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华能运行规程

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第一章发电机运行规程

第一节发电机型号及技术规范第1条发电机型号及技术规范

第二节发电机绝缘值及各部温度

第1条发电机定子线圈绝缘,用2500V兆欧表,其绝缘值不得小于6MΩ,吸收比R60/R15大于或等于1.3。

第2条转子线圈的绝缘电阻,用500V兆欧表,应不小于1MΩ。

第3条定子测温元件的绝缘电阻,用250V兆欧表,应不小于1MΩ。

第4条励磁机轴承绝缘的绝缘电阻,用1000V兆欧表,应不小于1MΩ。

第5条发电机在额定运行时,各部件温升限度如下表;

第6条发电机各部件温度:

温度不超过42℃,当水温度提高时,可按提高的进风温度,相应降低发电机绕组的允许温升,此时发电机的功率,以温升不超过降低后的允许值为限,

降低后的进风温度,应以冷却器不结露为限(20℃)。

第三节发电机的电压.频率变化时的运行

第1条发电机当功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不能超过额定值±5%,且其频率与额定值的偏差不能超过额定值±2%情况下连续运行时,能保证输出额定功率。

第2条当定子电压与额定值的偏差大于±5%,但不大于±10%时,允许发电机继续运行,当此时定子电流及励磁电流允许值,应以发电机各部件的允许温升为限。

第3条发电机三相不平衡电流,其差值不得超过额定电流的8%,但任何一相不得超过额定值。

第4条发电机的功率因数变动时,应使其定子和转子电流不超过在当时风温下所允许的数值,发电机的功率因数一般不超过迟相0.95,即无功与有功的数值比不大于

1.3。

第四节发电机启动与并列

第1条启动前的准备;收回发电机本体及附属设备的所有工作票,拆除全部临时安全措施,恢复常设遮栏及标示牌。

第2条启动前的检查;

1.发电机.励磁机外部清结,从窥视孔看端部线圈无损坏,封闭完好。

2.空冷室内清结无杂物,无漏水,渗水,门应密封良好。

3.发电机小间电压互感器,电流互感器,励磁变压器,刀闸,消弧线圈完好。

4.测温装置完好。

5.避雷器及高压瓷瓶清结完好,无损坏,连接紧固。

6.灭火装置应完备,正常。

7.测发电机定子,转子,励磁回路及轴承垫绝缘电阻良好。

8.发电机控制仪表,保护装置,自动励磁系统及微机自动准同期装置应完整良好。

9.旋转二极管及接线紧固,完好。

10.转子接地装置完好。

第3条起动前的操作试验;

1.试验前检查直流母线电压在220—230V之间。

2.检查发电机开关在试验位置锁住,插件在合位。

3.合上发电机开关的装置电源,控制直流及储能开关。

4.合上发电机的微机励磁调节器及信号装置的操作直流。

5.合上发电机所有保护压板(转子投二点接地)。

6.合上发电机的同期开关、发电机开关。合闸后“电压回路断线”提示。

7.做励磁开关的拉合闸试验。(主汽门关闭提示)。

8.做强励开关的拉合闸试验,强励开关应合上,有“强励动作”提示。

9.做继电保护动作跳闸试验(检修班组做,运行配合)。

10.做机电联系信号及调速马达试验(增.减负荷各两次. 调速马达的转动方向正确)。

11.联系汽机按动汽机事故按钮。发电机开关及励磁开关应跳闸。出现跳闸提示信号,试后复归信号。

12.上述试验完毕,拉开储能、操作及信号直流。

13.微机自动准同期装置的启动前试验;

(1)模拟同期合闸试验

(2)测量导前时间

(3)现地及远方同期合闸

第4条发电机的起动

1.当发电机一经起动运转后,即视为带电状态,必须停止一切作业。检查结束并正常后,报告值长。

2.发电机速度达到1500转/分时应进行下列检查;

(1)发电机,励磁机有无振动和摩擦声

(2)空冷室门应关严密,不漏风和内部有无凝结水珠现象

(3)各部风温正常

(4)对发电机及其回路进行全面复查

第5条发电机转速正常后,检查无问题,按值长命令进行下列操作;

1.检查发电机仪表PT开关在试验位置。

2.合上发电机仪表PT插件。

3.将发电机仪表PT开关推至工作位置。

4.合上发电机仪表PT二次开关。

5.检查发电机保护PT开关在试验位置。

6.合上发电机保护PT插件。

7.将发电机保护PT开关推至工作位置。

8.合上发电机保护PT二次开关。

9.检查发电机励磁变压器开关在试验位置。

10.合上发电机励磁变压器开关的插件。

11.将发电机励磁变压器开关推至工作位置。

12.合上发电机励磁变压器的二次开关。

13.检查发电机开关在试验位置。

14.合上发电机开关的插件。

15.将发电机开关推至工作位置。

16.合上发电机开关的装置电源.控制直流及储能开关。17.合上微机励磁调节器电源。

18.检查微机励磁调节器上的各表计为零。

19.调整发电机电压与系统一致。

20.调整发电机频率与系统一致。

21.合上发电机同期TK。

22.合上手动准同期及自动准同期转换开关1QK至自准位置。23.合上发电机电压. 频率转换开关5QK。

24.合上发电机同期捕捉转换开关4QK。

25.合上同期捕捉按钮QA。

26.检查发电机开关在合位。

27.向汽机发出“注意.已合闸”信号。

28.(合上发电机强励开关)。

29.拉开发电机同期开关TK.1QK.4QK.5QK。

30.合上低周.低压解列及减载压板。

31.(合上发电机各保护压板)。

第五节发电机的解列停机

1.正常情况下停机,应按值长令减有功负荷至零。

2.用微机励磁调节器将减无功负荷至零。

3.(拉开强励开关)。

4.拉开发电机开关,向汽机发信号“注意,已断开”。5.(用微机励磁调节器将励磁电阻加至最大)。

6.拉开微机励磁调节器电源。

7.检查发电机开关在开位。

8.拉开发电机开关的装置电源.控制直流及储能开关。

9.将发电机开关拉至试验位置。

10.拉开发电机开关的插件。

11.检查发电机励磁变压器开关在合位。

12.拉开发电机励磁变压器的二次开关。

13.将发电机励磁变压器开关拉至试验位置。

14.拉开发电机励磁变压器开关的插件。

15.拉开发电机仪表PT二次开关。

16.将发电机仪表PT开关拉至试验位置。

17.拉开发电机仪表PT开关的插件。

18.拉开发电机保护PT二次开关。

19.将发电机保护PT开关拉至试验位置。

20.拉开发电机保护PT开关的插件。

21.退出发电机各保护压板。

22.发电机停止转动后,测定子.转子及励磁回路等绝缘值。

第六节发电机的监视与维护

第1条发电机正常运行时,值班人员必须密切监视各参数,注意发电机各部位的温度情况,及时调整使发电机在规定的数值内运行。

第2条值班人员每小时必须记录各参数,字迹工整,清晰。

第3条发电机转子绝缘每班至少监测一次。

第4条密切注意发电机有功负荷的变化,及时调整无功负荷,注意其它参数的变化,防止其它参数超过允许值。

第5条发电机及附属设备每班进行两次检查(接班前,班中一次),在异常,事故情况下应增加巡检次数。

第6条发电机检查项目如下;

