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水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
离心泵安装工程检验批质量验收记录一、项目概述本次离心泵安装工程是作为某工业企业生产线改造项目的一部分，旨在更换老化的离心泵设备，提升生产线的运行效率和安全性。
本次验收记录将详细记录离心泵安装工程的质量验收情况，以确保设备安装达到预期效果，并符合相关标准和要求。
二、工程概况离心泵安装工程包括以下主要内容：1. 拆除旧离心泵设备：按照规划，旧离心泵设备需要被安全拆除，并确保不影响周围设备和生产线的正常运行。
2. 安装新离心泵设备：根据设计方案和技术要求，进行新离心泵的安装、连接和固定，确保设备的稳定性和完整性。
3. 调试和试运行：对新安装的离心泵进行调试和试运行，确保设备能够正常启动、运行和停止。
三、质量验收步骤1. 设备安装前准备工作在正式进行离心泵安装前，需确保以下准备工作已完成：- 现场环境清理：清除安装区域的杂物、尘土等污染物，确保安装场地干净整洁。
- 施工队伍准备：组织施工队伍进行技术培训，并核实施工人员的资质和培训证书。
- 安装材料准备：检查所需安装材料的完整性和质量，确保材料符合设计和规范要求。
2. 离心泵安装过程质量控制在离心泵安装过程中，需注意以下质量控制要点：- 安装位置和方向正确：按照设计方案和施工图纸，确保离心泵安装位置和方向与要求一致。
- 连接管路正确：检查连接管道的材质、尺寸及焊接质量，确保连接管道的稳固和密封性。
- 固定方式合理：根据离心泵的特点和要求，采用适当的固定方式，确保离心泵的稳定性和安全性。
- 电气连接正确：对离心泵的电气连接进行检查，确保电气线路的牢固和正确连接。
3. 调试和试运行过程质量控制在离心泵安装完成后，需进行调试和试运行，以确保设备的正常运行和性能。
质量控制要点包括：- 确认供电情况：检查供电情况是否符合要求，确保离心泵能够正常启动和运行。
- 启动和停止测试：对离心泵进行多次启动和停止测试，检查启动和停止过程中是否有异常情况。
- 运行状态监测：监测离心泵在运行过程中的压力、流量、温度等参数，确保设备运行状态良好。
设备质量验收规定(离心泵)1.前言本规定适用于离心泵的质量验收。
目的是为了保证离心泵使用情况的安全性和可靠性。
2.性能验收2.1 声音离心泵的噪音应符合JB/T7984-1999的规定。
2.2 流量离心泵流量的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.3 扬程离心泵扬程的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.4 电流和电压离心泵的电流、电压测量应符合JJG207-2008的规定。
3.结构验收3.1 外观离心泵的外观应检查是否有翘曲、变形、划伤、腐蚀和锈蚀等等。
3.2 壳体离心泵壳体应检查其盖板、壳体与底座的联接是否牢固，是否有漏水现象。
3.3 叶轮离心泵叶轮应检查叶轮与轴是否卡紧，是否有明显的变形、损伤。
3.4 轴检查轴的直径、圆度、硬度和表面光洁度是否符合要求；销和肩孔的协调性，键的角度上允许有微小的误差。
3.5 轴套检查轴套的大小是否适宜、配合是否紧密、是否有变形和磨损。
3.6 密封装置老化、损坏、松动等都不允许，其密封性能检测必须符合设计要求。
4.检验记录对离心泵的质量验收结果应做好详细记录，记录应包括：离心泵的名称、型号、规格、数量、生产符号、检验批号以及出厂日期等；性能检验数据，包括流量、扬程、电流、电压等，应符合设计要求；结构检验数据、检查结果；检验人员的签名。
5.质量验收对于检验通过的离心泵，应出具合格证明并贴上待售标志，违反规定者，应由生产厂家承担相应的法律责任。
对于未通过的离心泵，应作出书面报告并进行处理。
如有重要质量问题，应向有关部门报告，并由主管部门组织检查。
6.结尾本规定中未涉及的事项以及有关的技术要求，应按照有关规范和标准执行。
以上即是离心泵的设备质量验收规定。
