混凝土浇筑作业指导书
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混凝土作业指导书引言概述:混凝土作业是建造施工过程中重要的一环,准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程,提高施工效率和质量,制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容:1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结:混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节,确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面,选择合适的原材料,严格控制质量,并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面,做好工地准备,配备适当的设备和工具,培训合格的施工人员,并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中,注意前期准备工作,掌握正确的浇筑方式和工艺,并进行及时的养护。
在施工质量控制方面,进行全程质量检查和控制,确保施工质量符合标准。
在问题处理方面,及时解决施工中可能遇到的问题,并做好记录和整改。
综上所述,混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献,它能够规范施工流程,提高作业效率和质量。
在实际施工中,施工人员应严格按照指导书的要求进行操作,确保混凝土施工的质量和安全。
同时,指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新,以适应不断变化的施工需求和技术要求。
混凝土浇筑作业指导书编码:BDTJ-09二○○九年八月批准:日期:技术日期:安监日期:项目部日期:编写:日期:目录1. 工程概况及适用范围............................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。
4. 作业预备......................................................... 错误!未定义书签。
人员配备 ........................................................ 错误!未定义书签。
工器具及仪器仪表配置 ............................................ 错误!未定义书签。
5.作业方式......................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土运输....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土入仓....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土浇筑 ...................................................... 错误!未定义书签。
XXXX市A区1号综合楼泵送混凝土浇筑作业指导书编制: ___________________________审核:__________________________批准:__________________________年月发布年月实施目录泵送混凝土浇筑作业指导书 (3)L适用范围 (3)2.作业准备 (3)3.操作方法 (4)4.质量标准及要求 (8)5.职业健康安全注意事项 (8)6.环境保护注意事项 (8)泵送混凝土浇筑作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的泵送混凝土工程。
2 .作业准备2.1作业流程I场地平整1∣⅞分泵设置卜砺和输送管道布置H混凝土泵送礴一丽管道清洗和拆除I1.1.12主要材料1.1.22.1水泥:拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。
1.1.3粗骨料:粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大于1:3,对卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50m~100m时,宜在1:3-1:4;泵送高度在IOOm以上时,宜在1:4-1:5。
1.1.4细骨料:按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.1.3条执行。
1.1.5水、外加剂和其他掺合料应符合以下标准:《混凝土拌合用水标准》、《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》等。
1.1.6泵送混凝土配合比:按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.2条执行。
2.3主要机具设备:2.3.1混凝土输送泵:一般用HBT60型拖式泵。
3.3.2输送管:有直管、弯管、锥型管、Y型管、浇灌枕管等。
4.3.2.1直管:内径为①100;Φ150;6125mm三种,常用①125和①150。
混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。
4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。
结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。
