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屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。
随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。
统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。
•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法包括以下步骤：
1. 预处理：在屠宰生产过程中会有部分肉屑、畜禽的毛流入收集池，需要及时清理，避免堵塞管道、水泵、阀门的堵塞。
2. 隔油池：肉类中含有大量油脂，需要在前端设置隔油调节池，防止因为油脂固化导致阻塞管道、水泵、阀门的堵塞。
3. 气浮机：屠宰污水中的污染物主要是以悬浮物、胶体形式存在的，气浮机可以将絮凝后的杂质与水分离，降低了后续污水处理压力，降低了处理成本。
4. 生化处理：利用微生物的自我新陈代谢来降解污水中的有机物是一种运行成本低、处理效果高的工艺。
5. 深度处理：当地方环保局对污水处理及要求时需要进行相应的深度处理，如MBR工艺、曝气生物滤池、反硝化滤池等工艺，具体工艺需要根据现场工况决定。
6. 消毒处理：屠宰废水消毒一般采用次氯酸钠进行消毒，消毒时间不小于30min，有效质量浓度不应小于50mg/L。
7. 污泥处理：物理化学法是利用提取、吸附、离子交换、膜分析（包括渗析、电渗透、反渗透、超滤等）对废水中的无机或有机（难以生物降解）溶解或胶体污染物回收的有用成分进行深度净化。
以上是屠宰废水的一般处理工艺及方法，具体操作应结合实际废水特点进行选择和调整。
大型鸡屠宰场污水处理方案(总26页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March大型鸡屠宰场屠宰污水处理设计技术方案长春起源环保科技有限公司二零一四年三月二十日目录第一章项目概述 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、项目背景....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、可污染评估................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、治理的必要性............................................................................................... 错误!未定义书签。
、对水体的污染.............................................................................................. 错误!未定义书签。
、对农田及作物的影响 ................................................................................ 错误!未定义书签。
、矿物元素和重金属污染 ............................................................................. 错误!未定义书签。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
10t/h屠宰废水处理设计方案10m3/h废水处理方案、工程概况1.1 废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
生产时废水集中排放。
1.2 废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
现拟对屠宰废水进行处理，要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。
据此，推荐以下方案，供参考。
二、设计基础2.1设计依据2.1.1建设项目环境保护管理办法（1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发）；2.1.2建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日国务院第10次常务会议通过）；2.1.3《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有关资料。
2.2设计原则2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。
2.3项目范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。
污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。
2.4设计处理规模根据提供资料，屠宰废水水量为10m3/d，废水主要主要产生于生禽屠宰前的冲洗水，屠宰后肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例1.2 设计原则(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。
(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。
