变色龙 控台报警表

发那科报警信息中英文对照表T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障）UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERROR(刀库移动限位开关故障)SPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR（主轴刀具UNLAMP位置限位开关故障）MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERROR（刀库不在位或传感器错误）AIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误)SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCKSPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为高档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"MAG.JOG" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使用温度高）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻止）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低气压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）LUB.OIL IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，刀库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，刀库未准备好）MAGAZINE NOT READY（刀库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET R.T.BACK OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1MAG.JOG SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH MAG.JOG OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD LUB.OIL 请加润滑油PROBE BATTERY VOLTAGE IS LOW 探头电池电压低PROBE IS ERR 探头错误PARAMETER WRITE ENABLE（参数写使能）PMC EDIT ENABLE（PMC编辑使能）CHECK LUB ROUTINSPINDLE GEAR SIGNAL MISS 主轴档位信号消失T_CLAMPED_SIGNAL MISS T夹紧信号消失SP OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 主轴倍率开关断路FEED OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 进给倍率开关断路THE TOTAL NUMBER OF POCKETS SET ERRCHANGE T STOPED BECAUSE NO AIR 因为缺少压空交换停止THE COOLANT WATER TOO LOW,ADD COOLANT WATER AT ONCE 冷却水少立即加水COOLANT LEVEL LOW,ADD COOLANT WATER 冷却水液位低PLEASE REPLACE CNC BATTERY QUICKLY 请立即更换CNC电池。

附錄1.1 M型ALARM．警告一覽之說明警報、警告按番號順序敘述。

以下為各項目內容之說明。

⏹番號從0～999號及5000號為與NC有關之警報。

1000～1200號以後為與機械有關之警報。

⏹內容警報之詳細內容之敘述。

⏹對應處置警報之對應處置方法敘述。

⏹區分A ．．．．．．．．警報W ．．．．．．．．警告⏹解除解除方法之表示。

RESET ．．．．．．按下操作面板部之RESET鍵解除。

MC RESET．．．．．按下機械操作按鈕之M/C RESET鍵解除。

ALARM．警告一覽說明附錄1.1 ALARM．警告一覽之說明1. NC 關聯ALARM：(a) P/S ALARMALARM．警告一覽說明ALARM．警告一覽說明(b) OVER TRAVEL ALARM(C) ABSOLUTE PULSE CODER (APC) ALARM SERIAL PULSE CODER ALARMALARM．警告一覽說明付-11(d) SERIAL PULSE CODER (SPC) ALARM：ALARM．警告一覽說明付-12(e) DIGITAL SERVO ALARM：ALARM．警告一覽說明付-13ALARM．警告一覽說明付-14(f) OVER HEAT ALARM：(g) SYSTEM ALARM：ALARM．警告一覽說明付-15ALARM．警告一覽說明付-16ALARM．警告一覽說明付-17ALARM．警告一覽說明付-18ALARM．警告一覽說明付-19ALARM．警告一覽說明付-20警告顯示機器不停機一覽之說明ALARM．警告一覽說明付-21。

主处理板（MPU）面板示意图S1：任务时钟1状态指示。

（闪烁）闪烁表示时钟1接收正常，非闪烁表示接收故障。

S2：任务时钟2状态指示。

（闪烁）闪烁表示时钟2接收正常，非闪烁表示接收故障。

D1~D5：系统异常代码指示。

系统正常工作时：D1亮表示与TU(轨道电路)连接正常；（常亮）D2亮表示与联锁连接正常；（常亮）D3亮表示与CTC连接正常；（常亮）D4亮表示与临站TCC连接正常。

