一、施工要求
1、空心砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2、根据楼层前期主要控制线弹出楼层砖墙线，并标出门窗洞口位置。。
3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，立皮数杆，皮数杆线标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，并经复核。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
5、基层清理：在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
6、外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
7、挂线：砌筑100mm墙时可采用单面挂线；砌筑200mm墙时，必须双面挂线。
8、砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝。灰缝平直，砂浆饱满。并随手将挤出的砂浆刮去。并且每砌两皮砖应采用原浆勾缝，勾缝深度不大于4mm，勾缝通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
9、砂浆硬化后应对墙面进行养护，养护时间不小于24小时。
10、砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
11、砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
12、墙体留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，严禁留直槎。
13 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
14 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”三退三进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90。弯钩，深入墙内不宜小于700mm。拉结筋应靠构造柱纵筋内穿过。
15 在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
16 砖砌筑到框架梁或底板时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要遂块敲紧并挤压饱满。防止墙体产生裂缝。
二、具体类型砖使用部位
1、外墙采用煤矸石自保温烧结砖，临阳台出挑处外墙采用页岩空心砖；厨房、卫生间墙、水电井道采用页岩多孔砖（即配砖），其余内隔墙、分户墙、送排风井道采用页岩空心砖。
2、所有墙体底部均采用三匹页岩多孔砖（即配砖）砌筑。
3、门、窗洞口、消防箱洞口、排烟洞口、风井洞口四周均采用页岩多孔砖（即配砖）砌筑。
4、强、弱电井门下100高用页岩实心砖砌筑。
5、配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌。所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土塞缝密实。
6、电表箱及消防箱不大于600mm时可采用钢筋砖过梁，大于600mm时应采用钢筋混凝土过梁。
7、平窗窗台顶部应设置不小于100mm的现浇砼，女儿墙压顶照图纸要求150mm。
8、凸窗台及空调板梁应锚入两侧构造柱或砖墙，并不
小于100mm。第三章砂垫层和砂石垫层
1适用范围：
本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的砂垫层和砂石垫层工程。
2材料要求：
2.1砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰冻块。
2.2砂石宜选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm，砂、石含泥量不大于3％。
3主要机具（工具）:
3.1主要机具:蛙式打夯机、表面振动器、插入式振捣器、推土机、压路机（6-10t）、机动翻斗车等。
3.2主要工具: 人力夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
4作业条件：
4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。
4.2根据砂、石料情况，确定砂石垫层的砂石级配，使之符合设计要求。
4.3采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。4.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木撅或弹上水平线。
5施工工艺：
5.1工艺流程
处理基层表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实、振实或碾压→找平验收。
5.2操作工艺:
5.2.1基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有基层表面
应平整。
5.2.2级配砂石：按配比将砂石拌合均匀，达到要求。
5.2.3分层铺筑砂石：
铺筑砂和砂石的每层厚度，一般为150-200mm，不宜超过300mm。虚
砂和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实，施工时按先深后浅的顺序进行。
空心砖砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5 砌空心砖墙体： 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
一般砖砌体砌筑工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 材料及主要机具： 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。b5E2RGbCAP 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。p1EanqFDPw 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。DXDiTa9E3d 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。RTCrpUDGiT 作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。5PCzVD7HxA 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。jLBHrnAILg 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。xHAQX74J0X 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。LDAYtRyKfE 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。Zzz6ZB2Ltk
砖砌体砌筑方法和砌筑形式 一、砖砌体的砌筑方法：“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法 1.“三一”砌砖法 即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满、粘结性好、墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 2.“二三八一”砌砖法 即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰槽上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。采用此法能较好地保证砌筑质量，它是基于“三一”砌砖法，而且动作连贯不间断避免了铺灰时间长而影响砂浆的粘结强度。操作过程中对步法、身法和手法等都作了优化，明确规定远、近、高、低等不同操作面和操作位置应做的动作，消除了多余动作，提高了砌筑速度。使用这种方法使现场操作平面的布置和材料的堆放能够达到布置合理，作业规范、文明施工。符合人体生理和运行特点，能够大大减轻操作人员的疲劳强度，对防止与消除工人职业性腰肌劳损具有一定的积极作用。操作方法简单易学，一般一个新工人通过两三个月的强化训练即可掌握要领。 3.挤浆法 即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖 减少烦琐的动作、平推平挤可使灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。
SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
一般砖砌体砌筑工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min. 3.4砌砖墙： 3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
