电气接线及检验规范

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。

在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长，中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。

（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。

3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。

电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB 50173-92）第一章总则第1.0。

1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范.第1。

0.2条本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。

35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定.第1。

0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第1。

0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。

第1。

0。

5条采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。

第1。

0。

6条架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定.第二章原材料及器材检验第2.0。

1条架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：一、超过规定保管期限者。

二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。

三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

第2。

0。

2条架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷.二、不应有严重腐蚀现象。

三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。

四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

第2。

0.3条为特殊目的使用的线材,除应符合本规范第2。

0。

2条规定外，尚应符合设计的特殊要求.第2。

0.4条由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。

端子压接标准及检验规范一、引言端子压接是一种常见的电气连接方式，用于将导线与端子连接，实现电流传输和信号传递。

为了保证电气连接的可靠性和安全性，端子压接需要遵循一定的标准和检验规范。

本文将介绍一些常见的端子压接标准和检验规范。

二、端子压接标准2.美国标准：美国国家标准学会（ANSI）和美国电气制造商协会（NEMA）制定了关于端子压接的标准。

其中，ANSIC119系列标准主要适用于传输和分配系统中使用的压接端子和配件，而NEMAWC系列标准适用于电线和电缆中使用的压接端子。

3. 其他标准：各个国家和地区还有一些针对特定行业或特定材料的端子压接标准，如德国尼盖尔（Negele）公司的压接端子标准等。

三、端子压接检验规范1.外观检查：对端子压接的外观进行检查，包括端子的色泽、表面是否有明显的划痕、变形或氧化等情况。

2.尺寸检验：测量压接端子的尺寸，包括导线进入端子的长度、导线固定部分的长度和端子的总长度等。

3.强度检验：对压接端子的强度进行检验，主要包括端子是否能够承受预定的拉力，以及在规定的压接力下是否能够保持良好的连接状态。

4.电气性能检验：通过使用示波器或万用表等设备对压接端子的接触电阻、电压降、接触可靠性等进行检测和分析，以保证端子压接的电气性能符合要求。

5.可靠性检测：对压接端子进行抽样检验和可靠性测试，以评估其在长期使用中的可靠性和稳定性。

6.检验记录：对每次压接进行检验时，需要详细记录相关的检验数据和结果，以备后续追溯和分析。

四、结论端子压接是一种常见的电气连接方式，必须遵循一定的标准和检验规范，以保证电气连接的可靠性和安全性。

国际电工委员会、美国标准以及其他相关标准制定了相应的端子压接标准，包括对端子尺寸、力度和电气性能等方面的要求。

对于端子压接的检验，主要包括外观检查、尺寸检验、强度检验、电气性能检验和可靠性检测等方面的内容。

通过遵循标准和执行检验规范，可以确保端子压接的质量和可靠性，从而提高电气连接的安全性和可靠性。

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。

在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长，中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。

（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。

3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。

电机的电气检查和接线本章适用于所有高低压电机的电气检查和接线。

第一节 作业条件第19.1.1条 电机安装完毕，施工图纸及施工技术资料齐全。

第19.1.2条 土建室内装饰已经完毕，室内已清理干净。

第二节 主要机具葫芦吊、龙门架、联轴节顶出器、电工工具、转速表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、直流电桥、互感器、电流表、电压表、升压变压器等。

第三节 操作工艺工艺流程：外观检查 试验调整 抽芯检查 接线 送电试运行 第19.3.1条 外观检查①电机铭牌上制造厂名、出厂日期、电机型号规格、接线方式、工作方法、绝缘等级等记录清楚。

②电机型号规格符合设计要求，附件备件齐全。

③电机安装牢固，连接紧密、牢固。

第19.3.2条 试验调整A．交流电动机试验内容包括：绝缘电阻和吸收比、直流电阻、耐压试验、线圈极性和连接线正确性、空载试验等。

①绝缘电阻和吸收比测量测量绝缘电阻采用兆欧表。

兆欧表的电压等级选择如下表： 设备或回路电压 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV 兆欧表电压等级 250V 500V 1000V 2500V 2500V或5000V绝缘电阻的测量结果应满足：电机额定电压 <1KV ≥1KV绝缘电阻 ≥0.5MΩ(常温) 定子绕组 ≥1MΩ/KV 转子绕组 0.5MΩ/KV吸收比 ≥1.2绝缘电阻应读取60S时的阻值,吸收比应使用60S与15S时绝缘电阻的比值。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的绝缘电阻与回路一起测量，其值不低于0.5 MΩ。

