关于中央水仓清理煤泥安全技术措施
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中央水仓装载机清理煤泥安全技术措施2016年6月7日综采二队安全技术措施审批表总工程师:年月日生产副总经理:年月日安全副总经理:年月日机电副总经理:年月日安全副总:年月日通风副总:年月日机电副总:年月日采煤副总:年月日调度室:年月日安监站:年月日通风区:年月日技术部:年月日机电科:年月日综采二队:年月日***:***中央水仓煤泥清理安全技术措施一、工程概况:中央水仓位于辅运大巷井底候车硐室正对处,水仓容量约为8500m3,水仓淤泥较多,为了保证水泵能够正常排水,矿领导安排综采二队清除中央水仓淤泥。
为确保施工期间安全,特编制本安全技术措施。
二、组织机构:组长:乔晓平苏建伟副组长:全体副队长三、施工技术要求:(一)、施工程序:按照先清理1#然后清理2#最后清理3#水仓的顺序进行清理。
清理1#水仓时将1#水仓的进水口用沙袋封堵并关闭1#水仓阀门,引水到2#或者3#水仓,将1#水仓的剩余污水用7.5kw泥浆泵排到2#或者3#水仓,配合挖车施工将煤泥运出1#水仓外,人工用铁锹将煤泥装车出井。
2#、3#水仓清理方法相同。
(二)、施工前准备:1、由于3个水仓长度约为150m、200m、250m,非独立通风系统风量不足,因此考虑安装局扇风机。
需准备风机、风筒、开关以及电缆。
清理水仓前指定风机位置,负责将风筒接到位,并随清仓而延伸进行管理维护。
2、在清理水仓前,要备有7.5kw的泥浆泵2台,配套管路200m。
装煤泥编织袋30000个。
3、准备好施工工具,铁锹、镐、长杆耙子、探杆方便清理工作进行。
4、清理煤泥工作在每天的早班、中班进行,夜班只负责排水。
5、在施工地点安设通讯电话一部,上岗干部配备一部,并保证使用正常,如有异常情况及时联系综采二队值班和矿调度室进行处理。
四、安全措施:1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工前由上岗干部、安监工、瓦检工、班组长对作业区域的安全隐患进行排查,用探杆测量水仓实际情况,确保安全后方可进入水仓作业。
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求,为保证矿井下中央水仓容量,现由我队抽调部分人员清理中央水仓,为保证施工的安全,特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机,通风区排瓦斯后,经瓦斯检查员现场检查允许进入后,作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装,和小绞车及绞车绳完好检查,绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理,即先清理完1#水仓,再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前,由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6~8人,2人一组,2人装车,2人出推重车,2人准备空车,交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行,装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况,特别时较深的地段,防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定,以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾,作业人员撤离至安全地点,通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员,瓦斯超限或作业地点无风时,人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗,并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后,确认后方可操作。