1.发电机,励磁机各部温度应正常,外部有无过热,进出风温正常。

2.检查机组振动和声音情况,振动不应超过0.05mm。

3.通过窥视孔观察定子绝缘有无脱落.裂纹现象,漆膜有无损坏,有无水珠,线圈有无明显变形,发热变色现象,夹紧螺丝和垫块有无脱落和松动,绑线有无断头

等。

4.外壳结合处有无明显漏风。

5.发电机灭火装置水门应关闭,灭火水压力应在1kg/cm2以上,灭火用具齐全。

6.空冷器无结露和漏水。

7.发电机所属设备,均应正常良好。

8.检查励磁机配电装置运行是否正常,各元,器件有无明显过热现象。

第7条若发电机外部发生短路时,应对发电机进行特殊检查,项目如下;

1.发电机声音是否正常。

2.发电机内部有无放电过热现象。

3.发电机进.出口风温,定子线圈及铁心温度有无明显变化。

4.发电机开关,套管,瓷瓶,电缆是否正常。

5.发电机小间PT,CT,励磁变压器是否正常。

6.励磁机及微机励磁调节器是否正常。

第七节发电机异常和事故处理

第1条发电机有下列情况之一须立即紧急停机;

1.发电机本体故障。

2.励磁机冒烟,着火。

3.机组强烈振动,无法维持机组的正常运行。

4.紧急停机的人身事故。

第2条发电机紧急解列步骤;

1.发电机有功,无功减至为零。

2.拉开发电机开关。

3.将励磁电流减至为零,按灭磁按钮。

4.向汽机发出“注意,已停机”信号。

5.拉开微机调节器电源。

第3条发电机的事故过负荷;在正常情况下,发电机不允许过负荷运行,在事故情况下,允许发电机定子线圈在短时间内过负荷运行,同时也允许转子线

圈有相应的过载。

过负荷倍数可按下表监视:

1.监视发电机的功率和电压,使定子电流在允许值范围内。机在事故过负荷时,应按下列各项对发电机进行严密的监视,并尽快设法消除;

2.适当降低无功负荷,使定子电流在允许值范围内。

3.发电机过负荷运行时,应有专人监视过负荷的倍数和时间。

4.发电机的异常运行;取得值长的同意,对负荷进行适当调整后,也可以减低有功负荷。

第5条

1.发电机各部温度过高,如发电机过热原因不明,则应减少有功与无功负荷,如不能消除时,各参数均超过允许值,请示值长停机(热工表计无问题).

2.发电机表计指示不正常时,应与其它表计核对比较,判断是否仪表或回路故障,若认为仪表及回路故障。此时应监视正常的表计,维持发电机的正常运

行,查明原因并消除。

3.发电机正常运行时,振动超过允许值,应查明原因设法消除,若消除不了,应降低出力,请示停机。

4.当发电机有功电力表突然请示为零,并有“主汽门关闭”信号时,应立即联系汽--机尽快开启主汽门,脱离同步机运行状态,若长时间不能开启主汽门,则应考虑请示值长停机。

5.发电机事故过负荷,允许短时的过负荷,但各部温度不许超过允许值。

第6条发电机失去励磁的现象和处理;

现象;1. 励磁表,电压表指示为零或接近零。

2.无功电力表指示反向。

3.发电机电压表指示降低。

4.定子电流表指示升高。

处理;1. 立即解列发电机。

2.检查微机励磁调节器。

3.检查发电机励磁变压器,电压互感器,电流互感器。

4.待发电机停转后,检查发电机旋转二极管回路。

第7条发电机剧烈振动或失去同期

原因;由于系统发生严重瓦解,发电机突然减少励磁,汽轮机调速汽门波动等

现象;1. 定子电流表指示剧烈摆动。

2.发电机和母线上的各电压表的指示,都发生剧烈的波动,经常是电压降低。

3.电力表的指示大幅度波动。

4.周波摆动。

5.转子电流表的指示在正常值附近摆动。

6.发电机发出鸣声,其节奏与上列各表计摆动指示合拍。

处理;1. 报告值长将发电机与系统解列。

2.孤网运行后,将微机励磁调节器投至手动位置。

3.立即调整周波与电压至正常值。

4.待系统正常后,联系调度与系统并列。

第8条发电机外部短路

现象;1. 定子电流表突然增大。

定子电压下降,强励动作。

励磁电流,电压增大。

无功电力增大。

处理;1. 短路时不得用手调整发电机的励磁电流。

短路消失后,应将有功,无功负荷调整到正常值,并检查发电机本体及励磁回路有无明显异常现象发生。

当外部短路时间过长,电压严重下降,经确认是保护拒动而又无法切除短路故障时,应紧急解列发电机。

第9条发电机变成电动机运行

现象;1. “主汽门关闭”信号提示。

2.有功指示回零以下,电度表指示吸收有功。

3.无功增大。

4.定子电流下降。

5.定子电压,转子回路指示正常。

处理;1. 若汽机没发出“机器危险”信号,则不应将发电机与系统解列。

2.报告值长联系汽机询问主汽门关闭情况,若汽机开启主汽门后,立即带

负荷,脱离电动机运行状态。

3.若汽机按动事故按钮,应按紧急停机处理。

第10条 PT断线或保险熔断

第11条发电机自动跳闸

现象; 1. 发电机各表计均为零,电度表停止,有语音报警。

2.跳闸后有信号指示。

3.如励磁开关未跳闸时,发电机定子电压,励磁电压升高。

4.如继电保护动作时,信号有提示。

处理; 1. 如励磁开关未跳闸时,应立即手动切开微机励磁调节器开关。

2. 投入灭磁装置,拉开强励装置。

3.检查跳闸原因,是何种保护动作引起跳闸,是否由于人为误动或

开关脱扣而引起的跳闸。

4.如确认由于人为误动而引起,应立即联系调度将发电机与系统并列。

当发电机保护装置动作,使发电机与系统解列,应做如下工作;

(1)即向汽机发“停机”信号

(2)立即对保护范围内的一切设备作详细的检查,判断有无外部损坏迹象(音响,烟焦味,温度等)以确认发电机及附属设备有无故障。

(3)对保护动作的设备进行检查,并查问系统有无故障。

(4)测发电机及励磁机绝缘电阻?

