斜井井筒管路安装快速施工技术

主斜井井筒贯通施工安全技术措施在煤矿开采工作中，主斜井是起到主要通风、人员、物资及煤炭等运输的作用，具有十分重要的地位。

主斜井的井筒贯通施工技术，是煤矿工作中的重要工作之一。

但是，由于施工场地狭小、作业环境复杂，施工作业中还要遵守相关的安全工作规定，以保障工人的安全。

本文将就此问题阐述主斜井井筒贯通施工的安全技术措施。

安全技术措施一、施工前准备施工前要进行充分的准备工作，对施工人员进行详细的安全培训，让他们了解施工过程中存在的高风险因素。

同时，要进行现场勘查，对施工区域的情况进行了解，确保施工条件满足要求。

在施工现场必须留有足够的救援通道，以便在发生事故时进行救援。

二、井筒贯通前施工井筒贯通前要进行好必要的预处理工作，以确保施工的稳定性。

首先，清理井筒内部，清除可能会影响施工的装置及杂物。

其次，在井筒内部施工前，要加装钢管承插和配重行车等保障设备，避免施工过程中钢管跌落引发危险。

对于人员的作业，必须采用夹层作业的方式进行施工，以保障他们的生命安全。

三、施工过程中安全措施1.当钢管到达目标井口时，先将打钢板搭设到井口上，降低钢管速度，最终使钢管轻轻落地，避免出现预应力钢筋波动。

2.实行分级、分程进行施工，钢管内部注浆的同时，实施“液突”方式充实回填。

3.在施工过程中，对于施工区域的人、钢管和设备的布局，必须遵守作业规定，要进行封闭、隔离等处理，确保施工现场的安全。

4.创建现场安全标准化规范化施工条件，按照贯通搭设顺序、钢管稳定性、黄色警戒线标志等规定进行工作。

四、施工后的安全技术措施施工完成后，对井筒内进行巡检和监控，以避免施工中残留下来的危险因素。

同时对消防、通风等设施进行检查、清洁，确保安全隐患得到有效的消除。

最后，及时开展整改和文明施工的宣传，通过安全奖惩机制，增强安全意识和安全知识。

总结主斜井井筒贯通施工安全技术措施的落实，是煤矿工作中关键问题之一。

为了保障施工现场的安全，必须采取多项预防措施，确保施工过程中避免危险因素的发生。

湖南XX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施编制：XXX施工单位：维修中心施工负责人：XXX编制日期：XXX年X月XX日一、会审地点：二、会审时间：年月日三、会审主持：四、参加会审人员签名：五、会审意见：六、技术负责人意见：措施贯彻学习情况湖南XXX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施一、概况：因楠木山改拓井生产、建设需要，需要把楠木山主斜井-390M水平泵房内至主斜井内两趟排水管路接通至水泵房（包括管子道内排水管路），为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。

二、工程完成时间：2013年2月2日之前。

三、人员组织：施工负责人：工作人员：技术要求：1 .规格型号：排水管为Φ325mm无缝钢管，单根长度9米。

管路预计总长：82米×2=164米2 .连接方式：主管路连接方式采用焊接方式，要求先将管路两头开坡口之后再焊接，焊缝不得含有气孔，全部焊接好以后采用6Mpa高压风进行泄漏试验，管路不得有泄漏现象。

3 .吊挂方式：采用金属抱箍吊挂，要求每个抱箍的采用双螺母锁定。

4 .吊挂位置：两趟管路分别列于斜井左右两帮，以连接以前安装好管路为准，做到管路“直、平”。

5 .吊挂高度：以主斜井内半圆拱上的工字钢为准，要求排水管路紧贴工字钢底部。

6 .起吊方式：在斜井内工字钢上悬挂2个2T手拉葫芦作用于单根管路两端往上提升至工字钢底部。

7.防滑方式：在工字钢与管路抱箍的固定处，焊接一个三角形固定铁块，铁块厚度要求不低10㎜，倒钩于工字钢井口方向的一面。

三、安全措施：1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。

2、施工必须严格执行以上技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。

3、工作前，准备好各种工作用具，手拉葫芦、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用有故障的工具作业。

4、施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停下，如绞车挂有车在井口，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深，主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。

主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网，对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。

本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。

一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程，必须进行周密的施工前期准备工作。

在进行安装前，必须制定详细的施工方案和安全施工规程，将工程区域进行划分；在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前，必须在井下进行预铺长达一定长度的母线，并在偏差较大的弯道处进行母线加固。