(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。
(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。
(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。
2 污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1 污水排放量XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料，新建屠宰食品加工将雨污分流，屠宰食品加工废水的排放量为3000 m3/d。
24小时处理，即污水处理量Q实=125 m3/h，设计水量Q设=130m3/h。
2.2 污染物浓度根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。
确定污染物浓度，数据如表1所示。
2.3 排放标准废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。
3 污水治理工艺流程 3.1 设计思想该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。
（1）隔油沉淀池该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。
沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。
废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。
（2）采用混凝气浮方法废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。
屠宰废水处理屠宰废水是指在动物屠宰过程中产生的含有血液、脂肪、蛋白质、有机物质等的污水。
这种污水含有较高的污染物浓度和难以处理的处理特性，因此，其治理一直是环保领域的难点之一。
而现代工业中规模化的屠宰场所所产生的废水数量更加庞大，对环境的影响和威胁也更加显著。
本文将介绍屠宰废水处理的手段、技术和措施。
一、常规的物理及化学处理技术1. 筛分：将废水中的固体杂质和小型动物残留物筛分出来，以便进行后续处理。
2. 沉淀：通过在废水中添加铁盐、铝盐等化学药品，使污染物在水中形成絮凝物和沉淀物，从而实现沉淀目的。
3. 活性炭吸附：将废水通过活性炭过滤，活性炭可以吸附水中有机物，充分利用活性炭孔径及复杂表面结构等性质使废水流经其表面时发生吸附和分离等作用。
4. 水解和厌氧发酵：将废水在高温高压的条件下进行水解和厌氧发酵，使污染物被分解成水和气体。
5. 氧化还原法：建立一个电化学反应体系，在电极间通过电解使溶液发生电化学反应，间接实现去除污染物的目的。
二、新型的生物处理技术由于传统的化学处理技术在处理高浓度废水时需要消耗大量的化学药剂，而且存在产生次级污染物、处理效率低、处理周期短等问题。
而通过采用新型的生物处理技术，废水处理的工艺具有处理成本低、环境友好、处理效果好等特点。
1. 策略：利用微生物代谢废水中有机物的性质，结合物理化学条件，提高生物处理剂的应用效能。
应用工艺包括微生物降解技术和膜工艺技术。
2. 生物膜处理：采用生物膜进行废水的处理，膜上附着微生物能够使用废水中的杂质作为氧化剂，在厌氧条件下分解有机污染物。
3. 曝气处理：将废水经过进气、曝气后，使废水中的微生物利用氧气，将有机物分解成为无机物，并同时减少其氮气含量。
三、提高废水处理的效率由于屠宰废水是一种高浓度的污水，因此处理效率的提高是十分关键的。
以下是提高废水处理效率的关键步骤：1. 预处理：为了降低废水的浓度，可在进水口安装沉淀池做初步沉淀处理，或者先加入化学药剂减小污染物浓度。
屠宰场废水处理方案引言屠宰场是生产、加工动物禽畜产品的场所，在生产过程中不可避免地会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物和微生物，对环境和健康造成潜在威胁。
因此，屠宰场废水处理方案至关重要，它可以有效地减少废水的污染物含量，最大程度地降低对环境的负面影响。
废水处理工艺预处理屠宰场废水的处理过程通常从预处理开始。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物和固体颗粒，减少有机物的负荷和降低废水的浊度。
预处理工艺通常包括以下步骤： 1. 粗格栅：通过安装粗格栅，可以有效地去除大颗粒的悬浮物和固体颗粒。
这些颗粒物一般来自于屠宰场的清洗过程，如动物皮毛、肠道内容物等。
2. 沉砂池：废水通过沉砂池，可以去除比较重的固体颗粒，如沙子、土壤等。
这些颗粒物可以被沉积在沉砂池底部，从而减少其对后续处理工艺的影响。
生物处理废水的生物处理是将有机物通过生物降解转化为可溶性无机物的过程。
生物处理可以有效地减少废水中的有机物含量，并降低废水对自然水体的污染。
生物处理工艺通常包括以下步骤： 1. 活性污泥法：活性污泥法是一种常见的废水生物处理工艺。
在这个工艺中，废水与含有大量微生物的活性污泥混合，通过微生物的降解作用，有机物被降解为可溶性无机物。
2. 曝气池：曝气池是活性污泥法的重要组成部分。
在曝气池中，通过给予废水充足的气体供氧，可以提供氧气和混合废水，促进微生物的活性和有机物的降解。
二次沉淀生物处理后的废水中可能仍然存在一些微生物和悬浮物。
为了进一步净化废水，需要进行二次沉淀工艺。
