下载文档原格式
车外圆锥面前言：前几个课题我们学习了车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔。
我们都掌握了其车削方法和要领以及它们车削时的注意事项。
今天我们学习一个新课题（车外圆锥面）首先介绍圆锥的特点：在机床与工具中圆锥配合应用得很广泛。
比如：车床主轴锥孔与顶尖的配合，车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。
圆锥面配合只所以获得广泛应用主要原因有它的特点：1、当圆锥角较小时，可传递很大的转矩。
2、圆锥面配合时同轴度较高。
3、即使多次装卸，仍能做到无间隙配合。
以上我们了解了圆锥的一些特点，那么在车床上车削圆锥面的方法主要有：转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法和宽刃刀车削法，本课题主要学习和掌握转动小滑板法车削外圆锥面的方法。
一、转动小滑板法的特点与转动角度的确定1、转动小滑板法及特点1）、转动小滑板法就是将小滑板沿顺时针或逆时针方向按工件的圆锥半角a/2转动一个角度，使车刀的运动轨迹与所需加工圆锥在水平轴平面内的素线平行，用双手配合均匀不间断转动小滑板手柄，手动进给车削圆锥面的方法。
2）、特点：优点在于（1）能车圆锥角a较大的圆锥面（2）能车整圆锥表面和圆锥孔应用范围广，且操作简单。
（3）在同一工件上车削不同锥角的圆锥面时，调整角度方便。
但是也有它的不足之处，这种方法只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度值较难控制，只能适用于单件，小批量生产。
此外由于受小滑板行程的限制，只能加工素线长度不长的圆锥面。
2、小滑板转动角度的确定：就是圆锥素线与车床主轴线的夹角，也就是圆锥半角a/2，图样上的圆锥半角值可以由公式：（1）tga/2=1/2C=D-d/2L（2）a/2=28.7*C(此公式用于圆锥半角应在6°以内,得出的值是度,比如2.35°=2°+0.35°*60′=2°21′二、外圆锥面的车削方法1、工件与车刀的装夹1）工件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。
2）车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心，否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲线。
教学案例四车外圆锥面知识目标1.学会外圆锥面的加工工艺分析2.学会圆锥面零件的参数计算3.学会外圆锥面零件的加工方法技能目标1.掌握车圆锥面零件车刀的安装方法2.掌握圆锥面零件的检测方法任务描述加工圆锥轴零件，如图4-1所示，毛坯尺寸：φ45x122mm材料45#钢4-1 圆锥轴任务分析该零件需要两次装夹：先加工φ42直径，再调头加工圆锥面。
通过查表得莫氏4号锥度半角α/2=1°29′15″。
知识准备一、圆锥的基本参数圆锥的基本参数，如图4-2所示。
图4-2圆锥的基本参数⒈圆锥半角α/2 圆锥角α是通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。
在车削时，应用较多的是圆锥角α的一半，即圆锥半角α/2。
⒉最大圆锥直径D简称大端直径。
⒊最小圆锥直径d简称小端直径。
⒋圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。
⒌锥度C 圆锥大、小端直径之差与长度之比，即：L dD C -= (4-1)锥角C确定后，圆锥半角α/2则能计算出。
因此，圆锥半角α/2与锥度C属于同一基本参数。
二、圆锥各部分尺寸计算圆锥半角α/2与其他三个参数的关系在图样上，一般标注D、d、L，而在车圆锥时，往往需要将小滑板油0°转动一定的角度，而转动的角度正好是圆锥半角α/2，因此必须计算出圆锥半角α/2。