上述检查未发现故障,则发电机可以从零起缓慢升压,升压时如发现有不正常的情

况,应立即停机并检查,清除故障。待正常时,将发电机并入电网。

第八节发电机的保护及自动装置

第1条发电机保护

第2条励磁回路保护

第3条微机励磁调节器装置

第4条微机自动准同期装置

第二章主变压器运行规程

第一节主变压器技术规范

第1条 1# 2#主变压器技术参数

第二节主变压器的可运行方式

第1条变压器在规定的冷却条件下,可在额定负荷下连续运行。

第2条油浸自冷式变压器上层油温正常不超过85℃,最高不超过95℃,但在正常情况下,温升不超过60℃,周围温度以35℃为准。

第3条变压器在运行中,电压变化范围在额定电压的±5%,其额定容量不变。最高电压不过额定电压的5%。

第4条不论变压器分接头开关在任何位置,只要加于一次侧电压的最高电压不超过其相应定值105%,则其二次可带额定电流。

第5条变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。

第6条变压器周围温度在35℃以下时,允许按下表正常过负荷运行。

表2:主变压器正常过负荷持续时间表

第7条变压器过负荷期间,运行人员需加强检查以下方面

1、变压器有无噪声音及其它杂音。

2、检查主变压器上层油温,并记录在运行日记上。

3、应将事故负荷大小和持续时间记入变压器技术档案中。

第三节主变压器运行时的监视和维护

第1条变压器绕组额定电压在6KV及以上者,应使用1000—2500V兆欧表测量,每千伏不低于1MΩ,绝缘电阻吸收比R60/R15≥1.3。

第2条应测量各绕组对地和绕组之间的绝缘电阻和吸收。

第3条变压器停电后,送电前应测定绝缘电阻值,测定时记录好上层油温。

第4条当吸收比R60/R15<1.3或绝缘电阻值比同温度下的上次测定值降低50%以上时,应查明原因,并从下列情况分析:

1、天气情况:阴雨、霜、冻、雾。

2、电缆和电缆头绝缘情况,碍子有无灰尘和破裂情况。

第5条变压器每班应检查两次(气候聚变,应对主变做特殊检查),新安装及大修后最四小时内,每小时检查一次,以后按正常检查。

第6条正常检查项目:

1、油温、油位、油色正常,各部位无漏油、渗油现象。

2、瓷瓶套管应清洁,无破裂及放电、闪络现象。

3、各引出线接头不松动、不发热。

4、变压器电磁声正常。

5、防暴门和高压释放器完好。

6、瓦斯继电器充满油,截门开启,散热器截门开。

7、变压器周围环境良好,照明及消防器材齐全,各种标示牌及常设遮拦完好。

第7条变压器特殊检查项目:

1、大风天时:主变66KV侧引出线无剧烈摆动和松动现象,上盖无杂物。

2、雷雨天时:各部无放电现象及放电痕迹。

3、大雾天时:套管无火花、放电现象。

4.大雪天时:套管式段子、各接点头落雪后不应立即溶化。

第8条备用状态下的维护和检查:

1、妨碍运行的保安措施应全部拆除,常设遮栏及标示牌已恢复正常。

2、高、低压侧开关拉合闸试验良好。

3、继电保护装置在投入中。

4、绝缘值符合规定或经领导批准可运行。

第9条备用变压器检查项目及其规定:

1、备用变压器检查项目和工作变压器相同。

2、备用变压器每月测定绝缘电阻一次,并用高压侧对变压器充电30分钟后

再恢复备用。

第四节主变压器投、停和变换分接头的规定

第1条变压器投入运行前,必须完成下列工作:

1.变压器的检修、试验工作全部结束,工作人员退出现场,在安全措施没拆除前对变压器进行下列检查:

(1)套管及支持碍子应清洁无破损。

(2)分接头位置正确。

(3)变压器上部和周围无遗留物。

(4)瓦斯继电器内无气体,油枕与瓦斯继电器之间阀门应打开。

(5)油枕内的油位、油色正常,无渗油现象。

(6)呼吸器内吸潮剂应未吸至饱和状态。

(7)各接线螺栓应紧固。

(8)防暴管安全膜应完好。

(9)接地线牢固。

(10)各继电器保护装置完好,二次接线正确牢固。

(11)各种仪表完好、归零。

2.收回工作票,拆除安全措施,测试绝缘电阻并做好记录。

第2条变压器投入运行前应做开关拉、合闸试验及保护动作试验。

1、试验前的准备:

(1)检查变压器66KV侧隔离开关和SF6断路器在开位。

(2)检查变压器6.3KV 侧真空断路器在试验位置锁住并在开位。

(3)合上变压器开关插件、6.3KV侧断路器和操作直流、储能开关、装置电源开关。(4)合上变压器SF6断路器操作直流、动力直流。

(5)合上变压器保护压板。

2、做变压器开关拉、合闸试验。

3、做保护动作试验。

4、变压器分接头切换工作由检修人员进行,运行人员应注意分接头位置是

否正确。变换分接头以后必须有实验人员测量接触电阻。

第3条新投入或大修后的变压器应对其进行冲击合闸试验,新投入的做5次,大修后的做3次,操作步骤如下:

1、合上变压器66KV侧隔离开关。

2、合上变压器66KV侧SF6断路器操作电源、动力直流。

3、派人去变压器监视。

4、将变压器开关合拉3—5次(用电源侧额定电压将变压器突然合闸)。

5、若各种保护均未动作,无异常声音,油温无异常升高,则变压器可在冲击

试验最后一次即投入运行(冲击试验前,应检查接地刀闸在开位,接地线

拆除)。

第4条主变压器投入运行的操作:

1.检查变压器66KV侧和6.3KV侧接地线已拆除或接地刀在开位。

2.检查66KV母线和6.3 KV主母线PT及避雷器。

3.检查66 KV母线隔离刀闸在开位。

4.检查6.3 KV主母线母联开关在开位。

5.检查变压器66 KV侧SF6断路器在开位。

6.检查变压器6.3 KV侧真空断路器在开位。

7.合上66 KV母线和6.3 KV主母线PT刀闸。

8.合上变压器66 KV侧隔离刀闸(甲、乙、丙)。

9.合上变压器6.3 KV侧真空断路器插件。

10.将变压器6.3 KV侧真空断路器推至工作位置。

11.合上变压器66 KV侧SF6断路器的操作直流、动力直流。

12.合上变压器6.3KV侧真空断路器的装置电源、储能开关、操作直流。

13、将66KV侧SF6断路器和6.3KV侧真空断路器把手投至“远方”位置。

14、将66KV侧SF6断路器同期开关TK、3QK投入。

15、合上变压器66KV侧SF6断路器。

16、检查变压器66KV侧SF6断路器在合位。

17、将66KV侧SF6断路器同期开关TK、3QK退出。

18、将变压器6.3KV侧真空断路器同期开关TK、3QK投入。

19、合上变压器6.3KV侧真空断路器。

20、检查变压器6.3KV侧真空断路器在合位。

21、将变压器6.3KV侧真空断路器同期开关TK、3QK退出。

22、操作前后与电力调度联系。

第5条主变压器停电检修

1、检查变压器电流表指示为“零”。

2、拉开变压器6.3KV侧真空断路器。

3、检查变压器6.3KV侧真空断路器在开位。

4、拉开变压器66KV侧SF6断路器。

5、检查变压器66KV侧SF6断路器在开位。

6、拉开变压器6.3KV侧真空断路器的装置电源、储能开关、操作直流。

7、将变压器6.3KV侧真空断路器拉至“检修”位置。

8、拉开变压器6.3KV侧真空断路器二次插件。

9、合上变压器6.3KV侧真空断路器接地刀闸。

10、检查主变压器6.3KV侧真空断路器接地刀闸在合位。

11、拉开变压器66KV侧SF6断路器操作直流、动力直流。

12、合上变压器66KV侧SF6断路器接地刀闸。

13、检查变压器66KV侧SF6断路器接地刀闸在合位。

14、拉开变压器66KV侧隔离刀闸(甲、乙、丙)。

15、检查变压器66KV侧隔离刀闸(甲、乙、丙)。

16、在变压器66KV侧隔离刀闸甲、乙、丙把手上挂“禁止合闸、有人工作”标

示牌。

17、在66KV线路侧挂“止步高压危险”标示牌。

18、操作前后与电力调度联系。

第五节变压器不正常运行和事故处理

第1条值班人员发现下列现象应立即汇报班长、值长及各级领导,应采取措施将其消除:

