【材料论文】1J22铁钴钒软磁合金分析与研究-午虎特种合金技术部

1J22特性及应用领域概述：1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。

由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。

由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。

该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。

价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

特性：高爆核磁感应强度，高居里点和高磁致伸缩系数。

1J22应用范围应用领域有：电磁铁极头，磁控管中的端焊管，电话耳机振动膜，力矩马大转子，磁致伸缩换能器铁芯。

1J22相近牌号：AFK502(法国)，50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。

1J22 化学成份：1J22生产执行标准：圆钢、棒材、带材、和锻件协商供应1J22 金相组织结构：该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γα相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo 超结构，无序的α相转变为有序α′相。

1J22工艺性能与要求：热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h 速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

1J22特殊合金材料性能介绍
首先，1J22特殊合金具有非常低的热膨胀系数。

其热膨胀系数在常
温下仅为1.2×10-6/°C，这使得1J22合金在温度变化较大的环境中具
有稳定的尺寸。

由于其低热膨胀系数，1J22合金被广泛应用于高精度仪器、精密测量仪器以及天文仪器等领域。

其次，1J22特殊合金具有良好的磁性能。

该合金具有低磁滞、低剩
磁和高饱和磁感应强度的特点，可用于制作高精度磁性元件和磁传感器。

此外，1J22合金的磁导率较高，能够有效地吸收磁场，并具有抗磁漏磁
的能力。

第三，1J22特殊合金具有良好的耐腐蚀性能。

1J22合金具有优异的
耐腐蚀性，能够在酸、碱等恶劣环境下长时间稳定工作。

该合金主要由铁、镍和铬组成，镍和铬的存在能够有效地提高合金的抗腐蚀性能，使其能够
应对一些腐蚀性介质的侵蚀。

此外，1J22特殊合金还具有良好的加工性能。

1J22合金具有一定的
塑性和延展性，能够通过热加工、冷加工和焊接等工艺进行加工和成型。

这使得1J22合金能够满足不同应用领域对于材料形状和尺寸的要求。

最后，1J22特殊合金具有较好的热稳定性。

1J22合金在高温环境下
仍能保持较低的热膨胀系数和磁性能。

这使得其在高温仪器和装置中具有
广泛的应用前景，例如在航空航天领域中用于制造高温测量仪器和高精度
设备等。

总之，1J22特殊合金具有低热膨胀系数、良好的磁性能、优异的耐
腐蚀性能、良好的加工性能以及较好的热稳定性等一系列特殊性能，使其
在高精度仪器、航空航天、磁传感器等领域得到广泛应用。

钒合金研究报告摘要：钒合金是一种重要的合金材料，具有很高的耐腐蚀性和机械性能。

本文对钒合金的研究进行了概述，包括钒合金的种类、制备方法、物理和化学性质、应用领域等方面的内容。

钒合金的研究具有重要的实际意义和科学价值，可以为相关行业的发展提供技术支持和理论指导。

关键词：钒合金；制备方法；物理性质；化学性质；应用领域一、引言钒合金是一种重要的合金材料，具有很高的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于钢铁、航空、航天、电子、化工等领域。

