10KV继保预防性试验报告
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箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴;零上12.1℃;湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据:《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准:1、直流电阻:相间电阻差别不大于三相平均值的4%;线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
2、绝缘电阻:换算至同一温度下,与前一次测试结果对比应无明显变化。
3、交流耐压值:10kV侧为24kV。
测试仪器:1、直流电阻测试仪(10kV直流电阻测试仪9301);2、ZC11D-10型摇表(2500V);3、交流耐压测试仪(XJYD-5/50交流耐压仪)一、直流电阻测试数据:分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1(运行位置)0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据:测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试:测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。
10KV高压设备的预防性试验刘雪峰(迁安长白机械检修有限公司)摘要:针对预防性试验的作用对试验结果判断和分析中存在的问题,提出了解决办法。
关键词:预防性试验的作用;试验结果;分析判断;解决办法序言随着钢铁企业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据资料介绍,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验,中华人民共和国电力行业标准和国家标准:DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
对于迁钢公司,作为大型炼钢企业,主要以预防性试验为主,高压电器设备以10KV设备居多,每年1-2次的预防性试验,其根本目的是为了设备的安全,一切为设备稳定运行,保证生产。
检查设备的缺陷以及对试验结果的分析判断。
那么,如何观察设备的运行状况,还不能单纯的依赖于各种标准,应该根据设备的具体情况再做结论。
下面针对10KV高压设备的预防性试验,结合迁安长白机械检修公司几年来致力于迁钢电气设备的试验工作,总结出电气设备预防性试验的工作方法。
10KV设备的预防性试验在工厂中主要应用在绝缘预防性试验,和对综合继电保护装置装置的校验。
下面我对绝缘预防性试验的作用,和在试验过程中对几个问题的判断分析做一下简单探讨。
一、绝缘预防性试验的作用电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
预防性试验作业指导书(变电站10kV分册)二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
为了强化一次设备定期预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。
本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写,涵盖所有一次设备的相关试验项目,规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
本作业指导书对变电站10kV设备(包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔)周期性的预防性试验(电气部分)工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。
目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)周期性的预防性试验(电气部分)工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》(发电厂及变电站电气部分)DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定(试行)3支持文件开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)使用说明书开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)出厂试验报告开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。
预防性试验作业指导书(变电站10kV分册)二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
为了强化一次设备定期预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。
本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写,涵盖所有一次设备的相关试验项目,规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
本作业指导书对变电站10kV设备(包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔)周期性的预防性试验(电气部分)工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。
