月主要生产设备技术状况统计表
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设备技术员有哪些岗位职责(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工厂月份工作总结报表格式
工厂月份工作总结报表。
2022年6月份工厂工作总结。
一、生产情况。
本月工厂共生产各类产品10000件,其中合格品率达到98%,与上月相比有所
提升。
生产线运行稳定,未发生重大故障,保障了订单的按时交付。
二、质量管理。
本月共发现质量问题20起,其中大部分问题在生产过程中及时发现并解决,
未影响产品质量。
质量管理部门加强了对生产线的监督,提升了产品质量。
三、安全生产。
本月未发生任何安全事故,全体员工严格遵守安全操作规程,安全意识得到了
提升。
工厂安全管理工作取得了阶段性成果。
四、人员管理。
本月工厂员工出勤率达到98%,全体员工积极配合生产计划,提高了工作效率。
工人队伍稳定,员工满意度较高。
五、环境保护。
本月工厂未发生环境污染事件,严格执行环保政策,加强了对废水、废气的处理,保护了周边环境。
六、经营成果。
本月工厂实现销售额200万元,与去年同期相比略有增长。
工厂管理层加强了
市场营销工作,提升了产品竞争力。
综上所述,本月工厂各项工作取得了较好的成绩,但仍存在一些问题需要进一步解决和改进。
希望全体员工能够继续努力,共同推动工厂的发展和进步。
主要设备(煤矿生产)统计表序号 设备名称 型号规格运行台数电机型号耗用能源名称额定功率(或容量)设计效率运行时间小时∕天备注1 提升机 2БM2000/1020 1 JR128-6 电能 215KW 242 提升机 2БM2000/1020 1 JR127-6 电能 185KW 243 调度绞车 JY-4(55)4 电能55KW×44 主通风机 FBCDZN012 1 YBF280S-4 电能2×75KW 24 双电机5 主通风机FBCDZNO16 1 YBFe315-6 电能2×75KW 24 双电机6 压风机 MLGF-20/8-132G 2 YB2-315M-4 电能132KW7 高压水泵 200D-43×6 2 JSQ147-4 电能360KW×2 148 水泵 D85-45×6 8 YB315S-2 电能110KW×89 水泵 200D-43×6 1 JSQ146-4 电能 300KW 710 水泵 D85-45×8 1 JSQ315S-2 电能 200KW 1211 水泵 D85-45×6 2 YB315S-2 电能 185KW 1.512 刮板运输机 SGB 2 DSB-55 电能55KW×2 2417 电机车 ZK10-250/6-BP 1 ZQ21 电力21KW×2 2313 刮板运输机 SGB 1 DBS-40 电能 40KW 2414 皮带输送机 SPJ-800 9 Y200L-4 电能 2×30KW 2315 乳化液泵 RB80/20 1 YB225S-4 电能37KW 2416 电机车 ZK7-6/250 1 ZQ21 电能21KW×2 2317 电机车 ZK7-6/250-BP 1 ZQ21 电能21KW×2 2318 电机车 ZK10-250/6 1 ZQ21 电能 21KW×2 23水计量仪表统计表煤炭计量仪表统计表电力计量仪表统计表使用地点 型号 规格 准确度 备注家属区 290块表 地面厂 3块 井口1块使用地点 型号 规格 准确度 备注煤场磅房 ScS-100-QC 3.0×13.7m Ⅲ 1台 煤场磅房XK3190-A9型称重显示器310×195×186㎜1台使用地点 型号 规格准确度备注地面变电所三相电度表2.0级15块家属区单相电度表 2.0级 790块主要产品能源状况注明单位:年序号 产 品 消耗能源种类能源消耗量能源折标煤量(吨)产品单耗备注1 自用煤 18912.38吨 13509.112 电 2769.85 11190.193 汽油 66.9吨 98.4374 柴油 71.2吨 103.7455 焦碳6 水 26433立方米24901.482 注:此表格由生产统计部门填写填写人 车间(科室) 联系电话各部门(车间)能耗情况汇总表序号部门(车间) 耗煤量(吨)能耗比例(%)耗水量(吨立方米)能耗比例(%)耗电量(万kWh)能耗比例(%)耗油量(吨) 能耗比例(%)备注汽油 柴油 主要生产 5808 756.03辅助生产 16862.38 132.05 66.9 71.2公益事业 2050 83.2职工生活 15120 131.1职工宿舍机关食堂医院 4209其它 1296 1667.47外转折标系数 0.7143 4.04 1.4714 1.4571能源折标量(吨) 13509.11 11190.19 98.437 103.745 合 计 18912.38 26433 2769.85 66.9 71.2注:此表格由生产统计部门填写填写人 车间(科室) 联系电话能源计量器具汇总表序号能源计量类别主要(次级)用能单位能源计量器具 主要用能设备计量器具 综合应装数 安装数 配备率 完好率 应装数 安装数 配备率 完好率 配备率 完好率 台 台 % % 台 台 % % % %1 电 879 850 96.7 98 28 15 53.57 100 75.14 992 蒸汽3 水 307 294 95.8 99.5 95.8 99.54 原煤 2 1 50 100 50 1005 油 2 2 100 100 100 1001190 1147 96.39 99.375 28 15 53.57 100 80.24 99.63注:此表格由计量部门填写根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB 17167-2006)要求填写填写人 车间(科室) 