在图中5-4中，tanα/2=BC/AC BC=(D-d)/2 AC=Ltanα/2=(D-d)/2L (4-2)应用式（3-2）计算α/2，须查三角函数表（比较麻烦）。
当圆锥半角α/2＜6°时，可以用下列近似公式计算：α/2≈28.7°×(D-d)/ L≈28.7°×C （4-3）采用近似公式计算圆锥半角α/2时，应注意：⑴圆锥半角应在6°以内。
⑵计算结果是“度”，度以后的小数部分是十进位的，而角度是60进位。
应将含有小数部分的计算结果转化成度、分、秒。
三、转动小滑板法车外圆锥因圆锥既有尺寸精度，又有角度要求，因此，在车削中要同时保证尺寸精度和圆锥角度。
车工工艺(圆锥面车削)教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN课题§4-1车外圆锥面（圆锥基本知识）（2课时）教学目标1、掌握圆锥的各尺寸的计算方法。
2、通过对圆锥的实例介绍，培养学生理论和实践相结合学习的能力。
3、通过学习标准工具的圆锥，培养学生熟悉机械行业中常用的圆锥零件和锥度。
教学重、难点重点：计算圆锥各尺寸，各公式的转换和使用。
难点：计算圆锥各尺寸。
教学设想通过讲解在车床上的圆锥配合，以此进入本次课题，首先通过讲解了解圆锥基本知识，掌握圆锥各部分名称及尺寸计算，其次熟悉机械行业中常用的圆锥体。
在教学中应根据实例来讲解计算方式，并在练习中纠正错误，以提高学生的运算能和理解力。
教具三角板、钻头、钻套教学内容要点备注一、圆锥知识1、圆锥面的应用及特点在机床和工具中，有许多使用圆锥面配合的场合，如车床主轴锥孔与顶尖的配合，车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。
（钻头和钻套观看）圆锥面配合的主要特点是：当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；同轴度较高，能做到无间隙配合。
2、圆锥的各部分名称及尺寸计算（1）圆锥表面和圆锥圆锥表面是由于轴线成一定角度且一端相交于轴线的一条直线段（母线），绕该轴线旋转一周所形成的表面（如图1）。
由圆锥表面和一定轴向尺寸、径向尺寸所限定的几何体，称为圆锥。
圆锥又分为外圆锥和内圆锥两种，如图2所示。
（2）圆锥的基本参数（见图3）1)圆锥半角22)最大圆锥直径D以学生熟悉的知识为载体，采用讲解、观看的方法，引导学生联想、思考、调动他们的积极性和主动性，活跃课堂气氛，拓展思维宽度，从而使新课更加顺理成章的展开。
3）最小圆锥直径d4）圆锥长度L5）锥度C（3）圆锥的各部分尺寸计算1）圆锥半角2α与其他三个参数的关系：C=LdD-（1-1）tan2α=L dD2- (1-2) D=d+2Ltan2α（1-3）d=D-2Ltan2α (1-4)L=2tan2αdD- (1-5) 当圆锥半角62α°时，可以用下式近式公式计算：≈2α°L dD-⨯≈°⨯C （1-6）2）锥度C与其他三个参数的关系D=d+CL (1-7)d=D-CL (1-8)L=C dD- (1-9)tan2α=2C或C=22α（1-10）例1：有一外圆锥，已知D=26mm，d=24mm, L=30mm,试分别用查三角函数表和近似法计算圆锥半角2α。
《圆锥的认识》教案优秀8篇《圆锥的认识》教案篇一一、指导思想与理论依据根据学生的学习心理和认知规律，有步骤地建立图形与相应实物、模型之间的联系，引领学生参与圆锥概念的形成过程。
创设情境，让学生有目的地在实践与操作中感悟圆锥的特征。
从而突出重点，分散难点，促进迁移，有计划地培养学生的空间观念。
（一）细化二维空间到三维空间的过渡，突出在立体几何知识学习中空间观念的培养。
根据几何学的发展史，课标教材的编排顺序，以及学生几何思维的发展，使我感到学生对立体几何的学习远比平面几何的学习要困难许多，学生存在的普遍问题是：不会正确进行下面（如图）两两之间的六种转化。
即文字表述与立体实物之间的相互转化；立体实物与平面示意图之间的相互转化；平面示意图与文字表述之间的相互转化。
其中以不会正确进行立体实物与平面示意图之间的相互转化由为突出。
