深层搅拌法地基及基坑支护监理细则

深基坑支护监理细则前言深基坑的支护监理是确保工程质量和进度的关键环节。

本文档旨在规范和指导深基坑支护监理工作，保障工程质量和安全。

一、监理人员资质1.监理人员必须具备相关专业工程技术知识，包括地质学、测量学、土力学、结构力学等。

2.监理人员必须具备深基坑施工和支护技术的专业知识和实践经验。

3.监理人员须具有监理工作相关的纸质或电子文档管理和监理工作记录的能力。

二、监理工作内容1.监理人员与施工方签订监理合同并有关法律法规的规定。

2.按照设计施工图纸及规范要求，进行现场监理。

3.实施监理规划，审核工程进度计划、工程质量计划和安全生产计划等监理文件，并在工程实施过程中监督其执行。

4.围绕如下方面进行现场监理:–地质、地下水、环境监测和数据采集；–周边环境安全风险控制；–施工过程质量控制；–施工程序、材料、设备和工艺的计划、设计和实施；–对工程安全的监控和卫生保障；–针对深基坑施工的技术控制措施。

5.进行现场监理记录的编制，保留有关记录，并将监理结果报告给监理委员会和施工方。

三、监理工作要求1.监理人员必须认真执行相关法律法规、标准和规范，确保深基坑支护工程的质量和安全。

2.监理人员必须加强与施工方的沟通，协调工程施工进度、质量和安全。

3.监理人员应对施工单位的企业管理、质量管理、安全生产管理等进行指导。

4.监理人员要对交给业主使用、交付使用的工程结果进行检查和验收，保证质量合格。

四、监理工作记录1.现场监理记录必须详细，完整，规范化，有底稿，有照片，数据齐全。

2.监理记录应当及时上报监理委员会，及时向施工方反馈。

3.监理记录必须妥善保管并及时归档。

五、监理报告1.监理人员应每周向监理委员会提交监理报告，监理报告应包含下列内容：•每个工序的施工量、进度；•工程质量问题；•工程安全问题；•施工材料质量及使用情况；•监理人员的工作量及监理过程中发现的问题和整改情况等。

2.监理人员应协同监理委员会及时整理分析各项监理数据，发现问题及时处理和答复。

深层搅拌桩工程监理实施细则XX（中国）生物医学研究有限公司新建XX上海园区一期工程（桩基）监理实施细则（深层搅拌桩工程）国家甲级监理单位XX管理信息咨询有限公司20 年月XX管理信息咨询有限公司监理实施细则审批表（KN/QD-03-B-02）编号：2011016一、工程概况及专业工程特点（一）工程概况（1）三轴水泥搅拌桩采用Ф650@450，按套接一孔法施工，采用P.0472.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5-2.0，水泥掺入比20%。

桩体垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50mm，桩低标高偏差不大于＋100mm和-50mm，桩径偏差不大于±10mm，相邻桩的搭接时间不宜大于24小时。

（2）两轴水泥搅拌桩单幅桩断面Ф700@500，双头搭接200mm，采用P.0472.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比13%，在暗浜区水泥掺入比15%，水灰比0.5-0.6，成桩采用两喷三搅工艺，钻头喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不宜大于 1.0mm/min，钻头每钻一圈提升（或下降）量以10-15mm为宜。

建设单位：XX（中国）生物医学研究有限公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司总包单位：南通建工集团有限公司监理单位：XX管理信息咨询有限公司（二）本专业工程特点三轴搅拌桩是一种加固饱和软粘土地基的工法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过深层搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂（浆液或粉尘）强制搅拌。

利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应，使软土结硬并具有整体性、水泥土稳定性和一定强度的良好基础，目前三轴搅拌桩所加固的地基土质，通常为淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土。

水泥土搅拌桩加固的目的是提高地基的承载力、减少沉降量和提高边坡的稳定性。

因此它可用于建筑物和构筑物的地基加固，以及基坑的边坡支护。

二、监理依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－99；3、《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002；4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002；5、《基坑工程技术规程》（DC/TJ08-61-2010）6、《型钢水泥搅拌墙技术规程》（DCJ08-116-2005）6、已批准的监理规划；7、施工合同、监理委托合同；三、监理工作流程（一）施工准备1、技术准备（1）基坑支护挡土墙施工前，会同有关设计人员进行设计图纸会审和技术交底。

