初级滤棒成型设备修理工鉴定规范

烟机设备修理技师鉴定规范（试行稿）一、鉴定要求（一）适用对象。

从事烟机设备维修和保养的人员。

（二）申报条件。

高中以上学历，取得本职业高级工《职业资格证书》后，经本职业技师正规培训达标准学时数，并连续从事本职业工作2年以上，具有丰富的生产实践经验和操作技能特长、能解决本职业关键操作技术和生产工艺难题，具有传授技艺能力和培训中级技能人员的能力。

（三）考生与考评员比例。

1.理论鉴定：15：1；2.技能鉴定：1：5。

（四）鉴定方式。

1.理论鉴定：分闭卷笔试和技术论文答辩；2.技能鉴定：分实操技能考试和工作业绩考核。

（五）考评要求。

1.理论鉴定要求：闭卷笔试120分钟，满分100分，60分为及格；技术论文撰写与答辩，满分100分，答辩时间45分钟/人，60分为及格。

2.技能鉴定要求：技能操作时间按实际考核项目需要确定；满分100分，60分为及格；工作业绩考核由企业协助进行，满分100分，60分为及格。

二、鉴定内容（一）知识要求（二）技能要求附件：1.烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表（知识）；2.烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表（知识）；3.烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表（知识）；4.烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表（知识）；5.烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表；6.烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表；7.烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表；8.烟机设备修理技师（虑棒成型）操作技能考核内容结构表。

附件1烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表附件2烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表附件3烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表附件4烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表附件8烟机设备修理技师（滤棒成型）操作技能考核内容结构表。

第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节滤棒成型的工艺任务卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。

滤棒成型的工艺任务是将符合质量要求的丝束加工成为能满足卷烟及生产要求的滤棒，该工艺流程图如下：注：在部分烟厂中由于采用集中风送，不存在装箱这道工序，而是直接投产使用。

第二节来料标准滤棒的原料可分为丝束、成型纸、粘合剂和其它辅助材料。

一. 丝束丝束是指将纤维按一定规定集合成束，卷曲成皱形伸缩的连续带状物。

目前，卷烟使用的主要过滤材料是二醋酸纤维丝束，同时，聚丙烯纤维丝束也在一定范围使用。

(一) 丝束的特性丝束的特性根据其对滤棒性能的影响分为主要特性和一般特性。

主要特性指丝束的单丝线密度（单纤度）、丝束线密度（总纤度）、和截面形状，一般特性指丝束的卷曲数、卷曲度和水分。

1. 丝束的主要特性（1）单丝线密度（单纤度）单丝线密度（单纤度）是指一根1000m长单丝的质量克数，单位为“特[克斯]”，单位符号“tex”。

也可以“分特（dtex）”为单位。

1特（tex）＝10分特（dtex）原国际上习惯于沿用纺织行业的表示方法，即以9000m长单丝的克重成为单丝“旦”数，单位符号为“den”。

两种表达方式的换算公式为：1特（tex）＝1/9旦（den）“旦”的表示方法更多在行业内使用。

（2）丝束线密度（总纤度）丝束线密度是指在一定拉伸力下，1000m长度丝束的质量克数，单位为tex或dtex。

过去常以9000m长丝束的克重表示，也称总旦数。

丝束线密度是影响滤棒质量、硬度、吸阻和丝束产棒率有关的主要技术参数。

丝束线密度的选择范围通常在3111tex～5000tex（28000den～45000den）之间。

（3）截面形状丝束的过滤效率与单丝表面积大小有关。

表面积越大，过滤效率越高。

单丝的截面形状主要有O形、X型、Y型和I型。

过滤器的检修工艺标准2.1结构和作用及检修单流式过滤器内部有进水装置，集配水装置，压缩空气吹洗装置，内部罐壁涂有防腐层，外部有进出水管道和空气管和阀门等，进水装置是漏斗形其作用是进水沿着过滤器的载面均匀的分配给滤层，集配水装置为支管 水帽和穹形板二种，其作用是阻离滤料，均匀的集配水，均衡滤层阻力，防止偏流2..2大修项目2.2.1检查滤层高度和滤料污脏情况，卸出的滤料进行清洗筛选，污染严重应更换2.2.2检查进入装置的磨损情况，集流水腐蚀情况，检查清理滤水帽及支管上的滤水帽丝头2.2.3检查清理过滤器的内壁和表面结的污垢及铁锈并进行腐蚀状况的检查鉴定工作2.2.4检查修理所有的阀门2.2.5补涂或补防腐层2.2.6检查处理石英沙滤料的垫层2.3小修项目2.3.1检查滤层高度，补充滤料，消除运行中出现的缺陷。