电动机轴承绝缘电阻采用1000V兆欧表测量，其值不低于0.5 M Ω。

②直流电阻测量：测量直流电阻采用电桥。

测量结果应满足：1KV以上或100KW以上电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2％，中性点未引出的电动机可测线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1％。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的直流电阻值与产品出厂值比较，其差值不应超过10％。

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。

在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长，中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。

（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。

3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。

在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长，中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。

（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。

当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。

3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。

GB50169-2016电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范UDC中华⼈民共和国国家标准pGB50169-2016电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范Codeforconstructionandacceptanceofgroundingconnection electricequipmentinstallationengineering2016-08-18发布2017-04-01实施中华⼈民共和国住房和城乡建设部联合发布中华⼈民共和国国家质量监督检验检疫总局中华⼈民共和国国家标准电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范Codeforconstructionandacceptanceofgroundingconnection electricequipmentinstallationengineeringGB50169-2016主编部门：中国电⼒企业联合会批准部门：中华⼈民共和国住房和城乡建设部施⾏⽇期：2017年4⽉1⽇中国计划出版社2016北京中华⼈民共和国住房和城乡建设部公告第1260号住房城乡建设部关于发布国家标准《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》的公告现批准《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》为国家标准，编号为GB501692016，⾃2017年4⽉1⽇起实施。

其中，第3.0.4、4.1.8、4.2.9条为强制性条⽂，必须严格执⾏。

原国家标准《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》GB50169-2006同时废⽌。

本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发⾏。

中华⼈民共和国住房和城乡建设部2016年8⽉18⽇前⾔本规范是根据住房城乡建设部《关于印发2013年⼯程建设标准规范制订修订计划的通知》（建标〔2013〕6号）的要求，由中国电⼒科学研究院会同有关单位，在《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》GB501692006的基础上修订的。

本规范在修订过程中，修订组经⼴泛调查研究，认真总结实践经验，⼴泛征求意见和多次讨论修改，最后经审查定稿。

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149—90）第一章总则第2.1.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技术的进步,确保设备安全运行，制订本规范.第2.1.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收。

第2.1.3条母线装置应按已批准的设计进行施工。

第2.1.4条设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求，当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。

第2.1.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年以下。

当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。

第2.1.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。

设备应有铭牌。

第2.1.7条设备和器材到达现场后,应及时进行下列验收检查:一、包装及密封应良好。

二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、设备应齐全。

三、产品的技术文件应齐全.四、按本规范要求作外观检查。

第2.1.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关的安全技术标准及产品的技术文件的规定。

对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。

第2.1.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。

二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、架构符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.室内地面基层施工完毕，不得渗漏；4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;6.门窗安装完毕，施工用道路通畅；7.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计要求。

三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应符合下列要求:1.预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕;2.保护性网门、栏杆以及所有与受力部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施应拆除和场地应清理干净.第2.1.10条母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品,户外使用的坚固件应用热镀锌制品。

端子压接及检验标准端子压接是一种常见的电气连接方式，用于将电线或导线连接到电气设备或终端设备的接线端子上。

它是电气工程中重要的一环，直接关系到电气设备的正常运行和安全性能。

为了确保端子压接的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准和规范，下面将对端子压接及检验标准进行详细介绍。

一、端子压接的定义和原理端子压接是通过将导线插入到端子中，并利用压接工具对端子进行压接，以实现电气连接。

端子压接的原理是通过压接工具的力量，将端子的接触面和导线的导电层压实，形成一个可靠的电气连接。

压接过程中，端子的弹性变形将导线固定在端子中，同时在端子和导线之间产生良好的电气接触。

端子压接的优点是接触电阻小、接触面积大、可靠性高，适用于各种导线和端子的连接。

二、端子压接的要求和标准1. 压接工具的选择：端子压接需要使用专用的压接工具，常见的有压接钳和压接机。

压接工具的选择要根据不同的端子类型和规格来确定，以确保压接的质量和可靠性。

2. 端子的选择：端子的选择要根据电气设备的需求和使用环境来确定。

端子的材质应具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，同时要符合相应的标准和规范。

3. 导线的准备：在进行端子压接之前，需要对导线进行准备工作。

首先要剥去导线的绝缘层，露出足够的导电层。

然后根据端子的规格，将导线的长度和剥线长度调整到合适的位置。

4. 端子压接的力度：端子的压接力度是保证端子压接质量的关键因素之一。

压接力度过大会导致端子的破坏或导线的断裂，压接力度过小则会导致接触电阻增大。

因此，要根据端子的规格和要求，调整压接工具的力度，确保压接的质量和可靠性。

5. 端子压接的检查：端子压接完成后，需要对压接质量进行检查。

主要检查项包括：端子与导线之间是否有间隙，压接是否均匀，端子是否紧固，导线是否牢固等。

通过对端子压接质量的检查，可以及时发现并排除可能存在的问题，确保电气连接的可靠性和安全性。

三、端子压接的检验标准端子压接的质量和可靠性是电气设备正常运行和安全性能的保证，因此有一系列的检验标准和规范来指导端子压接的质量检验。

电气控制柜元件安装、接线、配线的规范」、元器件安装1.1前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装（如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称安装高度（m :指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件00.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。