金贸花园二期工程基坑围护结构监理实施细则一、监理内容本工程为南京金贸花园二期工程，基坑围护结构的监理主要分为两部分：1、深层搅拌桩深层搅拌桩采用双轴深层搅拌机施工，搅拌机头为双头(Φ700×1100),桩深度10m，总搅拌立方量为7000m3左右，桩体搭接200mm，使用425#硅酸盐水泥，水泥渗入量15%，水灰比0.45。

2、土钉墙施工土钉与水平面夹角15°，注浆采用M20水泥浆，水灰比0.45，注浆压力为0.5-0.8Mpa，花管钻孔平面每延米四个，孔径6-8，花管连接采用钢筋焊接。

喷射细石砼等级C20，石子：砂：水泥=1：2：2，水泥为425#普通硅酸盐水泥。

喷浆分两次进行，第一次厚度40mm，第二次挂网后喷射厚度60mm。

二、监理方法为使本工程监理目标实现，主要采用“质量重点事前控制”、“重点工序现场监理”和“工程问题积极协调”的方法。

1、质量重点事前控制以政府法规、技术规范、设计图纸和施工合同为依据，对工程质量严格把关。

控制分事先控制、过程控制和处理方式三个方面。

（1）事先控制在工程桩施工前要对建筑公司提交的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行审核，审核通过后，准许工程开工；同时还要对用于工程的原材料、半成品、成品、设备的质量进行签证认可，未经监理工程师同意，不准用于正式工程，以免造成因措施不当、管理不善或材料设备质量不符要求而产生的质量问题。

（2）过程控制上道工序未经监理工程师验收签证，下道工序不准施工。

避免不合格的产品流入下道程工序，造成既成事实而增加处理的难度。

为使控制有效，监理方主要行使下列两项权限：①当工程质量失控时，总监有权签发停工通知。

②工程桩施工单位的“已完成工程量月报表”和“工程价款结帐单”须、经总监认可，才能计入完成工程量，支付工程款。

（3）处理方式监理单位在使用上述权限时应十分谨慎，如监理人员在现场检查，发现施工单位有不按图施工或不符合有关规范标准、规定进行操作时，一般先以口头形式向现场负责人提出，并要求纠正。

深基坑开挖与支护安全监理实施细则是指在深基坑开挖与支护工程中，监理人员应按照相关法规和规范，对工程的开挖和支护过程进行监督和检查，确保工程安全、质量和进度的细则。

