PE IE职责

pe、ieh和ee工程师的职责
PE（Processing Engineer）工程师的职责主要是负责工艺流程
的设计和优化，确保生产线的稳定运行。

他们需要制定并执行工艺方案，协调各部门间的工作，解决生产过程中的技术问题，并监督生产过程中的质量控制。

IEH（Industrial Engineering Hardware）工程师的职责是进行工
程硬件设计和开发，主要负责机械设备的设计、电气控制系统的规划和实施，以及自动化生产线的优化和改进。

他们需要与供应商、生产线操作人员等各方进行沟通协调，确保设备的正常运行和生产效率的提升。

EE（Electrical Engineering）工程师的职责是进行电气系统的
设计和开发。

他们负责电路板的设计、电气元件的选型与布局，以及电气控制系统的编程和测试。

他们需要与IEH工程师密
切合作，共同确保设备的正常运行和生产效率的提高。

同时，他们也需要参与到设备的维护和故障排除工作中。

总的来说，PE工程师负责工艺流程的设计和优化，IEH工程
师负责机械和控制系统的设计和开发，EE工程师负责电气系
统的设计和开发。

三者在生产线的设计、开发和维护过程中密切合作，共同确保生产线的正常运行和生产效率的提升。

ie岗位职责ie岗位职责范本（精选5篇）IE工程师(industrial engineer)就是从事工业工程的人，狭义来说，即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。

今天我就给大家带来ie岗位职责范本，大家一起来解下ie岗位职责怎么写吧。

ie岗位职责篇1一、新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除;二、生产工艺、产品性能及结构方面的改善、包括工艺和工序指导书的编写等。

三、负责人工以及材料成本报价;四、主导工时测量制定,产线人力的编制,五、进行生产效率追踪,新产品报价等;岗位要求：一、大专及以上学历，机械制造，工业工程等理工科专业;二、3年以上IE或PE (制程工程师) 工作经验;三、熟练使用OFFICE ，会制图软件的使用( CAD和soliworks);四、沟通能力以及执行能力强;五、非常熟悉数控机床(精雕机)的生产流程、产品性能、结构工艺。

ie岗位职责篇21、按产品型号和组装特性制定科学准确的标准工时，并根据阶段进行修改;2、及时制定产线需要的作业指导书等工艺文件，并确保及时，准确，并跟进生产拉线实际执行文件内容;3、对车间、拉线等进行科学合理的规划，以提高工作效率和出货直通率;4、对组装工序不断进行优化，提高平衡率，提升组装效率;5、组织产线品质异常分析与处理，跟进异常解决措施的结果，确保下次生产正常;6、协助对样品进行验证，并提出改善意见;7、参与新产品试产，主持新产品试产会议，检讨试产中出现的问题点给出有效改善措施，并跟进改善结果;8、对维修技术员的报表进行分析，并提出改善意见;9、上级布置的临时任务工作。

岗位要求：1、20-30周岁，本科以上学历优先，工业工程、机械工程及电子技术相关专业。

2、大型机械制造业两年以桑PIE/PE工程师经验，熟悉机械电子产品装配。

3、作业指导书的制作，优先具有很强的能力，IE手法精通。

4、对标准工时的推算，工序工艺的改进有成功经验。

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责IE工程师、PE工程师和QE工程师是现代工程领域中扮演重要角色的专业人士。

虽然他们的工作有时会有一些重叠，但他们各自有着不同的职责和职业发展路径。

本文将分别介绍IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业和职责，并探讨他们对于工程领域的价值和作用。

