钢结构网架施工方案.doc
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网架安装施工方案一、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆→紧固→校正→涂漆→验收。
二、施工准备:1.螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架高空散装的施工方法,要求场地整齐,平整坚实,为保证在雨季正常施工,场地应有可靠的排水措施。
2.土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。
土建单位应按网架安装规范要求提供给合格的网架支承面。
3.开工前须组织人员勘察现场,复合轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4.保证水、电道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。
5.安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。
6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。
7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
三、施工方法综述:本钢网架工程为螺栓球节点网架。
结合本工程网架的特点,网架安装均采用:脚手架平台高空散装法。
安装顺序:搭设如图示阴影部分少量脚手架平台,安装阴影部分网架并精确调整网架轴线耬依次按照箭头方向滑移脚手架平台、安装网架。
轴至轴,见下图示起步区→Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→→→→→→→施工方向:ⅠꆒⅡ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ根据本工程网架跨度大,采用螺栓球节点的实际情통,为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过的现象,网架的安装拟采用:脚手架高空散装法。
该安装方法的优点:网架安装时受力合理、施工安全可靠;施工速度快,工期短;脚手架平台可兼做屋面板的施工平台,一台多用。
四、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,做好图示记录。
对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织上料,在工作平台上配料,然后拼三角架,推三脚架进行网架拼装。
钢结构网架工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:某某钢结构网架工程1.2 建设单位:某某公司1.3 施工单位:某某建筑工程有限公司1.4 工程地址:某某省某某市某某区1.5 工程概述:本工程是某某公司新建厂房,总建筑面积为10000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公室等功能性建筑,采用钢结构网架作为主要的承重结构。
二、工程资料2.1 施工图纸(1)结构图纸:包括整体结构布置图、详图、节点连接图等。
(2)工艺图纸:包括安装工艺过程图、整体施工顺序图等。
2.2 材料设备清单(1)主要材料:钢结构材料、焊接材料等。
(2)主要设备:起重机、吊篮等。
2.3 安全技术交底(1)施工安全技术交底:包括操作规程、安全防护措施、应急处理方案等。
(2)设备使用技术交底:包括设备使用规程、维护保养方法等。
三、施工方案3.1 施工准备(1)人员配备:根据工程需要,组织好施工队伍,包括项目经理、施工负责人、操作工人等。
(2)材料设备准备:根据工程计划,准备好所需的材料和设备。
(3)现场布置:进行现场测量和标定,确定施工区域、操作平台等。
3.2 钢结构制作与安装(1)钢结构制作:根据结构图纸,在钢结构加工厂进行生产工艺加工,包括切割、焊接、防腐处理等。
(2)钢结构运输:将制作好的钢结构部件运输至工程现场,进行临时存放。
(3)钢结构安装:按照工艺图纸和安装顺序,依次进行钢结构的吊装、连接、调整等工序。
3.3 焊接工艺(1)焊接工艺评定:选用合格的焊工进行工艺评定,获得焊工合格证。
(2)焊接工艺操作:按规程进行焊接操作,确保焊缝质量和连接牢固。
(3)焊后处理:进行焊缝的表面清理、除渣、喷涂防腐等后续处理。
3.4 安全防护与质量控制(1)安全防护:加强现场管理,设置安全警示标识、安全防护设施等,确保施工人员的安全。
(2)质量控制:建立健全的质量管理体系,严格执行质量检验制度,确保工程质量符合规范要求。
3.5 关键节点施工(1)节点连接:对于主要节点连接部位,进行专业工艺操作,保证连接牢固、稳定。
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。
根据技术分析,该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置(高空散拼三角锥法为成熟的施工方法,能有效的解决多工种场地交叉施工,同时能节约脚手架成本.)第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度,测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1、对土建移交的控制点、轴线进行复测,及时修正.2、测量放线:对所需的控制线进行测放,并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线.5、标高测量根据提供的标高控制点,采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后,首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线,用色泽鲜艳、牢固的颜色标出.二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后,即可进行网架安装。
该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排,在三个区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上.然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
本工程为某大型公共建筑,采用钢结构网架结构,总建筑面积约5万平方米。