近年来，随着科技的不断进步和工业的不断发展，钒合金的研究也得到了越来越多的关注。

本文对钒合金的研究进行了概述，旨在为相关行业的发展提供技术支持和理论指导。

二、钒合金的种类钒合金主要分为硅钒合金、铝钒合金、钒铁合金和钒钛铁合金等几种。

其中，硅钒合金是一种钒、硅、铁等元素组成的合金，硅钒比例一般在10%~40%之间。

硅钒合金具有很高的抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于不锈钢、合金钢、铸铁等领域。

铝钒合金是一种钒、铝、铁等元素组成的合金，铝钒比例一般在10%~30%之间。

铝钒合金具有很高的硬度和强度，广泛应用于航空、航天、电子等领域。

钒铁合金是一种钒和铁组成的合金，钒铁比例一般在30%~80%之间。

钒铁合金具有很高的磁性和导电性能，广泛应用于电子、电力等领域。

钒钛铁合金是一种钒、钛、铁等元素组成的合金，钒钛比例一般在10%~40%之间。

钒钛铁合金具有很高的耐腐蚀性能和机械性能，广泛应用于化工、冶金等领域。

三、钒合金的制备方法钒合金的制备方法主要有炼钢法、还原法、氧化法、电解法等几种。

其中，炼钢法是最常用的一种方法，主要是通过向钢水中添加钒铁合金或钒钛铁合金等来制备钒合金。

还原法是一种将钒矿物还原为钒合金的方法，主要有碳还原法、铝还原法、钙还原法等几种。

氧化法是一种将钢中的钒氧化为钒酸盐，然后还原为钒合金的方法。

电解法是一种通过电解将钒离子还原为钒合金的方法。

四、钒合金的物理性质钒合金的物理性质主要包括密度、热膨胀系数、热导率、电导率等方面。

由于受非晶形成能力和制备过程中传热的限制，目前只能获得低维产品，工业应用的Fe-Co非晶软磁合金材料主要是通过对粒状、带状等低维非晶材料进行热挤压、热轧、热锻等后续加工来获得各种形状的产品。

虽然，Fe-Co 基合金非晶带材已经广泛用于各种变压器和电感器，成为电力、电子和信息领域不可缺少的重要基础材料。

但是其形状特征在某些方面也始终限制着它的许多应用。

随着块体非晶材料制备技术的不断创新和发展，大体积块体非晶材料的出现为扩大Fe-Co非晶软磁合金的应用提供了基础。

然而，与其它非晶态合金一样，Fe-Co基非晶软磁材料由于非晶态处于非平衡态，具有向平衡晶态转化的趋势，这种不稳定性限制了它的应用围，一般只能在较低的温度下使用，因而提高非晶合金的稳定性已是当务之急。

同时，Fe-Co 基非晶合金材料的矫顽力和高频损耗还有待于进一步降低，并且也存在脆性和可加工性差的缺点。

1.4.3FeCo 纳米晶软磁材料1988 年日本人Yoshizawa在FeSiB 合金基体中加入少量Cu和Nb，首先利用熔体急冷法制备出了非晶态合金，随后经过热处理得到了高磁导率、低损耗、低磁致伸缩的Fe基纳米晶材料（商品名为FINEMET）。

虽然，由于其优异的软磁性能，Fe基纳米晶材料受到了各国材料科学工作者和产业界的关注。

但是由于Fe 基纳米晶合金较低的居里温度（TC <300℃），限制了其在高温情况下的应用。

20世纪90年代末期，Willard 用Co部分替代FeZrBCu非晶合金(商品名为NANOPERM)中的Fe得到了纳米晶非晶共存的FeCoZrBCu 合金（商品名为HITPERM）。

由于该合金中非晶相和纳米晶相居里温度的提高，使材料的高温性能明显得到改善，使用温度可达600℃。

此后，Fe-Co 基纳米晶合金得到了快速发展和应用。

1.5本文的目的1J22合金是一种具有较高的饱和磁化强度、磁导率、居里点、较低的矫顽力以及损耗小等优点的软磁合金，它适用于制造要求体积小、重量轻的元器件。

1j22软磁合金铁耗
【原创实用版】
目录
1.软磁合金的定义和特性
2.铁耗的概念及其在软磁合金中的应用
3.1j22 软磁合金的铁耗性能
4.1j22 软磁合金的应用领域
正文
一、软磁合金的定义和特性
软磁合金是指在外加磁场作用下容易磁化，去除磁场后磁性消失的金属材料。