2.4检修工艺2.4.1准备工作2.4.1.1查看设备台帐了解设备的运行情况确定检修的项目2.4.1.2检查石英砂水帽防腐材料等是否准备齐全2.4.1.3按规定检查各类电动工具是否合格2.4.1.4参加工作人员认真学习“安规”熟悉容器的工作安全注意事项2.4.1.5填写工作票执行安全措施2.4.2拆卸检查2.4.2.1确认所有的安全措施已好后，打开上部人孔门观察滤层表面是否平整，有无结块、污染、测量其高度2.4.2.2打开下部人孔，人工卸出滤料，放置在干净的地方2.4.2.3用水冲洗干净内壁和集配水装置，检查容器内壁防腐层是否完整有无脱落2.4.2.4检查进水装置有无倾斜，松动腐蚀损坏用溢水法检查布水情况2.4.2.5拆下的滤水帽浸泡杂3-5HCL清洗，冲洗中性后，检查水帽有无损坏，缝隙用0.25mm钢片逐个清理缝隙中的杂物2.4.2.6检查支管丝头是否完好，穹形孔有无腐蚀损坏2.4.2.7解体检查管道、阀门压力表送热工校验2.4.3滤料的处理2.4.3.1滤料污染严重，先用清水洗干净，在用5%的盐酸浸泡24小时清洗，最后用水冲洗中性2.4.3.2清洗后的滤料凉干后进行筛选，不合格的石英沙要除去2.4.4修理2.4.4.1进水装置腐蚀严重应更换，松动应固定并进行防腐2.4.4.2处理内壁表面用钢丝刷、磨光机进行打磨出来，用配制的环氧树脂进行衬贴的处理。

