master cam9.1经典图型

Mastercam9.1教案（一）第一篇：Mastercam9.1教案(一)模块一Mastercam 9.1 入门Ⅰ、组织教学清点人数，安定课堂，集中学生思想，维持课堂纪律，掌握教学进程。

Ⅱ、复习引入MasterCAM9.0的用途：集成了CAD/CAM功能，有四大模块，只讲授mill（数控铣）。

Ⅲ、授新1．介绍CAM软件的使用情况。

2．学习CAM的重要性。

3．学习MasterCAM9.0的方法4．课堂要求，上机操作注意事项5． MasterCAM9.0的安装。

a.卸载b.定制安装c.破解d.汉化e.启动 6．学生动手安装Ⅳ、小结MasterCAM9.0的安装模块一Mastercam 9.1 入门Ⅰ、组织教学清点人数，安定课堂，集中学生思想，维持课堂纪律，掌握教学进程。

Ⅱ、复习引入MasterCAM9.0的安装、汉化过程Ⅲ、上机练习1．MasterCAM9.0的安装。

f.卸载 g.定制安装 h.破解 i.汉化6．启动MasterCAM9.0进行绘图热身7．巡回指导a.指导学生进行安装。

b.指导学生进行绘图热身。

c.指导学生进行其它的操作。

Ⅳ、小结MasterCAM9.0的安装要点、方法和步骤模块一Mastercam 9.1 入门Ⅰ、组织教学清点人数，安定课堂，集中学生思想，维持课堂纪律，掌握教学进程。

Ⅱ、复习引入数控加工编程中，对于曲面的加工编程，用人工编写程序，计算工作量大，有些根本无法完成，只有借助于计算机来完成，现在自动编程的软件的MASTERCAM，UG，POWERMILL等Ⅲ、新授课题1 认识MasterCAM9.1软件界面一、任务描述认识如图所示的Mastercam 9.1 的软件窗口界面，并对软件系统进行参数设置。

二、任务实施1.启动Mastercam 9.12、Mastercam 9.1软件窗口界面3、系统设置4、离开Mastercam 9.1 Ⅳ、小结窗口界面、系统设置模块一Mastercam 9.1 入门Ⅰ、组织教学清点人数，安定课堂，集中学生思想，维持课堂纪律，掌握教学进程。

浅谈Masercam9.1的教学作者：何伟超来源：《都市家教·上半月》2013年第07期【摘要】Masercam9.1软件的学习及实操训练是模具、数控专业类的教学内容之一。

一直以来Masercam9.1教学总是让学生感觉难以掌握画图技巧，特别是参数的设定对工件的影响，再加上软件的使用与加工中心和数控铣床的协调性配合。

所以总是有些学生担心学不好。

本文对激发兴趣、运用多媒体教学、抓重点，适当调整内容、分层教学、归纳总结、加强练习，重视反馈等方法进行探讨，使学生的学习积极性提高，学习效果大幅提升。

【关键词】Masercam9.1；兴趣；教学Masercam9.1软件是美国CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，它具有操作灵活、易学易用的特点，而且编程快捷、方便，广泛用于机械加工、模具制造等领域。

它也是技师和高级技师实操考试的一个重要内容。

一直以来，由于有部分学生的基础比较差，学起来有一定的难度，特别是软件的使用与加工中心和数控铣床的协调性配合操作。

为了搞好教学，我们根据技校学生的特点，分析Masercam9.1教学的规律，总结经验，作出以下措施、方法。

一、激发兴趣孔子云：知之者不如好知之者，好知之者不如乐知之者。

要学生学好一门课，必须要使学生对这门课产生兴趣，激发他们强烈的求知欲。

由于Masercam9.1具有强大的线架、曲面、实体造型和模拟加工功能，实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。

在进行不同的零件造型和模拟加工中，会体会到无穷的乐趣和成就感，这很有利于提高学生的学习兴趣。

所以在学习之前，通过一个实例（从画图到加工零件）来讲解，让学生了解这一软件的功能，使学生感受到Masercam9.1无穷的魅力，体会到Masercam9.1软件强大的功能，切实地感触到Masercam9.1的编程比常规手工编程所具有的优越性，从而唤醒学生的学习热情，激发他们强烈的求知欲。

浅析Master CAM9.1软件实际应用技巧[摘要] Master CAM9.1于2004年推出因其良好的界面与操作性，现在很多人还在使用这款软件。

本人在实际的应用中曾经遇到一系列问题，如转速与进给速度受到钳制（即超过一定的数值后都只有一个固定数值），给实际生产带来了不小的麻烦，通过不断的摸索分享自己的若干经验。

【关键词】CAM；操作编程1、Master CAM软件介绍Master CAM不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

其可靠刀具路径效验功能使Master CAM可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

同时Master CAM对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。

Master CAM软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。

2、具体工作实例典型的Master CAM软件操作界面如图1所示，用鼠标右键可以弹出快捷菜单，而在进行刀具路径编制时会弹出刀具路径参数设置表，以及刀具路径操作管理窗口。