这类合金具有磁滞损耗低、剩磁较小、磁导率高等特性，因此在电子元器件、磁性材料及电力系统等领域具有广泛的应用。

二、铁耗的概念及其在软磁合金中的应用
铁耗是指在交变磁场中，磁性材料因磁化和去磁化而产生的能量损耗。

软磁合金由于具有低磁滞损耗的特性，因此在磁性材料中具有较低的铁耗。

在实际应用中，软磁合金的铁耗性能直接影响到设备的效率和稳定性。

三、1j22 软磁合金的铁耗性能
1j22 软磁合金是一种典型的软磁合金，其主要成分为铁、钴、镍等
元素。

该合金具有优良的磁性能，如低磁滞损耗、高磁导率等，因此在铁耗方面表现出色。

实验数据显示，1j22 软磁合金的铁耗损耗较低，具有
较好的节能效果。

四、1j22 软磁合金的应用领域
由于 1j22 软磁合金具有优良的磁性能和低铁耗特性，因此在多个领域得到广泛应用。

主要包括：
1.电子元器件：如变压器、电感器、磁性传感器等；
2.磁性材料：如磁性吸附器、磁力矫治器等；
3.电力系统：如发电机、电动机、高压输电等。

退火工艺对 1J22材料类零件尺寸及磁性能的影响摘要：1J22材料类零件经高温退火后，零件发生不规则变形，零件高度缩短、外圆涨大，导致零件尺寸超差报废。

经试验、分析认为1J22材料经高温退火时，材料组织发生相变，产生塑性变形而造成零件形状畸变。

通过三坐标测量机、磁性能等分析手段，研究退火工艺对零件尺寸及磁性能的影响。

通过试验，获得工艺优化方案，采用高温退火、低温退火相结合的热处理手段，即保证零件尺寸又能满足磁性能要求，杜绝了零件报废。

关键词：不规则变形；高温退火；低温退火；磁性能0引言1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，该合金能在其他软磁合金已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

[1]1J22材料类零件在机械加工后，材料磁性会出现明显的下降，因此，1J22材料类零件的高温退火工序都安排在加工流程中的最后一道工序进行，以便最大限度地保留1J22材料的磁性能。

在生产中，某批次棒料1J22材料类零件依据HB/Z 192-2008《软磁合金热处理》中棒材工艺参数进行[2]高温退火，零件为圆柱体，高温退火温度1080℃，保温4h，在真空炉中进行，热处理后，发现零件尺寸全部超差，出现不规则变化，我单位为解决该类材料零件尺寸超差的问题进行了如下试验。

1 试验材料与方法1.1故障复现按零件图生产5件1J22零件，编号为1#、2#、3#、4#、5#，由于磁性能检测需要特殊尺寸的环形试样，故按GB/T 13012-2008加工6#、7#环形试样，零件加工流程为：车外圆、端面——刻标记——测量——高温退火——测量，测量采用三坐标测量机进行，摸索高温退火对零件尺寸的影响。

6#、7#环形试样与1#、2#、3#、4#、5#零件一同进行高温退火，高温退火后检测环形试样的磁性能。

1.2 零件低温退火试验将1.1生产的5件1J22零件1#、2#、3#、4#、5#，高温退火后按标准中规定的低温退火（丝材）参数进行试验，低温退火后采用三坐标法测量零件的尺寸。

DZ22定向凝固柱晶高温合金研究与分析-午虎特种合金技术部1、概述DZ22是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，使用温度在1050℃以下，是我国同类合金中性能水平最高的合金之一。

合金具有良好的中、高温综合性能以及优异的抗冷热疲劳性能。

合金中含ω(Hf)1.5％,提高合金横向强度并使用具有良好的铸造性能，可铸成壁厚小至0.5mm的带有复杂内腔的无余量定向凝固空心叶片，适合于制造燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温用零件。

2、应用概况及特性合金已用于制作航空发动机中在1000℃以下工作的燃气涡轮转子叶片，以1050℃以下工作的导向叶片，使用情况良好。

国外相近合金广泛用于制造各种先进航空发动机转子叶片和导向叶片。

零件表面可进行渗Al或渗AlSi涂层的表面防护处理，可显著提高合金的抗氧化和耐热腐蚀能力。

合金经850℃～950℃长期时效后，析出少量μ相。

3、材料的技术标准GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号HB 7762 航空发动机用定向凝固柱晶和单晶高温合金锭规范HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺4、熔炼与铸造工艺采用真空感应炉炉炼母合金，真空定向凝固炉重熔浇注定向凝固试棒和零件。

5、化学成分 元素CCrNiCoWAlTi质量分数/﹪ 0.12～0.16 8.00～10.00 余量 9.00～11.00 11.5～12.5 4.75～5.25 1.75～2.25 元素 FeNbHfBZrSiP质量 分数/﹪ ≤0.2 0.75～1.25 1.40～1.80 0.010～0.020 ≤0.050 ≤0.15 ≤0.010元素Mn SCuPbSe Bi 质量分数/﹪ ≤0.20 ≤0.015≤0.10 ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005午虎特种合金供应以下材质铸造合金：K417、K403、K418、K405、K406、K213、K417L、K417G、K424、K435、K441、K452、K465等。