联系电话企业购入能源费用表能源类计量单位 购入量 单价 净费用 备注 型煤 吨蒸汽 吨动力电 万kWh 756.03 4500 340.2135万元照明电 万kWh 132.05 4500 59.4225万元汽油 吨 66.9 4650 31.1085万元柴油 吨 71.2 4300 30.616万元水 立方米 26433 3.5 9.2515万元合计 470.612万元注:此表格由财务部门填写填写人 车间(科室) 联系电话企业能源消费结构表等价值 当量值能源种类 实物量吨标煤 % 吨标煤 % 煤(吨) 18912.38 13509.11蒸汽(吨)2769.85 11190.19外购电(万千瓦时)汽油(吨) 66.9 98.437柴油(吨) 71.2 103.745水(立方米)26433合计 24901.482其中等价值按国家规定系数换算成标煤量得出;当量值按能源实际热值换算成标煤得出,如还有其它能源,请依次填写注:此表格由财务部门结合生产部门填写填写人 车间(科室) 联系电话辅机单耗指标序号 辅机名称 单位 辅机单耗 耗电率 耗电量 备注 1234567注:此表格由生产统计部门填写填写人 车间(科室) 联系电话淘汰用能设备汇总表华兴矿业公司注:此表格由设备管理部门填写填写人 车间(科室) 矿山机电部 联系电话序号 淘汰设备名称 型号/规格 数量 使用场所浪费能源量(吨标煤/年) 1 高爆开关 BGP43-6S7 井下 2 电机 BJO 262-4 5 井下 3 低爆开关 QC83-80A 13 井下 4 低爆开关 QC83-80N 12 井下 5 低爆开关 QC83-120 8 井下 6 低爆开关 QC83-225 7 井下 7 低爆开关DW80-35010 井下2005年度原煤平衡表 单位:吨初存 收入 支出 末存4703 320888(生产)-2622(调整)297537.62(售出)18912.38(自用)65194703 收入合计 318266 支出合计 297537.62 6519 2005年度电力平衡表 单位:万kWh收入 支出 末存总收入电量 2769.85万KWH主要生产 756.03万KWH辅助生产 132.05万KWH附属生活 1667.47万KWH职工生活 131.1万KWH公益电量 83.2万KWH收入合计 2769.85万KWH 支出合计 2769.85万KWH2005年度蒸汽平衡表 单位:吨收入 支出 统计误差量 误差率合计 合计2005年度水平衡表 单位:立方米收入 支出 统计误差 1-2 4160 1-2 4030 130 3-4 4528 3-4 4415 113 5-6 4710 5-6 4582 128 7-8 4103 7-8 3871 232 9-10 4294 9-10 4113 181 11-12 4638 11-12 4496 142收入合计 26433 支出合计 25507 926企业能源消费流向表项目 名称 主要生产系统辅助生产系统加工转换系统其他 合计水(立方米)实物量 26433 26433折标量电力(万)实物量 756.03 132.05 1881.77 2769.85折标量 3054.3612 533.482 7602.3508 11190.19 蒸汽(吨)实物量折标量汽油(吨)实物量 66.9 66.9柴油(吨) 71.2 71.2汽油(吨)折标量 98.437 98.437柴油(吨) 103.745 103.745 煤(吨)实物量 16862.38 2050 18912.38折标量 12044.798034 1464.315 13509.113 焦炭实物量折标量折标合计 3054.3612 12780.462 9066.6658 24901.485 所占比例注:上述表格由生产统计部门填写填写人 车间(科室) 联系电话2005年度生产经营情况汇总表月份 产品 计量单位数量销售收入 利润 总成本能源费用能源占总成本比例单位:万元 %1 原煤 万吨 11760 248 -24.8 2472 原煤 万吨 29363 586 25.8 5503 原煤 万吨 25830 517 3.6 5024 原煤 万吨 13204 264 6.1 2575 原煤 万吨 29492 590 -313 8856 原煤 万吨 34000 680 -171 8367 原煤 万吨 27692 554 -127 6638 原煤 万吨 20000 401 -141 5269 原煤 万吨 17640 367 -87.7 43710 原煤 万吨 15360 309 -80 36211 原煤 万吨 50000 1006 -242 122312 原煤 万吨 27000 514 83 416合计 301341 6036 —1068 6904 24901.482 0.036% 注:此表格由财务部门填写填写人 车间(科室) 财务部 联系电话企业能源消费实物平衡表企业名称: 2005年1月- 12月序号 项目 企业报告期购入能源 企业能源转换生产 工艺过程产出能源1 能源品种 电力 原煤 蒸汽 汽油 柴油 水 电力 蒸汽 水 可燃气体 热水 化学反应2 计量单位 万千瓦时 吨 吨 吨 吨 立方米 万千瓦时 吨 立方米3 企业期初库存 4703 0.04 5.174 企业期内购入 2769.85 320888 67.45 67.35 264335 企业期内输出 297537.626 企业期末库存 6519 0.59 1.327 期内企业净消费量 2769.85 18912.38 66.9 71.2 264338 折算标准煤系数 4.04 0.7143 1.4714 1.45719 净消费标准煤量 11190.19 13509.11 98.437 103.74510 二次能源转换生产:11 热电厂生产12 水泵房生产13 转换实物消耗总计14终端消费总计实物量15 生产系统能源消费 -756.0316 