PLC在转炉烟气干法除尘控制系统中的应用

利用PLC实现烟尘净化系统的自动控制ＴｈｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅＡｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒＳｏｏｔ(控制科学与工程学院自动化研究所) 王平马思乐田芮Wang,Ping Ma,Sile Tian,Rui摘要：本文主要介绍了西门子ＰＬＣ在铝厂烟尘净化系统自动控制中的应用，着重介绍了ＰＬＣ控制系统的系统配置方案、软件设计思想和程序结构，并介绍了利用ＴＰ２７型触摸屏实现上位监控的设计方法。

关键词：烟尘净化；硬件配置；监控系统文章编号：1008-0570（2004）06-0019-02Ａbstract：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅａｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ, ａｎｄｍａｉｎｌｙｓａｙｓｔｈｅｓｙｓｔｅｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｌａｎ, ｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｐｒｏｇｒａｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．Ｗｈａｔ＇ｓｍｏｒｅ, ｉｔｇｉｖｅｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅＴＰ２７ｓｃｒｅｅｎｒｅａｌｉｚｉｎｇｔｈｅｕｐｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｌｅａｎｓｅｓｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ; ｈａｒｄｗａｒｅｃｏｎｓ-ｔｒｕｃｔｉｏｎ; ｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ１概述目前工业企业排放的烟尘是我国大气的主要污染源。

特别是在有色金属的冶炼过程中产生大量氟化物以及一氧化硫，二氧化硫等污染物，对人类健康损害极大，因此许多针对氟化物的净化系统应运而生，其中基于布袋除尘器的干法净化系统最为成熟，但是由于控制点数多，工况恶劣，在传统的控制技术下，系统效率较低，可靠性差，达不到应有的净化效果。

采用ＰＬＣ自动控制技术，对净化系统实行自动控制，利用触摸屏监控界面对系统运行进行监控，大大提高了系统运行的稳定性和净化效果，很好的解决了问题。

PLC在转炉煤气回收控制系统中的设计与应用肖有洋刘征陈春桥（莱钢自动化部，山东莱芜271104）摘要:主要介绍了安丰钢铁转炉煤气回收控制系统的设计及系统功能. 该系统的投入使用,不仅实现了资源的可再利用,而且极大的保护了环境,降低了操作人员的劳动强度,取得了良好的经济利益和社会效益.关键词: 转炉煤气回收,PLC控制系统Application and design of Simens 300PLC in Waste gas recover from converter controlsystem（LAIWU Iron Automation Department 271104）XiaoYouYang LiuZheng ChenChunQiaoAbstract:This article mainly described the system technological and function of automatic control system for waste gas recover from converter in anfeng steel.The system put into use, not only to achieve the resources can be reused, but also protect the environment, reduce the labor intensity of operators, gained good economic benefits and social benefits.Key words:Waste gas recover from converter PLC control system0引言转炉在吹炼时炉内发生剧烈的氧化反应,在此过程中产生大量的以一氧化碳为主要成分的烟气,对这些烟气进行冷却、洗涤、净化、回收,不仅可以避免环境污染，还可以实现资源的再利用。

PLC 在除尘器控制系统中的应用摘要：本文对除尘器运行原理进行介绍，以某煤矿集团的燃煤锅炉为例，对除尘器与电气系统的技术要求进行分析，最后从清灰、卸灰、空压机自动化控制三个方面着手，阐述PLC在除尘器系统中的应用，通过理论与实践相结合的方式，充分发挥PLC的作用与优势，达到最佳除尘效果。