网架结构采用三角形网格形式,总跨度约60米,最大高度约15米。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)2. 《建筑施工安全生产管理规定》(JGJ59-99)3. 《建筑起重机械安全技术规范》(JGJ33-2012)4. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)5. 《建筑施工现场环境与卫生标准》(GB50345-2010)三、施工工艺1. 钢结构网架制作(1)材料:选用Q235B钢材,表面处理采用热浸镀锌工艺。
(2)制作:采用数控切割机进行切割,确保精度。
焊接采用二氧化碳气体保护焊,确保焊接质量。
2. 钢结构网架运输(1)采用平板车运输,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,需对网架进行固定,防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装(1)安装前,对安装区域进行清理,确保场地平整。
(2)采用塔吊进行吊装,确保吊装过程中的安全。
(3)安装过程中,对网架进行逐榀检查,确保安装质量。
四、施工安全保证措施1. 施工现场安全管理(1)建立健全施工现场安全管理制度,明确各级人员的安全职责。
(2)加强施工现场安全教育培训,提高作业人员的安全意识。
(3)设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 钢结构网架制作与运输安全(1)制作过程中,严格执行焊接规范,确保焊接质量。
(2)运输过程中,对网架进行固定,防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装安全(1)安装前,对安装区域进行清理,确保场地平整。
(2)采用塔吊进行吊装,确保吊装过程中的安全。
(3)安装过程中,对网架进行逐榀检查,确保安装质量。
4. 起重机械安全(1)严格执行起重机械操作规程,确保操作人员具备相应资质。
(2)定期对起重机械进行维护保养,确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 钢结构网架制作:20天2. 钢结构网架运输:5天3. 钢结构网架安装:15天4. 总工期:40天六、验收标准1. 钢结构网架制作质量符合《钢结构工程施工及验收规范》要求。
1.1.网架顶升1.1.1.顶升点底部楼板反顶加固1、技术准备:(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
2、材料准备确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;周转材料准备:做好模板、架体等周转料的备料工作,分批分期进场。
3、劳动力准备:施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工,负责墩身施工所需防护支架搭设。
根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
4、场地布置:根据现场特点,在现场西侧围墙边对方架体材料。
周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置,并且场地之间用钢管隔开,钢管上刷红白油漆。
5、方案设计:盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如下图,其主要构件如下:6、盘扣节点:连接盘;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头;水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆盘扣式支架具有以下特点:采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN 以上。
目录一.编制说明二.工程概况三.施工准备四.项目施工组织机构五.钢网架施工组管理职能六.施工方法及技术、质量措施七.质量管理及进度控制措施八.安全及文明施工措施一.编制说明本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)《钢结构设计规范》(GBJ—17—88)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《冷弯薄壁型钢结构规范》(GBJ18—77)《钢网架行业标准》(JGJ75。
1/75。
3-91)《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)《建筑钢构焊接规程》(GBJ81-91)《碳素结构钢》(GB700—88)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300—88)《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》二.工程概况1、工程简介(1)工程名称:广东省委“新一号”网架工程(2)工程地点:广东省委院内(3)建设单位:广东省委筹建办(4)设计单位:深圳市建筑设计研究院(5)结构型式:两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架(6)建筑面积:约1100平方米(投影)(7)施工标高:58。
15~62.70米(8)围护装饰:网架构件外包400*400铝板2、网架结构设计施工说明(1)选用螺栓球节点网架:本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成,架设高度58.2米,支承条件复杂,主桁架长87米,重80吨,网架跨度不均,最大跨度83.375米,构件外包铝板,形成网格间有规律镂空。
本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高,个别节点为焊接球加强贯通连接,主桁架与主体结构为简支连接,支座采用北方交大专利产品--——球形万向承力钢支座。
(2)网架材质:螺栓球节点采用45#钢;套筒采用20#钢(≥M33)和Q235(≤M30);高强螺栓采用40Cr钢;网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成,确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标:1.确保网架结构稳定牢固,符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量,达到预期效果。