!"#$%&’()*+ ,-./"012%&’34!56789:;<=>?@AB!""!C#$D目录第一部分初级ZL22(KDF2)滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺…………………………………………………………( 1 ) 第一滤棒成型的工艺任务…………………………………………….( 1 ) 节第二来料标准………………………………………………………….( 2 ) 节第三滤棒质量标准…………………………………………………….( 5 ) 节第四常见不同丝束的特性与用途…………………………………….( 7 ) 节第五不同滤棒的用途………………………………………………….( 7 ) 节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组的基础知识…………………….…( 9 ) 第一主要滤棒成型设备介绍………………………………………….( 9 ) 节第二滤棒成型机组的主要技术性能 (11)节第三滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 (12)节第四滤棒成型机组的维护保养 (16)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (19)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)节一. YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (21)节一. 高压喷嘴（补丝器）的结构及工作原理 (21)二. 自动换纸盘及拼接装置的结构及工作原理 (22)三.供胶装置的结构及工作原理 (24)四.断条装置的结构及工作原理 (26)五.滤棒输送装置的结构及工作原理 (27)六.风力系统的结构及工作原理 (28)第三YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)节一. YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)第四章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (34)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (34)节一. 开松辊组的调整知识 (34)二. 空气开松器的调整知识 (35)三. 增塑剂流量的调整知识 (36)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (37)节一. 高压喷嘴（补丝器）的调整知识 (37)二. 自动换纸盘及拼接装置的调整知识 (38)三. 供胶装置的调整知识 (40)四.断条装置的调整知识 (41)五.刀片与喇叭嘴的调整知识 (42)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (43)节一. 装盘机换盘的调整知识 (43)第五章安全及其他第一滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 (47)节第二滤棒成型机组安全和规范操作知识 (50)节第二部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与维护 (52)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的保养与维护 (52)节一. 开松辊组的保养与维护 (52)第二 YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与维护 (52)节一. 供胶装置的保养与维护 (52)二. 断条装置的保养与维护 (53)三.滤棒输送系统的保养与维护 (53)四.风力系统的保养与维护 (54)第三 YJ35（HCF80）型装盘机的保养与维护 (54)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (56)第一开松辊组的故障排除 (56)节第二供胶装置的故障排除 (62)节第三滤棒切口的故障排除 (65)节第四常见成型缺陷的故障排除 (66)节第五装盘机链条托架的故障排除 (70)节第三部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (71)第一工艺质量检验指标 (71)节第二产品质量的检验方法 (73)节第三丝束与滤棒特性之间的关系 (75)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组基本知识 (77)第一滤棒成型机组电气控制一般知识 (77)节第二滤棒成型机组润滑保养 (83)节第三滤棒成型设备常用易损件的规格 (84)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (90)第一节 YL12（AF2）型滤棒开松上胶机的结构及工作原理 (90)一. 增塑剂施加系统的结构及工作原理 (90)第二节 YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (92)一. 滤棒成型装置（烟枪）的结构及工作原理 (92)二. 布带装置的结构及工作原理 (93)三. 滤棒直径控制装置的结构及工作原理 (94)四. 滤棒切割装置的结构及工作原理 (95)五.制动装置的结构及工作原理 (95)六.循环油润滑装置的结构及工作原理 (97)第四章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (101)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (101)节一. 增塑剂施加装置的调整知识 (101)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (101)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的调整知识 (101)二. 布带轮线速度的调整知识 (103)三. 自动拼接装置的调整知识 (105)四. 刀片与砂轮位置的调整知识 (105)五. 制动装置的调整知识 (107)六. 滤棒输送装置的调整知识 (108)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (111)节一. 装盘装置的调整知识 (111)第五章安全及其他 (114)第一滤棒成型机组安全操作要点 (114)节第二滤棒成型机组安全用电知识 (115)节第三联锁回路装置及安全要点…………………………………… .(115) 节第四部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 (116)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与易损零件调换 (116)节一. 