泵类产品执行及验收标准准

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（1）第一章总则第１．０．１条为确保压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，制订本规范。

第１．０．２条本规范适用于压缩机、风机和泵的安装及验收。

第１．０．３条压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。

第１．０．４条本规范未包括的或具有特殊要求的压缩机、风机、泵，应按设计和设备技术文件的规定执行。

第１．０．５条压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外，尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。

第二章压缩机第２．０．１条本章适用于容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式和隔膜式压缩机的安装。

第一节整体出厂的压缩机第２．１．１条压缩机安装时，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查，其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗；二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并应无损伤和锈蚀。

第２．１．２条压缩机的安装水平偏差不应大于０．２０/１０００，并应在下列部位进行测量：一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其它基准面上测量；二、立式压缩机应拆去气缸盖，并在气缸顶平面上测量；三、其它型式的压缩机应在主轴外露部分或其它基准面上测量。

第二节解体出厂的往复活塞式压缩机第２．２．１条压缩机组装前，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷；二、零件、部件和附属设备应清洗洁净；清洗后应将清洗剂和水分除净，并在加工面上涂一层润滑油。

无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油；气阀、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。

第２．２．２条压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记；下列零件和部件应按标记进行组装：一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦；二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞；三、机身与相应位置的支承架；四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。

第２．２．３条在组装机身和中体时应符合下列要求：一、将煤油注入机身内，使润滑油升至最高油位，持续时间不得小于４ｈ，并应无渗漏现象；二、机身安装的纵向和横向水平偏差不应大于０．０５/１０００，其测量部位应符合下列要求：１．卧式压缩机、对称平衡型压缩机的横向安装水平应在机身轴承孔处进行测量，纵向安装水平应在滑道的前、后两点的位置上进行测量（图２．２．３）；２．立式压缩机应在机身接合面上测量；３．Ｌ型压缩机应在机身法兰面上测量。

水泵国家执行标准大全是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业，自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，企业不断发展壮大；组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。

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以下是执行的国家标准号：关键字：水泵离心泵多级泵冷凝泵描述：知名水泵生产厂家长沙宏力泵业有限公司是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业，公司生产制造各类优质水泵：离心泵，多级泵，冷凝泵，大型电站循环泵，油泵，渣泵，泥浆泵，渣浆泵，砂泵，热水泵。

父亲的格局决定家庭的方向一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。

家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。

曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”,心中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败。

家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。

由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭“权威”的代表。

作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家庭的发展方向不出错。

老话说“不是一家人，不进一家门”,人的一生中有大部分时间都在家庭中度过，观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。

如果父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈子孙都会受到好的影响。

在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭遇困难或变故时，不退缩，能够顶住压力。

中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。

现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。

原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。

修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。

水泵使用年限国家执行标准
水泵使用年限的国家执行标准通常由多个因素决定，包括水泵的类型、质量、使用环境、维护状况等。

在一般情况下，水泵的使用年限可以在产品设计时设定，并在实际使用中进行调整。

在中国，水泵的使用年限并没有一个具体的法定标准。

然而，对于一些特定类型的水泵，如潜水泵，国家制定了相应的能效标准，这些标准可以从侧面反映出水泵的使用年限。

根据这些标准，潜水泵的使用年限一般在8至10年之间。

此外，对于一些其他类型的水泵，如离心泵，由于其结构简单、性能稳定、维护方便等特点，通常可以使用8至10年。

而对于一些更复杂的水泵，如核工业用泵，由于其特殊的工作环境和要求，使用年限可能会更短。

除了产品本身的质量和性能外，水泵的使用年限还会受到使用环境的影响。

例如，如果水泵长期在潮湿、高温或含有腐蚀性物质的环境中工作，那么其使用年限可能会缩短。

此外，水泵的维护状况也会影响其使用年限。

定期进行维护和检查可以延长水泵的使用年限。

在实际使用中，为了确保水泵能够安全、高效地运行，建议用户定期对水泵进行检查和维护。

例如，应定期检查水泵的轴承、密封件和润滑系统等关键部件，以确保其正常运转。

此外，还需要定期检查水泵的电源和控制系统，以确保其安全可靠。

综上所述，虽然国家没有明确规定水泵的使用年限标准，但根据产品的质量、性能和使用环境等因素，可以大致确定水泵的使用年限。

为了确保水泵的安全和高效运行，建议用户定期进行检查和维护。

中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。

现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。

原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。

修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。

空气充填泵执行标准一、目的本标准旨在规定空气充填泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求，以确保其符合相关法规和用户需求。