首先，我们来了解IE工程师（工业工程师）的职业和职责。

IE工程师是一项综合性的工程领域，他们主要关注如何提高生产效率和效益、优化生产流程和资源利用率，从而降低生产成本，并提高产品质量。

IE工程师通常会设计和实施生产线和流程的改进方案，通过提高工作效率和减少浪费来实现工厂生产能力的最大化。

他们还负责制定和实施质量控制措施，以确保产品的合格率和一致性。

IE工程师还需要在工程项目的初期进行工艺设计和设备选型，以确保能够实现合理且高效的生产。

他们需要与其他部门协作，确保生产流程和设备的协调性。

此外，IE工程师还需要进行生产数据的收集和分析，通过数据驱动的方法来推动和改进生产效率和质量。

在工作中，IE工程师需要有扎实的技术背景、良好的数据分析能力和沟通能力，以便在团队中与其他工程师和制造人员有效合作。

接下来，我们看看PE工程师（生产工程师）的职业和职责。

PE工程师主要负责制定生产工艺和方法，确保在生产过程中的高质量和高效率。

他们需要研究和分析产品的生产工艺流程，以找出改进和优化的机会。

PE工程师通常会参与生产线的布局设计，并负责开发和优化工艺的标准操作程序和指导文件。

PE工程师还需要解决生产过程中的技术问题和难题，并协调与供应商和其他部门的合作，以确保生产计划和目标的顺利完成。

他们需要与工厂的生产团队紧密合作，监督和指导生产过程中的实施。

此外，PE工程师还需要进行生产数据的收集和分析，以评估和改进生产工艺和质量控制标准。

在这一过程中，PE工程师需要具备技术和问题解决能力，以及良好的沟通和协调能力，以便在生产环境中有效地进行工作。

IE PE DE LCD岗位详解在当今社会，信息技术行业迅速发展，各种岗位如雨后春笋般涌现。

其中，IE、PE、DE和LCD岗位是近年来备受关注的职业方向。

在本文中，我将从多个角度对这四种岗位进行深入解析，帮助读者全面了解它们的特点、要求和发展前景。

1. IE（Industrial Engineer）岗位在制造业领域，IE岗位扮演着至关重要的角色。

IE工程师负责优化生产过程，提高产能和效率，降低成本和浪费。

他们需要具备优秀的数据分析和问题解决能力，以及较为全面的生产流程和设备知识。

另外，沟通协调能力也是IE工程师必备的技能之一，他们需要与各个部门的同事合作，共同推动生产线的改进和创新。

2. PE（Product Engineer）岗位PE岗位主要负责产品设计、开发和改进。

从理念到实际推向市场，PE 工程师需要全程参与，不断优化产品的性能和用户体验。

一个优秀的PE工程师应该具备创新能力和工程知识，并擅长团队合作与项目管理。

另外，对市场需求和用户反馈的敏感度也是评判PE工程师水平的重要标准之一。

3. DE（Data Engineer）岗位随着大数据时代的到来，DE岗位变得越来越重要。

数据工程师需要擅长构建大规模数据处理系统，具备扎实的编程和数据库知识。

另外，他们还需要对数据结构和算法有深入的理解，能够设计高效的数据处理和存储方案。

良好的团队合作和沟通能力也是DE工程师必备的技能。

4. LCD（Labour Cost Down）岗位LCD岗位是近年来备受关注的职业方向，其主要职责是优化劳动力成本，提高生产效率。

在制造业中，人工成本占据了相当大的比重，如何有效管理和降低这一成本就成了LCD工程师需要思考的课题。

他们需要熟悉劳动力市场和法律法规，有能力分析和制定成本降低策略，提高企业的竞争力。

总结与展望以上是对IE、PE、DE和LCD岗位的深入解析。

随着信息技术的不断创新和发展，这四种岗位都将面临新的挑战和机遇。

品质部PE工程师岗位职责说明书一、岗位标识信息岗位名称: PE工程师隶属部门: 工程部直接上级: 工程技术主管可轮换岗位: PE)QE 直接下级: 调机员二、岗位工作概述协助样品制作技术,生产技术支持和协助品质部解决品质异常问题,模)治具的验收管理,量规仪器的校验及保养,啤头认证样品的制作.三、工作职责与任务一)量规仪器的校验及保养.二)模)治具的验收及管理.三)生产技术支持.四)啤头认证样品的制作.五)协助品质部解决品质问题.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)生产技术支持100%.三)模)治具的验收100%符合生产使用.四)上级按排的任务100%的达成.五)部门之间的沟通100%到位.六)培训效果通过部门考核.五、岗位工作关系一)所受监督: 在日常基本工作方面,接受技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.二)所施监督: 对下属员工的工作方法进行监督.三)合作关系: 保障产品质量方面与各相关部门发生协作关系.四)外部关系: 在协助处理品质异常时与客户发生直接关系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对所属的人员的指导权.二)对所属的人员的分配权.三)对所属的人员的技术考核权.四)对量规仪器的校正和判定权.五)模)治具的判定权.七、岗位工作时间按公司制定的作息时间工作,有时需要加班.