N4012采煤工作面过W4012煤柱安全技术措施
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工作面生产安全技术措施1.背景在煤矿生产过程中,工作面是最为危险的区域之一,而工作面生产安全技术措施的落实与否,直接关系到上述区域的安全。
因此,为了保障矿工的安全和生产的正常进行,必须在工作面采取一系列措施来保证矿工的生命安全和身体健康。
2.安全技术措施2.1安全防护设施在工作面上设置安全防护设施是保障矿工生命安全的必要条件。
主要包括煤巷支护、排水设施、防爆设备、通风设备、照明设备、挡墙设施等。
其中,煤巷支护是工作面最为重要的安全防护设施之一。
当工作面发生冒顶,煤巷支撑是防止顶板塌落,保护矿工安全的防护措施。
因此,在工作面建立煤巷支撑体系是十分必要的。
2.2人员培训及安全教育矿工的安全意识素质直接关系到煤矿生产的安全稳定,因此,在煤矿生产前,必须对相关人员进行安全培训和安全教育,加强对安全生产的宣传。
特别是对于新入职的矿工,必须进行一定程度的安全考试,确保其对安全规章制度的了解。
2.3应急预案应急预案是工作面安全的重要组成部分之一。
根据煤矿生产的不同情况,必须针对性地制定工作面应急预案,包括事故处理、伤员救护、灾难救援、疏散撤离等方面,以最大限度地保护矿工的生命财产安全。
2.4重点交底煤矿生产环境十分复杂、封闭,矿工仅凭经验无法适应场地局面。
重点交底是确保工作面生产安全的一项重要措施,指对从事煤矿生产的工作人员在开工前,就必须明确掌握各种安全知识的传授方式。
通俗易懂、精炼明了是重点交底的核心。
3.总结工作面的安全是煤矿生产中极其重要的环节,在工作中,必须严格落实上述技术措施,加强安全工作,增强矿工的自我保护能力,维护煤矿的生产安全,提高矿山质量和效益,以此为目标来努力奋斗。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施随着我国煤炭工业的发展,综采工作面越来越广泛应用于煤炭采掘,但在生产过程中,综采工作面的安全问题也备受关注。
其中,采空区集中煤柱的安全问题尤其重要。
本文将介绍综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全技术措施,以保障生产安全。
采空区集中煤柱的安全问题采空区集中煤柱是指在综采工作过程中,当采空区内隔柱煤体不能完全采出成立采空区集中煤柱。
采空区集中煤柱存在如下安全问题:1.煤柱的质量无法保证,可能存在裂纹等缺陷;2.煤柱稳定性差,容易发生失稳的危险;3.煤柱的承载能力有限,如果承受不住综采工作面的覆盖荷载,则可能引发煤层顿挫、塌陷等灾害。
因此,如何进行科学合理的安全技术措施,保障综采工作面生产安全,成为一项重要任务。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全技术措施采用减振支撑技术减振支撑技术是一种新型的采空区集中煤柱支撑技术。
采用这种技术,在综采工作面内对采空区中的集中煤柱进行有效支撑,使煤柱承受荷载的能力得到增强,稳定性得到提高。
在减振支撑技术中,采用了高强度材料制造的支撑装置,通过对待采空区集中煤柱的支撑,使它们获得了更好的稳定能力。
同时,在综采工作面覆盖荷载作用下,采用减振措施,控制综采工作面的变形,保障煤柱的稳定性。
加强安全监测加强对综采工作面的安全监测,及时掌握综采工作面的变形情况,可以有效避免采空区集中煤柱引发的塌陷、顶板失稳、地面沉降等危险情况。
对于采空区集中煤柱,应在其周围安装应力传感器、应变传感器等设备,实时监测其稳定性和煤柱变形情况。
同时,定期进行地质勘探,以掌握地质情况的变化,及时进行预测和预警。
定期进行维护和加固定期进行对综采工作面过上覆采空区集中煤柱的维护和加固,可以保障煤柱的稳定性和工作面的正常生产。
具体措施有:1.对于存在裂缝等缺陷的煤柱,应及时进行加固措施;2.对于工作面变形情况较大的区域,应采取支撑措施,防止煤柱的失稳。
结论综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全技术措施,直接关系到综采工作面的生产安全和煤层资源的保护。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施前言煤炭是我国的主要能源,而煤炭开采是一项非常危险的工作。
在煤炭开采过程中,经常会遇到煤柱,特别是综采工作面过上覆采空区集中煤柱,由于受到多种因素影响,会产生很高的危险性。
