桩基础知识及施工要点讲义
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1.、挤密桩施工法挤密桩施工法常采用振冲法,即在振冲器水平振动和高压水的共同作用下,使松砂土层振密,或在软弱图层中成孔,然后回填碎石等粗料粒形成桩柱,并和原地基土组成复合地基的地基处理方法施工工艺:振冲地基按加固机理和效果的不同,可分为振冲挤密法和振冲置换法两类。
振冲挤密法一般在中粗砂地基中使用,可不另外加料,而利用振冲器的振动力,使原地基的松散砂振挤密实。
施工操作时,其关键是水量的大小和留振时间的长短,适用于处理不排水、抗剪强度小于20Kpa 的黏性土、粉土、饱和黄土和人工填土等地基。
振冲置换法施工是指碎石桩施工,其施工操作步骤可分为:成孔、清孔、填料、振密、。
振冲置换法适用于处理砂土和粉土等地基,不加填料的振冲密实法仅适用于处理黏土粒含量小于10%的粗砂、中砂地基。
操作工艺桩施工一般采取先将基坑挖好,预留0.5-0.7mm 土层,冲击成孔,宜为1.20~1.50m ,然后在坑内施工土桩。
桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。
沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。
桩管顶设桩帽,下端做成锥形约成60角,桩尖可心上下活动。
本法简单易行,孔壁光滑平整,挤密效果良好,但处理深度受桩架限制,一般不超过8m 。
爆扩法系用钢钎打入土中形成25-40mm 孔或洛阳铲打成60-80mm 孔,然后在孔中装入条形炸药卷和2-3个雷管,爆扩成15-18d 的孔(d-桩孔或药卷直径)。
本法成孔简单,但孔径不易控制。
冲击法是使用简易冲击孔机将0.6-3.2t 重锥形锤头,提升0.5-20m 高后,落下反复冲击成孔,直径可达50-60cm ,深度可达15m 以上,适于处理湿陷性较大深度的土层。
桩施工顺序应先外排后里排,同排内应间隔1-2孔进行;对大型工程可采取分段施工,以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。
成孔后应夯实孔底,夯实次数不少于8击,并立即夯填灰土。
桩孔应分层回填夯实,每次回填厚度为250-400mm 。
桩基础知识及施工要点讲义目录一、桩基础概述 (2)1.1 桩基础的定义与分类 (2)1.2 桩基础的特点与应用 (3)二、桩基设计 (4)2.1 设计原则与要求 (6)2.2 承载力计算 (7)2.3 桩身结构设计 (8)2.4 抗拔、抗压、抗水平力等验算 (9)三、桩基施工前准备 (12)3.1 工程地质勘察 (13)3.2 基础设计与施工方案制定 (14)3.3 施工材料准备 (15)四、桩基施工方法 (16)4.1 钻孔灌注桩施工 (17)4.2 挖孔灌注桩施工 (17)4.3 预制桩施工 (19)4.4 桩基处理技术 (20)五、桩基施工要点 (22)5.1 施工设备选择与操作 (23)5.2 施工过程中的质量控制 (24)5.3 安全与环保措施 (24)六、桩基检测与验收 (26)6.1 桩基检测方法与技术 (27)6.2 桩基工程验收程序与标准 (28)七、桩基维护与保养 (29)7.1 日常检查与维护 (31)7.2 存在问题的处理与预防 (32)八、案例分析 (33)8.1 成功案例介绍 (35)8.2 故障案例分析 (36)一、桩基础概述桩基础是一种广泛应用于土质浅层或较深处的桥梁、高层建筑等结构物的基础形式。
它通过在土壤或岩层中设置桩体,将上部结构的荷载传递到更深、更稳定的土层或岩层中,从而确保建筑物的稳定性和安全性。
桩基础按施工方法可分为预制桩和灌注桩两大类,预制桩是通过工厂化生产制作完成后运输至现场进行安装的桩体,具有成本低、速度快、质量容易控制等优点;而灌注桩则是通过现场浇筑混凝土的方式形成桩体,适用于地质条件较差、需要穿透软弱土层的情况。
桩基础的设计和施工需要综合考虑地质条件、荷载情况、施工条件等多方面因素,以确保桩基础的承载能力和稳定性。
在设计和施工过程中,需要严格遵守相关规范和标准,确保桩基础的安全性和可靠性。
桩基础作为重要的基础形式之一,在各类工程中发挥着重要作用。