离心泵（水力透平）备件入厂检验规程1 总则1.1 适用范围本规范适用于生产装置中各种离心泵、水力透平备件（如叶轮、轴、轴套、机械密封、联轴器、导叶、密封环等）的检验。
1.2 引用标准GB/T 16907-1997 《离心泵技术条件（Ⅰ类）》GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T 2817-1991 《井用潜水泵技术条件》GB/T 9439-88 《灰铸铁件》GB 2100-80 《不锈钢耐酸钢铸件技术条件》GB 3077-88 《合金机构钢技术条件》GB 6556-86 《机械密封式、主要尺寸、材料和识别标志》GB/T 230-91 《金属洛式硬度试验方法》GB/T 231-84 《金属布氏硬度试验方法》API Std 610-2003 《石油、石化和天然气工业用离心泵》GB/T 1800.3-1998 《标准公差数值》GB/T 1800.4-1999 《孔与轴的极限偏差数值》GB/T 1804-1992 《一般公差线形尺寸的未注公差》GB/T 1184-1996 《形状及位置公差》1.3 检验评审标准1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。
1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。
1.3.3 1.2条引用标准。
2 检验内容2.1 泵的整体检查2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告、机械性能试验报告、硬度检测报告、无损检测报告、静平衡和动平衡试验报告以及泵性能试验报告等）是否符合相关规范、标准、图纸和定货合同的要求。
2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a）检查泵铭牌上的流量、扬程、功率、NPSHr等与定货要求是否一致。
b）检查泵进、出口法兰及其配套法兰的规格，表面有无裂纹，密封表面应无划伤、腐蚀等缺陷。
1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
离心泵安装工程检验批质量验收记录
一、项目背景
离心泵安装工程是工业生产过程中常用的流体输送设备。
为了
确保离心泵在安装过程中的质量和可靠性，进行质量验收是必要的
步骤。
本文档旨在记录离心泵安装工程的质量验收内容及结果。
二、质量验收人员
本次离心泵安装工程的质量验收由以下人员参与：
1. 项目经理：负责整个工程的组织和协调。
2. 工程技术人员：负责对安装工程的技术要求进行检查。
3. 专业验收人员：负责对离心泵进行质量验收。
三、质量验收内容
1. 离心泵的外观检查：验收人员对离心泵的外观进行仔细检查，确保其外观无明显缺陷、变形、划痕等。
2. 离心泵的安装位置检查：验收人员检查离心泵的安装位置是
否符合要求，包括水平度、固定方式等。
3. 离心泵的管道连接检查：验收人员对离心泵与管道连接进行检查，确保连接处紧固可靠、密封性好、无漏水现象。
4. 离心泵的电气连接检查：验收人员检查离心泵的电气连接是否符合要求，包括电缆接线、接地等。
5. 离心泵的泵轴、轴承及密封件检查：验收人员对离心泵的泵轴、轴承及密封件进行检查，确保无损坏、磨损及漏油现象。
6. 离心泵的运转试验：验收人员对离心泵进行运转试验，检查其运转是否平稳、无异常声音及振动。
四、质量验收结果
根据以上质量验收内容，经过仔细检查和试验，离心泵安装工程的质量验收结果如下：
1. 离心泵的外观无明显缺陷、变形、划痕等。
2. 离心泵的安装位置符合要求，水平度和固定方式良好。
3. 离心泵与管道连接紧固可靠，无漏水现象。
4. 离心泵的电气连接符合要求，电缆接线及接地正常。
设备质量验收规定(离心泵)汇总前言离心泵是工业生产中常用的一种设备，常用于液体输送。
离心泵在工业生产中的应用非常广泛，其质量的稳定性和可靠性对于整个生产工艺的顺利进行至关重要。
因此，对离心泵的质量验收也是非常重要的。
本文档主要介绍离心泵的质量验收规定，包括验收的主要内容、验收的方法、验收标准等。