因此,本文将介绍综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全技术措施。
安全技术措施煤柱支护在综采工作面过上覆采空区集中煤柱中,煤柱支护是一项非常关键的工作。
采用现代化的煤柱支护装置能够有效的提高采煤的安全性。
目前常用的煤柱支护装置有液压支撑和壳式支撑两种。
液压支撑液压支撑是一种能够适应不同工况的支护方式。
液压支撑装置是由支柱、油缸、油泵和控制系统等组成。
液压支撑的特点是支撑力大,抗震能力强,具有适应性强的特点。
壳式支撑壳式支撑是由钢管及其连接件组成,具有结构简单、造价低、易于操作和更换的特点。
壳式支撑具有自重轻、可根据工作面具体情况进行设计和调整等优点。
智能化监控在综采工作面过上覆采空区集中煤柱中,智能化监控技术能够对采煤的过程进行实时监督和数据分析,预测煤柱的变化趋势和状态。
智能化监控还能够监测地质构造变化情况以及煤层压力大小,及时发现异常情况。
安全培训在煤炭工作中,安全常识和技能的掌握非常重要。
为了安全的采煤,需要对采煤人员进行人员培训。
工人应该重视安全培训,掌握采煤操作基础知识和专业技能,遵守规章制度。
采煤企业应该把安全培训作为一项重要的工作,帮助采煤人员提高安全素质,增强安全意识,严格按照规章制度执行采煤作业。
强化现场管理强化现场管理是保障生命财产安全的关键。
在采煤现场应强化现场管理,制定科学的安全方案,明确每个工作岗位的职责和安全要求,并进行详细而系统的讲解和吹哨。
并要定期进行清查,严格按照规章制度执行采煤作业。
结论煤炭是我国的主要能源,煤炭开采是一项非常危险的工作。
在综采工作面过上覆采空区集中煤柱中,对采煤过程实行安全技术措施非常关键。
液压支撑和壳式支撑是可以提高采煤安全性的有效方式。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施1. 背景随着矿山深入开采和煤矿井下的煤柱削减,过上覆采空区的稳定性愈发受到关注。
过上覆采空区集中煤柱是指在采空区上方设立一定的煤柱,旨在支撑煤层和保证矿井地表的稳定。
然而,由于煤柱所受的压力和应力变化,以及煤柱自身的力学性能和煤层结构的复杂性,煤柱的长期稳定性和安全性面临一定的挑战。
因此,为确保过上覆采空区集中煤柱的安全,必须采取适当的技术措施。
2. 技术措施2.1 恰当选取煤柱尺寸选取煤柱的尺寸是确保其稳定性的重要因素。
煤柱的高度、直径和间距必须根据煤层厚度、倾角、应力分布和煤柱荷载等因素进行科学合理的设计。
同时,需要考虑煤矿的开采方法、采高和支护方式等特点,确保煤柱能够承受开采工况和地质条件的变化。
2.2 加强煤柱的加固和加固设计为了增加煤柱的稳定性和承载能力,可以采用加固措施。
常见的加固方法包括钢梁加固、喷浆加固和钢筋混凝土加固等。
加固设计应根据煤柱的工作状态、荷载特点和地质条件等因素进行,并充分考虑应力分布和变形控制,以确保煤柱的强度和稳定性。
2.3 实施定期监测和检查为了保证过上覆采空区集中煤柱的安全,必须建立定期监测和检查制度。
通过监测煤柱的变形、裂缝和应力分布等参数,及时了解煤柱的工作状态和稳定性。
同时,定期检查煤柱的加固效果和设备运行状况,及时发现和处理问题,防止事故的发生。
2.4 加强煤柱应力管理煤柱的应力管理是确保其稳定性的关键。
应对变化的地质条件和开采工况,必须采取措施减轻煤柱的应力集中。
常见的方法包括调整煤柱的尺寸和加固方式,合理安排采煤工序和支护周期,以减少对煤柱的荷载和应力变化。
3. 安全管理为确保综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全,必须加强安全管理。
具体措施包括:•建立科学、规范的安全管理制度,明确责任和权限;•提供必要的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能;•定期开展安全检查和隐患排查,及时处理和整改问题;•加强与相关部门和专家的合作和交流,共同解决安全难题;•做好应急准备工作,制定详细的应急预案和演练计划。
采煤工作面恢复生产安全技术措施在煤矿生产中,采煤工作面是最重要的生产场所,也是事故高发区。
当采煤工作面发生事故或停工时,恢复生产需要一系列安全技术措施的配合与支持。
本文将介绍一些采煤工作面恢复生产的安全技术措施。
采煤工作面清理和安全检查针对某个采煤工作面恢复生产前需要进行清理及安全检查的情况,我们应当:1.对采煤工作面的设备、设施、辅助系统、安全设施等进行逐项检查,确保正常运行。