以下是深基坑开挖与支护安全监理实施细则的一些主要内容：1.负责监督开挖和支护工程的施工进度和质量，确保按照设计要求执行。

2.监督施工单位制定详细的施工方案和安全措施，并进行批准，确保施工过程中的安全措施得到落实。

3.检查开挖和支护工程的施工现场，核实施工材料的质量和使用情况，确保材料符合规定要求。

4.监督开挖和支护工程的土体、地下水和地质条件的调查和监测，及时报告发现的问题。

5.检查和核实施工单位对工程开挖和支护施工所需的设备、机械和工具的选择和使用情况，确保设备符合安全标准。

6.监督开挖和支护工程的安全防范措施的设置和使用情况，包括警示标识、警戒线、安全网、安全帽等。

7.监督开挖和支护工程的施工过程中的安全技术措施的使用情况，包括坑底支撑、垂直挡土墙、排水设施等。

8.定期向业主和相关方进行工程安全、质量和进度的报告，及时处理和解决工程施工中的问题。

9.协助业主和施工单位开展培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和技术水平。

10.监督开挖和支护工程的完工验收工作，提交相关验收报告，并跟踪处理待整改的问题。

以上是深基坑开挖与支护安全监理实施细则的一些主要内容，监理人员应按照这些细则，确保深基坑开挖与支护工程的安全、质量和进度。

深基坑开挖与支护安全监理实施细则（2）深基坑开挖与支护是工程施工中一项非常重要的工作，对项目的进展和质量有着直接影响。

因此，深基坑开挖与支护的安全监理工作也显得尤为重要。

本文将从深基坑开挖与支护的过程、安全监理的目标和职责、监理实施细则等方面进行详细阐述，以保证深基坑开挖与支护工程的顺利进行。

一、深基坑开挖与支护的过程深基坑开挖与支护工程一般包括以下几个阶段：工程准备阶段、开挖阶段、支护与固结阶段、回填阶段和收尾阶段。

深基坑支护监理细则开工条件控制一、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。

下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。

二、审批施工单位报送的施工组织设计。

督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。

三、施工质量保证体系的检查认可。

督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。

四、组织设计交底。

在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位进行设计交底。

使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。

五、测量控制网移交。

在开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位的施工的施工控制网点成果进审查和校验。

六、检查施工条件。

（1）施工设备进场检验。

施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。

监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求。

未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。

（2）原材料进场检验。

在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送水泥进场报验单。

监理工程师应检查水泥的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测。

未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。

（3）审批生产试验成果。

在施工前，施工单位应根据地质情况确定搅拌生产试验方案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭接长度等）报监理审批；根据试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报告报监理批准。

深层搅拌桩工程施工监理实施细则一、工程概况：1、设计要求：（1）隔离挡墙：工程设计要求本工程基坑与西侧相邻11万伏变电站间设SMW工法三轴Φ850水泥搅拌桩围护挡墙。

墙顶标高2.6m，底标高－20.00m，长22.5m，内插H 500×200×10×16型钢，平面长度29.05m。

水泥掺入比20﹪，水灰比1.5～2.0，加固体28天无侧限抗压强度qu28＞1.2MPa，渗透系数应小于1×10-8 cm/s，成桩时采用连贯式整圆套打施工。

搅拌桩工程量2592立方米，型钢工程量48.384t（2）进水井围护结构：采用SMW工法三轴Φ850水泥搅拌桩围护。

标高—12.75～3.10，内插H700×300×13×24型钢，长16m；水泥掺入比20﹪，水灰比1.5～2.0，加固体28天无侧限抗压强度qu28＞1.2MPa，渗透系数应小于1×10-8 cm/s，成桩时采用连贯式整圆套打施工。

搅拌桩工程量立方米，型钢工程量t。

（3）集水井围护结构：标高-21.0～-28.2三轴Φ850水泥搅拌桩围护，水泥掺入比20﹪，水灰比1.5～2.0，加固体28天无侧限抗压强度qu28＞1.2MPa，渗透系数应小于1×10-8 cm/s，成桩时采用连贯式整圆套打施工。

（4）基坑加固：标高–1.8～-22.5回掺加固，水泥掺入比10﹪，加固体28天无侧限抗压强度qu28＞1.0MPa；标高-22.5～–27.0坑内加固，水泥掺入比20﹪，水灰比1.5～2.0，加固体28天无侧限抗压强度qu28＞1.5MPa；2、工程地质及水文地质：（1）土层情况：（2）地下水：场地浅层地下水属潜水类型，主要补给源为大气降水。

地下水静止水位为0.58m～1.00m，相应标高为2.98m～2.62m。

地下水对混凝土无腐蚀性。

第⑦层粉砂土含承压水，水头压力26.41m，即承压水水头埋藏在地表下7.1m左右（相应标高-3.5m）。

1.工程概况：根据工程实际情况编写2.编制依据：2.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002；2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002；2.3《岩土工程勘察规范》GB50021—2001；2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；2.6 《软土基坑围护结构深层搅拌桩设计》；2.7《软土地基深层搅拌桩复合地基设计》；3.深层水泥搅拌桩工程的特点及质量目标深层水泥搅拌桩，适用于正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等地基。

加固深度一般大于5.0m。

在施工方法上，按其喷射加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。

根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。

深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。

其中，柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基；壁状、格栅状加固体形式，主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的构筑物地基。

但是，不论那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。

深层搅拌桩加固工程可以达到设计要求的质量等极（合格）目标。

4．施工工艺及监理工作流程见（流程图）图1：不合格合格不合格合格合格不合格复搅 复搅开 工放 线 承包商轴线、标高、桩位复核 监 理 工 程 师 发返工通知 监理工程师预搅拌下沉 承 包 商 设计深度 承 包 商桩径、深度检查 监 理 工 程 师发整改通知 监理工程师搅拌、喷浆、提升 承 包 商浆液质量检查 监理工程师 水泥浆制作 承 包 商发监理通知 监理工程师 至桩顶设计标高以上0.5m 停喷、停搅承 包 商 成桩桩顶标高检查发整改通知承 商 包 复搅下沉、复搅复喷提升、停机不合格合格不合格合格合格不合格合格图15．准备阶段的监控要点5.1熟悉合同文件、设计文件、岩土工程勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。