八、岗位工作环境30%的时间在办公室,70%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司的产品方面的知识.二)公司设及的UL)VDE认证的基础知识.三)对机械的基础知识.四)物理)电子知识.五)计算器的基础知识.十、岗位技能要求一)机器的调试技术.二)产品的制作技术.三)对量规仪器的校验能力.四)对模)治具的判定能力.十一、工作经验要求高中以上学业,机械)电子)电线专业为佳,3年的工作经验.十二、其它素质要求任职者具有健康的体魄和充沛的精力.一、岗位标识信息岗位名称: 机修组长隶属部门: 品保工程部岗位编号: E-007-0142 直接上级: 工程技术主管可轮换岗位: PE)IE)电工直接下级: 维修员二、岗位工作概述制定机器设备保养)维修计划,制定机器设备操作规范.机器发生异常,速解决;督导)检查机器设备的点检 )保养是否执行,模)治)夹具的验收制作与维修.三、工作职责与任务一)制定公司设备保养)维修计划.根据机器保养)维修作业指导书,制定机器保养计划表,.二)制定机器)仪器设备操作规范,并建檔.三)对机器)仪器异常故障,急时抢修.机器发生故障时,第一时间修理,保证生产顺利进行.四)机器的保养.督导检查机器设备直接责任人的日常点检和保养是否确实执行.五)模)治)夹具的制作与维修.六)完成上级指派的工作.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)生产技术支持100%.三)模)治具)零件验收100%符合生产使用.四)上级按排的任务100%达成.五)部门之间的沟通100%到位.六)培训效果通过部门考核.五、岗位工作关系一)内部关系:1.所受监督:在日常基本工作方面,接受工程技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.2.所施监督: 对下属和相关职能的行为 )培训效果 )员工的作业方法进行监督.3.合作关系: 在保障产品质量方面,与制造部及其它相关部门发生协作关系.4.外部关系: 与相关仪器校正机构发生联系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对所属人员工作的指导权.二)对所属人员工作的分配权.三)对所属的人员工作的考核权)纠正权.四)对模)治具的判定权.七、岗位工作时间在公司制度规定的正常时间内工作.八、岗位工作环境30%的时间在办公室,70%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司产品及生产工芑技术方面的知识.二)一定的物理)化工)机械)电子知识基础.十、岗位技能要求一)熟悉公司的工芑工序)工作原理,具备亲自动手调试, )维修及操作能力.二)熟悉掌握物理及化学知识.三)熟悉并掌握电工基本知识)钳工知识.四)良好的专业知识阅读及理解能力.五)对机械的知识.十一、工作经验要求高中以上学业,机械)电子专业为佳,3年的工作经验.十二、其它素质要求任职者一定要有健全的体魄和充沛的精力,男性为最佳.一、岗位标识信息岗位名称: 技术员隶属部门: 品保工程部岗位编号: E004-790 直接上级: 技术组主管可轮换岗位: 无直接下级: 无二、岗位工作概述检测样品及物料规格的确认,制定物料规格书,协助IE对制程异常分析处理,对工序标准时间的测定,制定新产品人力 )机器需求,协助PE解决品质问题.三、工作职责与任务一)检测物料样品.1. 根据客户要求,检测样品是否符合要求.2. 制定物料规格标准书.二)协助IE工程师对制程异常分析处理.三)协助IE工程师对工序标准时间的测定,制定新产品人力)机器需求.四)协助QE工程师对品质问题的解决.五)完成上级交派之任务.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)样品检测100%符合生产使用.三)上级按排的任务100%达成.五、岗位工作关系一)所受监督:在日常基本工作方面,接受品保工程经理及工程技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.二)合作关系: 在保障产品质量方面,为制造部门)品保部门)MC部门)采购部门发生协作关系.三)外部关系: 与物料)供货商发生间接或直接关系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对物料规格制定及修改权.二)对对物料样品及押出线材检测判定权.七、岗位工作时间在公司制度规定的正常时间内工作,有时需加班.八、岗位工作环境50%的时间在办公室,50%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司产品及生产工芑技术方面的知识.二)对本公司生产的产品知识.三)基本的物理)化学)及电子基础知识.四)一定的英语知识.十、岗位技能要求一)岗位公司的工芑工序, )工作原理,具备亲自动手操作的能力.二)熟悉基本的物理及化学知识.三)较强的判定力.十一、工作经验要求高中以上学业,有一年的工作经验.十二、其它素质要求任职者一定要有健全的体魄和充沛的精力,有吃苦)耐劳的品质.。