基本动力17 辅助生产 -132.05-16862.38-66.9 -71.218 加工转换设备(含二次能源转换系统)19 生活其他 -1881.77 -2050 -2643320 生产系统合计21 损耗量企业综合能耗:吨标煤 第9行全部数据之和:24901.482 注:此表格由财务部门结合生产部门填写填写人 车间(科室) 联系电话企业能源收支平衡表能源名称 单位 当量折标系数期初库存量期末库存量收入 支出盈亏量库存变化量购入消费量自产量转换消耗量直接消耗量外销量煤t 4703 6519 1816 320888 18912.38 297537.62 -2622 tce蒸汽t tce汽油t 0.04 0.59 +0.55 66.27 66.9 tce柴油t 5.17 1.32-3.85 64.71 71.2tce电力t 2769.85 2769.85tcettce小计 tce合计 tce注:此表格由财务部门填写填写人 车间(科室) 联系电话企业能源直接消费量汇总表能 源 水 电 蒸汽 汽油 柴油 煤项 目 立方米 万千瓦时 吨 吨 吨 吨 基本动力 1783.129辅助设备 照明 10.95空调 0.78通风 0.92其它 3.741 66.9 71.2 16862.38辅助小计 16.391主要生产设备 提升机 285.0175水泵 187.0483风机 281.1398其它 2.8244小计 756.03生活其它 26433 214.3 2050 分表合计 2769.85总表 26433 2769.85 66.9 71.2 18912.38 注:此表格由财务部门结合生产部门填写填写人 车间(科室) 联系电话2005年度煤质化验分析华兴矿业公司工业分析月份 燃料成份分析结果1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均Mt(%) 6.3 5.6 6.2 6.8 6.4 6.1 6.9 6.0 5.8 6.3 6.2 6.0 6.22 Ad(%) 31.86 31.22 30.87 31.12 31.10 30.84 30.23 31.06 30.45 30.72 30.87 30.57 30.91 St.d(%) 1.82 1.78 1.84 1.85 1.78 1.81 1.92 1.87 1.92 1.83 1.81 1.84 1.84 Qnet.ɑr(MJ/kg) 21.25 21.47 21.26 21.35 21.34 21.30 21.28 21.42 21.58 21.31 21.30 21.46 21.36注:此表格由燃料(煤)管理部门填写,其中煤的收到基低位发热量按加权平均得出年平均收到基发热量填写人 车间(科室) 生产技术部 联系电话2005年度原燃材料采购、消耗情况汇总统计表原燃材料种类 月份柴油 汽油 电力 焦炭采购数量 消耗量 采购数量 消耗量 采购数量 消耗量 采购数量 消耗量 采购数量 消耗量1月 5.07 5.97 5.14 5.172月 7.81 6.57 6.98 5.963月 5.19 6.27 5.63 5.734月 5.70 5.70 5.47 5.315月 5.18 5.26 5.21 5.646月 5.04 5.55 5.62 5.037月 4.72 4.95 5.04 5.098月 5.16 5.89 5.69 6.019月 4.67 6.88 5.07 5.010月 6.04 6.56 5.68 5.5811月 5.73 6.40 5.44 5.6712月 7.04 5.20 6.48 6.71合计 67.35 71.2 67.45 66.9 2769.85 2769.85年加权平均单价 4300元/t20.192 4650元/t 4500期初库存 5.17 0.04期末库存 1.32 0.59原材料、能源去向(如:----炼钢工段领用500t)注:此表格由财务部门结合生产部门填写填写人 车间(科室) 联系电话2005年度能源收支统计表序号 能源种类 计量单位 平均单价 前期结存 实收量 库管损失 实际消耗 期末结存1 动力电 万度 4500 756.03 756.032 照明电 万度 4500 10.95 10.953 洗精煤吨4 原煤吨 4703 320888 297537.62 65195 无烟煤6 焦炭7 汽油4650 0.04 67.45 66.9 0.598 柴油4300 5.17 67.35 71.2 1.329 蒸汽1011备注:1、此表由处负责填写2、此表需反映出全部购入能源和载能工质的情况填写人 车间(科室) 联系电话 数据来源节能技改建议与计划中项目项 目 技改 单台设备 可改造 机台数 备注被改造设备 所属公司 改造内容 计划中 建议 改造费用节约能源品种节能量( 吨标/年)节能效益( 万元 /年)改造前 改造后电机车 变频调速 50% 12万元 电能 51.51 5.1万元 2 井下水泵 更换新泵 20% 57万元 电能31.72 2.67万元 3 井下主泵房注:此表由设备管理部填写填写人: 车间(科室): 联系方式:全年余热余能回收利用量汇总表注:此表格由生产部门填写填写人 车间(科室) 联系电话序号能源名称回收利用实物量当量值折标系数当量折标煤量(吨标煤)备注1以下含本工序自用量2345678合 计水流向表电流向表备注:1、此表由计量班、生产调度中心填写2、按不同能源种类分别画出,同一能源不同压力品质需分类画出(如蒸汽:分1.2MPa 、0.5MPa )3、按能源种类(主要有电、水、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、天然气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、氩气等)分别画出总 电 量生产电量公益电量附属生产职工生活888.081667.47131.183.22769.85万KWH总 水 量生活用水 机关、食堂、医院其它工业用水 职工宿舍 11340 58083780 42091296264332005年全部外购能源、原材料和已销产品的平均单价(不含税)能源成本计算表:2005年年份项目产 值 7424.864万元产品销售收入 6024.9254万元利税 1020.2644万元固定资产 899.0881万元59.5648万元外购能源成本(分项)生产成本 6898.5694万元备注:表中的能源成本涉及的数量金额需分品种附明细,并做能源成本分析。