3、绞车运行时,人员不得在绳道两边行走、停留,并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车,行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠,设备车辆在车场停车时,必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开,即:设备不完好不开机,绞车道有障碍物不开机,信号不清不开机,防跑车装置不可靠不开机,巷道有人不开机,超挂车不开机,钢丝绳磨损超限不开机,司机精神状态不好不开机。
主、副水仓清理、维修安全技术措施编制人:二0一五年三月七日主、副水仓清理、维修安全技术措施一、说明:由于我矿井底水仓长时间没有清理淤泥堆积较多,局部失修影响水仓的储水量,因此经矿研究决定对井底主、副水仓进行清理、维修,为了保证水仓清理、维修工作安全顺利进行,特编制安全技术措施。
二、成立了水仓清理工作安全领导小组组长:副组长:成员:三、施工技术要求:(一)、施工程序:清理主仓时将井底污水流改至副水仓,并将主仓内的污水抽净,用绞车放下矿车,人工用铁锨向矿车内装渣。
同样清理副仓时将井底污水流改至主仓,并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备:1、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须打好四压两戗柱,小绞车安装必须牢靠,位置得当。
绞车运行前必须经机电队及矿部验收合格后方可运行。
2、清理副水仓时,在副水仓内合适的地方安设潜水泵1台,将副水仓内水排至主水仓后方可进行清理工作。
3、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有异常情况及时和调度室联系处理。
四、安全措施:1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工期由通风队先进行检查施工地点的通风情况。
3、工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班长现场指挥,跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。
及时排除不安全隐患,确认安全无问题,其他人员方可进入施工地点,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求,严禁使用不合格的工具。
5、因水仓有淤泥,底板较滑,所有人员上下水仓时必须注意头上脚下,以防滑倒。
6、施工前,必须先检查作业地点的支护情况,严格进行敲帮问顶工作,只有在支护完好的情况下才可以进行清仓工作;如果支护不完好,则应该先进行支护维修,维修好后才继续进行清理工作。
7、维修前首先将该地点的施工用的工具、棚子材料、刹干以及施工中所用的临时支护前探梁准备好,在施工时施工点的下方不准有任何人再施工场所进行施工。
最新整理中央水仓清挖安全技术措施于中央水仓淤泥较多,已影响正常排水,综采一队将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。
一、施工地点:中央水泵房外仓二、施工内容:清理水仓内仓煤泥三、施工时间:20xx年月日开始至日。
四、施工负责人:白利平五、施工单位:综采一队六、技术要求1、清挖水仓前,必须首先安装2×5.5kW局部通风机进行通风,只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过0.5%时,方准作业;如风机停止运转时立即将人员撤到南轨大巷新鲜风流处,等风机正常启动后瓦检员检查瓦斯浓度并确认安全后,方可恢复作业。
2、清挖水仓前,必须安装排水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后,方准作业。
3、清挖水仓前,必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固,保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与道轨间距不得小于0.5m。
4、清挖水仓前,必须准备直径不小于10mm的麻绳作为护绳,护绳安装高度不低于1米,且必须紧跟作业地点。