桩基础施工及地基处理要点一、桩基础施工根据受力情况分:端承桩、摩擦桩;按施工方法分:预制桩、灌注桩;按成孔方法不同分:钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩;(一)钢筋混凝土预制桩钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。
方桩边长为200450mm,管桩直径为300500mm。
1、桩的制作、运输、堆放(1)桩的制作。
长度在10m以下的短桩,多在工厂预制;较长的桩,通常在打桩场现场制作。
重叠法预制时,待下层桩的混凝土强度达到设计的30%后进行,重叠层数不超过3层,洒水7h。
(2)运输、堆放。
钢筋混凝土预制桩达到设计强度的70%后才可起吊;100%后才能运输和打桩。
堆放时应设置垫木,垫木的位置与吊点的位置相同。
堆放层数不宜超过4层。
2、打桩(1)打桩机的选择。
打桩机包括:桩锤、桩架、动力装置三部分。
桩锤:施加冲击力;桩架:吊装、导向;动力装置:包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
选择打桩机时:(2)打桩前的准备工作。
管线清理、场地平整压实、放线。
(3)确定打桩顺序。
应综合考虑:桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等;从中间开始分头向两边或周边进行;先深后浅,先大后小,先长后短;(4)打桩施工。
桩架垂直平稳,桩顶放弹性垫层;桩帽上放置垫木;做好记录。
(5)桩及桩头处理。
空心管桩,桩尖以上11.5m范围内用细石混凝土填实,其余可用细砂填实。
3、压桩即静压桩;(1)压桩顺序。
预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法;(2)接桩方法。
可用焊接法或浆锚法;4、振动沉桩借助固定于桩头上的振动箱所产生的振动力,以减小桩与土壤的摩擦力,使桩在自重与机械力作用下沉入土中。
适应于:砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水沙层中效果更好。
沙砾土中要配以水冲法。
振动沉桩不适宜:粘性土、土层中夹有孤石的情况。
(二)灌注桩施工管桩桩与预制桩相比,可节省钢材、木材、水泥,节省成本30%左右;可消除打桩对邻近建筑物的有害影响。
桩基工程施工技术知识点总结_会计基础知识点总结1. 桩基础的分类:桩基础可以分为钻孔灌注桩、灰土桩、挤灰桩、小型预制桩、大型预制桩和钢筋混凝土挤浆桩等几种类型。
不同的桩基础适用于不同的地质条件和工程要求。
2. 桩的选择:选择合适的桩型和桩长非常关键。
桩的型号和桩长应根据地层的承载力和工程要求来确定。
一般情况下,地质条件好的地方使用挤灰桩或大型预制桩,而地质条件较差的地方使用灌注桩或小型预制桩。
3. 施工准备工作:桩基施工前,要进行充分的准备工作。
包括:桩基工程设计方案的编制、施工过程的安全措施的制订、施工设备和施工材料的准备、周围环境的清理等。
4. 施工方案的制定:施工方案包括桩基施工的各项具体措施和流程。
施工方案需要考虑到桩的类型选择、桩的布设方式、桩基础施工中的各项技术要求等。
5. 施工工艺流程:桩基施工的工艺流程一般包括:基坑开挖→桩基础处理→桩基础施工→验收检测→固结回填→桩身加固→上部结构施工等。
每个环节都要严格按照相应的技术要求进行操作。
6. 桩基测量和检测:桩基施工过程中,需要进行桩基质量的检测和测量。
主要包括:桩身垂直度测量、桩身强度检验、桩顶水平度测量等。
7. 施工质量控制:桩基施工质量的控制需要从材料的选择、现场管理、施工工艺、施工设备和操作人员的素质等方面进行控制。
施工过程中要进行实时监测,确保施工质量。
8. 环境保护:桩基施工过程中,需要注意环境保护。
主要包括:施工现场的清洁,废弃物的处理,对周围环境的保护等。
9. 安全措施:桩基施工是一项危险性较大的工程。
在施工过程中,需严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
10. 工期控制:桩基施工项目需要按照合理的进度进行施工。
在制定施工计划时,要根据具体情况估算好施工工期,合理安排工作内容,确保项目的及时完成。