水泵检修安全操作规程必读

泵维修作业安全技术操作规程泵维修作业安全技术操作规程一、总则为了保障泵维修作业的安全，提高维修作业质量，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，制订本规程。

二、工作责任1.负责人必须全面了解本规程，并确保本规程在执行过程中得以贯彻实施。

2.维修人员必须在保证安全的前提下，严格按照本规程的要求进行操作维修。

3.特种设备监管部门必须对维修作业进行监督检查，对违反本规程的行为应当及时处理。

三、泵维修前的准备工作泵维修前必须进行以下准备工作：1.明确维修人员的职责及其所需工具、工装和劳动保护用品。

2.认真查看设备状态，了解设备的使用寿命及其维修记录。

3.切记在泵低温、高温、高压等特殊情况下必须采取安全措施。

4.维修前应检查设备所处位置，是否给周围工作人员带来危险。

如果是，则需要进行安全隔离。

5.在开展维修过程中，应遵守“先断电、然后上安全装置、然后进行维修”的原则。

四、操作规范1.泵的开启a.对于长时间停机的泵，要先进行轻微转动，至触感轻微，再停止静置数小时。

b.开泵时应当慢慢逐渐增加泵的转速，并逐渐达到标准转速。

c.启动泵前，应当先清理管路和泵的内部。

2.泵的关闭a.关闭泵前，应当先将管路内的物料或流体清理干净。

b.关闭泵后，应当关闭管道阀门并拔掉电源插头。

c.对于二次侧的部分泵，应当在泵前设置防回流阀门。

3.泵的维修a.泵的拆卸、组装必须由技术熟练的专业人员进行。

b.在拆装泵时，应当按照设备操作手册的要求进行。

c.拆卸泵之前，应该先进行减压操作。

d.在拆卸阀门前，必须先进行阀门操作。

e.拆卸时，进行必要的标记，以便重装时可以正确组装。

f.在拆卸、组装的过程中，严禁随意敲击和歪曲泵零件。

g.在泵维修结束后，必须对设备进行测试检查，并且使用标准气密性检验标准进行检查。

4.设备的维护保养a.定期对设备进行检查，特别是定期进行洗涤和焊接头的处理。

b.定期对设备进行润滑，特别是在极低温度下保障泵正常运行。

c.设备寿命到期或存在故障时，应及时报废，不能强行使用。

水泵工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保水泵工安全操作，防止事故发生，保护水泵设备，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事水泵工作的人员，包括操作、维护和检修水泵设备的工作人员。