砼工程作业指导书混凝土工程作业指导书现场混凝土制备与浇筑本工艺标准适用于现场制备的普通混凝土和轻骨料混凝土工程。
一、施工准备1、材料(1)水泥a、水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
b、水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》标准要求。
c、常用水泥的使用范围见表。
d、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。
使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。
包装重量不足的另行堆放,作出处理。
e、水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
f、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
(2)砂a、砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
b、砂按其细度模数分为粗、中、细。
混凝土工程应优先选用粗中砂。
c、砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%。
对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。
(3)石子(碎石或卵石)a、石子宜选用花岗岩为好。
其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。
同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求,决定能否使用或有限制性使用。
b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。
且不得超过50mm。
c、石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对C10和C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
混凝土浇筑施工作业指导书一、施工准备(一)材料水泥:P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。
有出厂合格证及复试报告。
砂:细砂。
混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30 时含泥量不大于3%。
石子:粒径16-30mm,混凝土低于C30时含泥量不大于2%。
高于C30时不大于1%。
混凝土外加剂:FJ-1泵送剂。
应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
(二)作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。
2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕,经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验已下达混凝土配合比通知单。
4.电子计量器经检查衡量准确、灵活,振捣器(棒)经检验试运转正常。
二、操作工艺(一)清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
(二)混凝土搅拌1.根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2.装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
掺外加剂时,粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜),用时与细粗骨料同时加入;液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3.搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间为90秒(1.5分钟)。
(三)混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。
2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。
编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备,施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时,对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部,分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制,确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师:认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求,依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人(工地负责人):认真领会和掌握技术交底书的要求,组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长:按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作,严把五关质量,搞好砼施工。