中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)炼油与化工企业设备管理,提高装备技术水平,保证设备安全、可靠、平稳运行,依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。
第二条本办法适用于股份公司炼油与化工分公司归口管理的炼油与化工企业(以下简称地区公司)。
第三条本办法中设备管理的对象是指用于炼化业务生产经营的机器、工艺设备及管道、电气和动力设备、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。
第四条设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策,通过采取一系列技术、经济和组织措施,为企业安全、平稳、高效生产提供可靠的技术装备,做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理,使设备寿命周期费用最合理,综合效能最高。
第五条贯彻以人为本的思想,不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
第六条设备管理应全面执行HSE管理体系,推行全过程受控管理,坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境,实现可持续发展。
第七条坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
第八条坚持科学发展观,依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果,加强设备管理信息化建设,实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第九条建立设备管理经济技术指标考核体系,强化对设备管理的监督、检查和考核。
第二章组织机构和职责范围第十条炼油与化工分公司设置装备管理处,各地区公司应当明确设备管理部门;各地区公司指定一名副总经理(以下简称设备副总经理)主管设备管理工作,并指定一名副总工程师(以下简称设备副总工程师)负责设备技术管理;各地区公司生产厂、车间应设专职班子副职分管设备管理工作。
生产设备状况汇总表一、引言生产设备是制造企业的重要资产之一,其状况对企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了更好地管理和维护生产设备,需要对设备状况进行汇总和记录。
本文档将介绍生产设备状况汇总表的定义、内容及填写方法。
二、定义生产设备状况汇总表是一种记录和汇总生产设备状态的表格,用以帮助企业更好地了解设备的状况、进行设备维护和管理。
通过填写生产设备状况汇总表,可以及时掌握设备的运行情况,发现设备故障和异常,并采取相应的措施进行维修和调整,确保生产过程的顺利进行。
三、内容生产设备状况汇总表的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备基本信息首先需要记录设备的基本信息,包括设备编号、设备名称、设备型号、设备所属部门等,以便后续的查询和统计分析。
2. 设备运行状态接下来需要记录设备的运行状态,包括设备开机时间、生产时间、停机时间、故障时间、维修时间等关键指标。
通过这些指标的记录,可以了解设备的运行情况和利用率,评估设备的正常运行时间和设备的可靠性。
3. 设备故障记录在设备故障发生时,需要及时记录故障的具体信息,包括故障发生时间、故障类型、故障原因、故障修复时间等。
通过对故障记录的分析,可以找出故障的共性和规律,为设备的预防性维护提供依据。
4. 设备保养记录设备保养是确保设备正常运行的重要环节,需要记录设备的保养信息,包括保养时间、保养内容、保养人员等。
通过对保养记录的分析,可以判断保养工作的及时性和质量,进一步改进和优化保养计划。
5. 设备改造记录设备改造是提高设备性能和效率的重要手段,需要记录设备改造的相关信息,包括改造时间、改造内容、改造效果等。
通过对改造记录的分析,可以评估设备改造的效果和经济效益,为后续的设备改造提供参考。
四、填写方法生产设备状况汇总表的填写方法如下:1.打开生产设备状况汇总表的文档或表格;2.根据实际情况填写设备的基本信息,包括设备编号、设备名称、设备型号、设备所属部门等;3.通过监控系统或设备操作记录,填写设备的运行状态,包括设备开机时间、生产时间、停机时间、故障时间、维修时间等;4.当设备故障发生时,及时记录故障的具体信息,包括故障发生时间、故障类型、故障原因、故障修复时间等;5.定期进行设备保养,记录设备的保养信息,包括保养时间、保养内容、保养人员等;6.当进行设备改造时,记录设备改造的相关信息,包括改造时间、改造内容、改造效果等;7.定期对生产设备状况汇总表进行分析和总结,发现设备问题和优化的空间,并采取相应的措施进行改进。
1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施的一种检修管理方式。
(×)2、设备管理“三好”是指:管好、用好、修好。
