动设备初级介绍讲解
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动设备(shèbèi)前言(qiányán)在化工和石油部门的生产(shēngchǎn)中,原料、半成品和成品大多是液体或气体(qìtǐ),而将原料制成半成品和成品,需要(xūyào)通过复杂的工艺过程,在那个过程中需要输送这些液体或气体,为这些工艺过程提供所需的压力和流量,输送液体的动设备适应上称之为泵类;输送气体的动设备适应上称之为压缩机类。
泵与压缩机有许多的种类,按照泵与压缩机的工作原理能够分为速度式与容积式,在速度式中,又能够分为叶片式与喷射式,叶片式又能够分为离心式、混流式、轴流式,最常见的是离心式;容积式能够分为回转式与往复式,往复式本能够分为活塞式与隔膜式,本文向大伙儿介绍几种我们常见的泵与压缩机,以期共同熟悉了解,共同提高。
一、泵(1)离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直截了当带动。
泵壳中心有一液体吸进管4与吸进管5连接。
液体经底阀6和吸进管进进泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进进蜗形泵壳。
在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将局部动能转变为静压能,最后以较高的压力流进排出管道,送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力,液体便被连续压进叶轮中。
可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸进和排出。
当泵壳内存(nèicún)有空气,因空气的密度比液体(yètǐ)的密度小得多而产生较小的离心力。
从而,贮槽液面上方与泵吸进口处之压力差缺乏(quēfá)以将贮槽内液体压进泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象(xiànxiàng)称为“气缚现象〞。
动设备专业培训讲义动设备安装培训教材目录一、动设备定义:2二、执行的规范标准:2三、监理程序:41、下达质量控制点及监理交底42、施工方案审查:43. 往复式压缩机安装质量控制:54. 其它种类的压缩机安装质量控制: 195. 离心风机安装质量控制:196. 其它类型的风机安装质量控制:237. 离心泵安装质量控制:23邸祥2010年1月18日一、动设备定义:动设备是指所有由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器,都称为动设备。
通常在化工生产装置普遍应用的有:1、压缩机:其中包括往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机、透平式压缩机等;2、风机:其中包括离心式鼓风机、轴流式鼓风机、罗茨鼓风机等;3、泵:其中包括离心泵、齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、隔膜泵、水环真空泵等;4、搅拌器;5、离心机;6、起重机;7、各种输送机;8、干燥机;9、包装机;10、电动筛;11、电动阀门等。
以上各种动设备又称为机器,它们与静设备的本质区别是由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器。
运行过程中的震动幅度大、制作精度高、安装的精度也非常高。
因此,我们监理人员对这些设备安装工程的质量控制必须严格按照相关规范标准进行控制。
二、执行的规范标准:1、国家规范标准(1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98 (2)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98(3)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98 (4)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98(5)《通用桥式起重机》GB/T14405-93(6)《通用门式起重机》GB/T14406-93(7)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002(8)《起重机试验规范和程序》GB5905-1986(9)《一般用途轴流通风机技术条件》GB/T13274-91……2、行业规范标准(1)《电动单梁起重机》JB/T 1306-2008(2)《电动悬挂起重机》JB/T 2603-2008(3)电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695-2008(4)《石油化工机器设备安装工程及验收规范》SH/T 3538-2005 (5)石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T 3539-2007 (6)《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T 3541-2007(7)《石油化工设备质量检验评定标准》SH3514-2001,[SY4024-93]石油建设工程质量检验评定标准通则和[SY4028-93]石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程(8)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007(9)2008版中国石油炼油化工项目竣工验收手册(10)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程机泵类设备》SY4201.1-2007三、监理程序:1、下达质量控制点及监理交底1.1下达质量控制点以C1《监理工作联系单》形式给施工单位下发C3表机器安装关键工序质量控制点:关键工序质量控制点登记表(一般动设备)注:A—建设单位、监理单位、施工单位质量控制人员共同确认; B—监理单位、施工单位质量控制人员共同确认;R—提交检查记录(交工文件)1.2监理交底1.2.1控制点报验要求交底(1)除1和2外,必须在自检合格基础上,正确填写对应的监理表格和交工技术文件资料,及时向监理报验。