我认为在立体几何知识的学习过程中，细化从二维空间到三维空间的过度，是培养学生空间观念的有效手段：通过案例研究，我认为不同的学生对于“半抽象”的要求是不同的，在此有必要将“半抽象”做进一步的解释：（ 1 ）能够看懂或识别学过的立体实物的平面示意图；（ 2 ）能够根据立体实物的名称或文字的描述，展示出相应的平面示意图。
平面示意图对于空间观念较差的学生来说，不是一看就会的，需要安排教学时间，选择教学的时机，使平面示意图起到帮助由具体到抽象的过度。
在《圆锥的认识》这节课上，我设计了教师示范画圆锥的平面示意图、从不同角度观察圆锥、从圆锥实物上剥下侧面、为一个圆锥侧面配底面等丰富多样的活动，不断关注圆锥实物、平面示意图与文字表述之间的相互转化，促进思维的外化，帮助思维由具体到抽象的逐渐提升。
（二）设计不同层面的各种活动，突出学生从感悟体验逐步到建立表象的过程。
体验是学生学习中重要的经历，体验学习不仅展现了以人为本的教育理念，更重要的体验要用眼睛看、用耳朵听、用嘴巴说、用手去做、用身体体验、用心灵感悟。
任务五-车外圆锥面车外圆锥面教学方式方法与时间分配教学内容师：教学组织 1分钟师：导入新课5分钟师：提问生：抢答实例展示法【组织教学】清点人数，检查着装。
【导入新课】【提问】请同学们想一想，你可以列举出具有圆锥形状的物体或用品吗？【实物展示】你可以说出它的名称吗？①锥形手柄；②圆锥销；③圆锥齿轮；教学方式方法与时间分配教学内容实例展示法师：由实例引出说明④变经套与锥柄麻花钻。
1、圆锥面配合实例展示箱体与箱盖的安装——圆锥销的定位魔力说明：圆锥销与销孔的良好配合，采用两颗神奇的圆锥销准确地把箱盖不偏不倚地定位在箱体上，便于反复装拆、维修。
实例一教学方式方法与时间分配教学内容在车床上对工件钻孔说明：车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的良好配合，不需对麻花钻外加任何紧固。
开动车床，工件旋转，转动尾座手轮向前进给即可实现对工件钻孔。
实例二教学方式方法与时间分配教学内容师：由实物、实例设置疑问，诱导解谜，追求新课。
职业仼务驱动教学九步做法第一步：仼务未到，粮草先行。
20分钟【设疑】同学们不禁要问：为什么麻花钻只要与锥孔配合，无需紧固，即可钻孔呢？为什么圆锥零件和圆锥面配合应用那么广泛呢？今天为解开圆锥之谜，了解圆锥理论知识，掌握圆锥面的车削，出色完成圆锥零件的加工仼务，让我们一起来学习这一课：了解它—熟悉它—应用它。
【新课】仼务五车外圆锥面第一步：仼务未到，粮草先行——车外圆锥面预备知识1、圆锥面配合的三大优点由以上圆锥面配合实例引出：为什么圆锥面的配合那么牢固呢？因为圆锥面配合具有三大优点：（1）当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；（2）装卸简便，定心精确；（3）同轴度较高，无间隙配合。
2、圆锥的种类圆锥分为外圆锥和内圆锥两种。
难点师：精心制作《计算公式》一览表，便于学生学习与查阅。
3、圆锥的四个基本参数（1）圆锥半角2a圆锥角a在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。
在车削时候常用到的是圆锥角a的一半——圆锥半角2a；（2）最大圆锥直径D 简称大端直径（3）最小圆锥直径d 简称小端直径（4）圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。
课程车工技能训练授课类型讲授审批课题§、用转动小滑板车削外圆锥面学时7学时班级09机模（2）班日期2011-9-9教学目标知识目标掌握用转动小滑板车削外圆锥面了解常用的标准工具圆锥能正确地使用圆锥量规检测圆锥会分析车圆锥时产生废品的原因，提出预防措施能力目标培养学生积极与他人交流讨论，清楚表达自己观点的能力及合作学习的意识。
通过提出问题，启发学生讨论思考，激发学生的学习兴趣，并养成积极思考的学习态度。
素质目标通过交流与讨论，培养学生的交流沟通能力。
激发学生学习本课程的兴趣和求知欲，培养创新精神、观察及分析问题的能力。