关键词：PLC；除尘器；控制系统引言：在城市化不断深入背景下，资源逐渐减少，环境受到破坏。

对此，我国提出可持续发展战略，提倡节能减排工作。

在炼钢企业运行中，除尘器系统作为关键设备，在生产活动中发挥着重要作用。

对此，企业应注重技术创新，将PLC技术引入其中，使除尘器在清灰、卸灰方面的效果更加显著。

1除尘器系统运行原理在除尘器运行过程中，首先通过气流将灰尘与空气融合起来形成烟气，再将烟气吸入设备中，烟气撞击挡板减缓气流速度，然后进入料斗之中，一些粒径较大的颗粒受到惯性影响直接进入专门容器内，由此完成首次分离，料斗中的烟气继续向前进入收集袋，部分灰尘被吸附在袋子表面，经过净化后的气体则压缩到其他容器中，随着时间的推移，袋子上吸附的灰尘不断增加，为了确保系统正常运行，应及时清洗袋子，可利用PLC技术开启阀门进行清洗，使压缩空气进入其他袋子中，被烟尘吸附的袋子进行处理后，将清洗下来的烟尘倒入垃圾箱。

除尘器运行的主要环节可归纳为以下三项：（1）过滤，将空气中的粉尘过去出来；（2）排灰，将上一步骤过滤的粉尘排出；（3）清灰，对除尘器表面灰尘进行清理；在实际工作中，由主因风机提供负压，经过吸尘口吸进粉尘，通过布袋过滤掉气流中的大量粉尘，使粉尘经过螺旋输送机进入卸灰管道。

此外，清灰系统的作用也不可小觑，主要包括脉冲阀、导气管与空压机，在作业时产生脉冲气流，对布袋进行喷吹，使内部粉尘进入排灰系统中，以此提高布袋过滤效果[1]。

2除尘器与电气系统的技术要求本文以某煤矿集团的燃煤锅炉为例，为了响应国家号召，配备了锅炉除尘器进行绿色生产。

中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第Ⅰ页共Ⅰ页目录1 引言 (1)1．1课题来源与课题意义 (1)1．2转炉除尘技术的国内外发展状况简介与方法选择 (1)1．3预期结果 (2)2 转炉除尘系统概述 (2)2．1除尘工艺说明 (2)2．2设备简介 (3)2．3控制设备选择 (4)2．4设计内容与步骤 (4)3 系统设计 (4)3．1 系统概述 (4)3．2 系统I/0点号表 (6)3．3控制设备的选型 (16)4 软件程序 (16)4．1除尘程序 (16)4．2清灰程序 (17)4．3卸灰程序 (22)4．4 故障操作方式 (23)5 监控画面及其功能 (24)6 综合调试 (28)6．1 仿真连接 (28)6．2 调试 (29)6．3 实现的功能 (33)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言1．1课题来源与课题意义自21世纪以来，钢铁冶金行业发展飞速。

钢铁冶炼的同时会产生大量高温烟气，包含大量有毒气体和粉尘等物质，如果不加处理直接通过烟囱排放到空气中，那不仅会对大气环境造成不可逆的影响，对我们人类自身也会产生很大的危害。

然而转炉烟气也并非完全有害，因为它的成分中含有热值很好的燃料一氧化碳气体，和大量烧结很好的原材料氧化铁，若处理得当并加以利用，不仅实现了废物利用，也对环境减少了污染，对我们的生活也降低了危害，能起到一举多得的良好作用。

因此在转炉烟气净化回收过程中，转炉烟气处理技术已经受到企业和社会的重视，并有十分广泛的应用。

转炉冶炼和煤气回收进程会受到转炉除尘控制系统是否良好运行的影响。

因此，为降低污染、提高废气废渣利用率，一套安全可靠、经济环保高效率的除尘控制系统的研究将起到至关重要[5]的作用。

1．2转炉除尘技术的国内外发展状况简介与方法选择目前主要有两种对转炉烟气净化的方法来对烟气进行处理，分别是湿法除尘技术(OG法)，和干法除尘技术(LT法)。

PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用在中小炉窑、电气焊加工、零部件铸造等多种工业生产企业中，都具有生尘、滋尘量小且点位分散的特点，除尘电气控制系统的工作效率直接关系到企业的生产效率与经济效益。

