标准化管理ppt课件

▪ 第一阶段：精细化管理源于20世纪50年代的日本丰 田汽车公司的“精益生产”模式
▪ 第二阶段：1996年，James Womack和Daniel Jones 《精益思想（Lean Thinking）》一书问世，精益管理 在全球各个行业传播和应用，我国煤炭行业也是这 个阶段引入
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常用工具与理论
❖ 一、改善策略
▪ 持续改进的思想，不断寻找问题，改进不足 ▪ (比如汽车召回；而我们很多企业发现问题去解释，装作不知道或抱怨下属做事不力)
❖ 二、准时制JIT
▪ 准时制生产利用看板控制协调各个工序之间的物料或服务的传递。 ▪ JIT的思想可以很有效地应用到煤炭生产中的物料供应、原煤加工与产品销售的过程中。
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煤炭企业精细化管理经验
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冀中能源集团组织管控精细化经验
❖ 组建大集团，实施非相关多元化，发挥资产要素的优势 互补策略，通过组织优化实现精细化管控，最终实现由 外延增长向内涵与外延并重转变，由要素驱动向创新驱 动转变，由单纯增长向全面进步转变。
▪ 组织架构方面——按照“条块结合、集分结合、控放适度”的原 则和扁平化管理的思想，构建三级组织架构。
安全质量标准化 生产管理精细化 经营决策信息化
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内容提要
1 精细化管理背景 2 精细化管理内涵 3 煤炭企业典型经验 4 煤矿安全质量标准化 5 煤矿内部市场化
பைடு நூலகம்西煤炭进出口集团有限公司
精细化管理背景
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理论背景
❖ “天下难事，必做于易；天下大事，必作于细” ❖ 精细化发展阶段
❖ 三、全面质量管理

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2. 检查初审。负责初审的煤矿安全生产标准化工作主管部门收到企业申请后， 应及时进行材料审查和现场检查，经初审合格后上报负责考核定级的部门。 （三）考核。考核定级部门在收到经初审合格的煤矿安全生产标准化管理体 系等级申请后，应及时组织对上报的材料进行审核，审核合格后，对申报煤 矿组织进行现场检查或抽查。
（四）修订后的《评分办法》的标准分值权重有较大的变化。 一是增加了双预控机制的权重。安全风险分级管控和事故隐患排查治理 专业权重均由10％上调为15％。 二是新增加的5个要素的权重为20％。其中理念目标和矿长安全承诺为专 业权重3％、组织机构专业权重 3％、安全生产责任制及安全管理制度专业权 重3％、从业人员素质专业权重6％、持续改进专业权重5％
对自评材料弄虚作假的煤矿，煤矿安全生产标准化工作主管部门应取消其 申报安全生产标准化等级的资格，认定其不达标。煤矿整改完成后方可重新 申报。
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（四）公示。对考核合格的申报煤矿，由初审部门组织监督检查该矿隐患整 改落实情况，并将整改报告报送考核定级部门，考核定级部门应在本部门或 本级政府的官方网站向社会公示，接受社会监督。公示时间不少于5个工作 日。 4. 公示监督。对考核合格的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应在本 单位或本级政府的官方网站向社会公示，接受社会监督。公示时间不少于5 个工作日。
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第四条 申报安全生产标准化管理体系等级的煤矿必须具备《管理体系》总则 部分设定的基本条件，有任何一条不具备的，不得被确认为安全生产标准化 管理体系达标煤矿。 第四条 申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基 本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。 第五条 煤矿安全生产标准化管理体系等级分为一级、二级、三级3个等级， 所应达到的要求为： 一级：煤矿安全生产标准化管理体系考核加权得分及各部分得分均不低于90 分，且不存在下列情形： 1.井工煤矿井下单班作业人数超过有关限员规定的； 2.发生生产安全死亡事故，自事故发生之日起，一般事故未满1年、较大及重 大事故未满2年、特别重大事故未满3年的； 3.安全生产标准化管理体系一级检查考核未通过，自考核定级部门检查之日起 未满1年的；