七、安全措施(1)、施工前准备工作:1、施工负责人做好施工前的各项准备工作,确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系,通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度,禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前,将水仓内的水抽至沉淀物外露,用潜水泵将水仓内的水抽尽,然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前,施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作,确认帮、顶安全后,方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查,确保提升安全。
6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
(2)、清理水仓:1、清理水仓外向里逐步进清理,清理过程中,施工负责人照看安全,严防垮落。
施工时,严禁人员站在淤泥上进行清理,必须站在实地上进行清理。
施工时,如遇积水,必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后,人工推到联络巷堆煤点处。
煤矿中央水仓沉淀池清淤安全技术措施一、施工概况根据矿井安排,由运输队负责老井中央水仓沉淀池的淤泥清理工作,为保证施工期间的安全,特编制本措施。
二、准备工作1、从沉淀池水仓入口处安装一台5.5kw局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在进风流中。
2、风筒出风口距施工地点距离不超过5m。
采用直径600㎜的风筒。
3、在沉淀池入口上平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm),安装要牢固、可靠、符合要求。
小绞车安装使用永久水泥基础,安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到位。
绞车钩头必须设置保险绳,平台阻车器必须灵敏可靠,防止运输事故发生。
4、备用一台5.5kw电泵,供抽水使用。
三、施工方法1、先将沉淀池巷口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,采用5.5kw风机进行通风降温,确定瓦斯不超限并无其它危险时,人员方可进入。
2、使用电泵先进行排水, 采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。
3、沉淀池有内、外两个沉淀池,先清理外沉淀池,再清理沉淀池。
4、清理外沉淀池之前,先用泥装在编织袋内将外沉淀池进水口堵住。
让水从内沉淀池流入中央水仓。
清理内沉淀池时用同样的方法把内水仓进水口堵住,然后进行人工清理。
5、采用人工清理,1T矿车出渣,小绞车每次只准拉一辆矿车。
6、通风必须有专人负责管理。
7、人工清理时所用的工具必须放在指定位置,不准使用后乱扔乱放。
三、局部通风机的安装和使用要求1、局部通风机安装在沉淀池入口以西大小10m处,使用骨架风筒拐弯进入沉淀池,严禁拐死弯。
必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
2、局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。
3、局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。
4、使用局部通风机,无论在工作或交接班时,都不准停风。
5、如果进行检修或因停电而停风时,都必须撤离人员,切断电源。
6、在恢复通风前必须检查瓦斯,局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,才可以开动局部通风机。
副立井水仓清掏煤泥安全技术措施我矿副立井水仓共有主、副水仓两个,现主水仓煤泥沉积量约高0.8m,约合720m?,副水仓煤泥沉积量约高1.2m,约合820m?,总计煤泥量为1540m?。
为了保证我矿主水仓储水量的稳定,依据《煤矿平安规程》相关规定及我矿会议精神要求,由大型设备科组织协调相关部门进行清掏,为了保证在施工过程的平安施工,特制定以下平安技术措施:一、工程概况:1、施工时间:2014年4月28日--2014年月日2、施工工程量:1540立方煤泥二、人员组织:施工总负责人:高卫军施工平安负责人:宋锦继施工技术负责人:温红兵施工现场负责人:杨金奎施工队组成员:副立井队抽调部分人员三、施工前的预备工作:1、预备各种材料工具,包括:电缆,绞车,潜水泵,尖锹、方锹,能牵引3-5吨重量的钢丝绳,防水服2、施工人员必需穿戴好井下劳动防护用品,配齐绝缘水靴。