教学重点外圆锥面的部分尺寸计算与加工方法教学难点1、外圆锥体的车削方法和尺寸控制2、外圆锥体的检测3、圆锥体测量教具使用挂图、模型、车床教学形式1、组织教学时利用教具模型示教。
2、全班同学分为三小组示范六、【学生练习】接下面的图纸加工出工件，课后检查。
七、【教师巡回指导】指导内容：a)工件装夹b)b)刀具装夹c)c)“试刀”与“对刀”的方法c)切削用量的选择d)圆锥体的车削方法e)指出操作和测量的错误f)文明安全操作八、【课题小结】（10分钟）a)对车削过程常出现的问题进行分析讲解。
b)布置课后作业。
用其它方法如何加工外圆锥面呢？？C)考勤。
师生互动学生练习，教师旁边指导板书设计1、圆锥体的基本参数及各参数的计算：圆锥面各部分尺寸计算方法：（结合挂图）（1）、圆锥半角a／2与其他三个参数的关系：tanα／2=BC/ACt g(a／2)=(D-d)/2LD=d+2Lta n(a／2)d=D-2Ltan(a／2)L=(D-d)/2tan(a/2)（2）、当圆锥半角α／2<6°时，可用下列近似公式计算：a／2≈28.7°×(D-d)/L=28.7°×C2、圆锥体加工步骤：1．用板手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。
2．按工件上外圆锥的倒、顺方向确定小滑板的转动方向。
《圆锥》学历案（第一课时）一、学习主题本课时学习主题为“圆锥的认知与性质探索”。
学生将通过课堂学习，深入了解圆锥的几何定义、主要特点和相关的数学公式定理，以及与初中数学课程中的相关内容进行衔接与扩展。
二、学习目标1. 知识与理解：掌握圆锥的基本定义，理解圆锥的构成要素（底面圆、母线、顶点等）。
2. 技能与操作：学会绘制圆锥的简图，并能够通过简图分析其基本性质。
3. 思维与探究：培养学生观察几何体的空间想象力，初步探究圆锥在三维空间中的变化规律。
4. 应用与联系：能够将所学圆锥的知识与其他数学领域内容建立联系，为后续的学习和应用打下基础。
三、评价任务1. 简述圆锥的定义和主要构成要素，并能够准确指出简图中的各部分名称。
2. 绘制一个标准的圆锥简图，并标注出关键尺寸（如底面半径、母线长度等）。
3. 完成一组关于圆锥性质的思考题，如不同角度的侧面展开后是什么形状等。
4. 小组讨论，结合实际生活案例，分析圆锥的应用场景及对数学理论的应用理解。
四、学习过程1. 导入新课：回顾先前学习的立体几何知识，引出圆锥的引入话题及研究价值。
2. 基础知识学习：介绍圆锥的基本定义、结构及关键术语。
通过多媒体课件展示，让学生形成初步印象。
3. 互动探究：分组讨论圆锥的各个部分在空间中的位置和作用，并通过简图绘制加深理解。
4. 案例分析：选取几个典型的几何问题，引导学生运用所学知识进行分析和解答。
5. 总结提升：归纳本课时的重点和难点内容，引导学生构建知识框架。
五、检测与作业1. 课堂检测：完成一份包含基础概念、性质运用的习题册，用以检测学生的即时学习效果。
2. 家庭作业：布置适量的课后练习题，要求学生通过独立完成来巩固课堂所学内容。
同时要求学生通过日常观察和收集资料，寻找生活中与圆锥相关的实例并简要分析其数学特征。
六、学后反思1. 教师反思：教师需对本次教学进行反思，包括教学目标的达成度、学生互动情况、课堂氛围的营造等方面，总结教学过程中的得失与经验教训。
授课教师授课班级二数控机制授课课时 2 授课形式多媒体授课章节名称第四章第二节车削圆锥面使用教具多媒体学习目标1、熟悉圆锥面四个基本参数2、掌握转动小滑板法车削圆锥面教学重点转动小滑板法车圆锥面教学难点圆锥半角的计算教学思路及方法做、学、教一体化更新、补充、删节内容车间实训操作课外作业观摩其它三种车削圆锥面的方法，比较其不同导语同学们知道圆锥面是怎样加工的吗？授课主要内容或板书设计一、圆锥各部分名称1、大端直径D2、小端直径d3、圆锥角α4、圆锥半角α/25、圆锥长度L6、锥度C7、斜度C/2二、车削原理：车削较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法，也就是将小滑板转到与工件轴心线成α/2的角度，然后进行车削。