1.声音异常或响声特别。

2.油温比相同条件时高。

3.油位、油色不正常。

4.严重漏油。

5.套管发生裂纹或放电痕迹。

第2条变压器油温较相同负荷、气温下,温度上升,应做下列检查:

1.核对温度,检查变压器负荷。

2.发现变压器温度不断上升,冷却系统正常时,则认为变压器内部故障,应调整变压器负荷,停止该变压器运行。

第3条如变压器中的油凝固时,将变压器投入运行接带负荷,但此时必须注意上层油温和油循环与否,并增加巡检次数。

第4条变压器需立即断开电源的故障:

1.变压器内部有强烈的异音,很不均匀,有爆炸声。

2.温度不正常超过了规定,并猛烈上升不止(油位随同上升)。

3.油枕主爆管破裂,向外喷油、喷烟,压力释放器动作。

4.漏油使油面降低落抵于油位指示线上的限度或大盖以下。

5.油色变化过葚,油内出现碳质等。

6.套管破裂,严重放电或接地,有造成短路和扩大事故的危险。

7.接点松动发红,有熔断可能。

8.变压器着火。

第5条主变压器轻瓦斯动作

1.瓦斯动作的原因有:

(1)漏油、加油工作使空气进入变压器内。

(2)环境温度降低或漏油使油面降低。

(3)变压器内部故障而产生少量气体。

(4)二次回路误动。

2.上述的检查不能确定故障原因,则鉴定瓦斯继电器内的气体,如果气体可燃,则说明变压器内部有故障,应立即停止运行。如果气体无色、无味,并不可燃,值班

人员应将瓦斯继电器的空气放出,并注意本次信号与下次信号动作间隔时间,如果信

号越来越稀,则不久信号消失,说明变压器无问题。如果信号动作

的时间缩短就表示变压器将要跳闸,应立即转移负荷,停止变压器运行。

第6条主变压器重瓦斯保护动作:

1.检查变压器本体,注意油位、油温、压力释放器、瓦斯继电器等无异常,并

测定绝缘。

2.对瓦斯继电器内的气体进行化验分析。

3.如果瓦斯保护系由于误动而跳闸,可将重瓦斯保护压板改投信号后再投入运行,如内部故障则进行检修处理。

第7条如果两台主变压器同时运行,运行中一台主变压器跳闸或异常运行,按当时的运行方式调整负荷,停止一台变压器。

第8条变压器在运行中跳闸:

1.检查变压器保护动作情况,并对保护范围内的全部电气设备进行详细检查。

2.如因保护越级跳闸,应切断故障设备,投入变压器运行。

3.后备保护动作而引起跳闸,对变压器本体检查未发现异常,测绝缘良好后,方可投入运行。

第9条变压器着火:

1.即切开变压器电源。

2.用干式灭火器及沙子灭火。

3.如油喷到变压器顶盖时,应打开放油门,使油面降低到着火处以下,防止火势蔓延。

4.当变压器外壳爆破起火时,应将油全部放至储油坑内,然后用沙子灭火。

5.灭火人员应远离带电设备,在切断附近的电源后,允许用泡沫灭火器,但必须用泡沫灭火器,但必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。

6.禁止向着火的油上浇水。

7.如着火的油已落到其他设备上,应立即停止电气设备的运行,进行灭火。

8.灭火人员应戴防毒面具,防止瓦斯气体中毒。

第三章厂用变压器和电抗器运行规程

第一节电抗器运行规程

第1条绝缘干式树脂限流电抗器

第2条正常运行一般不超过铭牌规定的额定电压,运行电压的允许变化范围为额定电压的±5%。

第3条正常运行时,电抗器长期工作电流不应大于电抗器的额定电流。

第4条电抗器周围的温度不得超过+35℃

第5条测电抗器相间和相对地的绝缘电阻,应用1000—2500V兆欧表,R60必须大于500MΩ。

第6条运行维护检查:

1、电抗器应无放电声及焦味,周围不得放置铁磁性材料及杂物。

2、混凝土上应无霜露,碍子和基础应清洁。

3、线圈无短路及断裂现象,端子接头应牢固,无松动及过热现象。

4、电抗器本体清洁无污垢,线圈应无变形。

5、支持瓷瓶应清洁,无断裂现象,安装牢固。

6、电抗器通风道清洁无杂物。

7、电抗器周围的温度不得超过+35℃。

8、备用状态下的检查与运行相同。

9、投入运行前的检查内容与正常运行中的检查有关内容相同。

10、在电抗器出口或线路上发生短路事故后必须进行下列检查:

(1)线卷不变形,接头应无融化,无烟雾。

(2)碍子及混凝土座应完整无裂纹。

注:当电抗器带有电压时,只允许在固定遮栏外进行检查。

第8条碍子破裂及接地:

1、必须立即报告值长、车间主任。

2、停用电抗器,报告车间主任。

第9条局部发热

1、专用测温计测试温度,判明接地点的发热情况。

2、按设强制通风,减低其周围温度。

3、必要时值长同意后,可将电抗器负荷减低。

第10条保护动作跳闸(差动;过流)

1、检查电抗器线圈及支持瓷瓶。

2、检查电抗器引出线。

3、检查所带负荷是否有故障。

4、电抗器断路器动作后,未查明原因,禁止送电,有检修人员处理合格后方可送电

运行。

5、电抗器故障后,应立即隔离故障点,恢复母线正常运行,并加强监视。

第二节厂用变压器运行规程

第1条厂用变压器(绝缘树脂浇注干式)

第3条干式变压器绕组最热点温度155℃,温升100K(F级绝缘)。

第4条变压器在运行中,电压变化范围在额定电压的±5%,其额定容量不变。

最高电压不超过额定电压的5%,其二次可带额定电流。

第5条不论变压器分接头开关在任何位置,只要加于一次侧电压的最高电压不超过其相应额定值的105%,其二次侧可带额定电流。

第6条干式变压器中性点接地电流,不超过低压侧额定电流的25%。

第7条厂用干式变压器在规定条件下,可按铭牌额定值连续运行,当强制风机起动时变压器输出容量可提高40%,适用于断续过负荷运行,或应紧急事故过负荷运行。

第8条干式变压器过负荷能力和时间

第9

1、变压器有无噪音及其他声音。

2、检查干式变压器线圈温度,冷风机是否启动,并做好记录。

3、应将事故负荷大小和持续时间记入变压器技术档案中。

4、检查干式变压器线圈颜色是否正常。

第10条绝缘电阻值的规定:

