聚烯烃离聚体原位增容PP／LLDPE共混物的研究

PP／HDPE／EPDM共混物的研究
吴石山;丁荣刚
【期刊名称】《橡胶工业》
【年(卷),期】1997(044)001
【摘要】研究了聚丙烯，高密度聚乙烯和ＥＰＤＭ共混制备百交联型ＰＰ／ＨＤ
ＰＥ／ＥＰＤＭ三元共混物。

结果表明，当共混比ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＤＭ＝６５／２０／１５，活性碳酸钙为３０份，ＨＤＥＰ品种为ＧＦ７７５０，采用先把ＨＤＰＥ和ＥＰＤＭ预制成混料再与ＰＰ共混的方法，可得到性能良好的ＰＰ／ＤＰＥ／ＥＰＤＭ共混物。

【总页数】3页(P6-8)
【作者】吴石山;丁荣刚
【作者单位】南京化工大学高分子系;南京化工大学高分子系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ334.9
【相关文献】
1.PA 6/EPDM-g-MAH/HDPE三元共混物的形态与性能 [J], 李澜鹏;白富栋;尹波
2.HDPE/PP/EPDM共混物的性能研究 [J], 周松;艾刚建;张再昌;何显儒;易锋
3.EPDM磺酸锌盐及其与HDPE共混物形态结构和流变行为的研究 [J], 曾祥生;李惠林;徐僖
4.PA6/EPDM-g-MA/HDPE共混物中EPDM-g-MA/HDPE组分间的共晶行为 [J],
李澜鹏;白富栋;尹波;杨鸣波
5.PP/HDPE/EPDM三元共混物熔体的动态流变行为 [J], 廖华勇;施晓刚;陶国良因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

PPPET共混体系及其合金纤维的研究的开题报告一、选题背景及意义：PPPET（聚丙烯/聚酯共混物）是一种常见的合金体系，具有良好的物理性能和加工性能，广泛应用于纺织、汽车、家电等领域。

然而，现有的PPPET合金材料还存在一些问题，如强度不足、耐热性不佳、耐腐蚀性不足等，这些问题制约了它们在更高端的应用领域的使用。

因此，对PPPET共混体系及其合金纤维进行深入研究，可以为其改进和拓展更广泛的应用领域提供支持。

二、研究内容及方法：本研究旨在探究PPPET共混体系及其合金纤维的制备方法、物理性能与结构特点，以及其应用领域拓展的潜力等。

具体研究内容包括：1. P为主相、PET纤维为副相的PPPET共混体系的制备方法，分别采用物理混合、热压和挤压等方法制备样品，并对其物理性能（如拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性等）进行测试；2. 利用不同比例的P和PET制备PPPET合金纤维，并对合金纤维的物理性能和结构特点（如纤维直径、表面形貌等）进行表征；3. 研究PPPET共混体系及其合金纤维在各个领域的应用情况及相关机理。

本研究将采用实验研究和文献综述相结合的方法，通过制备样品和测试数据来探究PPPET共混体系及其合金纤维的特性和应用。

同时，对相关文献进行搜集和分析，深入了解其合金机理和应用现状。

三、预期成果及意义：本研究的预期成果包括：1. P为主相、PET纤维为副相的PPPET共混体系的制备方法及其物理性能测试数据，为其改进和发展提供数据支持；2. 制备不同比例的PPPET合金纤维，并对其物理性能和结构特点进行表征，为其应用推广提供技术支持；3. 分析PPPET共混体系及其合金纤维在各个领域的应用情况及相关机理，为其应用领域拓展和发展提供理论指导。

本研究对于改进和拓展现有的PPPET共混体系及其合金纤维的应用领域具有重要意义，有望为相关产业的发展提供技术支持。

PE/PP共混改性研究摘要： PE 增韧P P 的效果取决于共混物中PE 的用量, 当PE 质量分数达到25%～40 %时, 共混物既有良好的韧性和拉伸强度,又有较好的加工性能。

