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包头机电工业职业学校示范校建设项目YL-135型电子工艺实训考核装置一、设备概述：该装置为全国中等职业学校电工电子技术技能大赛教育部指定设备，亚龙公司的专利产品,是结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业院校的教学和实验实训要求研制和开发的产品，适合职业院校的电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用等专业《电工基础》、《电路基础》、《电路》、《电子技术基础》、《电子电路基础》和《电子电路》等课程和非电类专业的《电工与电子技术》中模拟与数字电路模块的数学与实验实训，还可以满足电子实训；电子元件识别与检测、电路板焊接、电子产品装配、电子产品调试、PCB板图的设计等实训项目。
设备配套的亚龙YL290电工电子创新实训模块为亚龙公司的专利产品，它由透明有机盒及PCB板构成，且包括多个组合模块，为学生提供了一个进行综合应用、创新实训，可充分发挥学生潜能的完全开放的平台。
1.1、*配套教材：必须提供与设备配套正规出版社出版教材2本。
投标时提供教材样本。
1.2、*提供竞赛试题库。
必须提供全国的竞赛试题（含竞赛套件）不少于4套，要求与设备配套，投标时提供试题及套件，试题可在设备上完成。
1.3、套件的具体要求如下:（1）2007年学生套件：温控及简易频率测量装置线路板尺寸：158×125mm主要元件：单片机AT89C52、集成芯片、数码管、电阻、电容、二极管、三极管、稳压管等组成。
功能原理：该产品由温度控制部分、温度报警部分、555振荡器和光电耦合放大电路部分、文氏电桥振荡器、单片机控制部分、带通滤波器和放大电路部分、电源部分组成。
温控部分通过电阻加热达到设定值后指示灯亮。
达到设定报警值后，自动报警；简易频率测量部分通过555振荡器输出信号，经过光电耦合，再经过放大管输出信号频率。
文氏电桥振荡电路输出信号，经过滤波器和放大电路部分输出信号频率。
（2）2007年教师竞赛套件：简易频率测量与控制装置线路板尺寸：140×100mm主要元件：单片机AT89C52、集成芯片、数码管、电阻、电容、二极管、三极管、开关、电机等组成。
二包智能型四合一机床电气技能实训考核鉴定装置说明及技术要求一、设备（项目）说明1、设备（项目）用途；参加山东省2014年技工院校技能大赛训练2、总体要求（1）、必须确保设备为2014年度山东省技工院校技能大赛电气装置项目比赛设备，否则无条件退款。
（2、电气安装实训系统是山东省技工院校技能大赛设备。
电气安装技术是针对建筑行业而新增的一个专业技术，它既溶合了电工学、建筑学的专业知识，更突出了专业领域的特点。
是为职业技术教育、技工学校而开发的关于维修电工、室内照明、工厂供配电等技术控制的多用途实训平台，专为我国各院校开设的“维修电工”、“工厂供配电”、“室内照明”、“水电安装工”、“建筑电气”等课程配套设计的。
系统包含工业电气设备安装架、配电箱、照明套件、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。
采用开放式、模块化、多样化、标准化设计。
通过电气系统的设计、布局安装、接线、程序设计、调试、运行、故障维修等操作，使学生掌握电气设备安装、调试运行、维护等综合能力该装置适用于中、高等职业院校、技工院校学生的建筑电气装置、维修电工、室内照明与工厂供配电的学生的岗前培训和职工再培训，不仅可满足各技工院校、职业学校对维修电工、室内照明、工厂供配电、建筑电气装置和相关课程的设计、考核的要求，还可作为工程技术人员的培训设备。
采购数量1台、技术指标（技术要求）三、设备主要规格要求（1）采用实际的房屋建筑式结构，把每一个房间隔离开，贴近工作现场，同时也完全符合世界技能大赛的指导思想及知识点考察范围；（2）使用网孔板加木制安装板结构进行安装，木板安装在网孔板上，完全符合世界技能大赛所使用设备；特点：1、设备完全符合建筑学标准；2、使用木板让学生更贴近墙面安装；3、网孔板结构增加了设备的灵活性，方便在竞赛之后的实训教学；4、房间采用梯形敞开式结构，与世界技能大赛环境完全一致，使学生能在这个立体空间内方便的完成不同线路的安装，掌握各项安装技术；5、为便于训练和模拟测试，采用网孔板和模板双层结构，训练时使用网孔板训练，可重复使用，操作方便；技能考核时使用木板，可模拟真实竞赛环境。