2.对采煤工作面的煤层进行重新勘探,确定新的走向和异质性煤岩体分布情况,确保采掘方式的合理跟进和清晰界面的划分。
3.第一次恢复生产、恢复正常时,对已掘工作面上方进行探放,探放后确定井柱强度,形成井柱验收报告后,方可进行下一阶段生产。
采煤工作面顶板支护措施对于采煤工作面的顶板支护措施,在恢复生产前需要考虑如下安全技术措施:1.采用平顶板钻炮工艺、机械化掘进装备,减少采煤工作面支护作业时间,缩短采煤工作面停工时间。
2.采用高机械化支护体系,尽量减少直接作业人员的上井作业量和危险设备的作业周期,确保采煤工作面支护质量。
3.在采煤工作面的顶板支护过程中,适时增加推力和支护材料的用量,尽量避免顶板破裂出现,保障采煤工作面的安全生产。
采煤工作面瓦斯控制煤矿采掘工作中,瓦斯爆炸是非常危险的事故。
在采煤工作面恢复生产时,瓦斯控制是必不可少的安全技术措施。
1.安装瓦斯检测仪及时监测瓦斯浓度,并对瓦斯浓度进行控制和调整,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
2.采用湿式煤粉抑爆剂或干煤尘抑爆剂进行粉尘控制,减小瓦斯爆炸的风险。
3.采用水帘隔离、压差隔离等技术,将临近采煤工作面的瓦斯和粉尘及时清除。
采煤工作面事故应急预案制定在采煤工作面恢复生产前,应当制定好应急预案,以防止工作面发生事故后无法有效应对。
1.制定较完善的应急流程,确保一旦发生事故后能迅速启动应急预案。
2.对应急预案进行模拟演练,检测预案的可行性及完善性。
3.对应急预设方案的充足性,及时更新和迭代,以适应不同的应急预案要求。
矿井安全技术措施一、采掘工程安全技术措施:回采和顶板控制措施:1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、状况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。
2、采煤工作面必须坚持两个畅通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,如果使用必须制定安全措施。
4、严禁空顶作业,由于工作面倾斜必须有倒架措施。
5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。
6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。
7、在独头巷道修理支架时,必须由外向里逐架推动。
8、报废的巷道必须封闭。
9、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时,必须停止作业,采用措施,马上报告矿调度室发出警报,撤出所受水威胁地点的人员。
10、水文地质条件复杂时,进行如下水动态观测,水害猜测分析,并制定相应的“探、放、堵、截、排〞等综合防治措施。
二、“一通三防〞措施:1、主要通风机安装必须保证连续运转,须安装两套同等能力的主要通风机。
2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时,必须制定停风措施。
3、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有通风机及其开关四周10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%,方可人工开启局部通风机。
4、矿井必须有独立的通风系统,井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人修理管理,使其坚持完好状态,随工作面推动的进度及时进行通风系统调整和风量调节。
5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%,出风口应安装防爆门。
6、矿井主要通风机有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年进行一次反风试验,矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。
7、矿井开拓或准备采区时,在制定中必须依据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风制定。
8、局部通风机指定专人管理,保证正常运转。