三、工程安全目标:1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生,避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍,确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划,保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度,确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求,进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验,确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工,达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工,确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验,确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工,确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收,确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整,确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理,保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度,确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制,避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育,提高环保意识。
钢结构网架屋面施工完整方案骨架(或柳条)的安装根据骨架材料的不同,施工机具有所不同。
大致有如下机械设备:电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。
本工程施工顺序:构件矫正一除锈一放样号料一下料成型一安装焊接。
本工程屋面檀条采用钢方通和C型钢等轻型钢材,由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象,因此材料进场后,首先进行矫直和整平,现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。
骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。
本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。
除锈工作完成之后,应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。
根据图纸尺寸将C型钢(或方通)用砂轮切割机截成合适要求的长度,然后焊接骨架。
焊接工序使用交流弧焊机、E43系列,为防止咬肉和焊头等缺陷,采用小电流及较小直径焊条(2.5-3.0mm)施焊。
并使用辅助夹具和卡具,保证结构的几何尺寸的准确。
钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。
制作过程中应随时测量及矫正,变形要控制在允许范围之内。
骨架和支托盘面焊接在一起,骨架制作可将骨架拼装焊接一部分,然后抬到支托盘上焊接牢固,也可直接在支托盘上拼装焊接,同一坡度方向的骨架应在一个面上。
骨架制作安装好后,应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。
根据图纸要求,再补刷防锈漆彳寺防锈漆彻底干透后,然后再刷面漆及保护漆等。
对于屋面的金属骨架,涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。
涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行,涂装工宜配备温度计和厚度测定仪,面漆在现场采用手工刷涂,应不漏,施工的最佳温度应为5-30度,湿度不高于85%。
阴雨天不能刷涂。
刷涂应间隔12小时分批次,一次不能刷涂过厚,防流痕。
施工时通风环境应良好,并注意避免明火。
柳条骨架制作过程中,应及时准备屋面板及周圈围护材料,以免延误工期。
屋面和围护板的安装屋面主要采用50mm厚夹芯板,屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。
钢结构网架施工方案钢结构网架施工方案一、施工准备工作1. 确定施工图纸和设计方案,并组织技术人员进行复核和比对。
2. 准备施工所需的材料和设备,包括钢材、焊接材料、起重设备等。
3. 搭建施工临时设施,包括临时工棚、安全防护设施等。
4. 打桩、开挖基础,确保基础平整、牢固。
二、基础施工1. 根据设计要求,确定钢结构网架的基础形式和尺寸。
2. 进行基础施工,包括打桩、浇筑混凝土基础等。
3. 对于大型钢结构网架,还需要进行地下设施的迁移和改造。
三、组装与拆卸1. 检查所准备的钢材是否符合要求,如有问题需及时更换。
2. 按照施工图纸和设计方案,进行钢结构网架的组装工作,包括焊接、螺栓连接等。
3. 在组装过程中,及时检查和修正,确保各个部件的精度和稳定性。
4. 完成钢结构网架的组装后,按照相反的顺序进行拆卸,确保安全和整洁。
四、焊接与涂装1. 确保焊接操作人员具备相应的资质和经验,遵守焊接操作规程。
2. 对于焊接接头,应进行全面的检查和测试,确保焊接质量满足设计要求。
3. 完成钢结构网架的焊接后,进行表面处理和涂装,增加其抗腐蚀和美观性。
五、安装与调试1. 进行钢结构网架的安装工作,包括起重、吊装等。
2. 在安装过程中,严格按照设计要求进行调整和校准,确保安装精度和稳定性。
3. 完成钢结构网架的安装后,进行系统的调试和检查,确保其正常运行。
六、验收与交付1. 完成钢结构网架的施工后,进行内部验收,确保工程质量满足设计要求。
2. 根据合同约定,进行外部验收,并提交相应的验收报告。
3. 完成钢结构网架的验收后,进行交付,包括交付验收报告和相关材料。
以上是钢结构网架施工方案的基本步骤和流程,具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时,在施工过程中,一定要注意安全和质量,确保施工的顺利进行。
钢结构网架施工方案06194一、总体介绍二、施工前准备1.施工准备提前准备好必要的施工设备、工具和材料,包括吊装设备、脚手架、焊接设备、起重机械等。
对已经存在的施工环境进行评估,确保施工安全。
2.工程图纸和计划详细研究和理解工程图纸和设计计划,包括结构参数、节点连接方式等。
制定详细的施工计划,并进行合理的工期安排。