第二章作业前准备第三条在进行水泵工作前，水泵工人员应接受相关安全操作培训，并具备相关资质证书。

第四条在水泵工作现场，应保持整洁有序，确保工作区域安全。

第五条在进行水泵工作前，应对水泵设备进行全面检查，确保设备正常运行。

第六条在水泵工作前，应了解水泵设备的操作步骤和注意事项，并与相关人员进行沟通，明确工作任务。

第三章安全操作规程第七条操作水泵设备时，应先切断电源，确保设备处于停止状态。

第八条操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

第九条操作人员应严禁穿戴松散的衣物或长发，以防被卷入水泵设备中。

第十条操作人员应按照正常操作程序操作水泵设备，不得私自更改设备的运行参数。

第十一条在操作水泵设备时，应保持机器清洁，防止灰尘或杂物进入设备内部。

第十二条在操作水泵设备时，应确保设备周围没有易燃或易爆物品。

第十三条操作人员应按照规定的时间间隔对水泵设备进行维护和保养，保持设备的正常运行。

第十四条操作人员在操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常应及时报告相关人员。

第十五条严禁操作人员在未经许可的情况下使用不熟悉的设备或进行未经许可的维修。

第四章应急处置第十六条在水泵工作过程中发生事故时，应立即切断电源，并进行紧急救援。

第十七条在发生泵体漏水时，应立即停止设备运行，并进行紧急修复。

第十八条在发生设备异常声音或异味时，应立即停止设备运行，并进行检修。

第十九条在发生电气故障时，应立即切断电源，并进行检修。

第二十条在发生设备堵塞时，应立即切断电源，并进行清理。

第五章违纪处分第二十一条违反本规程的，将会受到相应的处分，严重者将追究法律责任。

第二十二条违反本规程造成事故或损失的，应依法承担相应的责任。

第六章附则第二十三条本规程由水泵设备管理部门负责解释。

水泵工安全操作规程
岗位要求：
从事矿山排水设备日常使用维护巡检作业的水泵工必须经过专业安全技术培训考试合格，并取得特种作业人员操作资格证后，持证上岗。

（一）启动前
1.工作场所要照明充足，备用应急照明有效。

2.初次投入运转的水泵，需先试车检查；对备用水泵每周至少要启动一次，并至少运转15 分钟。

3.必须对设备进行认真的检查，确认正常后，方可启动水泵。

4.必须先将泵内空气放净，灌好引水。

（二）启动中
5.送电后，如果电机不转动，要立即断电，然后进行二次启动，如果仍不转动，则必须切断电源，进行检查修理。

6.水泵运行时，要随时观察仪表数值，检查设备的运行状况。

电机允许温度和允许温升不超过规定值、电流不得超过额定值，电压不低于额定电压的10%; 无异常声音等发现异常，要立即停车检查。

7.水泵运行时，不准用手触及旋转部分和邻近部位；联轴器处必须安装防护罩，否则水泵禁止运行；电机接地线要完好有效。

（三）启动后
8.水泵启动后，要立即将排水闸门打开，严禁在排水阀关闭的情况下继续工作超过3 分钟，电机启动后达到正常转速时，缓缓打开水闸板阀，然后打开压力表阀门，待指针稳定后，打开真空表阀门。

9.无论是正常停泵，还是因故障停泵，都必须先关闭排水阀门，然后再切断电源。

水泵安全操作规程
一、操作人员必须经过严格培训，熟悉水泵的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。

二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。

三、启动前检查：
1、单吸泵检查润滑油油位，油位在视镜1/2或2/3处为宜；双吸泵为锂基脂润
滑；
2、检查泵进口管路所有阀门是否打开，水罐或水池内液位高于泵壳最高点；
3、检查接地线是否已规范接地；
4、检查泵地脚螺栓是否有松动。

四、操作流程
（一）开泵
1. 全开进、出口阀门，让水充满泵腔；
2. 手动盘联轴器，确认盘车顺畅；
3. 双吸泵需打开泵顶部排气阀，确认水溢流出，关闭排气阀；
4. 关闭出口阀门，单吸泵打开机封冷却水进出阀门；
5. 启动水泵，观察出口压力表，是否达到额定扬程以上；如压力不稳，波动较
大，立即停泵检查；
6. 待压力表稳定，缓缓打开出口阀门，控制出口压力在额定扬程左右；
7. 运行过程中检查泵有无异响及振动，检查泵的运行电流是否在额定电流范围
内，如发现异常立即停泵检查。

（二）停泵
1、水泵出口安装有止回阀，正常情况下可直接停泵。

2、生产操作中，为防止止回阀失效，停泵前先关闭出口阀门，然后停泵。

五、注意事项
1、运行过程中巡检主要检查泵运行有无异响及振动，监测轴承温升及电机温
升，压力是否稳定。

2、单吸泵轴承采用润滑油润滑，定期检查油位及油质，是否有缺油、乳化等现
象，润滑油不宜加过多。

3、双吸泵轴承采用润滑脂润滑，每个月检查一次润滑脂，缺少时补充润滑脂，
每年更换一次润滑脂。

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水泵安全操作规程水泵是工业、农业、建筑等领域常用的重要设备，合理、安全地操作水泵可以提高工作效率并保护人员安全。