二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境，因此，在进行安装前必须对现场环境进行准备。

对于井下水域较大的区域，需要进行先行施工，如沉拱、排水井等，确保施工环境的干燥清洁；对于井筒内出现较多垃圾等杂物，必须进行清理，以便于方便安装和检查。

三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件，比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。

首先，管道材质由于选择相对较小，多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯；其次，直径方面应由主井的规模和流量决定；最后，耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况，选用适当厚度的材料。

四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转，除了适当的管道材料和合理的管道直径外，必须采用高品质的设备，包括水泵、进口水重等，以确保排水管路的正常排水量。

为此，必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数，以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。

五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时，必须加强现场管理，避免施工过程中出现意外和浪费。

为此，必须建立成熟的现场管理制度，保障员工安全，加强人员培训和技术培训，以提高工作效率。

其中，井下排水设备的选择也必须符合相关要求，改进一些非常低效的条件。

斜(竖)井敷设管道施工技术斜井敷设管道是一种特殊的管道施工技术，适用于特殊地形或环境条件下的管道敷设。

相比于传统的直立井敷设管道，斜井敷设管道具有一定的优势和挑战。

本文将从斜井敷设管道的优势、施工工艺和注意事项等方面进行探讨。

一、斜井敷设管道的优势1. 适应特殊地形：斜井敷设管道可以适应山地、河道等复杂地形，减少地面开挖工程，降低施工难度。

2. 起伏较小：相较于直立井，斜井的地质条件相对稳定，起伏较小，不易受到地震、滑坡等自然灾害的影响。

3. 空间利用率高：斜井可以在相对较小的地面空间内，实现较长的管道敷设距离，提高管道的空间利用率。

4. 施工速度快：斜井敷设管道的施工速度较快，可以在较短的时间内完成较长的管道敷设。

二、斜井敷设管道的施工工艺1. 井口开挖：首先在斜井的顶部或侧面开挖井口，井口的大小、位置需要根据实际情况进行设计，在井口处设置钢筋混凝土井口结构，确保井口的稳定和安全。

2. 井筒掘进：在井口处安装钢筋混凝土支护结构，然后使用专业设备进行井筒掘进。

斜井的倾角和斜度需根据管道敷设的具体要求进行设计，确保管道斜井的稳定性和安全性。

3. 管道铺设：在井筒内，通过专业设备将管道逐段铺设进去。

在铺设过程中，需要根据具体情况进行管道的连接、密封和固定，确保管道的稳定和安全。

4. 管道固定和测试：在管道铺设完成后，需要对管道进行固定和测试。

固定是为了保证管道不会因为外力作用而发生移动或变形；测试是为了验证管道的质量和性能。

5. 斜井的封闭和恢复：在管道敷设完成后，需要对斜井进行封闭和恢复。

封闭包括井口的封堵和密封，以确保斜井的安全和环保；恢复包括对地面进行修复，恢复原始的地貌和植被。

三、斜井敷设管道的注意事项1. 设计合理：斜井敷设管道需要结合实际情况进行设计，考虑到地质、水文、气象等因素对施工的影响，确保工程的安全和稳定。

2. 施工过程中的安全措施：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程和施工要求，加强对施工现场的管理和监督，确保工程安全。

斜井井筒施工工艺简介一、引言斜井井筒施工工艺是一种在地下开采过程中应用的技术，其目的是提供一种有效的方式来达到地下矿产资源的开采与运输。

二、斜井井筒施工工艺的概述斜井井筒施工工艺是一种通过在地下开挖斜井来达到目标位置的开采和运输矿产资源的方式。

该工艺主要由以下几个步骤组成：1. 方案设计在实施斜井井筒施工工艺之前，需要进行详细的方案设计。

这涉及到确定斜井井筒的位置、长度和角度等参数，以及选择适当的开挖方法和材料。

方案设计的目标是确保斜井井筒的稳定性和安全性。

2. 开挖在进行斜井井筒施工之前，需要进行开挖工作。

开挖方法可以根据地层情况和工程要求选择，常用的开挖方法包括钻孔法、爆破法和钻探法等。

开挖过程中需注意地下水位和岩层的稳定性，以确保施工的顺利进行。

3. 支护完成开挖后，需要对斜井井筒进行支护工作。

常用的支护方式包括钢架支护、注浆支护和浇筑混凝土等。

支护工作的目的是确保斜井井筒的稳定性和安全性，并防止地下水和岩层的倒塌。

4. 安装井筒设备完成支护工作后，需要进行井筒设备的安装。

井筒设备主要包括井筒板、提升设备和通风设备等。

井筒设备的安装需要严格按照设计要求进行，以保证开采和运输的顺利进行。

5. 斜井井筒的应用完成斜井井筒的施工后，可以开始进行矿产资源的开采和运输工作。

通过井筒设备提供的通道，可以将矿产资源从地下运送到地面，或者将工人和设备下放到地下进行采矿作业。

三、斜井井筒施工工艺的优势斜井井筒施工工艺相比传统的直井施工工艺具有以下几个优势：1. 提高开采效率由于斜井井筒可以直接通往目标位置，不需要绕行地面路线，因此可以大大缩短运输距离，提高开采效率。