三、转动小滑板车削圆锥体的特点：优点:①角度调整范围大,可车削各种角度的工件。
②能车出圆锥体和圆锥孔，并且操作简单方便,特别是同一零件上车削几种圆锥角时调整方便缺点:③只能用手动进刀，劳动强度大, 表面粗糙度难以控制④由于小滑板行程的限制只能加工长度较短的圆锥面。
四、转动小滑板车削圆锥体的准备和调整①小滑板转动角度和方向的确定α/2≈28.70×D-d/L ≈28.70 ×C②转动小滑板的方法将小滑板下面转盘上的螺母松开，把转盘转至所需要圆锥半角的刻度上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母③车削前应调整好小滑板镶条的松紧。
如果调得过紧，手动走刀时费力，移动不均匀，车出的锥面不光洁；如果调得过松，造成小滑板间隙过大，车出的工件母线不平直，锥面也不光洁。
④根据工件锥面长度，调整小滑板行程长度。
五、检查锥度方法①使用量角器或角度样板检查锥度②用圆锥套规检查锥度六、容易产生的问题和注意事项1、对刀:车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线（母线不直）误差。
可通过把车刀对准实心圆锥体零件端面中心来对刀。
2、车削圆锥体前对圆柱直径的要求，一般应按圆锥体大端直径放余量1毫米左右。
粗车时，吃刀量不宜过大，应先校正锥度，以防工件车小而报废。
《车外圆锥面》教学设计专业：车工实训任课教师：王霞任课班级：09数控秦皇岛市中等专业学校 2011年4月课程名称：车工工艺与技能训练任务：车外圆锥面授课主要内容：1. 圆锥基本知识；2. 圆锥轴加工工艺规程；3. 转动小拖板法车外圆锥面；4. 车圆锥的规律。
课时分配：理论课时3节实习课时3节教学目的通过本课学习与实习，了解圆锥基本知识，掌握圆锥的各部份尺寸计算，应用转动小拖板法车外圆锥面，逐步提高学生以下能力：1、专业能力：识图、绘图能力、零件几何形体分析能力、制定工艺规程能力、机械加工能力；2、社会能力：观察能力、分析能力、表达能力、动手能力、合作能力、拓展能力；3、方法能力：学会科学分析、周密部署、充分准备、勇于实践、把握规律、善于交流、举一反三的方法。
教学对象分析教学对象为09数控。
学生有强烈的求知欲望。
希望自己在不远的将来，在本人慎重选择的数控专业里成为过得硬的技工，实现美好的理想。
作为教师应当满腔热情地爱护他们，珍视他们，鼓励他们，扶助他们完成学业，实现自身的理想，顺利踏上职业岗位，胜任职业任务。
教学内容分析车工工艺与技能训练，是掌握机械加工的入门技能，是数控技工的基础课程。
随着技工教育教学改革的深入发展，技工教育开创了一条适应社会所需的“职业任务驱动型”的道路，在教学中将理论知识与技能操作紧密结合，将学生自主学习与技能实践紧密结合，让学生在多种多样的任务实施中掌握普车技能。
本课程尝试以“职业任务驱动教学法”的模式，贴近企业，模拟岗位，使学生学以致用，快速成才，胜任职业，服务社会。
教学重点应用转动小拖板法车外圆锥面。
教学难点1、圆锥的各部分尺寸计算；2、车外圆锥时，小拖板角度的调整。
方式方法实物展示、讲授、列表、举例、示范操作、巡回指导法、个别辅导、小组讨论。
教学环境教具普车实训基地、普通车床、外圆车刀、切断车刀、倒角车刀、游标卡尺、千分尺、转动角度板手、钢尺、万能角度尺、圆锥套规等。
材料准备1、棒材：45号钢2、规格：φ25×70mm教学安排组织教学 2 （教室）导入新课 5第一步：任务未到，粮草先行——车圆锥面预备知识20第二步：任务下达——¬¬————铁的任务钢的意志 3第三步：任务分析———————中肯的分析是任务实施的前提15第四步：任务准备———————打有准备之仗45第五步：任务示范———————敢为人先，教师先行10（车间）第六步：任务实施———————学生完成任务五：车圆锥轴80第七步：任务检测———————严格把好质量关（和第六步同时进行）第八步：任务交流———————小结提高，优化工艺规程25（教室）第九步：任务幅射———————扩大任务影响力20教学方式方法【组织教学】清点人数，检查着装。