机械操作手:运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程,按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员:按技术部门提出的物资计划采购合格产品(并随带产品合格证和检验资料)用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施,并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作,及时积累有关资料。
质检工程师:按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定:四、本作业指导书引用的规范:1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求(一)、水泥1、拌制砼用的水泥,应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要,分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书,对混凝土施工全过程(包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等)进行有效控制,从而确保混凝土成品符合设计要求。
本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。
2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门,负责土建施工技术措施的制订,负责埋件施工技术措施的制订,负责本作业指导书的编写、修订;2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查(终检)和控制,负责混凝土盯仓和记录;2.2 财劳办负责提供合格的劳务,负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作;2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配;2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查;2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板,提供合格的板枋材。
2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工,并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查(复检)和控制,负责施工仓面设计。
3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。
3.1.2 电焊工必须持证上岗。
3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。
3.1.4 混凝土浇筑实行准浇(开仓)证制度,即准备工作验收合格,监理签发准浇证后方可浇筑混凝土;三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。
3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度,开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计,明确浇筑方法,机械人员配置等,复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。
3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工,执行盯仓员盯仓制度。
3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料:土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度,一般一个浇筑层配一次料,但对于浇筑层厚度较小,或不影响混凝土下料的部位,可两层甚至三层配一次料。
浇注作业指导书引言概述:浇注作业是建筑施工中非常重要的环节,对于保证结构的强度和质量至关重要。
本文将为大家提供一份浇注作业指导书,详细阐述浇注作业的要点和注意事项。
一、准备工作1.1 确定浇注材料:根据工程要求和设计规范,选择适合的混凝土配合比和材料,确保浇注质量。
1.2 确定浇注方式:根据结构形式和施工条件,确定浇注方式,如自流平、抽吸、振捣等。
1.3 准备施工设备:准备好所需的浇注设备,如搅拌车、泵车、输送管道等,确保施工顺利进行。
二、施工准备2.1 清理施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,保证施工安全。
2.2 安装模板支架:根据设计图纸和浇注要求,安装好模板支架,确保模板的稳定性和准确性。
2.3 布置钢筋骨架:根据设计要求,将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好,确保结构的强度和稳定性。
三、浇注过程3.1 控制浇注速度:控制混凝土的浇注速度,避免过快或过慢导致浇注质量不理想。
3.2 振捣混凝土:在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
3.3 防止温度裂缝:在浇注过程中,采取措施控制混凝土的温度,避免温度裂缝的发生。
四、浇注后处理4.1 养护混凝土:在浇注后进行养护,采取适当的保湿措施,防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 检查浇注质量:对浇注后的结构进行检查,确保浇注质量符合设计要求和规范。
4.3 处理浇注缺陷:如果发现浇注过程中出现缺陷,及时采取措施进行修补和处理,确保结构的完整性和安全性。