2. 节约空间斜井井筒施工工艺可以在相对较小的空间里进行，可以充分利用地下空间，节约地面上的开采面积。

3. 降低成本斜井井筒施工工艺可以减少开挖和支护的工作量，因此可以降低工程成本。

四、斜井井筒施工工艺的应用领域斜井井筒施工工艺主要应用于以下领域：1. 煤矿开采斜井井筒施工工艺在煤矿开采过程中得到广泛应用。

斜井井筒施工工艺简介斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，主要应用于矿井、隧道等工程中。

它的特点是能够有效地解决一些传统施工方法无法克服的难题，提高工程的施工效率和安全性。

斜井井筒施工工艺采用了先进的设备和技术手段，建立一个呈斜坡状的井筒，以方便工人的进出和物资的运输。

斜井井筒通常由钻井机具备斜钻井能力的钻机进行钻掘，通过顶部进入地下，然后逐渐斜向地下深入。

在斜井井筒的施工过程中，需要使用一系列的工程设备和工具。

首先，需要使用钻井机进行钻探，将井筒逐渐钻至需要的深度。

这个过程中，钻探井筒的速度需要根据具体情况进行调整，以确保施工进度和施工质量。

斜井井筒施工工艺中，还需要使用井表设备和工程材料。

这些设备通常包括井口钢套管和井衬等，以保证井筒的稳定性和安全性。

施工人员还需要定期对井筒进行检查和维护，确保其正常运行。

斜井井筒施工工艺的主要优点之一是可以提高工程施工的效率。

相比传统的直立井筒施工工艺，斜井井筒可以更快地完成工程建设，减少工期，节约成本。

此外，斜井井筒的施工还可以避免地质条件复杂区域的困扰，提高工程的顺利进行。

斜井井筒施工工艺还具有一定的安全性。

由于施工人员不需要进入深井，避免了因施工作业引起的人身伤害和井筒坍塌等事故风险。

此外，斜井井筒的施工还可以减少现场作业的噪音和污染，对环境造成的影响较小。

然而，斜井井筒施工工艺也存在一些挑战和限制。

首先，斜井井筒施工需要具备一定的技术和设备支持，对施工团队的要求较高。

同时，由于施工过程中需要使用钻井机等设备，存在一定的施工噪音和振动问题，需要采取相应的措施减少对周围环境和居民的影响。

综上所述，斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，具有提高施工效率和安全性的优势。

然而，施工过程中仍面临技术要求较高和周围环境干扰等挑战。

随着科技的不断进步，斜井井筒施工工艺也将进一步发展和完善，为地下工程的施工提供更多的选择和解决方案。

斜井施工工法斜井施工工法文档模板范本本文档旨在介绍斜井施工工法，包括工法概述、施工流程、材料与设备、施工要点等内容。

以下为详细内容：一、工法概述斜井施工工法是一种常用于城市地下管网建设的技术，通过一定的施工工艺和设备，将管道或电缆等设施从地面一点开始，以一定的角度向下倾斜打入地下，最终完成管网的连接与布设。

这种工法具有施工快捷、占地面积小、对环境污染较少等优点。

二、施工流程斜井施工工法的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：确定斜井位置、进行地勘和环境评估。