3.材料准备采购所需的钢结构材料,并对材料进行验收,确保符合设计要求。
对材料进行分类、标识和储存,确保施工过程中能够方便取用。
三、施工流程1.基础处理对基础进行清理,确保基础平整、牢固。
将根据工程图纸和计划进行基础施工,包括浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
2.制作支撑和模板根据工程图纸制作支撑结构和模板,以保证钢结构施工的平整度和精度。
检查支撑结构和模板的质量,确保满足施工要求。
3.钢构件制作根据工程图纸和计划进行钢构件的制作。
对钢构件进行下料、切割和焊接等工艺,确保构件的准确尺寸和焊接质量。
4.构件上吊、安装利用吊装设备进行钢构件的吊装,根据工程图纸和计划进行安装。
通过预埋螺栓、焊接和膨胀螺栓等方式将构件牢固地连接起来。
5.焊接和加固对连接构件进行焊接和加固,确保构件之间的连接牢固可靠。
进行必要的非破坏性检测,确保焊接质量符合相关标准。
6.补充结构根据工程需要,在钢结构网架上加装各种辅助结构,如防腐、防火、隔音等,并确保连接方式正确、牢固。
7.防腐处理对已经安装的钢结构进行必要的防腐处理,以延长结构的使用寿命。
采用喷涂、喷砂等方法进行防腐,确保涂层均匀、质量好。
8.最终验收在施工完成后,进行总体的验收和检查。
检查结构的平整度、水平度、垂直度等,确保符合设计要求。
对未达标的部分进行调整、修补。
四、安全管理1.编制施工方案在施工前,编制详细的施工方案和安全管理计划,确保施工过程中安全可控。
2.安全教育培训对施工人员进行安全教育和培训,使其具备相关的安全意识和技能。
3.安全设施和防护措施在施工现场设置警示标志和安全警戒线,配备必要的安全设施和防护措施。
松原至通榆(吉蒙界)公路建设项目SY01合同段GQ10工区(房建项目)钢结构网架整体吊装方案编制单位:松原至通榆(吉蒙界)公路GQ 10工区经理部编制时间:编制人:审核人:审批人:一.工程概况工程概况:铁科高速公路松原至通榆(吉蒙界)段高速公路建设项目房建工程GQ10工区(GQ10-1、GQ10-2),施工总建筑面积约51773.24平方米,收费雨棚总投影面积11639.67平方米。
GQ10-1施工区,项目位于吉林省乾安县,起止站点以此为:拐脖店收费站,让字服务区,让字收费站、管理处、养护工区,乾安收费站,泥林服务区,大布苏收费站、管理处、养护工区等六个站点。
主要施工站点较集中在乾安互通(K45+600)和大布苏互通(K74+960)附近,施工总建筑面积约14628.58平方米(不含收费雨棚)。
GQ10-2施工区,项目位于吉林省通榆县,起止站点以此为:通榆东收费站,通榆服务区,通榆北收费站、管理分公司、向海收费站、管理处、养护工区,兴隆山服务区、兴隆山收费站、管理处、养护工区,同发收费站、同发服务区等八个站点,主要施工站点较集中在通榆东收费站(K115+410)附近,施工总建筑面积约35361.85平方米(不含收费雨棚)。
松原至通榆(吉蒙界)段高速公路房建工程收费站、服务区面积收费雨棚站点总用地面积总建筑面积投影面积拐脖店收费站1568m²让字服务区75133m²3914.66m²让字收费站、管理处、养43800m²4988.41m²607.75m²护工区乾安收费站6000m²1818m²1152.9m²泥林服务区75133m²3907.51m²大布苏收费站、管理处、43800m²5086.53m²677.6m²养护工区通榆东收费站6000m²1626.18m²890m²通榆服务区75133m²3880.96m²通榆北收费站、通榆分公50100m²5496.4m²1124m²司向海收费站、管理处、养40000m²4988.41m²712m²护工区兴隆山服务区75088m²3908.12m²兴隆山收费站、管理处、40000m²4988.41m²598.08m²养护工区同发收费站6000m²1478.99m²880.55m²同发服务区75133m²3907.85m²二、施工测量1、技术依据(1)工程合同技术条款及图纸(2)《工程测量规范》(GB50026-2007)(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2007)2、测量作业(1)根据所建立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。
本项目为XX大厦钢结构网架工程,位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米。
本工程建筑高度XX米,结构形式为框架-剪力墙结构,采用钢结构网架作为屋盖体系。
本施工方案旨在确保工程质量和施工安全,合理组织施工,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织机构成立以项目经理为负责人的钢结构网架工程施工领导小组,下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组等。
2. 施工材料及设备(1)材料:钢材、焊接材料、防腐涂料、防火涂料、锚杆、膨胀螺丝等。
(2)设备:卷扬机、起重机械、切割机、焊接机、打磨机、检测设备等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)放线:根据施工图纸,进行柱顶放线与验线,确保轴线与标高准确。
(2)支承结构施工:按照设计要求,施工柱子、梁等支承结构。
(3)网架拼装:在地面拼装网架单元,然后整体吊装到支承结构上。
(4)焊接:对网架进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐及防火:对网架进行防腐和防火涂料施工。
2. 施工流程(1)施工准备:组织施工人员、设备、材料进场,做好施工前的各项准备工作。
(2)支承结构施工:按照设计要求,进行柱子、梁等支承结构的施工。
(3)网架拼装:在地面拼装网架单元,然后整体吊装到支承结构上。
(4)焊接:对网架进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐及防火:对网架进行防腐和防火涂料施工。
(6)质量检查:对施工过程进行质量检查,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准和设计要求,对进场的材料进行检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制:对施工过程中的各项工序进行严格把控,确保施工质量。
3. 焊接质量:严格按照焊接规范进行焊接,确保焊接质量。
4. 防腐及防火涂料施工:按照设计要求,对网架进行防腐和防火涂料施工,确保涂料均匀、厚度达标。
五、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 安全防护:施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全防护。