基坑开挖与支护监理控制细则1基坑施工前必须编制专项施工方案，需经专家论证的必须经过专家论证审查。

2基坑施工方案须经施工单位总工程师批准，并报项目监理机构审查同意。

3深度超过2m的基坑，临边应设置防护栏杆，上下基坑应设有专用通道或登高设施。

4地下水位较高的基坑应有降水措施。

5对地质较差、深度较大的基坑、坑壁支护应有专项方案或措施。

6对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。

7基坑上下周边应设置有效的排水系统。

8未经验算或采取保护措施，禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备，通行车辆。

9进场施工机械应经查验，司机须持证上岗，作业区应设警示标志。

10土方开挖(1)所有施工机械进场后应经有关部门检查验收，并确认合格(查记录)；(2)挖土机司机应持证上岗；(3)当机械挖土与人工挖土(清理、修坡)配合操作，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，应停机；(4)挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面；(5)挖土程序必须符合专项施工方案，并不得超挖。

11基坑工程施工过程中应对基坑支护变形(包括支护体系的变形和坑外地表的变形)进行监测。

同时应对基坑毗邻建筑物和重要管线沉降观测。

对所有的深基坑工程，必须编制变形监测方案，并委托有资质的监测单位，对深基坑进行全过程的观测，检测数据要及时与设计文件要求比对，若变形值超过设计预警值时，应立即停止施工，由建设单位组织相关单位调整方案，必要时应启动应急抢险预案，杜绝重大险情的发生。

12基坑工程施工的作业环境：(1)人员作业必须有安全立足点；(2)交叉作业、多层作业上下应设置隔离层；(3)光线不足的场所应设置足够的照明；(4)电器应符合施工现场临时用电安全技术；(5)当支撑采用钢筋混凝土且用土模施工时，应检查挖土时支撑掏空后底模是否仍浮粘在支撑底面，若浮粘有底模等杂物必须采取措施清除。

13深基坑支护时严格控制预应力锚杆和土钉墙支护体系的应用。

深层搅拌地基施⼯质量监理细则完整版深层搅拌地基施⼯质量监理细则（完整版） 对于深层搅拌地基施⼯质量监理，监理⼯程师的任务，就是要监督承包⼈严格按照设计要求进⾏施⼯，坚持质量标准，使软弱地基加固后，达到设计规定的技术指标。

⼀、深层搅拌桩施⼯⼯艺流程：略 ⼆、深层搅拌桩施⼯质量的事前监理： 1、检查⽔泥、外加剂的质量。

2、审核承包⼈的施⼯组织设计或施⼯技术⽅案。

审查重点是：质量检验体系，施⼯过程中的质量保证措施，成桩后质量检验。

三、深层搅拌桩施⼯过程中的质量监理： 1、复查轴线，桩位布置和桩数必须符合设计要求。

2、⽔泥的品种、标号，⽔泥浆的⽔灰⽐和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。

3、经常检查⽔泥⽤量，⽔泥浆拌制的.数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停的搅拌，防⽌⽔泥浆离析，不得有断浆现象;要严格控制深层搅拌机的提升速度，务使⽔泥与⼟搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。

4、深层搅拌的深度，直径及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度 5、基槽开挖时，检查成桩桩位、桩数与桩顶强度，验收合格后，⽅可进⾏后续施⼯。

6、深层搅拌桩施⼯质量监理汇总表，见深层搅拌桩施⼯质量监理汇总表(附后)验收合格后，办理隐蔽⼯程验收签证。

四、质量标准： 1、依据标准： 应符合国家标准： GBJ202-83《地基与基础⼯程及验收规范》 DBJ08-40-94《地基处理技术规范》 2、基本要求： (1)施⼯前现场事先应予平整，必须清除地上，地下⼀切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转及畅通情况。