五、安全注意事项5.1 人员防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
5.2 设备安全:施工设备必须经过检查和维护,确保其安全可靠性。
5.3 预防事故:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,预防事故的发生。
总结:本文针对浇注作业,从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。
希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用,确保浇注质量和施工安全。
目录第一章欠挖处理、清基作业指导书第二章钢筋施工作业指导书第三章模板施工作业指导书第四章拉筋施工作业指导书第五章止水设施、伸缩缝施工作业指导书第六章混凝土浇筑作业指导书第七章混凝土面冲毛施工作业指导书第八章混凝土缺陷处理施工作业指导书第九章混凝土施工质量检查及验收作业指导书第一章欠挖处理、清基作业指导书本作业指导书根据龙滩地下厂房发电系统欠挖处理、清基施工进行编写,适用于水电工程地下洞室和斜竖井的欠挖处理,主要的指导对象为欠挖处理、清基工作的人员。
在开挖结束后砼浇筑前的施工项目主要有:初清(底板)→欠挖检查处理→开挖断面测量→地质编录→地质缺陷处理→岩面清理→基础终验一、初清在开挖结束后即可进行砼浇筑前的准备工作,把底部大量的松碴清除,对于量较大的地方可用反铲进行粗清,量小、角落等反铲无法清到的地方用人工清理,主要工具为三角扒、撬棍、土箕等。
对于松动的岩块应撬除。
二、欠挖检查处理在初清后应通知测量队对欠挖情况进行检查,在检查时应有专业技术人员跟随测量人员对欠挖部位作标识。
以便更好地控制超欠挖,减小欠挖处理次数及砼回填量。
对于底板等大面积部位检查时可将高程点画在边墙上,采用拉线的方法检查。
对于欠挖较大的地方,采用手风钻造孔,松动爆破的方法来处理;造孔深度应按实际情况进行控制,尽量减少超挖或欠挖;爆破将岩石松动即可,尽量减少炸药用量,保证施工安全,如附近有不安全因素应对炮孔进行铺设竹片板等物。
三、开挖断面测量在欠挖处理完后,清除松查,然后通知测量队进行开挖断面的测量,测量时应选择较能如实反映开挖体型的断面,在必要时应对断面进行加密测量。
四、地质编录在欠挖处理完后,对基岩面进行冲洗,然后通知地质工程师对基础作地质编录,由地质工程师对发现的地质问题会同监理及设计地质工程师作出处理措施。
五、地质缺陷处理如有断层等不利的构造,监理及设计地质工程师提出处理方案后应严格按要求执行。
六、岩面清理以上工序完后,清理岩面上的杂物碎石等,并进行清洗,主要用竹刷进行清理然后用高压水进行冲洗。
1.目旳规范砼作业旳操作程序。
2.合用范围合用于n1、n2、x5、x6标段现浇箱梁砼作业。
3.采用规范《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-20**)《都市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2--20**)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-20**)《高性能混凝土应用技术规程》(JGJ/T 221-20**)4.机械设备混凝土施工重要机械设备见下表:混凝土施工重要机械设备配置表5、劳动组织施工初期计划安排50人左右,正式生产后根据施工状况再考虑人员增减。
每班指挥1人,安全员2人,开砼输送泵4人,布料机操作手4人,布料机下料软管牵拉4人,电工2人,插入式振捣棒振捣16人,辅助短距离倒运砼及收面10人,模板查看2人,试验2人。
浇筑前对各作业层人员进行详细分工,明确职责。
6.混凝土作业6.1原材料选择及其控制(1)水泥选用配合比设计所用旳水泥,进场必须有出厂合格证,并经检查合格后方可使用。
水泥为P.O42.5低碱一般硅酸盐水泥。
(2)粗骨料选用配合比设计所用旳粗骨料,粗骨料分为二级,宜阳强胜石料厂生产,分别为5-10mm和10-20 mm粒径,分仓储存在料棚内。
含泥量不不小于0.5%,针片状颗粒含量不不小于8%。
(3)细骨料选用配合比设计所用旳细骨料,为汝阳生产。
细骨料采用中砂,细度模数为2.6-3.0,含泥量不不小于2%。
(4)外加剂及掺合料外加剂及掺合料均按照同意旳配合比中旳厂家和规格进料。
外加剂采用高效减水剂,掺合料为粉煤灰和矿粉,进场验收合格后泵入储存罐中。
6.2生产配合比根据批复旳设计配合比来调整施工配合比,重要通过砂石旳含水率、砂率筛分试验旳测定进行调整,保证混凝土具有良好旳和易性,坍落度控制在160~200mm范围之内。
6.3砼搅拌(1)2台120M3/h旳混凝土搅拌站集中拌和,自动计量,严格按照施工配合比精确称量混凝土原材料,其最大容许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺合料)为±1%;外加剂±1%,粗细骨料为±2%,拌合用水为±1%。
砼施工作业指导书砼施工作业指导书一、前期准备1. 材料备齐:水泥、沙子、碎石、水等材料,所有材料存放在安全、干燥的地方,避免混杂杂质。
2. 工具备齐:搅拌机、输送泵、砼泵、桶、栏杆等,所有工具要保证正常运转,定期清洁保养。
3. 施工现场准备:按照设计图纸要求,对施工现场进行勘测、测量、平整和处理,确保现场平整、无障碍,便于施工操作。
4. 安全措施:严格按照安全标准执行,配备必要的安全防护用品,保障作业人员安全,同时落实施工现场管控措施,防止出现意外事故。
5. 现场前期会议:组织相关人员开会,明确工作计划,分工清晰,明确各自职责。
二、混凝土浇筑1. 确保砼的质量:在施工前进行检测,检测砼的坍落度、浇筑时间、强度等,确保施工的质量符合标准。
2. 设计标高和钢筋:根据设计图纸上的标高和钢筋要求,按照要求进行施工,计算砼的使用量。
3. 砼的搅拌:将水泥、沙子、碎石、水等材料放入搅拌机内,进行搅拌,按照要求搅拌时间,搅拌时间一般不少于2分钟,确保混凝土的均匀。
