防机械及车辆伤害安全技术交底
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地下连续墙施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害,物体打击,机械伤害,触电。
二、现场一般安全要求:1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽,系好帽带,锁好带扣;2、作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工;3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业;4、禁止私自拆改防护设施,施工现场禁止打闹;5、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗,非电工不得修理和拆改电器设施;6、作业时要确保作业点四周有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业;7、现场施工人员必须进行安全教育培训(标识卡),经安全考试合格后方可上岗;三、地下连续墙施工安全技术要求:①严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。
②所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。
③施工中加强监测,以保证墙体及地面、地下结构物的管线安全。
④吊装过程中,必须有专人指挥,吊车回转半径内严禁站人。
⑤专人负责检查钢丝绳,吊钩等吊装机具机具的安全情况,发现损坏及时更换。
(2)钢筋工程安全技术措施①机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
②工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
③操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
④搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。
⑤起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
⑥在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
(3)电焊工程安全技术措施①电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
②操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。
③每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
第1篇一、前言安全技术交底是监理工作的重要组成部分,旨在确保施工现场的安全、有序、高效。
通过安全技术交底,可以使施工人员充分了解工程特点、安全风险及相应的防范措施,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的概率。
以下为某工程项目监理安全技术交底的具体内容。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区建设项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:占地面积XX万平方米,总建筑面积XX万平方米4. 工程结构:多层住宅、商业配套、地下车库5. 施工单位:XX建筑集团有限公司6. 监理单位:XX建设工程监理有限公司三、施工安全风险分析1. 高处作业安全风险(1)施工人员缺乏高处作业经验,安全意识不强。
(2)高处作业设备设施不符合规定,存在安全隐患。
(3)施工现场安全防护措施不到位,如安全网、防护栏杆等。
2. 临时用电安全风险(1)施工现场临时用电线路布置不合理,存在安全隐患。
(2)施工人员缺乏电气安全知识,操作不规范。
(3)用电设备缺乏定期检查、维护,存在漏电风险。
3. 机械伤害安全风险(1)施工机械操作人员缺乏培训,操作不规范。
(2)施工机械维护保养不到位,存在安全隐患。
(3)施工现场机械操作区域未设置警示标志,施工人员容易误入。
4. 火灾爆炸安全风险(1)施工现场易燃易爆物品存放不规范,存在火灾爆炸风险。
(2)施工现场消防设施不完善,消防通道不畅。
(3)施工人员缺乏消防安全知识,火灾应急处理能力不足。
5. 交通安全风险(1)施工现场周边道路狭窄,交通流量大,容易发生交通事故。
(2)施工现场车辆停放不规范,占用消防通道。
(3)施工人员交通安全意识不强,容易发生交通事故。
四、安全技术措施及交底1. 高处作业安全措施及交底(1)加强施工人员高处作业培训,提高安全意识。
(2)严格按照规定选用高处作业设备设施,确保其符合安全标准。
(3)施工现场设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。
(4)高处作业前,对作业人员进行安全技术交底,确保其了解作业风险及防范措施。
一、交底目的为确保旋挖桩机施工过程中的安全,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底,要求所有参与旋挖桩机施工的人员认真学习并严格执行。
二、交底对象1. 旋挖桩机操作人员2. 旋挖桩机辅助人员3. 旋挖桩机管理人员4. 施工现场监理人员三、交底内容1. 旋挖桩机基本操作规程(1)旋挖桩机操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗。