(2)施⼯前应根据现场情况确定施⼯参数包括输浆，杰浆到达喷浆⼝时间，提升速度等，并根据设计要求，通过成桩试验确定浆液配⽐等参数。

(3)为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。

(4)搅拌机预搅下沉不得冲⽔，遇到硬⼟层，下沉太慢时，⽅可适量冲⽔。

(5)严格控制⽔泥质量及⽔泥掺，确保⽔灰⽐，发现注浆不⾜，必须再次复搅。

基坑支护工程监理细则一、审批施工方案审查施工单位提交的施工方案，确保其符合相关法规、标准和工程设计要求。

对施工方案中的关键技术措施、施工顺序、工期安排等进行仔细评估，提出合理化建议。

审批后的施工方案应作为施工过程的指导文件，监理单位应监督施工单位按方案施工。

二、审查机械设备对施工单位进场的机械设备进行审查，确保其型号、性能满足施工要求。

检查设备的完好性、安全性能及相应的操作证书和维修记录。

监督施工单位合理使用机械设备，确保施工质量与进度。

三、进场材料检验对施工单位进场的原材料、构配件等进行质量检验，确保其质量符合设计及相关标准。

要求施工单位提供材料合格证明、检验报告等文件，必要时进行抽样复检。

对于不合格的材料，应要求施工单位及时更换，确保工程质量。

四、现场巡查管理定期对施工现场进行巡查，检查施工单位是否按方案施工，是否存在安全隐患。

对发现的问题及时记录，并向施工单位发出整改通知，督促其整改到位。

保持与施工单位的沟通，协调解决现场问题，确保工程顺利进行。

五、施工质量检查对基坑支护工程的各项施工质量进行检查，包括土方开挖、支撑结构安装、防水处理等。

检查施工单位是否按照设计要求、施工规范进行施工，是否达到预定的质量标准。

对检查中发现的质量问题，要求施工单位整改，并跟踪整改结果，确保工程质量。

六、安全管理监督监督施工单位执行安全生产责任制，确保施工现场安全。

检查施工单位的安全设施、安全教育和安全操作规程的执行情况。

对发现的安全隐患及时发出整改通知，并跟踪整改情况，确保安全生产。

七、工程量计量审查对施工单位报送的工程量进行审查，确保其真实、准确。

审查施工单位是否按照合同约定、工程设计要求进行施工。

对于工程量审查中发现的问题，应及时与施工单位沟通，并按照合同约定进行处理。

八、文件备案管理监督施工单位按照档案管理要求，对基坑支护工程的相关文件进行归档整理。

审核施工单位提交的文件资料，确保其齐全、完整、准确。

监理单位应建立完善的文件管理制度，确保文件资料的保密性、完整性和可追溯性。

江苏省建发工程监理中心深基坑深层搅拌桩施工监理实施细则一、桩位控制1、桩位中心线控制，应采取经纬仪或水准仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出搅拌桩边线控制线，允许偏差±50mm。

施工单位应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其它点监理采取抽检。

2、桩与桩之间相互搭接200mm，偏差不大于20mm，桩径700±20mm。

内排桩位叶片端点轨迹应与内边线相切，移位不宜超过20mm；外排桩位采用轨道上移动距离长度控制，移位长度不应大于50mm；顺轴线方向桩位移动间距不应大于1000mm；转折处及弧线段处桩位移动，先事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩之间相互搭接200mm，监理要经常丈量钻头直径，钻头直径允许值700±20mm。

3、桩体垂直偏差<1%。

施工中要保持钻杆垂直，监理采取用水平尺测量钻杆垂直度的方法判定。

二、施工质量控制1、深层搅拌桩长度16m，误差不应大于20cm。

监理根据钻杆总长及量测余尺确认深层搅拌桩长度。

2、水泥为425#普硅，水泥半个月送检一次。

水泥的掺入量为9—15%，(具体水泥的掺入量比例，由设计部门确定)水灰比0.5。

监理从总体上，根据水泥的进货量，库存量掌握水泥的使用量，并根据成桩数控制水泥的掺入量指标。

另外，监理将采取随机旁站检查水泥的掺入量情况。

3、水泥浆的搅拌时间不应小于3分钟，必须做到“四搅二喷”，搅拌提升速度第一次为500mm/min，预定的水泥浆量未喷完必须采取第二次提升，提升速度仍需保持500mm/min，采取继续重复喷浆，二次喷浆中若额定水泥浆量已用完，搅拌桩提升仍未完成，则必须继续搅拌供浆，直至喷到桩顶顶端为止。