2. 斜井开挖：按照设计要求进行斜井的开挖，包括清理井底并保持平整。

3. 斜井支护：根据井壁土质和深度，选择合适的支护材料进行斜井的支护。

4. 斜井打钻：使用钻机或钻探设备，按照设计要求进行斜井的打孔。

5. 斜井清理：清理斜井内的碎屑和水泥浆，确保斜井的质量与通畅性。

6. 斜井连接：将管道或电缆等设施从斜井顶端倾斜放入，并进行连接。

7. 斜井封堵：根据实际需要，在斜井底部进行封堵，确保斜井的结构完整。

三、材料与设备1. 斜井支护材料：例如混凝土、钢筋、钢板等。

2. 斜井打钻设备：包括旋挖钻机、立式钻机、水平定向钻机等。

3. 斜井连接材料：根据实际需要选择合适的管道、电缆等材料。

四、施工要点1. 确定斜井位置：考虑地质条件、交通情况等因素，选择合适的斜井位置。

2. 斜井支护设计：根据井壁土质和深度，进行合理的支护设计，确保斜井的稳定性。

3. 斜井打孔技术：根据地质情况与设计要求，选择合适的打孔技术与设备。

4. 斜井连接与布设：确保斜井连接牢固、布设合理，不影响周边环境和既有设施。

5. 斜井封堵处理：根据斜井的实际需要，进行封堵处理，确保斜井的结构完整。

扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（附件内容根据实际需要进行补充）- 工法示意图- 设计图纸- 实施方案- 各类施工记录表格- 相关施工安全规范2、本文档所涉及的法律名词及注释：（法律名词与注释根据实际需要进行补充）。

帽帽山煤矿主斜井管路安装施工安全技术方案一、编制依据管路施工是遵照下列国家有关规定及各种规范技术标准进行设计安装。

1、《煤矿安全规程》2010版2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》M5010-95上、下册3、GB50235-工业金属管道施工及验收标准4、《帽帽山煤矿初步设计》和《帽帽山煤矿安全专篇》5、帽帽山煤业有限公司帽帽山煤矿主斜井平、剖、断面图二、工程概况帽帽山煤矿主斜井井筒总斜长为870m，斜坡坡度为22°11’25〞。

按照设计需在主斜井井筒敷设三趟Φ 273的主排水管路，一趟Φ 194的压风管路，一趟Φ 140的洒水管路，一趟Φ 59的供水管路，一趟Φ 114的黄泥灌浆管路，管路敷设在工字钢横梁基础上。

三、安装组织方案及施工方法该安装工程初步由项目公司自行组织建队进行安装。

一、施工前准备工作1、施工技术准备工作组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织措施》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

2、临时设施准备工作临时设施、设备的选择详见附表3、施工材料、工具的准备及构件加工根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意管路的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。

二、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1、基准放线工作2、管路除锈与防腐3、管道附属件焊接、加工制作4、管路及附属件的运输、下卸、吊装5、排水管路及附属件安装定位工作6、排水管路的实验工作Ⅱ、施工方法1、基准放线工作组织测量技术人员和安装施工人员对主井口的沿途管路敷设长度、安装转弯点基点等进行测量，保证主各管路安装位置准确无误。

2、管路除锈与防腐（在地面除锈与防腐）（1）、管道除锈；管道锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。

（2）、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。

斜井管路安装施工方案1. 引言斜井管路安装是建筑施工中非常重要的一项工作，它与建筑物的供水、排水系统直接相关，因此施工方案的制定及执行需要严格按照相关规范和要求进行。

本文档旨在提供一种合理、高效的斜井管路安装施工方案，以确保施工质量和进度的同时最大限度地减少人力和资源投入。

2. 斜井管路安装前准备工作在进行斜井管路安装之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•确定斜井的位置和尺寸：根据建筑物的结构和功能需求，确定斜井的位置和尺寸。