3、由施工总负责人进行安监、通风、运输等相关部门及内部队组间的协调协作工作。
4、由副立井队检修好水泵,保证水泵司机能随时开泵抽排涌水。
5、对施工现场查看,特殊是顶板侧帮,防止发生塌方。
四、施工流程:共分机电部分、运输部分、通风部分、施工部分等四方面内容。
1、机电部分①稳装绞车及开关:在水仓入口平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm),安装要坚固、牢靠,符合要求。
小绞车安装使用永久水泥基础,安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等平安防护装置一次到位。
绞车钩头必需设置保险绳,平台阻车器必需灵敏牢靠,防止运输事故发生。
②连接潜水泵及开关:由电工安装,接线牢靠,并能保证随施工进度向前移动足够距离,供抽水使用。
③全部机电设备入井前要经过机电科检查,合格后方可入井使用。
2、运输部分①与运输区协调,预备1T矿车10辆到20辆,以运输清掏出来的煤泥。
②小绞车司机必需持证上岗,在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳,应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全牢靠,合格有效,发觉问题后,应仔细检查处理。
水仓清理安全措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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中央水仓清泥安全措施中央水仓清泥是现代化污水处理厂中常见的一项工作,它可以有效地清除污水厂内产生的沉淀物和固体废物,以保证污水处理厂运行的正常和高效。
但由于清泥作业过程中存在一定的安全隐患,因此必须采取一系列严格的安全措施,以确保作业人员和设备的安全。
中央水仓清泥基本概述中央水仓清泥作业是污水处理厂的重点工作之一,主要目的是清除水中的杂质、固体废物和沉淀物,同时进行废水和清水的分离处理。
本质上,清泥作业会使底部的固体沉淀物逐渐增多,也就是所谓的泥渣,这些泥渣需要定期清理并运输到固体废弃物处理厂进行处理。
中央水仓清泥安全措施1. 安全意识教育在开始清泥作业之前,工作人员应该接受一定程度的安全意识教育,了解清泥作业的风险和安全措施,并且进行专门的培训和考核,以确保他们具备必要的技能和知识,能够快速正确地应对突发事件。
2. 人员防护措施在清泥作业中,有必要采取一定的人员防护措施,防止意外伤害的发生。
作业人员必须佩戴防滑、防护手套、耐酸、碱服装和防护眼镜等个人防护用具,并配备通讯设备和专业的急救工具箱,以便及时进行救援和急救措施。
3. 机械设备安全措施清泥作业中需要使用特殊的机械设备,例如清污车、输送泵等。
在使用这些机械设备的时候应该特别注意安全,必须使用正规和标准的机械设备,并确保各种安全保护装置和设备完好无损,同时需要经常进行设备维护保养和检查。
另外,机械运作时,不能有人站在其周围或操作范围内,同时应该设置相应的防护设备,如栅栏、警示线、隔离带等,以确保周围的行人和车辆的安全。
4. 环境保护措施清泥作业会产生大量的废渣和固体废物,在清除泥渣的同时,还需要做好环境保护工作,防止土地和水体受到污染。
在进行清泥作业的过程中,需要配备专门的泥浆处理设备,并对废渣进行科学、环保的处理和处置。
同时,还需要加强和完善环保法规和标准,以保障自然环境的安全。
中央水仓清泥作业的风险分析中央水仓清泥作业涉及到危险品、机械设备工业和难以预知的意外因素,因此需要进行详细的风险分析,寻找和预防潜在的安全风险和隐患。
中央水仓清泥安全措施1. 简介中央水仓是一种用于存储和供给水的设施,它在农村地区尤其常见。
然而,由于长期使用和自然积淀,水仓内往往会积聚大量的泥沙和杂质,严重影响水质。
因此,为了保障中央水仓的水质安全,必须采取一系列的清泥安全措施。
本文将介绍一些常见的中央水仓清泥安全措施,以帮助农户有效地清除水仓中的泥沙,提高水质。
2. 清理工具首先,清理水仓中的泥沙必须选择合适的工具。
常见的清理工具有:•清沙勺:清沙勺是一种用于清除水仓底部沉积的泥沙的工具,它通常由铁质或塑料制成。
•吸污器:吸污器是一种利用吸力将泥沙吸入其中的工具,它可以方便地清理水仓中的杂质。
•水泵:水泵可以将水仓中的水抽出,有助于清理泥沙。