增塑剂施加装置的保养 (116)二. 增塑剂施加装置易损零件调换 (116)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与易损零件调换 (117)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的保养与易损零件调换 (117)二. 供纸装置的保养与易损零件调换 (117)三. 润滑系统的保养与易损零件调换 (118)四. 风机系统的保养与易损零件调换 (118)五. 制动装置的保养与易损零件调换 (119)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (120)第一增塑剂施加装置的故障排除 (120)节第二滤棒成型装置（烟枪）的故障排除 (125)节第三供纸装置的故障排除 (127)节第四滤棒输送装置的故障排除 (130)节第五装盘机填充机构的故障排除 (133)节第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (138)第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法 (138)第二节卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 (139)第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响 (140)第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组系统分析 (142)第一传动系统 (142)节第二气动系统 (148)节第三冷却系统 (153)节第四改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整 (153)节第三章ZL22(KDF2)型滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)第一刀盘部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)节第二喇叭嘴机构的构造分析、技术要求和调整方法 (163)节第三刀盘与喇叭嘴机构位置关系 (166)节第四章安全及其他 (168)第一设备故障的诊断技术 (168)节第二设备检测技术 (169)节第三电控设备的安全保护知识 (172)节第六部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与零件调换 (174)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与零件调换 (174)节一. 丝束开松系统的保养与零件调换 (174)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与零件调换 (176)节一. 切割装置的保养与零件调换 (176)二. 传动系统的保养与零件调换 (177)三. 气动系统的保养与零件调换 (177)四. 冷冻系统的保养与零件调换 (177)第三YJ35（HCF80）型装盘机的保养与零件调换 (178)节一. 装盘机传动机构的保养与零件调换 (178)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (179)第一传动系统的故障排除 (179)节第二主要执行机构运动传递的故障排除 (184)节第三气动系统的故障排除 (186)节第四装盘机运动传递的故障排除 (189)节第三章工量具使用 (192)第一设备维修专用工具使用 (192)节第二设备维修专用量具使用 (192)节插图目录第一部分：图1-2-1(A) 图1-2-1(B) 图1-2-2 图1-2-3 图1-2-4 图1-2-5图1-2-6 图1-3-1 图1-3-2 图1-3-3 图1-3-4(A) 图1-3-4(B)图1-3-5 图1-3-6 图1-3-7 图1-3-8 图1-3-9 图1-3-10图1-3-11 图1-3-12 图1-3-13 图1-3-14 图1-3-15 图1-3-16图1-4-1 图1-4-2 图1-4-3 图1-4-4 图1-4-5 图1-4-6图1-4-7 图1-4-8 图1-4-9 图1-4-10 图1-4-11 图1-4-12图1-4-13 图1-4-14 图1-4-15 图1-4-16 图1-5-1 图1-5-2图1-5-3 图1-5-4 图1-5-5(小计 45张)第二部分：图2-2-1 图2-2-2 图2-2-3 图2-2-4 图2-2-5 图2-2-6 图2-2-7 图2-2-8 图2-2-9 图2-2-10 图2-2-11 图2-2-12图2-2-13 图2-2-14 图2-2-15 图2-2-16 图2-2-17 图2-2-18图2-2-19 图2-2-20 图2-2-21 图2-2-22 图2-2-23 图2-2-24图2-2-25 图2-2-26(小计 26张)第三部分：图3-1-1 图3-1-2 图3-2-1 图3-2-2 图3-2-3 图3-2-4 图3-2-5 图3-3-1 图3-3-2 图3-3-3 图3-3-4 图3-3-5图3-3-6 图3-3-7 图3-3-8 图3-3-9 图3-3-10 图3-3-11图3-3-12 图3-3-13 图3-3-14 图3-4-1 图3-4-2 图3-4-3图3-4-4 图3-4-5 图3-4-6 图3-4-7 图3-4-8 图3-4-9图3-4-10 图3-4-11 图3-4-12 图3-4-13 图3-4-14 图3-4-15图3-4-16(小计 37张)第四部分：图4-1-1 图4-1-2 图4-2-1 图4-2-2 图4-2-3 图4-2-4图4-2-5 图4-2-6 图4-2-7 图4-2-8 图4-2-9 图4-2-10图4-2-11 图4-2-12 图4-2-13 图4-2-14 图4-2-15 图4-2-16图4-2-17 图4-2-18 图4-2-19 图4-2-20 图4-2-21 图4-2-22图4-2-23 图4-2-24(小计 26张)第五部分:图5-2-1 图5-2-2 图5-2-3 图5-2-4 图5-2-5 图5-2-6图5-2-7 图5-2-8 图5-2-9 图5-3-1 图5-3-2 图5-3-3图5-3-4 图5-3-5 图5-3-6 图5-3-7 图5-3-8(小计 17张)第六部分：图6-1-1图6-1-2 图6-1-3 图6-2-1 图6-2-2 图6-2-3图6-2-4 图6-2-5 图6-2-6 图6-2-7 图6-2-8 图6-2-9图6-2-10 图6-2-11 图6-2-12 图6-2-13 图6-3-1(小计 17张)——共计 168张第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一滤棒成型的工艺任务节卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。