1j22 铁钴钒合金相对磁导率概述说明引言1.1 概述本文针对铁钴钒合金相对磁导率进行了探究和研究。

相对磁导率是一个重要的物理属性，它描述了物质在外加磁场下的磁导能力。

铁钴钒合金作为一种特殊的材料，在电子行业中具有广泛的应用前景。

因此，深入研究铁钴钒合金相对磁导率及其影响因素，并探讨其在电子行业中的应用和未来发展趋势，具有重要的理论意义和实际价值。

1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、正文、实验与结果分析、应用及展望以及结论。

- 引言部分主要介绍了文章的背景和目的；- 正文部分将详细阐述铁钴钒合金的定义与特性，并解释了磁导率的概念和测量方法，同时探讨了影响铁钴钒合金相对磁导率的因素；- 实验与结果分析部分将介绍所进行的实验设计与材料准备，并详细描述实验过程与数据采集，最后进行结果分析与讨论；- 应用及展望部分将探讨铁钴钒合金相对磁导率在电子行业中的应用，并展望其未来的发展趋势；- 结论部分总结了全文的主要观点和研究成果。

1.3 目的本文旨在深入了解铁钴钒合金相对磁导率及其相关因素，揭示其在电子行业中的应用潜力，并提出未来发展趋势的展望。

通过系统和综合性地阐述有关内容，将有助于加深人们对于铁钴钒合金及其磁导能力的认识，为相关领域的研究和应用提供理论依据和指导。

2. 正文：2.1 铁钴钒合金的定义与特性铁钴钒合金是一种由铁、钴和钒元素组成的金属合金。

它具有高强度、良好的耐热性和耐腐蚀性等特点。

该合金可通过调节元素配比来控制其物理和化学性质，从而使其适应不同的工程应用。

2.2 磁导率的概念与测量方法磁导率是衡量材料对磁场响应能力的物理量。

它描述了材料在外加磁场下生成的感应磁化率。

常见的测量方法包括霍尔效应法、饱和法以及交流法等。

这些方法可以定量地测量材料在不同频率和温度条件下的磁导率。

2.3 铁钴钒合金相对磁导率的影响因素铁钴钒合金相对磁导率受多种因素的影响。

首先，材料中元素含量和配比对相对磁导率有重要影响；其次，温度也会对其值产生显著影响，一般情况下随着温度升高，相对磁导率会降低；此外，外加磁场也可以改变铁钴钒合金的相对磁导率。

钒含量对含钒生铁电磁性能的影响研究引言：含钒生铁是一种重要的钢铁合金材料，具有良好的磁性能。

钒作为一种重要的合金元素，可以显著改善铁基合金的性能，包括电磁性能。

因此，研究钒含量对含钒生铁电磁性能的影响具有重要的理论和实际意义。

本文将重点探讨钒含量对含钒生铁电磁性能的影响，并进一步探讨其机制。

1. 钒含量对含钒生铁磁性的影响研究发现，随着钒含量的增加，含钒生铁的饱和磁导率和磁饱和度都呈现出先增大后减小的趋势。

具体而言，低钒含量情况下，钒元素能够有效地弥补铁晶格中一些缺陷，从而提高磁性能；然而，当钒含量超过某个临界值时，钒元素会诱导出一些非磁性相，导致铁基合金的磁性能下降。