钢结构安装工程施工方案一、工程概况华晋焦煤王家岭矿井工业场地临时锅炉房工程,屋面钢结构面积486平方米,四面主体结构承重柱。
抗震设防烈度为7度,设计全然地震加速度为0.15g。
使用荷载应作用于网架节点上,未经设计人员同意,不得在网架杆件上吊挂任何荷载〔即网架杆件仅承受轴向力,不得承受横向分布力〕。
上弦荷载,静载:0.30KN/㎡,活载:0.50KN/㎡,下弦静载:0.50KN/㎡,全然风压:0.40KN/㎡。
由于施工场地有限以及局部设备施工现场短缺,我工程部决定下料及制作在太原加工好后再运输至施工现场拼装。
网架安装时期,尽管场地满足需要,但全是悬空作业,不平安因素多。
因此起始时期,所有工作平台架均属承重足手架,因此架子的搭设应进行结构计算〔详见第七点〕。
二、网架结构施工顺序:图纸会审→备料→原材料检验→制作→运输→现场验收→分块组装→测量尺寸→分块吊装→条块之间连接→复核尺寸、校正→钢架上拼装小单元→微型吊具高空散装→防火漆涂装→竣工交验。
三、网架制作工艺:1、杆件应采纳机床下料,准许偏差±1mm;2、钢管与空心球的焊接,焊缝要求饱满,不得夹渣、未焊透、气孔咬肉等缺陷;3、钢管与空心球连接焊缝、空心球对连接焊缝,应符合现行国家标准GB50205-2001 的二级质量检验标准的要求,其他焊缝符合三级质量检验要求;4、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减少钢结构生产的焊接应力和焊接变形;5、网架结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级,其他安装焊缝等级为三级;6、图中未标明焊缝均为满焊,焊缝高度不小于截面最小壁厚。
四、施工测量测量工作开始前,先要核对钢尺。
构件制造厂和安装单位二方必须使用经同一标准核对过的钢尺,并钢尺的拉力。
经纬仪、水准仪和其他测量工具都必须核对正确。
总、分包单位对轴线桩、水准点、主控轴线交叉验线;钢筋混凝土结构施放轴线的交验。
熟悉图纸,对测量方案及各工序进行技术交底,明确执行标准,掌握检测方法及质量目标;技术部门需提供拼装、安装各操纵点位的三维设计值,并转换为可施测的台架拼装值。
钢结构网架施工方案钢结构网架是一种先进、可靠、灵活的建筑结构形式,广泛应用于工业建筑、体育场馆、商业综合体等场所。
下面是一份钢结构网架施工方案,供参考:一、施工前准备工作1. 准备钢结构网架施工图纸及相关设计文件。
2. 做好材料采购工作,包括钢材、螺栓、焊材等。
3. 组织好施工人员,并进行必要的技术培训。
4. 安排好施工机械设备,如起重机、焊接设备等。
二、场地准备工作1. 清理施工场地,确保其平整、清洁。
2. 安装好必要的临时设施,如施工棚、临时办公室等。
3. 设置好施工场地的安全警示标志,确保施工安全。
三、钢结构安装1. 根据施工图纸,确定好钢结构的安装位置和顺序。
2. 使用适当的起重机设备,对钢结构进行吊装和定位。
3. 通过螺栓连接等方式,将各个钢构件进行连接。
4. 在连接处进行相应的焊接工作,确保连接牢固可靠。
四、抗震加固工作1. 根据设计要求,对钢结构进行抗震加固。
五、防腐处理1. 对钢结构进行防腐处理,采用喷涂、涂刷等方式。
2. 确保钢结构在使用过程中具有较好的耐腐蚀性能。
六、安装配套设施1. 根据工程要求,安装好配套设施,如屋面板、墙板等。
2. 进行必要的检查和调整,确保各个设施安装正确。
七、验收和交付1. 在施工完成后,对钢结构进行验收,确保其安装质量符合相关标准。
2. 准备好验收报告,并将相关文件交给建设单位。
以上是一份钢结构网架施工方案的基本内容,不同项目的具体情况可能会有所差异,需要根据实际情况进行调整。
施工方案的制定应充分考虑安全、质量和进度等因素,确保施工过程顺利进行,最终交付一项满意的工程。
株洲市第十三中学体育馆屋顶网架工程专项施工方案编制单位:审批人:编制日期:2016年4月20日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章工程管理目标第四章施工部署第五章网架安装方案第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施第八章施工工期措施第九章安全生产措施第十章文明生产、工地卫生保证措施.附表一保证体系框图总述本施工组织设计图纸为依据,对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。
本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述,我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善,作为指导施工准备的技术性档。
第一章编制依据1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况;2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、协议;3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)《屋面工程技术规范》(GB 50345-2004)等规范及国家有关规定;4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
第二章工程概况一、工程概况:项目名称:株洲市第十三中学体育馆;工程概况:株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆,总建筑面积2233平方米;本工程为正方四角锥双层网架,节点类型为螺栓球。
建筑结构的安全等级为二级,耐火等级为二级,裂缝控制等级为三级,抗震设防烈度为 6 度, 设计使用年限为50年。
建设地点:株洲市第十三中学校园内;设计参数:本体育馆钢结构屋面为正方四角锥双层网架,节点类型为螺栓球。
本工程为XX项目钢结构网架施工安装工程,主要包括屋面网架、屋面檩条、屋面防水层等施工内容。
屋面网架采用三角形网架结构,跨度较大,结构复杂。
为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工工艺及方法1. 施工准备(1)组织施工人员培训,熟悉施工图纸、施工方案及施工规范,提高施工人员的综合素质。
(2)现场材料、设备检查,确保满足施工要求。
(3)施工区域划分,明确施工区域及安全通道。
2. 施工流程(1)基础处理:对屋面基础进行检查,确保其符合设计要求,必要时进行加固处理。
(2)网架安装:1)根据设计要求,在地面上进行网架单元的拼装,确保拼装质量。
2)将拼装好的网架单元吊装至屋面,安装节点。
3)安装檩条、屋面防水层等。
(3)施工质量控制:1)严格控制网架单元拼装质量,确保节点焊接质量。
2)严格控制屋面防水层施工质量,确保防水效果。