设备维修检查准则与规定1. 引言本文档旨在制定设备维修检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。

以下是针对设备维修的一些基本准则和规定。

2. 设备维修准则2.1. 维修流程- 所有设备维修工作应遵循统一的维修流程，包括故障报告、维修申请、维修排期、维修实施、维修记录等环节。

- 维修流程中的每个环节都应有专人负责，并及时进行沟通和协调，以确保维修工作的顺利进行。

2.2. 安全标准- 所有设备维修人员必须遵守安全操作规程，包括佩戴必要的个人防护装备、使用合适的工具和设备等。

- 设备维修过程中，应特别注意电气安全、化学品安全、机械安全等方面的风险，并采取相应的措施来防范事故的发生。

2.3. 维修质量- 设备维修应确保维修质量，维修后的设备应能正常运行，并符合相关的技术规范和标准。

- 维修人员应具备专业的技能和知识，并严格按照维修手册和操作指南进行操作，以保证维修质量的稳定性和可靠性。

3. 设备维修规定3.1. 维修申请与排期- 设备维修需由设备使用部门提出维修申请，并详细描述设备故障情况。

- 维修申请应提前提交，以便安排合适的维修排期，以最大程度地减少设备停机时间。

3.2. 维修记录与报告- 每次设备维修都应记录维修过程和维修结果，并填写维修报告。

- 维修报告应包括维修日期、维修人员、维修内容、更换的零部件等详细信息，以便后续维护和分析。

4. 总结本文档制定了设备维修的检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。

遵循这些准则和规定，能够提高设备维修的质量和效率，减少设备故障对生产和工作的影响。

设备维修评定标准与要求1. 引言本文件规定了设备维修评定标准与要求，旨在确保设备维修工作的质量，保障设备正常运行，降低故障率，提高生产效率。

所有从事设备维修工作的员工必须遵循本文件的规定。

2. 评定标准2.1 维修计划- 维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。

维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。

- 维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。

维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。

2.2 维修过程- 故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。

故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。

- 维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。

维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。

- 维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。

维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。

- 维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。

维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。

2.3 维修效果评估- 设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。

设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。

- 生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。

生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。

- 员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。

员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。

3. 评定要求3.1 维修人员要求- 专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。

专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。

- 工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。

工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。

3.2 维修工具与设备要求- 工具配备：维修人员应配备齐全、合格的维修工具。

设备维修评定标准与要求背景设备维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

为了保证设备维修工作的质量和效果，制定一套评定标准与要求是必要的。

目标本文档的目标是为设备维修工作制定一套评定标准与要求，以确保维修工作的质量和效果，同时减少法律风险和复杂性。

评定标准与要求以下是设备维修评定的标准与要求：1. 及时性：设备维修必须及时响应和处理，以减少设备故障对工作流程的影响。

维修人员应在接到维修请求后尽快到达现场，并在合理的时间内完成维修工作。

及时性：设备维修必须及时响应和处理，以减少设备故障对工作流程的影响。

维修人员应在接到维修请求后尽快到达现场，并在合理的时间内完成维修工作。

2. 专业性：维修人员必须具备专业的技能和知识，能够准确诊断设备故障，并采取合适的维修措施。

维修人员应持有相关资质证书，并不断更新自己的技术知识。

专业性：维修人员必须具备专业的技能和知识，能够准确诊断设备故障，并采取合适的维修措施。

维修人员应持有相关资质证书，并不断更新自己的技术知识。

3. 安全性：设备维修必须符合相关安全标准和规定，确保维修过程中不会给维修人员和其他人员带来安全风险。

维修人员应使用合适的个人防护装备，并遵守现场安全规定。

安全性：设备维修必须符合相关安全标准和规定，确保维修过程中不会给维修人员和其他人员带来安全风险。