以上清理工具都可以根据水仓的具体情况灵活选择和使用。
3. 清理步骤清理中央水仓的泥沙需要进行一系列的步骤,下面是一种常用的清理步骤:步骤一:排空水仓首先,需要将水仓中的水排空。
可以使用水泵将水抽出,也可以借助其他的工具将水桶、水盆等接在水仓上,让水流入其中。
注意,在排空水仓的同时,应关闭水源以防止新的水流入。
步骤二:清除底部泥沙一旦水仓排空,就可以使用清沙勺或吸污器等工具清除底部的泥沙了。
在清除底部的过程中,应该注意将泥沙收集到特定的容器中,以免造成二次污染。
步骤三:清洗壁面和管道清除底部泥沙后,还应注意清洗水仓的壁面和管道。
可以借助清洗刷或高压水枪等工具,将壁面和管道彻底清洗干净。
步骤四:检查并修复泄漏问题在清理过程中,如果发现水仓存在泄漏问题,应及时进行修复。
泄漏问题往往会导致水仓的水质下降,因此修复泄漏是确保水质安全的重要环节。
4. 清理频率为了保证水质的持续安全,中央水仓的清理应该定期进行。
根据水质和日常使用情况,建议至少每季度进行一次全面清理。
如果水质较差或使用频率较高,可以适当增加清理频率。
此外,每次清理后,还应注意对水仓进行消毒,以确保消除细菌和病毒,保持水质的清洁和卫生。
5. 结论中央水仓的清泥安全措施对于保障水质的安全和卫生非常重要。
中央水仓清泥安全措施中央水仓是水利工程中非常重要的一部分,它负责着储存和调控水流的重要职责。
由于长期使用和自然因素的影响,中央水仓内会产生大量的淤泥和杂质,因此,清泥作为水利工程的保养和维护之一,显得尤为重要。
但是,在清泥的过程中,一些潜在的危险问题随之而来,因此,对中央水仓清泥的安全措施需要倍加重视。
首先,中央水仓的清泥作业必须由具备一定专业背景和相关技能的人员进行。
清泥作业人员应该具备一定的工程知识和基础。
应该明确进行中的工作,具有相关的防风险控制知识和应急处置能力,遇到事故时能够迅速应对并控制问题。
另外,清泥作业人员需要具备着良好的身体素质和定期体检,确保身体状况良好以保障作业的安全性。
其次,清泥作业应该选用先进的技术设备,这样可以保障作业的顺利进行。
在清泥作业时,要根据所处环境的不同以及清泥量大小的不同,选用不同的工具和机器设备。
特别是在使用清泥机的时候,需要使用符合国家安全标准的设备,并且需要经过专业人员专门编写的清泥机操作手册进行操作。
最好是在操作之前进行基地练习,以熟悉清泥机的使用方法和技巧,这样可以大大减少事故的频率。
第三,清泥作业时要注意严格遵守相关的作业规定。
在清泥作业中,必须严格遵守相关的指导意见,从而确保清泥作业的进行。
在清泥作业前,要制定完善的作业策略和计划,涵盖清泥作业过程中的所有阶段,并正式执行。
同时,还要根据现场具体情况,采用适当的安全措施来确保作业的安全性,比如设置安全带、起重器具等等,以在作业过程中保障作业人员的安全。
最后,清泥作业应该注意保障环境的安全性。
清泥作业结束后,需要对废弃物进行妥善处理,以免对环境和生态造成损害。
在清泥作业的过程中,应该注意环境保护意识,避免使用一些对生态环境影响较大的材料和工具。
同时,在清泥作业结束后,需要对清泥和杂质进行分类处理,以免对河流下游造成危害。
总的来说,作为水利工程的一部分,中央水仓的安全性和保养非常重要。
清泥作业是妥善管理中央水仓的必要环节之一,因此,我们需要尽可能聘请专家和专业技术人员来进行清泥作业。
一、工程概况:1250主副水仓由于煤泥淤积,造成水仓容积变小,水流不畅,严重影响我矿正常排水,对此,经矿研究决定,对1250主副水仓进行清理,为保证施工能安全、顺利进行,特编制如下安全技术措施。
二、施工工艺1、施工方法:用编制袋装淤泥,在井下沉淀好后人工装入矿车再推至副斜井,最后由绞车提升至地面。
2、施工顺序:先清理副水仓,然后再清理主水仓,岔口处的水统一分配到主水仓,然后进入主水仓进行清理。
施工过程中还要安装一台水泵。
三、技术要求1、清理范围:主副水仓均从入口处往里进行清理,直至淤泥清干净为止。
2、如副水仓内高度不能满足推车要求时,必须先进行卧底。
原支架严重变形地段更换U型棚,支护规格为净宽 2.8m,中净高2.8m,帮顶采用半圆木、背板等背严实。
3、清理水仓时,必须确保周围的支护强度达标。
4、在进风巷安装通风机,用风筒将新鲜风接至施工地点。
5、在副水仓安装一台绞车作为提升使用。