4、喷浆应连续进行，若因故供浆中断应在停喷点下0.5m以下处，重新开始搅拌喷浆，停喷3小时以上时，残留水泥浆不得继续使用。

3.18 水泥土搅拌桩支护工程施工监理实施细则适用范围：适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120kPa 的黏性土地基工程；以及在深基坑开挖时用于防止坑壁及边坡隆起等，并可作为地下防渗墙等工程。

3.18.1 工程概况(略)。

3.18.2 施工准备监理要点：1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.施工方案审核核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

3.材料检验(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单(GB 175)的规定。

检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

(2) 砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。

1) 外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。

2) 复验①检验项目：细度模数、含泥量、泥块含量等。

②检验数量：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

3) 书面检验：复验报告。

(3) 外加剂：塑化剂采用木质素磺酸钙；促凝剂采用硫酸钠、石膏，其质量要求应符合现行关标准的规定。

4.机具设备检查检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

5.作业条件检查(1) 技术准备1) 施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

2) 施工测量人员应根据设计要求测设桩位，并报监理复核。

3) 施工单位应做好施工技术、质量和安全交底工作，并书面技术交底记录。

(2) 其他1) 施工现场应做好“通一平”工作，并完成地下、地上障碍物清除等工作。

2) 夜间作业需要设置的照明设施、作业面安全状态等已具备施工要求。

3.18.3 施工过程1.施工操作要点(湿法作业)(1) 施工程序(二喷四拌)：深层搅拌机定位→预搅拌下沉→制配水泥浆(或水泥砂浆)→喷浆搅拌、提升→关闭搅拌机、清洗。

湿喷桩深层搅拌桩工程监理实施细则湿喷深层搅拌加固是旋喷方式处理地基的一种方式。

主要利用水泥和外掺剂等材料作为固化剂，通过深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制拌合，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基或地下挡土构筑物，形成的桩柱是一种介于刚性桩和柔性桩之间具有一定压缩性的桩。

南京华欧国际友好城在二号路路床软基处进行桩式承重的技术处理。

该路基桩由南京鹏程道路排水公司施工，为了搞好此工程，本着“谁施工、谁设计、谁负责”的原则。

为此，公司特编写“湿喷深层搅拌工程监理实施细则”望在监理过程中执行。

1.施工工艺流程2.1施工前材料质量监控2.1.1对所用水泥的质量检查，施工单位应出示供货商提供的每批水泥的质量保证书，及对到库水泥进行复检，合格后方可使用，否则不得使用。

2.1.2现场水泥保管。

每台搅拌钻，应搭建临时水泥库，地面应铺木板油毡等防止受潮影响水泥质量。

2.1.3每批水泥入库，应每码堆叠10包，堆放整齐，每批水泥不能混堆，做到先入库先用。

2.1.4发现库中水泥变硬、变质的不得使用，并清除出库。

2.2水泥浆的拌制2.2.1水泥浆的拌制，要严格按设计的水泥用量50～60kg/m，湿喷桩除固化剂采用水泥浆液外，还需加外加掺剂（木质素、生石灰膏，分别为水泥用量的02.%和2.0%），水泥浆制备必须大于4分钟，以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化，水灰比配置应根据试桩的参数确定（一般0.4左右），浆液进入喷浆池中必须随时搅拌，以保证浆液不离析。

2.2.2水泥浆搅拌站，要对水泥浆稠度（用密度计测定，浆液相对密度大于1.8每班检查不少于三次），是否符合要求做到未达标的浆不使用。

2.2.3搅拌站应与深层搅拌钻机配合好，做到准时开泵送浆和关泵停浆。

2.3 深层搅拌2.3.1深层搅拌桩的桩径、深度应达到设计要求。

施工前，根据桩径桩深，检查钻杆的长度，搅拌头的直径，并在塔架上标明不同桩深的位置，确保每根桩均能钻到设计标高。

监理部深基坑深层搅拌桩施工监理实施细则江苏省建发工程监理中心深基坑深层搅拌桩施工监理实施细则一、桩位控制1、桩位中心线控制，应采取经纬仪或水准仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出搅拌桩边线控制线，允许偏差±50mm。