二、范围本标准适用于空气充填泵的设计、生产和检验。

三、技术要求1. 空气充填泵应符合相关国家和行业标准，并满足用户需求。

2. 空气充填泵应具备安全可靠、性能稳定、易于维护和操作简便等特点。

3. 空气充填泵的外观应整洁美观，表面处理应符合要求。

4. 空气充填泵的性能应满足以下要求：a) 充填能力：根据不同的用途和需求，充填能力应符合设计要求。

b) 充填压力：根据不同的用途和需求，充填压力应符合设计要求。

c) 充填精度：充填精度应符合相关国家和行业标准。

d) 噪音：噪音应符合相关国家和行业标准。

e) 可靠性：平均无故障时间应符合相关国家和行业标准。

5. 空气充填泵的材料应符合设计要求，并具备良好的耐腐蚀、耐磨损和抗老化性能。

6. 空气充填泵的制造工艺应符合相关国家和行业标准，并保证产品质量的一致性和稳定性。

7. 空气充填泵的安全保护装置应齐全可靠，能够有效防止设备损坏和人员伤亡。

8. 空气充填泵的控制系统应具备高可靠性、易于操作和维护的特点。

9. 空气充填泵的附件和随机工具应齐全，并符合相关国家和行业标准。

四、试验方法1. 外观检查：目视观察空气充填泵的外观，检查其表面处理情况，无明显划痕和缺陷。

2. 功能测试：按照说明书的要求进行功能测试，检查各项功能是否正常。

3. 性能测试：在额定电压和频率下，测试空气充填泵的充填能力、充填压力、充填精度等性能指标，记录测试数据并进行统计分析。

4. 噪音测试：在距离空气充填泵1米处的高度，使用声级计测量其噪音水平，记录测试数据并进行统计分析。

5. 可靠性测试：在额定电压和频率下，进行24小时不间断工作试验，记录故障发生时间和次数，计算平均无故障时间。

6. 材料测试：采用光谱分析等方法对空气充填泵的材料进行成分分析，检测材料的化学成分是否符合设计要求。

1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。

1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。

其它泵站机组的安装和验收可参照执行。

1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。

1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。

1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。

1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。

泵站试运行验收可作为阶段验收。

泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。

1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。

泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。

1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。

如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。

对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。

1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。

1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。

1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。

其它泵站机组的安装和验收可参照执行。

1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。

1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。

1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。

1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。

泵站试运行验收可作为阶段验收。

泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。

1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。

泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。

1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。

如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。

对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。

1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。

中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of compressor，fan and pump installation engineeringGB 50275-98主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1998年12月1日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。

现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。

原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ 231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ 66-84同时废止。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271-98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50272-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB 50276-98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB 50277-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1998年8月27日修订说明本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求，由原机械工业部负责主编。

GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度一般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。

通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。

1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。

压缩机风机泵安装工程施工及验收规范2第四章泵第一节通常规定第４．１．１条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵与水环式真空泵的安装。

第４．１．２条应检查泵的安装基础的尺寸、位置与标高并应符合工程设计要求。

第４．１．３条泵的开箱检查应符合下列要求：一、应按设备技术文件的规定清点泵的零件与部件，并应无缺件、损坏与锈蚀等；管口保护物与堵盖应完好；二、应核对泵的要紧安装尺寸并应与工程设计相符；三、应核对输送特殊介质的泵的要紧零件、密封件与垫片的品种与规格。

第４．１．４条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

第４．１．５条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

第４．１．６条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一、管子内部与管端应清洗洁净，清除杂物；密封面与螺纹不应损伤；二、吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或者管接头强行连接；四、管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接与气割；当需焊接与气割时，应拆下管道或者采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六、泵的吸入与排出管道的配置应符合设计规定。

当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。

第４．１．７条润滑、密封、冷却与液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

第４．１．８条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

第４．１．９条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或者代用介质均应符合设计的要求。

第二节离心泵第４．２．１条泵的清洗与检查应符合下列要求：一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。

现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。

原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。

修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。

潜水电机执行标准1. 范围本执行标准适用于潜水电机的设计、制造、检测和验收。

2. 定义2.1 潜水电机：指能够在液体介质中工作的电机，包括水泵电机、污水处理电机等。

2.2 设计：指根据需求进行潜水电机的构思、规划和绘制等工作。

2.3 制造：指按照设计要求和标准进行潜水电机的装配和调试等工作。

2.4 检测：指对潜水电机进行各项性能和安全指标的测试和评估等工作。

2.5 验收：指对潜水电机的性能和质量进行确认和接受等工作。

3. 设计要求3.1 潜水电机的设计应符合相关的国家标准和行业规范。

3.2 潜水电机的外壳应采用耐腐蚀、防水、防尘的材料，并具备良好的密封性能。

3.3 潜水电机应具备可靠的绝缘和防护装置，应能够在恶劣环境下安全运行。

3.4 潜水电机的轴承应具备良好的耐磨、耐腐蚀和抗冲击能力，且能有效降低噪音和振动。

3.5 潜水电机应具备高效的热散能力，以确保长时间工作时的稳定性和可靠性。

3.6 潜水电机的电气部分应符合相关的电气安全标准，且能够正常工作和应对突发故障。

4. 制造要求4.1 潜水电机的制造应按照相关的技术规范和质量管理体系进行。

4.2 潜水电机的装配应符合相关的装配工艺和标准要求，确保各个部件的正确安装和配合。

4.3 潜水电机的调试应按照制造说明书和技术要求进行，确保各项性能能够达到设计要求和标准。

5. 检测要求5.1 潜水电机的检测应按照相关的检测方法和标准进行，包括性能测试、质量检验、安全评估等。

5.2 潜水电机的性能测试应包括功率、效率、转速、噪音、振动等指标的测定。

5.3 潜水电机的质量检验应包括外观、尺寸、材料、绝缘等方面的检测。

5.4 潜水电机的安全评估应包括绝缘电阻、温升、电磁兼容等方面的测试和评估。

6. 验收要求6.1 潜水电机的验收应按照相关的验收标准和程序进行。

6.2 潜水电机的性能验收应包括各项性能指标的测定和评估。

6.3 潜水电机的质量验收应包括外观、尺寸、材料、绝缘等方面的检测和评估。