（常亮）D5（灭灯）系统故障时D1~D5常亮表示故障诊断代码0~31。

Err：系统异常状态指示。

（灭灯）灭灯表示系统正常，常亮表示系统故障，此时需参照D1~D5故障诊断代码。

CF卡状态指示：Rd1：CPU1读卡动作指示。

（灭灯）闪烁表示CPU1正在读取CF卡，非闪烁表示CPU1停止读取CF卡。

Err1：CPU1读卡异常指示。

（灭灯）灭灯表示CPU1读卡正常，亮灯表示CPU1读卡故障。

Rd2：CPU2读卡动作指示。

（灭灯）闪烁表示CPU2正在读取CF卡，非闪烁表示CPU2停止读取CF卡。

Err2：CPU2读卡异常指示。

（灭灯）灭灯表示CPU2读卡正常，亮灯表示CPU2读卡故障。

RESET:复位键，仅用于系统调试。

系统运行中严禁使用。

COM：系统调试接口安全监视板（VSU）Array U1：CPU1状态指示U2：CPU2状态指示，U1和U2指示灯定义相同5V：5V电源状态指示（灭灯）灭灯表示检测正常，亮灯表示检测故障。

24V：24V电源状态指示（灭灯）灭灯表示检测正常，亮灯表示检测故障。

A LL：完整性状态指示（灭灯）亮灯表示检测正常，灭灯表示检测故障。

R LY：安全电源状态指示。

（灭灯）亮灯表示检测正常，灭灯表示检测故障。

L1：任务时钟1状态指示闪烁表示生命信号1接收正常，非闪烁表示接收故障L2：任务时钟2状态指示闪烁表示生命信号2接收正常，非闪烁表示接收故障L3：任务时钟3状态指示闪烁表示生命信号3接收正常，非闪烁表示接收故障注：L1、L2、L3平时交替闪烁L4（备用）：任务时钟4状态指示（灭灯）闪烁表示生命信号4接收正常，非闪烁表示接收故障Syn1：同步时钟1状态指示闪烁表示同步时钟1发送正常，非闪烁表示发送故障Syn2：同步时钟2状态指示闪烁表示同步时钟2发送正常，非闪烁表示发送故障Syn1 和Syn2交替闪烁面板示意图CAN网络通信卡（CIU）面板示意图S1：任务时钟状态指示闪烁表示任务时钟1接收正常，非闪烁表示接收故障。

各种卡件的指示灯状态及含义：4.1.1 电源模件电源模件具有如图4-1所示的指示灯。

指示器颜色PASS 绿FAULT 红ALARM 红TEMP 黄BAT LOW1黄1.仅限主机架的电源模件图4-1 典型的电源模件指示灯外观表4-1列出可能发生在电源模件的情况，对每种情况加以说明，并推荐出改正的措施。

只外部电源被切断以及另一电源正常工作时，才能取下电源模件，表4-1 电源模件的状态指示灯4.1.2主处理器MP具有下列指示灯（见图4-2所示）指示器颜色PASS 绿FAULT 红ACTIVE 黄MAINT1 红MAINT2 红NETWORK LINK1绿NETWORK TX1黄NETWORK RX1黄SERIAL1黄SERIAL1黄COM TX 黄COM RX 黄I/O TX 黄I/O RX 黄1.保留为将来用表4-2列出了MP上由维护指示灯所表示的可能的情况，经每种情况以说明，并给出推荐的措施（如果有的话）。

警告如果系统中有两处故障，一在MP内，另一个在另一种类型的模件内，应先更换MP，等到换上的模件的ACTIVE指示器点亮后，才可换另一个出故障的模件。

图4-3 主处理器指示灯外观表4.2主处处理器的状态指示灯表4-3 主处理器的通讯指示器4.1.3数字输入模件数字输入模件具有下列指示灯（见图4-4所示）表4-4列出了数字输入模件的PASS、FAULT和ACTIVE各指示灯所表示的可能出现的各种情况，以及对每一情况的说明和建议采取的措施。