班组长的素质决定了危险源的预控水平
班组长面临的最大的一个工作任务就是加强自身安全技 术知识的更新学习。定期组织班组长开展本施工区域的重大 危险源的辨识和培训活动，帮助他们识别不同的作业活动的 危害因素的种类和分布，以及伤害事故产生的方式与途径， 从而制定出预防和控制措施。 班组要加强对区域安全重点部位、关键环节、重要岗位的全 面检查，及时消除隐患。 注重安全技术交底工作，要针对现场存在的危险因素，认真 实施作业现场危险点分析和预控，积极推行现场标准化作业 ，从组织管理和作业程序上控制违章行为的发生
8大支柱
• 作业准备、 • 班前会、 • 危害辨识、 • 隐患排查、 • 行为控制、 • 过程控制、
班组要规范：强化隐患排查治理的标准化
• 建立班组安全隐患自查自报自纠系统，加强对危险 源的分析和监控，加强信息化管理，建立安全生产 预警机制，实现隐患排查治理工作体系化、规范化 、制度化。不断完善安全责任制和安全操作规程； 要突出重点部位和薄弱环节，对检查过程中发现的 安全隐患，要立即责令整改，并确保整改措施、责 任、资金、时限和预案“五落实”；对存在的重大 隐患，企业要立即予以排除；对排查不认真、整改 措施不落实、违法违规组织生产的企业和班组及其
班组安全生产标准化五个到位
落实到位，明确责任在落实上下功夫，一件件地去抓，去落实到位， 把“安全一票否决”落实到班组每一个职工身上，谁出问题，谁就要 负行政、经济的责任，从而保证班组安全建设的每一项工作都能扎 扎实实地落实到位。
安全隐患排查整改到位：在生产过程中隐患会不断出现，提前整 改排查是关键
主要负责人、相关责任人，要严肃追究责任。
3大规定动作• 安全活来自、 • 职业健康、 • 应急预案
1个目标
• 伤害事故为零 • （构建本质安全型班组

《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
四、《规范》的主要内容
生
1
产
作
2业安源自全3管控
标
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准
化 工
5
作
规 范
6
总则 生产作业计划 生产作业组织准备 生产作业实施
监督考核 附录
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
四、《规范》的主要内容
（一）总则
明确了《规范》的目的与意义，规范了生产作业、“两票”、“三措”、“三 种人”、“到岗到位人员”等术语和定义，注明了《规范》引用文件，对《规范》 适用范围、各级单位、关键人员的职责予以明确。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
一、编制的背景
二是在作业准备上要求不统一。对需开展现场勘察的作业项目、勘察要求不明 确；对需编制“三措”的作业项目、“三措”编制要求和现场文本格式没有统 一的规定;安全承载力分析有的在管理层开展，有的由管理层和班组共同开展 ，组织形式各异；作业风险辨识方面，有的对风险辨识实施编审批流程化管理 ，有的将作业风险量化分级，实行分级管控，做法不统一,容易导致具体执行 上出现偏差，作业前准备不充分。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 三、编制思路
四是通过抓作业组织管理落实“两票三制”。明确生产作业安全管控各 环节工作的组织管理责任，规范现场勘察、风险评估、“三措”编审批、“ 两票”填写签发、安全措施布置、安全交底、作业监护、到岗到位等的组织 形式和具体责任，指导督促管理层和执行层各层级人员有效落实本岗位安全 责任，抓好“两票三制”执行落实。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 一、编制的背景
三是重要实施环节执行不一致。现场作业前的安全交底（站班会）执行上不统 一，有的单位开工会、收工会和班前会、班后会界限模糊，执行要求不明确， 容易影响作业安全；有的没有建立到岗到位的执行标准，有的虽然也提出了作 业现场到岗到位要求，但执行中常出现形式主义倾向，人员虽“到岗”但履责 “不到位”。

质量就是符合客户要求， “适用性”。
一. 质量管理体系
②质量术语
质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗 旨和方向
质量目标是在质量方面所追求的目的； 质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，实
现方针和目标的管理体系； 质量管理通常包括：制定质量方针、质量目标、及质量策划、
这种事后检验是在挑出不良品，而且100%的检验增加 检验费用，随着生产规模的扩大，这种质量管理方法弊端突
显； 1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念；
创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中。
一. 质量管理体系
③统计质量控制阶段
DB43/× × × （标质准顺量序号管）—理× × ×不×（仅年号要） 事后管理，而且要在有不良品产生的先兆 时就进行分析改进，从而预防废品的产生。控制图是运用数理 企业标准，由企业制定，由企业法人代表或者法人代表授权的主管领导批准、发
GB/T19004与ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南
该标准提供改进质量管理体系的有效性和效率两方面的指南，同时在财务、相关 方满意的测量和监视、自我评价等方面提供指南；但该标准不能用于认证或 合同目的；等
GB/T19011与ISO19011 质量和环境审核指南
该标准遵循“不同管理体系，可以有共同管理和审核要求”的原则，增加了确定 法律和法规的；等
一. 质量管理体系
②全面质量管理的特点： “三全一多样”
全面质量含义：对质量含义的理解还包括了为保证产品质量的
工作质量；
全过程的质量管理：产品质量是在开发、设计、制造出来的，
是在储存运输、保管过程中保存下来的，
的；
是在安装、调试、使用过程中发挥出来