维修人员应使用合适的个人防护装备，并遵守现场安全规定。

4. 质量控制：维修工作必须符合一定的质量标准，确保维修后设备能够正常运行并达到预期效果。

维修人员应按照维修流程和规范进行操作，并进行必要的测试和验证。

质量控制：维修工作必须符合一定的质量标准，确保维修后设备能够正常运行并达到预期效果。

维修人员应按照维修流程和规范进行操作，并进行必要的测试和验证。

5. 透明度：维修过程应该透明，维修人员应向设备所有者提供维修进展和维修结果的及时反馈。

维修人员应记录维修过程和维修细节，并提供相应的维修报告。

透明度：维修过程应该透明，维修人员应向设备所有者提供维修进展和维修结果的及时反馈。

设备修理工技能比武评分参考标准1. 综合评分标准本评分标准旨在评估设备修理工的技能和能力，并为比武比赛提供参考。

评分采用综合评分标准，主要考量以下方面：- 工作技能：设备修理工的技术水平和实际操作能力。

- 效率和质量：设备修理工在修理过程中的效率和质量控制。

- 问题解决能力：设备修理工面对各种问题时的解决方案和判断力。

- 安全意识：设备修理工在操作过程中的安全意识和注意事项。

- 团队合作：设备修理工与其他团队成员的合作和沟通能力。

2. 评分细则评分按照以下细则进行，每项细则均采用0-10的分值进行评分，总分为100分。

2.1 工作技能- 熟练掌握设备修理的基本知识和技能，包括设备的组成结构和工作原理。

- 能够准确识别设备故障，并提供有效的修理方案。

- 熟练运用设备修理所需的工具和设备。

2.2 效率和质量- 完成修理任务的速度和准确度。

- 修理后设备的工作稳定性和可靠性。

- 对于常见故障的修理能力和经验。

2.3 问题解决能力- 面对设备故障时，能够准确判断和定位问题。

- 提供合理有效的解决方案。

- 迅速解决修理过程中遇到的问题。

2.4 安全意识- 遵守设备修理的操作规程和安全要求。

- 注意设备修理过程中的安全风险，确保操作安全。

- 采取必要的防护措施，保护自己和他人的安全。

2.5 团队合作- 积极沟通和协作，与其他团队成员配合完成任务。

- 提供准确的修理记录和报告。

- 能够有效解决与其他团队成员之间的协调问题。

3. 评分方法评分由评委根据设备修理工的表现进行评定，每项细则由不同的评委进行评分，最终综合所有评委的评分得出总分。

最后，评分标准仅供参考，请根据实际比武情况和要求进行调整和执行。

设备维护人员评级标准为促进设备维护人员工作积极性，提高设备维护人员整体素质，激励设备维护人员爱岗敬业，特制定本标准。

本标准将设备维护人员按技术水平分为十级,分别为徒工、技术员（初级、中级、高级）、助理工程师（初级、中级、高级）、工程师（初级、中级、高级）。

一、参评人员：组件厂生产各车间所有设备维护员工必须全员参加考评。

二、评级办法：本着公开、公平和公正的原则，对组件厂设备维护人员评级工作将采取理论知识考试、操作能力考试和民主测评相结合的方法进行，按总成绩由高到低一次评定。

具体方法为：理论知识考试，占总成绩20%；技术操作能力考试，占总成绩40%；工友互评，占总成绩10%；评选委员会测评，占总成绩30%；根据测评总分，评定级别。

三、评级标准：参评人员必须符合以下相应级别的参评条件。

(一）通用部分：1、基本要求备注：文化程度及岗位经历不做定性规定，对于能力较为突出的员工，可以破格晋升。

2、工作质量指标注，名词解释：过失次数：例如因为操作不当或处理方法不当导致碎片或设备/零件损坏可算作过失。

失职次数：例如维修记录忘填或填写不规范，交接记录没写清楚，领导交代的任务没及时按质按量完成，保养没到位或没发图片，值班时没有点检机台，工作中存在弄虚作假、敷衍塞责行为等均可算作失职。

故障率：每年出现故障的次数。

保养达成率：完成保养的次数占计划保养次数的比例。

异常处理时间：设备人员处理异常和保养的时间占生产时间的比例。

异常处理时间从生产部通知出现异常到异常处理完毕、设备投入生产为止。

异常再现率：同一异常在处理后，短时间内再次复发的概率。

可用于考察维修质量，以及设备人员的责任心和担当。

（对于未结案的异常不计入再现异常，比如皮带断了因为没有备件临时接上后继续生产，下次备件到了时更换便不计入再现异常，或者本来就不确定设备是否完全修好，仍需要观察一段时间，在观察期再次出现异常也不计入再现异常。

）生产效率：单位时间(24小时)内生产的产品数（不含保养时间和异常处理时间）。

设备维修工技术等级标准一、等级设定及基本要求1.1 技术等级设定本标准规定了设备维修工技术等级、文化程度要求、应知、应会。

本标准设定了维修工的技术等级为见习工、初级工、中级工、高级工(技术员)、工程师级，一共5个级别。

1.2 本标准适用于本公司中设备维修工（包括维修钳工和维修电工）。

二、等级维修工的培训和考核2.1 等级维修工的培训分为公司内和公司外培训两种形式。

由维修工提出申请，经部门领导和总经理批准后实施培训。

等级维修工的培训内容为本专业的或相关专业的应知和应会知识，着重是能解决生产中实际问题的能力，以设备维修工自学为主，帮带为辅。

2.2 考核主要以解决生产中实际问题的能力为依据，给与定级、晋升。

三、基本要求技术等级文化程度岗位经历身体条件技术等级岗位系数见习工见习工资中专以上3个月健康初级工 1.0 中专以上大专1年，中专2年健康中级工 1.1 中专以上大专2年，中专3年健康高级工（技术员） 1.2 中专以上大专3年，中专5年健康助理工程师级集团标准大专以上本科4年，大专5年健康备注：文化程度及岗位经历不做定性规定，对于能力较为突出的员工，可以破格晋升；对于学历（大专以上及同等学历）高于相对等级学历的员工，给予岗位系数0.1-0.3的学历补助。

四、等级工应知和应会知识4.1见习维修工4.1.1工作勤奋、刻苦、踏实，办事认真、努力不马虎，积极进取，主动热情；4.1.2遵章守纪，服从领导，有较强的团队协作精神和安全意识。

4.1.3见习维修工在见习期内，因具备经过培训取得上岗的能力，实践水平初步掌握电焊、照明线路检修安装、各种电动气动工具的使用，会使用电气仪表等基本功。

4.1.4对注塑设备及辅机的操作及原理了解。

4.2初级维修工4.2.1 见习期满且具备相关条件。

4.2.1 了解常用机械加工设备、各种电动工具的使用、维护、保养等基本知识。

4.2.3能够看懂注塑设备及辅机的结构图；4.2.4能够熟练的操作设备及电器；4.2.5熟悉公司水电气布置；4.2.6熟悉钳工基本操作知识；4.2.7了解设备初步维修知识和技能，在师傅的指导下能完成机械或电器设备的检修，掌握部分简易维修技能。