1、变压器绕组额定电压在6KV及以上者,应使用1000—2500V兆欧表测量,每千伏

不得低于1MΩ,绝缘电阻吸收比R60/R15≥1.3。

2、变压器绕组额定电压在500V及以下者,应使用500V兆欧表测量,阻值不低于

0.5 MΩ。

3、应测量各绕组对地和绕组之间的绝缘电阻和吸收比。

4、当吸收比R60/R15<1.3或绝缘电阻值比同温度下的上次测定值降低50%以上

时,应查明原因。并从下列情况分析:

(1)变压器周围环境。

(2)电缆和电缆头绝缘情况,碍子有无灰尘和破裂情况。

第11条运行中的检查项目:

1、新安装及大修后的变压器投入运行后最初四小时内,每小时检查一次,以后按正

常检查。

2、变压器运行声音正常、无异味。

3、瓷瓶套管应清洁,无破裂及放电闪络现象。

4、各引出线接头不松动,不发热。

5、线圈温升不超过100K(F级绝缘)

6、变压器冷却风机和温度控制器运行正常。

7、变压器周围环境良好,照明及消防器材齐全,各种标示牌及常设遮栏完好。

第12条处于备用状态必须具备下列条件:

1、妨碍运行的保安措施应全部拆除,常设遮栏及标示牌已恢复正常。

2、高低压侧开关拉合闸试验良好。

3、继电保护装置在投入中。

4、绝缘值符合规定或经领导批准可运行。

第13条备用变压器检查项目及其规定:

1、备用变压器检查项目和工作变压器相同。

2、备用变压器每月测定绝缘电阻一次,并用高压侧对变压器充电30分钟后,再恢

复备用。

第14条变压器投入运行前,必须完成下列工作:

1、检查变压器及其相关回路的检修工作已结束,检修工作票终结,并收回。

2、与检修有关的临时安全措施已拆除,接地隔离开关已拉开,恢复常设遮栏和标示

牌。

3、测绝缘电阻值并做记录。

4、套管及支持碍子应清洁无破损。

5、分接头接线牢固正确。

6、变压器上部和周围无遗留物。

7、各接线螺栓应紧固。

8、接地线牢固。

9、检查高低压侧断路器及电流、电压互感器。

10、各继电器保护装置完好,二次接线正确。

11、各种仪表完好、归零。

12、冷却风机检查正确,投入运行。

第15条变压器投入运行前应做开关拉、合闸试验及保护动作试验。

1、试验前的准备:

(1)检查变压器开关在试验位置锁住且在开位。

(2)合上变压器开关插件。

(3)合上变压器开关操作直流、储能开关、装置电源开关。

(4)合上变压器保护压板。

2、做变压器开关拉、合闸试验。

3、做保护动作试验。

4、变压器分接头切换工作由检修人员进行,运行人员应注意分接头位置是否正确。

变换分接头以后必须有试验人员测量接触电阻。

第16条新投入或大修后的变压器应对其进行冲击合闸试验,新投入的做5次,大修后的做3次,操作步骤如下:

1、合上变压器开关插件。

2、变压器开关推至工作位置锁住。

3、派人去变压器监视。

4、将变压器开关合、拉3—5次(用电源侧额定电压将变压器突然合闸)。

5、若各种保护均未动作,无异常声音,线圈温度无异常升高,则变压器可在冲击试

验最后一次即投入运行(冲击试验前,应检查接地刀闸在开位,接地线拆除)。第17条变压器送电操作:

1、检查变压器高低压侧接地刀闸在开位。

2、检查备用分支电源开关在开位。

3、检查高低压侧真空断路器在开位,合上高低压侧断路器插件。

4、将高低压侧真空断路器(小车开关)推至工作位置。

5、合上高低压侧真空断路器的操作直流、装置电源、储能开关。

6、投入保护装置。

7、合上高压侧真空断路器。

8、检查高压侧真空断路器在合位。

9、合上低压侧真空断路器。

10、检查低压侧真空断路器在合位。

11、各种仪表指示正常。

第18条变压器停电操作:

1、检查变压器低压侧真空断路器在合位。

2、拉开变压器低压侧真空断路器。

3、检查变压器低压侧真空断路器在开位。

4、拉开变压器低压侧真空断路器的操作直流、装置电源、储能开关。

5、将变压器低压侧真空断路器(小车开关)拉至试验位置。

6、检查变压器高压侧真空断路器在合位。

7、拉开变压器高压侧真空断路器。

8、检查变压器高压侧真空断路器在开位。

9、拉开变压器高压侧真空断路器操作直流、装置电源、储能开关。

10、将变压器高压侧真空断路器(小车开关)拉至试验位置。

11、保护装置退出。

第19条变压器停电检修时,应先把备用变压器投入运行。

第20条变压器分接头切换工作由检修人员进行,运行人员应注意分接头位置是否正确。变换分接头以后必须有试验人员测量接触电阻。

第21条变压器声音异常运行,变压器运行时,应为均匀的“嗡嗡声”。如果变压器产生均匀的声音或其他异音,都属于变压器声音不正常。

原因:

(1)变压器过负荷。

(2)变压器过负荷急剧变化。

(3)变压器铁芯夹紧件松动。

(4)内部故障放电打火。

(5)绕组绝缘击穿或匝间短路。

第22条变压器绕组温度异常运行:在正常负荷和正常冷却条件下,变压器绕组温度较平时高出10℃以上,或变压器负荷不变而绕组温度不断上升,三

相绕组温度相差大,则认为变压器绕组温度异常。

原因:

(1)变压器内部故障:绕组匝间短路或层间短路;绕组对围屏放电;内部引线接头发热;铁芯多点接地,使涡流增大而过热。

(2)变压器冷却装置不正常。

(3)核对温度,检查变压器负荷。

第23条变压器发生声音和绕组温度异常运行,应立即汇报值长和车间主任,并投入备用变压器,故障变压器停电检修。

第24条变压器速断或过流保护动作跳闸:

1、检查变压器何种保护动作,备用变压器是否联动正常投入运行,如果没

有联动,手动投入运行。

2、根据变压器保护动作情况,对变压器本体和附属设备检查。

3、测变压器绝缘电阻值和变压器绕组直流电阻值。

4、检查变压器没有发现异常,可能是保护装置误动。

第25条变压器需立即断开电源的故障:

1、变压器内部有强烈的异音,很不均匀,有爆炸声。

2、温度不正常超过了规定,并猛烈上升不止,三相绕组温度相差严重。

3、套管破裂,严重放电或接地,有造成短路和扩大事故的危险。

4、接点松动发红,有熔断可能。

5、变压器着火。

第三章66KV系统和6.3KV 系统及配电装置

运行规程

第一节 66KV系统和6.3KV 系统表1:华能甲、乙线、母联、高压六氟化硫断路器

表2:断路器调整后应达到的技术要求

表3:华能甲、乙线、母联、电压互感器隔离开关

供热操作规程

某某公司供热操作规程

说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日

目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

CNC 加工中心安全操作规程

CNC 加工中心安全操作规程 一、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 二、工作前要做到: 1. 检查润滑系统储油部位的油量应符合规定; 2. 必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3. 检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、粉尘杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4. 检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应作好记录。 5. 检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 6. 检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 7. 检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查操作面板是否有异常。 8. 检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 三、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要

停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、切削速度。不准超规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转”的顺序进行。 6.保持刀具锋利,磨损应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的粉尘、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况。如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维修部门分析处理。