使用橡胶或者热望性弹性体与PP共混增韧效果最为明显。

但由于随着弹性体用量的增加，体系在冲击强度大幅提高的同时也出现了刚性等性能的损失。

此外，还就近年发展起来的无机刚性粒子增韧PP的研究工作进展和机理研究情况作了介绍。

关量词：聚丙烯聚乙烯共混改性聚丙烯(PP)是通用热塑性树脂中增长最快的品种之一，广泛应用于工业生产的各个领域。

PP生产工艺简单，价格低廉，有着优异的综合性能。

而其亟待克服的最为突出的缺点是它的缺口敏感性显著，即缺口冲击强度较低，尤其在低温时更为突出，因此在实际应用中需要进行增韧。

PP共混增韧方法以其效果显著、工业化投资少且迅速易行等特点而广为应用。

共混增韧改性是指用其他塑料或弹性体等作为改性剂与PP共混，以此改善PP的韧性。

常用的改性材料主要分为塑料、橡胶或弹性体以及无机刚性粒子等几类。

1.塑料增韧PP体系采用塑料类作为PP增韧的改性剂．不仅可以达到增韧的目的，而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善，且价格较为低廉。

应用较多的有高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(ILDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚酰胺(PA)等。

但由于他们与PP的不相容性，要使体系达到较高的韧性往往需要加大改性剂用量或添加相容剂。

1．1PP／聚乙烯(PE)1.1.1 高密度聚乙烯结构、性能及应用高密度聚乙烯(HDPE)是在每1000个碳原子中含有不多于5个支链的线型分子所组成的聚合物。

在所有各类聚乙烯中，HDPE的模量最高，渗透性最小，有利于制成中型或大型的装运液体的容器。

HDPE的渗透率低，耐腐蚀，并具有良好的刚度，使其适于作管材。

HDPE良好的拉伸强度使其适于制作短期载重用膜，如购物袋等。

HDPE良好的劲度、耐久性和质轻的特性，适于制作商业和运输业常用的周转箱、码垛托盘和提桶及药品瓶、化妆品瓶和一般容器，也可用以制作玩具。

季铵盐类单体接枝聚丙烯及增容PP/PVC共混体系的开题报告一、研究背景随着工业和社会的不断发展，塑料制品的应用范围不断扩大，并在众多领域中发挥着重要的作用。

其中，聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）是最为常见的塑料品种之一，广泛用于包装、建筑、电器、汽车等领域。

然而，PP和PVC的性能存在一些局限性，例如PP机械性能较弱，耐热性较差；PVC容易老化、脆化等。

为了改善PP和PVC的性能，常常采用添加剂和共混物的方式。

其中，增容剂是一种能够增强材料的韧性、耐热性和力学性能的添加剂。

目前，常用的增容剂有无机增容剂、有机增容剂和高分子增容剂等。

其中，高分子增容剂具有优异的增容效果和成本效益，因此备受关注。

季铵盐类单体是一类含亚甲基或胺基的阳离子单体，具有良好的溶解性和可离子化性能。

由于其与树脂的亲和性强，因此被广泛应用于高分子材料的改性中。

近年来，已有研究表明，季铵盐类单体接枝聚丙烯和增容PP/PVC共混物具有非常良好的综合性能。

因此，季铵盐类单体接枝聚丙烯及增容PP/PVC共混体系的研究具有一定的理论和应用价值。

二、研究内容和方法研究内容：（1）季铵盐类单体接枝聚丙烯的制备及表征；（2）不同种类季铵盐类单体接枝聚丙烯及其与PP/PVC的共混物的制备；（3）对季铵盐类单体接枝聚丙烯及增容PP/PVC共混物的力学性能、热性能及界面相容性进行测试和表征；（4）分析不同季铵盐类单体接枝聚丙烯及增容PP/PVC共混物的结构与性能之间的关系，并探讨其增容机理。

研究方法：（1）合成合适的季铵盐类单体，通过引发剂引发聚合反应得到季铵盐类单体接枝的聚丙烯；（2）将季铵盐类单体接枝聚丙烯与PP/PVC进行混合，制备增容PP/PVC共混物；（3）使用万能材料测试机、热重分析仪、差示扫描量热仪等仪器对样品的性能进行测试和表征；（4）通过数据分析和对比不同样品之间的差异，探究不同季铵盐类单体接枝聚丙烯及增容PP/PVC共混物的结构和性能之间的关系，进而深入探究其增容机理。

