模具搬运安全管理规定(3篇)
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第1篇
第一章 总则
第一条 为确保模具在搬运过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,特制定本规定。
第二条 本规定适用于公司所有模具的搬运工作,包括模具的入库、出库、转移、维修等各个环节。
第三条 模具搬运工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章 模具搬运安全要求
第四条 模具搬运前,应进行全面的安全检查,确保模具及其包装完好无损。
第五条 模具搬运应使用专用工具,如手推车、叉车等,严禁使用非专用工具搬运模具。
第六条 模具搬运人员应经过专业培训,掌握模具搬运的相关知识和技能,熟悉模具的结构、性能和搬运方法。
第七条 模具搬运过程中,应遵守以下规定:
(一)严禁超载搬运,确保搬运工具的承载能力与模具重量相匹配。
(二)严禁在搬运过程中随意堆放模具,应按照规定的顺序堆放,确保搬运通道畅通。
(三)严禁在搬运过程中将模具放置在倾斜或不平的地面,以防模具滑落。
(四)严禁在搬运过程中与行人、车辆争道,确保模具搬运安全。
(五)严禁在搬运过程中吸烟、饮酒,保持清醒的头脑。
第八条 模具搬运过程中,应采取以下安全措施:
(一)使用安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(二)在搬运通道设置警示标志,提醒行人注意安全。
(三)在搬运过程中,密切关注模具的稳定性,防止模具倾倒。
第三章 模具搬运安全责任 第九条 模具搬运安全责任由模具管理部门、搬运人员和相关部门共同承担。
第十条 模具管理部门负责:
(一)制定模具搬运安全管理制度,组织实施安全培训。
(二)监督检查模具搬运安全措施的落实情况。
(三)对违反本规定的单位和个人进行通报批评和处罚。
第十一条 搬运人员负责:
(一)遵守本规定,严格执行模具搬运安全操作规程。
(二)发现模具搬运过程中的安全隐患,及时报告相关部门。
(三)拒绝执行违反安全规定的指令。
第十二条 相关部门负责:
(一)加强对模具搬运工作的监督检查,确保安全措施落实到位。
(二)对模具搬运过程中的安全事故进行调查处理,追究相关责任。
第四章 模具搬运安全教育与培训
第十三条 模具管理部门应定期对模具搬运人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
第十四条 模具搬运人员应积极参加安全教育培训,掌握模具搬运安全知识。
第五章 模具搬运安全检查与考核
第十五条 模具管理部门应定期对模具搬运工作进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
第十六条 模具管理部门应建立健全模具搬运安全考核制度,对违反本规定的单位和个人进行考核。
第六章 模具搬运安全事故处理
第十七条 模具搬运过程中发生安全事故,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。 第十八条 事故发生后,应及时报告公司领导,积极配合事故调查,查明事故原因,追究相关责任。
第十九条 事故调查和处理结果应及时通报全体员工,教育员工吸取事故教训,提高安全意识。
第七章 附则
第二十条 本规定由公司模具管理部门负责解释。
第二十一条 本规定自发布之日起施行。
以下为部分章节的详细内容:
第二章 模具搬运安全要求
第四条 模具搬运前,应进行全面的安全检查,确保模具及其包装完好无损。
(一)检查模具外观,确认无破损、变形等情况。
(二)检查模具内部,确认无松动、磨损、腐蚀等情况。
(三)检查模具包装,确认包装完好,无破损、破损等情况。
第五条 模具搬运应使用专用工具,如手推车、叉车等,严禁使用非专用工具搬运模具。
(一)手推车:适用于重量较轻、体积较小的模具搬运。
(二)叉车:适用于重量较重、体积较大的模具搬运。
(三)吊装设备:适用于重量特别大、体积特别大的模具搬运。
第六条 模具搬运人员应经过专业培训,掌握模具搬运的相关知识和技能,熟悉模具的结构、性能和搬运方法。
(一)培训内容:模具搬运安全知识、操作技能、应急处置等。
(二)培训方式:理论培训、实践操作、模拟演练等。
第七条 模具搬运过程中,应遵守以下规定:
(一)严禁超载搬运,确保搬运工具的承载能力与模具重量相匹配。
1. 手推车:每车荷载不超过500kg。 2. 叉车:每车荷载不超过1000kg。
(二)严禁在搬运过程中随意堆放模具,应按照规定的顺序堆放,确保搬运通道畅通。
1. 按照模具重量、体积、形状等因素进行分类堆放。
2. 堆放高度不得超过1.5m,堆放层数不得超过3层。
(三)严禁在搬运过程中将模具放置在倾斜或不平的地面,以防模具滑落。
1. 搬运前,应确保地面平整、干燥。
2. 搬运过程中,应随时调整模具位置,确保模具平稳。
(四)严禁在搬运过程中与行人、车辆争道,确保模具搬运安全。
1. 搬运人员应严格遵守交通规则,确保模具搬运安全。
2. 搬运过程中,应与行人、车辆保持一定的安全距离。
(五)严禁在搬运过程中吸烟、饮酒,保持清醒的头脑。
1. 搬运人员应保持良好的精神状态,确保模具搬运安全。
2. 搬运过程中,应避免疲劳驾驶,确保安全。
第八条 模具搬运过程中,应采取以下安全措施:
(一)使用安全带、防护眼镜等个人防护用品。
1. 安全带:用于防止搬运人员从高处坠落。