9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
1)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到 1.0%时,由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后,同时采取措施(挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法)处理上隅角瓦斯,直至瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可恢复正常生产。
2)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过 1.5%时,工作面必须停止生产,切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源,撤出工作面所有工作人员,向调度室、通风部等有关部门汇报,由应急小组负责组织人员采取措施进行处理,直至瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可恢复正常生产。
3)、当工作面巷回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,工作面必须停止生产,切断工作面及回风巷所有非本质安全型电气设备电源,撤出工作面所有工作人员,向调度室、通风部等有关部门汇报,由应急小组负责组织人员采取措施进行处理,直至瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可恢复正常生产。
采煤工作面瓦斯事故防范措施1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量,工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。
严禁风量不足作业和超通风能力生产。
2、要将回采面来压期间瓦斯管理纳入生产变化管理中,制定专项安全措施进行强制放顶,防止顶煤、顶板大面积同时垮落和漏顶,空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达1.5%时,必须停止作业,采取措施处理。
3、在综采工作面遇到工作面煤墙片帮或者顶板破碎、过断层等特殊环节作业过程中,必须及时超前移架,做到及时支护顶板,防止前煤墙顶煤漏空,造成工作面风流短路。
4、发生瓦斯超限时,必须立即查明超限浓度、范围、原因后向矿调度和所属系统负责人汇报,按事故处灾措施进行停工、断电、撤人处理。
5、存在尾巷通风的采煤工作面,必须制定防止尾巷进入采空区形成瓦斯库的安全措施,尾巷按采面回风巷进行管理。
6、尾巷及其通风横贯内若不能形成全风压系统的必须用不燃性材料充填。
7、回风巷与尾巷间有联巷通风的,在所使用的联巷中距尾巷口15米处(横贯长度小于20米的,设置在横贯中间)安设一个瓦斯传感器,监控联巷内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%预警、达到1.5%切断采面及回风流中的非本安型电源。
8、若发现由于顶板压力原因使沿空留巷或在用横贯通风断面减小,尾巷风量减小、瓦斯升高现象,立即汇报通风专业值班人员,由通风科安排专人处理。
9、加强瓦排巷与工作面交叉处的管理,尽量降低采高,杜绝因瓦排巷导通导致风流短路现象,一旦发现异常立即汇报通风专业值班人员,并由值班人员安排处理。
10、瓦斯员在错完机尾后监护排尾架后尾梁升高情况,严格执行排尾架后尾梁距后溜电机高度为500-600mm的规定,既要保证后溜通风畅通也要确保台阶处不得出现通风盲区,发现异常及时要求跟班队干根据情况调整排尾架或中间架后尾梁升高高度。
11、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。
工作面停面安全技术措施在采煤工作过程中,为了确保矿工安全,必须采用科学的措施、方法和技术,实施各种有效的安全预防措施。
其中,工作面停面安全技术措施是确保矿工安全的重要措施之一。
安全技术措施的目的工作面停面安全技术措施是为了确保采煤生产过程中的工作面、停面安全、稳定,有效地控制工作面、停面及周围岩体的变形和破坏,防止采煤过程中产生的危险和事故,保证矿工的生命安全。