原位增容PPPOE共混物的制备及其性能的研究摘要为克服聚丙烯低温脆性的缺点，满足汽车保险杠的使用要求，本课题采用新型聚烯烃弹性体POE作为增韧材料，利用原位增容技术以提高聚丙烯的力学性能。

以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为助交联剂在密炼机上制备了PP／POE共混物。

利用DSC、毛细管流变仪、偏光显微镜和SEM等研究了PP／POE共混物的力学性能、相态、结晶动力学和流变行为。

力学性能研究结果表明：采用原位增容技术可明显提高聚丙烯基体的冲击性能。

常温和低温冲击强度最大值分别达到52．03KJ／m2和37．29 KJim2，与纯PP相比分别提高了11．74倍和16．28倍。

随着DCP含量的增加，分散相POE粒子粒径变小，分散更加均匀，同时两相界面结构也逐渐由两相清晰界面向均相模糊界面结构转变，两相界面结合力增强。

等温结晶研究结果表明：Avrami方程能很好的描述PP／POE共混物的等温结晶行为。

POE的加入能起到异相成核的作用，提高PP的结晶成核速率。

PP及PP／POE共混物的晶体生长都为二维盘状生长和三维球晶生长并存的方式。

Hoffman．Weeks理论得出简单共混的平衡熔点低于纯PP，但原位增容体系的平衡熔点却高于纯PP的，且简单共混和原位增容垂直于分子链方向的折叠自由能仃。

均比纯PP大。

非等温结晶研究结果表明：Ozawa理论不适用于描述PP／POE共混物的非等温结晶过程，而修正的Avrami方程和Mo法能很好的处理此过程。

POE的加入虽然提高了共混物的结晶成核速率，但并没有改变PP基体的成核和晶体生长规律，均为瞬时成核，三维生长。

由Hoffman．Lauritzen理论及其推论得到的数据表明POE的加入和原位增容降低了垂直于分子链方向的折叠自由能和所对应结晶温度时的结晶活化能。

偏光显微镜研究结果表明：POE的加入使共混物的球晶数目增多，粒径减小。

流变行为研究结果表明：PP／POE简单共混及原位增容体系的非牛顿指数均小于1，呈现假塑性流体。

原位增容聚苯乙烯/聚丙烯共混物的流变学与相形态摘要本文对具有海岛结构不相容聚丙烯（PP）/聚苯乙烯（PS）共混物的流变学及流动诱导相形态进行了研究。

由两种反应性前驱体马来酸酐接枝聚丙烯和端氨基聚苯乙烯在熔融共混过程中生成了接枝共聚物。

系统研究了增容剂的用量和剪切历史对共混物流变行为和相形态的影响。

采用小振幅振动实验和扫描电镜研究了共混物的相形态。

剪切历史对未增容共混物的相形态有重要影响，分散相尺寸随剪切速率提升而减小，这种影响随着原位增容增加程度而减弱，对此本文通过界面张力和界面增容进行了讨论。

结果证明，在添加增容剂的增容共混物中已得到的大部分结论也适用于反应增容共混物。

关键词原位增容，形态，流变，聚合物共混物前言聚合物共混是制备性能改进的新材料的一种常见的经济手段。

大多数聚合物是不相容的，从而形成两相共混物。

两组分间很弱的相互作用导致界面结合不佳。

此外，其形态通常是粗糙和不稳定的，引起力学性能不良。

预制嵌段或接枝共聚物（物理增容）的增加产生更精细的界面形态，提高界面的粘结力。

这个增容的结果是受嵌段共聚物的相对分子质量和分子结构影响的（Macosko等，1996；黎曼等，1997；Hemelrijck等，2004）。

原位形成嵌段或接枝共聚物，在熔体混合工艺（化学增容）的过程中通过反应在界面生成，可有效增容。

和预制的相容剂相比较，这些共聚物更有可能位于两个组分之间的界面上(Milner和Xi 1996)，其增容效率也将取决于其相对分子质量和分子结构(Joen et al. 2004)。