提升企业的产品质量
统一质量标准
制定统一的质量标准和质 量管理体系，确保产品质 量的稳定性和可靠性。
规范生产过程
通过标准化生产过程，减 少生产过程中的质量波动 和误差，提高产品质量。
强化质量意识
通过标准化管理，强化员 工的质量意识，提高员工 对产品质量的重视程度。
增强企业的市场竞争力
提升品牌形象
通过标准化管理，提高产品质量和服务水平，提 升企业品牌形象和市场信誉。
03
企业标准化的实施
企业标准化的制定
制定目标
明确企业标准化的目的和意义，确定 标准化的范围和重点。
调研分析
制定标准
根据调研分析结果，制定企业标准， 包括技术标准、管理标准、工作标准 等，确保标准的科学性、合理性和可 操作性。
对企业生产、经营、管理等方面的现 状进行深入调研，分析存在的问题和 不足，确定标准化的需求和改进方向。
• 总结词：企业标准化应遵循科学性、经济性、协商性、开放性和国际性 等基本原则。
• 详细描述：企业标准化在实施过程中应遵循科学性的原则，确保所制定 的标准符合科学技术原理，具备科学依据。同时，企业标准化也要注重 经济性原则，以市场需求为导向，充分考虑企业的经济效益和可持续发 展。在制定标准时，应遵循协商性的原则，与相关方进行充分沟通和协 商，确保标准的合理性和可操作性。开放性原则要求企业标准应具备开 放性和兼容性，方便与其他标准进行对接和交流。最后，企业标准化还 应遵循国际性的原则，关注国际标准和国外先进标准，积极参与国际标 准化活动，提升企业的国际竞争力。
企业标准化是一种企业管理的方法，旨在通过制定和实施标准，使企业的各项 活动、产品、服务和过程达到统一、协调和规范的状态。标准可以是企业自行 制定的内部标准，也可以是行业或国家制定的标准。

办公室的标准化作业与6s管理
工作流程的标准化
01
将工作流程进行标准化，明确工作职责和流程，提高工作效率
和质量。
办公环境的整理整顿
02
对办公环境进行整理和整顿，保持办公区域的整洁和有序，提
高工作效率和员工的舒适度。
文件的整理和归档
03
对文件进行分类、整理和归档，方便查找和使用，提高工作效
Байду номын сангаас率。
其他场景的标准化作业与6s管理
我们将深入研究其他先进的生产 管理方法，结合实际情况，将其 融入标准化作业与6s管理中，提 高整个管理体系的水平。
我们将鼓励员工在实际工作中不 断探索和创新，为企业的持续发 展贡献力量。
01
未来，我们将继续完善标准化作 业与6s管理课件，增加更多实际 案例和详细解析，使内容更加生 动、实用。
02
03
员工参与
加强员工培训和教育，提高员工对标准化作 业和6s管理的认识和实施水平。
培训与教育
鼓励员工参与持续改进的过程，集思广益， 共同解决问题。
引入先进技术
积极引入先进的生产技术和设备，提高生产 效率和质量。
改进的案例分析
案例一
某制造企业通过持续改进，实现了生 产效率提高10%的目标。具体措施包 括优化生产流程、引入自动化生产线 、强化员工培训等。
特点
标准化作业具有明确的工作流程、操作规范和验收标准，能够减少人为因素对工作结果的影响，提高工作的稳 定性和可靠性。
标准化作业的重要性
提高工作效率
通过标准化作业，员工可以更加明确自己的 工作内容和要求，避免重复劳动和无效努力 ，从而提高工作效率。
提升工作质量
标准化作业使得员工在操作过程中有章可循 ，减少操作失误和质量问题的发生，从而提 高工作质量。

