厂内叉车保养记录表

牌号: 年 月 日期
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
注: 1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
电动叉车日常保养检查记录表
叉车编号: 保养时间: 序 号 保养内容
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 5 ☆检查轮胎的磨损情况 6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损 7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 8 ☆检查是否有漏油现象 9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 11 ☆检查刹车系统是否正常 12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
驾驶员:
主管:
经理:
2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉. 4.使用高压风机吹尘时,吹风距离应适度,切忌将接线端吹松或吹脱.切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由驾驶员按要求逐项进行点检并记录,每月交给设备管理部存档.以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.

异常序号
4. 切勿 使用水管 或高压水 枪冲洗， 以免发生 漏电 短
路。
2. 良好 用"√"表 示,待修 用"X"表 示;
异常处理情况记录
处理结果
处理人
确认人
安全责任 人：
主管：
经理：
叉车日常保养记录表
设备名称
保养时间区间:
年
月
序
日期
号 保养内容
★ 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,
1 如水位不够,需即加水；全车清洗。（每
周二次）
2
☆ 检查油喉是否磨损及牙箱油量、 液压油量
3 ☆ 检查仪表盘有无异常显示
4
☆ 检查轮胎的磨损情况，检查刹车 系统是否正常
பைடு நூலகம்
5
☆ 灯光信号、喇叭、倒后镜是否正 常无损
第一周 日期 完成情
管理部 门：仓 储部
年检日期
安全责任人
第一周
第一周
日期 完成情 日期 完成情
第一周 日期 完成情
1. “ ★”表 示每周 两次； “☆” 表示每 周做一 次；“ △”表 示每月 一次 （由专 人定期 保养） 注： 。 3. 做 清洁除 尘时, 请先将 电源插 头拔 掉 5. .叉 车电瓶 不能重 复充 电，会 影响叉 车电瓶 的使用 寿命。 必须充 足8小 时，保 证电瓶 最佳状 态。
6
☆ 检查是否有漏油现象(包括油喉/液压 泵/液压阀/齿轮箱/刹车总分泵等)
7 ☆ 检查是否有异常声音或异常感觉
8
☆ 检查是否有任何螺丝、固定架等松动 (松脱)现象
10
△ 全车各部位吹尘、清洁(重点是全车 马达、电控线路板)
11 △ 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)

3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机

10
送检人签字 保修人签字
注：已检查保养的项目打“√” 未检查保养的项目打“×”
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油 缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常
一级保养检查项目
备注
5 检查变速器的换档工作是否正常
检查与调整手、脚制动器的制动片与 制动鼓的间隙 更换油底壳内机油，清洗机油滤清器 7 和柴油滤清器滤芯
6
8 检查碳刷和整流子有无磨损 9 检查风扇皮带松紧程度
检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是 否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破 11 损，并清洗或更换滤网
年叉车一级保养记录表
部门：x车编号：
检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 检查日期 序 号 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 检查次数 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 工作小时 1 检查气缸压力或真空度 2 检查调整气门间隙 3 检查节温器工作是否正常 4

异常处理记录 处理情况
处理人
监管人
备注
序 查水箱水量是否充足
3 检查燃油是否充足并及时加注
4 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
5 灯光信号、喇叭是否正常无损
6 检查是否有漏油现象
7 检查机油及传动油油位是否正常
8 检查轮胎的磨损及胎压情况
9 检查电线(缆)及插头是否破损
10 检查是否有异常声音或异常感觉
11 检查是否有部件松动(松脱)现象
12 检查转向系统是否正常
13 检查刹车系统是否正常
14 检查仪表盘有无异常显示
注:
正常用 "√"表
日期
异常情况
XXXX有限公司
叉车日常检查记录表
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注