(√)3、设备管理“四会”是指:会使用、会保养、会检查、会排除故障(√)4、设备润滑管理“五定”即:定人、定点、定期、定质、定量(√)5、设备检查方法有:直接检查、间接检查及状态检测(√)6、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。
(√)7、设备定修推行“计划值”管理方式,计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累,要求计划命中率逐步有所提高。
(√)8、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。
(×)9、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。
(×)10、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众未受教育不放过、没有防范措施不放过(√)11、设备定修按检修时间的长短分类,分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。
(√)12、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。
(×)13、设备管理发展的三个阶段:事后维修阶段,预防性定期修理阶段,综合性管理阶段。
(√)14、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修,简称定修,定修项目一般在月度计划中安排。
(√)15、平日小修理是指进行小修理的项目,这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目,它的计划一般以周计划的形式下达。
(√)16、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。
(×)17、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。
(√)18、改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。
设备报表填报说明(三公司设备部)一、固定资产设备统计表1、固定资产设备包括已组资设备、待组资设备、报废留用设备、抵账设备。
2、填报时间:每季度末。
3、主要栏目含义:(1)“技术状况”——根据设备技术状况分为四级,在本栏中只填写级别。
一级设备:符合完好标准,主要精度(能力)达到原设备出厂标准。
二级设备:符合完好标准。
三级设备:达不到完好标准,有缺陷、带病运转或停机待修的设备。
四级设备:待报废设备。
(2)“在用/闲置”——只填写“闲置”,以便于区分。
(3)车辆类有牌照的,在备注栏填写牌照号码。
二、项目自管设备统计表1、项目自管设备指由本项目购置的不组资设备或由其它项目调入的直列设备、小型机具等。
2、填报时间:每季度末。
3、主要栏目含义:(1)自管号码——由项目编制的管理号码。
(2)本次工程摊销值——指按公司《自管设备折旧率》中规定的折旧系数计算的应在本次工程中摊销的设备金额。
(3)其它栏填写方式同《固定资产设备统计表》三、劳务队自带设备统计表1、指本项目所有外部劳务队自带的上场设备。
2、填报时间:每季度末。
四、外租设备申报表1、外租设备指项目部或专业公司租赁外部设备期限在一个月以上的。
2、填报时间:租设备前。
3、主要栏目含义:(1)“租赁方式”——主要说明是按月租还是按台班租赁,租赁单价中是否包含司机工资、油材料费、日常维修费等。
(5)“费用承担方式”——可分为项目部或工队承担及是否计列成本。
(2)“租赁原因”——说明该设备主要用在什么施工部位,费用由项目部承担还是由劳务队承担。
(3)“设备配置依据”——说明原施组纪要如何定,现在租赁设备是按原纪要执行,还是根据实际情况有所改变。
(4)其它栏填写方式同《固定资产设备统计表》五、设备专业人员综合统计表1、设备专业人员包括设备主管、设备管理员、汽车司机、机械司机、风水电工、修理工等岗位人员。
2、填报时间:每季度末。
3、主要栏目含义:“技术职称”——按职业技能鉴定考核认定的工种和技术等级。
设备工作管理制度设备工作管理制度(精选6篇)在快速变化和不断变革的今天,很多地方都会使用到制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢?下面是小编精心整理的设备工作管理制度(精选6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
设备工作管理制度1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对,保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。
每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。
如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。
并对加工的配件进行验收。
自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。
无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。
无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。
督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养,并填写维修、保养记录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。