(2)操作人员应熟悉旋挖桩机的构造、性能、操作方法和保养要求。
(3)操作前应检查设备是否完好,如发现异常情况,应立即停止操作并报告。
2. 安全操作注意事项(1)进入施工现场必须遵守安全生产纪律,树立“安全第一,预防为主”的意识。
(2)操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求。
(3)正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损。
(4)工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。
3. 安全防范重点(1)防坍孔事故:在钻孔过程中,要密切观察孔内情况,发现异常及时采取措施。
(2)防起重伤害事故:吊装钢筋笼、钻机、钻头等,要严格遵守吊装规范,确保吊装安全。
(3)防触电、电击事故:施工现场要有良好的接地措施,设备接线处要完好,电缆线要定期检查。
(4)防机械伤害事故:操作人员要熟悉机械设备的操作规程,严禁违章操作。
(5)防交通事故:施工现场要有明显的交通标志,车辆行驶要按照规定路线行驶。
4. 钻孔桩施工中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:钻孔过程中,泥浆池围挡要及时,防止人员落水。
(2)触电伤害:施工现场要有良好的接地措施,设备接线处要完好,电缆线要定期检查。
(3)起重伤害:吊装钢筋笼、钻机、钻头等,要严格遵守吊装规范,确保吊装安全。
(4)机械伤害:操作人员要熟悉机械设备的操作规程,严禁违章操作。
四、交底要求1. 旋挖桩机操作人员、辅助人员、管理人员和监理人员要认真学习和掌握本安全技术交底内容。
2. 旋挖桩机操作人员必须按照操作规程进行操作,严格遵守安全操作注意事项。
临建施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在的机械伤害事故;2、施工过程中可能造成的触电伤害事件;3、机械设备在场内行驶过快或出入当地既有道路交口造成的车辆伤害事件;4、施工过程中可能造成的物体打击事故;5、在高处作业过程中可能发生的高处坠落事故。
二、机械作业安全操作规程(1)挖掘机作业发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖面悬空状态而不能自然塌落时,则需人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内,严禁站人。
(2)推土机作业1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业时,其横坡度不得大于10°。
下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应戴帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
(3)装载机作业1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
3、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。
曲臂车作业安全技术交底一、曲臂车作业概述曲臂车,又称特种设备作业车,是一种用于高空作业的设备,主要用于建筑施工、维修、清洁和装饰等工程。
曲臂车具有作业灵活、作业高度大、作业范围广等特点,但其作业涉及安全隐患较大,必须严格按照相关规定进行安全技术交底。
二、曲臂车作业前的准备工作1.车辆检查:曲臂车使用前,操作人员应对车辆进行检查,确认车辆各部件运转正常,无异常响声和漏油现象。
2.环境检查:作业现场应清理干净,无障碍物和杂物,地面应平整,无坑洞和凸起,确保曲臂车稳定作业。
3.安全通道:对作业区域进行标识和设置安全通道,确保车辆和人员通行畅通。
三、曲臂车作业过程中的安全注意事项1.作业高度:在进行高空作业时,应根据实际需要调节曲臂车的高度,确保作业平稳安全。
2.载荷限制:严格按照曲臂车的载荷限制进行作业,禁止超载操作,以免发生倾覆事故。
3.作业范围:在使用曲臂车作业时,应根据车辆的工作范围进行作业,禁止越界作业,确保操作安全。
4.车载工具:在曲臂车上固定工具箱和材料时,应采取可靠的固定措施,防止工具和材料掉落造成伤害。
5.作业间隙:在作业过程中,应谨慎避让其他车辆和行人,保持安全作业空间。
四、曲臂车作业中的安全操作技巧1.操纵方式:在使用曲臂车进行高空作业时,应熟练掌握操作杆和控制面板,确保对曲臂车的操纵准确。
2.速度控制:在操作曲臂车时,应稳定控制车速,避免急转急停,提高作业安全性。
3.视线保持:在作业过程中,操作人员应保持良好的视线,确保周围环境清晰可见,避免盲区作业。
4.作业停顿:在作业过程中,如果遇到突发情况或危险信号,应立即停止作业,做好紧急处理措施,确保作业安全。
5.安全带使用:在进行高空作业时,操作人员应系好安全带,确保自身安全,避免意外坠落。
五、曲臂车作业中的紧急应对措施1.气象变化:在作业过程中,如果遇到恶劣的天气条件,如大风、暴雨等,应立即停止作业,迅速转移到安全地点避难。
2.设备故障:如果曲臂车出现设备故障或异常情况,操作人员应立即停止作业,向相关人员报告,并采取相应的维修或紧急处理措施。
挖掘机安全技术交底一、交底目的为了保证挖掘机作业的安全、高效、规范,根据《建造施工安全生产管理条例》、《建造施工机械安全操作规程》等法律法规和标准规范,对挖掘机作业人员进行安全技术交底,明确作业人员的安全责任和操作要求,提高作业人员的安全意识和技能水平,预防和避免事故的发生。