【导入新课】【提问】请同学们想一想，你可以列举出具有圆锥形状的物体或用品吗？【实物展示】利用多媒体你可以说出它的名称吗？①锥形手柄；②圆锥销；③圆锥齿轮；④变经套与锥柄麻花钻。
1、圆锥面配合实例展示实例一：箱体与箱盖的安装——圆锥销的定位魔力说明：圆锥销与销孔的良好配合，采用两颗神奇的圆锥销准确地把箱盖不偏不倚地定位在箱体上，便于反复装拆、维修。
实例二：在车床上对工件钻孔说明：车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的良好配合，不需对麻花钻外加任何紧固。
开动车床，工件旋转，转动尾座手轮向前进给即可实现对工件钻孔。
由实物、实例设置疑问，诱导解谜，追求新课。
【设疑】同学们不禁要问：为什么麻花钻只要与锥孔配合，无需紧固，即可钻孔呢？为什么圆锥零件和圆锥面配合应用那么广泛呢？今天为解开圆锥之谜，了解圆锥理论知识，掌握圆锥面的车削，出色完成圆锥零件的加工仼务，让我们一起来学习这一课：了解它—熟悉它—应用它。
【新课】车外圆锥面第一步：仼务未到，粮草先行——车外圆锥面预备知识1、圆锥面配合的三大优点由以上圆锥面配合实例引出：为什么圆锥面的配合那么牢固呢？因为圆锥面配合具有三大优点：（1）当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；（2）装卸简便，定心精确；（3）同轴度较高，无间隙配合。
2、圆锥的种类圆锥分为外圆锥和内圆锥两种。
精心制作《计算公式》一览表，便于学生学习与查阅。
3、圆锥的基本参数（1）圆锥半角圆锥角在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。
在车削时候常用到的是圆锥角的一半——圆锥半角；（2）最大圆锥直径D 简称大端直径（3）最小圆锥直径d 简称小端直径（4）圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。
锥度C 圆锥大、小端直径之差与长度之比，即圆锥半角与锥度C同属于同一基本参数。
4、圆锥的各部分尺寸计算由上可知，圆锥具有四个基本参数，只要已知其中任意三个参数，便可以计算出其他一个未知参数。
圆锥的各部分尺寸计算，实质是解直角三角形。
为便于同学们学习与查阅，特制作《圆锥的各部分名称、代号及计算公式》一览表，仅供参考。
运用时根据不同的已知基本参数，选用相应的计算公式。
圆锥的各部分名称代号及计算公式举例法引导学生使用计算公式例一有一外圆锥，已知大端直径D=28mm，小端直径d=25mm，圆锥长度L=32mm。
试计算圆锥半角。
例二有一带外圆锥的主轴，已知锥度C=1：5，大端直径D=50mm，圆锥长度L=60mm。
试求小端直径d和圆锥半角。
伟人毛泽东主席指出：“读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习。
”以上我们初步学习了圆锥理论知识，紧接着我们将接受仼务，以职业仼务为驱动力，在仼务实施中学会车外圆锥面。
第二步：任务下达——铁的任务钢的意志一份任务书，一项动员令。
一座技能山，一场歼击战。
任务书圆锥轴评分表总得分项目考核内容及要求配分评分标准检测结果自评班评得分外圆Ф23+0.05Ra1.6 22/5 超差0.01扣1分降一级扣一半分外圆锥1:5 Ra1.638/5超差0.01扣1分降一级扣一半分倒角C1 Ra3.2 3/2 超差无分长度25±0.15 5 超差无分长度40±0.15 5 超差无分制图 5 不符合要求无分安全生产10 违章一项扣5分第三步：任务分析——中肯的分析是任务实施的前提教师拟好讨论题引导1、小组讨论（全班分为四个小组，由组长主持，作好记录）【讨论题】（1）工件是由哪些几何形体构成的？（2）圆锥轴的加工难点在哪里？你打算采用什么方法加工？（3）本组酝酿并制订圆锥轴加工工艺规程；（4）工件有哪些未知数需要先计算出来？小组讨论，各抒已见。