动力设备概述1. 引言动力设备是指能够提供机械动力的设备,广泛应用于工业、交通、农业等领域。
它们能够为其他设备和系统提供所需的能量,推动各种机械运动的发生。
本文将对动力设备进行概述,包括其分类、工作原理以及应用领域等。
2. 动力设备分类动力设备根据其能源来源和工作方式的不同,可以分为以下几类:2.1 内燃动力设备内燃动力设备以燃料燃烧产生的高温高压气体作为动力源,驱动发动机工作。
常见的内燃动力设备包括汽车发动机、柴油发电机、船舶主机等。
内燃动力设备具有体积小、功率密度高、响应速度快等特点,广泛应用于交通运输和移动设备领域。
2.2 电动动力设备电动动力设备以电能作为动力源,通过电动机将电能转化为机械能。
常见的电动动力设备包括电动汽车、电动工具、电动机车等。
电动动力设备具有环保、高效、低噪音等特点,逐渐得到广泛应用。
2.3 水力动力设备水力动力设备利用水流的能量转化为机械能。
常见的水力动力设备包括水力发电机组、水轮机等。
水力动力设备具有可再生能源、无污染等特点,在能源和环境保护方面具有重要意义。
2.4 风力动力设备风力动力设备利用风能转化为机械能。
常见的风力动力设备包括风力发电机组、风力泵等。
风力动力设备具有可再生能源、适应性广、可靠性高等特点,在节能和减排方面具有重要作用。
2.5 蒸汽动力设备蒸汽动力设备利用水的蒸发和凝结过程释放的能量转化为机械能。
常见的蒸汽动力设备包括蒸汽发动机、蒸汽锅炉等。
蒸汽动力设备具有高效、稳定性好等特点,在工业生产中扮演重要角色。
3. 动力设备工作原理不同类型的动力设备具有不同的工作原理,下面以内燃动力设备为例进行说明:内燃动力设备的工作原理是通过可燃混合气体在内燃机中的燃烧来释放能量,驱动活塞运动,进而输出机械功。
其主要步骤包括:1.进气阶段:活塞在下行过程中,气门打开,进气门下面的曲轴箱内气压小于大气压,使混合气体进入燃烧室。
2.压缩阶段:活塞在上行过程中,气门关闭,活塞压缩进入燃烧室的混合气体,使其压力和温度升高。
动设备前言在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体或气体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,在这个过程中需要输送这些液体或气体,为这些工艺过程提供所需的压力和流量,输送液体的动设备习惯上称之为泵类;输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。
泵与压缩机有很多的种类,按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式,在速度式中,又可以分为叶片式与喷射式,叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式,最常见的是离心式;容积式可以分为回转式与往复式,往复式本可以分为活塞式与隔膜式,本文向大家介绍几种我们常见的泵与压缩机,以期共同熟悉了解,共同提高。
一、泵(1)离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
2.气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
3离心泵的结构3.1泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
动设备基础知识第一节泵和压缩机的分类泵和压缩机是用来增加流体能量的机械,均属于流体机械。
输送液体介质并提高其压力能的称为泵;输送气体介质并提高其压力能的则称为压缩机。
泵和压缩机种类繁多,按其作用原理可分为两大类,如图1-3-1所示:容积式是依靠容积的周期性变化来实现流体的增压和输送的。
其中活塞式是依靠活塞在汽缸内作往复运动来实现工作容积的周期性变化的,例如往复式和活塞式压缩机;隔膜式属于液压驱动,利用膜片来代替活塞的作用;回转式是借助于转子在汽缸内作回转运动来实现工作容积的周期性变化,例如滑片泵和压缩机、螺杆泵和压缩机以及齿轮泵等。
透平式是依靠高速旋转的工作叶轮,将机械能传递给流体介质,并转化成流体的压力能。
根据流体在叶轮内的流动方向,又分为离心式和轴流式等。
离心泵和离心压缩机以及漩涡泵均属此类。
喷射式也可认为属于速度式,但它没有叶轮,依靠一种介质的能量来输送另一种流体介质。
如蒸汽喷射泵、抽空器等。
第二节离心泵离心泵是由原动机(电动机或汽轮机)通过轴带动离心泵的工作部件叶轮进行高速旋转,使泵蜗壳内的液体由于离心力的作用而获得能量的机械设备。
一、离心泵的工作原理当充满液体工作时,叶轮旋转产生离心力,液体由中心被甩到叶轮外缘,同时获得了动能和静压能。
以很高的速度流向泵体蜗壳和扩散管的过程中,部分动能又转化为静压能。
因此液体流入排出管时压力急剧上升。
同时,液体被甩到叶轮外缘后叶轮进口处压力降低,液体又从泵的吸入口流向叶轮的中心,这样泵轴不断的旋转,叶轮不断的吸入和排出液体。