表4-5列出数字输入模件的现现场指示灯所表示的各种可能情况。

图4-4 TMR数字输入模件指示灯外观图4-5 简易型数字输入模件指示灯外观表4-4 DI模件的状态指示灯表4-5 DI模件的现场指示灯4.1.4 模拟输入模件模拟输入模件可以提供以下的指示灯（如图4-6）表4-6列出了模拟输入模件的FASS、FAULT、和ACTIVE各指示器所表示的可能的情况，给出每个情况的说明和推荐的措施。

ATA 第21章空调ECAM 警告放行条件备注空气/AIR后货舱通风故障参考MEL21-28-04AFT CRG VENT FAULT前货舱通风故障参考MEL21-28-01FWD CRG VENT FAULT1(2)号组件故障或过热或关断参考MEL21-52-01PACK 1(2) FAULT or OVHT orOFF1(2)号组件调节器故障参考MEL21-61-02，或如果影响到涡轮旁通活门参考MEL21-61-011 号和2 号组件故障参考FCOM2-04-20PACK 1+2 FAULT空调/CONT后货舱管道过热参考MEL21-43-02AFT CRG DUCT OVHT后货舱加温故障参考MEL 21-43-02AFT CRG HEAT FAULT后货舱隔离活门参考MEL 21-28-05AFT CRG ISOL VALVE驾驶舱(前客舱)(后客舱) 参考MEL21-63-02管道过热CKPT (FWD CAB)(AFT CAB) DUCTOVHT前货舱管道过热参考MEL21-63-02FWD CRG DUCT OVHT前货舱加温故障FWD CRG HEAT FAULT前货舱隔离活门参考MEL21-28-02FWD CRG ISOL VALVE热空气故障参考MEL21-63-03和如果不出现“TRIM AIRHOT AIR FAULT 参考MEL21-43-01，或SYS FAULT”信息。

参考MEL21-63-02和如果出现“TRIM AIR参考MEL21-43-01 FAULT”信息。

左和右客舱风扇故障参考MEL 21-21-01L+R CAB FAN FAULT厕所和厨房风扇故障参考 MEL 21-23-01LAV+GALLEY FAN FAULT掺混空气系统故障注: 如果该警告信息触发时掺TRIM AIR SYS FAULT 混空气活门都处于关断位，则可不考虑该警告。

参考MEL 21-63-02，或若ECAM上显示“AFT CAB/FWDCAB/CKPT TRIM VALVE”信息。

目录一、HR-WP系列智能数字(光柱)双回路显示报警仪表性能特点 (1)二、技术指标 (1)三、仪表参数设置 (1)四、接线方法 (6)五、仪表选型方法 (9)六、双回路数字(光柱)显示报警仪表通讯协议 (10)一、HR-WP系列智能数字(光柱)双回路显示报警仪表性能特点1、专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。

2、万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。

3、可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。

4、软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。

5、数字化校准技术，无电位器等可调部件。

6、热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。

7、可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。

8、变送输出、通信采用独立电源供电，和处理器带光电隔离。

9、具备光柱模拟显示功能。

10、具备RS232或RS485通讯功能，采用标准MODBUS协议与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。

二、技术指标1、输入信号具有9种热电偶K、E、S、B、T、J、R、N、Wre3-25，6种热电阻Cu50、Cu100、Pt100、BA1、BA2，0-400Ω线性电阻，30-350Ω远传电阻，0-20mV，0-100 mV，0-10 mA，0-20 mA，4-20 mA，0-5 V，1-5 V，0-10 mA开方输入，4-20mA开方输入0-5V 开方输入，1-5V开方输入，-5V-5V2、热电偶具有可选峰值锁定功能（需硬件改动）3、开方输入具有小信号切除功能，二级菜单的SL5，切除从0.1%-100.0%。