经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。
附件4机械报表及管理表格目录1、《工程项目主要施工机械设备配置计划表》表1 (1)月度报表1、《大型专用施工设备在用情况统计表》表2 (2)2、《闲置机械设备报表》表3………………………………………………………(3)3、《机械设备信息快报》表4 (4)季度报表1、《主要施工机械设备使用计划表》表5 (5)2、《机械设备修理计划表》表6 (6)3、《机械设备保养计划表》表7 (7)4、《机械设备保养完成情况表》表8 (8)5、《机械设备修理完成情况表》表9 (9)6、《主要施工机械设备运用情况表》表10 (10)7、《工程项目主要机械设备进场情况统计表》表11 (11)8、《机械事故统计表》表12 (12)9、《新购机械设备统计表》表13 (13)10、《特种机械设备管理报表》表14 (14)11、《工程项目内部租赁费结算汇总表》表15 (15)(半)年度报表1、《主要机械设备运用情况表》表16 (16)2、《施工企业技术动力装备情况年报》表17 (17)3、《施工机械设备资产变动情况表》表18 (18)4、《机械设备修理、保养计划年报》表19 (19)5、《机械设备修理、保养完成情况年报》表20 (20)6、《机械事故统计表》表21 (21)7、《年主要施工机械设备使用计划表》表22 (22)8、《年度机械设备购置计划表》表23 (23)项目统计资料表格1、《自有机械设备台账》表24 (24)2、《特种机械设备台账》表25 (25)3、《机械设备进场单机检查评估表》表26 (26)4、《机械设备进场检查评估汇总表》表27 (28)5、《机械运转及交接班记录》表28 (29)6、《工程机械履历书》表29 (32)7、《(季度、月)机械检查记录表》表30 (41)8、《整改通知单》表31 (42)9、《机械设备操作证登记表》表32 (43)10、《机械设备定人定机台账》表33 (44)11、《新机械设备到达通知单》表34 (45)12、《新建(购置)固定资产验收交接记录》表35 (46)13、《固定资产拆除报废申请表》表36 (47)14、《机械设备使用费统计表》表37 (48)15、《机械设备调拨通知单》表38 (49)16、《固定资产接收移交记录》表39 (50)17、《机械设备保养计划(任务)单》表40 (51)18、《机械设备保养验收单》表41 (52)19、《机械设备修理计划(任务)单》表42 (53)20、《机械设备修理验收单》表43 (54)考核表格1、《子分公司机械设备管理年度考核评分表》表44 (55)2、《子分公司机械管理人员情况表》表45 (57)经济活动分析表格1、《工程项目单机核算分析表》表46 (58)2、《工程项目机械设备使用成本分析表》表47 (59)工程项目主要施工机械设备配置计划表单位:审核: 制表:表2大型专用施工设备在用情况统计表(年月份)填报单位:主管:填表人:填表日期:说明:1、大型专用设备包括:盾构机,焊轨机(各型)、铁路铺轨、架梁机械(各型),提梁机、运梁车(450吨及以上),CA砂浆车。
设备统计管理制度(试行)第一章总则第一条设备统计是指公司各级管理部门和统计人员,对公司各类主要机电设备按月度、季度或年度进行的设备状况、设备利用及使用效果方面的统计和分析。
第二条为了有效地、科学地理顺设备统计工作,保障统计资料的准确性、及时性,发挥设备统计工作在设备管理中的重要作用,按照国家制定的《统计法》和相关统计办法,特制订本制度。
第二章职责第三条设备部是公司设备统计管理的职能部门。
各运行部、业务部负责设备使用原始数据的收集、汇总、分析并报送设备部;设备部负责设备故障、维修方面的统计管理,并负责装卸设备单机运用情况指标的统计分析和对口上报。
第四条设备所属部门负责本部门的原始数据收集、汇总、分析及上报。
第三章统计管理设备范围第五条统计管理设备范围: 装船机、取料机、堆料机、翻车机、皮带机、除尘设备、除杂设备、机床、锅炉、水泵、采制样、生产车辆等各类流动机械、皮带秤、轨道衡等设备。
第四章设备技术经济指标第六条完好率完好率指设备完好台时占日历台时的比重。
完好率=完好台时/日历台时×100%(一)式中完好台时指设备技术状况良好,可供使用的小时数。
包括工作台时、待作业台时、不满半小时的故障临时修理台时,也即等于日历台时扣除非完好台时。
(二)非完好台时指设备技术状况不良,不能从事生产作业的时间。
包括正常的维修和保养、待修、待报废、机损事故停机以及半小时以上的临时故障修理台时。
(三)维修或保养台时是指设备独立维修或保养的台时,当一台设备同时发生几处修理和保养时,以时间最长的修理或保养台时记作该机的非完好台时。
(四)日历台时是指设备在报告期内在册天数乘24小时的总和。
日历台时(单台)=24小时×在册天数第七条利用率利用率指设备工作台时数占日历台时的比重。
利用率=工作台时/日历台时×100%工作台时:设备作业台时(实际进行装卸作业)和其他工作(包括移舱、移垛等)的小时数。
第八条故障率故障率是考察设备使用期内所发生故障的百分比,以每一百工作台时发生故障影响完好的时间表示。
设备技术状态管理制度(6篇)设备技术状态管理制度1一总则第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理,以保持设备的基本性能和工作条件,并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作,提高设备的牢靠性、修理性、经济性,使设备常常处于良好技术状态,满意纵横钢铁的经营目标和生产要求。