3)严格控制檩条安装质量,确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 施工安全措施(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
(3)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。
(4)施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工前期:15天完成施工准备、施工人员培训、现场材料设备检查等工作。
2. 施工阶段:60天完成屋面网架安装、檩条安装、屋面防水层施工等工作。
3. 施工验收:15天完成施工质量验收、安全验收等工作。
四、施工质量控制1. 严格控制网架单元拼装质量,确保节点焊接质量。
2. 严格控制屋面防水层施工质量,确保防水效果。
3. 严格控制檩条安装质量,确保檩条间距及标高符合设计要求。
4. 加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。
五、施工安全管理1. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。
4. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
钢结构网架施工方案1. 引言钢结构网架是一种常用于搭建大型建筑物或桥梁的结构组件。
它由钢材制成,具有强度高、耐腐蚀、可制作成各种形状等优点,被广泛应用于建筑工程领域。
本文将介绍钢结构网架的施工方案,包括前期准备工作、施工流程、质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行钢结构网架施工前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工准备施工前,需要对施工现场进行准备工作。
首先,清理现场,将现场内的杂物、障碍物清理干净,确保施工区域的整洁。
其次,布置施工区域,设置安全警示标识,划定施工边界,确保施工区域的安全。
2.2 材料准备施工所需的钢结构网架材料需要提前准备。
包括各种规格的钢材、连接件以及螺栓等。
需要与供应商进行沟通,确保材料的供应及时、质量可靠。
2.3 设备准备在施工过程中,需要使用到一些工具和设备。
例如,吊车、起重机、焊接设备等。
这些设备需要提前准备并进行检查,确保其正常运行,以保证施工工作的顺利进行。
3. 施工流程3.1 基础施工在进行钢结构网架施工前,首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础填充等。
根据具体的项目要求,采用浇筑混凝土、打桩等方式进行基础建设。
3.2 施工分部工程钢结构网架施工是一个复杂的过程,需要分别对不同的部分进行施工。
在施工前,需要进行施工图纸的分析和解读,并编制施工方案。
根据施工方案,进行各个分部工程的具体施工。
3.3 网架组装和安装在进行钢结构网架施工时,首先需要进行网架组装。
将预制的钢结构构件按照设计要求进行组装,采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
完成网架组装后,根据设计图纸将网架吊装到预定位置,进行安装。
需要使用吊车或起重机将网架吊装到所需位置,并进行临时支撑。
在网架安装完成后,进行精确调整,保证网架的水平度和垂直度。
3.4 防腐处理和涂装完成网架安装后,需要进行防腐处理和涂装。
这是为了增强钢结构的耐腐蚀性能和美观度。
根据工程要求,进行防腐处理,例如喷涂防腐涂料等。
钢结构网架刷漆施工方案1. 引言钢结构网架是一种常见的建筑结构,具有高强度和耐腐蚀等优点。
然而,长期暴露在外的钢结构网架容易受到氧化腐蚀的影响,因此需要进行刷漆处理来保护其表面免受腐蚀的侵害。
本文档将介绍钢结构网架刷漆施工方案,包括准备材料、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备材料在进行钢结构网架刷漆施工之前,需要准备以下材料:•刷漆工具:刷子、油漆辊筒等•刷漆材料:防腐底漆、防腐面漆等•清洁工具:水桶、洗刷工具等•个人防护用品:防护手套、呼吸器等3. 施工步骤步骤1:清洁表面在进行钢结构网架刷漆之前,首先需要彻底清洁钢结构网架的表面以去除尘土、油污和其他附着物。
使用水桶和洗刷工具,配合适当的清洁剂进行清洗操作。
确保表面干燥后,才能进行下一步的刷漆操作。
步骤2:涂刷防腐底漆在进行刷漆之前,需要先涂刷防腐底漆来增强钢结构网架的抗腐蚀性能。
选择适当的防腐底漆,根据厂家提供的建议进行稀释和搅拌。
采用刷子或油漆辊筒等工具,均匀地涂刷防腐底漆于钢结构网架的表面。
确保涂层均匀、无明显刷痕,并且注意避免漏刷和滴漏。
步骤3:修补和平整在刷漆过程中,如果发现钢结构网架表面存在凹坑、裂缝或其他损伤,需要进行修补操作。
使用合适的修补材料填充凹坑或裂缝,并使用抹刀等工具将其平整。
确保修补材料充分干燥和硬化后,方可继续进行下一步的刷漆操作。
步骤4:涂刷防腐面漆在防腐底漆干燥之后,可以开始涂刷防腐面漆。
选择与防腐底漆配套的防腐面漆,并按照厂家提供的建议进行稀释和搅拌。
使用刷子或油漆辊筒等工具,均匀地涂刷防腐面漆于钢结构网架的表面。
确保涂层均匀、无明显刷痕,并且注意避免漏刷和滴漏。
步骤5:涂刷防腐罩面漆(可选)根据需要,可以选择涂刷防腐罩面漆来提高钢结构网架的抗氧化和色彩保持性能。
选择适当的防腐罩面漆,根据厂家提供的建议进行稀释和搅拌。
使用刷子或油漆辊筒等工具,均匀地涂刷防腐罩面漆于钢结构网架的表面。
确保涂层均匀、无明显刷痕,并且注意避免漏刷和滴漏。
钢结构网架结构施工技术措施(-)材料的采购及其进厂控制本工程原材料材质为Q235B,采购和进厂质量控制将严格按业主要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。
1、各职能部门对原材料控制的职责对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1)设计院及技术部根据标准及设讣图及时算出所需的各种原辅材料和外构零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或屮方指定的产品的清单,送交综合计划部。
(2)综合讣划部根据公司库存悄况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。
(3)供应部根据综合计划部的采购需求计划及合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)质管部负责进厂材料及时检验、验收、根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量符合规定要求。