热力公司锅炉房安全操作规程完整

热力公司锅炉房安全操作规程 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规,熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下,执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查,有权制止违章作业,对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查,提出改进的措施和对事故责任者的处理意见,如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育,不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作,关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好,熟悉本行业务,协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规,带头执行中心的各项规章制度,充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施,出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫,做到安全文明生产,搞好岗位技术练兵,提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产,外网的维修与保养,用户的热情服务,要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场,认真填写各项维修保养记录,亲自指挥工人文明施工,带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结,提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者,对全班生产任务的完成和所属设备安全,经济运行负直接责任,其职责是: 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析,及时解决生产上存在的问题,防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度,搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程,组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时,要一面组织检修工排除,一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行,杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训,熟悉设备性能和工艺,持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠,值班人员不得擅自离开岗位,按巡逻检查路线进行检查,不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项: 1、对机械转动部分进行冷态试运转; 2、检查水位及各附件阀门; 3、升温要缓慢; 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜,不准人体正对火门。

热力公司运行操作规程

热力公司运行操作规程

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日

前言 为了确保供热系统安全运行,结合我市供热管网实际,经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准,在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免,望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。

目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.1供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置;掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时,应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人,一人检查,一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时,必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压(36伏以下);当人在检查井内工作时,禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作;环境温度在40~50℃时,应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后,方可进入。 12.开闭井室人孔盖,必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13.在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时

2风电场风机运行规程(1)

×××风电场企业标准 Q/302--102--2008 风力发电机组运行规程 版本: 编制: 校对: 审核: 批准: 2008-02-25发布2008-03-01实施 ×××风电场颁布

目录 一、范围............................................................................... 3 二、引用标准........................................................................... 3 三、对设备的基本要求................................................................... 3 3.1 对风力发电机组的要求............................................................. 3 3.2 其它要求......................................................................... 6 四、应具备的主要技术文件............................................................... 7 4.1 风电场风电机组技术档案........................................................... 7 4.2 风电场规程制度................................................................... 7 五、对运行人员的基本要求............................................................... 7 六、正常运行及维护..................................................................... 8 6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件................................................. 8 6.2 风电机组的启动和停机............................................................. 8 6.3 风电场的运行监视............................................................... 10 6.4 风电场的定期巡检............................................................... 13 6.5 风电机组的检查维护............................................................. 14 七、异常运行和事故处理............................................................... 14 7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求............................................... 14 7.2 风电机组异常运行及故障处理..................................................... 15 7.3 风电场事故处理................................................................. 16 八、风力发电机组的试验............................................................... 31 8.1 试验目的....................................................................... 31 8.2 试验依据....................................................................... 31 8.3 试验条件....................................................................... 32 8.4 试验准备....................................................................... 32 8.5 空载性能试验................................................................... 32 8.6 液压系统试验................................................................... 33 8.7 偏航系统试验................................................................... 34 8.8 刹车系统试验................................................................... 34 8.9 安全链性能试验................................................................. 35 8.10 齿轮箱润滑系统测试............................................................ 35附录一:风机外观图................................................................... 37附录二:系统内部总图................................................................. 38附录三:机械刹车系统图............................................................... 39附录四:参数设置清单................................................................. 40附录五:液压系统..................................................................... 42

供热运行管理规定

供热运行管理规定 为加强操作规程和维护保养计划,供热公司制定了供暖运行的管理规定,下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。 供热运行管理规定如下一、岗位职责 (一)运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感,具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则,严与律己,认真负责,带领全体运行人员按照行业工作标准,完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神,协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作,树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全,监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为,奖励有功人员,树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据,在保证正常供暖、保证设备完好的前提下,做好节能管理工作,确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训,不断提高各专业人员的技术水平和服务能力,开展多方位的有偿服务和特约服务,逐步完善企业的运行管理机制。

7 . 带领全体员工配合甲方单位工作,遵守甲方的管理规定,尊重甲方的意见和建议,共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务,对公司负责。 (二)司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程,遵守锅炉房各项规章制度,不违章操作,持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任,对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律,不迟到、不早退,不脱岗,不睡觉,班前、班中不喝酒,不做与司炉无关的工作,不准无关人员进入锅炉间及控制室,离岗时要征的班长的同意,不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录,做到记录明确,如实,不得假报,保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生,做到文明生产, 5 . 定期排污,冲洗压力表,做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验,保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度,发现问题及时处理,无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从班长的指挥,并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识,不断提高过路的操作技术水平。 (三)设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定,负责采暖供热系统

数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况,发现异常立即报告相关人员。 2、机床各坐标轴回零,空运转10-15min以上,方可操作。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。 4、在手脉及手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 5、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上,检查是否定位好,并检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。 7、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后,填写好“数控机加工任务单”,并由指导老师检查、审阅后,方可输入机床。 8、在运行任何程序之前,皆应对刀,使工件零点、编程零点重合,设置好刀补,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否已稳固锁紧。 10、操作机床前,应确认防护罩都锁紧。 11、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上。 12、导轨面、工作台严禁放置重物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 13、加工中,须自始至终地监控机床的运行,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,弄清异常原因,排除故障后方可重新运行加工。 14、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 15、操作者应佩带安全眼镜,穿戴适合操作的服装、安全鞋、安全帽及听力保护装置,禁止穿宽松外衣、佩戴戒指、手表等各种饰物。 16、当气动、制冷、润滑系统出现异常情况时,要立即切断电源,终止机床工作。 17、机床启动运转时,决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移动部件上。 18、机床运转时,禁止在机床上检查零件,排除故障,手动换刀。 19、机床零部件若有松动时,应立即进行调整,否则可能造成零部件脱落而酿成意外。 20、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 21、机床在自动运转过程中,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 22、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行,以免发生事故。 23、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 24、操作人员要每一小时对产品进行自主检查,并填写检查表. 25、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 26、操作人员每天要对量具进行检查是否有损坏,是否能达到其测量要求,送检验员校验,才能使用. 27、严禁对机床参数的修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 28、每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁, 填日生产报表,做好交接班。 29、每天要提前10分钟,进入车间和对班人员进行交接,如发现问题要及时反映出来,让下一个班的人员知道,好正确处理. 30、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好门窗后才能离开。

热力公司安全操作规程及锅炉房管理制度

热力公司锅炉房管理制度 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规,熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下,执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查,有权制止违章作业,对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查,提出改进的措施和对事故责任者的处理意见,如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育,不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作,关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好,熟悉本行业务,协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规,带头执行中心的各项规章制度,充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施,出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫,做到安全文明生产,搞好岗位技术练兵,提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产,外网的维修与保养,用户的热情服务,要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场,认真填写各项维修保养记录,亲自指挥工人文明施工,带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结,提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者,对全班生产任务的完成和所属设备安全,经济运行负直接责任,其职责是: 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析,及时解决生产上存在的问题,防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度,搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程,组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时,要一面组织检修工排除,一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行,杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训,熟悉设备性能和工艺,持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠,值班人员不得擅自离开岗位,按巡逻检查路线进行检查,不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项: 1、对机械转动部分进行冷态试运转; 2、检查水位及各附件阀门; 3、升温要缓慢; 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜,不准人体正对火门。