下面我简单介绍几种本人遇到的问题和处理方法。

2.1主轴转速钳制我厂普通的加工中心主轴转速一般都在8000转/分钟以内。

一次编程时将主轴转速参数设定在S6000，结果程序输出时只有S5000。

当时第一想到的是后处理问题，于是用记事本打开MPFAN.PST文件，找到103. Maximum spindle speed？5000；将5000修改成103. Maximum spindle speed？8000保存。

重新生成程序转速还是S5000，看来并不是后处理而影响的。

masterCAM9.1教程(全)第1章基础知识1.1 MasterCAM V9.0 模块功能简介1.2 MasterCAM V9.0 的铣削加工特点 1.3 MasterCAM V9.0 工作界面Mastercam软件是美国CNC Software,INC开发的CAD/CAM系统，是最经济有效率的全方位的软件系统。

在国内外CAD/CAM领域，它是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准。

1.1 MasterCAM V9.0 模块功能简介MasterCAM系统是一套CAD/CAM集成软件，它包含以下主要功能：(1)三维设计系统(design) (2)铣削加工系统(mill)(3)车、铣复合加工系统(lathe) (4)线切割、激光加工系统(wire)其中，三维设计系统是CAD功能模块，其它为CAM功能模块并包括三维设计系统。

1.2 MasterCAM V9.0 的铣削加工特点1.2.1 任务管理1.2.2 强大的零件造型功能 1.2.3 刀具路径的相关性 1.2.4 型腔铣、轮廓铣和点位加工 1.2.5 强劲的曲面粗加工功能 1.2.6 灵活的曲面精加工1.2.7 曲面修整加工1.2.8 多轴加工1.2.9 提高加工过程中走刀速度的方法 1.2.10 加工参数管理及优化工具 1.2.11 文件管理及数据交换 1.2.12 易学易用 1.2.13 系统配置要求1.3 MasterCAM V9.0 工作界面图 1 - 1 是. MasterCAM V9.0 的Mill模块的窗口界面。

分五大部分：绘图区、主菜单区、辅助菜单区、工具栏区、系统提示区，依Windows程序风格，还有标题栏，帮助栏。

帮助栏主菜单标题栏工具栏绘图区鼠标右键菜单辅助菜单坐标系系统提示区第2章二维图形的构建2.1 点的构建2.2 直线的构建 2.3 圆弧的构建 2.4 倒圆角 2.5 曲线的构建2.1 点的构建点是最基本的图形元素，线条由无数个点构成，一个完整图形则会包含若干个线条。

专业综合实践说明书学院名称：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12机制1姓名：学号：指导教师：2016年2 月目录第一章鱼造型训练 (3)1.1 造型软件Mastercam9.1简介 (3)1.2 零件造型过程 (5)第二章鱼数控加工仿真训练 (11)2.1 加工工艺方案确定 (11)2.2 加工造型、加工参数设计及其加工刀具选择 (12)2.2.1 工序1 (12)2.2.2 工序2 (12)2.3 鱼图标加工轨迹仿真 (13)第三章鱼图标的数控加工 (19)3.1 加工程序生成 (19)3.2 对刀 (21)3.3 程序传输及加工 (22)1程序传输 (22)2加工 (22)参考文献 (23)第一章鱼造型训练1.1 造型软件Mastercam9.1简介Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。

Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。

Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。

MasterCAM--9.1-命令解说一览表MasterCAM V9.0 命令解说一览表主菜单说明Analyze 分析分析并显示屏幕上图素的有关信息Create 绘图绘制图素，建立2D,3D几何模型并完成工程作图File 档案与文件有关的操作，包括文件的查询存取，编辑，浏览，打印，图形文件的转换，NC程序的传输等Modify 修整修改几何图形，包括倒圆，修整，打断，连接，延伸，改变曲面法向，动态移位等Xform 转换对图素或图素群组做图形变换，包括镜向，旋转，平移，单体补正，串连补正等Delete 删除删除图形或恢复图形Screen 屏幕改变屏幕上图素的显示属性Solids 实体生成实体模型。

包括用挤出，旋转，扫掠，举升，倒圆角，倒角，薄壳，牵引，修整及布尔运算方法生成实体，以及实体管理Toolpaths 刀具路径生成2D，3D的刀具路径和NC程序，包括处理二维外形铣削，钻孔等点位加工，带岛的挖槽加工，单曲面加工，多重曲面加工，投影曲面铣削，线框模型处理3D加工以及操作管理，工作设定等NC Utils 公用管理包括实体验证，路径模拟，批处理加工，程式过滤，后处理，加工报表，定义操作，定义刀具，定义材料等辅助菜单说明Z Z值设置工作深度Z值Color 作图颜色设定绘制图形的颜色Level 作图层别设定绘制图形的图层Attribute 图素属性设置绘制图形的颜色、层别、线型、线宽、点的型式等属性及对各种类型图素的属性管理Groups 群组设定将多个图素定义为一群组Mask 限定层限定层，即设定系统认得出的图层。