在原位增容的聚合物共混物中，增容剂由聚合物组分或带有功能基团的前驱体，它能同共混物中的一个组分反应，在界面上形成共聚物，如基于聚酰胺(PA)的反应共混物。

反应型的聚合物包含官能团，例如马来酸酐(Dedecker and Groenincks 1999)或丙烯酸(Jo and Kim 1992)，即能够能与PA的端氨基起反应的官能团。

PP 共混增韧改性的研究及应用进展黄兴(广西塑料研究所梧州 543003摘要综述了国内外 PP 增韧化共混改性的研究和应用 , 包括弹性体改性、聚合物改性和无机粒子改性的研究与应用进展。

关键词聚丙烯共混改性增韧弹性体聚合物无机粒子1引言,, 1996年已达万吨 [1], 但其韧性差 , 低温下表现为脆性 , 限制其应用范围。

近年来 , 国内外普遍采用共聚、共混改性方法提高 PP 的冲击韧性。

但由于共聚技术难度较大 , 所生产的树脂牌号较少 , 满足不了汽车工业的高抗冲需求。

为此 , 国内外更热衷于研究以共混方法制备高韧 PP 材料。

本文综述这方面的研究进展与应用状况。

2弹性体共混增韧改性弹性体的增韧机理 , 目前被广泛接受的理论有“多重银纹”理论和“银纹 -剪切带”理论。

研究表明 :弹性体增韧改性效果很大程度上取决于共混体系的形态、分散相和连续相之间的界面特征、分散的粒径及其分布以及弹性体的含量等因素 [2]。

国外学者主要在下面几个方面作了较为充分的研究。

211体系形态的影响F 1C 1Steh ling 等人研究表明 :在弹性体增韧体系加入第三组分 , 弹性体与第三组分会组成复合粒子结构 , 该共混体系就是通过]PP HD PE SB S (苯乙烯 2苯乙烯嵌段共聚物三元共混物研究中进一步认为 :这种复合粒子具有包藏结构 , 而这种包藏结构有利于增韧 [4]。

华北工学院阎瑞萍等人和 M asah iro Kokugo 等人也得出类似结论。

212弹性体品种的影响显然 , 不同弹性体对 PP 的增韧效果不一样。

从表 1可以看出 :三元乙丙橡胶 (EPDM 增韧效果最好 , 而 SB S 最差。

另外 , PP 的熔体流动速率大小也影响各种弹性体的增韧效果 [5、 6]。

表 1各种弹性体对 PP 的增韧情况 [7]弹性体种类 (PP ∶弹性体常温冲击强度(J mEPDM 80∶ 1019880∶ 20747BR (丁基橡胶 80∶ 101098020216SBR 80∶ 10122(合成丁二烯橡胶 80∶ 20177SBS 80∶ 108880∶ 20109213弹性体含量的影响根据 B ragan 的银纹动力学支化理论 , 增韧材料的冲击强度近似地与作为增韧组分的41进展与述评 R evie w &F ea ture 国外塑料 1999年第 17卷第 2期弹性体粒径的平方成正比。

无水氯化铝原位催化增容聚丙烯/聚苯乙烯共混物的研究本文利用原位反应增容方法在双螺杆挤出机中制备了无水氯化铝(AlCl3)催化增容的聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)共混体系。

在反应挤出过程中利用本实验室自制的在线取样装置和光散射在线采集分析系统对反应的进程进行了实时跟踪。

对所得共混物的DMA分析表明,共混体系中两相的Tg值有相互逼近的趋势,这说明两相间的相容性得到了改善,AlCl3的加入实现了PP/PS体系的原位增容。

同时把经四氢呋喃索氏抽提48小时后的样品进行红外光谱的表征,证明体系中有PP-g-PS接枝聚合物生成,这充分证明了AlCl3在共混过程中引发了聚合物的烷基化反应,正是所生成的接枝聚合物在共混体系中起到了增容剂的作用。

对在线取样所得的样品低温脆断后观察断面形貌,并用自制软件对扫描电镜照片进行分析处理,以求取用于描述共混体系相结构的相关参数平均特征长度Lm,特征长度分布宽度σ和分形维数DL。