安全技术措施的内容和方法1.工作面采用巷道+煤柱法或多支撑法。
在挖掘工作面时,要优先考虑煤层结构的特点,按照结构分段挖煤;在挖掘结束后,要对工作面进行支护和预留好停面。
2.工作面进行合理的支撑。
钢架支撑是采取支撑和切削相结合的方式,具有较高的安全性和经济性。
地脚、链轮、落石板的安装要严格按照设计要求和施工规范操作。
在支护工作中,还要注意及时清理现场杂物,保持现场洁净,以保证支护安全、稳定和可靠。
3.工作面采用水平切眼法进行采煤。
施工时应先进行水平切眼,然后按照煤层倾角进行垂直切眼。
切眼的大小要根据煤层条件进行调整,以保证煤柱够大,同时也要保证挖掘的质量和效果。
4.采用地质实时监测系统,全面监测工作面和停面的各项数据。
在采煤过程中,通过不断地记录、分析和反馈数据,及时调整工作面的支护方式和采煤方案,以保证工作面和停面的稳定和安全。
5.制定完善的安全规章制度,对工作人员进行培训并加强安全教育。
在生产中要严格按照规章制度和安全操作规程进行操作,同时要培养员工的安全意识和责任意识,加强团队协作,共同营造安全、健康的生产环境。
6.定期进行工程结构检测和评估,对工程质量和安全进行综合评价。
根据检测结果和评估报告,及时进行修改和改进,提高工程结构的安全性和可靠性。
结论工作面停面安全技术措施是采煤生产中非常必要的一环,是确保矿工人身安全的主要手段。
要全面贯彻实施这些安全技术措施,提高安全意识和责任意识,确保工作面和停面的安全稳定,不断提高采煤生产的经济效益和社会效益。
采掘工作面施工安全技术措施1. 背景采掘工作面是煤矿生产的关键环节,是开采煤炭的主要区域,是煤矿安全事故易发区域。
为了保障采掘工作面的安全施工,必须采取一系列的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 加强对施工人员的管理在采掘工作面施工期间,必须对施工人员进行全程管理和监控,确保施工作业符合安全规定和要求,严格遵守各项安全管理制度。
施工人员必须配备相应的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时,施工人员要经过专门的安全培训,了解采掘工作面的安全生产和施工规范,了解各种安全事故的原因和应急处置方法。
2.2 设立安全监测系统在采掘工作面施工期间,要设立安全监测系统,对采掘工作面的地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测,及时发现问题进行预警和处置。
同时,要严格执行瓦斯检测和通风规定,确保瓦斯浓度不超过安全范围,通风设备正常运行。
2.3 采用先进的工艺设备及技术采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术,如自动带式输送机、液压支架等,确保采掘工作面的安全施工。
在采掘工作面的掘进过程中,要注重掘进面的水平控制,防止因掘进面失稳而导致安全事故的发生。
2.4 建立应急救援队伍和预案在采掘工作面施工前,要建立应急救援队伍和预案,制定应急处置方案和应急预案,明确各级责任和职责,提高事故救援和应急处置的能力,随时准备应对突发事故。
同时,要定期组织应急演练,提高应急处置的效率和能力。
3. 结语采掘工作面是煤矿生产的关键环节,也是煤矿安全事故的易发区域。
为确保采掘工作面的安全施工,必须采取一系列的安全技术措施,如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备及技术、建立应急救援队伍和预案等,以保障采掘工作面的安全施工,防范事故的发生。
40工作面维护安全技术措施第一篇:40工作面维护安全技术措施40工作面维护安全技术措施为保证40工作面在放假期间,满足收假之后生产需求特制定此措施,具体内容如下:一、支护要求1、进风巷道与运输巷两顺槽,用单体支柱和π型梁支护,支护时必须严格按照一梁三柱,支柱必须紧贴煤帮2、在机头与机尾处各搭设两个紧实木垛,中部构造必须增设两个木垛。
3、对工作面跨帮处用板皮背实,顶板必须挂网维护,两网之间必须连接。
且打正反戗柱。
4、底鼓严重地段需要起底,必须保证巷道不低于1800mm,并且保证安全出口畅通无阻。
二、安全措施1、严格执行敲帮问顶制度,对活矸活石及时清理,保证人员安全。
2、施工前,应先将采空区悬顶部分采取强制放顶的方法处理,防止压力过大破坏支护。
3、对工作面单体支柱必须重新加液,防止泄压,并且必须保证单体接顶牢固有力。
4、遇到底板松软时,需对单体支柱穿靴。
