起重机安装后的检验及实验

起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。

1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。

施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。

安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。

所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。

现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。

上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。

提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。

申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。

受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。

com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。

1.4办理程序：1.4。

1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置和基础形式。

2.基础施工：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。

3.准备材料和设备：准备好安装所需的材料和设备，包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。

二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测：在安装前，对塔式起重机的主要部件进行检测，包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。

2.基础验收：在进行塔式起重机安装前，对基础进行验收，包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。

3.安装检测：（1）塔式起重机支架的安装检测：对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。

（2）塔式起重机主臂安装检测：对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。

（3）塔式起重机配重臂安装检测：对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。

（4）塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测：对吊钩和钢丝绳进行检测，包括其质量、强度和使用寿命等。

（5）塔式起重机控制系统安装检测：对起重机控制系统进行功能检测，确保其正常工作。

4.安全防护检测：对起重机安装现场的安全防护措施进行检测，包括围栏、标志和警告标识等。

三、安装后验收检测1.安装质量验收：对塔式起重机的安装质量进行验收，包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。

2.功能性验收：对塔式起重机的功能进行验证，包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。

3.安全性验收：对塔式起重机的安全性能进行检测，确保其满足安全操作的要求，包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。

四、检测记录和报告1.在安装过程中，对各个环节的检测结果进行记录，并保留相应的检测报告和检测图纸等。

2.对于检测中发现的问题和缺陷，应及时进行纠正和整改，并记录整改措施和结果。

3.最终形成安装质量检测报告，详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机安装后的检验及实验起重机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各个领域的建设项目中。

安装后的起重机需要进行检验及实验，以确保其正常运行和安全使用。

本文将从以下几个方面对起重机安装后的检验及实验进行详细介绍。

一、检验前的准备工作1. 起重机安装完毕后，首先需要对其进行整体外观检查，包括检查起重机是否有损坏、变形或异响等情况，以及检查焊接是否牢固。

2. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、卷扬机构、起升机构、变幅机构等关键部件，确保其完好无损。

3. 检查起重机的润滑系统，确保油路畅通，润滑油是否充足。

4. 检查起重机的控制系统，确保电气设备无故障，并对起重机的各个动作进行试验，以保证其控制功能正常。

二、静载试验静载试验是对起重机的结构和性能进行验证的重要步骤。

主要操作步骤如下：1. 在起重机的额定负载下，进行距离限制器、重量限制器的调试和试验。

2. 在稳定的基础上，逐渐加大起重机的负载，观察起重机的变形情况，并进行相应的记录。

3. 检验起重机在静负荷情况下的稳定性，包括检验其行驶平稳性、制动性能以及变幅机构的平稳度和准确性等。

4. 对起重机的各项参数进行检验，包括起重机轮压、滑鞋轨道压力、干摩擦、润滑状态等，确保其满足设计要求。

5. 根据试验结果，对起重机的结构和设计进行评价，必要时进行结构调整和优化。

三、起升试验起升试验是对起重机的吊重性能进行验证的重要步骤。

主要操作步骤如下：1. 在吊重试验过程中，需要对起重机的吊具、钢丝绳等进行检验，确保其完好无损。

2. 根据起重机的额定负载，逐渐加大重物的负载，观察起重机的起升性能和安全性，并进行相应的记录。

3. 对起重机的起升机构进行试验，包括起重机的起升速度、起升高度、提升力等参数的检验。

4. 检验起重机的超载保护和限位装置的是否起作用，保证在吊重过程中的安全性。

5. 根据试验结果，对起重机的起升性能进行评价，对起升机构进行必要的调整和改进。

四、动态试验动态试验是对起重机的运行性能进行验证的重要步骤。

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

塔式起重机安装质量的检测内容及要求1．前言近年来，随着城乡基本建设的快速发展，塔式起重机的应用越来越广泛，塔机作为施工起重机械，因其起重量大，吊运范围广，灵活且速度快，深受广大建筑业的青睐。

但是，建筑业在我国已列入四大危险行业之中，其中因建筑机械所造成的事故又有相当的比例，人员伤亡事故和设备事故频繁发生，给国家和人民造成不应有的损失和危害；而塔机无论从其结构规模、使用率、在工地中起到的作用及其工作危险程度等诸方面均属于建筑机械中的大哥大。

为保证设备的正常运行，避免和减少伤亡事故的发生，我们应重视对起重机械的安全检测和检验工作。

随着国家对施工安全的越来越重视，其相应的法规也陆续出台，如《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条理》都规定，施工起重机械在使用前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。

塔机作为特种设备，其安装质量检验工作是特种设备安全管理工作的一个重要任务，所以，掌握和理解塔机安装质量的检测内容及要求，是整个检验工作中不可疏忽的重点内容之一，也是塔机安全使用的基本保证。