本文通过对PLC变频节能技术进行概述，分析了PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用效果，为相关企业提升除尘电气控制系统工作效率，达到预期节能环保目标提供一定的参考。

标签：PLC变频节能技术;除尘;电气控制系统;应用引言现代工业生产中，可持續发展理念成为指导其发展的根本理念之一。

随着我国环境保护力度的不断增加，在中小炉窑、铸造以及电气焊金属材料加工等行业企业中，提高除尘电气控制系统工作效率，加快烟尘、灰尘、粉尘的采集净化处理具有迫切性。

PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用，能够在提高除尘设备系统自动化、高效性的同时，实现节能环保目标，促进企业环境效益的提升。

因此，深入分析探讨PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的实际应用具有非常重要的现实意义。

一、PLC变频节能技术基本原理PLC主要是指通过编程逻辑来实现运行控制装置，同时也是实现电力线传输数据及话音信号实现的一种通讯方式。

早在上世纪六十年代，美国通用汽车公司设备系统中就已经出现了PLC技术，其后随着技术的发展逐渐应用于更广泛的领域。

最初阶段的PLC技术只是具有顺序控制的系统功能，其应用范围不大。

随着现代科学技术研发水平的不断提升，PLC技术逐渐实现发展与完善，开始具有能够实现高速运行及函数运算分析等系统功能，大大提升了PLC控制系统功能。

现阶段，PLC技术可编程逻辑控制基本特征与电气自动化设备整体模式的需求具有较强的适应性。

在实际工作中，以电气设备基本特征以及实际控制要求为基础，进行控制程序的编写，将其与控制装置相连接进行操作，从而实现自动化控制电气装置的效果。

如此，操作人员既能够通过连接操控电气设备，同时也可以对电气设备在运行过程中可能会出现的突发状况进行科学精准的预测分析，并在提前编写程序过程中增加相应的操作处理程序。

PLC在除尘控制系统中的研究与应用摘要：为了预防工业烟尘对环境产生的破坏性影响，维护人类赖以生存的环境，采取必要的除尘措施势在必行。

本文针对目前除尘控制系统中存在的一系列问题，提出在除尘控制系统中应用plc 与wincc组态软件结合的方法，从软件设计和硬件配置两方面进行plc在除尘控制系统中的研究和应用。

关键词：除尘；plc自动控制；pid控制器；wincc组态控制中图分类号：tm571.61 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0083-01随着经济的进步，工业和制造业飞速的发展，人们经济生活水平提高，生活条件越来越便利。

工业发展带来积极影响的同时，也给人类赖以生存的环境带来了污染和破坏。

保护大气环境，控制废气和粉尘的污染成为环境保护方面的重要问题。

为了防止烟尘带来的污染日趋严重，必须采取科学有效的除尘控制措施，净化空气，保护环境。

在除尘控制方面，国内外专家和研究机构通过多年的研究开发，取得了一定的成绩。

d但在实际应用中，原有的除尘控制系统显示出运行不稳定，运行效率低等一系列的弊端，除尘效果不够理想，很多除尘系统无法将性能充分的发挥。

如何设计和开发一套科学有效的除尘控制系统是目前环境控制部门亟待解决的首要问题。

一、除尘器控制系统的工作原理除尘器的控制系统组成包括风机、温度传感器、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、输送管道以及各个阀门等，具体工作流程原理见图1所示：参照图1所示，主风机对烟尘进行吸引作用，使烟尘的温度降低后被吸入到除尘器布袋中过滤掉其中的粉尘，经过净化作用后的气体经烟囱向大气中排放。