滤棒检测操作规程
《滤棒检测操作规程》
一、目的：为了确保生产中的滤棒质量，提高产品的合格率，制定此操作规程。

二、范围：适用于滤棒的检测工作。

三、检测标准：根据相关的国家标准和公司要求，制定滤棒的质量检测标准。

四、检测设备：使用专业的滤棒检测设备，确保其准确性和稳定性。

五、检测人员：由经过专业培训的检测人员进行操作，确保检测结果的准确性。

六、操作步骤：
1.检查设备是否正常运转，确认所有参数设置正确。

2.取出样品滤棒，按照规定的方法进行检测。

3.记录检测结果，并进行分析和评价。

4.对于不合格的滤棒，及时进行处理和记录，以便后续跟踪和改进。

七、注意事项：
1.在进行检测前，必须认真阅读相关的操作手册和标准，确保操作正确。

2.检测人员必须严格按照规程操作，禁止随意操作。

3.对于检测设备的维护保养，必须定期进行，确保设备的正常运转。

4.及时处理和记录不合格的滤棒，并进行相关的改进措施。

八、责任人：质量部门负责制定和执行此操作规程。

九、执行日期：自发布之日起执行。

十、修订：根据实际情况，对此操作规程进行必要的修订。

此操作规程经公司质量部门制定并审核，自发布日期起正式执行。

设备维护人员的工作鉴定设备维护人员是指负责设备的维修、保养和故障排除的技术人员。

他们在企业、工厂、机关等各个领域都扮演着非常重要的角色。

设备维护人员的工作需要具备一定的技术素质和经验，也需要有一定的工作鉴定。

下面将从岗位职责、技术要求、工作流程等方面对设备维护人员的工作鉴定进行详细阐述。

一、岗位职责1. 设备维护：负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁保养、润滑和调试等。

设备维护人员需要掌握各种维护技术和方法，能够及时发现设备的故障和隐患，确保设备的正常运行。

2. 故障排除：当设备出现故障时，设备维护人员需要迅速判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。

他们需要熟悉各种设备的结构和原理，能够独立完成常见故障的修理工作。

3. 维修记录：设备维护人员需要做好设备维修记录，包括故障原因、修理过程和维修结果等。

这些记录对于设备的维护和后期分析非常重要，能够帮助企业及时发现设备的问题并采取相应的措施。

4. 保养计划：设备维护人员需要制定设备的保养计划，确定保养周期和方法，并进行执行和监督。

他们需要根据设备的不同特点和工作状态来制定不同的保养计划，确保设备的正常运转。

5. 新设备引进：当企业引进新设备时，设备维护人员需要参与到设备的安装和调试工作中，确保新设备能够正常投入使用。

他们需要熟悉新设备的结构和使用方法，并掌握相应的安装和调试技术。

二、技术要求1. 专业知识：设备维护人员需要熟悉所负责的设备的结构和工作原理，掌握常见故障的排查和修复方法。

他们需要具备一定的机械、电气和电子等方面的知识，能够独立进行设备的日常维护和故障排除工作。

2. 技术能力：设备维护人员需要具备一定的动手能力和操作技巧，能够熟练使用各种设备维修工具和仪器。

他们需要具备一定的维修经验，能够迅速判断故障原因并采取相应的修复措施。

3. 学习能力：设备维护人员需要有较强的学习能力，能够及时了解设备的新知识和新技术。

他们需要经常参加培训和学习，不断提升自己的技术水平，以适应设备更新换代的需求。

初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范为了规范初级制丝(切烘)设备修理工的鉴定标准，提高设备修理工的维修水平和修理质量，制订了以下初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范。

一、工作态度1. 修理工应严格遵守工作纪律，服从领导的安排和指导，认真对待设备维修工作，不得擅自移动或改动设备的零部件。

2. 修理工应保持工作场所的整洁，做到“五好”：好工具，好环境，好人员，好时间，好态度。

3. 修理工应具有良好的沟通能力和团队合作精神，与同事合作，共同完成设备修理任务。

二、工作技能1. 修理工应具备较强的机械基础知识和操作技能，熟悉初级制丝(切烘)设备的结构和工作原理，能够准确鉴别设备故障原因。

2. 修理工应能够运用各种维修工具，熟练操作设备维修设备，对设备进行拆装、调试和维修。

3. 修理工应具备较强的逻辑思维能力和问题解决能力，能够迅速、准确地判断和排除设备故障。

三、工作质量1. 修理工应遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则，严格按照操作规程进行维修作业，确保设备维修质量。

