井场(演23井、孟22-75、孟23-74);演24井;孟28-70井场(孟30-68、孟29-70、孟30-69);孟20-70井场(孟20-68);演27井;第三章硫化氢、一氧化碳的危害及机理1、硫化氢的危害及机理S)为无色、易燃、剧毒气体,具有臭鸡蛋气味。
相对密度1.19,比空气重;硫化氢(H2爆炸极限为4—46%,卫生标准:空气中浓度≤10mg/m3。
易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中;在无风或阴雨(雪)天气情况下,容易在低洼地带聚集。