4. 砼泵运输:将混凝土输送到工地现场,确保混凝土的温度、坍落度符合标准,同时保证混凝土从搅拌机到现场的过程中不出现浪费、流失等问题。
5. 砼泵浇注:混凝土运输到现场后,通过砼泵进行浇注,将混凝土均匀铺到模板中,避免出现空隙和偏差。
6. 振动和打磨:在混凝土浇注后,使用振动器对混凝土进行振动,排除气泡;等混凝土表面初凝后,使用打磨机对表面进行打磨调整,确保表面光滑平整。
三、施工验收1. 验收砼的质量:采用抽检或全检的方式检验浇筑混凝土的强度、坍落度等指标是否符合标准,同时还要检查混凝土表面的缺陷、麻面情况。
2. 验收施工质量:根据设计图纸要求进行验收,检查钢筋的质量、混凝土浇注的平整度、是否有偏差、是否符合设计要求等。
4. 各方联调:其它相关检测和评估部门联合配合,结合施工和验收的情况汇总核实验收质量情况,最终确定施工项目的完成情况。
四、施工总结1. 组织会议总结:结束施工后,召开总结会,对施工过程进行总结,反思问题。
混凝土浇筑作业指导书1概述从质量、环保、职业健康安全各个环节对混凝土浇筑过程进行全方位监控。
确保混凝土工程的质量、安全和环境保护符合规范要求。
2适用范围适用于本公司所承担的水工工程及道路、桥梁等工程混凝土浇筑施工作业。
对于高性能混凝土的施工除按常规要求外,请按以下技术规范规定执行:《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000第6章规定(水工工程);《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000第11章第9节规定(公路桥涵工程)。
3参照文件3.1《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-963.2《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-963.3《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》JTJ/T273-973.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-20013.6《港口工程环境保护设计规范》JTJ231-943.7《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及局部修订3.8《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-20003.9《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTG F80/1-20044职责4.1施工单位试验室(站)负责混凝土浇筑的后方连续监控。
4.2施工单位木工、钢筋工、经办技术员、负责混凝土浇筑前方连续监控。
4.3施工单位物资部门负责混凝土组成材料的采购、保管、发料。
4.4施工单位设备管理部门负责混凝土施工设备、水电及计量系统的正常运转及维修保养。
4.5施工单位分项技术人员负责组织混凝土浇筑施工。
4.6施工单位混凝土工实施混凝土浇注施工。
5实施要求5.1施工步骤(混凝土施工流程图见图1)施工前,实施方案应报业主或监理工程师审批,并附上责任管理人员和试验人员的名单,根据已审批的方案施工。
5.1.1混凝土配合比设计委托单在混凝土浇筑前35天,现场经办技术员应填写“混凝土配合比设计委托单”,委托单应按标准表格填写(附录Ⅰ),经施工单位主任(总)工程师审核后交工地试验室(站)负责人。
混凝土作业指导书一、混凝土浇筑前的准备工作:钢筋工程的隐蔽,模板工程的预检,预埋件工程的预检,安装工程等相关验收项目已经完成。
施工缝已处理,模板内杂物已清理干净,浇筑混凝土的人员、机具、冬雨季等季节性施工措施已安排就位。
浇筑前清理现场道路,保证运输道路畅通。
二、混凝土的搅拌和运输1、混凝土的搅拌时间不少于3分钟。
2、混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
3、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。
4、采用泵送混凝土应符合下列规定:混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密;泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。
在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
三、混凝土的浇筑1、混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。
当浇筑高度超过3m 时,应采用串筒或溜槽混凝土下落。
2、在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50-100㎜厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑中不得发生离析现象。
3、混凝土振捣应设专人振捣,应快插慢拔,避免振动钢筋、模板。
每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20-30S。
要避免过振产生离折。
当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振动器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径;振动器与模板的问距,不应大于其作用半径的0.5倍;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。
4、在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
5、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h再继续浇筑。