通常斜井位于建筑物的地下室或地下车库等位置，并应考虑便于施工、维修和检查管路的需要。

•编制施工图纸和施工方案：根据设计要求和实际情况，编制施工图纸和施工方案。

施工图纸应明确标注管道的走向、连接点、支架位置等关键信息，施工方案应包括工程进度、施工工序、材料配送计划等。

•准备施工材料和工具：根据施工图纸和施工方案，准备施工所需的管材、管件、支架、垫板、密封材料等，同时准备必要的施工工具和设备，如切割、焊接、压力测试等工具。

3. 斜井管路安装施工步骤3.1 断面准备根据施工方案，首先需要在斜井周围进行基坑的开挖和支护工作，确保基坑的稳定和安全。

然后，根据设计要求和施工图纸，在基坑内进行布置和安装斜井的管道支架，确保管道的稳定和准确布置。

3.2 管道连接根据施工图纸和管线走向，依次安装斜井内部和外部的管道。

管道的连接可以采用焊接、螺纹接头、橡胶密封等方式，具体应根据设计要求和实际情况进行选择。

在进行管道连接时，应确保连接点的密封性和强度，避免漏水和渗漏。

3.3 支架和垫板安装在斜井内部和外部的管道安装完成后，需要进行支架和垫板的安装。

支架的选择应根据设计要求和管道的重量进行合理选择，并且应固定牢固，以确保管道的稳定和安全。

垫板的安装应考虑管道的负荷和压力分布，避免管道因受力不均而产生变形或泄漏。

3.4 管道测试和通水管道安装完成后，需要进行测试和通水工作，以确保管道的质量和性能。

主斜井井筒贯通施工安全技术措施主斜井井筒贯穿施工平安技术措施一、概况：由我项目部9队施工的哈密一矿主斜井与+310进风石门联络巷已掘砌完成。

为加快9队施工的主斜井井筒与进风井贯穿的进度，从+310进风石门联络巷以180°方位施工向上反掘15米现已完成。

主斜井掘进断面为斜墙半圆拱形，素混凝土浇筑后为直墙半圆拱形，掘进宽度6000、掘进高度4600、掘进面积24.03m2,净宽5200，净高4000，净面积17.9m2采纳锚网喷支护；锚杆间排距800×800mm，网片采纳Φ6钢筋焊制网格100×100mm，托板采纳钢制蝶形托板，大小为150×150×8mm，锚固剂采纳Z2336型锚固剂，遇围岩破裂时增加锚索支护，Φ17.8×7000mm钢绞线锚索，锚索间排距2.4m×3.2m托板采纳钢制蝶形托板，大小为300mm×300mm×12mm。

巷道喷射混凝土厚度为50mm，砼强度为C25，井筒布置有水沟，位置在井筒左侧。

水沟净宽300mm，净深200mm，壁厚100mm。

针对贯穿事宜，特编写本措施，以用于指导施工。

二、地质状况本次施工段顶板自上而下依次为：炭质泥岩，灰黑色泥岩，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，夹0.50m薄煤线，裂隙发育，岩芯破裂，局部含煤屑、弧外形层理，本区域水文地质条件简洁，无积水、无涌水水源和涌水通道。