二次沉淀工艺包括以下步骤： 1. 沉淀池：在沉淀池中，废水停留一段时间，微生物和悬浮物被重力沉降下来。
通过合理控制沉淀时间和池中流速，可以使沉淀效果达到最佳。
2. 上清液处理：沉淀池中沉降下来的悬浮物通过排出完成，上清液则进入后续处理步骤。
结论屠宰场废水处理方案是保护环境和人类健康的重要措施。
通过预处理、生物处理和二次沉淀，可以有效地减少废水中的污染物含量，达到排放标准。
10t/h屠宰废水处理设计方案10m3/h废水处理方案一、工程概况1.1 废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
生产时废水集中排放。
1.2 废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
现拟对屠宰废水进行处理，要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。
据此，推荐以下方案，供参考。
二、设计基础2.1设计依据2.1.1建设项目环境保护管理办法（1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发）；2.1.2建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日国务院第10次常务会议通过）；2.1.3《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有关资料。
2.2设计原则2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。
2.3项目范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。
污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。
2.4设计处理规模根据提供资料，屠宰废水水量为10m3/d，废水主要主要产生于生禽屠宰前的冲洗水，屠宰后肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
生产时废水集中排放。
据此，本方案设计时处理水量为10m3/h，24小时连续运行。
2.5设计处理水质根据甲方提供的资料，本项目的处理前原污水水质，见下表。
表2.5.1 污水处理前设计水质主要指标一览表单位：mg/L2.6出水水质要求本方案设计中出水水质指标严格执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中的一级标准。
表2.6.1 《肉类加工工业水污染物排放标准》单位：mg/L动物油三、工艺选择屠宰废水中含有动物血、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等污物。
废水的特征可概括为：⑴水质水量变化大（该厂废水为集中排放）；⑵由表2.5.1可以看出，该废水可生化性较好，B/C比达到了0.4以上，适合采用生物法处理；⑶废水中悬浮物含量很高，悬浮物含量SS≤4600mg/L,除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占CODCr 的40%-50%，本工程中CODCr≤2200mg/L，BOD5≤900mg/L，动植物油≤50mg/L，根据水质，可以看出屠宰废水可生化性较好，水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣，在进行生物处理前必须经过预处理。
根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定，本方案工艺采用气浮预处理+固定化微生物曝气生物滤池（BAF）+气浮池。
3.1预处理采用气浮处理，气浮处理采用气液多相泵。
气液多相泵具有以下特点：⑴边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高。
⑵气液多相泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐及释放头等。
可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。
⑶长期稳定性能、易操作易维护低噪音。
3.2固定化微生物曝气生物滤池（BAF）固定化微生物曝气生物滤池运用先进的生物工程方法，采用专用高效微生物、生物酶制剂以及生物活性分子载体固定化技术等高科技手段固定化微生物，集吸附、生化处理及过滤于一体，是一种处理效果好、污泥量少、动力消耗低的较为先进的生化处理工艺，通过选用具有针对性的高效微生物制剂和生物酶制剂组合，使传统意义上很难或不能为微生物降解的有机污染物得到了快速且较为完全的生物降解，并且改善寒冷气候时的运行，减轻意外事故及有毒物冲击影响。
同时，将微生物和生物酶固定在特制专利载体上，使微生物的负载量比传统生物处理工艺提高了10～20倍，使微生物对污水中有机物的降解速度比传统方法提高了100倍，从而大大提高了处理速度和处理效果并有效避免了生物量的流失。
3.2.1固定化微生物曝气生物滤池（BAF）工艺的典型特点（1）出水水质好且水质稳定。
专用高效微生物、生物酶制剂能够分解脂肪酸、表面活性剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以及不易分解的有机物，增加原生动物的数量和多样性，减少水质变化对出水质量造成的影响。
由于高比表面积亲水性新型专利填料的设置，提供了巨大的生物栖息空间，使大量微生物得以附着生存。
并且生物膜比较稳定，易于保证生物活性和利于生物量的提高。