目录交直流调速课程设计任务书 (2)前言 (4)关键词 (4)交直流调速课程设计说明书 (5)一、总体方案确实定 (5)1.1 现行方案的讨论与比拟 (5)1.2 选择PWM控制系统的优越性 (6)1.3采用转速电流双闭环的理由 (6)1.4起动过程电流和转速波形 (9)1.5 H桥双极式逆变器的工作原理 (9)1.6 PWM调速系统静特性 (11)二、双闭环直流调速系统的硬件结构 (12)2.1主电路 (13)2.2 电流调节器 (14)2.3转速调节器 (14)2.4控制电路设计 (15)2.5、控制环节电源设计 (16)2.6、限幅电路 (16)2.7转速检测电路 (17)2.8、电流检测电路 (17)2.9、泵升电压限制 (18)三、电机参数及设计要求 (19)3.1电路根本信息如下： (19)3.2计算反响关键参数 (19)四、课程设计心得体会 (23)五、系统主要硬件结构图 (24)参考文献： (25)交直流调速课程设计任务书一、题目：双闭环可逆直流PWM调速系统设计二、设计目的1、对先修课程〔电力电子学、自动控制原理等〕的进一步理解与运用2、运用?电力拖动控制系统?的理论知识设计出可行的直流调速系统，通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
也可以制作硬件电路。
3、同时能够加强同学们对一些常用单元电路的设计、常用集成芯片的使用以及对电阻、电容等元件的选择等的工程训练。
到达综合提高学生工程设计与动手能力的目的。
三、系统方案确实定自动控制系统的设计一般要经历从“机械负载的调速性能〔动、静〕→电机参数→主电路→控制方案〞〔系统方案确实定〕→“系统设计→仿真研究→参数整定→直至理论实现要求→硬件设计→制板、焊接、调试〞等过程，其中系统方案确实定至关重要。
为了发挥同学们的主观能动作用，且防止方案及结果雷同，在选定系统方案时，规定外的其他参数由同学自已选定。
1、主电路采用二极管不可控整流，逆变器采用带续流二极管的功率开关管IGBT构成H型双极式控制可逆PWM变换器;2、速度调节器和电流调节器采用PI调节器；U*nm=U*i m =U cm=10V3、机械负载为对抗性恒转矩负载，系统飞轮矩〔含电机及传动机构〕GD2 ＝1.5Nm2；4、主电源：可以选择三相交流380V供电，变压器二次相电压为52V；5、他励直流电动机的参数：见习题集【4-19】〔p96〕n N=1000r/min，电枢回路总电阻R=2Ω，电流过载倍数λ=2；6、PWM装置的放大系数K s=11；PWM装置的延迟时间T s=0.4ms。
目录第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介 ...............一、产品概述...................................二、产品图片...................................三、产品特点...................................四、技术性能...................................五、实训工作任务..................................六、装置基本配置..................................第二章光机电气一体化控制实训系统组成、运行过程及各机构功能一、系统组成......................................二、运行过程 (9)三、上料机构...................................四、皮带输送机构..................................五、搬运机械手机构..................................六、分类仓储机构..................................第三章光机电气一体化控制实训系统电气、气动控制及运行操作一、电气控制电路组成..................................二、气动原理及气动回路原理图.............................三、光机电一体化实训考核装置使用说明一一三菱PLC和变频器 .........附录一：THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统使用说明书 ..................一、产品概述...................................二、技术性能...................................三、使用说明...................................四、使用注意事项 (31)附录二：光机电气一体化实训系统设备总图.........................第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介一、产品概述本装置是一种最为典型的光机电气一体化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。
毕业设计（论文）课题名称常减压装置减压塔工段自动控制工程设计姓名XXXXX学号XXXXXXXX系(分院) 自动化系专业生产过程自动化技术班级自动化XXXX指导教师XXXXX企业指导教师2017年5月日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX毕业论文声明本人郑重声明：毕业论文及毕业设计工作是由本人在指导教师的指导下独立完成，尽我所知，在完成论文时利用的一切资料均已在参考文献中列出。