下面是水泵安全操作规程的一些主要内容：一、操作前准备1.操作人员要熟悉水泵的结构、性能和工作原理，了解其安全操作规程。

2.水泵需要摆放在平稳的基础上，确保泵体稳固，减少振动和噪音。

3.在操作前需要检查水泵的各部分、油位、电机线路等是否正常。

二、操作时的注意事项1.水泵启动前，要确保输送介质的管道门阀处于完全关闭状态，防止介质倒灌。

2.检查电气设备的运行状态是否正常，排除故障后才能启动电机。

3.启动水泵时要逐渐提高其转速，避免突然启动造成机械冲击。

4.水泵运行期间，操作人员不能随意触摸旋转部件，尤其是进水口和出水口位置。

5.在水泵运行期间，禁止拆卸水泵油塞、油嘴等部件。

6.当水泵出现异常噪音、振动或电气故障时，应立即停泵并进行检查，查明原因后再进行启动。

三、操作结束时的处理1.操作结束后，应将水泵逐渐减速至停止，然后关闭电源。

2.关闭电源后，及时清理水泵周围的泄漏、溢流等现象，保持工作环境整洁。

3.检查水泵的各个部位是否正常，如有损坏或故障应及时报修，避免下次使用时出现问题。

4.若长时间不使用水泵，应将其放置在干燥通风的地方，并进行定期保养，保证其运行性能。

四、安全措施1.操作人员在操作水泵时要注意自身安全，避免与旋转部件接触，戴好安全帽、手套等防护用品。

2.在操作过程中，严禁使用湿手接触电气设备，以免发生电击事故。

3.操作人员要定期接受安全培训，了解应急处理措施，提高应对水泵突发状况的能力。

以上是水泵安全操作规程的一些主要内容，操作人员应严格遵守，确保工作的顺利进行，并保障人身安全。

同时，在操作过程中还应结合具体的水泵型号和使用环境，制定更加详细和针对性的安全规程。

水泵维修作业安全操作规程1. 概述水泵是现代生产和生活中重要的设备之一，广泛应用于工业、建筑、农田灌溉等领域。

然而，由于操作不当或维修不当，水泵维修作业可能会带来一定的安全风险。

为了保证维修作业的安全，减少事故发生的可能，制定并严格执行水泵维修作业安全操作规程是非常必要的。

2. 安全准备在进行水泵维修作业之前，必须进行充分的安全准备工作。

首先，对维修人员进行必要的安全教育和培训，确保其具备必要的操作知识和技能。

此外，维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。

3. 操作前的检查在进行水泵维修作业之前，必须对水泵进行全面的检查，确保其安全可靠。

检查项目包括电气系统是否正常、机械部件是否磨损、紧固件是否松动等。

如果发现异常情况，必须及时采取措施修复或更换。

4. 施工现场的安全措施水泵维修作业施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。

同时，施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故发生。

施工现场还应根据需要设置警戒线，确保维修人员的安全。

5. 分清工作职责水泵维修作业需要分清每个人的工作职责，确保各项工作有序进行。

其中，操作人员负责对水泵进行操作，维修人员负责对水泵进行维修。

在操作和维修过程中，必须确保沟通畅通，避免因误解或疏忽导致安全事故。

6. 操作规程在进行水泵维修作业时，必须严格按照操作规程进行。

首先，操作人员必须对水泵的各个部件进行熟悉和了解，确保操作无误。

其次，在操作过程中，必须按照正确的操作步骤进行操作，切勿随意瞎弄。

7. 防止电击水泵维修作业中，避免电击是非常重要的。

在进行电气连接或维修工作时，必须确保断电，并贴上明显的警示标志，以防止他人误操作。

同时，操作人员必须使用绝缘工具，确保自身的安全。

8. 防止机械伤害水泵维修作业中，机械伤害是常见的安全风险之一。

在维修过程中，必须确保机械部件停止转动，并对相关部件进行锁定，防止误操作导致的伤害。

同时，维修人员必须注意机械部件的尖锐边缘和转动部位，避免意外伤害的发生。

水泵安全操作规程
目的
本规程的目的是为了规范水泵的安全操作，保证操作人员的人身安全以及设备的正常运转。

适用范围
本规程适用于所有使用水泵的操作人员。

操作前的准备
在操作水泵之前，需要进行以下准备：
- 确认设备工作状态，如有异常应当及时联系维修人员；
- 确认电源和接地是否安全可靠；
- 搜寻周围人员，排除外来干扰。

操作时的注意事项
- 操作人员应当佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；
- 操作人员应当按照设备说明书正确操作，不得超负荷、长时间运转；
- 禁止擅自拆卸、修理设备；
- 操作人员应当及时清理设备上的杂物，保持机器干净，避免维修；
- 若设备出现异常，应当立即停机并上报维修人员。

操作后的注意事项
- 操作人员应当及时清理设备，做好设备保养工作；
- 关闭电源，并拔掉电源插头；
- 锁好控制柜门，保证设备的安全性。

其他
- 严禁在不具备安全保障措施的情况下操作设备；
- 未经操作人员允许，严禁非法触碰设备；
- 本规程的未尽事宜，由使用部门与本公司安全管理部协商处理。

水泵使用安全操作规程
引言
本操作规程旨在确保水泵的安全使用，以减少人员伤害和设备损坏。

所有使用水泵的人员都应严格遵守本规程。

一、安全装备
1. 在使用水泵前，必须检查安全装备是否完好，并佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防滑鞋。

