过程审核报告及提问表(电镀)

电镀厂审核报告模板1. 审核背景本次审核针对XXX电镀厂进行，审核时间为2021年1月。

2. 审核目的本次审核的主要目的是评估电镀厂的生产、管理和运营情况，以确保其符合相关法规要求，并为该厂后续的持续改进工作提供帮助和指导。

3. 审核范围本次审核范围包括XXX电镀厂的生产车间、设备、人员、生产文档、工艺控制等方面。

4. 审核方法本次审核采用了实地参观，文件资料审查以及与相关人员交流等多种方式进行。

5. 审核结果根据对电镀厂的实地审核和资料比对以及相关人员交流等多方面的评估，我们总结出以下审核结果：5.1. 电镀车间电镀车间的物料存放和处理管理规范有待改善，其中包括：•物料存放不规范，存在混放现象。

•某些危险品与普通物料放置在一起，存在安全风险。

同时，电镀车间在设备使用和运维方面还存在以下不足：•某些设备维护不规范，存在故障风险。

•生产记录不完整、规范。

5.2. 人员管理电镀厂人员管理方面也存在一些问题，具体如下：•部分岗位人员资质不符合要求，存在操作安全风险。

•培训记录不完善，岗位技能不够全面。

5.3. 生产文档针对电镀厂生产文档的审核也存在一些问题，具体包括：•生产标准不够完善，存在生产工艺控制不到位的风险。

•工艺文件不完整，无法对生产过程进行全面的控制和管理。

6. 建议和改进措施根据以上审核结果，我们向电镀厂提出以下建议和改进措施：•电镀车间需要加强物料存放管理，建议实行物料分类存放管理，并对危险品和常规品进行区分。

•改善设备的维护管理，并建立完整的现场生产记录。

•优化人员管理，加强培训和操作技能要求，对各岗位员工进行资格认证。

•完善各类生产文件和工艺标准，实现对生产的全面控制和管理。

7. 结束语本次审核得出的结论和建议，都是为了帮助电镀厂更好地提高自身的实力和竞争力。

针对上述问题，电镀厂有必要认真总结，制定出具体的改进措施，并建立完善的流程和制度，以确保生产、管理、运营等方面的全面提升和优化。

电镀工艺评审报告模板1. 评审背景本次电镀工艺评审是针对某家公司申请采用新的电镀工艺进行生产的要求而进行的。

评审小组成员包括技术员、工程师、操作员等，共计5人。

评审的主要目的是评估公司申请的新电镀工艺是否可行，是否符合环保要求，以及是否能够提高产品质量和生产效率。

本次评审历时两天，评审的相关内容如下：2. 评审内容2.1 电镀工艺流程公司申请的新电镀工艺流程如下：•液体预处理•电镀前处理•电镀•后处理•染色（可选）其中，液体预处理包括去油、去污、去氧化层等处理；电镀前处理包括镀前清洗、激活、化学镀等处理；电镀主要包括电镀、电解和无电镀等处理；后处理包括水洗、中和、涂层等处理。

2.2 设备和工具根据公司申请的电镀工艺，评审小组对设备和工具进行了评估。

评审小组认为，公司正在使用的设备和工具能够满足新工艺的要求，同时考虑到生产效率的提高，公司需要购买新的设备和工具来替换部分老旧设备。

2.3 材料选择根据公司申请的电镀工艺，评审小组对材料进行了评估。

评审小组建议，在选择材料时需要考虑到材料的稳定性、成本、耐腐蚀性等因素，同时需要与电镀液有好的相容性。

2.4 环保考虑根据公司申请的电镀工艺，评审小组对环保问题进行了评估。

评审小组认为，公司申请的新电镀工艺能够满足国家的环保要求，但是还需要进一步完善废水排放等方面的处理措施，以确保不对环境造成负面影响。

2.5 质量保证根据公司申请的电镀工艺，评审小组对质量保证进行了评估。

评审小组建议，在生产过程中需要严格控制各个环节的质量，确保产品质量稳定。

3. 评审意见根据对公司申请的新电镀工艺的评估，评审小组提出以下意见：1.公司申请的新电镀工艺在技术方面比较成熟，能够满足生产要求；2.公司需要根据评审小组意见，进一步完善废水排放等方面的处理措施，以确保不对环境造成负面影响；3.公司需要购买一部分新设备和工具，替换旧的设备，以提高生产效率；4.公司需要进一步完善质量保证环节，加强各个环节的质量控制，确保产品质量稳定。

输入数据创建报告
审核编号：2017-0301
日期：2017/2/11班次:
审核原因：审核方：部门：审核员：部门：证书编号：
审核组长：
部门：
供应商编号：姓名：
职务：
邓白氏编码：
最高管理层：供应商：生产管理：街道：质量管理：生产地点：
顾客服务：国家：
设计/开发：
生产地点（邮编）：
电话：传真：
签署人（组织）：
证书/审核报告编号：
签发日期：审核方：
结果/审核结果编号：
产品组：
第一组第二组第三组第四组描述AAA
BBB
CCC DDD
以前的审核结果/证书
年度审核在紫色区域输入文本
工艺步骤：
工艺步骤
5
描述 E1 - E10
工艺步骤编号：
1冲压1002焊接2003热处理3004电镀4005装配
500
产品1产品2产品3产品4工艺步骤：
AAA
BBB
CCC
DDD
冲压X X X X 焊接X X 热处理X X X 电镀X X X
X 装配
X
X
X
每个产品组的过程步骤数
4
4
4
4
在受审单位的分布：
姓名：
姓名：
部门：
公司（缩写）：部门：
抄送1公司：抄送2公司：
1.:审核小组：
2.:
3.:
4.:
5.:
6.:
7.:
请使用"X"将工艺步骤分配给产品
参与者：。

Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
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电镀要求：
Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
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零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
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车间订单号：
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电镀要求：
Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
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零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
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零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：。