改性丙烯酸酯胶膏状型粘剂

工业中常用的胶粘剂有哪些工业中常用的胶粘剂有哪些?0000这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊，它的形态有液状的，也有粉末状的。

1．聚乙烯醇胶粘剂它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的，俗称“胶水”。

它的外观如白色或微黄色的絮状物，具有芬芳气味，无毒，施涂方便，能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。

2．聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。

无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可达0.9MPa。

它在常温下能长期储存，但在低温状态下易发生冻胶。

聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外，还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。

在普通水泥砂浆内加入108胶后，能增加砂浆与基层的粘结力。

3．聚醋酸乙烯胶粘剂又称“白乳胶”，它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。

它配置方便，常温下固化速度快，胶层的韧性及耐久性好，不易老化，无刺激性臭味，可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料，也可作为水泥砂浆的增强剂。

4.801胶801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。

它是一种微黄色或五色透明的胶体，具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点，它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于108胶。

5．墙纸专用胶粉(粉末壁纸胶)粉末壁纸胶是一种粉末状的固体，能在冷水中溶解，使用前将胶粉以1：17的比例与清水搅匀混合，搅拌10min后形成糊状时即可使用。

这种胶粘剂的粘度适中，无毒、无味、防潮、防霉、干后无色，不污染墙纸，并具有使用方便，便于包装运输等优点。

它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。

(二)塑料地板胶粘剂塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂，具有一定的粘结力，能将塑料地板牢固地粘结在各类基层上，施工方便。

它对塑料地板无溶解或溶胀作用，能保证塑料地板粘结后的平整程度，并有一定的耐热性、耐水性和储存稳定性。

常用的塑料地板胶粘剂有聚醋酸乙烯类、合成橡胶类、聚氨酯类、环氧树脂类等。

一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
（原创版）
目录
1.丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
2.丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
3.丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
4.丙烯酸酯压敏胶粘剂的发展前景
正文
一、丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好透明性、耐候性和低毒或无毒特性的高性能胶粘剂。

它主要由丙烯酸酯单体、乳化剂、溶剂和添加剂等组成，通过特定的配方设计和工艺制备而成。

丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域。

二、丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方设计主要涉及单体的选择、乳化剂的类型和配比、溶剂的种类和用量以及添加剂的选用等方面。

1.单体的选择：丙烯酸酯单体是决定压敏胶粘剂性能的关键因素，常用的单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。

2.乳化剂的类型和配比：乳化剂用于将丙烯酸酯单体分散于水中，常用的乳化剂有阴离子型、阳离子型和非离子型等。

乳化剂的配比需要根据单体的种类和浓度等因素进行调整，以保证胶粘剂的稳定性和性能。

3.溶剂的种类和用量：溶剂用于调整胶粘剂的粘度和流动性，常用的溶剂有甲苯、乙醇、丙酮等。

溶剂的用量需要根据生产工艺和涂布要求等因素进行调整。

4.添加剂的选用：添加剂用于改善胶粘剂的性能，如耐水性、耐候性、粘接强度等。

常用的添加剂有防老剂、抗沉淀剂、增塑剂等。

三、丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域，如用于制作压敏胶带、涂料、粘合剂等。

改性丙烯酸酯胶粘剂(胶粘剂)机械汽摩维修5分钟修复改性丙稀酸酯AB胶,具有极优异的粘接性能,它是室温下固化而且定位速度很快,性能优良.本胶粘剂粘接材料广泛,可粘接钢,铁,铝,蟓胶,不锈钢ABS,PVC,玻璃,缺氧木,陶瓷,水泥,电木,木材料等同种或异种材料的粘接和互粘,适用于汽车,拖拉机和各种机器零部件的修复,各种产品的胶接组装,薄形材料的结构和加强,铭牌,招牌,标识,装潢饰物的粘贴各种应急抢修和日常用品的修理.可对金属,塑料,木材,混疑土等材料迅速粘接.广泛应用于汽车,摩托车,机械,化工管路和贮罐,木工家具,灯具铭牌,玩具,日用杂品等粘接,勿需除油,使用方便.KUNSHENG上海坤盛粘合剂有限公司环氧树脂ＡＢ胶【产品特点】１.本品为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂；２. 可低温或常温固化，固化速度快；３. 固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；４.固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；５.固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

【适用范围】１.凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；２. 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；３.不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

1. 要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；2.按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；3.搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；4.固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。

【固化后特性】硬度Shore D ≥70吸水率25℃%24小时<0.15抗压强度kg/mm2 ≥50剪切强度（钢/钢）kg/mm2 ≥13拉伸强度（钢/钢）kg/mm2 ≥22介电常数1KHZ 3.8~4.2体积电阻25℃Ohm-cm ≥1.35 ×1015表面电阻25℃Ohm ≥1.2×1014耐电压25℃Kv/mm ≥16~18【注意事项】1.本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；2.注意：该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；3.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；4.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

高性能有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究近年来，由于地球温室效应和能源危机的持续增长，节能减排技术和材料的研究受到越来越多的关注。

有机硅改性材料由于具有良好的抗氧化性能、低卤素发射和优异的耐温性能，在包装、建筑、涂料、胶粘剂、汽车行业等领域得到了广泛应用。

目前，关于有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的研究很少，但这种复合材料在用于高性能材料方面具有重要作用。

因此，为了更好地研究有机硅改性丙烯酸酯乳液的应用，本文以《高性能有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究》为题，研究其结构和性能，并给出了适用的应用领域。