除尘器中的粉尘逐渐积累，压差也随之增加，达到一定的值后进行清灰的处理，然后将灰尘进行卸除，每隔一段时间由车将其运走处理。

二、除尘控制系统的总体设计（一）除尘控制系统的控制要求。

除尘控制系统要求存在自动与手动两种工作模式。

在自动模式工作中，对系统运行的控制是通过智能程序计算来实现的。

PLC在转炉电气控制系统中的应用及改进随着时代的发展,当今的技术也日善、竞争愈演愈烈;单靠人工的操作已不能满足于目前的制造业前景,也无法保证更高质量的要求和高新技术企业的形象.人们在生产实践中看到,自动化给人们带来了极大的便利和产品质量上的保证,同时也减轻了人员的劳动强度,减少了人员上的编制.在许多复杂的生产过程中难以实现的目标控制、整体优化、最佳决策等,熟练的操作工、技术人员或专家、管理者却能够容易判断和操作,可以获得满意的效果.人工智能的研究目标正是利用计算机来实现、模拟这些智能行为,通过人脑与计算机协调工作,以人机结合的模式,为解决十分复杂的问题寻找最佳的途径“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

”PLC的特点灵活通用：在实现一个控制任务时，PLC具有很高的灵活性。

首先，PLC产品已系列化，结构形式多种多样，在机型上具有很大的选择余地。

其次，同一机型的PLC，其硬件构成具有很大的灵活性，用户可根据不同任务的要求，选择不同类型的输入输出模块或特殊模块，组成不同硬件结构的控制装置。

再者，PLC 是利用软件实现控制的，在软件编制上具备较大的灵活性。

在实现不同的控制任务时，PLC具有良好的通用性。

相同硬件构成的PLC，利用不同的软件可以实现不同的控制任务。

在被控制对象的控制逻辑需要改变时，通过修改PLC程序可以很方便地实现新的控制要求，而利用一般继电器控制线路则很难实现。

安全可靠：为满足工业生产对控制设备安全可靠性的要求，PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，选用的电子器件一般是工业级的，有的甚至是军用级的，PLC的平均无故障时间在两万小时以上。

除尘室PLC控制系统的设计【摘要】PLC由于具有结构简单、编程方便、功能完善、可靠性高、体积小、维护方使等特点，近年来被广泛地应用于各种控制。

本文介绍了某无污染、无尘车间进门时对人或物进行除尘的过程。

在所设计的系统中，人或物进入无污染、无尘车间前，首先需在除尘室严格进行指定时间的除尘才能进入车间。

文中确定了CPU主机模块及其扩展模块的选择，以及文中所用到的器件的选型并给出实物图及其与主机相连接的总体连接图。

完成了I/O分配、梯形图的逻辑编程。

能够达到毕业设计中所要求的用PLC完成除尘室各个器件的动作。

通过调试该系统可以应用于实际生产中去。

关键词：PLC 除尘室控制Abstract：PLC has been widely used in a variety of control in recent years because of its simple structure；easy programming, perfect functions and high reliability,small size,easy to maintain. Introduced process of removal.In this system,people must be dusted before enter the workshop. This paper defines the CPU host module and the expansion module selection, and selection device used in this article and the physical map and its population is connected to a mainframe connection diagram. The logic programming I/O distribution, ladder diagram. To achieve the curriculum design the requirements of dust all indoor device with a PLC action. Can be applied to actual production.Key words：PLC Dusting rooms Control目录1 PLC知识简介.............................................. 错误!未定义书签。

PLC技术在转炉炼钢自动化系统中的应用研究发布时间：2022-05-07T05:51:45.788Z 来源：《当代电力文化》2022年2期作者：刘术涛[导读] 采用PLC技术，改变了传统的转炉炼钢自动化系统中只有开关量和单一装置的逻辑控制模式刘术涛（山信软件股份有限公司日照自动化分公司山东日照 276800）摘要：采用PLC技术，改变了传统的转炉炼钢自动化系统中只有开关量和单一装置的逻辑控制模式，提高了操作效率和数据处理能力。