若有不实之处，一切后果均由本人承担（包括接受毕业论文成绩不及格，不能按时获得毕业证书等），与毕业论文指导老师无关。
论文题目：专业班级：作者签名：日期：目录毕业论文声明 (I)摘要 (VI)1常减压装置减压塔工段工艺流程简介 (1)1.1装置概况 (1)1.2工艺原理 (1)2 常减压装置减压塔工段主要设备及控制指标 (4)2.1 主要设备列表 (4)2.2主要调节器 (4)2.3仪表显示 (5)3 常减压装置减压塔工段DCS图 (6)4 常减压减压塔自动控制工程设计 (8)4.1设备EH-501 TIC-501(A)控制系统设计 (8)4.1.1测量仪表的选择 (8)4.1.2控制器的选择 (8)4.1.3安全栅的选择 (8)4.1.4执行器的选择 (9)4.1.5设备EH-501 TIC-501(A)控制系统设计的常规仪表回路 (9)4.2设备EH-502 TIC-502(A)控制系统设计 (1)4.2.1测量仪表的选择 (1)4.2.2控制器的选择 (1)4.2.3安全栅的选择 (1)4.2.4执行器的选择 (2)4.2.5设备EH-501 TIC-502(A)控制系统设计的常规仪表回路 (2)4.3设备N8 FIC-507(M)控制系统设计 (4)4.3.1测量仪表的选择 (4)4.3.2控制器的选择 (4)4.3.3安全栅的选择 (4)4.3.4执行器的选择 (4)4.3.5设备N8 FIC-507(M)控制系统设计的常规仪表回路 (5)4.4设备N9 FIC-508(M)控制系统设计 (7)4.4.1测量仪表的选择 (7)4.4.2控制器的选择 (7)4.4.3安全栅的选择 (7)4.4.4执行器的选择 (7)4.4.5设备N9 FIC-508(M)控制系统设计的常规仪表回路 (7)4.5设备N10 FIC-509(M)控制系统设计 (9)4.5.1测量仪表的选择 (9)4.5.2控制器选用 (9)4.5.4执行器的选择 (10)4.5.5设备N10 FIC-509(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (10)4.6设备N11 FIC-510(M)控制系统设计 (12)4.6.1测量仪表的选择 (12)4.6.2控制器的选择 (12)4.6.3安全栅的选择 (12)4.6.4执行器的选择 (13)4.6.5设备N11 FIC-510(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (13)4.7设备V A LIC-501(A)控制系统设计 (15)4.7.1测量仪表的选择 (15)4.7.2控制器的选择 (15)4.7.3安全栅的选择 (16)4.7.4执行器的选择 (16)4.7.5设备V A LIC-501(A)控制系统设计的常规仪表回路图 (16)4.8 设备T5 LIC-502(A)控制系统设计 (18)4.8.1测量仪表的选择 (18)4.8.2控制器的选择 (18)4.8.3安全栅的选择 (19)4.8.4执行器的选择 (19)4.8.5设备T5 LIC-502(A)控制系统设计的常规仪表回路图 (19)4.9设备T5 LIC-503(A)控制系统设计 (21)4.9.1测量仪表的选择 (21)图4-27 数显压力变送器产AKT-3815智能型差压变送器外观 (21)4.9.2控制器的选择 (21)4.9.4执行器的选择 (22)4.9.5设备T5 LIC-503(A)控制系统设计的常规仪表回路图 (22)4.10设备T5 LIC-504(A)控制系统设计 (24)4.10.1测量仪表的选择 (24)4.10.2控制器的选择 (24)4.10.3安全栅的选择 (24)4.10.4执行器的选择 (24)4.10.5设备T5 LIC-504(A)控制系统设计的常规仪表回路图 (25)4.11设备T5 FIC-506(M)控制系统设计 (26)4.11.1测量仪表的选择 (26)4.11.2控制器的选择 (26)4.11.5设备T5 FIC-506(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (27)4.12设备T4 FIC-501(M)控制系统设计 (29)4.12.1测量仪表的选择 (29)4.12.2控制器的选择 (29)4.12.3安全栅的选择 (29)4.12.5设备T4 FIC-501(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (29)4.13设备T4 FIC-502(M)控制系统设计 (31)4.13.1测量仪表的选择 (31)4.13.2控制器的选择 (31)4.13.3安全栅的选择 (31)4.13.4执行器的选择 (32)4.13.5设备T4 FIC-502(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (32)4.14 设备T4 FIC-503(M)控制系统设计 (34)4.14.1测量仪表的选择 (34)4.14.2控制器的选择 (34)4.14.3安全栅的选择 (34)4.14.4执行器的选择 (35)4.14.5设备T4 FIC-503(M)控制系统设计的常规仪表回路图 (35)4.15设备T4 TIC-503(A)和FIC-504(C)串级控制系统设计 (37)4.15.1测量仪表的选择 (37)4.15.2控制器的选择 (37)4.15.3安全栅的选择 (37)4.15.4执行器的选择 (38)4.15.5设备T4 TIC-503(A)和FIC-504(C)串级控制系统设计的常规仪表回路图 (38)4.16设备T4 LIC-505(A)和FIC-505(C)串级控制系统设计 (40)4.16.1测量仪表的选择 (40)4.16.2控制器的选择 (40)4.16.3安全栅的选择 (41)4.16.4执行器的选择 (41)4.16.5设备T4 LIC-505(A)和FIC-505(C)串级控制系统设计的常规仪表回路图 (41)4.17设备F2 FIC-401（M）控制系统设计 (43)4.17.1测量仪表的选择 (43)4.17.2控制器的选择 (43)4.17.3安全栅的选择 (43)4.17.4执行器的选择 (43)4.17.5设备F2 FIC-401（M）控制系统设计的常规仪表回路图 (44)4.18设备F2 FIC-402（M）控制系统设计 (46)4.18.1测量仪表的选择 (46)4.18.2控制器的选择 (46)4.18.3安全栅的选择 (46)4.18.4执行器的选择 (47)4.18.5设备F2 FIC-402（M）控制系统设计的常规仪表回路图 (47)4.19设备F2 FIC-403（M）控制系统设计 (49)4.19.3安全栅的选择 (49)4.19.4执行器的选择 (49)4.19.5设备F2 FIC-403（M）控制系统设计的常规仪表回路图 (49)4.20设备F2 FIC-404（M）控制系统设计 (51)4.20.1测量仪表的选择 (51)4.20.2控制器的选择 (51)4.20.3安全栅的选择 (51)4.20.4执行器的选择 (51)4.20.5设备F2 FIC-404（M）控制系统设计的常规仪表回路图 (52)4.21设备F2 PIC-401（M）控制系统设计 (54)4.21.1测量仪表的选择 (54)4.21.2控制器的选择 (54)4.21.3安全栅的选择 (54)4.21.4执行器的选择 (55)4.21.5设备F2 PIC-401（M）控制系统设计的常规仪表回路图 (55)4.22设备F2 TIC-402（A）和TIC-401(C)串级控制系统设计 (57)4.22.1测量仪表的选择 (57)4.22.2控制器的选择 (57)4.22.3执行器的选择 (57)4.22.4执行器的选择 (57)4.22.5设备F2 TIC-402（A）和TIC-401(C)串级控制系统设计的常规仪表回路图 (57)结论 (59)参考文献 (60)致谢 (61)摘要本设计针对常减压装置减压塔工段自动控制工程设计。
交直流调速方案优缺点浅析发布日期：2011-09-1660-100万吨棒材生产机组传动控制系统交直流调速方案优缺点浅析随着国民经济的日益发展及国家“十二五”规划的要求，市场对螺纹钢、圆钢等的需求越来越多，近几年国内各企业拟建或在建的60-100万吨/年棒材机组有数十条，其中18机架主轧机电机及控制方案的选型对整条机组的造价及日后的机组产量、质量、产品精度及运行的综合成本至关重要，先对目前国内外流行的直流调速和交流变频调速系统的优缺点做一个简单的概述及分析，不足之处请给予批评指教：一、直流调速方案：1、直流电机及控制系统的优缺点：◇调速性能好、调速范围广，易于平滑调节◇起动、制动转矩大，易于快速起动、停车◇过载能力强、能承受较频繁的冲击负荷◇线路简单、控制方便、◇电控系统总体造价（包括直流电机及其配套的直流调速装置）相对较低，设计、制造、调试周期短◇国内外控制方案成熟、工程应用广泛鉴于以上优点，加之晶闸管技术的高速发展，在冶金工业领域、特别是对速度控制要求迅速、准确调整的带钢冷连轧机组等一些高性能的电气传动系统中，晶闸管整流供电的直流传动系统一直被长期、广泛地采用，以满足和实现工艺对电机的调速性能要求。
虽然直流传动有以上诸多优点，但仍有不足之处，主要表现在：◆由于采用相控整流技术，在晶闸管换向时会产生谐波，污染电网，须对谐波进行治理◆在低速启动时，因为晶闸管导通角α，导致功率因数较低，无功分量较大，须对功率因数进行补偿◆与同容量、转速的交流电机相比，直流电机的造价高、体积大、重量重、转动惯量大◆日常维护量大，须定期检查、更换炭刷，整流子表面保养◆由于换向的限制，在结构发展上欲制造大容量、高电压及高转速的直流电机工艺上比较困难。