目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)周期性的预防性试验(电气部分)工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》(发电厂及变电站电气部分)DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定(试行)3支持文件开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)使用说明书开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)出厂试验报告开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序使用的仪器设备试验环境条件试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
试验前的准备工作制定试验技术方案,进行技术交底。
布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。
试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
试验方法测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
10kv电力设备预防性试验指导书1.适用范围本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试测量作业。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。
4.10kv电力设备预防性试验标准化作业指导书4.1.电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组直流电阻1)交接时2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值2%3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%1)电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算R2= R1(T+t2)/(T+t1)式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)交接时2)大修后3)段修后1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极1)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2= R1*1.5(t1- t2)/10式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的绝缘电化指数不低于1.53)绕组绝缘电阻值(参考)MΩ高压线圈温度电压等级 20 30 40 50 607010Kv 300 150 80 43 24131kV以下 35 18 9 5 3 2阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3 绕组的tgδ1)交接时2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:35Kv及以下1.5%2) tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10kV10kV及以上绕组电压Un10kV以下4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ2=tgδ1*1.3(t1- t2)/10式中tgδ1、 tgδ2分别为t1、、t2温度时的值4 交流耐压试验1)交接时2)段修后3)更换绕组后4)段修后1)10kV油浸变压器(电抗器)试验电压值:出厂试验35Kv,交接大修30Kv,出厂电压不明时和干式变压器26Kv1)可采用倍频感应或操作波感应法2)电抗器进行外施工频耐压试验2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍5 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)交接时2)大修后3)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量6 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)大修后2)吊芯检查时3)必要时1)绝缘电阻不低于初测值的5%2)绝缘电阻值一般不低于10MΩ1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)连接片不能拆开者可不进行7 绕组泄漏电流1)1~3年2)必要时1)试验电压一般如下:绕组额 620 66定电压 3 ~~ ~ 500Kv 10 10330直流试验电压 5 1020 40 60kV2)与前一次测试结果相比应无明显变化读取1min时的泄漏电流值8 绕组所有分接的电压比1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律3)交接时2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)更换绕组后2)交接时3)大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致10 