通过本文档的介绍，可以帮助企业更好地进行离心泵的质量验收工作，保证生产过程的质量和安全。
验收主要内容离心泵的质量验收主要包括以下几个方面：1. 设备外观检查通过外观检查，可以了解设备在运输和安装过程中是否受到损坏，是否有变形、裂纹、划痕等损坏。
外观检查应该包括所有与设备有关的部件，如电机、轴承、泵体等。
2. 设备尺寸检查尺寸检查主要是为了检查离心泵的各个部件是否符合设计要求，检查内容包括离心泵的各个部件的尺寸、重量、间隙等。
3. 设备性能检查性能检查是为了验证离心泵是否能满足使用要求，需要根据不同行业和不同工艺的实际要求进行不同的性能检测。
通常包括静态试验、动态试验、负载试验、稳定性试验等。
4. 质量文件检查需要检查离心泵的质量保证文件，包括检验记录、测试报告及质保书等。
这些文件包括了离心泵的所有相关信息，是判断离心泵是否符合要求的重要依据。
5. 离心泵附属设备检查离心泵附属设备的检查主要是为了判断其与离心泵的配合是否协调、合理。
检查内容包括离心泵附属设备的安装、配线、运行状态、安全保护等方面。
验收方法离心泵质量验收可分为出厂验收、安装验收、系统联调验收等不同阶段的验收。
具体验收方法应根据不同阶段的验收需要进行具体规定。
1. 出厂验收离心泵出厂验收主要是为了检查与工厂一同离开的设备是否正常、完好，并且提供相关的质量文件。
出厂验收的具体方法和标准应该根据离心泵所处行业和工艺流程的不同，制定出对应的验收标准和具体方法。
2. 安装验收离心泵安装验收主要是为了保证离心泵能够正常使用，验收内容应包括离心泵的固定、安装、泄漏测试等方面。
离心泵设备操作、检验、测试要求
1. 操作要求：
- 在操作离心泵设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
- 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防护服。
- 操作人员必须熟悉离心泵设备的操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。
- 在操作过程中，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
2. 检验要求：
- 定期对离心泵设备进行检验，包括检查设备的外观是否有损坏、检查设备的连接部件是否松动、检查设备的润滑情况等。
- 对设备的电气部分进行定期检查，确保电气设备的安全可靠。
- 对设备的液压系统进行定期检查，确保液压系统的密封性和稳定性。
3. 测试要求：
- 在设备安装和维修完成后，必须进行设备的试运行测试，确保设备的工作正常。
- 对设备的性能参数进行测试，包括流量、扬程、效率等参数的测试。
- 对设备的安全保护系统进行测试，确保设备在发生故障时能够及时
停机并发出警报。
总之，离心泵设备的操作、检验、测试都需要严格按照相关的操作规程和标准进行，确保设备的安全可靠性和工作性能。
离心泵检修程序
1. 检查
首先，在进行离心泵检修之前，必须先对泵进行全面的检查。
检查的主要目的是确定泵是否存在任何问题或损坏。
2. 准备工作
在进行泵的检修之前，必须进行一些准备工作，包括：
- 关闭泵的电源和进口阀门；
- 排除系统中的压力，确保泵不会意外启动；
- 准备所需的工具和检修材料。
3. 拆卸泵
开始拆卸泵之前，要先取下进口和出口管道，并清洁所有接口。
然后按照泵的拆卸顺序逐步拆卸泵体和旋转部件。
注意保持良好的
工作区域清洁，避免任何零件的丢失。
4. 检修泵体和旋转部件
对拆卸下来的泵体和旋转部件进行全面的检修。
清洁所有部件，并详细检查是否有任何损坏或磨损。
如有需要，更换任何损坏的部件，并进行必要的润滑。
5. 安装泵
在检修完成后，将泵体和旋转部件重新安装到原位。
确保所有
接口连接正确，并按照正确的顺序和扭矩要求进行紧固。
6. 测试
完成泵的安装后，重新开启电源和进口阀门。
进行泵的测试，
检查泵的运行是否正常，无异常噪音或泄漏。
7. 结束
检修完成后，将所有工具和材料清理干净并妥善存放。
对检修
过程进行记录，并注意将泵的维护计划安排在适当的时间。