6、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
混凝土工程施工作业指导书一、引言混凝土工程施工作业指导书旨在为混凝土工程施工人员提供具体的操作指导和注意事项,确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书适合于各类混凝土工程施工作业,包括但不限于建造物基础、地下结构、道路、桥梁等。
二、施工前准备1. 施工前需进行现场勘察,了解地质情况、环境条件、工程要求等,制定施工方案。
2. 确保施工现场安全,设置警示标志,清理杂物,确保施工区域整洁。
3. 检查施工设备和工具,确保其正常运行和安全可靠。
4. 准备好所需材料,包括水泥、砂、石、混凝土添加剂等,确保其质量符合要求。
三、混凝土配制1. 按照设计要求,制定混凝土配合比,包括水灰比、砂石比等。
2. 选择合适的混凝土搅拌设备,确保搅拌均匀、充分,避免浮现团聚现象。
3. 在混凝土中添加适量的混凝土添加剂,如减水剂、增强剂等,以提高混凝土的工作性能和强度。
4. 控制混凝土的水泥用量,避免过量使用导致混凝土收缩、开裂等问题。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,进行模板的检查和处理,确保其平整、坚固。
2. 在浇筑混凝土前,进行预浇水处理,以避免模板吸水过快。
3. 控制混凝土浇筑速度,避免过快或者过慢导致混凝土质量不稳定。
4. 在浇筑过程中,采取振捣措施,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
5. 对于大体积混凝土浇筑,应采取分段浇筑,避免温度差引起的开裂。
五、混凝土养护1. 在混凝土浇筑后,及时进行养护,以保持混凝土的湿润状态,避免过早干燥。
2. 使用覆盖物覆盖混凝土表面,防止日晒和风化。
3. 根据施工环境温度和湿度,制定合理的养护方案,包括喷水、铺设湿布等。
4. 定期检查混凝土养护情况,如发现开裂、渗水等问题,及时采取措施修复。
六、安全注意事项1. 施工人员需佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 严禁在混凝土浇筑过程中站立在模板上,以免发生坍塌事故。
3. 在混凝土搅拌过程中,禁止将手或者其他物体伸入搅拌机内。
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土是建造施工中常用的材料之一,广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
为了确保混凝土施工质量,提高工程的安全性和可靠性,制定一份混凝土作业指导书是必要的。
二、施工前准备1. 确定施工地点和施工时间,根据工程需求确定混凝土的配合比。
2. 检查混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、石子等。
确保原材料符合相关标准要求。
3. 准备施工所需的设备和工具,如搅拌机、输送泵、浇注桶等。
确保设备完好并经过检修。
三、混凝土配制1. 按照设计要求和配合比准确计量原材料。
注意混凝土配合比中水灰比的控制。
2. 将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应符合要求,确保混凝土均匀。
3. 在搅拌过程中,根据需要适量加入外加剂,如减水剂、增稠剂等,以提高混凝土的工作性能。
4. 搅拌完成后,进行混凝土的试验和检测,包括坍落度、抗压强度等指标。
确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在浇筑前,清理施工现场,确保无杂物和积水。
根据施工图纸确定浇筑顺序和方式。
2. 在浇筑前,根据需要设置模板和支撑,确保混凝土能够顺利浇筑和固化。
3. 使用输送泵或者浇注桶将混凝土从搅拌机输送至浇筑位置,确保浇筑过程中混凝土不分层、不渗漏。
4. 在浇筑过程中,根据需要采取振捣措施,以排除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实性。
5. 在浇筑完成后,进行养护工作,包括覆盖保湿膜、喷水养护等,以控制混凝土的温度和湿度,促进混凝土的早期强度发展。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉混凝土施工工艺和操作规程。
2. 在施工现场设置明显的警示标志,保证施工区域的安全。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 在混凝土搅拌和浇筑过程中,注意防止混凝土溅射和飞溅,确保周围环境的安全。
5. 对于混凝土施工过程中浮现的问题,应及时停工并采取相应的措施进行处理,确保施工质量和安全。
六、质量检验与验收1. 在混凝土配制和浇筑过程中,进行抽样并进行相应的试验和检测。
现场浇制混凝土施工作业指导书一、前言现场浇筑混凝土是建筑工程中重要的一环,施工质量直接影响到工程的安全和持久性。
正确认识和正确操作现场浇筑混凝土工作是确保工程质量的重要前提。
本指导书旨在对现场浇筑混凝土的施工作业进行指导,帮助施工人员掌握正确的施工方法和注意事项。
二、施工前准备1.确认浇筑混凝土的种类和配合比,根据设计要求准备好相应的原材料。
2.检查模板支撑、钢筋骨架等预制件是否符合要求,确保施工前准备充分。
3.准备好必要的施工工具和设备,包括搅拌机、输送泵、振捣器等。
三、施工操作1.浇筑前的准备工作•清理模板内部,确保无杂物和积水。
•在模板底部铺设合适的防水材料,防止混凝土漏水。
•安装好伸缩缝和接缝胶条,以便控制混凝土裂缝。
2.混凝土搅拌和浇筑•混凝土的搅拌应按照配合比进行,保证混凝土的均匀性和流动性。
•浇筑时应采取分层浇筑的方法,避免出现浇筑缝和冷缝。
•应采取合适的振捣方式,确保混凝土完全填实,排除气泡。
