员工基础知识综合训练题一、所有员工须知：(1)电子厂企业的“经营理念是：谦虚、勤奋、品质、创新.”(2)品质是制造出来的,不是检验出来.(3)提高品质就是降低成本.(4)预防措施,第一次就做对,是最经济的品质成本.(5)好的品质,不仅来自所有管理层的参与和支持,而且还来自全体员工的奋发和努力.(6)全面品质管理是解决品质问题的根本.(7)85％的品质不良是管理决策和组织制度造成的.(8)5S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、修养(素养或纪律)(9)5S的实质意义在于外表的形式与实质的统一,在于通过外表的整齐、清洁化,提高工作的效率,提高工作的质量.(10)ISO9000是国际公认的品质管理体系.(11)我厂每项工作都是根据工作指引(或按样本,或按上司指示)的要求做的.(12)工作过程中遇到材料与原样板(或工艺要求)不同时应即时报告上司,请求上司解决,(13)电阻1GΩ(吉欧)=1000mΩ(兆欧),1mΩ=1000KΩ(千欧),1KΩ=1000Ω(欧姆),1Ω=1000mΩ(毫欧)(14)电容:1F(法拉)=1*10UF（微法），1UF=1*10NF(纳法）=1*10PF（皮法）(15)电感:1H'(亨利)=1000mH(毫亨),1mH=1000UH(微亨)(16)长度:1m(米)=100Cm(厘米),1CM=10mm(毫米)(17)时间:1S(秒)=1000mS(毫秒),1mS=1000US(微秒)(18)电压:1KV(千伏)=1000V(伏),1V=1000mV(毫伏),1mV=1000UV(微伏)(19)电流:1A(安培)=1000mA(毫安),1mA=1000mV(微安),1UA=1*10PA(皮安)(20)频率:1MHZ(兆赫)=10*10HZ(赫兹),1KHZ(千赫)=1000HZ(赫兹)(21)英制与国际公制的转换:1foot(英尺)=12inches(英寸)=0.3048m米1inch(英寸)=25.4mm(毫米),1Cm(厘米）=10mm（毫米）=003937inch(英寸)(22)(23)品质保证不仅仅与品质部有关,而且与全公司所有部门有关.第 1 页，共 4 页(24)公司所有人员对产品的任何一种操作,都会影响品质.(25)要想一步提高品质,必须首先提高知识.(26)品质保证是产品的生命,是公司的生命,是全体人员工作的源泉.(27)良好沟通能力是管理人员必备的素质.(28)解决问题是管理人员的日常挑战.(29)敬业是优秀员工的基本品格.(30)"持续改善"是我们日常工作的基本任务之一.(31)我们的工作体系,如同全体员工参加的接力赛,每一位员工不仅应当跑好自己的一棒,而且要把接力棒很好地传送给下一位.(32)提高自己工作的质量，就等于提高产品的品质.(33)"减少浪费.降低成本.节省资源"是我公司的一贯的追求.(34)品质就是符合使用者要求的标准.(35)品质是价值与尊严的起点.是种利润,是种生产力,也是市场占有率.(36)要解决品质问题,最基本,最有效的作法是从心态.意识的改造做起.二、品质控制人员须知:(1)QC人员的基本素质"严格、准确、公平."(2)出厂前产品品质检验程序大体包括:PCB外观检验、包装检查、装箱检查.(3)SPC为英文Statistica1 Process Contro1之缩写，意即过程统计控制，它是用来及时地发现或纠生产过程中某些参数的变异趋势，使生产过程始终保持在管制状态.(4)引起生产异常的原因包括：人力、物料、机器设备、方法、管理、环境条件，称为6M因子.(5)AQL称为"允许水准"是英文Acceptable Quality Level的缩写，它用与检验常用产品品质的一种标准称为MIL-STD-105E.(6)按MIL-STD-105E的标准,AQL划分为很多级别(26)级,但通常只用下列几种:0.1-0.15-0.25-0.40-0.65-0-4-1.5-2.5-4.0,数值越低,要求越严,例如: AQL0.65比AQL1.0高一级(7)AQL检验级别分为四级S1.S2.S3.S4:普通检验为3级分别为I II III:如无特殊声明,通常是执行普通检验II级.(8)AQL抽样方法为单次抽样、双回抽样、多回抽样三样，每种抽样又分为标准检验，减量检验，加强检验.(9)AQL要求随机抽样,但不是随便抽样,随机抽样是从少批量中抽取少量样本,通过样本个性的检验去推断母体批量总的特性,为这使的个性具有代表性,应对母体批量进行随机、均匀地抽样.(10)检验必须有严格的标准和依据.