其次条为加强设备技术状态管理,必需坚持:1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则,执行下级对上级负责的四级责任制,即厂长对公司经理负责,设备副厂长对厂长负责,设备作业长或车间主任〔工段长〕对设备副厂长负责,班组长对设备作业长或车间主任〔工段长〕负责,把各项指标落实到单位和个人,并严格进行考核。
2、设备的专业管理与全员设备管理相结合,严格执行全员预防修理、点检定修制及设备技术标准。
3、在点检的基础上,大力运用和进展现代诊断技术,对设备进行状态监测,逐步以定量数据代替定性推断开展设备状态分析,实行状态修理。
第三条技术状态管理的责任范围1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的直接管理者和责任者,并负责技术状态管理。
2、各点检作业区或车间〔工段〕负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管理,专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理者和责任者。
3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门,主要责任是: 1〕汇总并向有关部门报送有关统计报表;2〕定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比;使设备处于良好的技术状态。
?确定设备编号规章,组织编制设备清单。
二设备分级1、各分厂设备管理部门应按设备编号规章组织编制设备清单及号码。
参照设备评价标准表〔表1〕对每台单项设备进行评价计分,以综合评定每台设备的重要程度,第一次评定后依据设备变动状况,每年进行一次调整。
2、公司的设备实行按专业分级管理,公司全部参加生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等设备,依据评定分数的不同,按设备分级表〔表2〕分为四级,即:A级、B级、C级、D级。
设备技术员岗位职责(15篇)设备技术员岗位职责(15篇)在布满活力,日益开放的今日,需要使用岗位职责的场合越来越多,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应当担当多大的责任,有多大的权力和责任应当尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。
制定岗位职责的留意事项有很多,你确定会写吗?以下是我收集整理的设备技术员岗位职责,仅供参考,大家一起来看看吧。
设备技术员岗位职责1职责:1、遵守公司规章制度,尽职尽责,保质保量完成生产任务。
2、严格根据设备SOP进行使用、保养和修理,确保设备正常运转。
3、按要求进行规范操作,确保现场符合要求。
4、协作工程师做好设备改进工作。
5、做好本岗位的巡检工作。
任职资格:1、全日制本科以上学历,机电、设备、电子、机械等专业优先。
2、有1年以上药企工作阅历者优先。
3、学习力量强,团结协作,听从大局。
4、工作仔细负责,肯吃苦,肯钻研。
设备技术员岗位职责2职责:负责生产线相关机台、设备的维护。
负责监控生产线状况,保持和维护生产线的正常生产。
负责第一时间分析和处理影响正常生产的各种系统或机台故障。
总结并预备生产线相关问题的报告,对进一步改进和完善进行技术性分析和建议。
帮助相关工程人员,对新进机台、设备进行评估、安装、校验和调试。
按时完成主管分派的其他工作。
职位要求:大专以上学历,电子工程或机械工程等相关专业。
良好的团队合作精神,主动乐观。
具备良好的'动手力量,以及分析解决问题的力量。
娴熟把握Word;Excel;PowerPoint等办公软件。
能适应倒班工作。
设备技术员岗位职责31、负责各类生产设备的安装、调试。
2、负责辖区范围内固定资产的管理和报废设备的.评估。
3、组织设备管理、工量具管理,保证生产正常运行。
4、生产设备的维护和管理,合理利用设备,削减设备故障率、提高设备利用率。
5、组织制定、修改生产管理、物资管理、设备管理、工量具管理等规章制度,并组织实施。
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我们该怎么制定岗位职责呢?下面是小编为大家收集的设备技术员岗位职责,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
设备技术员岗位职责11、负责制定设备月维保计划、年度维保计划并负责实施;2、负责设备修理、维护、保养等工作;3、负责设备的备品配件确定、计划、保障、采购跟踪、入库检验;4、负责设备现场故障处理,组织紧急抢修工作;5、指导并协助设备安装、调试和运行,负责设备的'改善、改造;6、完成领导交办的其他事项工作。
设备技术员岗位职责21、负责生产区域水、电、气、管道设施、生产设备、电气设备及其他设施的维修保养、故障抢修和巡回检查,并作好记录,保证生产的有序进行。
2、不断提高维修技术水平,熟悉所分管的设备性能结构,提高维修质量。
3、参与生产设备技术改造、车间项目改造工作。
4、当班期间常到各岗位检查设备运转情况,发现问题及时处理,确保设备的完好,避免质量风险的'发生,如无法处理,应及时上报上级领导,并详细记录或及时挂牌警告,以便停产停机中、小修时彻底解决。
5、完成上级领导交办的其它工作。
6、负责收集、整理、建立建全公司固定资产资料和档案。
7、负责设备维修维护保养年度回顾。
设备技术员岗位职责31、认真贯彻执行公司、车间制定的各项规章制度,在车间副主任的领导下,负责班组检修和质量管理工作负责监督执行设备检修规程、安全规程,保证检修质量。
设备技术状态的评价是指把设备使用过程中的技术性能、生产能力、生产效率及有关技术质量标准与设备原给定值作比较,并用定量表示的方法反映其磨损程度的大小,以此为依据分析存在的差异,以提高设备技术状态的管理水平。