例如限定某一层，则绘制在该层的图素才能被选择，完成诸如分析，删除等操作。

设置OFF，则系统可以认得出任何一个图层的图素WCS 世界坐标系设置系统视角管理。

常用在图形文件转换肘，当有些构图面和视角与Mastercam软件不兼容时，可将其图素转正。

Plane 刀具平面设定表示数控机床坐标系的二维平面C Plane 构图平面建立工作坐标系。

第1章Mastercam基本操作1.1Mastercam简介Mastercam是美国CNC Software公司研制开发的CAD/CAM系统。

Mastercam包括4大模块，即DESIGN、LATHE、WIRE和MILL，它是一套兼有CAD和CAM功能的套装软件。

Mastercam作为基于PC平台开发的CAD/CAM软件，虽然不如工作站软件功能全、模块多，但就其性能价格比来说更具灵活性。

Mastercam对硬件要求较低，且具有操作灵活、易学易用的特点，能使企业很快见到效益。

可以在Windows 98、Windows 2000和Windows XT等操作环境下运行，Mastercam由于其价格相对较低，又是在PC平台下应用，硬件投入小，所以有着巨大的发展潜力。

Mastercam的当前最新版本是x版，目前较为常用的是9.0版本，在操作上有较大区别。

提示：本书将以Mastercam 9中文版为蓝本进行讲述。

DESIGN模块中不仅可以设计编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，同时其尺寸标注、注释等也较为方便。

在其曲面造型功能中，采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面的方法，还具有曲面修剪、曲面倒圆角、曲面偏移、延伸等编辑功能，还可以进行实体造型，同时提供了可靠的数据交换功能。

在Mastercam中可以直接输入中文，并支持Turetype字体。

MILL模块主要用于生成铣削加工刀具路径。

Mastercam支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序的编制。

可以直接加工曲面及实体，提供多种刀具路径形式和走刀方式。

同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理等功能，Mastercam可以直接与机床控制器进行通信。

LATHE模块主要用于生成车削加工刀具路径。

可以进行精车、粗车、车螺纹、径向切槽、钻孔、镗孔等加工功能。

在最新的9.0版本中，还有WIRE线切割加工模块与ROUTER冲床加工模块。

经验Mastercam9.1编程之必看经验1、在写⼑路之前，将⽴体图画好后，要将图形中⼼移到坐标原点，最⾼点移到Z=0，加缩⽔率后，⽅可以加⼯，铜公⽕花位可加⼯负预留量。

2、在加⼯前还要检查⼯件的装夹⽅向是否同电脑中的图形⽅向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加⼯，前后模的⽅向是否相配。

还要检查你所⽤的⼑具是否齐全，校表分中的基准等。

3、加⼯铜公要注意的事项：1）⽕花位的确定，⼀般幼公（即精公）预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体⽕花位的⼤⼩可由做模师⽗定。

2）铜公有没有加⼯不到的死⾓，是否需要拆多⼀个散公来。

3）加⼯铜⼯的⼑路按排⼀般是：⼤⼑（平⼑）开粗-⼩⼑（平⼑）清⾓[$#0]光⼑⽤球⼑光曲⾯。

4）开粗⼀般教师⽤平⼑不⽤球⼑，⼤⼑后⽤⼩⼑开粗，然后将外形光到数，接着⽤⼤的球⼑光曲⾯，再⽤⼩球⼑光曲⾯不要图省事，为了些⼩的⾓位⽽⽤⼩⼑去加⼯⼤⼑过不了的死⾓可⼼限定⼩⼑的⾛⼑范围，以免直播太多的空⼑。

5）铜公，特别是幼公，是精度要求⽐较⾼的，公差⼀般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。

铜公开粗时要留球⼑位的过⼑位，即要将铜公外形开粗深⼀个⼑半径。

6）铜公还要加⼯分中位，校表基准，⽕花放电时要校正铜⼯，⼀般校三个⾯（上，下，左，右）加⼯出的铜⼯必须有三个基准⾯。

7）铜料是⽐较容易加⼯的材料，⾛⼑速度，转速都可以快⼀点，开粗时，留加⼯余量0.2~0.5,视⼯件⼤⼩⽽定，加⼯余量⼤，开粗时⾛⼑就可以快，提⾼效率。

加⼯铜料的有关经验参数：⼑具⼤⼩1~23~56~1012~20进给率(FEED rate)50~200（50~100）200~500（50~300）500~1000（200~600）1000~2000（600~1000）主轴转速(SPINDLE)30003000~2500（2400~1200）2500~2000（1200~700）1500~2000（600~250）注：括号内为⾼速钢⼑对钢料开粗时的参数，以上⾛⼑速度是指开粗时，要光外形F=300~500，钢料光⼑F为 50~200。