转炉炼钢系统的自动控制系统，通过对系统运行参数进行实时采集，由PLC进行运算、判定，当出现系统出现故障时就会发出警告，从而达到控制决策的目的。

另外，采用编程方式，并与开关量逻辑控制功能相结合，实现了对信息传输的控制。

关键词：PLC技术；转炉炼钢工艺；自动化系统前言随着现代信息技术的飞速发展，自动化系统在各大行业中的地位日益凸显，在此基础上，将PLC技术运用于工业生产，不仅能为整个行业的发展注入源源不断的活力，而且还能有效地降低人力资源的消耗，提高经济水平。

PLC的自动化控制技术已广泛应用于炼钢行业，以达到炼钢过程的智能化和自动化目标。

1.转炉炼钢工艺介绍冶炼散装料由四条传送带将原料从较低的料仓运送到转炉顶部的料仓，在吹炼温度为1700E时，将钢液排入炉后，接着在转炉内吹入氮气，再用溅渣保护炉身，然后向炉前出渣；将钢水倒入钢包后，由吹氩站对钢包顶部吹氩或底部吹氩，再在钢水中添加合金，调整钢水成分；在进入高炉的过程中，烟气不会外泄。

另外，经过对该气体组分的分析，从该转换器出来的烟气可以经该风机室内的一个阀门排出或再循环到该煤气柜。

在钢液注入到炼钢厂的过程中，将烟气从循环泵房中抽离出来。

转炉的主要成分是氧气枪的冷却水，在炉子后面的铁合金系统是用来处理从炉子里加入的合金。

2.转炉炼钢中的自动化问题分析一是氧枪出了问题。

氧枪是氧转炉炼钢的重要设备，其好坏直接影响到转炉炼钢的质量和产量。

西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用摘要：在本研究中，针对除尘器低压控制系统在功能消耗、除尘效率等多种方面产生的影响，提出基于西门子s7-1500PLC 低压控制系统具体设计方案，阐述了其软件、硬件设计实现，利用s7-1500PLC 设计大型袋式除尘器低压控制系统，能够进一步提升除尘器的除尘清灰效果，有效降低烟气中粉尘，使除尘效率尽可能保持在 99%，并能够实现节能减排的效果。

关键词：西门子；s7-1500plc；除尘系统；应用近年来，随着科学技术和经济建设的发展给人们的日常生活和工作带来便利，也使我们赖以生存的地球面临严重破坏，生态问题已经成为了国家高度重视的问题。

随着人们环保意识强化，尤其对空气质量要求提高，袋式除尘器具有低功耗和高效率等特点，目前广泛应用于建材，电力，冶金等多个领域中，尤其在冶金行业中其使用率达99% 以上。

在过去常采用单片机作为袋式除尘器的控制系统，其滤袋积灰严重，自动化水平低，从一定程度上不利于除尘器除尘效率。

本项目基于西门子 s7-1500PLC 控制系统，对冶金行业炼铁厂矿焦槽下除尘系统进行除尘器低压控制系统改造。

低压控制系统的构成对于除尘器低压控制系统来说其是由卸灰、脉冲阀、振打、电加热和辅助控制系统、探头构成的。

具体来看，对于振打控制系统，除尘器电机振打清灰是其重要过程，其清灰效果是与施加于仓壁振打加速度具有直接联系，同时振打周期也会产生较大影响，传统振打为切向振打的方式，可设置为定时或连续性振打，在满足振打均匀力度基础上振打精度是否合理对于最终除尘效率产生的影响是比较大的，如果振打过度会使滤袋上的灰尘无法落入灰斗中，形成二次飞扬。

如果振打周期较长会使滤袋中粉尘过厚堆积，进而降低滤袋过滤效率，会使除尘效率降低，因此合理选择振打周期将会提升除尘器的除尘、清灰效果。

对于卸灰控制系统，当进灰尘入除尘器，滤袋灰尘会由振打系统振落于灰斗中，并适时排送这些灰料，灰料堆积较多会增加灰头荷载，同时还会导致电机堵转，进而无法确保除尘器正常运行，如果灰斗中无储灰，在灰斗出口位置会存在漏风现象，导致二次扬尘，降低除尘效率。