二、水泵检查与维护
1. 每次使用水泵前，必须进行检查。

检查项目包括：
- 确保水泵外壳完好无损。

- 检查电源线路是否正常。

- 检查水泵是否有漏水或异常声响。

- 确保冷却系统正常运行。

2. 如发现任何异常情况，应立即停止使用水泵，并报告维修人员。

三、使用操作
1. 在启动水泵前，请确保周围没有人员或障碍物。

2. 在启动水泵之前，请确认供水管道已经连接，并确保水泵排放口没有阻塞。

3. 水泵启动后，请保持警惕并注意观察水泵的运行状况。

4. 当水泵运行时，不得拆卸或调整水泵组件。

5. 水泵运行期间禁止任何人员靠近水泵或触摸水泵。

6. 在使用过程中，如遇到任何问题或异常现象，立即停机并报告维修人员。

7. 使用完毕后，应将水泵及相关设备彻底清洁，并将其归位存放。

四、紧急情况处理
1. 在紧急情况下，应立即停机。

2. 如发生火灾或水泵故障，请立即通知管理人员，并按照应急预案进行处理。

结论
本操作规程涵盖了水泵的安全使用操作。

请所有使用水泵的人员严格遵守本规程，以确保人员安全和设备的长期稳定运行。

注意：本文件未覆盖特定型号的水泵使用，如果使用的是特定型号的水泵，请查阅相应的说明书或咨询相关领域专业人员，以获得更详细的操作指南和注意事项。

水泵检修及维护操作规程(一)水泵检修前必须做到与系统彻底隔离。

1.拉开水泵电机电源。

2.关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。

3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。

4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。

(二)水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）2. 工艺方法、质量标准、注意事项：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。

2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。

2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。

2.2 转子拆卸；2.2.1 用专用工具拆下联轴器。

2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。

2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。

2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。

2.3 检查与修理；2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。

2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。

2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。

2.3.4 清理检查轴套。

2.3.5 清理检查密封环。

2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。

2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。

2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。

2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。

2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。

2.4 质量标准：2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。

轴弯曲标准如下： A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm 幌动度： A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。

水泵设备操作、维护、检修规程水泵设备操作规程：一. 技术操作标准1.每班对供水泵、冷却塔等按时巡检。

2.按时做好记录，随时监视各种仪表数的变化，保证各种数据在规定范围内。

二. 启动及停车1.检查电机、水泵周围有无杂物，各种螺丝有无松动。

2.检查电机信号是否正常，进出口阀门位置是否正确。

3.检查水泵有无卡动现象，检查水泵泵体是否有油渍，有油应及时擦净。

检查管路各阀门是否在正常位置。

4. 检查轴承润滑是否良好，检查油位是否正常。

（甲式泵：钙基黄油应占轴承体空间70%。

乙式泵：油室内机械润滑油应在油标上下刻线之间。

）5.试车启动，检查水泵的旋转方向是否正确。

6.注水排气，使吸水管和泵内气体完全排出。

7.上述步骤完成后，启动电机并打开压力阀门看压力表指针是否指在正确位置。

8.然后缓缓打开出水阀门，调整出水阀门，直到所需压力。

9.停车时，首先要关闭出水阀门，然后切断电源，关闭压力表旋塞。

10.在冬季为了防冻，停车后应将泵内液体放出。

三、运转1.注意水泵轴承温度，一般不应超出环境温度的35 °C ，但最高温度不能超过75 °C。

2.注意润滑部位的润滑油位，甲式泵轴承体内钙基黄油应占总空间的70%，乙式泵应在油室的 1/3或2/3 处。

3.填料函处正常的漏水量，以每分钟10-20滴为宜，否则应调整，填料压盖的松紧。

4.定期检查联动部分的同心度，注意检查水泵、电机轴承温升。

5.水泵在转动过程中，如发现振动或噪音异常现象，应立即停车检查。

四、倒泵在生产过程中，一些关键部位冷却水严禁断水和缺水，但如果需要临时更换运转的机组时必须注意以下几点：1.首先检查备用泵是否具备启动条件。

2.启动（和上述启动步骤相同）3.启动后待备用泵压力达到所需压力，电流表显示正常后，方能停所需停的机组。

4.停泵后要把水泵机组的油渍和水渍擦干，检查有无缺陷，并加油备用。

面上的水泵要向水泵给水，安装在液面下的水泵打开进水阀，打开排汽阀，有水流出后关闭。