三、施工方法：施工时采纳一般钻爆法施工，使用YT-28风锤湿式打眼，炮眼深度2.5m，水胶炸药毫秒延期电雷管爆破，MFB-200型放炮器放炮。

ZP-6型喷浆机喷砼。

采纳挖机配皮带机出岩。

按设计断面尺寸施工，贯穿距离小于5m时，采纳放小炮，短掘短支的方法掘进，每炮进尺不超过1.5m，最终3m按2m×2m小断面导硐掘进贯穿。

施工时先打上临时锚杆，间排距为800×800mm，喷射50mm厚的砼，导洞贯穿后挑顶刷帮至设计断面并做好支护工作。

斜井井筒施工技术方案井筒施工技术方案是指为了达到斜井的设计要求，针对井筒结构、施工工艺、设备使用等方面进行详细的技术分析和方案的制定。

下面是一份斜井井筒施工技术方案的示例，共计1200字以上。

1.前期准备工作1.1施工前调查与设计在施工前，对井位进行详细的勘察和调查，确定斜井井位的选取以及斜井与水平井交叉点的位置。

同时，通过地质勘查和地质分析，确定斜井的井段长度和井段分布。

根据斜井设计的要求，确定斜井的井壁结构和井壁稳定措施。

1.2斜井掘进设备的准备根据斜井的设计要求，选择适合的钻机和辅助设备进行斜井的掘进工作。

钻机的选择需要考虑掘进的坡度和井段长度，确保设备的稳定性和掘进效率。

2.斜井井筒施工2.1钻机架设与定位将钻机按照设计要求进行架设，并进行稳定固定。

同时，进行钻机的定位，确保钻机的水平度和位置准确。

2.2井壁稳定措施针对斜井的井段进行井壁稳定措施的施工。

根据地质勘察和井壁分析，选择合适的井壁稳定设备，如套管、岩锚等，并按照设计要求进行施工和固定。

2.3斜井掘进根据设计要求和掘进计划，采用合适的钻井工艺进行斜井的掘进。

掘进过程中需要考虑掘进速度、掘进方向和掘进控制等因素，确保斜井的质量和安全。

2.4井段中间固井斜井的井段中间固井是为了保证井段稳定和井筒完整性。

根据井段长度和地层特点，选择合适的水泥浆和固井工艺进行固井作业。

2.5井段完井斜井井段的完井是为了将钻井过程中产生的残留物清除掉，并对井筒进行检查和修复。

通过井段完井，保证井筒的质量和井筒的通畅度。

3.施工安全与环保3.1安全措施施工期间应落实安全生产主体责任，制定安全生产责任制，加强对施工人员的安全教育培训，并提供必要的劳动保护设施。

加强现场巡检和安全检查，确保施工过程中的安全。

3.2环境保护施工期间应按照相关法规和环保要求进行作业，防止土壤和水源的污染。

建立垃圾分类和处理制度，合理利用废弃物。

减少噪音和震动对周边环境的影响。

4.排查与应对措施4.1地质灾害排查在施工前进行地质灾害排查，确定地质灾害隐患的分布和程度。

斜竖井敷设管道施工技术斜竖井敷设管道是现代建筑业中常用的管道敷设技术之一。

这种管道敷设方式广泛应用于城市排水系统、电力和通讯网络系统以及工业生产中的管道安装。

此文将介绍关于斜竖井敷设管道的施工技术。

工艺流程斜竖井敷设管道的施工工艺流程包括以下步骤：1.准备施工材料和设备，包括各种钢管、管接口、泵车、水泥、湿砂子等；2.根据设计图纸，地表的地质情况和建筑物型号，选定井的位置和井的数量；3.使用挖掘机进行斜井的挖掘，并在井的底部设置泄水孔；4.断面开挖并进行固结钢管的施工，保护钢管，管道的纵向间隔不应小于1m；5.制作斜井上部的设置物，包括梁、支架和井盖等设施的安装；6.进行管道的敷设和连接；7.对井底进行加固并密封；8.进行井盖的安装，打开井盖进行检验。

设计图纸对于斜竖井敷设管道的施工来说，首先需要确定的是设计图纸。

设计图纸是管道敷设的基础，应该根据具体的管道要求进行设计。

此外，设计图纸应包括以下内容：•斜井的坑口位置和大小；•井的开挖中心线位置；•管道的敷设长度和经过井的数量；•管道的直径和材质；•管道的适用温度和压力等级。

断面开挖开挖时要满足施工中对各种管道的要求，要特别注意管道线路无交叉，坡度标高和管道路径的选择，确保管道安装的质量。

在开挖过程中，要保证井壁的垂直性和井的开挖深度，防止在施工过程中垂直井壁倒塌和坑口破裂。

钢管固结斜竖井敷设管道的敷设需要使用固定钢管。

在进行固结前，应根据设计要求进行测量，确认钢管的长度、倾斜角度和安装高度等。

固定时，首先要将钢管置于井底，并在管底处设置泄水孔。

在固定钢管时，需注意以下几点：1.钢管的安装顺序应按照设计要求进行；2.钢管的之间的间隔应保证通过井口；3.管道的变径应区分管径为大口和小口，大口与钢管连接螺纹间应加装管接头，并在钢管连接处安装支架。

管道敷设在固结钢管之后，需要进行管道的敷设。

在进行管道敷设之前，要特别注意管道直径的测量和断面的定位，以确保施工质量。

斜(竖)井敷设管道施工技术斜井敷设管道施工技术是一种在特殊地质条件下进行管道施工的技术方法。

传统的直井施工方法在地质条件复杂的地区可能会面临困难，而斜井施工技术则可以克服这些困难，能够进行更加安全高效的管道敷设工作。

斜井施工技术可以适用于各种类型的管道，包括油气管道、下水道、给水管道等。

它的主要特点是通过斜井来进行管道敷设，可以避开地下障碍物，同时也可以减小管道敷设的深度，从而节省施工成本。

斜井敷设管道的施工步骤如下：1. 地质勘察：在进行斜井敷设管道之前，需要对施工地段进行详细的地质勘察，包括地下地质结构、地下水位等情况的调查，以确定斜井位置的选择。