因此，合适的钒含量对含钒生铁的磁性能有着重要的影响。

2. 钒含量对含钒生铁导电性的影响钒含量对含钒生铁的电导率也有着显著影响。

实验发现，在一定范围内，钒含量的增加可以显著提高含钒生铁的电导率。

这是由于钒元素的掺杂可以改变合金的电子结构，增加了电子的迁移速度和数量，从而提高了电导率。

然而，当钒含量超过一定值时，由于钒元素的过多掺杂，形成了不稳定的非磁性相，导致电导率下降。

3. 钒含量对含钒生铁热稳定性的影响钒含量对含钒生铁的热稳定性也具有重要影响。

实验结果表明，适量的钒含量可以提高含钒生铁的热稳定性。

具体而言，钒元素的加入可以阻碍铁晶格的扩散，从而提高合金的热稳定性。

然而，当钒含量过高时，钒元素会诱导出一些非磁性相的生成，导致热稳定性下降。

4. 钒含量对含钒生铁机械性能的影响钒含量也对含钒生铁的机械性能具有重要影响。

随着钒含量的增加，含钒生铁的硬度呈现出先增加后减小的趋势。

低钒含量情况下，钒元素能够有效地提高合金的硬度；然而，当钒含量增加到一定值时，钒元素的过多掺杂会引起铁晶格的扩散，导致硬度下降。

5. 影响钒含量对含钒生铁影响的因素除了钒含量之外，其他因素也会对含钒生铁的电磁性能产生影响。

例如，合金的冷却速率、热处理温度和时间等因素都可能引起合金中的组织和相变，并进一步影响其电磁性能。

1J22高饱和磁感应强度软磁合金由于受非晶形成能力和制备过程中传热的限制，目前只能获得低维产品，工业应用的Fe-Co非晶软磁合金材料主要是通过对粒状、带状等低维非晶材料进行热挤压、热轧、热锻等后续加工来获得各种形状的产品。

虽然，Fe-Co 基合金非晶带材已经广泛用于各种变压器和电感器，成为电力、电子和信息领域不可缺少的重要基础材料。

但是其形状特征在某些方面也始终限制着它的许多应用。

随着块体非晶材料制备技术的不断创新和发展，大体积块体非晶材料的出现为扩大Fe-Co非晶软磁合金的应用提供了基础。

然而，与其它非晶态合金一样，Fe-Co基非晶软磁材料由于非晶态处于非平衡态，具有向平衡晶态转化的趋势，这种不稳定性限制了它的应用围，一般只能在较低的温度下使用，因而提高非晶合金的稳定性已是当务之急。

同时，Fe-Co 基非晶合金材料的矫顽力和高频损耗还有待于进一步降低，并且也存在脆性和可加工性差的缺点。

1.4.3FeCo 纳米晶软磁材料1988 年日本人Yoshizawa在FeSiB 合金基体中加入少量Cu和Nb，首先利用熔体急冷法制备出了非晶态合金，随后经过热处理得到了高磁导率、低损耗、低磁致伸缩的Fe基纳米晶材料（商品名为FINEMET）。

虽然，由于其优异的软磁性能，Fe基纳米晶材料受到了各国材料科学工作者和产业界的关注。

但是由于Fe 基纳米晶合金较低的居里温度（TC <300℃），限制了其在高温情况下的应用。

20世纪90年代末期，Willard 用Co部分替代FeZrBCu非晶合金(商品名为NANOPERM)中的Fe得到了纳米晶非晶共存的FeCoZrBCu 合金（商品名为HITPERM）。

由于该合金中非晶相和纳米晶相居里温度的提高，使材料的高温性能明显得到改善，使用温度可达600℃。

此后，Fe-Co 基纳米晶合金得到了快速发展和应用。

1.5本文的目的1J22合金是一种具有较高的饱和磁化强度、磁导率、居里点、较低的矫顽力以及损耗小等优点的软磁合金，它适用于制造要求体积小、重量轻的元器件。

铁钴镍基非晶态软磁材料的研究铁钴镍基非晶态软磁材料是近年来广受关注的新兴软磁材料，由于其厚度薄、体积小、耐温性能高、取代能力强以及对磁场耐受度较高等特点，可用于制造各类电子产品，如电视机、洗衣机、冰箱等家用电器中的磁性部件，以及车用电子产品、船舶和航空航天器件等领域。

铁钴镍基非晶态软磁材料的研究旨在深入了解其磁性性能和物理特性，以使其更好地应用于工业和军事领域。

铁钴镍基非晶材料是一种合金磁性材料，它具有较好的磁化率和磁阻率，能够有效地抑制磁场效应，提高软磁性能。

它的产生是由于多元元素的共混，使得它的结构更加复杂，磁性性质更加稳定，能够抑制磁场涡流效应，更好地抵抗外界的磁场干扰。

铁钴镍基非晶态软磁材料的物理性能受到制备工艺和晶体结构的影响。

为了探究非晶态软磁材料的物理特性，可以采用X射线衍射法评估晶体结构，研究合金磁性材料中元素之间的分布及其结构变化。

而采用X射线衍射法，可以获得合金磁性材料中原子之间的空间分布状态，可以有效地证明其磁性特性之间的关系，进而提高材料的抗磁性能，从而有效地改善其在磁场环境下的性能。