4、继电器输出具有延时功能，SL8设置1-9对应0.5s-4.5s。

5、通信带光电隔离，波特率为2400，4800,9600三档。

6、断线报警时，第四路继电器输出。

7、采样具有抗干扰功能SL7设置从0～30，滤波时间分别为：0—0.0s，1—0.25s，2—0.5s，3—1s，4—2s，5—3s，6—4s，7—4s，8—4s，9—4s，10—4s，11—1s，12—2s，13—4s，14—4s，15—4s，16—4s，17—4s，18—4s，19—4s，20—4s，21—4s，22—4s，23～30—4s0--无处理1--快速响应且测量稳定但不能抗脉冲干扰处理2～10--滑动平均滤波11～30--抗脉冲干扰滑动平均滤波。

变色龙工作站使用说明书1. 开机及设定：打开仪器电源，启动电脑在电脑右下脚，出现灰色变色龙图标，如下图：如果没出现上图灰色变色龙图标则按如下操作，点开电脑左下脚“开始”、点“程序”选择“chromleon”下的“Server monitor”出现如下对话框：点上图中“start”键启动后关闭，则电脑右下脚托盘区，出现灰色变色龙图标，如下图：即可双击桌面上快捷方式“”进入工作站：点击上述图中绿色变色龙图标（即根目录）：右边即出现根目录内的内容，最下面为仪器的控制面板，双击打开：左边为泵的控制区，在“Flow”下输入流速，在“%B”“%C”“%D”内输入比例，右边为检测器控制区，点击“Lamp on”前的方框，开灯，三分钟后可以采集基线，点击快捷栏蓝色圆点出现如下对话框：在需要采集的通道前打勾，分别点“UV＿VIS＿1”、“UV＿VIS＿２”、“UV＿VIS＿３”、“UV＿VIS ＿４”在“Wavelength”内输入波长：即可采集。

2.单针进样：待基线平稳后，点停止采集，点击快捷栏内的，输入进样体积，“OK”，再点击采集，进样即可，待所有峰出完后，在再点击如果需要保存，在“Save to sequence”前打勾，选择保存路径保存。

3.批进样：a.新建文件夹：点击快捷栏内的“Browser”，回到根目录，点击绿色根目录，点“File”选择“New directory”：输入文件夹名称，如为“XXX”。

注：可输中文。

“OK”。

B．新建程序文件：左击文件夹“XXX”，点“File”选择“New”：出现如下对话框：选择“Program File”,“OK”：“下一步”，分别输入A、B、C、D的比例和总的流速。

“下一步”，设定采集时间和所需采集的信号通道，“下一步”，输入波长，“下一步”，“下一步”，分别输入波长，直至：下一步，完成：在此可以更改各项参数，然后点右键，选择“Check”，确定，后点快捷键保存：选择路径“XXX”，输入名称，如：“XXX”保存后关闭，C．建方法文件：左击文件夹“XXX”，点“File”选择“New”：出现如下对话框：选择“Method File”,“OK”，点“File”，点“Save As”：出现如下对话框：选择路径“XXX”，输入名称，如：“XXX”保存后关闭，D．建进样序列：左击文件夹“XXX”，点“File”选择“New”：出现如下对话框：选择“Sequence (using wizard)”,“OK”，下一步，下一步，未知样品设定，如果没有未知样品如下图，选择“No unknows”然后只能“下一步”，有则选“Use template（用模板）”，在“Template for Sample Name：”下输入样品名，如“测试”，后缀进样序号“＃n”、样品位置“＃p”、每个样品重复进样次数“＃r”，以下依次是“样品数量”、“每个样品进样次数”、“开始位置”、“进样体积”，点“Apply”，下一步，标准样品设定同未知样品，下一步，由上至下点击“Browse...”:找到文件夹，双击，如“XXX”，如下：选择程序文件，如“XXX”，“Open”，下一个“Browse...”,选择方法文件，如“XXX”，“Open”，下一步，在“Seqence Name”下输入名称如“测试”，点“Browse...”选择保存路径。