分析结果表明在反应共混过程中体系中的相结构随时间逐渐细化,分散相颗粒尺寸逐渐减小,分布也变得更加均匀。

AlCl3的加入在一定程度上降低了分散相粒径,但是由于分散相粒径的绝对值相对较小,所以改变幅度并不大。

对于不同共混比例的PP/PS体系,一定量的AlCl3的加入都会对体系的相结构产生影响,但是对于PS含量占优势的共混体系的影响比较显著。

利用Debye-Bueche光散射理论对在线采集到的图像进行了分析计算,得到了用于表征相结构的参数:相关距离ac和过渡层厚度d。

ac可以用于描述分散相颗粒的尺寸,d可以表征共混体系的相容性。

当增容剂的用量或者共混体系的组成比例发生改变时,由光散射所得各参数的变化规律与扫描电镜的结果可以较好的吻合,这证明了光散射对共混过程的在线分析的可行性。

对共混体系的力学性能进行了测试。

对于不同共混比例的PP/PS体系,一定量AlCl3的加入对杨氏模量的影响不明显,但是当PS含量占优时,共混体系的屈服强度有了显著提高。

原位增容PP/POE共混物的制备及其性能的研究的开题报告一、研究背景随着科技的不断发展和人民生活水平的不断提高，人们对材料的要求也越来越高，其中原位增容材料是应用非常广泛的一类材料。

原位增容技术是利用特殊的化学反应，在材料的体积不变的情况下，实现材料密度的增加，从而提高其力学性能。

在原位增容材料的研究中，PP/POE共混物因其良好的物化性质、可塑性和成本效益而备受关注。

二、研究目的和意义本研究旨在制备一种高性能的原位增容PP/POE共混物，并对其性能进行深入的研究，探究原位增容技术在PP/POE共混物中的应用。

该研究的意义如下：1. 为原位增容技术在PP/POE共混物中的应用提供新的方法和思路。

2. 提高PP/POE共混物的物理机械性能，扩大其应用领域。

3. 探究原位增容技术对PP/POE共混物结构和性能的影响，促进材料科学研究的发展。

三、研究方法和内容本研究将采用以下方法：1. 选择适当的原位增容剂和POE共混，探究其对PP/POE共混物的影响。

2. 采用传统的熔融共混方法、离子掺杂方法以及化学反应方法，制备原位增容PP/POE共混物。

3. 对制备的原位增容PP/POE共混物进行显微结构、热性能、力学性能等性能测试，并与未增容的PP/POE共混物对比分析。

4. 对所得数据进行统计分析，并提出具体的结论和展望。

四、研究预期结果通过本研究，预期可以得出以下结果：1. 筛选出适合PP/POE共混物的原位增容剂和POE共混，确定最佳的制备工艺。

2. 制备出一种具有优异性能的原位增容PP/POE共混物，比未增容的PP/POE共混物具有更高的物理机械性能。

3. 探究原位增容技术对PP/POE共混物结构和性能的影响，为深入开展材料科学研究提供可靠的数据支持。

五、研究进度计划本研究将耗时约12个月，按以下进度进行：1. 前期调研和文献查阅（一个月）2. 选择原位增容剂和POE共混，确定制备工艺（两个月）3. 制备原位增容PP/POE共混物（三个月）4. 对制备的样品进行显微结构、热性能、力学性能等性能测试（四个月）5. 数据分析和论文撰写（两个月）六、参考文献1. Xuan X et al. Preparation and Properties of Original and Maleic Anhydride-Grafted Polypropylenes/POE in Situ Composites. Polymer Engineering & Science, Vol. 49, 2009.2. Luhua G et al. Preparation and properties of in situ nanoclay reinforced polypropylene/ethylene propylene rubber (PP/EPDM) thermoplastic vulcanizates (TPVs). Composites Science and Technology, Vol. 68, 2008.3. Zhao L et al. In situ toughened polypropylene through the addition of a poisson's ratio engineered ethylene/propylene copolymer. Journal of Applied Polymer Science, Vol. 116, 2010.。