有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序,动作角度2)操作试验:变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3)检查和切换测试:a)测量过渡电阻的阻值1)1年或按制造厂要求2)大修后3)必要时范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求,其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松,必要时用力矩表测量,其值不超过制造厂的规定,电动操作应无卡涩,没有连动现象,电气和机械限位动作正常与出厂值相符三相同步的偏有条件时进行b)测量切换时间c)检查插入触头、动静触头的接触情况,电气回路的连接情况d)单、双数触头间非线性电阻的试验e)检查单、双数触头间放电间隙4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6)二次回路绝缘试验差、切换时间的数值及正反方向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑,触头烧损厚度不超过制造厂的规定值,回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常符合制造厂的技术要求,击穿电压一般不低于25kV绝缘电阻一般不低于1 MΩ采用2500V兆欧表11 整体密封检查1)交接时2)必要时1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏试验时带冷却器,不带压力释放装置2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035Mpa压力,试验持续时间24h无渗漏12 冷却装置及其二次回路检查试验1)1年2)大修后3)必要时1)投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏2)强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定3)绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表4.2.互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻1)1年2)交接时3)大修后1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化2) MΩ高压线圈温度电压等级 20 304010Kv 450 2501303)二次线圈绝缘电阻不低于2MΩ1)一次线圈采用2500V兆欧表2)二次线圈采用1000V兆欧表2 线圈对外壳交流耐压试验1)3年2)大修后3)必要时1)一次绕组按出厂值的85%进行。
关于赤峪煤矿临时变电站10KV柜预防性试验及检修通知为了保证矿井的正常供电,赤峪煤矿筹建处定于2011年4月26日对临时变电站Ⅱ段母线的10KV柜进行检修,检修期间运行Ⅰ段母线,检修时间为早7点-晚19点共12小时,检修期间各施工单位必须遵守以下规定:1、倒闸期间各施工单位必须有机电技术人员在筹建处变电站现场与本单位操作人员保持联系。
2、Ⅱ段母线10KV柜负荷有北风井一路(备用)、中央风井一路(运行)、主副井一路(备用)、所变(运行)。
其中,中央风井一路负荷倒至Ⅰ段母线,中央风井变电所运行二路,停运一路(运行)。
3、箱式变压器检修时间定为2小时,影响范围为矿区联建楼、食堂、宿舍楼、49处、安装处、华冶生活区、无塔供水、小澡堂等,停电时间待定。
4、所变和500KV A变压器检修时间定为2小时,所变影响范围为护坡、防腐、锅炉房安装工地、无塔供水;500KV A变压器影响范围为中央风井瓦斯泵站,停电时间待定。
5、倒闸操作时间为早6点-7点,各施工单位必须在7点前将倒闸工作准备完毕,并电话汇报筹建处临时变电站。
以上为赤峪煤矿临时变电站Ⅱ段母线10KV柜预防性试验及检修期间筹建处对各施工单位的规定及要求,各施工单位必须严格遵守。
特此通知现场指挥人员:武文峰()组长:武文峰副组长:梁洪斌()组员:王雷()、张文君()张北平()、么玉明()刘利强()、任俊峰()刘学雷()、陈金和()李鸿飞()、张雷()变电站电话:赤峪煤矿筹建处机运区赤峪煤矿临时变电站10KV柜预防性试验及检修安全技术措施审批:编制:机电科:安全科:机电处长:安全处长:处长:日期:2011年4月24日临时变电站10KV柜预防性试验及检修安全技术措施临时变电站10KV柜作为现阶段赤峪煤矿主要供电,按照相关规定,每年必须对主供电进行一次检修,检修时间定于2011年4月26日早7:00至晚19:00共计时间为12小时,为了保证检修任务安全顺利的完成,特制定如下安全技术措施:一、检修前准备工作:1、倒闸时间为早6:30——7:00,晚19:00——19:30。
常见10千伏高压电缆预防性试验结果分析摘要:在供电系统中,电力电缆作为电力系统的组成部分,支撑着整个供电系统的运行。
10kv电力电缆试验结果表明,故障原因是多种多样的。
确保电力电缆运行的稳定性和安全性,避免因各种原因造成不同类型的故障。
通过对测试数据和技术参数的对比分析,得到电缆测试项目及影响电缆测试因素。
关键词:10千伏;电力;电缆;测试;社会经济与人民生活水平的不断发展,电力电缆运行环境也随之变得复杂多变,类型众多。
由于电缆自身材质、运行环境和外界因素的影响,电力电缆故障测试已经成为电气设备故障检修中的一项重要工作。
因此,要想确保供电畅通与供电系统运行的高效性,就要深入了解电力电缆发生故障的原因。
在电力电缆在运行的过程中,加强对电力电缆故障的检测。
一、10千伏电力电缆故障测试电缆故障原因电缆线路的改造、大修、新建竣工以及一年一度的预防性试验时,一般要先进行绝缘电阻的测试。
判断电缆线路绝缘体好坏,日常检测和故障处理。
在所有电力电缆故障中,电力电缆在交接试验、预防性试验或耐压试验前由于电缆损伤没有被及时发现,运行时间长久之后就会对电力电缆的正常运行造成影响。
10千伏电力电缆测试电缆故障通常情况下,主要分为断路和短路故障两种。
1.机械损伤引起的电力电缆故障比例最大,有时候可能使得测试结果很大的误差。
产生的原因有直接受到震动或者是冲击性负荷的外力损坏、安装时的损坏(导致电缆的绝缘出现损伤)和自然力造成的损坏,对电力电缆运行的稳定性和安全性具有较为重要的影响。
对于较短的电缆,有时甚至造成错误判断。
避免防水设计不合理,材料选择不当,机械强度不符合要求等设计原因造成电力电缆故障。
2.绝缘受潮主要是中间接头和终端结构密封不良或安装不合理造成,给判断电缆绝缘体内是否存在缺陷带来较大困难。
由于电力电缆是大电容电力设备,对于一些特殊环境中的电力电缆,电缆绝缘电阻的测量值一般只作为判断电缆绝缘状况的参考。