叉车日常维护保养检查记录表 车牌号：
年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 1 全车各部位吹尘、清洁，重点是 发动机、电控线路板、发电机 2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶 、轴有无异物阻挡 3 检查仪表盘有无异常显示，油表 是否正常 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电 后,如水位不够,需加水 5 电池放电深度达80%时需立即充电 6 检查水箱是否要加防冻液 7起动前，检查发动机机油位 8 检查轮胎的磨损情况 9 检查电线(缆)及插头是否破损 10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜 是否正常无损 11 检查整车是否有异常声音或异常 感觉 12 检查是否有漏油现象,包括油喉、 液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总 分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等 松动(松脱)现象 14 检查刹车系统是否正常 15 全车润滑，包括链条、门架、甘 油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐 蚀，需清洗 备注：负责人：Biblioteka 9 10 11检查人：
12 13 14 15

使用部门:仓储部 日期
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门：设备部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表挂在仓储部办公室外的墙上，每日由仓库管人员按要求逐项进行点检并记录，设备部每周监督检查一次，仓储部每月收集后交人事行政部保存。同时也为季度保养或检修提供重要的依据。：
叉车日常保养检查记录表
设备型号: 频 率 保养内容
☆ 全车各部位擦干水清洁、风筒吹干控制部位； ☆ 电池充电； △ 检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) △ 全车润滑 △ 检查轮子的磨损情况 ☆ 检查电线(缆)及插头是否破损 ☆ 检查是否有漏油现象 ☆ 检查是否有异常声音或异常感觉 ☆ 检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 ☆ 检查刹车系统是否正常 注：1、☆表示每日必做；"△"表示每周做一次。2、做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉.

叉车日常检查及保养记录表
序号检查项目检查具体内容
星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
1外观卫生
及零部件
外观是否干净、清洁
各零部件是否完整正常
轮胎胎压及外观是否正常
固定架、货叉及支撑是否正常
电缆及管线是否完整正常
升降链条是否完正常运作
2水路油路是否有漏水或漏油部位液压油液位是否正常
3仪表照明电源表、仪表功能是否正常
大灯、转向灯、刹车灯等是否正常
4控制系统转向控制是否正常
制动系统/刹车是否正常运作货叉升降系统是否正常运作
5动力系统变速箱及电机声响是否异常
检查人签字
说明：1、本检查表由实际操作人员每天按要求进行检查，若正常则打“√”，异常则打“×”。

若发现异常情况，需填写下方叉车异常状况记录表，并告知叉车管理员以进行及时处理或维修。

2、每周一须将上周表格交给叉车管理员进行核查、汇总、整理并妥善保存。

叉车异常状况记录
序号发现日期异常状况描述检查人管理员异常处理情况处理日期处理人管理员1
2
3
4
5
6。

2月 日
3月 日
4月 日
5月 日
6月 日
7月 日
8月Hale Waihona Puke 日9月 日10月 日
11月 日
12月 日 备注：1.设备使用部门依规定执行保养项目的保养，若保养时为正常状况时则打“√”，异常打“×” 待维修打“△” 停止使用打“○”
2.保养部门主管每月定时稽核保养作业的执行。
东莞市特普罗科技展示有限公司
2020年叉车月度保养记录表
设备名称：叉车
日 期
项 燃油、液压油、 目 水是否有渗漏
前后轮胎是否完 好
机油油位是否在 两刻度线之间
制动踏板、微动踏板 、离合器踏板检查否 有异常迟钝或卡阻
换挡手柄是否松 动
转向灯是否正 常
起升手柄、倾 斜手柄、属具 手柄是否松动
1月 日
保养人

12
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
附件 4： 日期
维修保养项目名称
叉车维修保养记录 过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
月份：2017 年 月
序
号
项目
日期
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
7
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
起动发动机，检查发动机的运情况，并检查传动系、
9
制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
1 叉车表面清洁和电池电极清洁
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
2
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性