(5)材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,表示明晰,先进先出。
2、材料进厂控制本工程所用的材料主要为各种钢板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等,必须按IS09001标准的程序文件和作业指导书规定要求山合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。
其他辅助材料如焊剂、氧气、乙烘、二氧化碳等也都必须山合格分承包方供应并按规定项LI进行检查。
所有采购的原材料均应由讣划部提前制定采购需求讣划,并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。
仓库根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防火、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。
钢结构网架安装方案网架安装主要采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
该安装方案,需搭设三套贝雷架组装平台,车间纵跨上各布置一套。
该平台长39米宽12米,在贝雷架组装平台两端横梁处设置四只轮缘轨道轮,贝雷架组装平台搭建完成,吊装到行车轨道上,其性能同行车一样可在轨道上行走(见贝雷架组装平台示意图)。
在贝雷架平台上两端梁上平面设置水平可微移、高度可微调的临时固定支架(见临时支架可调节支撑示意图),并在贝雷架上面根据实际高度用脚手架搭设工作平台。
网架施工顺序:根据网架下弦杆高度不同网架安装分为2个施工区域:1~11轴线为一区、12~21轴线为二区。
安装网架时采用沿建筑物纵向三跨同时推进,先安装一区后安装二区,总体施工方向为从1轴向21轴推进。
在安装到二区时因12-13轴基距为24米,考虑到此小单元网架重量较重,为便于网架吊装组装。
网架组装到9-10轴时,采用倒序施工,具体是施工顺序跳过一区10-11轴,先进行12-13轴小单元网架组装吊装,组装成中单元检验合格后固定,随后进行一区的10-11轴小单元网架及中单元网架组装。
从13-21轴的组装对接,又恢复总体施工方向。
(见特殊施工顺序平面布置示意图)。
网架具体安装方法:先在地面进行小单元网架的组装、紧固、校正。
每组小单元网架除一区1-2轴3跨、二区12-13轴中3跨以及一区10-11轴、二区20-21轴6跨的小单元网架宽度(在建筑物纵向方向)分别为15米、27米及9米,其余皆为12米(见小单元分片尺寸及吊装顺序示意图)。
小单元网架组装在地面或组装平台上拼装。
根据实际情况提前组装好一组或几组。
在前面小单元吊装对装及中单元对装时,后面的小单元继续组装,确保小单元网架的组装满足后续对装施工需求。
一区、二区起始安装的15米及27米宽小单元网架因重量较大,需用4台50t吊机抬吊到组装平台的临时固定支架上,或直接吊装到钢柱支撑上面。
其后安装12米宽小单元网架重量较轻,用两台吊机即可完成。
按照小单元网架吊装顺序图先将一跨小单元网架就位,然后依次将另两跨小单元网架依次吊装到位,将小单元网架依次连接成一中单元网架,检验调整好并安装焊接固定支座,将网架固定支座落到钢柱上面封固,检查验收后,即可撤出移动组装平台,进行下一组小单元网架的对接及中单元网架对接连接。
具体操作步骤:①提前将各自组装平台的临时固定支架调到合适的高度。
②在小单元网架起吊达到高度后,将组装平台移到网架下,通过吊机调整位置,准确的落到临时支架的固定支座上。
③移动组装平台将三组小单元网架初步予就位排成一行,利用临时支架的的可调装置将三组小单元网架依次对接、调整连接成中单元网架。
④检验合格后后,临时固定。
同时移动三套组装平台,将组装平台架上组装好的中单元网架与先前上述方法对接连接固定好的中单元网架对接连接。
⑤连接调整检验完成固定封固后,进行下一组小单元网架吊装、对接及中单元网架对接、检验。
依次循环,最后完成全部网架安装。
34不锈钢滑板水平千斤顶垂直千斤顶临时支架上面调节支撑平面图临时支架上面调节支撑立面图临时支架上面调节支撑56网架吊装组装平面布置顺序示意图(一)网架吊装组装平面布置顺序示意图(二)网架吊装组装平面布置顺序示意图(三)网架吊装组装平面布置顺序示意图(四)网架吊装组装平面布置顺序示意图(五)网架吊装组装平面布置顺序示意图(六)网架吊装组装平面布置顺序示意图(七)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(一)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(二)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(三)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(四)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(五)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(六)特殊顺序吊装组装平面布置顺示意图(七)网架施工流程:①施工准备做好机具及辅助材料的准备工作,如吊车、起吊(提升)把杆、电焊机、测量仪器、手动工具及其它辅助工具。
搭设好移动组装平台,网架施工平台的设计静荷载50kg/m2、活荷载250kg/m2 ,局部吊点荷载为25KN。
上面满铺脚手板,周边设安全扶栏。
对制作、施工的机械、机具进行适当放置,以使施工方便、搬运合理便于保管,对网架杆件进行适当堆放。
根据现场实际情况,对施工作业计划进行适当的调整和补充。
施工前编制施工方案,绘制拼装全图,按设计图纸注明节编号、坐标、杆件编号、直径、长度。
对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。
对进场杆件进行规格数量清点,严格按规范对杆件进行质量检查。
为控制和校核钢网架节点的坐标位置,设置4个控制点。
放线定位:根据网格尺寸和上、下弦杆件进行脚手架定位②脚手架搭设安装在贝雷架上部脚手架工作平台,脚手架必须与贝雷梁连接牢固。
A 规定脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。
a材料、规格和质量必须符合要求;b构造必须合乎规定,同时注意绑扎脚手架的螺栓拧紧程度;c脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。
C 安全技术要求:脚手架工程属高空作业,必须十分重视安全技术问题,遵守安全技术操作规程,避免发生伤亡事故且每组脚手架均应设临时a必须有完善的安全防护设施,脚手架下设置安全网。