四、安全措施(一)安装使用绞车安全措施1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠,用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧,再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳,压柱必须结实打牢固2、滚筒中线要与斜巷轨道中(提升中线)一致;安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
3、绞车安装好后,必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。
4、绞车司机必须经过专门的培训,方可(持证)上岗操作。
5、使用绞车前必须检查信号设施是否齐全、是否灵敏可靠不失爆,在绞车运行过程中不准用灯、喊话、敲管子等代替信号,否则不得开动绞车。
6、要求钢丝绳无打结、不严重锈蚀,断丝不超限,滚筒绳头上牢固,松绳至终点,滚筒上余绳3圈以上,不合格的要更换。
7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个),绳头与矿车连接必须使用标准插销,严禁使用其它物料代替插销。
串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须完好,严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。
9、严禁超载超挂超负荷运行,制动装置要灵敏可靠,启动困难时应查明原因,不准强行启动。
主、副水仓清理技术安全措施一、作业时间、地点及内容工作时间:2016年9月16日至9月22日工作地点:中央主、副水仓工作内容:中央水仓清理煤泥二、清理前准备1、参加清理人员必须由安全负责人传达本措施,做到人人签字后方可工作。
2、清理水仓时,先从副水仓开始,在入水交岔点处把水改入主水仓,反之将水改至副水仓。
3、清理时要求要安装一台局部通风机,牢固可靠,发现问题及时处理。
4、清理前,必须先安设一台15千瓦渣浆泵。
随着清理进度前移,并派专人去开泵,严禁空负荷运转。
5、渣浆泵在泵车上必须固定牢固可靠,以防泵倒伤人。
6、检查所有电气设备防爆及完好情况,合格后设备方可运行。
7、在开始工作前必须提前10分钟开启风机,向水仓内吹新鲜风,在回风流中重点监控二氧化碳浓度。
在确定回风流中瓦斯浓度不超过0.5%;二氧化碳浓度不超过0.8%时方可派遣瓦检员逐步增加风筒。
所以清理人员必须携带自救器和便携式瓦检仪。
三、清理要求1、安全负责人检查一切正常后,方可开始工作。
2、渣浆泵电缆线、管线悬挂一侧吊挂整齐,悬挂高度应保证人员行走、搬移渣浆泵时电缆线不被踩踏、撞击。
3、在清理中渣浆泵逐步向里推移,管路也随着延伸,管路连接要牢固。
4、电工不得带电检查、搬迁电器设备。
开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电,防止擅自开盖操作。
维修时必须闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的警示牌。
坚持“谁停电谁送电”的原则,非专职人员不得擅自操作电器设备。
5、清理水仓时风机不得任意关停。
风袋口距离迎头不得超过5米,停电停风时人员不得进入工作地点工作。
6、水仓内有淤泥人员行走时需小心,以免滑倒摔伤。
7、清理必须干净彻底,不得遗留杂物、较大煤块。
四、清理结束要求1、当天清理完水仓,必须切断渣浆泵电源,移出渣浆泵及其缆线、风筒至水仓外,并盘放整齐。
2、水仓内所有电气设备撤出水仓后,按下风机开关停止按钮,并合上机械闭锁。
3、主、副水仓全部清理后,将排污管路、接头、风筒、渣浆泵及其缆线全部撤出水仓并摆放整齐,已备下次使用,并在水仓门口恢复栅栏。
中央水仓清理安全技术措施1. 简介中央水仓清理是维护水质卫生和设备正常运行的重要工作之一。
为了确保清理工作的顺利进行和维护工作人员的安全,必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍中央水仓清理的安全技术措施。
2. 工作前准备2.1. 安全培训所有参与中央水仓清理的工作人员必须接受必要的安全培训,包括水质管理和个人防护措施的知识。
培训内容应包括但不限于以下方面:•水质监测和分析方法;•水质处理设备的操作和维护知识;•个人防护装备的选择和使用方法;•应急处理措施。
2.2. 工作计划在进行中央水仓清理工作之前,需要制定详细的工作计划,并明确每个工作步骤和责任人。
工作计划应包括以下内容:•清理时间和地点;•清理工具和设备的准备;•清理过程中的协作流程;•事故和应急处理措施。