2. 斜井开钻：斜井的开钻是整个施工过程中的关键步骤。

钻井设备可以根据需要进行选择，常用的有立式钻机和平台钻机。

钻孔的直径和长度取决于管道的尺寸和敷设要求。

在钻井过程中需要注意保持井壁的稳定，防止土方坍塌。

3. 清理井孔：钻完斜井后，需要对井孔进行清理，将钻探中产生的岩屑和泥浆清除，保持清洁。

4. 管道敷设：根据设计要求，将管道通过斜井敷设到目标地段。

在敷设过程中需要保证管道的平稳，并进行必要的固定和加固工作。

5. 管道连接：将管道与已有管道或设备进行连接，需要进行焊接、螺纹连接或其他连接方式。

6. 测试和调试：在管道敷设完成后，需要进行相关测试和调试工作，确保管道的正常运行。

斜井敷设管道施工技术的优点在于可以避开地下障碍物，减小施工深度，节省施工成本。

但同时也面临一些挑战和风险，比如地质条件复杂、井壁稳定性不足等。

因此，在施工过程中需要仔细进行地质勘察和风险评估，并采取相应的安全措施，确保施工的安全和质量。

斜井管路快速安装施工技术鉴定材料中煤第五建设有限公司二○一○年七月目录1、研究与应用报告2、应用证明3、科技成果经济效益证明4、科技查新报告5、施工照片斜井管路快速安装施工技术研究与应用报告中煤第五建设有限公司二○一○年六月二十日目录一、项目来源 (5)二、项目要求 (6)三、设计思路 (6)四、方案确定 (6)五、工业性试验过程 (8)六、工业性试验成果及效益 (20)斜井管路快速安装施工技术一、项目来源我单位承接了2004年山西晋城赵庄矿主斜井斜长1560m，倾角190，井筒净宽5200mm,净高4100mm,净断面18.4 m2，根据井筒断面布臵的管路。

在甲方要求的工期比较紧的情况下，我们基建行业中管路安装没有先进的方法，传统方法是使用扒杆、手拉葫芦等简易的起吊工具，可该工程工作量大，单件吨位重，管路与巷道顶板之间的理论间隙300mm，远远小于手拉葫芦的正常使用间隙，所以，传统的施工方法根本无法正常施工，在这种情况下，我处决定以这次的安装任务为基础，在全处范围内广泛征集方案并以此立项。

经过全处干部职工的群策群力，征集了许多好的方案，经过处领导和全体工程技术人员的反复考证，根据井筒特征选择了利用改造固定式升降机安装管路方案，能切实提高此主斜井管路安装的机械化程度。

2006年又承接了汾西矿务局中兴煤矿主斜井斜长1050m，倾角160，井筒净宽4800mm,净高3800mm,净断面15.8m2，根据井筒特征、管路布臵形式，同样利用传统的方案，不能提高工作效率。

利用改造固定式升降机方案不适用，原因是井筒断面小、井筒倾角较小，工程量小。

针对此工程研究了适合安装管路的方案，即自行研制了起重机的方案。

解决了本工程安装的难点，填补基建行业矿井斜井安装简易设备机械化的空白。

二、项目要求要求设计矿井斜井管路安装必须适应下列条件：必须适应该矿井斜井管路安装的需要；必须适应主斜井断面空间内操作的需要；必须适应多趟管路一次安装成型安装要求。

陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程安装安全专项施工措施负责人：编制人：施工单位：****矿山建筑有限责任公司编制时间：2015年7月12日矿审批意见陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装工程安装安全专项施工措施一、工程概况本工程是陕西**煤矿主斜井井筒主排水管路安装项目，项目内容包括主排水管路、压风管路、消防管路及供水施救管路安装工程，主斜井角度15°深度1200米。

安装方式为预埋钢梁，管道平行安装。

管道采用U型卡固定，每58M安装管道固定支座1套。

二、工程内容1、排水管路DN273 L=1168米两趟；2、压风管路DN219 L=1168米一趟；3、消防管路及供水施救管路各一趟；4、预埋钢梁263根/套；5、所有钢管、构件、物料运输到井下；三、安装方案一、管道梁安装1.1、放线校验梁窝及清理梁窝按施工图纸依据轴线，依据矿建水平腰线校正安装钢梁十字线、梁窝开挖尺寸。

确认无误后对梁窝进行清理。

1.2、管道梁运输1、根据施工现场及施工条件利用绞车运送管道梁。

2、到位后使用装载机依次摆放，并做好防滑措施。

3、安装管道梁将预先制作好的槽钢放进支架孔内，用混凝土固定，并检查槽钢中心的标高与设计标高是否一致，要求相邻两标高误差不大于20mm，并要求管子梁排列整齐美观。

4、每道钢梁落实到人，做到责任到人。

二、井下管道安装安装前要对安装工人进行安全教育，认真学习图纸设计要求及有关井下安装标准和规范，熟悉工作环境。

为确保工程质量，减少安装误差，根据腰线标高和设计图纸要求，并对各管道梁的位置复查，施工步骤如下：安装前准备工作→放线定位→安装管道→打压试验管路安装，用平板运输车把管道运到施工地点，卸到不影响其他工作的地点，然后开始安装管道，装载机将管道抬到支架上，将管道用快速接头连接。

管路打压试验，管路安装完毕后，根据设计要求必须进行打压试验，发现问题及时处理。

1、根据施工现场及施工条件采用绞车运送管道。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施主斜井井筒主排水管路的安装技术措施非常重要，因为这直接影响到排水系统的正常运行和维护。