3.养护和保养•混凝土浇筑完后,要及时进行养护,保持适度的湿润环境,促进混凝土的强度发展。
•在混凝土初凝前,不得进行任何负重、碰撞等作业,以免影响混凝土强度。
•养护时间应根据气温、湿度等因素进行合理调整,确保混凝土养护的效果。
四、施工注意事项1.施工人员应严格按照设计要求进行操作,不得擅自变更配合比和施工工艺。
2.在施工现场应加强安全管理,穿戴好安全防护装备,注意施工现场秩序。
3.混凝土浇筑时应避免过早添加外加剂,防止影响混凝土的强度和耐久性。
五、施工结束1.施工结束后,要对施工现场进行清理,清除杂物和余浆。
2.对施工设备进行清洗保养,确保设备的正常使用寿命。
3.做好施工记录和质量验收,以备工程验收和结算。
结语现场浇筑混凝土是一项细致且重要的工作,需要施工人员在操作过程中严格按照规范要求执行,确保工程质量和安全。
希望本指导书能够帮助施工人员掌握正确的施工技朧和注意事项,保障工程的顺利进行和质量可控。
南水北调中线一期引江济汉进口段一标泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书葛洲坝集团第一工程有限公司引江济汉进口段一标工程施工项目部二〇一一年三月目录一、概述 (1)二、施工准备 (2)1 材料选择 (2)2 混凝土配合比 (3)三、施工布置 (4)1 施工道路布置 (4)2 施工设备布置 (4)3 水、电线路布置 (4)四、浇筑方案 (4)1 混凝土施工总进度及施工原则 (5)2 混凝土分仓及典型仓位施工周期 (5)3.混凝土浇筑手段及设备人员配置 (6)4.混凝土浇筑施工工艺 (7)五、混凝土质量保证措施 (10)1 钢筋、止水片 (10)2 混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 (10)3 混凝土浇筑过程中的质量控制 (11)4 温度控制及防裂措施 (12)六、施工安全措施 (12)七、施工过程中注意事项 (13)八、附件 (14)泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书一、概述引江济汉进口段位于荆州市荆州区李埠镇龙洲垸的长江河段左岸,全长4.0km。
进口段一标段里程桩号为K2+350~K2+950,其中泵站与进水节制闸位于K2+480~K2+630处。
本标段由渠道、节制闸、泵站组成,全长600m,上游渠道顶宽328.4m,上游底宽200m,下游渠道顶宽250.8m,底宽180m。
进水节制闸位于渠道左侧,由上游混凝土护坦、闸室段、下游消力池及混凝土护坦等组成。
上游混凝土护坦长61.0m,进水节制闸共设5孔,单孔净宽8.0m,采用胸墙式闸室。
闸室段顺水流向长28.5m,闸室总宽度52.0m,采用两孔一联和三孔一联的整体式结构,闸墩厚2.0m。
闸室底板为空箱结构,建基面高程16.0m,底板顶高程26.2m,闸墩顶高程44.0m。
下游消力池长25.0m,池深0.8m。
消力池下游接长25.0m、厚0.5m 的混凝土护坦。
其中节制闸岸墙砼强度等级为C25,方量为0.68万m3,节制闸砼强度等级为C30,方量为1.74万m3。
泵站位于渠道右侧,顺流向结构布置依次为:前池长61m,泵房段长38.5m,后池长45m;泵房段垂直流向宽71m,左右两侧各接宽45m的安装场及岸墙段。
泵站共安装7台立式轴流泵,初期装机6台,泵房结构按2机1缝和3机1缝布置,分块尺寸分别为20.4m、30.2m、20.4m。
泵站主体段建基面高程14.0m~16.0m,运行层高程37.5m,主厂房顶高程56.0m,建筑物总高度42m。
泵站主体结构强度等级为C30,上部结构强度等级C30,总方量为4.8万m3,泵站岸墙下部结构强度等级为C25,上部结构强度等级为C30,总方量约为3.5万m3。
泵站与进水节制闸建筑物级别均为I级。
主要混凝土浇筑部位及方量见下表1。
二、施工准备泵站-节制闸砼浇筑,总方量约为15.5万m3(含左右翼墙及分流岛),最大砼浇筑仓位为泵站3#、4#、5#底板,结构尺寸为38.5m×30.2m,结构厚度为2.5m,最大浇筑方量为2276m3,浇筑难点主要是,浇筑方量大,仓位跨度大,浇筑强度大。
大体积砼浇筑的施工技术要求比较高,特别在在施工中要防止因水泥水化热产生的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择,技术措施等环节做好充分准备工作,才能保证基础大体积砼的顺利浇筑。
1 材料选择本工程采用现浇砼浇筑,对主要材料要求如下:⑴水泥考虑普通水泥水化热较高,特别是运用到大体积砼中,大量的水泥水化热不易散发,在砼内部温度过高,与砼表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,在混凝土表面产生拉应力,当混凝土表面产生的拉应力超过混凝土早期抗拉强度时,就会产生温度裂缝。
因此在水泥上,采用“三峡”牌中热42.5硅酸盐水泥。
经检测,“三峡”牌中热42.5硅酸盐水泥各项指标均满足《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-2003)标准要求。
垫层C10混凝土采用“三峡”牌普通42.5硅酸盐水泥。
⑵粗骨料粗骨料采用长江天然卵石,进过筛分冲洗,含泥量不大于1%,小石粒径为(5-20)mm,中石粒径为(20-40)mm,大石粒径为(40-80)mm.经检测,天然卵石所检测各项指标均满足《水工混凝土施工规范》SDJ207-82标准要求,无潜在碱-硅酸反应危害。
⑶细骨料细骨料采用洞庭湖黄砂,含泥量为1%,经检测砂各项检测结果均满足《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)标准要求,无潜在碱-硅酸反应危害。
⑷粉煤灰由于泵站-节制闸为大体积混凝土施工,为改善混凝土和易性,减少水化热,掺加适量的粉煤灰。