有机硅氧烷是一种含有硅氧键的有机复合物，具有优良的抗氧化性、低毒性、低燃烧性和耐温性能。

通过与丙烯酸酯发生化学反应，形成有机硅氧烷改性的乳液，改性后的乳液具有更好的附着力、耐候性、耐热性和抗紫外线性能。

因此，有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液适用于高性能建筑涂料、防火涂料、油漆等材料。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的结构是由有机硅氧烷经热处理后，与丙烯酸酯发生反应而形成的。

有机硅氧烷改性后的乳液具有良好的生物降解性能，可以有效降低对自然环境的污染，同时，有机硅氧烷乳液的结构稳定性较好，可以有效防止乳液分解而引起的复合材料性能不稳定。

此外，有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液还具有优异的耐候性、耐热性和抗紫外线性能，广泛应用于建筑涂料、油漆、防火涂料、胶粘剂等产品。

有机硅氧烷乳液的优异性能使它成为强度高、硬度高、抗氧化、抗老化的理想材料。

此外，有机硅氧烷乳液可以用于制备高性能的涂料、纤维或纤维增强塑料，广泛应用于汽车行业、建筑工业、胶粘剂行业和其他高性能材料的生产和应用。

本文研究了有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的结构、性能特点及其适用的应用领域。

通过改性，可以有效提升乳液的抗氧化性、耐候性和耐热性能，并且可以有效降低其对自然环境的污染。

因此，有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液有望成为一种理想的高性能材料，广泛应用于建筑涂料、油漆、防火涂料、胶粘剂等产品中。

丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。

此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。

它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。

一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。

2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。

二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。

主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。

1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。

但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。

广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。

市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。

2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。

现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。

它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。

上海焦耳蜡业有限公司有机硅改性丙烯酸酯李峰2010年1月14日[在此处键入文档的摘要。

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]目录1、研究背景 (4)1.1国内外发展现状 (4)1.1.1 苯丙乳液的发展 (4)1.1.2乳化剂的发展 (5)1.1.3 有机硅改性丙烯酸酯的发展 (6)1.1.4 其他丙烯酸酯产品的发展 (8)1.2 丙烯酸酯乳液的应用 (10)2、文献综述 (11)2.1 乳液聚合 (11)2.1.1 乳液聚合原理 (11)2.1.2 乳液聚合特点 (13)2.2 方案设计 (13)2.2.1 实验原料 (13)2.2.2 反应机理 (19)2.2.3 有机硅改性丙烯酸酯的原理 (19)2.2.4 改性工艺 (21)2.2.5 存在的问题 (24)3、实验部分 (26)3.1 实验原料及仪器 (26)3.2 实验步骤 (27)3.3 检测方法 (27)3.3.1化学稳定性 (27)3.3.2乳液固含量及单体转化率的测定 (27)3.3.3吸水率测试 (28)3.3.4 旋转粘度的测定 (28)4、数据分析 (29)4.1 单体配比 (29)4.2 有机硅用量 (31)4.3 硅烷偶联剂的影响 (33)4.4反应温度 (34)4.5 反应时间 (36)4.5种子用量 (37)5、参考文献 (40)1、研究背景涂料工业是严重的污染源之一，全世界每年因生产溶剂型涂料而排放到大气中的有机溶剂约100万吨。

随着社会的发展和人类环保意识的加强，世界各国对挥发性有机化合物（VOC）排放量的限制日趋严格，以聚合物乳液为主的水性涂料得到了充分的重视和发展。

水性聚合体系以水为溶剂，价格便宜，可降低成本，而且不燃、不爆、无毒、无味、不污染环境，生产安全，对人体无伤害，可大大改善聚合车间、后处理车间以及其后应用过程中的劳动条件，因此以水代替溶剂来制造各种聚合物的乳液聚合法倍受青睐，将成为今后发展的方向。

丙烯酸酯胶粘剂标准
丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂类型，其主要成分为丙烯酸酯类聚合物。

在我国，丙烯酸酯胶粘剂的标准主要由国家标准GB/T 2791-2008《胶粘剂丙烯酸酯类》规定。

该标准主要包含以下内容：
1.分类：根据化学结构和性能，丙烯酸酯胶粘剂可分为溶剂型、水性、热固性等不同类型。

2.要求：标准对丙烯酸酯胶粘剂的原料、生产工艺、物理性能、化学性能等进行了规定。

其中，主要包括外观、粘度、固化时间、剪切强度、耐老化性能等指标。

3.试验方法：标准规定了丙烯酸酯胶粘剂的试验方法，包括剪切强度试验、剥离强度试验、耐老化试验等。

4.标志、包装、运输和贮存：标准对丙烯酸酯胶粘剂的标志、包装、运输和贮存提出了要求，以确保产品质量和安全。

5.保质期：标准规定，丙烯酸酯胶粘剂在正常储存条件下的保质期为2年。


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丙烯酸酯胶粘剂配方
丙烯酸酯胶粘剂的配方包括以下成分：
1.甲基丙烯酸甲酯：主要作为粘合剂的主要成分。

2.甲基丙烯酸：作为辅助成分，提高粘合剂的粘度。

3.聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉：增加粘合剂的强度和韧性。

4.二乙基苯胺：作为催化剂，促进粘合剂的固化。

5.过氧化甲乙酮：作为引发剂，促进聚合反应。

6.环烷酸钻：作为增塑剂，改善粘合剂的柔韧性。

以上是丙烯酸酯胶粘剂的主要成分，但具体的配方可能会根据具体的应用和性能要求有所不同。

如果需要更具体的配方，建议咨询专业的胶粘剂制造商或供应商。