《风力发电场安全、检修、运行规程》题库资料

《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库(796/797/666-2012) 《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“(安全第一)、(预防为主)、(综合治理)”的方针,加强人员(安全培训),完善(安全生产条件),严格执行(安全技术)要求,确保(人身),和(设备)安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站(电气设备)、(集电线路)、(风力发电机组升压变)等。 3、飞车是指风力发电机组(制动系统)失效,风能转速超过(允许或额定)转速,且机组处于(失控)状态。 4、安全链是由风力发电机组(重要保护元件)串联形成,并独立于机组(逻辑控制)的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识,熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的(工作原理)和(基本结构),掌握判断一般故障的(产生原因)及(处理方法),掌握(监控系统)的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握(安全带)、(防坠器)、(安全帽)、(防护服)和(工作鞋)等个人防护设备的正确使用方法,具备(高处作业)、(高空逃生)及(高空救援)相关知识和技能,特殊作业应取得(特殊作业操作证)。 7、风电场人员应熟练掌握(触电)、(窒息急救法),熟悉有关(烧

伤)、(烫伤)、(外伤)、(气体中毒)等急救常识,学会使用(消防器材)、(安全工器具)和(检修工器具)。 8、外单位工作人员应持有相关的(职业资格证书),了解和掌握工作范围内的(危险因素)和(防范措施),并经过(考试合格)方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场(安全教育和培训),应被告知其作业现场和工作岗位存有的(危险因素)、(防范措施)及事故(紧急处理措施)后,方可参加(指定)的工作。 10、进入工作现场必须(戴安全帽),登塔作业必须(系安全带)、(穿防护鞋)、(戴防滑手套)、使用(防坠落保护)装置,登塔人员体重及负重之和不宜超过(100),身体不适、情绪不稳定,不应(登塔作业)。 11、禁止使用(破损)及(未经检验合格)的安全工器具和个人防护用品。 12、风力发电机组底部应设置“(未经允许,禁止入内)”标志牌:基础附近应增设“(请勿靠近,当心落物)”、“(雷雨天气,禁止靠近)”警示牌:塔筒爬梯旁应设置“(必须系安全带)”、“(必须戴安全帽)”、“(必须穿防护鞋)”指令标识:36V及以上带电设备应在醒目位置设置“(当心触电)”标识。 13、风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“(禁止踩踏)”标识;机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“(当心机械伤人)”标识;机组内安全绳固

加工中心安全操作规程最新

加工中心安全操作规程 1、操作者必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。 2、开机前对设备进行点检,重点检查注油机中有没有油,如果没有,将油加到注油机安全位置,检查主轴齿轮油是否在正确的油位。 3、开机时先开电气箱电源开关,再开操作面板电源开关,当电脑屏幕画面完全显示出来时,方可松警戒开关,机床通电后,检查各开关、按键是否正常、灵活,电压、气压、油压是否正常机床有无异常现象。 4、各坐标轴手动回零(机械原点),回零时应注意机床主轴与工件离开一段距离,防止在回零时主轴或刀具与工件相撞,应先回Z轴,后回X、Y轴。 5、机床空运转十五分钟以上,以使机床达到热平衡状态。 6、程序输入后,应认真核对,保证无误;未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行,刀具长度选取和夹具安装是否合理,有无超程现象。 7、正确测量和计算工件坐标系,运行前检查程序与工件是否一致,刀长补,半径补是否一致。 8、注意螺钉压板、工件是否妨碍刀具运动。 9、检查各刀具形状和尺寸是否符合加工工艺要求,是否碰撞工件和夹具;检查刀具是否完好。 10、运行前最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 11、试切时,快速进给和切削进给速度倍率开关必须打到低档。 12、在程序运行中,要重点观察显示屏上的坐标显示,工作寄存器和缓冲寄存器显示,主(子)程序显示。

13、试切进刀时,在刀具运行至工件表面30~50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与程序数据是否一致。 14、检查每把刀柄在主轴孔中是否都能拉紧;每把刀首次使用时,必须先确定它的实际长度与所给刀具补偿值是否一致。 15、对一些有试切要求的刀具,采用“渐进”的方法,如镗孔,可先试镗一小段,检查合格后,再继续加工。使用刀具半径补偿功能时,可边试切边修改补偿值。 16、镗刀头尾部露出刀杆直径部分,必须小于刀尖露出刀杆直径部分。 17、加工中注意观查机床动作及进给方向与程序相符。 18、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关。 19、当机床因报警而停机时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除故障后,恢复加工。 20、当正常加工时需要暂停程序前,就应先将倍率开关缓慢关至0位。 21、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。 22、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。 23、程序修改后,对修改部分一定要仔细核对。 24、手动连续进给操作时,必须先检查各种开关所选择的位置是否正确,弄清正负方向,认准按键,然后再进行操作。 25、关机时先按下紧急开关,再操作面板电源,最后关电气柜电源。 26、做好机床清扫工作,保持清洁;认真执行交接班手续,填宄交接班运行记录表。

热力公司运行操作规程完整

热力网运行操作规程 某某 年月日

前言 为了确保供热系统安全运行,结合我市供热管网实际,经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准,在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免,望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。

目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力相关部门应设有下列图表: 1.1供热平面图 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖围管道的分布情况、现场位置;掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时,应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人,一人检查,一人监护,严禁在检查井及地沟休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时,必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压(36伏以下);当人在检查井工作时,禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作;环境温度在40~50℃时,应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后,方可进入。 12.开闭井室人孔盖,必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。

热力公司运行操作规程

热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日 前言 为了确保供热系统安全运行,结合我市供热管网实际,经广泛调查研究,参考有关文献及先进得标准,在广泛征求意见得基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免,望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。 目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前得准备 第一节热力网运行前得检查 第二节热力网启动前得准备 第三节热力网得启动与初调整 第三章热力网得运行 第一节热力网得运行监护与巡视检查 第二节热力网得调节 第三节热力网得补水及定压 第四章热力网得停止运行 第一节热力网得停止运行 第二节热力网停运后得维护保养 第五章热力网运行中得故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理

第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前得检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水-水换热器得启动与停止操作 第四节循环泵得操作

第一章一般规定 1、为确保热力网得安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公司相关部门应设有下列图表: 1、1供热平面图 1、2供热系统图 1、3供热调节曲线图表 2、热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道得分布情况、现场位置;掌握各种管道、设备及附件得作用、性能、构造及操作使用方法。 3、热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4、运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时,应适当增加检查次数。 5、热力网运行检查不得少于两人,一人检查,一人监护,严禁在检查井及地沟内休息. 6、打开检查井得人孔进行工作时,必须在打开得人孔周围设置明显得遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7、检查井及地沟得临时照明用电必须使用安全电压(36伏以下);当人在检查井内工作时,禁止使用电泵. 8、热力网管道、阀门及附件应做保温。 9、当被检查得环境温度超过50℃时,不准进入工作;环境温度在40~50℃时,应采取适当得安全通风降温措施,并适当得轮换工作与休息. 10、当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11、当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后,方可进入. 12、开闭井室人孔盖,必须使用适当得工具,不准用手直接开闭。 13、在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时不得少于两人。 第二章热力网运行前得准备