下面将详细介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。

一、安装前准备工作1、评估施工现场：在施工现场进行全面勘察，查看井筒内部情况、地下水位、土壤状况、旧管道状况、周边环境等。

2、制定施工方案：应根据现场勘测报告，制定符合实际情况的施工方案，明确管道的敷设路径、管道直径、井筒基础施工、过渡管段的设置、井筒加固、沉积物的处理等。

3、材料准备：需要准备管道、过渡管段、井盖、橡胶圈、钢材等材料。

4、设备准备：确认车辆、机械设备是否符合要求，如挖掘机、吊车、推土机、水泥搅拌车等。

5、工具准备：包括各种管接头、卡箍、螺栓、螺母等工具。

二、安装方法1、井筒挖掘：根据管径和弯角，确定井筒开挖深度和直径，并于进入井筒洞口的位置进行必要地切割、防水、防止进水。

2、井筒加固：将加强筋根据设计图纸、规范、标准要求进行固定。

3、管道敷设：在井筒中心线敷设管道，管道一般采用中心线法敷设，设置导孔，保证管道铺设精度，连接过渡管。

4、过渡管设置：根据设计要求，采用管子式或弯管式，保证管道路径和大小的连接正确，同时设置过滤网和沉积槽。

5、管道连接：根据图纸或现场裁定，采用法兰连接、张力连接、密封连接等方法。

6、填充与浇筑：将管道填充到设定标高，井筒内壁用混凝土浇筑，成型后养护。

7、安装管道附件：安装管道阀门、管道夹、电缆穿入口等。

8、井盖设置：安装井盖，并进行标记，不得妨碍行人和车辆通行。

三、安装后工作1、排水试验：安装完成后，对管道进行排水试验，检查排水管道的稳定性、渗漏情况，合格后才能投入使用。

2、纠正不足：如有问题或存在不足，及时进行整改。

3、资料整理：按规范要求妥善保存完整资料，包括安装方案、设计图纸、质量报告、验收记录等。

以上就是主斜井井筒主排水管路安装技术措施。

在整个安装进程中，必须要严格按照规范和标准要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和维护，防范潜在的安全隐患。

斜(竖)井敷设管道施工技术一、主要施工方法1．施工工序流程测量放线→场地平整→辅助机具制做、安装→斜(竖)井开挖→主管道预制→穿管→井内施工→回填。

2．施工方法(1)测量放线，根据设计图纸提供的测量成果表进行测量定位，确定出斜 (竖 ) 的中心位置 (即管道的中心位置 )。

用标志桩和白灰撒灰线加以明示，并标示出斜(竖)井的具体开挖位置、大小。

(2)场地平整，根据放线成果进行施工场地平整，开辟施工便道，接通电、水，做到三通一平，另在场地上指定一堆土处，以便于堆放从井内开挖出的土方。

(3)开挖：a．平台及装运土机具安装，斜井开挖前应在井口安装卷扬机和平台，竖井在井口安装升降机和平台。

平台装有防护栏和护脚板以防止土、石块落人井内伤人。

卷扬机和升降机均须有倒刹车装置。

盛装土容器采用易卸式，对于斜井可铺设轨道采用推车装土。

b．斜 (竖)井开挖，开挖采用人工，先用铁锨挖土人工甩至井外，井外有专人倒运土方，挖出的土运到指定位置。

挖土深度1．5m 左右时停止，检查井壁土层情况，必要时用模板支撑。

模板宜采用钢模板。

开挖过程中应随时清除井壁上的松动土块，检查井壁土层的松动情况。

采用模板支撑时，模板应由上而下推进。

遇有较硬土质可采用锤击排叉挖掘。

挖掘到连头及底部转角位置时应局部扩大，便于后序管道连头施工。

斜 (竖)井的水平井段可与上部同时安排作业。

c．垂度和坡度控制，对于竖井的垂直度可利用升降机架上悬挂铅锤或设置一聚光源控制。

斜井的坡度利用坡度规控制，也可在井壁顶部及两侧设控制桩1 / 3采用铅锤和粉线控制。

掘进过程中应每隔2～ 3m 复测一次，以控制掘进方向。

(4)管道预制：a．主管道的组对和主焊接，主管组对、焊接宜就近在已平整的场地上进行。

对于长度 L＜30m 的斜 (竖)井可采用整体预制，即组焊、探伤、防腐均在地面完成，只将转角处的连头放在斜(竖)井内施工。

对于 L＞30m 的斜 (竖)井可采用分段预制，然后在井内对接。