5、施工前,全体人员必须对此措施进行学习,并有对干在施工现场指挥,严禁违规作业和指挥。
6、施工过程中必须严格执行《煤矿安全规程》以及本措施要求。
第二篇:综采工作面安全技术措施二综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持做到“不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训,学习后人人签字,并进行考试。
未经考试和培训,没有取得资格证书等,不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训,取得合格证后方可持证上岗,严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定,按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆,加强自主保安,自我防范意识,做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产,安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务,上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节,严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工,做到“安全第一,质量第一”。
工作面过煤柱安全技术措施1XXXXX综放工作面在过煤柱时,为了保证安全生产特制定如下安全技术措施:1、作业时必须严格执行规程中的规定,保证工作面和上下端的支护质量,工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢,升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上,严禁打在浮货上,找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱,架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况,发现工作面有宽帮、高顶,立即移梁支护,刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶,加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段,一次起爆严禁超过1.5米,顶板破碎处一眼一爆,并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好,否则严禁放炮。
7、充填时,老塘侧单体严禁提前回出,充一架、回一架,并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱,保证支护的完整。
8、在作业过程中,如果发现工作面压力异常,立即加打戗棚或加打木垛,按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时,人员立即撤出工作面,待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时,必须按照规程规定作业,一次摘单体不准超过15米,并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好,推移后重新打好。
13、推移运输机时,顶板压力大时老塘侧加打戗棚,利用0.18的原松木为梁,单体为腿,一梁两柱,打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的规定。
山西XXXXX煤业有限公司二0一三年十月十一日。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面是煤矿生产的重要区域,也是危险较大的区域之一。
为了确保采煤工作面的安全生产,必须采取一系列的技术措施。
安全设备的使用采煤工作面上的安全设备是保障工人生命安全和生产安全的重要措施。
在采煤工作面生产过程中,应使用各种形式的安全设备,如瓦斯检测仪、透水检测仪、高压水射流设备等,可有效确保采煤工作面的安全运行。
瓦斯检测仪瓦斯是采煤工作面最大的危险之一,而瓦斯检测仪的使用是保障煤矿生产安全的重要措施。