五轴精密加工中心的详细讲解

五轴精密加工中心的详细讲解 五轴加工中心分为两类:一类是立式的,另一类是卧式的。 深圳凯福精密制造的黄教授首先谈一下立式五轴加工中心是怎么实现精密铝合金零件加工的 这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A 轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。 立式加工中心的主轴重力向下,轴承高速空运转的径向受力是均等的,回转特性很好,因此可提高转速,一般高速可达1,2000r/min以上,实用的最高转速已达到4,0000转。主轴系统都配有循环冷却装置,循环冷却油带走高速回转产生的热量,通过制冷器降到合适的温度,再流回主轴系统。X、Y、Z三直线轴也可采用直线光栅尺反馈,双向定位精度在微米级以内。由于快速进给达到40~60m/min以上,X、Y、Z轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却,同主轴系统一样,由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心,带走热量。 卧式五轴加工中心,它是怎么实现精密铝合金零件加工的呢? 此类加工中心的回转轴也有两种方式,一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴,再加上工作台的一个回转轴,实现五轴联动加工。这种设置方式简便灵活,如需要主轴立、卧转换,工作台只需分度定位,即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度,对工件实现五面体加工,制造成本降低,又非常实用。也可对工作台设置数控轴,最小分度值0.001度,但不作联动,成为立、卧转换的四轴加工中心,适应不同加工要求,价格非常具有竞争力。 另一种为传统的工作台回转轴,设置在床身上的工作台A轴一般工作范围+20度至-100度。工作台的中间也设有一个回转台B轴,B轴可双向360度回转。这种卧式五轴加工中心的联动特性比第一种方式好,常用于加工大型叶轮的复杂曲面。回转轴也可配置圆光栅尺反馈,分度精度达到几秒,当然这种回转轴结构比较复杂,价格也昂贵。 目前卧式加工中心工作台可以做到大于1.25m2,对第一种五轴设置方式没有什么影响。但是第二种五轴设置方式比较困难,因为1.25m2的工作台做A轴的回转,还要与工作台中间的B轴回转台联动确实勉为其难。卧式加工中心的主轴转速一般在10,000rpm以上,由于

热力公司安全运行操作规程(1)

热力有限公司 换热站安全运行操作规程二○一一年十一月 换热站安全运行操作规程 一、供暖前设备检修、调试及前期准备工作。检查、调试配电设备,保证能够向设备正常供电。 二、检查、校验各种仪表、安全阀,保证准确计量和安全运行。 三、检查、清除、冲洗热交换器、除污器、管道内的污垢,保证管路畅通。 四、检修、调试水泵,保证设备能够安全高效运转。 五、检查阀门开关是否灵活正确,检查管路是否畅通,有无渗漏情况。 六、系统冲洗、冲水: 1、冲洗供暖系统内的污垢。 2、启动补水泵向系统充水,直到系统全

部充满,检查排气阀,保证系统完全排气。 七、设备启动及运行。 1、先关闭循环泵出口阀门,再启动循环泵,当泵正常运转后,再均匀地打开阀门,调节流量到需要的工况。 2、慢慢开启一次网进口阀门,调节进热量,逐渐升温,直到升至设定温度。 3、检查电机运转是否过热,电流显示是否超量。 4、检查一次网压力、供回水压力是否达到设定范围,是否稳定。 5、检查系统有无渗漏情况。 6、听一听设备运行声音是否稳定,有无杂音、或震动。 八、设备的停止。 1、首先关闭热交换器的一次网进出口阀门。 2、待热交换器出水温度低于50℃时,缓慢关闭循环泵出水阀门。 3、按动水泵停止按钮,切断电源。 九、运行故障及消除方法。 1、当供水压力超过设定值时,应迅速检查自动补水系统是否失灵,停止补水泵,并查找原因,待排除故障后恢复自动补水。 2、当供水压力低于设定值时,首先检查补水泵是否停止,然后检查暖气系统是否有大量失水。查清原因,排除故障,恢复自动补水。 3、如遇突然停电或设备故障,应先关闭一次网进出口阀门。

换热站设备运行规程 一、检查 1、检查系统电源是否接正确,开关柜是否完好。 2、检查循环泵、补水泵、换热器是否处于正常状态。 3、检查补水箱水位是否在正常范围内。 4、检查各种电动机械设备,必须有可靠接地装置,方能开动使用。 二、热交换设备运行 1、开启补水泵对系统进行补水,补水压力不高于0.32MPa,不低于0.25 Mpa。 2、先开启一台循环泵,达到正常状态后,再开启另外一台,调节到系统正常运行,与电厂联系一次水循环情况。 3、巡回检查运行参数,是否符合运行的数值。 4、外网管路漏水须关闭阀门时,如果局部压力增大可减少泵的运行台数,调整阀门的开启度或排污泻压,保证系统正常运行。 5、循环水泵、补水泵、软水器、换热器等设备的操作应符合操作规程。 三、安全注意事项 1、开关阀门时,操作人员应站在阀门一侧,不能正对阀门。 2、开关阀门时,不能使用加力杆。 3、停送一次水或二次水应由专人联系,作好记录,停水后挂停水牌。 4、巡回检查时,观察周围环境是否符合安全要求,水泵是否有异响,系统是否漏水等。 5、如果定压点压力突然大幅下降,观察环路进回水循环泵的出口压力是否下降,如

风电场运行规程考试试题

风电场运行规程考试试题 姓名成绩考试时间月日 考试说明: 本次考试满分100分,考试时间90分钟。 一、填空题(每空1分,共58分) 1、变电站的设备巡视检查,一般分为、、。 2、运行人员要严格按照巡视路线及内容对设备进行检查,运行人员以、、等感官为主要检查手段,发现运行中设备的缺陷及隐患,必要时借助检测工具和仪表,仔细查看、分析、并做好记录。 3、当在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投运前应检查,合格后才允许启动。 4、倒闸操作三核对指核对、、。 5、电气设备的最高允许温度:油浸变压器本体℃,隔离开关接线端子℃。 6、油浸式自冷和油浸式风冷的变压器,上层油温不宜超过℃,最高不超过℃,温升最高不超过℃。 7、当进入导流罩或在机舱内操作旋转部件之前,必须先。 8、在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷

击后小时内不得接近风电机。 9、新安装或检修后以及停运半个月以上的变压器,在送电前必须测定其。 10、高压验电必须戴。验电时应使用。 11、塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩应每检查一次,发现问题及时处理。 12、变压器投入运行前的检查,室外变压器停用不超过小时,室内变压器停用不超过天,没有发现有可能造成绝缘降低的原因时,可不测绝缘,但必须仔细认真检查。 13、风电机接地电阻测试一次,要考虑季节因素影响,保证不大于规定的接地电阻值。 14、正常运行的变压器,重瓦斯应投,轻瓦斯投。正常运行的变压器瓦斯保护与差动保护不得。任一保护停用,必须请示值长。 15、登塔维护检修时,不得两个人在。登塔应使用、、。 16、风电场电气设备应定期做。 17、进入风力发电机组现场周围米以内的任何人员都应戴上安全帽。 18、若机舱内某些工作必须短时开机,工作人员应远离,

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