PREDATOR CX3 SPOTTER#14096261Base, Holding Tanks#24096131Plate, Bottom Cover#34090521#6 X 1/2”Screw, Panhead, S/S#44091251Latch#5409057110-32 X 3/8”Screw, Panhead, S/S #64096091Exhause Flange, Polypropylene#7912067110-32 X 5/8”Screw, Flathead#8912066010-32 Hex Nut, w/Ny-Lok#94096141Axle, 1/2”X 11-1/4”#104096251Wheel, 5”, nonmarking#114091021Axle Cap#12029141110-24 Acorn Nut, Nickle Plated#139********-32 X 5/8”Screw, Flathead#144096231Cap, Plastic#154096201Handlle Bracket Set, Left Side#15A4096191Handle Bracket Set, Right Side#164096201Handle Bracket Set, Left Side#16A4096191Handle Bracket Set, Right Side#17N/A Pem Nut, (part of bracket)#1891208801/4 Split Lock Washer#1940906411-1/4-20 X 3-1/2”Hex Shoulder Bolt #204096071Plug, 3/4”square, Heavy Duty#214090081Handle, Black Powder Coated#224090041Switch Plate (emtpy), CX3#23N/A Nut, Brass, Part of Valve#244091041Switch, SPST, Covered w/Light#254090501#4 x 1/4 Screw, Panhead, S/S#264096021Cord Retainer, Water Tight#2740906811/2”Hex Nut, Plastic, .75ID X 1”OD #284096151Valve, Three - Way#294091091Elbow, Brass, 1/8 p.t., 90 degree#29A4096241Elbow & Hose Barb, 1/8 pt - 1/4 hose#304096051Hose Barb, Brass, 1/4 hose x 1/8 p.t. #30A4090661Washer, Rubber, 60 D Buna N#314096221Hose, 1/4 ID, Braided#324096061Hose Clamp#334091211Vacuum, 2-Stage#344091431Gasket, Vacuum#354095221Plate, Vacuum Mount#36409059110-32 X 4”, Flathead, S/S#37912066010-32 X 5/8”Screw, Flathead#38409058010-32 Hex Nut, w/Ny-Lok#394096081Spacer, Nylon, 1”#40409071110-32 Hex Nut#41912066010-32 Hex Nut, w/Ny-Lok#42409058110-32 X 5/8”, Button Head#434096161Pump, 55 PSI#43A4096171Bracket, Pump#444096281Filter, 40 Mesh, 1/4 p.t., S/S#454095011Bushing, Brass, 1/4 pt X 1/8 pt#464091261Latch Strike#47409058110/32 X 5/8 Screw, Socket Button Head #48912066010-32 Hex Nut, w/Ny-Lok#494096271Vacuum/Recovery Tank#504096121Lid, Access, Vacuum Tank#5140905618-32 X 7/8 Screw, Flathead, S/S#5240805518-32 Hex Nut, w/Ny-Lok, S/S#534096121Lid, Access#544096101Gasket#554096031Quick Disconnect, Male, 1/8 p.t.#574096041Nipple, Brass, 1/8 p.t.#584096011Elbow, Brass, 1/4 p.t., 90 degree#594096111GasketPREDATOR CX3 SPOTTERPARTS LISTITEM #PART #DESCRIPTION ITEM #PART #DESCRIPTIONINFORMA TION & OPERA TING INSTRUCTIONSINSPECTION:Carefully unpack and inspect the PREDATOR CX3 SPOTTER for shipping damage. Each unit is tested and inspected before shipment. Any damage incurred during shipping is the responsibility of the carrier, who must be notified immediately.CLEANING SOLUTIONS:We recommend the use of liquid cleaning detergents.Powdered chemicals may be used, but unless mixed very thoroughly, they could cause a build-up in the pump, the lines, quick couplers, etc. A pH of between 7 and 9 is recommended to avoid premature pump wear. Damage caused by powdered chemicals or by the use of harsh chemicals (very high or very low pH) would void the warranty.MAINTENANCE:Prior to each job, inspect the filters in the water tanks. Clean as necessary. Pump damage may occur if filters become clogged or unable to filter debris. Lubricate wheels and latches, as needed. The pump and vacuum motors do not require any maintenance.The body can be cleaned with a general purpose cleaner and protected with a silicone-based product like Armor All®.FEATURES:Solution T anks:The PREDATOR CX3 SPOTTER has the unique design feature of having two 1-gallon solution tanks. This allows you to have cleaning solution in one tank and clean water for rinsing in the other tank. Simply turn the valve on the machine to switch from one tank to the other. There is no need to empty your detergent tank, clean it, and refill it with water for the rinse cycle.Vacuum T ank:The vacuum tank holds more liquid than the total of both the holding tanks, so you can easily clean an area and rinse it without the need to empty your recovery tank. When you refill your holding tanks, simply remove the vacuum hose from the recovery tank and dump the water out through the vacuum inlet spout.Caution:T o prevent damage to the vacuum motor, do not let the water level in the recovery tank exceed 3/4 full.Caution:When moving the machine with water in any of the tanks, do not tip the machine past a 30 degree angle to avoid spilling water into the vacuum chamber and to avoid damaging the motor. SET-UP:1.Open the latches and remove the recovery tank from the machine.2.Fill the solution tanks -- one tank will hold your diluted cleaning chemical and the second tankwill hold clean water.3.Place the recovery tank back onto the base, and secure the latches. Make sure the screw-inaccess lid is in place and tight.4.Attach the vacuum hose to the vacuum inlet on the recovery tank.5.Connect the solution line to the quick coupling on the rear of the PREDATOR CX3 SPOTTERbase.6.Attach the cleaning tool to the 10' Vacuum Hose/Solution Hose assembly.7.switch to the desired tank.8.vacuum.9.begin spraying.will automaticallypasses over the wet area.sprayingspray tip.10.Latch。