2. 修理工应对维修设备进行全面检查，确保设备整体性能稳定、运转正常。

3. 修理工应对设备进行质量检测，确保设备维修完毕后符合相关安全标准和技术规范。

四、工作纪律1. 修理工应遵守设备维修作业流程，不得擅自更改设备维修作业计划和细节。

2. 修理工应遵守设备维修作业安全操作规程，严格遵守相关安全操作规定，做到“四严禁”：严禁趴工作，严禁穿拖鞋、偏离岗位工作，严禁抽烟、乱扔烟头，严禁违章操作。

3. 修理工应严格遵守设备维修作业时间，按时完成设备维修任务，做到不拖延、不延误。

五、考核评定1. 对初级制丝(切烘)设备修理工的鉴定评定应从工作态度、工作技能、工作质量、工作纪律等方面进行全方位评定。

2. 考核评定应通过实际操作测试和书面考核相结合的方式进行，以考核结果作为修理工的聘用、升迁和薪酬调整的依据。

综上所述，制订并严格执行初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范，旨在规范修理工的工作行为和工作质量，提高维修水平和修理质量，为企业生产经营和设备维护管理提供有力保障。

设备维护岗评分标准设备维护岗位是确保公司设备正常运作的重要职位之一。

为了对设备维护岗进行评分和评估，制定一套合理的评分标准是非常必要的。

本文将介绍设备维护岗评分标准，以确保工作的准确性和高效性。

一、工作责任在考核设备维护岗的工作表现时，首先要评估员工的工作责任心。

员工应当对设备的安全性和性能负责，并且按照预定的维护计划进行工作。

此外，员工还应确保设备维护记录的准确性和完整性。

工作责任性的评分包括以下几个方面：1. 负责主管的设备维护工作，及时响应和处理紧急情况。

2. 按照工作要求，及时更新设备维护记录并保持完整性。

3. 能够遵守安全操作规程，确保设备操作和维护过程的安全性。

4. 对设备的故障进行准确的判断和定位，提供有效的解决方案。

二、技术水平评估员工的技术水平是评分标准的重要部分。

员工应具备一定的设备维护知识和技能，包括但不限于以下方面：1. 熟悉设备的结构和工作原理，能够判断设备故障的类型和原因。

2. 能够独立进行设备维护和维修，确保设备的正常运转。

3. 了解设备维护相关的新技术和工具，在实际工作中灵活运用。

4. 有良好的观察力和问题解决能力，能够准确判断设备的工作状态。

三、工作效率设备维护岗的工作效率对设备正常运行至关重要。

员工应能够高效地完成日常维修工作，并按时完成维护计划。

以下几个方面可作为工作效率的评分标准：1. 能够独立识别维护任务的优先级，并合理安排工作时间。

2. 在设备故障发生时能够快速响应，并在规定的时间内解决问题。

3. 根据生产线的需求，制定合理的设备维护计划，并保证按时完成。

4. 能够对设备维修进行有效的时间管理，最大限度地减少生产线的停工时间。

四、沟通合作良好的沟通与合作能力对设备维护岗位来说也是非常重要的。

员工应能够与其他部门和同事进行良好的协调与沟通，以确保设备维护的顺利进行。

以下几个方面可作为沟通合作能力的评分标准：1. 能够与相关部门和同事保持良好的沟通，及时反馈设备维护情况。

初级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，学徒期满在职职工2．职业学校毕业生三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。

2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。

鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容中级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上2．取得初级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作二年以上3．行业技校及其它职校以上毕业生4．中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。

2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。

鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容备使用用2、常用钳工工量具使用鉴定内容高级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．高中以上学历，连续从事本工种工作十年以上2．取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作三年以上3．经行业正规高级技工培训，并取得结业证书4．大专以上毕业生取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》）一年以上或连续从事本工种工作三年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。

2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。

滤棒工国家职业技能标准（2012版）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月滤棒工国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码6-13-03-031.2 职业名称滤棒工1.3 职业定义操作纤维丝束开松机、滤棒成型机、滤棒装（卸）盘机及其附联设备，将纤维丝束加工成烟用滤棒的人员。

1.4 职业技能等级本职业技能等级共分为三级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能。

1.5 职业环境条件室内、常温、噪声。

1.6 职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。

1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。

1.8 职业培训要求1.8.1 晋级培训期限晋级培训期限:初级不少于150标准学时；中级不少于100标准学时；高级不少于100标准学时。

1.8.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有烟机设备修理技师（滤棒成型）以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。

1.8.3 培训场所设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的成型设备及辅助设备，工具配备螺丝刀、内六角扳手、呆扳手；量具配备150mm直尺、塞尺、量棒及设备专用工、量具，并具有标准理论教室。

1.9 职业技能鉴定要求1.9.1申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）:（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。

中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。