此外，研究者也可以利用金相分析和电镜分析技术对铁钴镍基非晶材料进行研究，研究其微观结构，包括其正四方晶粒的大小、粒界厚度、物相平衡状态及其特性等，以及合金材料中多种元素的结合情况等。

金相学研究有助于深入理解材料的微观结构，从而更好地控制其磁性性质。

还可以通过扫描电子显微镜对铁钴镍基非晶材料的微观结构进行详细研究，以了解材料的表面特性，从而更好地控制材料的特性和性能。

此外，在磁性分析方面，可以用磁化率测量仪、磁阻测量仪和磁矩测量仪等仪器进行测试，以了解材料的磁性性质。

上述研究结果可以为铁钴镍基非晶态软磁材料提供基础数据，从而更好地控制其磁性性能和物理性能，改善其在磁场环境下的运行环境，进而使其在各类电子产品中得到更好的应用。

铁钴镍基非晶态软磁材料的研究是一件有技术难度的事情，因为复杂的结构使其难以完全掌握，但这些试验和研究结果可以为该材料的应用提供有效的参考，有利于改善其应用性能。

1J22铁钴钒软磁合金1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。

由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。

由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。

该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。

价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1J22材料牌号 1J221J22相近牌号1J22材料的技术标准GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》1J22化学成分1J22热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850 ℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