二、交底对象本次交底对象为挖掘机驾驶员、指挥员、辅助人员和相关管理人员,共计人。
三、交底内容1. 挖掘机概述挖掘机是一种用于挖掘、装载、卸载或者堆放土方或者其他材料的工程机械。
挖掘机主要由动力装置、工作装置、回转平台、控制系统和行走装置等部份组成。
挖掘机的工作装置由动臂、斗杆、斗齿和铲斗等组成,可根据不同的作业要求更换不同的工具。
挖掘机的回转平台可在360°范围内旋转,实现多方位的作业。
挖掘机的行走装置有履带式和轮胎式两种,可根据地形和路况选择合适的类型。
2. 挖掘机安全操作规程持有有效的特种设备操作证,并按规定定期进行复审。
熟悉挖掘机的结构、性能、操作原理和维护保养要求。
掌握挖掘机的安全操作方法和注意事项。
遵守施工现场的安全管理制度和操作规程。
不得酒后或者服用影响神经系统药物后操作挖掘机。
不得在疲劳、生病或者精神不集中的情况下操作挖掘机。
持有有效的特种设备指挥证,并按规定定期进行复审。
熟悉挖掘机的结构、性能、操作原理和维护保养要求。
掌握挖掘机的安全指挥方法和注意事项。
遵守施工现场的安全管理制度和操作规程。
不得酒后或者服用影响神经系统药物后指挥挖掘机。
不得在疲劳、生病或者精神不集中的情况下指挥挖掘机。
接受过相关的安全教育和培训,并通过考核。
熟悉挖掘机的结构、性能、操作原理和维护保养要求。
掌握与挖掘机作业相关的安全知识和技能。
遵守施工现场的安全管理制度和操作规程。
不得酒后或者服用影响神经系统药物后参预挖掘机作业。
不得在疲劳、生病或者精神不集中的情况下参预挖掘机作业。
检查挖掘机的各项技术指标是否符合要求,如油量、液压、电气、制动、灯光等,发现异常应及时排除或者报告。
曲臂车作业安全技术交底一、曲臂车概述曲臂车是一种具有伸缩臂的机械设备,主要用于高空作业,如建筑施工、电力线路维护、道路灯光维护等。
曲臂车操作复杂,需要高度重视安全技术交底,确保操作人员的安全。
二、操作人员资质要求1.操作人员必须持有相关证书,如曲臂车驾驶证、高空作业证等。
2.操作人员必须接受正规培训,掌握曲臂车的操作技术和安全知识。
3.操作人员必须具备丰富的实践经验,特别是在高空作业方面。
三、作业前准备1.在进行曲臂车作业前,需要进行全面的安全检查,确保设备的正常运转。
包括检查车辆的油、水、电、制动、轮胎等部件。
2.要对工作场地进行全面评估,包括地面条件、环境情况、天气状况等,确保作业安全。
四、安全操作规程1.在作业时,操作人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等个人防护装备。
2.操作人员必须按照设备说明书和操作规程进行操作,严禁超负荷操作、超速运行等违规行为。
3.在作业时,必须保持机器的稳定,防止倾覆事故的发生。
特别是在高风速等恶劣天气下,要停止作业并进行安全防护。
4.在行车过程中,要注意周围环境,避让行人和其他车辆,确保安全通过狭窄通道和弯曲处。
5.在高空作业时,要加强安全防护,包括设立安全警示标识、使用安全绳等措施。
五、紧急情况处理1.如果在作业过程中发生设备故障或者其他紧急情况,操作人员应立即停止作业,采取相应的应急措施,如通知维修人员、寻找紧急通道等。
2.在发生人员伤害或事故时,操作人员必须立即采取急救措施,并及时报警求助。
六、安全知识培训1.每位操作人员在上岗前都必须接受相关安全知识培训,包括设备操作规程、作业技术要求、紧急情况处理等。
2.在定期的安全培训中,要强调如何预防事故、如何正确使用安全设备、如何进行危险作业环境的识别等。
七、安全标准遵守1.操作人员在操作曲臂车时,必须遵守国家相关安全标准和规定,严禁违章操作。
2.对于操作人员的违规行为,要及时进行纠正,并做好相关记录。
八、安全管理责任1.对于曲臂车作业安全管理工作,必须有专门的管理人员负责,并设立相应的安全管理制度和流程。
发生机械伤害事故的预防措施1.机械工具所有外露的旋转部分(如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等)都必须设置防护装置(防护网或防护罩)。
防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。
2.为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
3.机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险有效的制动。
4.机械设备的气、液传动装置,以保证接近危险是有效的制动。
5.机械设备在高速运转中容易用出的部件,应设置防松脱装置,并配置防护罩或防网等安全装置。
6.机械设备应采取防噪声措施,使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。
7.机械设备容易发生危险的部位,必须设在安全标志、安全色和标志应保护颜色鲜明、清晰、持久。
8.机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位,应有屏护措施。
9.所有电器的机械设备都应有良好的接触(或接零)。
以防止触电,同时注意防静电。
10.待安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置,如防护栅栏、安全操作台等。
11.制定机械设备安全操作规程,坚持操作人员持证上岗制度。
12.操作人员必须按规定佩带防护用品,如防护眼镜、女工防护帽等。
13.机械/机具设备进场必须经过验收,合格后做好标识方可使用。
14.机械/机具设备定机定岗,操作人员持证同岗,并严格遵守安全生产操作规程。