CTGS--资料文件
1、PE：
Production Engineer，即产品施工全过程管理人员。

通常负责产品的相关设计、试验验证。

2、TE：
Test Engineer,即测试施工全过程管理人员。

通常负责相关产品的测试以及测试算法的验证。

3、ME：
Mechanical Engineer,即制造施工全过程管理人员。

通常负责产线维护，设备保养，esd防护，软体维护等。

4、IE：
Industrial Engineer，即工业施工全过程管理人员。

通常负责质量控制过程中，以及作业指导等。

5、PE
Process Engineer，即工艺施工全过程管理人员。

通常负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI
制作、Standard Time 的制订、生产进程安排的改善等。

6、QE：
Quality Engineer，即质量施工全过程管理人员。

通常负责可靠度测试，体系维护、导入，制程
异常分析，客户抱怨，新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 仪校，供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善，教育训练等工作。

试解PIE、QE在产品制造过程中的质量职能及作用发布时间：2009-06-24 作者：任达电器实业有限公司来源：钣金行业网前言：平常工作中常见到因PIE（PE）与QE概念上的模糊，导致于对各自的质量职能也不清晰，以致于在质量工作安排上、处理问题过程中存在着因职责定位不准而出现一些扯皮推诿的不好现象，撰此小文目的就是希望能通过本文，对PIE、QE定义上的解释，能让相关人员对PIE和QE各自在产品制造过程中担当的质量工作角色和作用有所认识。

PIE：其实就是PE+IE综合工程师。

主要职责就是做PE与IE相结合的工作，那什么是PE和IE？PE的定义：应该说有两种，第一种就是Process Engineer (过程工程师即工艺工程师)，第二种叫做Product Engineer（产品工程师），PE的主要职责，应该是既包含process 也包括product 。

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

PE的侧重点是现场的生产，PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，生产中任何事情都在PE的掌握之中。

还有一种就是Project Engineer（项目工程师），主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

所以一般企业所指的PE工程师就是指的前面的两种，其实也就是一种。

IE的定义:Industrial Engineering (工业工程)是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的，把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

IE的研究范围：1、方法研究寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。

2、作业测定制定经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。

EE 设备工程师，比较辛苦,但是挣的也相对多，主要是设备维护。

本科就好PE 制程工程师，一般辛苦，挣的也多，需要加班，一般需要硕士学历，微电子或者物理学相关的PIE 制程集成工程师，一般辛苦挣的多，需要加班，前途最好，是公司的核心力量。

一般需要微电子硕士。

QE主要是在Fab里找茬的。

由于Fab是一条非常复杂的流水线，除了PIE之外，必须有一个独立的部门对品质负责。

这个部门就是Q.Q的主要工作就是杜绝Fab中一切不符合rule和OI的事件,如果还没有法则,那Q就需要和PIE/PE来制定出合理的法则。

由于经常会给PE/PIE制造困扰，所以QE常常会让人感觉很讨厌,但是他们又惹不起Q。

所以，PIE/PE 对待QE都是以忽悠为主，此牙咧嘴为辅.一个好的QE并不好做,在熟练掌握QE本身的技能之外,还需要对process有一定的了解—-至少不能被很容易的忽悠，而且还要掌握一定的灵活尺度，不能把别人都害死.做好QE的一个要诀就是原则性和灵活性并重.建议QE工程师至少要有一到两个比较铁杆的PIE弟兄,这样别人要忽悠你就不太容易了。

一只秒表走天下的IE工业企划处的IE可以算是Foundry中的一个异类,做好了可以直取管理的精髓,做不好,就被无数的PE/EE甚至MFG看不起.小时候一定都读过华罗庚老先生的《统筹管理》一文（初中课本有记载）,IE做的工作就和这个有关系。

Fab是一个异常复杂的流水线，一片Wafer从下线到产出需要经过数百道流程和近百种机台。

生产步骤之间的整合总体分成两大部分：Process方面和生产能力方面。

前者由我们应明伟大的PIE负责,而后者就是IE的工作。

比若说，一个产品出来需要经过ABC三个过程，A过程中使用到的机台平均曰生产能力为A1，以此类推。

原则上讲A1=B1=C1才是最佳的组合。

IE的工作之一就是要使Fab中各类机台的产能达到平衡，估算各类机台的需要程度，并提出组成方案。

这绝对不是一个简单的活。