由于离心泵连续运动,所以离心泵工作平稳,流量压力均匀。
当用一个离心叶轮不能使液体获得满足工艺需要的能头时,可用多个叶轮串联(或并联)起来对液体作功。
当泵启动时,假如泵内存有空气,由于空气的重度远比液体的小,所以,产生离心现象亦小,这是叶轮中心只能造成很小的负压,形不成所需的压差,泵也就不能把液体送出,这种现象称为“气缚”。
产生“气缚”现象的离心泵没有自吸能力,所以泵在启动前必须以液体灌满泵体,否则就不能正常运作。
动设备篇第1题什么叫泵?答:用来输送液体并直接给液体增加能量的一种机械设备。
第2题什么叫泵的流量?答:单位时间内通过泵排出管排出的流体量称为泵的流量,泵的流量是制造厂实际测定的。
流量可分为重量流量和体积流量两种:重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量,单位Kg/S,t/h等,体积流量是指单位时间内所通过的流体体积,单位:升/分,m3/h等。
第3题什么叫泵的扬程?答:泵的扬程是指单位重量液体通过泵做功以后其能量的增加值,单位:米,代号:H。
H=h表+h真空+(V2出-V2进)/2g式中:h表是指出水扬程,单位:m;h真空指进水扬程,单位:m;V出、V进是指出口、进口的平均流速,单位:m/s;g指重力加速度,9.8m/s2。
第4题什么叫流体的重度?答:流体的重度指的是单位体积的重量,常用符号r表示。
r=G/V 公斤/米3G表示流体的重量,公斤;V表示流体的体积,米3、r单位g/cm3;Kg/cm3;T/m3等。
流体的重度随温度的变化而不同,温度越高,物质的体积膨张变大,其重度随之而变小。
第5题什么叫功率?答:功率是指单位时间内所作功的大小,常符号N表示,单位:马力,公斤米/秒,它们之间的关系是:1千瓦=102公斤米/秒,l马力:75公斤米/秒。
因此,l千瓦=1.36马力,l马力=0.735千瓦。
第6题什么叫做泵的效率?答:泵的有效功率与轴功率之比称之为泵的效率,常用百分比表示,即:η=N有/N轴×100% 式中:η---效率第7题泵的效率有什么意义?答:效率的高低说明泵性能的好坏及动力利用的多少,是泵的一项主要技术经济指标,泵的效率又称泵的总效率,是泵的机械效率,容积效率及水力效率三者的乘积。
η=η机·η容·η水力一般离心泵的效率在0.60~0.80之间。
第8题按工作原理,炼油厂常用泵可分为哪几类?答:泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。
叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的,叶片又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等。
动设备专业培训讲义动设备安装培训教材目录一、动设备定义:2二、执行的规范标准:2三、监理程序:41、下达质量控制点及监理交底42、施工方案审查:43. 往复式压缩机安装质量控制:54. 其它种类的压缩机安装质量控制: 195. 离心风机安装质量控制:196. 其它类型的风机安装质量控制:237. 离心泵安装质量控制:23邸祥2010年1月18日一、动设备定义:动设备是指所有由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器,都称为动设备。
通常在化工生产装置普遍应用的有:1、压缩机:其中包括往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机、透平式压缩机等;2、风机:其中包括离心式鼓风机、轴流式鼓风机、罗茨鼓风机等;3、泵:其中包括离心泵、齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、隔膜泵、水环真空泵等;4、搅拌器;5、离心机;6、起重机;7、各种输送机;8、干燥机;9、包装机;10、电动筛;11、电动阀门等。
以上各种动设备又称为机器,它们与静设备的本质区别是由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器。
运行过程中的震动幅度大、制作精度高、安装的精度也非常高。
因此,我们监理人员对这些设备安装工程的质量控制必须严格按照相关规范标准进行控制。
二、执行的规范标准:1、国家规范标准(1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98 (2)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98(3)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98 (4)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98(5)《通用桥式起重机》GB/T14405-93(6)《通用门式起重机》GB/T14406-93(7)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002(8)《起重机试验规范和程序》GB5905-1986(9)《一般用途轴流通风机技术条件》GB/T13274-91……2、行业规范标准(1)《电动单梁起重机》JB/T 1306-2008(2)《电动悬挂起重机》JB/T 2603-2008(3)电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695-2008(4)《石油化工机器设备安装工程及验收规范》SH/T 3538-2005 (5)石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T 3539-2007 (6)《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T 3541-2007(7)《石油化工设备质量检验评定标准》SH3514-2001,[SY4024-93]石油建设工程质量检验评定标准通则和[SY4028-93]石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程(8)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007(9)2008版中国石油炼油化工项目竣工验收手册(10)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程机泵类设备》SY4201.1-2007三、监理程序:1、下达质量控制点及监理交底1.1下达质量控制点以C1《监理工作联系单》形式给施工单位下发C3表机器安装关键工序质量控制点:关键工序质量控制点登记表(一般动设备)注:A—建设单位、监理单位、施工单位质量控制人员共同确认; B—监理单位、施工单位质量控制人员共同确认;R—提交检查记录(交工文件)1.2监理交底1.2.1控制点报验要求交底(1)除1和2外,必须在自检合格基础上,正确填写对应的监理表格和交工技术文件资料,及时向监理报验。
动设备安装施工的技术和质量管理一、概述(一)动设备的定义:动设备是指石油、化工装置安装工程中的重要传动设备。
它是加热、反应、分离、分馏、换热及运输等工艺过程实现的动力源。
是石油、化工装置的心脏。
(二)动设备的分类:1、风机类2、泵类3、压缩机类4、气轮机类5、抽油机类 6、过滤机类7、起重机类 8、输送机类 9、搅拌机类(三)动设备安装的特点:1、运动性2、结构复杂3、精确度高(四)动设备安装的特征:1、技术含量高,对安装人员素质要求高2、动设备安装类别较多3、动设备安装工期较长4、动设备安装工艺复杂5、交工技术文件记录种类繁多(五)动设备安装的发展趋势:1、对安装人员技术水平的要求越来越高2、由组装式安装转向整体安装3、体积小、功率大,灵敏度高4、安装工期不断缩短(六)主要施工监督依据及施工规范:HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ231-91《化学工业大中型装置试车工作规范》SHJ510-88《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ519-91《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SHJ516-90《催化裂化装置轴流----烟气轮机机组施工技术规程》GB50274-98《制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96《连续输送设备安装工程施工及验收规范》SY0403-98《常输管道输油泵施工及验收规范》SY04008-93《抽油机安装施工及验收规范》SY04011-93《注油泵安装施工及验收规范》其它依据:设计文件、设计交底、设计变更、施工合同、施工组织设计、产品出厂技术文件等。
动设备定义、种类(1)石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
(2)石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类,一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。
1J411022 动设备(容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等)的结构及工作原理(1)容积泵的结构及工作原理容积泵又称“正位移泵”。
通过若干封闭的充满液体的空间(如缸体),周期性地将能量施加于液体,使液体压力直接增加到所需值的泵,包括往复泵、转子泵等。
1)往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称,它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式,往复泵可分为机动泵(电动机驱动)、直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵,其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量,当要求精确输送流量恒定的液体时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,改变柱塞的冲程来实现。
有时,还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时,可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2)转子泵转子泵又称回转泵,属正位移泵,它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮,其中一个为主动轮,它由电机带动旋转;另一个为从动轮,它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时,吸入室内两轮的齿互相拨开,形成低压而将液体吸入;然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转,在排出室两齿轮的齿互相合拢,形成高压而将液体排出。