目录摘要 (I)Abstract (II)1 选题背景 (1)1.1 项目研究背景及意义 (1)1.2 国内外除尘技术发展概况 (1)1.3 静电除尘与布袋除尘的比较及选择 (1)1.4 PLC与其他工业控制的比较 (2)1.4.1 PLC与传统继电器控制系统的比较 (2)1.4.2 PLC与集散控制系统的比较 (3)1.4.3 PLC与工业控制计算机系统的比较 (3)2 PLC的概述 (4)2.1 PLC的简述 (4)2.2 PLC的组成及其工作原理 (4)2.2.1 PLC的结构图 (4)2.2.2 PLC的工作原理 (5)3 布袋除尘器硬件设计 (6)3.1 除尘设备的工艺流程 (6)3.2除尘设备的硬件组成及参数 (7)3.3 主接线图设计 (7)3.4 PLC的选型 (8)3.5 PLC端口分配 (8)3.6 PLC的I/O接线图 (9)4 除尘设备的软件设计 (10)4.1 PLC控制除尘设备的方案设计 (10)4.2 PLC程序编写 (11)4.2.1 自动除尘程序设计 (11)4.2.2 手动除尘程序设计 (14)4.2.3整体梯形图 (15)5 运行与调试 (19)6 总结与展望 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附录 (26)PLC在除尘设备中的应用摘要:随着PLC技术的不断发展，PLC在各行各业的控制领域占据的地位也就越来越显赫，使得控制更准确，更稳定，更高效，更智能。

如今新型生产工业体系越来越庞大，产量也随之增加不少，但与此同时却带来了另一个令人堪忧的问题─粉尘污染，工业生产的粉尘气体对大气的污染越来越严重，这是一个世界性的话题，引起了世界各国政府以及卫生环保单位的高度重视，对环保提出了越来越严格的要求，一些污染严重的企业就不得不寻找新的出路来解决这一问题，其中布袋除尘设备就是在这一社会现实背景下的产物，而欲使除尘的效率更高，工作更稳定，操作更简便，消费更经济,PLC 不得不视为一个不错的选择，因此研究PLC在布袋除尘设备中的应用具有极其重要的意义，此次我选择这一课题也是考虑到这一现实话题，这个系统主要由两部分组成：（1）作为上位机的PC（2）作为下位机的PLC，然后通过工作组态软件对系统进行监控，PLC则主要实现现场控制，而用电脑对现场设备参数进行监控，通过RS232进行通信。

学号：
常州大学
毕业设计（论文）文献综述
（届）
题目PLC在除尘装置中的应用
学生
学院专业班级
校内指导教师专业技术职务
校外指导老师专业技术职务
二○年月
，
图3 脉冲清灰袋式除尘器工作原理示意图
（二）清灰状态工作过程：袋式除尘器滤袋内外侧的压差值随滤袋外表面粉尘层厚度的增加而增大，当脉冲袋式除尘器除尘些许时间或除尘一定量之后，积攒在滤袋外表面的细小颗粒物就会越来越多，故当除尘器执行除尘任务中差压变送器测量的压差值达到设定值时，就必须进行反吹清灰。

这种工作状态是短时间内，由脉冲电磁阀驱动反吹清灰装置中的喷吹阀进行清灰，利用压缩空气高速地喷吹透过滤袋，抖动将积攒在滤袋外壁的颗粒物吹落，掉进灰斗，再通过回转排灰阀卸出。