（2）节省运行费用。
由于新型填料的设置及气水的相对运动，对气泡起到切割和阻挡作用，使气泡的停留时间和气液接触的面积增加，实测证明提供了氧的吸收能力，即氧的利用率可达25～30％，曝气量比一般方法降低2倍以上。
（3）节省施工费用。
由于曝气时间的缩短，滤池面积比普通活性污泥法减少1/2～1/5。
污泥量是传统曝气池体积的3～5％，可取消污泥消化系统并因固定化微生物的过滤作用可以省去二沉池。
（4）耐冲击负荷。
曝气强度相对增加2～4倍，这样水流剧烈搅动，对生物膜表面冲刷加强，使生物膜更新快、年龄短，因而活性高；生物膜表面代谢物质的流动和更新速度快，浓度梯度大，因而加快了传质速度。
在一定范围内去除率随COD容积负荷的增大而升高，对波动较大的冲击负荷有良好的适应性。
专用高效微生物、生物酶制剂能迅速从由于负荷和毒物导致的故障中恢复。
（5）该处理装置结构紧凑，占地面积小，可和其它传统工艺组合使用，对一些老厂进行技术改造，避免了浪费。
（6）由于新型填料在界面上提供好氧环境在内部可以提供缺氧以至厌氧环境，新型BAF 工艺去除有机物效率很高的同时还能够去除总氮和脱磷，出水氨氮可达到小于0.5mg/l的水平。
（7）去除无机离子和重金属离子,运行中不产生不良气体，能驱除池蝇，美化环境。
（8）污泥产生量基本恒定，完全无需反冲洗。
仅在两年每次的检修中进行一次清洗更新即可。
3.3本工艺采取以下措施：⑴猪毛、食物残渣、碎肉等易堵塞泵，会影响整个后续工艺处理，故方案中采用粗、细格栅。
⑵有机物含量较高，采用气浮处理，去除大部分悬浮物和大部分不溶性有机物，并降低乳化状油脂，改善污水中油脂对后续固定化微生物曝气生物滤池（BAF）处理的影响。
⑶采用固定化微生物曝气生物滤池（BAF）处理系统，降低污染物浓度，并增加硝化段，提高污水处理效果，并确保氨氮能达标排放。
⑷为了进一步确保水质达标，本工艺采用了两级气浮，去除处理固定化曝气生物滤池（BAF）系统出水后的细小悬浮物，最后出水达标排放。
四、工艺流程设计4.1污水处理工艺流程20％排放4.2 工艺流程说明屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道细格栅去除大块碎肉、漂浮物以及猪毛等小块悬浮物，然后自流进入调节池，调节水量和均化水质。
再由水泵提升进入气浮池，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入用固定化微生物曝气生物滤池（BAF）处理系统，通过生物的吸附降解过滤作用，去除废水中剩余的污染物质，再进行气浮，使从填料表面脱下的生物膜在气浮池中分离，调节池污泥和气浮池浮渣排入污泥贮池，定时外运处理，净化污水达标后，就近排放。
4.3 工艺特点4.3.1 格栅由于该废水含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便，所以本设计强化了预处理段的除碴过程，采用了间隙为10mm的细格栅和间隙为5mm的细格栅。
4.3.2调节池由于屠宰厂废水有一定的水质水量变化，宰杀量随季节、节日、时间段的变化而变化，且该厂废水为集中排放，如直接进入生物处理系统会对处理系统带来一定的冲击影响。
故设置调节池调节废水水质水量，同时调节池内曝气机。
该方式可起到搅拌作用，也可起到预曝气作用，防止夏季废水臭味外益。
4.3.3气浮池主要作用是将悬浮细小有机物水解使之溶于水，并将大分子复杂有机物转化为小分子简单有机物，在大幅度降低COD的同时为后续好氧生化处理创造有利条件,提高污水的可生化性。
由于屠宰厂废水悬浮杂质多，尤其是乳化状油脂，采用部分回流多相溶气气浮以达到固定化微生物曝气生物滤池（BAF）系统进水水质要求(产生的浮渣采用人工清捞)4.3.4固定化微生物曝气生物滤池（BAF）处理系统和用于利用兼性及好氧微生物群落的生命活动将污水中大部分有机物转化为CO2O，同时完成生物脱氮除磷的过程。
本生物滤池借鉴了国外先进的布水、布气机理，采H2用高选择性和高附着力生物载体，并使用高性能专用特种微生物制剂和生物酶，其去除效率和负荷量与传统生物滤池相比都有了大幅度的提高，同时，特制载体其本身具有某些特性，即：比表面积大、处于微流化状态、能够吸附磷等金属非金属离子等，虽然在曝气状态下，在载体内部仍然存在缺氧条件，形成外部好氧菌、内部兼性菌及厌氧菌以及原生动物后生动物等完整的微生物生态环境，能够在完成降解炭水化合物的同时完成生物脱氮固磷的全过程；同时污泥自身得到消化，剩余污泥量大幅度减少。
通过生物的吸附降解过滤作用，去除废水中剩余的污染物质，确保出水达标。
（1）出水水质好且稳定，如：出水CODcr可正常稳定在30mg/L以下。
（2）该工艺脱氮除磷效果明显。
氨氮的去除率可达95％,磷随剩余污泥外排。
（3）污泥量少。
由于载体本身的特性，污泥可自身消化，大大减少剩余污泥排放量，节约污泥处理费用。
（4）基本实行零维护。
可不设固定管理人员。
（5）一次性投资同类型相比较适中，但运行费用较低。
4.3.5污泥贮池用于收集气浮池浮渣和曝气生物滤池（BAF）系统的剩余污泥。
剩余污泥与沉渣等一起由吸粪车定期抽吸外运至城市污水处理厂处理，以减少投资成本。
4.4废水处理工艺效果预测五、工艺设计参数及设备参数5.1格栅渠主要构筑物数量：1座单座尺寸：3.2m×1.3m×1.0m主要设备1.细格栅规格：1.3m×1.3m间隙：10mm数量：1个2.细格栅规格：1.3m×1.3m间隙：5mm数量：1个5.2调节池主要构筑物数量：1座有效容积：150m3单座尺寸7.5m×7m×3.3m有效水深：3.0m停留时间：15h调节池内设挡渣板，以防曝气时浮起的浮渣进入后续处理构筑物。