现阶段直流电机单机容量最大只能达到11000kw左右，电压也只能做到1200V左右，这样一些大容量的不得不做成双电机、三电机甚至四电机结构，直接影响了直流电机的广泛应用，发展交流变频势在必行2、西门子/ABB等国外原装产品与DB系列扩容全数字直流控制器在控制精度及造价方面的比较鉴于直流电机的以上优缺点，目前国内还是有许多厂家（特别是一些民营企业和一些中小型国企）在新建项目时，为了节省投资、压缩工期，还是选择主传动系统采用直流方案（特别是单台功率≥600-800KW）据初步统计，目前已经建成的棒材机组有近60% 采用的是直流方案（因为一般情况下此类机组初轧、预精轧、精轧电机功率均在900-1300KW），目前国内大部分厂家选择的直流控制器为西门子公司的6RA70系列（60%左右）、ABB公司的DCS600系列（25%左右）和其他的一些国外品牌。
为保证产品安全、正常与有效地运行工作，请务必在安装、使用产品前仔细阅读本操作说明书（以及本实训平台内其它设备专用的说明书）。
在本产品使用说明书中，我们将尽力叙述各种与该产品使用相关的事项。
限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对产品中所有不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。
因此，本产品使用说明书中没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
说明书中的图及照片，为代表性示例，可能与所购买产品不同。
本产品使用说明书的版权，归广州数控设备有限公司、广州市广数职业培训学院所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司、广州市广数职业培训学院将保留追究其法律责任的权利。
IGSK03A1型工业机器人智能制造实训平台使用说明书II前言尊敬的客户：对您惠顾选用广州数控设备有限公司GSK03A1型工业机器人智能制造平台（简称实训平台）产品，本公司深感荣幸与感谢！为了保证产品安全、正常与有效地运行，请您务必在安装、使用产品前仔细阅读本产品使用说明书。
安全警告操作不当将引起意外事故，必须要具有相应资格的人员才能使用、操作本产品。
安全警告、安全责任III安 全 警 告警 告 在对本产品进行编程和操作之前，必须详细阅读本产品以及厂商的使用说明书，严格按照手册与说明书等的要求进行相关的操作，否则可能导致产品、机床损坏、工件报废甚至人身伤害。
安 全 警 告本使用说明书提示工业机器人的所有操作者必须完成相关的培训，并仔细阅读操作说明书等相关使用文件，必须要具有相应资格的人员才能操作本控制装置。
对《工业机器人GR-C 控制系统操作说明书》及本使用说明书中所列出的警告、小心、强制性的行动和禁令必须执行。
如果机器人移动方向不小心弄错，将有可能导致操作人员和其他人员受伤，以及设备损坏。
随时确认设备的正常运行是非常重要的。
注 意 本使用说明书描述的产品功能、技术指标（如精度、速度）仅针对本产品，安装了本产品的设备，实际的功能配置和技术性能由设备制造厂商的设计决定，设备功能配置和技术指标以厂商的使用说明书为准。
电梯型式试验规则(校稿)2016-07-01特种设备安全技术规范TSG T7007—2016前言2004年以来，根据国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)的有关要求，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规部组织有关专家开展了电梯型式试验规则及相关电梯整机、部件和安全保护装置型式试验细则的起草工作。
至2011年，基本形成了电梯型式试验规则及相关细则的草案。
根据安全监察工作思路调整以及将规则与细则合并等新要求，2011年6月，国家质检总局特种设备局向中国特检院下达了《电梯型式试验规则》起草任务书。
中国特检院接到任务后，组织有关专家成立起草组，并在上海市召开了首次工作会议。
之后，起草组召开了多次工作会议，于2014年9月形成征求意见稿。
2014年10月，国家质检总局以质检特函〔2014〕32号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行了修改并形成送审稿。
2014年11月，送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
根据审议意见和典型事故案例，起草组又召开多次专题会议，对送审稿进行了修改，于2015年11月形成报批稿。
2016年6月6日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确了电梯型式试验的总体原则、程序和要求，电梯整机、部件及安全保护装置的型式试验内容、方法和要求等，为规范电梯型式试验工作，提高电梯型式试验工作质量提供了依据。
