承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与承插式盘扣脚手架搭设、使用和拆除的全体施工人员。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目经理负责整个工程的安全管理，确保施工安全。

（2）技术负责人负责制定安全技术措施，监督实施。

（3）施工员负责现场安全监督检查，确保施工安全。

（4）班组长负责本班组的安全管理工作，对班组人员的安全教育、培训、考核。

2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

（2）施工前应进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的安全技能。

（3）搭设承插式盘扣脚手架时，必须严格按照设计图纸和施工方案进行。

（4）搭设过程中，应确保各部件连接牢固，不得松动。

（5）搭设完成后，应进行验收，确保符合安全要求。

3. 防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员畅通。

（4）高空作业时，应采取安全防护措施，防止坠落。

4. 搭设与拆除要求（1）搭设前，应检查脚手架基础，确保平整、坚实。

（2）搭设过程中，应逐层检查脚手架，确保连接牢固。

（3）拆除脚手架时，应从上往下逐层进行，严禁上下同时作业。

（4）拆除过程中，应使用专用工具，不得使用蛮力。

（5）拆除后的脚手架部件应整齐堆放，不得随意丢弃。

5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。

（3）事故原因分析后，应采取措施防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 班组长应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。

四、附则1. 本安全技术交底模板适用于承插式盘扣脚手架搭设、使用和拆除全过程。

一、工程概况1. 工程名称：_________项目2. 施工单位：_________公司3. 施工部位：_________部位4. 施工时间：_________至_________二、安全技术交底1. 支架材料及构造要求- 立杆、水平杆、斜杆等材料必须符合国家相关标准，材质为Q345B低碳合金钢。

- 立杆管径不小于60mm，壁厚不小于3.2mm；水平杆管径不小于48mm，壁厚不小于2.75mm；斜杆管径不小于42.8mm，壁厚不小于2.5mm。

- 支架构造应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）的要求。

2. 搭设要求- 搭设前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解支架搭设安全要求。

- 支架基础应坚实平整，与地基的接触面积不小于0.5平方米。

- 立杆应垂直放置，垂直偏差不大于1/1000。

- 水平杆步距不大于2米，斜杆步距不大于1.5米。

- 支架搭设过程中，应随时检查支架的稳定性，发现倾斜、变形等问题，应及时加固或拆除。

3. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 支架搭设过程中，应确保地面平整，防止人员滑倒。

- 支架拆除过程中，应逐层拆除，严禁从高处抛掷材料。

4. 监测与维护- 支架搭设完成后，应进行荷载试验，确保支架承载力符合要求。

- 施工过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况，应及时处理。

- 支架拆除后，应及时清理现场，消除安全隐患。

三、应急处理1. 人员伤害事故- 发现人员伤害事故，应立即停止施工，保护现场，并立即上报相关部门。

- 对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。

2. 设备损坏事故- 发现设备损坏事故，应立即停止使用，排除故障。

- 对损坏的设备进行维修或更换。

四、责任与奖惩1. 施工单位应严格执行安全技术交底，确保施工安全。

2. 施工人员必须遵守安全操作规程，不得擅自改变支架搭设方法。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改盘扣架安全技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.盘扣架安全技术交底(新编版)一、交底内容1、支架搭设必须按盘扣支架支撑体系施工方案施工。

必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在盘扣支架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、盘扣支架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；6、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；7、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；8、严禁在盘扣支架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬支架；9、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；10、搭拆盘扣支架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；11、搭设盘扣支架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

12、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、搭设范围及要求1. 搭设范围：____________________2. 搭设高度：____________________3. 搭设要求：（1）搭设前应进行技术交底，明确施工人员的安全责任。