报警一览表程序操作错报警(P/S报警)K90Ti车床系统锚记链接号码内容000设定了必须切断一次电源的参数。

请切断电源。

003输入了超过允许位数的数据。

(参照最大指令章节)004在程序开始部分仅有数字或符号而无地址。

005地址后无数据,紧接着出现下个地址或者EOB代码。

006"-"符号输入错误。

(在不允许输入"-"号的地址上输入了"-"号或者输入两个以上的"-"号)007小数点输入错误。

(在不允许小数点输入的地址上输入小数点或者输入两个以上小数点)009输入了非法字地址符。

010指令了不能使用的G代码。

011切削进给中没有指定进给速度或者进给速度的指令不合适。

023在使用半径R指定的圆弧插补中,R地址指令了负值。

029用T代码指令的偏置值过大。

030用于T功能的刀具偏置号大。

060在顺序号检索时,没有发现指定的顺序号。

061在G70/G71/G72/G73指令中未指定地址P或Q071 没有找到检索地址数据。

或者在程序号检索中,没有找到指定号码的程序072存储的程序超过 63 个。

073 要存入的程序号和存储器中已存入的程序号相同。

074 程序号不在 1～9999 范围内。

076 在 M98 的程序段中,没有指定 P 。

077 子程序调用嵌套过多。

078 在 M98,M99 程序段中,没有找到用P 指定的程序号或者顺序号。

090 返回程序零点时,无程序零点记忆。

101 在程序编辑中,改写存储器时,电源断电了。

关机后再开机报警自动取消. 3.2 超程报警3.3 驱动器报警3.4 系统报警注：系统报警通常是因为系统电压＋5V过低或电源与系统连接插头处不牢固造成的。

如果检测电压低时，可小心逐步地调整电源处的调节旋钮提高电压值。

3.5 外部信息报警。

KR-6120 彩色数码管显示型报警器使用说明书1系统简介本系统是彩色数码管时钟显示型120防区家用/商用防盗报警系统，功能实用，性价比高、配置齐全、操作简单。

系统采用微电脑处理技术，报警时现场发出120分贝的警报声，同时拨打用户预设的9组电话通知用户。

四位数码管显示报警的方位。

无线连接红外，门磁，烟雾探测器，燃气探测器，紧急按钮等配件。

广泛应用于家庭、工厂、学校、商铺、便利店、财务室、别墅、小区等需要防护的地方。

保护财产不受侵害。

2功能简介■时钟显示型数码彩色显示屏，具有二组闹铃功能，响铃时间可调。

■主机有120个无线防区，每个防区有8种防区类型可供选择，可设普通防区、留守防区、智能防区、紧急防区、关闭防区、门铃防区、迎宾防区、老人求助防区。

■四组定时布撤防功能，每组定时布撤防可选取星期及不同的防区，省去手动频繁布撤防，真正实现智能化全自动控制。

■报警时自动拨打用户设置的9组电话号码；不同的防区可以拨打预设的号码组合，掉电不丢号码。

■10秒自定义留言录音。

并内嵌人工语音，用户在远程接警时能知道警情发生的地点及防区号。

■异地远程监听、对讲、喊话功能，并能远程电话布防、撤防。