以上为离心泵检修程序的简要说明，以确保泵的正常运行和延
长使用寿命。
具体的检修步骤和要求应根据具体泵的型号和制造商
的建议进行执行。
多级离心泵出厂检验标准一、目的本标准规定了多级离心泵的出厂检验项目、检验方法及判定准则，确保产品符合设计要求，保证产品质量。
二、适用范围本标准适用于公司所生产的多级离心泵的出厂检验。
三、检验项目及方法1. 外观检查目视检查泵的外观质量，应无明显的划痕、磕碰等损伤，涂层应均匀、无明显色差，标志清晰、齐全。
2. 转子动平衡试验将转子支承在平衡机上，按照规定的转速和测量面进行测量。
转子不平衡量应符合设计要求，一般不大于转速的5倍。
3. 性能参数检测（1）流量采用称重法或容积法测量泵在规定转速下的实际流量，与名义流量相比应在±10%范围内。
（2）扬程在泵的入口和出口分别安装压力表，测量泵在规定转速下的扬程值，与名义扬程相比应在±10%范围内。
（3）功率与效率在泵的入口和出口安装压力表和流量计，测量泵的实际功率和效率。
实测值应不低于设计值的90%。
（4）温升运行泵30分钟后，测量泵轴承部分的温升，温升不超过35℃。
4. 密封性能试验在额定工作压力下，对泵的密封性能进行试验，应无泄漏现象。
5. 噪声与振动检测（1）噪声在距离泵1米处，测量泵运行时的声压级，不应超过规定的噪声限值。
（2）振动采用振动测量仪测量泵运行时的振动烈度，不应超过规定的振动限值。
6. 汽蚀余量试验在规定的转速和压力下，对泵进行汽蚀余量试验，应满足设计要求。
7. 可靠性试验按照产品技术条件规定的运行时间、条件及方式进行可靠性试验，产品应无异常现象。
四、判定准则1. 外观检查、转子动平衡试验、密封性能试验、噪声与振动检测及汽蚀余量试验不合格判定为不合格品。
2. 性能参数检测、可靠性试验不合格判定为不合格品。
3. 其他检验项目若有不合格，允许返修或经调试后重新检验，合格品判定为合格品。
若经调试后仍不合格，则判定为不合格品。
4. 若所有检验项目均合格，则判定该多级离心泵为合格品。
五、其他要求1. 出厂检验应按照本标准规定的检验项目及方法进行，并记录检验结果。
主水泵强检规定是指对主水泵进行检查和测试的规定，旨在确保主水泵的运行安全、可靠性和性能符合相关标准和要求。
下面是关于主水泵强检规定的详细内容：一、主水泵概述1. 主水泵是供给工业、建筑、农业等部门使用的大型水泵，一般为离心泵或轴流泵。
2. 主水泵的功能是将自然水源或蓄水池的水提升或输送到需要的地方。
二、主水泵强检的目的1. 确保主水泵的可靠性和安全性，防止发生事故和损失。
2. 检查主水泵的性能指标是否符合国家和行业标准要求。
三、主水泵强检的时间和周期1. 新购买的主水泵应在安装后的3个月内进行首次强检。
2. 已经使用的主水泵应在每年的年度检修后进行强检。
四、主水泵强检的内容1. 主要包括以下检查项目：(1) 主泵轴向游隙的检查(2) 主泵轴承的检查和润滑(3) 主泵叶轮的检查和清洗(4) 主泵进出口法兰连接的检查和紧固(5) 主泵密封装置的检查(6) 主泵电机的检查和维护五、主水泵强检的方法1. 检查主泵轴向游隙时，应使用专用工具测量轴向间隙，并按照标准进行评估。
2. 检查主泵轴承时，应检查轴承的磨损情况和润滑情况，并进行必要的更换和加油。
3. 检查主泵叶轮时，应清洗叶轮上的杂物和污垢，并检查叶轮的磨损情况。
4. 检查主泵进出口法兰连接时，应检查法兰的紧固情况和密封性能，确保无泄漏现象。
5. 检查主泵密封装置时，应检查密封装置的磨损情况和密封性能，并进行必要的更换。
6. 检查主泵电机时，应检查电机的绝缘性能、电机轴的对正情况和电机的工作状态。
六、主水泵强检的结果和处理措施1. 如果主水泵强检结果符合要求，可继续使用，并应定期进行常规检查和维护。
2. 如果主水泵强检结果不符合要求，应停止使用，并进行必要的维修和更换。
七、主水泵强检的记录和报告1. 每次主水泵强检应制作检查记录，记录主泵的基本信息、检查结果和处理措施。
2. 主水泵强检报告应以书面形式提交给相关部门或管理机构，并保存至少5年。
八、主水泵强检的责任和监督1. 主水泵强检的责任由设备管理人负责，并应有专人负责具体检查。