15.机械/机具操作人员作业前要接受安全技术交底和班前教育。
16.机械/机具用电线路一律由电工按照规定要求进行安装。
17.机械/机具用电严格执行一机一闸一箱一漏保的规定。
18.电焊机必须使用电焊机专用电闸箱。
电焊机一次线不准超过5米,二次线不准超过30米,接头不准超过3个。
19.作业现场环境必须平整、整洁、宽敞,不准有易燃易爆物品,闲杂人员不准逗留。
20.不准使用报废的不符合标准的机械/机具。
不准使用木工多用机床。
21.机具设备上不准使用倒顺开关。
发生爆炸、火灾事故的预防措施1.施工现场必须有防火设施。
2.作业人员进场前要进行有关消防安全方面的教育3.电气焊作业区不准有易燃易爆物品。
一、交底目的为确保旋挖机操作人员的人身安全和设备的安全运行,提高操作人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 旋挖机简介旋挖机是一种适用于地基处理、基坑开挖、土方运输等工程的机械设备。
它具有高效、环保、安全等特点。
2. 操作人员要求(1)操作人员必须持有相关操作证书,熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程。
(2)操作人员应具备一定的机械常识,能够熟练操作旋挖机。
(3)操作人员应具备较强的安全意识,严格遵守操作规程。
3. 安全操作规程(1)启动前检查1)检查液压系统是否正常,有无泄漏;2)检查电气系统是否完好,有无破损;3)检查各部件是否紧固,有无松动;4)检查行走装置是否平稳,有无异常;5)检查旋挖斗及钻头是否完好,有无损坏。
(2)启动后操作1)缓慢启动发动机,检查各部件运行是否正常;2)缓慢进行吊装作业,注意观察吊装物体是否平稳;3)进行钻孔作业时,注意钻头与土层接触情况,防止钻头卡钻;4)进行土方运输作业时,注意观察路面情况,确保车辆安全行驶;5)操作过程中,如发现异常情况,立即停止操作,检查原因,排除故障。
4. 安全注意事项(1)操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(2)操作人员不得在旋挖机周围玩耍、嬉戏,确保工作区域安全。
(3)禁止酒后操作旋挖机。
(4)操作人员应遵守交通规则,确保车辆行驶安全。
(5)严禁将旋挖机作为吊装设备使用。
(6)严禁在旋挖机未停稳的情况下进行维修、保养工作。
(7)禁止操作人员将身体任何部位伸入旋挖机工作区域。
5. 应急处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具将触电人员脱离电源,并迅速送往医院救治。
(3)发生机械伤害事故时,立即停止操作,保护事故现场,并及时报告上级领导。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高旋挖机操作人员的安全意识和操作技能,确保设备安全运行。
机械伤害、起重伤害事故预防措施1.应结合项目实际制定施工机械安全技术操作规程和管理制度,建立相应安全技术档案和台账,并应按要求使用、维修和保养。
2.机械应按出厂使用说明书规定技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业或随意扩大使用范围。
3.机械设备上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置应齐全有效;手持电动工具的操作应符合现行国家标准的规定,并应配备相应的安全保护措施。
4.施工机械进场前应查验机械设备证件、性能和状况,并应进行试运转;新入岗或转岗人员,施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底;操作人员应熟悉作业环境和施工条件,并应听从指挥,遵守现场安全管理规定。
5.大型机械设备的地基基础承载力应满足安全使用要求,其安装、试机、拆卸应按使用说明书的要求进行,使用前应经专业技术人员验收合格。
6.操作人员应根据施工机械保养规定进行机械例行保养,机械应处于完好状态,并应进行维修保养记录;机械不得带病运转,检修前应悬挂相应的警示牌。
7.清洁、保养、维修机械或电气装置前,必须先切断电源,等机械停稳后再进行操作;严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行维修。
8.操作人员应了解所用机械性能,并应熟悉掌握其安全操作常识;在机械使用、维修过程中,操作人员和配合作业人员应正确使用劳动保护用品,着装、发饰等应符合安全操作要求。
9.多班作业的机械应执行交接班制度,填写交接班记录,接班人员上岗前应进行检查。
10.施工现场应为机械提供道路、水电、机棚及停机场地等必备的作业条件,夜间作业应提供充足的照明。
11.机械行驶的场内道路应平整坚实,并应设置安全警示标识;多台机械在同一区域作业时,前后、左右应保持安全距离。
12.起重机械的基础应按使用说明书的要求进行设计,并应在地基验收合格后安装,基础应设置排水设施。
13.机械在临近坡、坑边缘及有坡度的作业现场(道路)行驶时,其下方受影响范围内不得有任何人员。
防机械及车辆伤害安全技术交底
施工单位: 湖南省第三工程有限公司
工程名称 奋成工业区城市更新单元项目 分部分项 工 程 基础 工种 泥工
一、存在的危险源
序号 危险源 可能导致的事故 控制措施
1 施工车辆 交通事故 严格落实安全操作规程,加强车辆安全的培训、教育及检查。
2 机械设备 机械伤害 严格按照设备安全操作规程,经常检查和维护保养; 配备个人安全防护用品。做好电器
设备的防漏电等措施。
二、安全要求
1、招聘驾驶员必须确保驾驶员持有当地有效的驾驶证件,并进行上岗前的考核,考核合格后方能入用。