1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法：1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上, 及连线上。

1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

(1)端子的标识不得悬吊在电器除元件本身附有供____ ____ —3讦巧ip / /////4SJWWrAt^^imr1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下 方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， (3)门上的器件 1.15标号应完整、清晰、牢固。

水电安装施工规范及验收标准一、电气安装基本要求1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分路数出线，分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等，其回路应确保负荷正常使用。

2、室内布线均应穿管敷设，并用绝缘良好的单股铜芯导线。

穿管敷设时，管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%，管内不得有接头和扭结。

导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。

3、插座离地面不低于1.7m。

(防止幼儿接触），线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm，至少不应少于120mm，但不应大于200MM。

接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m，开关不宜装在门后，同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm，相近面板目测应平整。

4、两路线的零线.地线不能共用。

两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm.二、强电系统施工的技术施工要求1、布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

3、使用PVC管，需弯管时,须用弹簧在现场折弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加装护线套管，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

4、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽 .5、严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。

6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。

电工接线制度范文
一、接线材料
1.接线电缆必须采用符合国家标准要求的电线电缆。

2.电线电缆的截面积和额定电流应符合电气设备的负载要求。

二、接线设备
1.接线设备必须符合国家标准要求，应具备良好的导电性能和耐高温、耐腐蚀的特性。

2.接线设备的选择应根据负载电流、工作环境和安全要求等因素进行
合理确定。

三、接线线路
1.电工接线必须符合国家规定的电气安全标准，接线线路必须符合规
范的电路图和设计要求。

2.线路接地应按照规范要求进行，接地电阻不得超过规定的范围。

四、接线方法
1.接线必须按照电气设备的接线图和接线要求进行。

2.接线应遵循先保护线后动力线的原则。

五、接线规范
1.接线过程中必须使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。

2.接线前必须检查电路是否有电，确保安全操作。

3.接线时必须在通电状态下进行检验，确保接线正确，并进行必要的
试验和调整。

六、接线验收
1.接线完成后必须进行验收，验收内容包括接线的质量、是否符合规
范要求。

2.验收合格后方可连接电源，并进行试运行。

七、接线维护
1.定期对接线进行维护和检修，保证接线的可靠性和安全性。

2.发现接线存在问题时，应及时进行调整和修复，确保电气设备正常
运行。

综上所述，电工接线制度对于电气装置的安全运行至关重要。

只有按
照规范的接线材料、设备、线路和方法进行接线，并严格执行接线规范和
要求，才能保证电气设备的安全、可靠运行，避免触电和其他事故的发生。

电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232－82第一章总则第1．0．1条本篇适用于具有气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质场所的电气装置安装工程的施工及验收。

本篇不适用于矿井井下和制造、使用、贮存爆炸物质（如火药、炸药、起爆药等）场所以及水、陆、空交通运输工具的电气装置安装工程。

第1．0．2条爆炸和火灾危险场所的电气装置安装工程，应按已批准的设计进行施工。

第l．0．3条防爆电气设备和器材的运输、保管应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。

第1．0．4条凡所使用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。

设备应有铭牌。

第1．0．5条所有电气设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：一、开箱检查清点，规格符合设计要求，附件、配件齐全；二、产品的技术文件齐全；三、防用电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位签发的“防爆合格证”号。

第1．0．6条施工中的安全技术措施，除应遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定外，在扩建与改建工程中，尚必须严格遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定；对重要的施工工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。

第l．0．7条与爆炸和火灾危险场所电气装置安装有关的建筑物和构筑物，其土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

第1．0．8条爆炸和火灾危险场所的电气装置安装前，土建工程应具备下列条件：一、对爆炸和火灾危险场所电气装置安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，现场清理工作结束；二、在墙上标出抹面标高；在埋有电气管路的设备基础模板上，应标明测量电气管路引出口坐标的标高用的基准点或基准线：三、会使防爆电气装置发生损坏或严重污染的抹面或装饰工作，应全部结束；四、电气装置安装用的基础、预埋件、预留孔（洞）等，应符合设计。

第1．0．9条爆炸和火灾危险场所电气装置安装完毕，土建应完成下列工作：一、由于电气装置安装工程中，造成建筑物个别处的缺陷，应进行修补或粉刷；二、电气设备基础的二次灌浆的抹面。