（2）搭设过程中应严格遵守国家有关安全法规和标准。

（3）搭设人员应具备相应的专业技能和安全意识。

（4）搭设材料应符合国家相关标准和要求。

三、安全技术交底1. 施工人员安全责任：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。

（3）施工人员应服从现场管理，不得擅自离岗。

2. 搭设前准备：（1）检查材料是否齐全，质量是否符合要求。

（2）检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。

（3）检查搭设工具和设备，确保其完好。

3. 搭设过程安全措施：（1）搭设人员应按照搭设方案进行操作，不得随意改变。

（2）搭设过程中，严禁上下交叉作业，确保施工安全。

（3）搭设过程中，应保持现场整洁，及时清理施工垃圾。

（4）搭设过程中，应注意施工荷载，不得超载。

（5）搭设过程中，应定期检查搭设结构，确保其稳定性。

4. 搭设过程中应注意以下事项：（1）搭设人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自操作。

（2）搭设过程中，严禁酒后作业。

（3）搭设过程中，严禁在架体上放置重物。

（4）搭设过程中，应保持架体稳定，不得随意摇晃。

（5）搭设过程中，应保持施工区域畅通，防止人员、物料堵塞。

四、拆除安全措施1. 拆除前应进行技术交底，明确拆除人员的安全责任。

2. 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行操作，不得随意改变。

3. 拆除过程中，应注意施工荷载，不得超载。

一、交底内容1. 作业人员资质要求（1）作业人员必须持有相关特种作业人员操作证，具备专业架子工技能。

（2）上岗前需进行安全教育考试，合格后方可上岗。

2. 安全防护措施（1）操作人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）登高作业时，必须使用合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。

（3）地面施工人员应避开可能落物的区域，确保安全。

3. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员和地面施工人员通行。

（2）地面应设专人监护，严禁非操作人员入内。

（3）作业时避免高温、风力大于5级及雨天等情况。

4. 施工准备（1）检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

（2）根据现场实际需要，保证工人数量。

（3）上外架作业人员必须身体健康。

5. 施工要点（1）脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。

（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（3）登高作业时，应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。

（5）严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。

（6）严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。

6. 拆除安全要点（1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑。

（2）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。

拆除挑架等危险部位要挂安全带。

（3）拆除前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

（4）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

（5）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔。

（6）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

（7）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

为确保盘扣式支模架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将盘扣式支模架安全技术交底如下：二、二、交底内容1. 支模架的基本要求（1）支模架应选用符合国家标准的盘扣式支模架，并确保其质量符合要求。

（2）支模架的搭设高度不得超过设计要求，搭设过程中应严格按照施工方案进行。

（3）支模架的搭设应保证结构稳定，不得出现倾斜、扭曲等现象。

2. 支模架的搭设与拆除（1）搭设前，应检查支模架的配件是否齐全、完好，并确认无误后方可进行搭设。

（2）搭设过程中，操作人员应按照施工方案进行，确保支模架的搭设质量。

（3）支模架的搭设应从下至上进行，先搭设立杆，再搭设水平杆、斜杆等。

（4）支模架的拆除应从上至下进行，先拆除斜杆、水平杆，再拆除立杆。

3. 支模架的安全措施（1）支模架的立杆、水平杆、斜杆等应与建筑物拉结牢固，确保其稳定性。

（2）支模架的搭设高度超过10m时，应设置防雷装置，接地电阻不得大于4Ω。

（3）支模架的模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm。

（4）高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

（5）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

（6）模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。

（7）当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。

4. 施工人员的安全要求（1）施工人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。

（2）施工人员应熟悉本工种的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（4）施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。

三、三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工资料存档，并按照要求进行备案。

一、交底目的为确保盘扣式支模架在施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

要求所有参与施工的人员认真学习，严格遵守安全操作规程。

二、交底对象所有参与盘扣式支模架搭设、使用、拆除等环节的施工人员。

三、交底内容1. 支模架基本结构及要求盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、可调托座等构件组成。