2．资料要齐全2.1填写特种设备施工申请表，上报市安全监督站备案，待批示后着手安装。

2.2要把厂家提供的塔机使用说明书（包含基础要求，电气、液压图及维修保养规程），产品合格证，国家工业产品生产安全认可证，塔机生产许可证等资料收集齐全。

2.3要有安装单位提供的塔机安装方案，此方案应有安装单位技术负责人签字、安装单位盖章。

方案应包含以下内容：2.3.1安装单位具有相应的安装资质及等级，即由省建设厅（质量技术监督局）下发的塔式起重机装拆许可证；2.3.2塔吊安装安全管理规章制度、安全工作要点、安全技术交底、安全管理网络图；2.3.3地耐力报告，应有项目方及安装单位技术负责人签字；2.3.4塔机基础隐蔽工程验收单，应有项目方、安装方及监理签字；2.3.5塔机基础砼试压块报告，应有具备试验资格单位出具的有效报告；2.3.6塔机安装前检查记录，应有使用、安装双方技术负责人签字；2.3.7安装施工步骤，附墙布置图，埋件位置图；2.3.8安装人员操作上岗证，应包含起重、塔司、电工、指挥、管理人员等。

起重机安装后的检验及实验范文1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在建筑工地、工业生产等领域中扮演着重要的角色。

为了确保起重机安全可靠地运行，必须在安装完成后进行检验和实验。

本文旨在探讨起重机安装后的检验和实验步骤以及相关要点，以确保起重机的质量和性能。

2. 检验步骤2.1 外观检验安装完成后，首先要对起重机进行外观检验。

包括检查起重机的外壳和构件是否完好无损，有无明显的挤压、裂纹、变形等。

同时还要检查起重机的防护装置是否完好，各种控制按钮是否灵活可靠。

2.2 电气系统检验接下来要对起重机的电气系统进行检验。

首先要检查起重机的电气接线是否正确，各电缆是否固定牢固。

然后要测试起重机的各项电气设备和传感器的性能，确保其正常工作。

同时还要检查起重机的安全保护装置，如限位器、断电器等是否齐全并正常工作。

2.3 动力系统检验动力系统是起重机正常运行的重要组成部分，因此需要对其进行专门的检验。

首先要检查起重机的主电机和电控系统是否安全可靠。

然后进行负载试验，测试起重机在不同负载下的运行情况。

同时要检查起重机的变频器、电源开关等设备的正常运行。

2.4 结构强度检验起重机的结构强度是其安全运行的基础，因此需要进行强度检验。

首先要对起重机的各个构件进行质量检查，确保其达到设计要求。

然后进行静载试验，测试起重机在预定工况下的变形情况。

最后进行动载试验，模拟起重机的实际运行情况，检验其结构强度是否满足要求。

3. 实验要点3.1 实验前准备在进行起重机的实验之前，需要做好充分的准备工作。

包括准备实验所需的工具和设备，检查实验环境是否符合要求，确保实验的安全进行。

3.2 实验参数确定在实验过程中，需要确定一些关键的参数，如负载大小、运行速度等。

这些参数需根据起重机的设计要求和使用环境来确定，确保实验结果准确可靠。

3.3 数据记录与分析在实验过程中，要及时记录实验数据，并进行分析。

包括起重机的负载、速度、变形等数据。

通过数据的分析，可以评估起重机的性能，发现潜在问题。

起重机安装后的检验及实验，涉及到起重机的各项性能参数的测试和验证，包括起重能力、起升高度、起升速度等，而实验主要是对起重机进行正常工作状态下的实际操作测试。

起重机安装后的检验工作通常可以分为以下几个方面：1. 外观检查：检查整个起重机的外观是否完好无损，无漏油、漏电等现象；检查操纵杆、控制面板、安全防护装置等部件是否固定牢固，操作是否灵活方便。

2. 电气系统检查：对起重机的电气系统进行检查，包括检查主控制电路、供电电缆、电气设备等是否符合相关标准和规范要求；检查起重机的接地是否良好，是否存在漏电等隐患。

3. 起重能力检验：对起重机的吊装系统进行起重能力的检验，主要包括起重重量、起重高度、起重速度等参数的测试和验证。

可以通过吊装不同重量的试验物体，观察起重机是否能够正常工作，重量和高度是否符合要求。

4. 结构强度检验：对起重机的结构强度进行检验，通常是通过给予起重机不同的载荷，观察其在承载过程中是否存在变形、倾斜等现象，检验起重机的结构是否稳定可靠。

5. 功能测试：对起重机各项功能进行测试，包括起升、运行、变幅、旋转等功能的测试和验证，观察起重机是否能够按照预定程序正常工作，各项功能是否灵活可靠。

6. 安全保护装置检验：起重机的安全保护装置是保障安全的重要组成部分，检验时需对安全保护装置进行检查，包括限位器、重载保护器、起重力矩限制器等，确保这些装置能够正常工作和保护起重机的安全。

实验阶段通常包括以下几个方面：1. 正常操作测试：对起重机进行正常工作状态下的实际操作测试，包括起升、变幅、旋转等操作，观察起重机在实际操作中是否能够正常运行、灵活方便、稳定可靠。

2. 故障检测测试：模拟起重机故障情况，对起重机进行故障检测，观察起重机是否能够及时发现故障，采取相应的措施进行修复。

3. 效率测试：对起重机进行效率测试，主要是测试起重机在单位时间内能够完成的工作量，观察起重机的工作效率是否符合要求。

4. 电气系统测试：对起重机的电气系统进行测试，包括测试电缆的绝缘性能、开关、控制系统等设备的工作状态，确保电气系统的正常运行和安全。