(11)检验操作应当一丝不苟.第 2 页，共 4 页(12)品质检查位的所有操作人员,必须保持工作台及其它工作设施的干净、清洁，以免使产品沾染污点.(13)严禁用湿手、汗手检验，工作之前应当将手洗干净、擦干、潮湿的元件容易受到污渍的侵袭而氧化.(14)检验过程中,已验和未验品除了用标签区分之,应当严格分开分类存放.(15)检验用的测试设备应当具有标准性、准确性.(16)如果在一个工序后检验到问题,应当立即反馈.(17)检验位的员工应当受到专门培训.(18)入厂的物料/零件(含客户供应或自制的)均匀按合同指定的要求进行检验或测试.(19)在生产中,不合格品的处理有返工,维修、降级、报废等几种.(20)即时而有效的纠正行动是品质不断改善的动力.(21)分开不良品是不够的,找出不良品产生的根源并加以纠正才是根本办法.(22)生产设备(机器、仪器、工夹具、样板及量具）应定期维修检查,以确保其偏差及精度符合产品要求.(23)档案记录是客观证实品质水平的证据,必须存储足够的品质档案,以显示产品达到所需的品质要求,证明品质管理系统有效地运作.(24)品质记录在规定的保存期间,应保存,可随时查阅.(25)要定期地检查,确认内部部门是否按相应的文件程序执行,定期地审查与评估品质管理系统是否达到规定的目标.(26)按指定的审核内容、范围、客观地评估品质系统中任何一个部门的各要素，包括组织架构、运作程序人员、设备、资源等.(27)我公司现在推行的品质管理体系为ISO9000:20000版.三、生产人员须知：(1)电阻有功率大小和阻值大小之分,电阻的单位为Ω/KΩ/MΩ,色环电阻分别用10种色,分别代表不同的数字,棕红橙黄绿兰紫灰白黑分别代表1234567890十个数字.(2)常用电容的种类有:A:点滴解电容(有正负极两脚)B:涤沦电容(无正负极)长平型.C:陶瓷电容(无正负极)外型圆形D:独石电容(无正负极)E:钽电容(有正负极两脚)(3)电容的数字区别:第一二位有效数字位,第三位是零的数目.例:102=1000PF=0.001UF 103=10000PF=0.01UF 473=47000PF=0.047UF(4)二极管的种类有:稳压二极管、整流二极管、发光二极管、光敏二极管等多.(5)三极管可分硅、锗两种材料，从类型上分为NPF型和PNP型第 3 页，共 4 页(6)平时我们常用的烙铁分为三种:1)40W.2)60W,3)恒温烙铁,在使用中40W烙铁较多60W烙铁只是用于某些大的底板和五金片的焊接.(7)当烙铁将被焊金属加热到焊料熔化程度时,应不失时机地将焊料放到被焊元件上进行填充,这时焊锡最容易在金属面扩散,并有净化效果.(8)焊接的四要素:材料(Material)、工具(Machine)、方法(Method)、操作者(Man)总称4M(9)应保持经常清洗烙铁咀,海棉应保持湿水状态,烙铁咀接触面应保持有一层锡.(10)焊接应在几秒钟内完成,否则会导致损坏元件和线路板铜箔.(11)PCB板切脚后高度一般为1.55MM±0.5MM(12)PCB板切脚后应过超声清洗器清洗,元件面不能留有松香及其它碳物.(13)因静电的存在而引起致经接触后有大量电流流过,可能使某导体等元件受到损坏或完全失去功能.因此在我们生产上或任何有可能接触受静电影响的元件/半成品/成品的地方,都必须配带静电手环,它的功能是将产生了来的静电瞬间落地.(14)所有产品、半成品不能随意堆放,应该轻拿轻放、摆放整齐、禁止扔产品的野蛮操作行动.(15)运送多于两个产品时,应当用胶箱或卡板搬运,用手拿两个以上产品时,产品会掉到地下,造成产品质缺陷/损伤.(16)维修人员在在更换元器件时,必须使用与原器件型号.厂商完全相同的元器件.(17)手焊电子元件器的步骤是:1)先装烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热(约0.2S-1S)2)将锡线伸至烙铁头、焊盘、元件引脚的结合处.3)当熔化的锡浆刚好流满焊盘是将锡线移开,但烙铁头不移开.4)烙铁头保持约0.2S-0.8S到助焊剂蒸发即将完毕,再移开烙铁头.(18)在生产线上,必须不断地纠正不良操作,推广规范的操作.(19)不规范的操作,表面看起来没有什么,但它们是品质的隐患.(20)电容误差值:J±5% K±10% Z+80% -20% M±20%B±0.1PF C±0.25PF D±0.5PF F±1%(21)电阻误差值： J±5% K±10% C±0.25% M±20% D±0.5%F±1% G±2%第 4 页，共 4 页。