支模架搭设应符合以下要求：- 支模架立杆间距、水平杆步距、斜杆角度等应符合设计要求。

- 支模架应与建筑物连接牢固，防止倾覆。

- 支模架底部应设置垫板，确保平整、坚实。

- 支模架应设置足够的斜杆，防止倾覆。

2. 搭设与拆除操作要求- 搭设前应熟悉施工图纸，了解支模架的搭设要求。

- 搭设过程中，严禁超负荷使用，严禁擅自改变支模架的结构。

- 搭设过程中，应确保支模架与建筑物连接牢固，防止倾覆。

- 拆除过程中，应先拆除顶部构件，再逐步拆除底部构件。

- 拆除过程中，严禁站在支模架上作业。

3. 安全防护措施- 支模架搭设、使用、拆除过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。

- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。

- 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。

4. 常见事故及预防措施- 倾覆事故：由于支模架结构不合理、连接不牢固、超负荷使用等原因导致倾覆。

预防措施：严格按照设计要求搭设支模架，确保连接牢固；合理分配荷载，防止超负荷使用。

- 坠落事故：由于施工人员未佩戴安全防护用品、违规操作等原因导致坠落。

预防措施：施工人员必须佩戴安全防护用品；加强安全教育，提高安全意识。

- 物体打击事故：由于支模架构件松动、坠落等原因导致物体打击。

预防措施：定期检查支模架，确保构件连接牢固；加强现场管理，防止物体坠落。

四、交底要求1. 所有参与施工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施消除。

一、交底目的为确保承插式盘扣施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与承插式盘扣施工的施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（2）施工区域设置安全警示标志，非施工人员禁止入内。

（3）施工现场必须配备足够的安全防护用品，如安全网、防护栏杆、安全带等。

2. 承插式盘扣材料及设备要求（1）承插式盘扣材料应符合国家标准，确保质量可靠。

（2）施工前应对承插式盘扣材料进行检查，确保无损坏、变形等质量问题。

（3）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。

3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺。

（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，不得随意改变施工顺序。

（3）搭设承插式盘扣时，应先检查基础平整度，确保基础牢固。

（4）搭设过程中，立杆应垂直，水平杆应水平，斜杆应斜向。

（5）搭设高度超过8m的承插式盘扣，应设置竖向斜杆，水平杆步距不得大于1.5m。

（6）承插式盘扣的连接应牢固，防止因连接松动导致安全事故。

4. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

（4）施工完成后，对承插式盘扣进行验收，确保安全可靠。

四、交底时间交底时间：施工前及施工过程中，根据实际情况进行。

五、交底责任人交底责任人：项目经理、技术负责人、安全员。

六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取措施予以消除。

4. 施工完成后，对安全技术交底内容进行总结，为今后的施工提供借鉴。

最新版承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底一、交底内容:1.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。

必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下鄂带，锁好带扣;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用;5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递;6.架设材料要随上随用，以珠摆免放置不当掉落伤人;7.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域;8.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架;9.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痛病等不适宜登高作业人员上岗作业;10.搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内;11.搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

12.支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

13.调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

14.立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用椰头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

15.每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

16.模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。

承插型盘扣式钢管支架〔技术交底〕1、施工前准备a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工平安、技术交底资料。

b)、工程部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程。

c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按方案堆放。

2、施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。

在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。

严格按其施工。

3、施工工艺3.1 施工工艺①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以方案料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。

将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。

②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。

③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440m m平行于主梁，以主梁外套顶端开场，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。

当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉〔水泥钉〕将模板边钉在副梁上，严格制止在主梁上钉钉以免影响抽拉。

④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否稳固稳定，模板拼逢是否严密。

在剪力墙构造中使用顶板支撑构造，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。

在框架或框剪构造中使用不带横拉杆的顶板模板支撑构造最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。

3.2立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆〔具体方法见立杆定位示意图〕，另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。

第一节盘扣架施工工艺技术要求
1#、2#楼核心区内格构粱、高大梁板、回风夹道区域结构较为复杂，采用新型引进盘扣式支撑架，由于各区域结构型式特征不同，特分区域进行架体工艺阐述。

一、盘扣架体搭设流程
施工流程盘扣架搭设流程1、调整底托
依支撑架深化图尺寸放样后，
放线，将底托排列至定点。

2、调整标准基座标高
将标准基座的主架套筒部份
朝上套入调整座上方，标准基座下
缘需完全置入扳手受力平面的凹
槽内
3、搭设第一层横杆
施工流程盘扣架搭设流程
将横杆头套入圆盘小孔位置
使横杆头前端抵住主架圆管，再以
斜楔贯穿小孔敲紧固定
3、安装主立杆
依下图所示将主立杆长端插
入标准基座的套筒中。

以检查孔位
置查看平主架是否插至套筒底部。

主立杆仅使用在第一层搭接，第二
层往上均使用标准立杆。

施工流程盘扣架搭设流程4、安装第二层横杆
施工流程盘扣架搭设流程如下图位置，同第一层横杆安
装第二层横杆。

5、安装第一层斜杆
将斜杆全部依顺时针或全部
依逆时针方向组搭。

将斜杆套入圆
盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主
架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固
定。