执行清灰操作时，首先要给气动提升阀通电，让阀门关闭，在控制系统作用下控制该气室不再进行尘气过滤，关闭引风机和进口阀，不再送气。

打开孔板，保证喷吹管喷出的压缩气体能够顺利进入滤袋；开启脉冲电磁阀控制喷吹阀打开，压缩空气朝着与气体外排相反的方向自上而下吹入滤袋，此时进行的就是反吹清灰，这项操作能够将滤袋外表面吸附的粉尘
图4 脉冲袋式除尘器结构示意图
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PLC控制在电除尘系统中的应用1引言自1907年第一台电除尘器成功地用于工业生产以来，电除尘器以其除尘效率高、阻力损失少、处理烟气量大、能处理高温烟气和腐蚀性烟气、日常运行费用低等众多优点，使用领域不断扩大。

到目前为止，电除尘器已经是电力、冶金、建材、化工等众多行业除尘设备的首选。

电除尘器的结构、性能和控制方式等也日臻完善，plc控制在电除尘系统各部分的控制中都有不同程度的应用，作用显著。

2电除尘系统工艺流程及基本原理图1 电除尘基本原理示意图电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属收尘极（阳极）和电晕极（阴极）上通过高压直流电，并维持一个足以使含尘气体（指一般的含尘烟气，不含腐蚀性和剧毒）电离的静电场（见图1）。

含尘气体在静电场中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电。

荷电粉尘在电场力的作用下向电极性相反的电极（收尘极和电晕极）运行而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。

当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于收尘极、电晕极振打机构使粉尘落入下部的灰斗中，再经过卸灰输灰系统将粉尘排出，而净化后的气体从电除尘器出口处排入大气中[1]。

3系统组成图2 系统构成图以济钢炼铁厂400m2烧结机机头电除尘系统为例，整套400m2烧结机机头电除尘自动控制系统由2台ablogix50001756-l55plc和2台上位机组成，其中1台ablogix5000plc 设置了1台远程i/o站，2台上位机分别用于操作员站和工程师站（见图2）。

4 控制功能图3 控制功能图plc在电除尘系统中主要作用是控制所有低压设备自动运行和远程监控高压整流供电设备，对低压设备的控制一般都有现场手动和远程自动两种控制方式，所控制的设备包括阴极振打、阳极振打、灰斗卸灰阀电机、仓壁振动器、绝缘子保温梁电加热器、灰斗保温电加热器、灰斗料位计、烟气进出口温度显示、绝缘子保温梁温度显示、声波清灰装置、输灰系统、高压供电设备安全联锁以及远程监控等[2]（见图3）。

PLC在炼铁除尘自动控制系统中的应用PLC的硬件和软件设计发布时间：2021-08-06T15:25:42.430Z 来源：《中国电业》2021年第9期作者：管磊玺[导读] 文着重阐述PLC在炼铁厂除尘自动控制系统中的应用，设计以西门子公司S7系列S7-300可编程控制器为核心，管磊玺酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂甘肃嘉峪关 735100摘要本文着重阐述PLC在炼铁厂除尘自动控制系统中的应用，设计以西门子公司S7系列S7-300可编程控制器为核心，介绍控制系统的硬件系统组成，软件选用到系统的设计过程，对其中的设计及控制过程做简单的介绍和说明，实现PLC在除尘方面的应用，达到本次设计的目的。

关键词：除尘 PLC 自动控制Application of PLC in automatic control system of dust removal in ironmaking（Hardware and software design of PLC）Guan Leixi（Ironmaking plant of JISCO Hongxing Co., Ltd,Jiayuguan,Gansu,735100）This paper focuses on the application of PLC in the dedusting automatic control system?of ironmaking plant, the application design with Siemens company S7 series s7-300 PLC control system as the core, and introduces the hardware system composition, the software use to the design process of the system, including the design and control process do simple introduction and instructions, realize the application of PLC in the dust, achieve the purpose of this design.Keywords: dust removal PLC Automatic control第一章绪论1.1 前言随着工业时代的逐步发展，越来越多的职业病出现在人类当中。