1J22品种规格与供应状态以冷轧带材、冷拉丝材，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。

8001000 91.7～13250400800 157.0～1791000 222～24150400800 125.1～145 161.1～188 204～233 227～2581000 177.5～206 234～266 297～334 332～374 369.5～4342.4 1J22合金的尺寸及许可偏表5 1J22尺寸及许可误差备注：根据GB/T 15002-19942.5 1J22合金的技巧尺度GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸.外形.概况质量.实验办法和磨练规矩》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技巧前提》A801/A801M-99 《UNS R30005和 K92650锻造铁钴高饱和磁感应强度软1J22合金熔炼与锻造工艺采取真空感应炉(VIM)熔炼.临盆进程中如采取全新料冶炼时,因为含Co量高,气体较多,冶炼时很轻易产生钢液溅射的现象,造成化学成分难于掌握和粘结坩埚.是以在冶炼时可配入40～50%的返回料可以削减钢液的喷溅.配入的C也需在装料时全体参加坩埚中,如许可以防止在精华精辟时加C造成大量气体上升和钢液沸腾喷溅.从《采取不合返回比试制软磁合金1J22热轧带材的研讨》一文中可以看出,采取不合的返回比而制订的与其响应的工艺可以临盆出相符GB/T 15001-94 和GB/T 15002-94尺度的1J22合金热轧带材,且用不合的返回比临盆出来的带材其机能也异常接近.跟着返回比的增大,其带材成本也大幅降低.同时,假如全体采取全新料冶炼,锻造时轻易消失肉眼可见的小裂纹,原因如下：全新料熔清后浮在钢水面上的炉渣较多（全新料参加的钒铁较多,而钒铁中的搀杂物较多,会形成较多的炉渣）,而这些炉渣在真空浇注时残留在真空锭的概况,真空锭虽经剥皮并经局部打磨,但残留的个体未完整消除微细缺点在锻造时,轻易产生应力分散而消失渺小裂纹.3.2 1J22合金锻坯的概况处理1J22合金锻造后,锻坯进行修磨时,往往产生锻坯概况发纹或网裂,轻微影响后续产品的质量.产生的原因主如果1J22合金在900～930℃邻近产生α↔γ相改变,但是在470～640℃区间也会有γ相析出（α′↔α′+γ）,采取砂轮修磨时往往因为局部过热,锻坯概况局部会消失发蓝现象,这会导致析出γ相,使锻坯的局部内应力增长,塑性降低,产生概况发纹.锻坯产生发纹的地方,愈是加重建磨,发纹愈是轻微.所以在锻坯概况处理时可以采取稍微的江苏阿力斯功效材料有限公司是以研发.临盆.发卖为一体的高新技巧型企业,分解实力壮大,具备得天独厚的地域.资本共享优势.产品种类有：磁性材料.膨胀合金.耐蚀合金.高温合金.电阻电热合金..弹性材料.非晶纳米晶材料.钛及钛合金.测温材料.复合伙料等周详功效材料.公司占地30亩,现有员工200 余人,失去一批由各类专业技巧人才构成的科研部队和身手精深的高本质技巧工人,可根据用户需求研制和开辟各类新材料.公司失去冶炼（真空炉和中频炉）.中轧和精轧.二十辊轧机,拉拔.光明退火炉.周详纵剪分条装备等一整套先辈的临盆装备及流程.全部装备临盆体系采纳高尺度设计,专业化治理.原材料的拔取和配料严厉把关,运用先辈的检测装备和检测手腕.先辈临盆工艺的制订.进程品德的细节掌握到成品出厂前磨练,都严厉治理精致操纵.产品普遍运用于航天.冶金.机械.电子.化工.能源.汽车等行业.规格包含板材.带材.丝材（微丝）.冷拔材.管材.棒材.锻件.铸件和按图加工等等.临盆的产品相符国度尺度和ROHS尺度.（有现货坯料）钢铁研讨总院创建于1952年,原为冶金行业最大最威望的分解性研发机构.1999年转制为中心直属大型科技企业.2007岁首?年月成为中国钢研科技团体公司的全资子公司和焦点研发平台.钢铁研讨总院在中国工程院院士干勇为代表的引导团队带领下,秉承原有研发力气,在材料.工艺.测试三大范畴不竭创新与实践,成为行业国际一流研发中间.作为我国冶金新材料的研发基地,钢铁研讨总院承担了我国85%以上症结冶金新材料的研制义务,为"两弹一星"."长征系列运载火箭"和"神舟"飞船等诸多国度重点工程研制临盆了大量的●我司连退机组基本性够知足1J22合金的淬火温度请求（880℃阁下）,但是缺乏冷却装配（冰水+NaCl）,所以不克不及知足热轧带卷淬火的临盆请求（经常运用临盆方法：热轧卷卷成蓬松的状况,采取整卷加热+淬火的非持续式临盆方法）;●1J22合金淬火态的冷轧机能较好,我公司二十辊轧机基本性够知足轧制的需求,但是市场需求重要以厚度≤0.5mm的窄带为主,我公司轧机难于知足其请求,须要外委冷轧轧制≤0.5mm的产品,同时市场上的热轧带宽度重要在600mm以下,我公司二十辊轧机也无法知足其宽带请求;●1J22合金带卷一般以冷轧态交货（成品热处理态冷加工机能极差）,如客户须要可分切落后行成品热处理,我司真空退火炉基本性知足冷轧带材（小件）的临盆请求（保温温度：850～900℃,最快冷却速度：180～240℃/h）,但假如批量太少会造成真空退火的成本异常高;6.2 临盆工艺难点●1J22合金冶炼时轻易产生喷溅;●概况修磨处理时轻易产生发纹和开裂;●淬火时须要的冷却速度异常快,对冷却介质的请求较高;●冷轧进程中须要异常大的轧制力（冷硬态抗拉强度可达1325Mpa）,对轧机的才能请求较高,同时冷轧轻易消失断带.边部开裂等现象;●1J22合金的焊接机能异常差,冷轧时难以焊引带临盆,造成成材率偏低.从我司装备方面剖析可看出,我司今朝暂不具备1J22合金带材冷轧加工的前提,同时1J22合金带消失概况易氧化.,加工机能较差.易开裂等缺点,建议。

1J22髙饱和磁感应强度软磁合金简时间：2021.02.02创作：欧阳术二、软確合金简介1.1软磁合金简介软磁合金(soft magnetic alloy )是在弱磁场中具有髙的磁导率及低的矫顽力的一类合金，在外憶场作用下容易磴化，去除磁场后腫感应强度Q基本消失的磁性合金。