6、第三层横杆、第二层斜杆
重复按照第三层横杆、第二层
斜杆，方法同下层横杆及斜杆。

施工流程盘扣架搭设流程7、安装U托
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津建安-施-3
天津市建设工程施工现场安全保证资料
盘扣支模架安装安全技术交底
施工企业: NO:
工程名称工种
施工部位交底时间
交底内容
1.凡参加脚手架搭设人员必须持国家或市级以上特殊工种上岗证上岗作业。

2.进入施工现场必须戴安全帽系好帽带、高空作业（2米以上含2米）必须系好安全带, 且高挂低用。

3、衣着要灵便, 严禁穿拖鞋、高根鞋、易滑鞋及赤膊等进行高空作业。

4、严禁酒后作业, 及高空打闹。

5.高空作业严禁上下随意抛投物料。

6.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血视力不足等不适合高空作业人员严禁高空作业。

7、六级以上大风（含六级）、大雨、大雪、大雾、高温等恶劣气候, 禁止高空作业。

8、搭设正式架子时, 必须保证施工面安全防护及作业面下方人员安全后方可进行搭设作业。

9、搭设架子时必须统一指挥, 严禁违章指挥和违章作业。

10、搭设过程中必须按施工方案及技术交底进行规范搭设, 严禁私自调改各种杆件。

11、支撑采用Φ48×3.5盘扣式满堂支撑架, 钢管立杆纵横向1200×1200mm, 横杆步距1500mm, 扫地杆距底
板面200mm, 立杆下端垫木采用模板。

12.模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工, 模板没有固定前不得进行下道工序施工。

一、交底目的为确保承插式支模架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 监理单位、建设单位等相关人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉本工程承插式支模架的设计、施工图纸，了解施工要求。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）检查施工场地，确保场地平整、坚实，满足承插式支模架的搭设要求。

2. 施工过程中注意事项（1）搭设前，检查承插式支模架材料是否合格、完好，严禁使用不合格材料。

（2）搭设过程中，确保支模架的稳定性，避免倾倒、变形。

（3）搭设过程中，严格按照施工图纸进行，不得擅自更改。

（4）搭设过程中，确保支模架的连接牢固，避免松动。

（5）支模架搭设完成后，对整个支模架进行检查，确保其满足设计要求。

3. 安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，扣好保险钩，确保安全。

（3）操作过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业。

（4）严禁在支模架附近堆放杂物，避免影响施工安全。

（5）支模架拆除过程中，严禁从高空抛掷物品。

4. 应急措施（1）发生意外情况时，立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）报告上级领导，启动应急预案。

（3）按照应急预案进行处置，确保人员安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员，并要求其签字确认。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 监理单位、建设单位等相关人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：年月日。

六、交底人交底人：XXX七、接受交底人接受交底人：XXX八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合本工程实际情况，制定详细的安全施工方案。

一、交底目的为确保盘扣式支模架搭设和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。

- 施工人员应积极参加安全技术培训，了解掌握盘扣式支模架的安全操作规程。

2. 支模架基本构造与材料- 盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、剪刀撑、连接件等组成。

- 构配件质量应符合国家标准，不得使用不合格产品。

3. 搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通。

- 施工前应检查基础是否牢固，是否符合设计要求。

- 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工方案和安全措施。

4. 搭设过程中的安全注意事项- 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 搭设过程中应保持现场整洁，不得随意堆放杂物。

- 搭设过程中应随时检查支模架的稳定性，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

- 搭设过程中应确保连接件连接牢固，不得松动。

- 搭设过程中应避免碰撞、挤压等事故发生。

5. 支模架的荷载与稳定性- 支模架的荷载应符合设计要求，不得超载使用。

- 支模架的稳定性应符合设计要求，不得出现倾斜、变形等情况。

- 支模架的剪刀撑、斜杆等支撑结构应连接牢固，不得出现松动、断裂等情况。

6. 拆除过程中的安全注意事项- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

- 拆除过程中应按照拆除方案进行，不得随意更改。

- 拆除过程中应确保现场安全，防止发生坠落、物体打击等事故。

- 拆除过程中应先拆除连接件，再拆除立杆、水平杆等。

- 拆除过程中应逐层拆除，不得一次性拆除过多。

三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员疏散，并采取相应的应急措施。

2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合进行调查处理。

四、总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解盘扣式支模架的安全操作规程，提高安全意识，确保施工过程中的安全。