2、出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件中是否安全可靠,严禁带故
障行车。
3、驾驶员行车中,不准打手机,不准穿拖鞋、不准嬉笑打闹。
4、行车中,驾驶室两侧禁止站人,乘坐货运机动车时,不准坐在车厢当班上,车未停稳乘车人禁止上下车。
5、车辆装载不准超高、超宽、超长、超载,驾驶室不得超员。特殊情况装卸大件时,应事先制定安全措施。
6、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操
作证的人员操作。
7、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保
养制度。
8、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或
超负荷运转。
9、机械设备在施工现场停放时,应选择安全停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停
车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。
10、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。
11、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下的不得带负荷工作。
12、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应带
绝缘手套,穿绝缘胶鞋。
三、挖掘机作业
1、发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方
向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的杂物和石块除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自
然塌落时,则需人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后在进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲
斗运转范围内严禁站人。
四、推土机作业
1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不得大于10°。下坡时,宜采用后退
下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作为辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提
铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不可超过2米,对小型推土机不得超过1.5米。推
土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或土块。
4、推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。
5、多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8米,左右相距应大于1.5米。两台或两台以上推土
机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土机必须以相同的速度直线行驶;后退时,
应分先后,防止相互碰撞。
6、用推土机伐除大树或清除残墙断臂时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。
五、载重、自卸汽车作业
1、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。
2、车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀不得偏载。
3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全
距离;在危险地段卸土时,应有专人指挥。
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则;允在易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人
员外,不得搭载其他人员。
5、发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁站人。
6、当装载高度超过车厢栏板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动。
7、卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
六、振动压路机作业
1、起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时严禁振动。
2、碾压松软路基,应在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
3、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严
禁在尚未起振的情况下调节振动频率。
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。