每 天 维 护 项
机油油位 柴油油位 液压油油位 传动油油位 刹车油油位 水箱液位 电解液液位 发动机 升降系统 转动系统 蓄电池接线头 车内部卫生 驱动桥齿轮油 柴油滤芯 机油滤芯 空气滤芯 故障维修时间 （小时）
周 维 护 项
记 录 方 式
a b c d
正常 故障/漏油、水 加黄油 补给 审核：
台州齐合天地金属有限公司 叉车维护保养记录表
年
工作项目 仪表工作 车灯状况 刹车、制动系统 轮胎气压、嵌入物、 螺丝是否松动 车外卫生 防护装置
月份
日期
购买日期： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
ห้องสมุดไป่ตู้
年
月
型号：
车号：
驾驶员：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
e f g
清洁/清理 气吹 排水
备 注
1、车内部卫生每周清洗一次 2、发动机水箱冷却液每2年更换一次 3、液压油每半年更换一次 4、变速箱齿轮油每年更换一次
5、空气滤芯器每1000小时更换一次 6、机油、柴油滤芯器每500小时更换一次

9
叉车检修保养记录表Biblioteka 使用单位设备名称叉车
规格型号
使用地点
设备编号
检查保养人
日期
序号
检查项目名称
检查保养内容
检修保养结论
备注
1
内、外门架的主侧滚轮运动处需增加黄油；
2
每工作50小时，需检修保养的内容
清洁润滑起重系统主侧滚轮，以及起升油缸上的链条及门架顶部的链轮轴，润滑时确保润滑油及润滑脂注射到与以上部件连接的特殊部位上，以免滚轮和销轴卡住。
5
链条
检查链条部件工作状况。
6
对排列松紧进行调整，采取润滑措施。
7
有关链条，应注意以下部位磨损：
1.铰接连接上，链条拉长；
2.链片边缘与链轮边缘的接触；
3.链条销轴与链轮边缘之间的接触；
8
货叉
如果出现货叉叉尖扭曲，左、右货叉高低不平现象，要停机检查。主要检查货叉根部是否出现裂纹，特别要检查焊缝处是否裂纹。如果出现过度的磨损就要考虑更换货叉。
3
检查和润滑门架与车架,倾斜油缸与门架及车架连接部位是否有异常。若有异常响声应停机检查。
4
每工作400小时，需检修保养的内容
仔细检查滚轮和链轮工作是否正常，检查整个门架、货叉架及货叉结构是否出现变形、异常磨损或焊缝裂纹，特别注意所有轴销是否牢固以及销子的松紧，确定起升油缸和倾斜油缸工作正常。凡是出现任何异常现象都需停机检查，待故障排除后才能使用。

3
脚制动器可靠性、灵活性
4
转向器的可靠性、灵活性
5
发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量
6
检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固
7
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象
8
检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
附件4：叉车维修保养记录
日期
维修保养项目名称
过程描述
换件名称
执行人
验收人
备注
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
月份：2017年月
序号
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Hale Waihona Puke 14151617
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
叉车表面清洁和电池电极清洁
2
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向器螺钉紧固情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。

审核：
NO.部位方法基准处理方法工具暂定
周期清扫
时间
担当
作成：
2空气
滤芯风枪
干净碎布
/金属清
洗剂
1整车外观清扫时目视检查 每周对车辆
外观四周表面进
行清洗（图一）
用湿碎布和金属
清洗剂清洗外观
（禁止用水冲洗仪
表台，电池组盖及
后电器组盖）
清扫吹尘每两周对空气滤芯表面
进行吹尘（图二）用风枪对空气滤
芯进行吹尘
30
分
钟
清扫点检作业基准书3轴承黄油枪
10分
一
周/
次
两周/
次
加注黄油
对关节轴承部位
加注黄油（图
三）
一
月/
次
30
分
钟
使用黄油枪对关节
轴承部位加注黄油
批准：
设备名称：叉车叉车自主保全基准书
科室生产管理科
设备编号:
1
3
2。