因为其在运行过程中容易受到外界环境因素的影响,影响电缆绝缘电阻测量。
10kV变电站预防性试验报告一、引言该报告旨在记录10kV变电站的预防性试验结果,以评估其正常运行和可靠性。
本次试验的目的是识别潜在问题并采取适当的措施预防任何故障或故障的发生。
二、试验概要- 试验日期:[填入试验日期]- 试验地点:[填入试验地点]- 试验人员:[填入试验人员姓名]- 试验设备:[填入试验所使用的设备]三、试验内容和过程在本次试验中,我们对10kV变电站进行了以下预防性试验:1. 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪器,对10kV变电站的不同部分进行了绝缘电阻检测,以评估设备的绝缘性能。
2. 漏电流测试:通过漏电流测试仪器,测量了变电站的漏电流,以确定是否存在任何漏电问题。
3. 温度测试:使用温度计测量了变电站各个关键部件的温度,以确保其不超过安全工作范围。
4. 电压测试:通过电压表,对变电站的电压进行了检测,确保其符合设计要求和标准。
四、试验结果根据预防性试验的结果,我们得出以下结论:1. 所有测量的绝缘电阻值均在正常范围内,表明设备的绝缘性能良好。
2. 漏电流测试结果显示,变电站没有漏电问题,综合绝缘状态良好。
3. 温度测试结果显示,变电站的各个部件温度均在安全工作范围内。
4. 电压测试结果表明,变电站的电压符合设计要求和标准。
五、建议和措施基于本次试验结果,我们建议采取以下措施来维护10kV变电站的可靠性和安全性:1. 定期进行绝缘电阻测试,并及时维护或更换绝缘性能下降的设备。
2. 监控漏电流情况,发现问题及时修复。
3. 定期检测关键部件的温度,并采取必要的冷却措施,以防止过热。
4. 持续监测电压,确保其稳定在设计要求范围内。
六、结论本次预防性试验证明10kV变电站在设备的绝缘性能、漏电流、温度和电压方面表现良好。
采取建议的维护措施,将有助于确保变电站的正常运行和可靠性。
以上是10kV变电站预防性试验报告的内容,供参考。
如有任何问题或需要进一步的信息,请随时与我们联系。
一、前言为确保电力系统的安全稳定运行,提高电力设备的可靠性,本部门在近期对110kV级和10(6)kV级微机综合继电保护装置进行了全面检测。
现将本次继电保护试验工作总结如下:二、试验目的1. 检测110kV级和10(6)kV级微机综合继电保护装置的定值测试及工作是否正常;2. 发现潜在的安全隐患,提高电力系统的安全稳定性;3. 优化继电保护装置的配置,确保电力设备的可靠运行。
三、试验过程1. 准备阶段:根据试验要求,准备所需设备,包括继电保护测试仪一台、试验负责人及操作人员共3名。
同时,对试验人员进行技术培训,确保试验顺利进行。
2. 试验实施阶段:(1)对110kV系统及与之相关的6或10kV进线的综合保护继电器(线路保护、母联保护、变压器高、低备保护、差动保护、电压保护、接地变保护、备自投保护、常规过流、速断、零序保护)进行保护定值调试;(2)试验人员认真做好调试记录,及时解决调试中出现的问题;(3)试验管理员负责出具调试报告,参与各调试项目的试验人员对调试数据(动作值和时间)与定值单进行核准;(4)对继电保护装置中相关保护功能的定值按照定值单中的计算定值进行整定。
3. 试验总结阶段:对试验过程中发现的问题进行汇总,分析原因,提出改进措施。
四、试验结果1. 继电保护装置的定值测试及工作均符合要求,装置运行正常;2. 发现并消除了部分潜在的安全隐患,提高了电力系统的安全稳定性;3. 优化了继电保护装置的配置,确保了电力设备的可靠运行。
五、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分继电保护装置的调试过程中,发现部分保护功能定值与实际运行值存在偏差;2. 改进措施:针对存在问题,对继电保护装置的定值进行重新整定,确保保护功能正常;加强试验人员的技术培训,提高试验准确性。
六、结论本次继电保护试验工作取得了圆满成功,为电力系统的安全稳定运行提供了有力保障。
在今后的工作中,我们将继续加强继电保护试验工作,不断提高电力系统的安全稳定性,为我国电力事业的发展贡献力量。
广西水利电业集团有限公司预防性试验作业指导书(变电站10kV分册)二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
为了强化一次设备定期预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。
本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写,涵盖所有一次设备的相关试验项目,规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
本作业指导书对变电站10kV设备(包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔)周期性的预防性试验(电气部分)工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。
目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验(电气部分)作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)周期性的预防性试验(电气部分)工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》(发电厂及变电站电气部分)DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定(试行)3支持文件开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)使用说明书开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)出厂试验报告开关柜(包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器)交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。