师生互动，取得共识2、归纳小结，找出难点、方法加工难点：外圆锥面。
加工方法：转动小拖板法。
【工作原理】：把小拖板按工件的圆锥半角的要求，转动一个相应角度，使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行。
工件作旋转运动，手动小拖板使车刀作进给运动，，从而车出圆锥面。
第四步：任务准备——打有准备之仗1、学会检测（1）用万能角度尺检测；（1）夹紧外圆，伸出长度L=本序加工长度A+（10～15）mm=40+（10～15）=50～55mm；（2）安装需用的三把车刀（对中）；（3）变速210转/分；（4）精车右端面；（5）粗车外圆至φ23.3×46；（6）使用T形板手，放松转盘螺母，转动小拖板角度=5°42’38n;（7）试车调整：车外圆锥至锥长约15~17，用圆锥套规，以涂色方法检测外圆锥面，确定当前转动角度与圆锥半角的关系，然后按下表《小拖板转动角度的调整方法》进行调整。
反复多次，直至擦痕均匀，表面圆锥接触良好。
（如上图4-33）以列表法展示调整方法，从而引导学生攻克难点（8）变速105转/分；（9）精车外圆锥至小端直径为Ф18，圆锥长度=25；（10）精车外圆至Ф23+0.05；（11）切槽至Ф5，总长=40.5；（12）精车左端面至40±0.15；（13）倒角C1；（14）切断。
3、列出全部需用车刀，逐一认真刃磨说明：（1）精车刀设置2~2.5mm直线修光刀，可达表面粗糙度Ra=1.6μm（2）精车刀是生产实践中创造和完善的，多年的实践证明效果优良。
运用对比法，强调安全操作。
第五步：任务示范——敢为人先，教师先行1、示范刃磨90°外圆精车刀；2、示范：转动小拖板法车圆锥轴；3、示范检测。
第六步：任务实施——学生完成任务五：车圆锥轴1、安装车刀；①90°外圆粗车刀；②90°外圆精车刀；③45°倒角车刀。
2、以工艺规程为指南，按步加工圆锥轴；3、教师巡回指导，并作个别辅导；4、【精车贴士】●精车圆锥面时，精车刀的直线修先刃必须平行于圆锥素线。
5、【警惕提示】●注意转动小拖板角度的操作安全。
●注意转动方向是否正确。
第七步：任务检测——严格把好质量关1、学生完成任务后，自检评分；2、以学习小组为单位，组内评分；3、教师细检工件，综合评分；4、教师重视原始记录：工件的优点、缺点。
（以备“任务交流”时小结）；5、建立《任务实施优秀工件展示小平台》，做法：（1）把80分以上优秀工件集中起来；（2）书写《成绩单》，含三项内容：①任务名称；②制作者姓名；③成绩（百分制）。
（3）展示小平台，威力大。
小小工件，闪烁生辉。
榜样的力量是无穷的。
树立了学生榜样，激励着学生的学习热情，营造比学赶帮、你追我赶、勇争上游的良好氛围。
第八步：任务交流——小结提高，优化工艺规程师生互动：优秀者介结（介绍总结）做法，综合评议，优化工艺。
1、以小组为单位，组员畅谈个人任务实施的心得体会，寻找个人任务实施中的亮点；2、各组代表在班会上介绍个人加工中的亮点，优秀工件制作者介结做法；3、教师综合评议：总结全班任务五的完成情况；4、修改完善工艺规程，产出最优化的工艺规程，用以指导今后实践。
第九步：任务幅射——扩大任务的影响力1、【举一反三学习】（1）车圆锥的规律以上我们运用了转动小拖板法车外圆锥面，还有很多方法可以达到此目的。
例如：偏移尾座法仿形法（又称靠模法）宽刃刀车削法引导学生善于分析事物的内在联系，寻找事物的规律。
使学到的知识得到升华。
以上车圆锥的四种方法都有一个共同点：车刀运动轨迹平行于工件的圆锥素线。
由此，我们得到结论：车圆锥的规律：车刀运动轨迹平行于工件圆锥素线。
表达式：车刀运动轨迹∥工件圆锥素线了解了规律，今后同学们无论在什么场合，采用什么方法，万变不离其中，只要我们忠实地遵循车圆锥的规律，想方设法，创造条件，实现车刀运动轨迹与工件圆锥素线平行，我们就能立于不败之地。
2、今天，我们仅仅学会车外圆锥面，若遇到车内圆锥面（如下图），同学们会不会车呢？你准备怎样完成新任务呢？思考：（1）加工圆锥套的工艺规程；（2）加工圆锥套的车刀特征。