2.3. 检查设备和工具在进行清理工作之前,必须检查所使用的设备和工具的完整性和安全性。
确保清洁工具和设备无缺陷、有良好的工作状态,并定期维护保养。
对于有破损或故障的设备和工具,应及时更换或修理。
3. 个人防护措施进行中央水仓清理工作时,工作人员必须采取适当的个人防护措施来保护自己的身体和健康。
3.1. 穿戴个人防护装备•戴上防护面具和眼镜,以防止吸入有害气体和溅入眼睛的化学物质;•穿戴防护手套和长袖工作服,避免皮肤接触有害物质;•戴上防滑鞋和头盔,以确保行走和操作时的安全性。
3.2. 健康检查定期对参与中央水仓清理工作的工作人员进行健康检查,特别是对呼吸系统和皮肤进行关注。
如发现异常情况,立即停止工作并寻求医疗帮助。
3.3. 储存和处理化学品确保清洗和处理使用的化学品储存在安全的地方,避免与易燃物和有机物接触。
不要将不同种类的化学品混合在一起,以免产生危险的反应。
4. 工作过程中的安全措施4.1. 通风设备在进行中央水仓清理工作时,必须确保有足够的通风设备。
通风设备应能够有效地排除有害气体和异味,确保工作环境的空气质量。
清理工作人员应避免长时间暴露在有害气体环境中。
清理中央水仓安全措施中央水仓是供应工作压力水的储水设备,其安全清理是确保运行安全和水质卫生的重要工作。
以下是对中央水仓清理的安全措施。
一、前期准备及组织:在清理前,应进行必要的准备和组织工作。
督促水务公司进行停水、上锁、张贴警示和设置安全隔离带等准备工作。
提前召开安全会议,计划好工作流程、人员配备和应急措施。
确保人员到位后,检查清理设备的材质、数量及工作状态,核实清理工具并做好通风设施。
二、保证人员安全:在清理水仓时,必须切实保证人员的安全。
对水务公司负责人的安全教育要到位,进行安全标准、工作生活习惯、应急措施的培训。
严格执行人员护理程序,加强里外防护措施,严禁单人操作和无人看管。
三、防止漏水事故:清理中央水仓要注意防止漏水事故。
在清理过程中,应确定清理顺序和时间,逐步放水,避免中央水仓内水位降低失控造成水压变化。
清理人员要认真检查每一段管道,特别是防止管道漏水的关键部位,如阀门、管子连接处等,遇有问题应立即进行修补。
四、防止物料掉落:在清理过程中,要注意防止物料掉落。
要进行杂物清理,包括化学药品残余物、防腐涂料、砖块等渣土以及工具、设备等,避免掉落至地面。
同时,出入口处要设立安全围栏,确保工作区域的普通人员不会误入工作范围。
五、防止化学污染:中央水仓存放的是供应生活用水的水质,清理工作本身也需注意环保和消防等问题,防止化学污染。
可能有严重腐蚀和污染水质的化学药品应妥善收纳。
在清理中妥善存放垃圾,避免放弃到河流、湖泊等自然水体中,保护环境。
六、消防安全措施:由于中央水仓存储的压力水是定时供应给管网的,一旦水仓发生火灾,储水设备可能会产生爆炸,需采取消防安全措施。
在清理前,应确定消防通道,检查消防装备、器材的完好性和有效性,分配专人监视消防安全,珍惜每一分钟,争分夺秒进行清理任务,快速而不慌张地处理事故和应对突发情况。
中央水仓清理安全措施是保障供水的前提,是消除人为失误和设备问题风险的关键。
加强安全教育、端正工作态度、培养危机意识是确保中央水仓清理作业顺利进行的基本前提。
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关于中央水仓清理煤泥安全技术措施
为了保证我矿主水仓储水量的稳定,以及在施工过程的安全施工,特制定以下安全技术措施:
一、工程概况:
1、施工时间:2011年7月日——2011年7月日
2、施工工程量:立方煤泥。
3、施工队组:机安队
4、施工队负责人:高海柱
5、施工工作制:两班作业(早8:00-16:00中16:00-24:00)要求跟班队长主负责。
二、施工技术措施:
(一)、施工前准备工作:
1、施工前先安装一台风机,要求风机与电源实现瓦斯电闭锁,一旦瓦斯超限实现闭锁工作,其次准备一定数量的矿车保证煤泥块的运输。
(二)、ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统
一)、系统调试
1、各设备单台调试完毕,空运转试车正常。
2、各设备操作人员到岗,做好启动前准备,检查管路连接牢固、可靠。
3、向水仓内操作员发出信号,搅拌设备启动,打开静压水,冲击煤泥造浆。
启动搅拌车。
4、煤泥和水比例大约达到6:4时(煤泥成糊状),启动煤泥输送泵。
仓内操作人员密切注意设备运转情况。
5、仓口操作员启动缓冲搅拌罐,煤泥充满后启动压滤机压滤。