b操作人员上下架子,要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
c必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架必须有可靠接地。
d在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,注意控制架上荷载,禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。
暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时,应及时处理,六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业,雨后上架操作要有防滑措施。
D 钢管脚手架搭设要点:脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设,其具体要求是:立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步内,顶端冒出脚手板面,不得大于12cm。
横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm,同一步外横杆的接头应相互错开,不宜在同一跨间内。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出端头,均应大于5cm,防止杆件滑脱。
扣件的安装及注意事项:开口朝向,用于连接横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。
拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,一般要求扭力矩控制在4~5千克·米为宜,最大不得超过6千克·米。
在网架主体安装时同时进行屋面支托,支座临时固定,网架杆件清刷、补漆工程一次完成。
③网架安装过程及方法:网架安装前除制作时认真检测杆件和螺栓球外,还应对杆件和螺栓球进行对号核实及外形尺寸的检测,使杆件螺栓球的正负偏差匹配使用。
从而消除都是正或负偏差而引起积累偏差超出国家标准规范规定。
网架拼装方法网架施工过程拼三角架的工作方法为:先配好该处的球和杆件,一名队员找准球孔位置,分别对接两根腹杆,用搬手或管钳拧套筒螺栓,接着再有一名队员抱一上弦杆(朝天杆),另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔,用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位,在拧紧过程中,腹杆队员晃动杆件,以使杆件与球完全拧紧到位。
此项工作完毕后,再装另一根上弦杆(翅膀),找准球孔,拧紧螺栓到位。
网架施工过程推三角架的工作方法:两名队员在上弦结点处,两名队员在下弦结点处,分别找准与杆件相应的球孔,将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位,四名队员同时工作,相互之间应熟练配合,最后有二名队员装下弦杆和下弦球。
本网架起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中,应严格进行位置控制,各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查,谨防松动现象。
小拼单元安装方法:网架安装时根据吊机的起重性能,将整个网架划分为若干小单元。
小单元拼装完后,进行单元对接。
小单元直接在地面散装。
但要注意每一个小单元有足够的刚度,并保证自身不变形,否则要进行加固,必要时进行吊装验算。
小单元吊装前,要对每个小单元进行检查校正。
单元合拢时,可用千斤顶将网架顶到设计标高,后进行连接。
高强螺栓紧固时必须到位。
对标高和轴线的测量应随时进行,并依次调整,使网架各项要求均符合《网架结构设计与施工规范》JGJ7—91及,《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91标准规定要求。
网架安装完成后,用钢卷尺(配弹簧秤)、水准仪、经纬仪等仪器对网架进行调整检测。
检测的主要项目有:无纹螺母、球、杆端之间的间隙。
网架纵横长度。
支座中心偏移。
网架挠度值。
④质量标准A 保证项目钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
钢网架焊接完成后,所有焊缝必须进行外观检查,并做出记录。
杆件之间的对接焊缝,必须作无损探伤检验。
焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)标准。
B 基本项目各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,其偏差值不得超过1mm。
钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15%。
严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。
钢网架安装后,吊装前在拆卸临时支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。
钢网架安装应注意支座的受力情况,所以钢网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。
支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。
对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,确保施工质量。
⑤架结构安装中的注意事项A 网架结构是一种空间铰接杆件体系,是一种高次超静定的结构,制作、安装中存在的缼陷将会极大地削减结构承载力。
当一根杆件退出工作,它可能很快形成一个失稳带,而使结构破坏。
因此,在安装种,除前面所提到的内容外,还有一些事宜需要进行控制。
a安装前,对杆件要检查,特别是下弦部分结构的验收,杆件不应有初弯曲。
b安装中不得有强迫就位和校正,压杆部位不得出现杆件弯曲现象。
B 网架安装先检查柱子的轴线a先检查、复核柱的轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出每根柱的十字中心基准线和基准标高。
b柱子的轴线与标高不符合规定的要先进行修整和校正,然后才能进行网架的拼装。
c检查、复核柱的轴线位置、高低偏差、平整度、标高时使用水准仪和经纬仪来检查,使用经纬仪校正柱的垂直度。
柱子主要质量精度螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
杆件不允许存在超过规定的弯曲。