总结与展望
06
本次培训成果回顾
知识体系建立
通过本次培训，参训人员对标准化的基本概念、原理和方法有了系 统全面的了解，初步建立起标准化的知识体系。
实践能力提升
通过案例分析、小组讨论等实践环节，参训人员掌握了标准化工作 的基本方法和工具，提升了解决实际问题的能力。
合作与交流
培训期间，参训人员之间进行了充分的交流和合作，分享了各自的经 验和心得，增进了彼此的了解和信任。
下一步工作计划安排
制定标准化工作计划
根据本次培训成果和实际需求，制定切实可行的标准化工作计划 ，明确工作目标和时间节点。
推进标准制修订工作
按照计划安排，组织相关人员开展标准制修订工作，确保标准质量 和进度符合要求。
加强标准化宣传与推广
通过举办讲座、研讨会等活动，加强对标准化的宣传和推广，提高 全员标准化意识。
能达到行业要求。
积极参与制定或修订国家和行业标准
参与标准制定组织
加入相关的标准化技术委员会或工作组，参与国 家和行业标准的制定或修订工作。
提出标准草案
根据企业实践经验和市场需求，积极提出标准草 案，为行业标准的完善做出贡献。
参与标准审议
对提交的标准草案进行认真审议，提出建设性意 见和建议，推动标准的科学性和实用性。
标准化培训ppt课件
汇报人： 2023-12-30
目 录
• 标准化概述 • 标准化基础知识 • 企业内部标准化管理实践 • 行业标准化现状及趋势分析 • 企业如何参与和推动行业标准化工作 • 总结与展望
标准化概述
01
标准化定义与意义
要点一
标准化定义
标准化是为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或 潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。

料、方法等生产要素进行有效的管理。
55年2S：安全始于整理整顿，终于整理整顿---作业空间
和安全
86年，首本5S著作问世 在5S基础上，增加节约和安全两个要素就是7S 再加上服务和满意要素就是9S
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1.2 7S管理的基本含义
7S指的是：
日文的SEIRI（整理）、SETION（整顿）、SEISO（清扫）、 SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）
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中文 日文 整理 Seiri
英文
Organization
整顿 清扫 清洁
Seiton Seiso Seiketsu
Systemize Neatness
Shine Cleaning
Standardization
安全
Safety
节约
Save
素养 Shitsuke Discipline and
training
缩短作业周期，确保交货期
一目了然的管理方法，异常现象减少，浪费减少，效率 提高，生产流畅。
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1.4 7S管理的作用
亏损为零——7S是最佳的推销员 不良为零——7S是质量零缺陷的护航者 浪费为零——7S是节约能手 故障为零——7S是交货期的保证 切换产品时间为零——7S是高效率的前提 事故为零——7S是安全的软件设备 投诉为零——7S是标准化的推动者 缺勤率为零——7S可以创造出快乐的工作岗位
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种下思想，收获行动
种下行动，收获习惯
Байду номын сангаас种下习惯，收获品格
种下品格，收获命运

国际标准化组织(ISO)、国际电工委员会(IEC) 和国际电信联盟(ITU )是目前世界上最有权威 的国际标准化机构。
国家标准化管理委员会对外以“中国国家标准化管 理局”名义代表我国参加ISO和IEC两个国际标准化 机构的工作； 工业与信息化部代表我国参加ITU工作。
1 标准化概论
标准化发展史 我国标准化事业发展的发展阶段 我国标准化管理机构及标准化工作存在的问题 标准、标准化的基本概念 标准的价值 标准的种类 标准化原理 标准系统00多年前大禹治 水时用的“准绳”、 “规矩”反映了我 国古代标准化的意 识。
1.1 标准化发展史
公元前2700多年， 黄帝建立了最原始 的度量衡制度，人 们据此进行着最原 始的生产和交换。
1.1 标准化发展史
公元前200多年，秦 始皇规定“车同 轨”， “书同文”， 形成全国范围内的 标准化。这是史书 上对当时中国标准 化方面的重要记载。
1 标准化概论
标准化发展史 我国标准化事业发展的发展阶段 我国标准化管理机构及标准化工作存在的问题 标准、标准化的基本概念 标准的价值 标准的种类 标准化原理 标准系统的管理原理
1.3 我国标准化管理机构及标准 化工作存在的问题
现行标准化管理机构
标准化管理体制
国家标准化管理委员会由国务院授权统一管理全国 标准化工作； 国务院各行业主管部门，负责管理本部门本行业的 标准化工作； 在省、自治区、直辖市的质量技术监督局及地、市 一级设有标准化管理部门，分别承担省和地两级各 自的标准化管理工作；
1.4 标准、标准化的基本概念
标准的概念
为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一 致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使 用的一种规范性文件。
1.4 标准、标准化的基本概念