施工单位应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其它点监理采取抽检。

2、桩与桩之间相互搭接200mm，偏差不大于20mm，桩径700±20mm。

内排桩位叶片端点轨迹应与内边线相切，移位不宜超过20mm；外排桩位采用轨道上移动距离长度控制，移位长度不应大于50mm；顺轴线方向桩位移动间距不应大于1000mm；转折处及弧线段处桩位移动，先事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩之间相互搭接200mm，监理要经常丈量钻头直径，钻头直径允许值700±20mm。

3、桩体垂直偏差二、施工质量控制1、深层搅拌桩长度16m，误差不应大于20cm。

监理根据钻杆总长及量测余尺确认深层搅拌桩长度。

2、水泥为425#普硅，水泥半个月送检一次。

水泥的掺入量为9—15%，(具体水泥的掺入量比例，由设计部门确定)水灰比0.5。

监理从总体上，根据水泥的进货量，库存量掌握水泥的使用量，并根据成桩数控制水泥的掺入量指标。

另外，监理将采取随机旁站检查水泥的掺入量情况。

3、水泥浆的搅拌时间不应小于3分钟，必须做到“四搅二喷”，搅拌提升速度第一次为500mm/min，预定的水泥浆量未喷完必须采取第二次提升，提升速度仍需保持500mm/min，采取继续重复喷浆，二次喷浆中若额定水泥浆量已用完，搅拌桩提升仍未完成，则必须继续搅拌供浆，直至喷到桩顶顶端为止。

4、喷浆应连续进行，若因故供浆中断应在停喷点下0.5m以下处，重新开始搅拌喷浆，停喷3小时以上时，残留水泥浆不得继续使用。

5、相邻桩内施工间隔时间6、每日取第二次提升后叶片处的水泥土做试块一组，单日做30天抗压强度，双日做10天抗压强度。

深基坑工程监理细则一．工程概况本工程，设计桩号为RK2+380～RK5+900，管沟全长3.52km。

综合管沟内收纳的市政管线有：110kV及220kV高压电缆、10kV中压电缆、通信电缆、给水管道、中水管以及直饮水管，其中中水管和直饮水管为预留管位。

管沟采用矩形箱涵的结构形式，分为双仓，其中给水管、通信电缆、中水管及直饮水管位设为一仓（综合仓，净空尺寸4.9×3.2m），高压电力电缆、中压电力电缆设为一仓（电力仓，净空尺寸2.2×3.2m）。

二．基坑工程监理工作程序(见图-2.0)三基坑工程施工方案审查3.1 基坑工程施工方案的报审1. 基坑工程承包单位应编制施工方案，开挖深度超过5m(含5m) 的基坑(槽)并采用支护结构的工程;或基坑(槽)深度虽未超过5 m但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上的基坑支护与降水工程应编制专项施工方案。

深度超过5m(含5m)或地下室三层(含三层)或深度虽未超过5 m但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的深基坑工程的施工方案施工单位应组织专家论证。

2. 在基坑工程开工前办理基坑工程施工方案报审手续,填报《施工组织设计/方案报审表》(A3.1)报监理机构审查。

(1) 专项施工方案需经本单位技术主管部门审核、技术负责人签字,单位盖章。

(2) 报审时应附施工方案审批表;需要组织专家论证的基坑施工方案,应附专家论证审查报告,报审时应提交支护方案设计计算书。

3. 基坑工程专项施工方案经监理工程师审查,总经签字后方可实施,未经批准,施工单位不得擅自施工。

3.2 基坑工程专项施工方案编制的内容基坑工程专项施工方案除一般的要求外还应包括下列内容:1. 支护结构设计方案(由建设单位另行委托设计单位设计的除外)2. 支护施工方案3. 土方开挖方案4．降、排水方案5. 监测方案6. 应急措施7. 基坑工程进度计划图-2.0 基坑工程监理工作程序监理工程师审查时，应注意其内容的完整性、协调性。