二次结构及装饰装修工程施工方案 一、工程概况 本工程建设单位为成都中储粮收储经销有限公司，监理公司为林鸥监理公司，设计单位为国贸工程设计院。 成都中储粮收储经销有限公司新津普兴油库邻近成都市新津县普兴火车站，现已规划建设中的成都新津物流园区，该物流园区位于成昆铁路线边，离成都市区30km，是成都市周边规划的集农产品、粮食、机械、建材、化工等于一体的较大的物流贸易区和仓储区，新津县普兴火车站拟升级为规模800万t的货运中心，作为成都南郊大型综合性货运中心，是成都南部最大的“公铁”联运枢纽。 成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目是成都油脂油料储备加工基地的组成部分，在成都新津物流园区新津普兴植物油库新征场地上建设。 成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目包括50000m3油罐区，配套油泵房、汽车发油棚、火车发放栈桥、办公生活设施等及输油外网、配电、自动控制、消防给排水系统等。 二、编制依据 木结构施工及验收规范GB50206-2002 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 中型砌块建筑设计与施工规程JGJ/T14-2004 多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程JGJ/T13-94 建筑设备通用图集91SB-X1 三、一般砖砌体施工工艺 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 3.1.2 水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 3.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准 1 适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 2 基本规定 2.1 基本规定 2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2. 3.3的规定。 表2.3.3 放线尺寸的允许偏差 2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；
2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。 2.1.10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。 2.1.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防 腐措施。 2.1.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2. 3.12 的规定。
空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石 灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙
烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应 符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见 表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级（MPa）表29.1.2-1 大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小 不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数（排） 孔洞率（%）壁厚肋厚 等级 宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差 尺寸 优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
SGBZ-0228一般砖砌体砌筑施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
砖墙砌体工程施工工艺 1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 (2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 交底提要: 交底内容: 6-5 空心砖砌筑工艺标准( 605-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖: 品种、规格、强度 等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥: 一般用325 号矿渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂: 宜用中砂, 过5mm 孔径筛子, 配制 M5 以下砂浆, 砂含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料: 选用石灰膏、粉煤灰、磨细资
料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水: 用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖 等, 提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具: 备有搅拌机、翻斗车、磅 秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛 子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大 铲、 瓦 刀、 刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕, 已 经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线, 经复 核, 办理预检手续。 223 立皮数杆：宜用30mm x 40mm木料制
作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 15~ 20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙 角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核, 办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检 查, 如水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期 施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定, 准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆 准备施工-排砖撂底-砌空心砖墙-验评
砖基础砌筑工艺标准集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
砖基础砌筑工艺标准（601-1996） 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖赁轫胧。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。闻创沟烩铛险爱氇谴净祸测枞。 2.2作业条件： 2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。残骛楼诤锩濑济溆堑籁娅骒东。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或
用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。酽锕极额闭镇桧猪诀锥顾荭钯。 2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑诒尔肤。 3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷点铋杂。 3.3确定组砌方法： 3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。厦礴恳蹒骈时尽继价骚卺癞龚。
砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并
签名，形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。（11）填充墙
空心砖砌筑工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 （1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 （3）同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 （5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 （6）存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
一般砖砌体砌筑工艺标准（602-1996） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是
空心砖砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标髙。皮数杆间距15?20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应淸除表面冰霜。 2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 施工准备排砖摆底砌空心砖墙-验评 3.2砌筑前，基础墙或楼而淸扫干净，洒水湿润。 3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖揺底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4拌制砂浆： 3.4.1砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%,砂及掺合料±5%。 3.4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min° 3.4.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4每一楼层或250nP砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5砌空心砖墙体： 3.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 3.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3空心砖墙在地而或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