2. 防护眼镜:用于防止模具搬运过程中飞溅的碎片伤害眼睛。
(二)在搬运通道设置警示标志,提醒行人注意安全。
1. 设置警示标志,提醒行人注意安全。
2. 在转弯、交叉等危险区域设置警示标志。
(三)在搬运过程中,密切关注模具的稳定性,防止模具倾倒。
1. 搬运人员应随时调整模具位置,确保模具平稳。
2. 搬运过程中,应避免突然加速、减速、转弯等操作。 第三章 模具搬运安全责任
第九条 模具搬运安全责任由模具管理部门、搬运人员和相关部门共同承担。
(一)模具管理部门:负责制定、组织实施模具搬运安全管理制度,监督检查模具搬运安全措施的落实情况。
(二)搬运人员:负责遵守本规定,严格执行模具搬运安全操作规程,发现安全隐患及时报告。
(三)相关部门:负责加强对模具搬运工作的监督检查,确保安全措施落实到位。
第十一条 搬运人员负责:
(一)遵守本规定,严格执行模具搬运安全操作规程。
1. 按照规定使用专用工具搬运模具。
2. 严格遵守操作规程,确保模具搬运安全。
(二)发现模具搬运过程中的安全隐患,及时报告相关部门。
1. 发现安全隐患,应立即停止作业,报告相关部门。
2. 遇到紧急情况,应立即采取应急措施,确保人员安全。
(三)拒绝执行违反安全规定的指令。
1. 对违反安全规定的指令,应予以拒绝。
2. 如遇到违反安全规定的指令,应向上级领导报告。
第五章 模具搬运安全检查与考核
第十五条 模具管理部门应定期对模具搬运工作进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
(一)检查内容:
1. 模具搬运安全管理制度是否健全。
2. 模具搬运安全措施是否落实到位。
3. 模具搬运人员是否遵守操作规程。 4. 模具搬运过程中是否存在安全隐患。
(二)检查方式:
1. 定期检查:每月至少进行一次全面检查。
2. 不定期检查:根据实际情况进行抽查。
第十六条 模具管理部门应建立健全模具搬运安全考核制度,对违反本规定的单位和个人进行考核。
(一)考核内容:
1. 模具搬运安全管理制度执行情况。
2. 模具搬运安全措施落实情况。
3. 模具搬运人员遵守操作规程情况。
4. 模具搬运过程中是否存在安全隐患。
(二)考核方式:
1. 定期考核:每年至少进行一次全面考核。
2. 不定期考核:根据实际情况进行抽查。
(三)考核结果:
1. 对考核成绩优秀的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对考核成绩不合格的单位和个人进行通报批评和处罚。
第六章 模具搬运安全事故处理
第十七条 模具搬运过程中发生安全事故,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
(一)启动应急预案:
1. 立即停止作业,确保人员安全。
2. 启动应急预案,组织救援。
(二)采取应急措施: 1. 阻止事故扩大,确保人员安全。
2. 拨打救援电话,请求支援。
3. 保护事故现场,等待救援。
第十八条 事故发生后,应及时报告公司领导,积极配合事故调查,查明事故原因,追究相关责任。
(一)报告公司领导:
1. 事故发生后,应立即向公司领导报告。
2. 报告内容包括事故时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
(二)配合事故调查:
1. 配合事故调查组进行调查。
2. 提供事故相关资料,协助调查组查明事故原因。
3. 如实陈述事故经过,不得隐瞒事实。
第十九条 事故调查和处理结果应及时通报全体员工,教育员工吸取事故教训,提高安全意识。
(一)通报事故调查和处理结果:
1. 将事故调查和处理结果通报全体员工。
2. 组织员工学习事故教训,提高安全意识。
(二)加强安全教育培训:
1. 针对事故原因,开展安全教育培训。
2. 提高员工的安全意识和操作技能。
第七章 附则
第二十条 本规定由公司模具管理部门负责解释。
第二十一条 本规定自发布之日起施行。
(注:本规定为示例,具体内容可根据公司实际情况进行调整。) 第2篇
一、总则
为了确保模具在搬运过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命财产安全,提高工作效率,特制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于公司所有模具的搬运工作,包括但不限于模具的进出库、车间间转移、现场调试等环节。
三、职责
1. 安全管理部门:负责本规定的制定、宣传、培训和监督检查,对模具搬运安全工作进行统一管理。
2. 生产管理部门:负责模具搬运工作的组织、协调和监督,确保搬运工作按照本规定执行。
3. 设备管理部门:负责模具搬运工具的维护、保养和更新,确保其安全可靠。
4. 操作人员:负责模具搬运的具体实施,严格遵守本规定,确保自身和他人的安全。
5. 相关部门:根据本规定,负责各自职责范围内的模具搬运安全工作。
四、模具搬运前的准备工作
1. 安全检查:搬运前,操作人员应检查模具及搬运工具是否完好,是否存在安全隐患,如发现问题应及时上报并采取措施解决。
2. 搬运计划:根据模具的尺寸、重量、搬运路线等因素,制定合理的搬运计划,明确搬运路线、搬运方式、人员分工等。
3. 安全培训:对参与模具搬运的员工进行安全培训,使其掌握模具搬运的安全知识和操作技能。
4. 个人防护:操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
五、模具搬运过程中的安全措施