这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国民经济中的一种重要林料。

其磴滞回线面枳小而窄,矫頑力一® <800A/m,电阻率高，涡流损耗小，导磁率高，饱和磁感高。

一般都加工成檢林和带林，熔融法制备，主要用作电器、电信工业中的各种铁芯元件(如变压器鉄芯、继电器鉄芯、扼流圈等)。

常用软磁合金有低碳电工鋼、阿姆科铁、莊鋼片、探鉄软磁合金、铁鉛软磁合金、扶徒软磁合金等。

19世纪末用低碳鋼板制造电机和变压器1900年磁性更高的徒钢片很快取代了低碳鋼,用来制造电力工业的产品。

1917年出现了Ni・Fe 合金以适应当时电话系统的需要。

后来Q出现了具有不同砌特性的Fe ・Co合金(1929)、Fe- Si-Al合金(1936)和Fe-Al合金(1950)以满足特殊用途。

中国于1953年开始生产热轧庭钢片。

50年代末开始研究Ni・Fe和Fe・Co等软腫合金，60年代陆续开始生产一些主要的软磁合金。

70年代开始生产冷轧癡鋼带。

软磴合金可分为低碳电IfO阿姆科扶、庭銅片、探扶软磁合金、鉄錨软砌合金、鉄癡铝软砌合金等，在电力工业方面，壬要釆用在较高磴场下具有高磴感和低扶茹损耗的合金。

在电子工业方面，主要釆用在低或中等硯场下具有髙磁导率和低矫顽力的合金。

在高频下则须釆用薄的带林或更高电阻率的合金。

一般都用极林或带林。

表1软確合金牌号及用途｛维产品，工业应用的Fe・Co非晶软磁合金林料主耍是通过对粒状、带状等低维非晶林料进行热挤压、热轧、热锻等后续加工来获得各种形状的产品。

1J22高饱和磁感应强度软磁合金简介一、软磁合金简介1.1软磁合金简介软磁合金(soft m a gne t ic allo y)是在弱磁场中具有高的磁导率及低的娇顽力的一类合金，在外磁场 作用下容易磁化,去除磁场后磁感应强度又基本消失的磁性合金。

这类合金广泛应用于无线电电子工业、精 密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方而，是国民经济中的一 种重要材料。

其磁滞回线面积小而窄，娇顽力一般＜80 0 A/m,电阻率高，涡流损耗小，导磁率高，饱和磁感 髙。

一般都加工成板材和带材，熔融法制备，主要用作电器、电信工业中的各种铁芯元件(如变压器铁芯、继电 器铁芯、扼流圈等)。

常用软磁合金有低碳电工钢、阿姆科铁、硅钢片、银铁软磁合金、铁钻软磁合金、铁 硅软磁合金等。

1.2软磁合金的物理性能软磁合金的磁滞回线而积小且窄,娇顽力(He)—般＜1 0 0e( 1 Oe-7 9 ,6A/m)o 软磁合金的主要磁特性是: 矫顽力(He)和磁滞损耗(Wh)低； 电阻率(p)较高，涡流损耗(We)低； 起始磁导率(卩0)和最大磁导率(呵)高：某些合金在低磁场范I 羽内磁导率(B/H)保持恒泄； 饱和磁感(Bs)髙； 某些合金磁滞回线呈矩形,矩形比即剩磁/最大磁感(Br/ Bm)高。

这些磁性能同合金的结构状态和成分密切相关。

合金中的碳、硫、氮和氧等杂质对磁性特别有害，因为 它们使晶格畸变，难以磁化，碳和氮还会引起磁时效现象。

软磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低He 和Wh 值。

一般铁磁性金属的磁性随晶轴方向不同而异，如铁的＜1 0 0＞方向易于磁化,＜111 ＞方向难于磁化。

因此控制晶粒取向可以在材料的特左方向获得更好的磁性能。

铁的电阻率(p)低，添加某些合金元素可以提 高p 值,加硅和铝的效果最为明显。

在铁中加入任何合金元素(除钻外)，都会使它的饱和磁感Bs 降低。

1.3软磁合金的发展和分类1 9世纪末用低碳钢板制造电机和变压器铁芯。