瓦斯检测仪可以用来检测瓦斯的浓度,当瓦斯浓度超过一定限度时,会自动报警提醒工作人员。
透水检测仪透水是采煤工作面的另一个危险,透水检测仪的使用可以保证采煤工作面不会受到严重的水灾。
透水检测仪可以用来检测采煤工作面的透水情况,当出现透水情况时,可以及时采取应对措施。
高压水射流设备高压水射流设备常用于采煤工作面的支护工作,可以快速切割和清理采煤工作面上的残留煤岩。
通过使用高压水射流设备,可以大大提高工作效率,减少工人的劳动强度。
人员培训和技能提升除了设备的使用以外,采煤工作面的安全工作也需要依靠工人自身的素质和技能水平。
因此,煤矿企业必须通过对工人的培训和技能提升,提高工人的安全意识和应急处理能力,进而确保采煤工作面的安全。
安全培训煤矿企业应定期进行安全培训,使工人了解采煤工作面上的危险性和安全运行要求,提高安全意识和防范措施。
技能提升采煤工作面是一个较为复杂的岗位,工人必须掌握较高的技能才能胜任。
煤矿企业应针对采煤工作面工人的技能要求,加大技能培训和提升力度,以提高工人的操作水平和技能水平。
安全管理制度的建立安全管理制度是采煤工作面安全保障的重要手段。
企业必须制定和执行科学合理的安全管理制度,确保采煤工作面的安全运行。
安全管理体系煤矿企业应建立完善的安全管理体系,包括安全制度建设、安全技术管理、安全培训和安全监管等方面。
建立健全的安全管理体系,可以强化安全管理工作,实现全面管理和全面监控,确保采煤工作面的安全生产。
采煤工作面维修安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采煤工作面维修安全技术措施因1131采煤工作面停工停产,造成工作面不能正常开采,影响施工和行人安全。
经矿领导小组决定对工作面进行维修处理,特制定安全技术措施如下:一、采煤工作面维修工程安全技术措施1、工程质量严格按达标标准执行,做到“三直一平两畅通”即:煤壁直、支柱直、刮板输送机直、平,上、下安全出口畅通。
2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工,严格执行工程质量验收制度,不合格的坚决推倒重来。
3、采面支护柱距、排距、铰接梁等必须符合作业规程的规定,支柱迎山合理,无松动失效现象。
4、上、下出口要保持畅通,浮煤清净,改柱时要把人行道留出来,两巷超前长度、高度符合本规程规定,上、下机头顶梁严格按规定架设,配件齐全打紧。
5、加强顶板管理,挂梁、打临时柱要及时,顶要刹实背严,严禁空顶作业。
梁要垂直煤墙,片帮地段要及时挂好超前梁,打上临时柱或帮柱。
6、采煤工作面严禁使用折损的坑木,损坏、老化的金属顶梁,失效的单体柱,有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。
二、单体柱和顶梁的使用管理1、单体柱要正确使用,在运输和使用过程中不准摔碰,要轻搬轻放,不准用锤敲击钢体和三用阀,不准用单体柱推输送机。
2、在用支柱和顶梁全部编号管理,回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱,防止埋压、丢失。
3、更换三用阀时要注意卫生,不得让煤粉进入柱腔,左右阀套必须用专用工具上紧,安全阀限压螺丝不得随意调整,保证安装质量。
4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换,否则不得使用,严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。
5、根据采面变化及时配够所用的顶梁,并保证有10%的备用,支柱下井前要进行试压,合格后方能下井,采面回采结束后或使用时间超过8个月,金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修,合格后方可下井使用。
采煤工作面安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展,采煤工作面安全问题日益突出。
为了保障矿工的生命安全和煤炭生产的顺利进行,必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍采煤工作面安装安全技术措施的相关内容。
采煤工作面安全风险分析煤炭开采是一项高风险性的行业,其安全风险主要来自以下几方面:1.煤矿地质条件不佳,容易引发地质灾害,如煤与瓦斯突出、冲击地压、煤层顶板层等;2.煤炭开采过程中,机械化设备和电气设备的安全性问题,如电气火灾、机械故障、斗斜、煤层爆炸等;3.煤矿瓦斯爆炸事故、火灾事故等热身气体灾害。