■无线智能学习配件，学习对码快捷简便，主机可兼容2262及百万组编码，可学习150个遥控器及150个探测器，不同编码的遥控器可以控制特定的分防区。

■集成高精度的时钟芯片，时钟走时准确, 时间不会因为断电而丢失。

■独有的黑匣子功能，可显示出最近的72条布撤防记录和102条最近的报警记录。

精确显示出报警的时间及防区号。

一、彩色数码管显示型智能防盗报警系统的组成与使用方法布防布防是指家中无人时，需要对报警现场进行全方位的探测警戒；报警器的所有探测器处于工作状态，当有探测源(防盗、防火、煤气泄漏等)触发探测器时，报警系统马上报警。

布防操作后，主机的[布防]灯长亮，同时显示屏上显示“BF”1秒。

遥控操作：按遥控器的[布防]键一次即可。

键盘操作：按主机键盘[布防]键一次即可。

A报警一览表A.1 报警一览表（CNC） (304)A.2 报警一览表（PMC） (320)A.3 报警一览表（串行主轴） (324)A.4 错误代码一览表（串行主轴） (327)注意报警一览表也包含了对功能报警的描述，对于0i-B系列和0i Mate-B系列有效。

A.1报警代码一览表（CNC）程序错误/有关编程和操作的报警（P/S报警）号码信息内容000 PLEASE TURN OFF POWER 输入了要求切断电源的参数，应切断电源。

001 TH PARITY ALARM TH报警（输入了带有奇偶性错误的字符）修正纸带。

002 TV PARITY ALARM TV报警（一个程序段内的字符数为奇数），只有在设定画面上的TV校验有效时，才产生报警。

003 TOO MANY DIGITS 输入了超过允许值的数据（参数最大可编程值）004 ADDRESS NOT FOUND 程序段开头无地址，只输入了数值或符号“－”。

修改程序。

005 NO DATA AFTER ADDRESS 地址后没有紧随相应的数据，而输入了地址，EOB代码。

修改程序。

006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 负号“－”输入错误（在不能使用“－”符号的地址后输入了该符号。

或输入了两个或两个以上的“－”符号）。

修改程序。

007 ILLEGAL USE OF DECIMAL POINT 小数点“.”输入错误（在不能使用“.”的地址后输入了小数点。

或输入了两个或两个以上的“.”）。

修改程序。

009 ILLEGAL ADDRESS INPUT在有意义的信息区输入了不可用的地址。

修改程序。

010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G代码或针对某个没有提供的功能指定了某个G代码。

修改程序。

011 NO FEEDRATE COMMANDED没有指定切削进给速度，或进给速度指令不当。

修改程序。

014 CAN NOT COMMAND G95（M series）没有螺纹切削/同步进给功能时指令了同步进给。