本规则主要起草单位和人员如下：国家电梯质量监督检验中心马培忠周春明上海交通大学电梯检测中心朱昌明张晓峰冯宏景深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎张怀继陈桂洲广东省特种设备检测研究院罗志群佘昆中国特种设备检测研究院李赵西子奥的斯电梯有限公司温爱民上海三菱电梯有限公司何新民日立电梯(中国)有限公司鲁国雄迅达(中国)电梯有限公司张晓松巨人通力电梯有限公司蒋灏东南电梯股份有限公司马凌云江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院李宁上海市质量技术监督局彭力特种设备安全技术规范TSG T7007—2016此外，国家电梯质量监督检验中心王衡、李新龙、冯云、耿建，深圳市特种设备安全检验研究院刘东洋、邢箭、丘彬、李灌辉，广东省特种设备检测研究院张捷、李楚锋，浙江省特种设备检验研究院王学斌，中国特种设备检测研究院沈勇、鄂立军，辽宁省质量技术监督局杨跃存，华升富士达电梯有限公司陈路阳等同志参加了本规则的编写和研讨工作。
TSZ-3应变控制式三轴仪（无级调速）操作说明----西安工业大学岩石三轴试验室一、试样的不固结不排水剪切破坏试验1.1试样的装样：按照(土工试验方法标准GB/T50123-1999)装样→调整压力室直至与测力环接触，装样之前应将试验仪器管道中的气体全部排出。
1.2压力室注水：拧开压力室上面的排气塞、压力室阀（注水）、压力室注水阀→开始注水→待排气塞有水溢出时关闭压力室阀、压力室注水阀、拧紧排气塞。
1.3试样的剪切破坏：按照试验方案设定围压值→打开围压注水阀→逆时针旋转围压控制手轮到底(此操作是保证围压室中有足够的水用以给压力室加压，因此也可以不旋转到底)→关闭围压注水阀→打开围压阀(此操作是给压力室加压，一定要关闭围压注水阀，否则无法加压)→顺时针旋转围压控制手轮至围压设定值，也可以直接设定围压但是施加比较慢→拧紧围压控制手轮上的螺帽→点击控制器上的围压稳压(此操作是保证剪切过程中围压稳定，否则围压会逐渐减小)→按照试样方案设置剪切速率→点击控制器上的上升、开始剪切→记录位移计每走0.25~0.5mm对应测力计的读数→剪切完成，点击控制器上的停止速率、停止稳压。
1.4试样的卸样及压力室水排出：打开压力室阀（排水）→轻轻打开压力室排水阀→关闭围压阀→打开压力室上的排气塞→拧开压力室排水管接口开始排水→下降主机压力室→取出试样。
二、试样的固结不排水剪切破坏试验2.1试样的装样：按照(土工试验方法标准GB/T50123-1999)装样→调整压力室直至与测力环接触，装样之前应将各个水管中的气体全部排出。
2.2压力室注水：拧开压力室上面的排气塞、压力室阀（注水）、压力室注水阀→开始注水→待排气塞有水溢出时关闭压力室阀、压力室注水阀、拧紧排气塞。
2.3试样的固结排水：按照试验方案设定围压值→打开围压注水阀→逆时针旋转围压控制手轮到底(此操作是保证围压室中有足够的水用以给压力室加压，因此也可以不旋转到底)→关闭围压注水阀→打开围压阀(此操作是给压力室加压，一定要关闭围压注水阀，否则无法加压)→顺时针旋转围压控制手轮至围压设定值，也可以直接设定围压但是施加比较慢→拧紧围压控制手轮上的螺帽→点击控制器上的围压稳压(此操作是保证剪切过程中围压稳定，否则围压会逐渐减小)→打开反压排水阀，记录孔压值→当孔压值消散到一定标准时(参照GB/T50123-1999)固结完成→记录排水管的刻度，关闭反压排水阀。
N3P3继电器综合性能测试台的开发与应用
王鑫
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2014(000)005
【摘要】对西门子N3P3继电器的各项电气性能进行研究，开发出可以对该继电器进行综合性能测试的全自动测试系统，并且该系统可以扩展为对各种类型继电器类产品进行测试的综合性系统平台。
【总页数】1页(P49-49)
【作者】王鑫
【作者单位】沈阳铁路信号有限责任公司，辽宁沈阳 110025
【正文语种】中文
【相关文献】
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3.基于伺服加载技术的电机综合性能测试台研制
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5.电磁阀综合性能测试台的研制
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标的一：电气新能源技术实验室第一批设备采购明细、参数、技术要求一、实验室总体建设方案二、单台光伏发电原理实训装置具体模块配置：三、实验用电脑配置：CPU Intel 奔腾双核 G3220，内存：2GB，硬盘容量：500GB，光驱：DVD-ROM，显卡：集成显卡，20英寸显示器四、电气新能源技术实验装置技术要求1、设备组成电气新能源技术实验装置主要由光伏装置、追日系统装置、控制装置（含控制器、逆变器）、仪表与负载单元、监控系统等组成，需采用模块式结构，各装置和系统具有独立的功能。