因此,采煤工作面的安全技术措施需要综合考虑上述因素,采取相应的预防措施,确保煤矿生产的安全可靠性。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施是指在采煤工作面上对矿井设备、管理、安全培训、安全意识等方面的综合管理。
1. 设备安全技术措施1.采煤机的安全技术措施(1)采煤机的安全帽和遮光板必须完好无损,遮光板的大小应适合开采的煤层,在正常工作时应始终保持遮盖区域的大小和位置不变。
(2)采煤机的观察装置必须放置在煤矸中的最佳位置,以便操作人员清楚的观察采煤机的工作情况。
(3)采煤机的驾驶室必须配备高清晰度的监控系统和数据记录仪,以便实时监控操作人员所处的位置和操作动态信息。
2.运输设备的安全技术措施(1)运输设备的缆绳必须牢固且合理,不允许出现异物和断点。
(2)运输设备必须配备自动限速器,以保证运输速度适宜。
(3)运输设备必须配备断电器和故障指示器。
2. 管理安全技术措施1.创建安全管理机构煤矿必须建立独立的安全管理机构,在矿井的开采和生产中承担安全管理职责,负责采取安全技术措施和应急管理措施,提高煤矿的安全性,减轻职工的工伤和安全事故发生的影响。
2.建立安全制度煤矿必须建立一套完善的安全制度,规定各种职责项、责任人、操作流程、应急处理措施等,确保煤炭生产和管理过程中的安全性。
3. 安全培训技术措施1.新员工安全培训新员工应接受全面的安全培训,包括矿井安全技术、职业卫生、应急处理、安全意识和基本的营救技能等。
N4012采煤工作面过外连煤柱安全技术措施
N4012采煤工作面回采期间要过外连煤柱,外连煤柱造成工作面顶板压力较大,压力集中在外连煤柱下方,为确保工作面正常推进,特制定本安全技术措施,请相关人员严格遵照执行。
一、施工组织措施
项目负责人:肖后俊
技术负责人:张明
安全负责人:何光明
二、N4012采煤工作面过外连煤柱安全技术措施:
1、所有参与工作人员,必须正确佩戴和使用好劳动防护用品,做好自主保安和互助保安工作,遵守劳动纪律,严格按规程及措施操作,听从现场统一指挥。
2、外连煤柱走向长度约为66m,倾斜长度约为56m,基本横跨N4012整个采煤工作面。
(详见附图1)
3、过外连煤柱每班必须观察顶板动态,顶板破碎时必须及时加强支护,将控架支柱柱距更换成1000mm,端面距缩小至200mm,移架造成支架接不到顶时必须使用木排材背接顶板,背接必须严实,背接顶板必须在煤壁顶板上支设单体液压支柱。
4、打眼过程中若遇煤壁片帮严重,煤炭较松软时,必须减少打眼深度,打眼深度缩小至800mm。
5、若打眼将煤壁刁找彻底再打眼时仍然观察到煤壁在片帮,必须立即停止打眼,采用人工使用啄子清理煤壁往前推进,每次往前推进不
得大于800mm,啄煤壁煤炭时下方严禁站人。
6、过外连煤柱时严禁放大炮,顶板较破碎时只能5个5个放,顶板较破碎段1-2个一起放。
7、放炮后待炮烟散尽先观察顶板动态,顶板若跨落及时移架,支架移到位后及时打好控架支护,严禁移大架,落煤每落5-8m及时移架。
8、过外连煤柱缩小端面距至200mm,若支架移不到位造成端面距超过200mm时,必须在端面距大的地方支设带帽点柱,柱距间距1000mm。
9、工作面坡度控制在33-35度以内,方便溜煤及落架。
10、过外连工作面控架支柱1000mm一根,每班进班人员必须对控架支柱进行详细检查,有失效或卸压支柱及时更换。
11、过外连煤柱加强顶板支护管理,顶板破碎时必须加强支护,放炮后不能移架时要及时支设临时支护,待煤炭回收完后立即移架。
12、打眼、落煤走架班每班必须对煤壁刁找彻底,刁找时人员站位得当,人员站在上方进行刁找,下方严禁站人。
13、过外连煤柱顶板破碎掉落的大块矸石不得直接溜至切割眼,必须在工作面处理,处理大矸石时必须在上方使用木排材搭设好护身板。
14、过外连煤柱必须对机风巷超前支柱加强支护,超前支柱煤壁超前20m作双排,20-30m为单排支柱,机巷护巷必须及时对煤柱段进护巷,护巷严格按照《N4012上盘机巷北段沿空护巷安全技术措施》执行。
15、每班现场值班人员必须观察顶板动态,顶板较破碎,无法回采,立即停止作业,汇报调度时,待生产技术科、安监处制度相关方案再继续作业。
16、每班现场值班人员通过现场数据确定每班推进进尺,下班后在生产技术科填写推进进尺,计算出余煤柱走向长度好多米。
17、其他注意事项严格按照《N4012采煤工作面作业规程》执行。