经相关配合比试验,采用国电长源荆门热电厂晟源环保科技有限公司生产的Ⅰ级粉煤灰,掺量为20%,经相关检测,粉煤灰各项指标均满足《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DT/T5055-2007)标准要求。
⑸外加剂混凝土外加剂有引气、减水、缓凝等作用,采用荆州鑫城特种材料有限公司生产的FDN-2型高效减水剂和FDN-DH9型引气剂,减水剂有降低大体积混凝土水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,能提高混凝土抗裂性;引气剂能显著改善混凝土的和易性和匀质性,提高抗冻性能,大幅提高混凝土的综合耐久性。
外加剂掺量低,流动度大且流动损失小的外加剂掺量为最佳掺量,此时外加剂对胶凝材料的适应性好。
综合考虑,采用“三峡”牌P.MH42.5水泥掺20%长源荆门Ⅰ级粉煤灰的减水剂最佳掺量为0.6%。
2 混凝土配合比⑴混凝土采用现场施工营地内自建拌合楼拌制,拌合楼型号为:HZM150-F3000,铭牌生产能力150m3/h。
截止到3月17日已完成安装调试。
⑵混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计,混凝土配合比设计试验报告详见葛引[2010]报告069号。
三、施工布置1 施工道路布置在泵站-节制闸基坑上下游各布置一条下基坑道路,路宽10.0m,路基采用混铺块石铺筑,最大坡度为8%,顺延至泵站-节制闸上下游结构边。
在泵站-节制闸结构边上下游各布置一条宽约10m的施工道路,路面高程为18.0m,分别与下基坑道路连接。
2 施工设备布置混凝土采用现场施工营地内自建拌合楼拌制,拌合楼型号为:HZM150-F3000铭牌生产能力150m3/h。
截止到3月17日已完成安装调试;在混凝土浇筑前组织拌和楼生产演练,以确保浇筑泵站-节制闸时混凝土质量。
水平运输采用6台10T自卸汽车。
垂直运输前期主要采用布置在上游面的1台120T履带吊、1台长臂反铲和布置在下游面的120T 履带吊。
泵站-节制闸封底以后垂直运输主要是靠布置在上游方向的门机,门机轨道顶面高程为18.2m,门塔机安装计划时间为6月1日,6月30日完成安装调试并具备生产能力。
3 水、电线路布置泵站-节制闸混凝土施工用电主要来自布置基坑上游侧的1#变电所,配置一台S9-315/35/6.3型号的专用变压器。
拌和系统及6月30日后投入使用的门塔机为1#变电所的主要负荷。
主电缆布设从1#变电所引出经基坑左侧边坡马道至泵站-节制闸结构边上游侧。
为预防临时停电对混凝土施工带来影响,另配备200KVA发电机2台。
拌和用水、仓位冲洗及养护等施工用水根据现场考察,本地区地下水丰富,但地下水的水化学类型为重碳酸钙钠型及重碳酸钙镁型水。
经水质抽样检测,地下水的浑浊度及含铁、锰、总大肠杆菌数均超标,不满足施工生产用水卫生标准。
施工用水直接从降水系统排水沟取水后经过净化装置处理后使水质达到生活用水标准后投入使用。
混凝土浇筑设备及道路布置见附件1:“引江济汉进口段一标泵站-节制闸混凝土浇筑道路及设备平面布置图”。
四、浇筑方案1 混凝土施工总进度及施工原则依据业主单位《关于加快引江济汉工程进口段施工进度的会议纪要》精神和监理部对我部编制的《基坑降水开挖施工方案》的批复意见,基坑应在2011年5月底完成节制闸与泵站及左右岸翼墙底板混凝土封底施工。
总方量约为2.6万,至2011年12月31日完成泵站节制闸37.5m高程以下所有砼浇筑,总方量为:94931m3,最大浇筑强度在5月份,为1.9万方,月平均强度为1.05万m3。
泵站-节制闸混凝土浇筑施工遵循各建筑物的施工工序及施工顺序原则,在考虑单个建筑物的施工进度时,统筹分析全基坑混凝土浇筑的施工进度。
基坑混凝土浇筑将以节制闸和泵站为主线,前后池、护坦、翼墙和分流岛为次线进行施工。
浇筑仓位的大小将按各建筑物分层分块的尺寸及层厚进行确定,各仓位的施工和浇筑时间由该仓位的钢筋、模板、混凝土工作量大小和施工难易程度以及混凝土浇筑手段的布置所确定。
基坑混凝土浇筑应遵循由底至高逐层浇筑的原则,基础开挖深的部位优先浇筑,开挖深度较浅的部位次后浇筑。
根据各建筑物的结构特点和开挖深度,节制闸和泵站基础处在最低处,其基础混凝土应优先开始浇筑,其次是浇筑分流岛和左右岸翼墙底板及墙体,最后是浇筑节制闸前后护坦和消力池以及泵站前后池。
为避免相连坝段之间的施工干扰,仓位应间隔浇筑,上下错开。
2 混凝土分仓及典型仓位施工周期⑴分仓原则节制闸及泵站混凝土浇筑按设计图纸进行分层分块。
基础约束区浇筑分层一般按1.0~1.5m控制,基础约束区以上为2~3m一层。
节制闸上下游护坦、消力池和泵站前后池按设计要求分块、一层浇筑成型。
翼墙及分流岛的分层分块按设计要求划分,每块底板作为一层一次浇筑完毕,墙体一般按3.0~4.0m一层上升浇筑,但实际分仓高度可根据结构特点适当调整。
⑵典型仓位施工周期典型仓位的施工工序主要为:扎筋、立模、止水埋件施工、砼浇筑,以1#、2#、3#节制闸底板仓为例:立模面积181.5m2,钢筋绑扎约为74T,砼浇筑方量1368 m3。
根据砼施工人员配置,参考定额,立模为2天,钢筋绑扎6天,止水带等辅助安装约为1天,砼浇筑2天,根据实际情况立模和扎钢筋可部分交叉施工,综合考虑仓位施工周期约为10天。
但根据仓位模板难易,钢筋绑扎量大小难易,砼浇筑方量大小,仓位施工周期为10-12天。
3.混凝土浇筑手段及设备人员配置⑴ 5月31日前浇筑手段根据计划4月10日完成基坑开挖,5月31日完成泵站-节制闸封底砼浇筑的控制性工期要求,我部前期考虑安装的高架丰满MQ540门机和一台C7050型建筑塔机将不能及时用于砼浇筑。
为此,在一边抓紧安装高架门塔机的同时,配备一台120T履带吊作为前期砼封底主要浇筑手段,布置在泵站-节制闸下游,另外配备一台0.3方长臂反铲布置在上游面,作为辅助手段以增加砼浇筑强度,同时作为上下游翼墙方量相对较小部位砼浇筑手段,待高架门塔机安装调制完成后再改变浇筑手段。
水平运输配备6台自卸汽车作为水平运输手段。
⑵ 7月1日后浇筑手段按照进度计划6月1日开始进行门塔机的轨道施工,门塔机布置在基坑上游侧,轨道基础顶面高程为16.0m。