2、各单元技术指标2.1、光伏跟踪装置（1）光伏跟踪装置由光伏电池组件、光线传感器、光线传感器控制盒、水平方向和俯仰方向运动机构、微动开关、底座支架等设备与器件组成。
系统由安装圆形底盘，减速系统，线路板、XY连接支架、大功率电机、齿轮、200毫米长链条等,整体面积占地小于1300mm*1000mm。
（2）模拟太阳装置主要由投射灯底座支架等设备与器件组成装置采用5000:1的减速系统、异步电机、驱动系统、支架系统，模拟太阳系统等组成。
异步电机的驱动采用DSPTMS320F2808组成的大功率电机智能驱动系统，主板和驱动板、显示板分离设计，通过大屏幕液晶显示或者数码显示调节参数，工作状态灯信息，采用按钮控制驱动系统的正反控制和速度控制等。
485远程控制、底层代码公开，可升级FOC控制等，提供实验指导书。
（3）光伏电池组件的主要参数为：额定功率4*10W。
（4）输出电压17.2V、输出电流1.17A、开路电压21.4V、短路电流1.27A；工作环境温度45℃±2℃。
2.2、实验台要求（1）实验台外观要求实验台采用铝合金设计，桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固，造形美观大方；设有吊柜，用于放置工具、存放挂箱及资料等。
（2）电源控制屏电源控制屏提供单相220V交流电源和380V交流电源、1路0-30V直流稳压电源（5A）、铅酸蓄电池（蓄电池组选用2节阀控密封式铅酸蓄电池，主要参数：容量12V、7Ah、900Ω×2/0.41A的双层瓷盘可调电阻。
光源控制模块（控制早、中、晚的光源）。
（3）网孔板及安装模块提供网孔板、直流仪表模块（电压表、电流表、具有通信接口）、交流仪表模块（电压表、电流表、功率表三合一、具有通信接口）、光照计、直流负载（警示灯、节能灯）、交流负载（白炽灯、风机）、触摸屏、离网逆变器、并网逆变器、物联网监控实训系统、风光互补控制器。
（4）直流仪表参数如下：具有通信接口、具有手动自动量程、工业级柜装、精度：不低于5位，1000V档位显示格式：999.99（带2个小数点），显示单位：V；100V档位显示：99.999（带3个小数点），显示单位：V；10V档位显示：9.9999（带4个小数点），显示单位：V；5A档位：4999.9（带1个小数点），显示单位：mA；1000mA档位：999.99(带2个小数点)，显示单位：mA；100mA 档位：99.999(带3个小数点)，显示单位：mA。
（5）交流仪表参数由24位专用DSP、16位高精度AD转换器和高速MPU单元设计而成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。
软件上采用RTOS设计思路，同时配有PC监控软件来加强分析能力。
能测量电路的功率、功率因数。
功率测量精度为1.0级，功率因数测量范围0.3～1.0，电压电流量程为450V和5A。
（6）新能源并离网逆变器系统装置工业级，液晶显示，提供开发部分源代码供学校毕业课程设计，采用双CPU控制，可使用STM32系列，逆变器可在并网、离网工作模式之间切换。
5个LED指示灯，OLED液晶显示（尺寸45*25），DC输入电压：Vpv 24VDC，带反极性保护，交流180-260V输出，频率45—53HZ。
1KW功率。
提供本项专利证书，原件备查，具体要求如下：（7）触摸屏，采用昆仑通态7寸彩色触摸屏，带通信线与开发环境。
（8）控制器采用专业MCU微处理器控制，真正实现充电、放电的智能化控制；采用低损耗、长寿命的MOSFET作为控制器的主要开关器件；光伏充电（PWM）技术，充电效率更高；运行状态、故障指示灯指示；多种控制模式：光控开光控关模式/光控开时控关模式/无光控时控的自动模式；输出吸收回路，可带感性负载；记忆功能，控制器失电重新上电后，自动按失电前的模式工作；完善的保护功能；蓄电池防反接；自动刹车功能；数字显示等功能；（9）负载系统的组成设备配置有直流负载（警示灯、节能灯）和交流220V负载（如白炽灯、风机等）。
（10）监控系统1)监控系统组成，监控系统主要由主机、键盘、鼠标、接线排、电源插座、通信线、微软操作系统软件、组态软件组成。
2)监控系统功能，通信触摸屏、PLC之间进行通信，监控自动跟踪过程和主机与PLC、仪表等之间进行通信。
3、设备整体指标3.1、采用发光（光谱）接近太阳光的灯来模拟太阳光。
使得实训项目随时都可以进行。
从而不需要受天气变化的限制。
3.2、强调工程实用性，采用电池板（40W）、智能控制器、蓄电池、要求均与现场应用中一样，使学生深刻理解太阳能光伏发电的现场应用。
3.3、各个部分是完全独立的，学生在实训过程中可根据自己对太阳能光伏发电应用的理解自己动手连接。
3.4、采用标准工业用电池板，可置于户内和户外，角度可以调节。
3.5、提供多种模拟应用实训：太阳能路灯、太阳能警示灯和逆变器等。
3.6、整体尺寸：1280mm*550mm*1670mm，网孔板不小于1200mm*600mm3.7、带吊柜用于防置实训器材。