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不断消除浪费流 活动中的浪费现象，如何有效地识别 浪费就成了精益物流的出发点，为此， 物流专家做了大量的工作，创建了一 些 “工具箱”，Daniel T.Jones等曾总 结了这方面的成果，认为目前行之有 效的方法有7种：过程活动图、供应链 反应矩阵、产品漏斗图、质量过滤图， 需求放大（扭曲）图、决策点分析图、 实体结构图，而其中最常用的方法是 过程活动图和实体结构图。
车间现场管理培训
5S标准化管理
5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人：
时间：XX年XX月
管理步骤
MANAGEMENT STEPS
基本内容
BASIC
CONTENT
现场管理
SITE MANAGEMENT
实现手法
REALIZATION METHOD
目 录
管理步骤
MANAGEMENT STEPS
第四步 外部运输控制 外部运输控制应预先做好路线规划，确定装货/卸货时间， 并在确保高的设备利用率（目标值85%）前提下均衡运输。
第五步 预期接收 预期接收就是运输物料的车辆在指定的时间内到达/离开预 定的物料接收窗口。
第六步 临时物料存储 临时物料存储的方法是对 生产物料存储管理的基本 要求，有利于改进人机工 程及安全工作环境。
管理步骤
管理步骤
基本内容
BASIC CONTENT
基本内容
现场管理
SITE MANAGEMENT
现场管理
现场管理
实现手法
REALIZATION METHOD
实现手法
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实现手法
实现手法
车间现场管理培训
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5S STANDARDIZATION MANAGEMENT

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道诚公司组织机构图：
总 经 理
销 售
财 务
铸 造 生 产
加 工 生 产
质 检 部
安 检
人 力 资 源
管 材 生 产 部
办 公
采 购
部
部
部
部
部
部
室
部
车间 车间 车间
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（一）流程的定义
流程是为完成职责所规定的途径和方法 9000中的定义：
将一组输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
输入资源
若干活动
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制定工作标准
【释义】为完成组织目标而设计的一把考核各岗位人员工作结果的尺子， 结果分为过程结果和最终结果。
工作标准分为质量标准和数量标准两大类。
对各个岗位的流程中的最好、最近的环节量化、数字化然后固化作为标准。 称为本岗位的工作标准。具体操作步骤如下：
1.确定关键环节
2.质量标准化数 字标准化
3部门流程
1部门流程
1车间流程
1班组长流程
1员工流程
工作结果出现问题，责任承担：
2部门流程
间接管理责任
2车间流程
间接管理责任
2班组长流程
直接管理责任
2员工流程
主责
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（三）工作流程的内容
流程名称 这个名称由流程的主管部门/车间拟定，但应与企业 内的标准用语一致，人力资源部审核批准备档后方可 使用。 主管部门 任何流程，都是为某一部门/车间/岗位服务的，这个 部门/车间/岗位就是主管部门或人员。
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流程 标准 制度的制定
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制订容所规定的途径和方法。 制定工作流程首先应确保安全、质量及环境达标。再者应本着高效率、 低成本的原则。

精选ppt课件2021
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国家标准化管理委员会（SAC）简介
国家标准化管理委员会是国务院授权履行行政管理职能，统一管理 全国标准化工作的主管机构。
国务院有关行政主管部门和有关行业协会也设有标准化管理机构， 分工管理本部门本行业的标准化工作。
各省、 自治区、直辖市和市、县政府部门也设有标准化管理机构。 各省、自治区、直辖市及市、县质量技术监督局统一管理本行政区 域的标准化工作。
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2、标准化的实质
标准化定义：为了在一定范围内获得最佳秩序， 对现实或潜在的问题制定共同和重复使用的规 则的活动。
含义： A、标准化的目的：获得最佳秩序——追求最佳
效益（质量、成本、效率）。 B、本质特征：统一。 C、实质：制定和实施标准——夯实管理基础。
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3、企业标准及其相互关系
4、企业标准体系
（1）企业标准体系框架 （2）企业技术标准体系 （3）企业管理标准体系 （4）企业工作标准体系
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（1）企业标准体系框架
企业标准体系结构图 企业标准体系系列标准
精选ppt课件2021
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编制程序
制定计划； 调查研究，收集信息； 起草标准草案，编写标准审查稿； 审查标准； 编写标准报批稿； 批准发布。
精选ppt课件2021
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（4）相互关系
技术标准是目标，管理标准是方法、措施，工作标准 是手段（保证——被保证）；
工作标准 支
保
证
支
管理标准
持
撑 技术标准
（核心、主体）
企业经营目标（盈利）------产品------技术标准支撑 ------管理标准、工作标准