这里主要讨论设备整机技术状态的评价方法,常用的有:①设备完好状态的评定;②设备综合精度的评定;③设备工程能力指数的评定。
上述的三种评定方法从不同角度反映设备技术状态,分别具有不同的内涵,可以根据管理的目的个别采用,也可以同时采用几种方法进行复合评价。
1.设备完好状态的评定设备技术状态标准,可分为设备工作能力标准(绝对标准)和设备技术状态完好标准(相对标准)。
设备的工作能力包括功能和参数,如精度、性能、粗糙度、功率、效率、速度、出力等的允许范围以及精度指数和工程能力指数等,这些反映在规定的设备技术条件中。
设备的技术条件是考核设备设计、制造质量的绝对标准,并在设备完工检验合格后,载人设备出厂精度检验单和说明书中。
设备技术状态完好标准则是为了统计考核设备在使用中的情况,如设备的精度、性能与完好状态、设备加工产品的质量以及设备管理维修的效果而制定的。
设备完好状态的评定就是基于设备技术状态完好标准的评价。
目前,各行业已对各类设备制订出具体的完好标准。
(1)设备技术状态的完好标准的基本要求①设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求;动力设备功能达到原设计或法定运行标准;运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。
②设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准;操纵和控制系统,计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作正常可靠。
③消耗原材料、燃料、油料、动能等正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。
④设备的安全防护、制动、联锁装置齐全,性能可靠。
对完好设备作出定量分析和评价的具体标准,由行业主管部门根据上述要求结合设备特点制定,作为各行业检查设备完好的统一尺度。
炼化公司生产装置长周期运行管理办法第一章总则第一条为了进一步加强炼化公司生产管理,大力降低生产成本,努力较削减非方案停工,提高装置运行效率和公司整体经济效益,激发职工的工作热烈和乐观性,实现公司炼油化工装置长周期运行的目标,特制订本方法。
第二条本方法适用于公司炼油(常压、催化裂化、重整、苯抽提、柴油加氢)、化工(聚丙烯、液化气及干气精制、气体分馏、MTBE、乙苯/苯乙烯)等主要生产装置。
第三条本方法对公司各厂炼油化工装置的运行周期采取统一计算,分级考核的管理方法,炼化公司机动设备部负责公司长周期运行管理和考核。
各厂机动科为本厂生产装置长周期运行日常管理部门。
第四条装置长周期运行的原则是在平安和经济效益的前提下,采纳科学的手段和办法,保持和维护设备、设施性能,延伸运行周期,确保装置实现平安、平稳、优质、高效运行。
第二章长周期运行的有关定义和指标计算第五条装置运行周期:是指装置在两个停工大修之间的运行时光段(从停工大检修后延续装置进料开头至切断进料预备停工大检修止),以天计算。
“三年两修”是指装置延续运行17个月,运行周期不低于510天,布置一次大修;“两年一修”是指装置延续运行23个月,运行周期日不低于690天,布置一次大修;“三年一修”是指装置延续运行35个月,运行周期日不低于1050天,布置一次大修;“四年一修”是指装置延续运行47个月,运行周期日不低于1410天,布置一次大修;第六条生产装置牢靠度1、牢靠度=(运行周期日-非方案停工-装置临修)/运行周期日×100%2、生产装置牢靠度“三年两修”应不低于98.5%“两年一修”应不低于98%“三年一修”应不低于98%“四年一修”应不低于98%第七条非方案停工:是指因设备(含电气、仪表)故障或事故、操作失误以及水、电、气、风等系统公用工程等突发性缘由造成生产装置切断进料;公司按照物料平衡状况及其它非装置自身缘由布置的停工也属于非方案停工。
生产情况汇报表格尊敬的领导:根据公司要求,我对本月的生产情况进行了汇报,具体情况如下:一、生产总量。
本月我公司共生产各类产品XXX吨,较上月增长了X%。
其中,A产品XXX 吨,B产品XXX吨,C产品XXX吨,D产品XXX吨,E产品XXX吨。
二、生产效率。
本月生产效率较上月有所提升,主要得益于生产流程的优化和设备的更新换代。
我们采用了新的生产工艺,有效地提高了生产效率,减少了生产过程中的浪费,为公司节约了大量的成本。
三、质量控制。
本月产品质量稳定,未发生任何质量事故,合格率达到了X%。
我们严格执行质量管理制度,加强了对原材料的检验,严格控制生产过程中的各个环节,确保产品质量稳定可靠。
四、安全生产。
本月公司未发生任何安全事故,安全生产形势总体稳定。
我们加强了对生产现场的安全管理,对员工进行了安全生产教育培训,提高了员工的安全意识和自我保护能力。
五、环保措施。
本月公司积极响应国家环保政策,加强了对生产废气、废水、废渣的治理,环保设施运行正常,未发生环境污染事件。
六、生产成本。
本月生产成本较上月有所下降,主要得益于原材料价格的稳定和生产效率的提高。
我们严格控制各项费用支出,优化生产流程,降低了生产成本,提高了企业盈利能力。
七、市场销售。
本月公司产品销售情况良好,订单量稳定增长。
我们加强了与客户的沟通,及时了解客户需求,提供了优质的产品和服务,赢得了客户的信赖和好评。
综上所述,本月公司生产情况总体良好,各项指标均取得了较好的成绩。
但也要看到,仍存在一些不足之处,需要我们进一步努力。
我们将继续加强生产管理,提高生产效率,确保产品质量,加强安全生产和环保工作,降低生产成本,不断提升企业的竞争力和可持续发展能力。
谨此汇报,如有不足之处,还请领导批评指正,我们将虚心接受,努力改进,为公司的发展贡献自己的力量。
谢谢!。