3.8、提供实验指导及说明书，采用Labview设计，提供实验室管理软件。
4、主要完成实验项目4.1、太阳能电池发电原理实验4.2、PLC逻辑、应用指令编程实验4.3、环境对光伏转换影响实验4.4、太阳能电池板追日实验4.5、太阳能发电实验4.6、逆变器原理及应用实验4.7、太阳能光伏发电监控系统设计实验4.8、充电器过放、过充保护实验4.9、太阳能控制器实验4.10、蓄电池充电实验4.11、直流负载测试实验、交流负载测试实验4.12、离网逆变器逆变实验4.13、并网逆变器逆变实验5、其他要求5.1、必须详细说明：产品安全保护功能，产品特点，产品主要配置清单（★部分必须完全满足）。
5.2、要求产品的生产厂家具有一定的规模，具有ISO9000认证的国内著名企业，提供生产厂家的资格证明文件、ISO9000认证、生产厂家授权证明等。
5.3、提供制造厂家的售后服务承诺书及制造厂家授权证明。
标的二：企业供配电技术实验室第一批设备采购明细、配置、技术要求一、实验室总体建设方案二、单台供配电技术实验实训装置具体模块配置三、单台实验装置模块技术要求四、实验用电脑配置：CPU Intel 奔腾双核 G3220，内存：2GB，硬盘容量：500GB，光驱：DVD-ROM，显卡：集成显卡，20英寸显示器五、企业供配电系统实验装置技术指标1、功能要求该实验装置需满足《工厂供电》、《供配电技术》、《电力系统继电保护》等相关课程实验的要求。
装置可以模拟变电站，实现准现场化的监测、控制等操作，利用RTU设备实现SCADA功能。
该装置要求配有各种常规机械式继电器及通用型微机测控保护装置，能够完成包括线路、变压器、电动机、电容器等在内的常规继电器和微机保护实训。
2、技术条件1.输入电源：三相四线AC380V±10% 50±2%Hz2.整机容量：≤3kVA3.实训台要求采用铁质亚光密纹喷塑工艺。
4. 实训台上要求提供RS-485和以太网两种通讯接口；标准MODBUS通讯协议。
微机保护装置测量元件精度：刻度误差：不大于1%；测量电流：0.2级；母线电压：0.2级；输出精度：0.2级；频率：0.01Hz。
3、需能够完成的主要实验实训项目3.1、工厂变配电室值班技能培训（1）变压器有载调压（2）线路停送电操作（3）变压器倒闸操作（4）母线倒闸操作3.2、工厂高压线路的微机继电保护（1）模拟系统正常、最大、最小运行方式（2）模拟系统短路（3）微机线路保护参数整定操作（4）带时限电流速断保护（5）定时限过电流保护（6）反时限过电流保护（7）运行方式对保护灵敏度的影响及灵敏度校验（8）电流电压连锁保护（9）PT断线告警（10）控制回路异常告警（11）过流加速保护（12）三相一次重合闸实验3.3、高压电动机的微机继电保护（1）变频器参数整定操作（2）变频器的开环调速实验（3）模拟电动机出口短路（4）高压电动机的速断保护（5）高压电动机的反时限过流保护（6）发电机励磁调试实验3.4、工厂供电系统的自动装置实验（1）进线备自投实验（2）母联备自投实验（3）无功自动补偿功能3.5、变压器的微机继电保护（1）变压器电流速断保护/差动（2）变压器过电流保护（3）变压器轻瓦斯保护（4）变压器重瓦斯保护（5）变压器过负荷保护3.6、35KV变电站综合自动化实验（1）SCADA监控（2）电能曲线分析（3）变电站遥控、遥测、遥调、遥信实验4、整体设备技术参数要求4.1、人身安全和设备安全保护功能要求（1）要求满足国家标准，在实验装置的电源输入端要求设有电流型漏电器，控制屏内、外或强电输出有漏电现象，即刻告警并切断总电源，确保实验安全。
（2)要求采用全封闭性安全实验导线避免学生双手摸电而造成的触电事故。
（3）要求仪表设有过量程保护功能，交直流电源具有短路保护。
（4）控制屏电源要由接触器通过启、停按钮进行控制。
（5）电压输出要求接有高灵敏度的过流保护和保险丝双重保护功能，相间电源、线间电源过电流或直接短路均能自动保护。
4.2、设备结构要求本实训装置要求采用操作控制屏加控制柜的方式，均为固定式结构，操作控制屏为实训一次回路，从上到下依次为总降变电所、高压配电所及车间负荷，控制柜为二次控制回路，装有微机保护测控装置、电秒表，负载柜装有变频器、电动机、无功自动补偿控制器等。
4.3、线路部分要求线路部分要求分为一次部分和二次部分，一次部分包括一次供配电线路，隔离开关和断路器，变压器和各种负荷。
负荷种类包括普通负荷，照明负荷和动力负荷等。
（1）一次供配电线路：整个系统一次供配电线路要求是由35 kV，10kV不同的电压等级构成，线路阻抗采用电抗器和电阻来模拟。
（2）隔离开关和断路器及变压器：系统要求采用一个两卷的变压器，模拟总降变压。
使学生通过正确的实验操作，能够明了正确的电气投切操作，倒闸操作，投入运行操作以及各种运行方式的调整操作规程。
（3）负荷部分：可分为线路负荷，变压器负荷及其它高压负荷。
其中其它高压负荷是用电动机组和高压电容器模拟。
风机不仅可以作为负荷的一部分，同时也能给整套装置散热。
