模板工程施工方案(碗扣式脚手架)

模板施工方案(碗扣式支撑)方案

一、工程概况

建设地址在海口市琼山区云龙镇云龙产业园区，工程名称海南红塔后勤辅助综合楼及倒班宿舍土建工程，本项目为框架结构，共2栋别为后勤辅助综合楼及倒班宿舍楼，地上层数分别是2层、4层，总建筑面积6583m2。后勤辅助综合楼共两层，建筑高度为15.6m，首层层高5.5m，二层除多功能厅层高为9.5m外，其余层高为4.2米。倒班宿舍共四层，建筑高度15.2m，地上一层～四层层高均为3.6米。本工程最大的特点是质量要求高、工期紧。原计划模板支撑体系采用钢管扣件脚手架和门式脚手架，为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性，现改为碗扣式脚手架。

二、施工准备工作

1、技术准备

组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。

2、物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。

3、劳动组织准备

根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。

三、综合说明

（一）模板支架选型

根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比

较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。

（二）编制依据

1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）。

2、《建筑施工安全手册》

3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

4、本工程相关图纸，设计文件。

5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件，

四、搭设方案

（一）基本搭设参数

模板支架高H为5.25m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距l a取0.9m、1.2m，横距l b取0.9m、1.2m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.6m。整个支架的简图如下所示。

009

5250

1200

模板底部的方木，截面宽50mm，高100mm，布设间距0.25m。

（二）材料及荷载取值说明

碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。

碗扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上，结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。WDJ碗扣式钢管脚手架的最大特点，是独创了带齿的碗扣式接头。这种接头结构合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。它不仅基本上解决了偏心距的问题，而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点，因而受到施工单位的欢迎，是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

碗扣式脚手架的特点

细节一性能特点

碗扣式脚手架具有以下性能特点：

(1)多功能碗扣式脚手架可根据施工要求，组成模数为0．6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。布架场地不需做大面积的整平。

(2)接头拼拆速度快由于采用了碗扣接头．避免了扣件螺栓人工操作。只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业，安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5倍以上。

(3)减轻了劳动强度由于碗扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业，工人携带一把铁锤即能完成全部作业，减轻了一半的劳动强度。

(4)接头强度高，安全可靠接头采用独特的碗扣式，经试验和使用证明，它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力，比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50％以上。由于接头具有可靠的自锁能力．整架配备有较完善的安全保障设施，所以使用安全可靠。

(5)维护简单构件为不易丢失的扣件．构配件轻便、牢固。不怕一般的锈蚀，所以日常的维护简单，运输紧凑有便，

细节二构造特点

碗扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头

和上碗扣限位销组成．如下图所示。碗扣式钢管脚手架采用，48X 3.5(mm)焊接钢管作主构件。立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔0．6m安装一套碗扣接头制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上．其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动，横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时，只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆与立杆牢固地连在一起，形成框架结构。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算

荷载首先作用在板底模板上，按照"底模→底模方木→可调托座→立杆→基础"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。

（一）板底模板的强度和刚度验算

模板按三跨连续梁计算，如图所示:

（1）荷载计算

模板的截面抵抗矩为：W＝900×182/6=4.86×104mm3；

模板自重标准值：x1＝0.3×0.9 =0.27kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2＝0.11×24×0.9 =2.376kN/m；

板中钢筋自重标准值：x3＝0.11×1.1×0.9 =0.109kN/m；

施工人员及设备活荷载标准值：x4＝1×0.9 =0.9kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5＝2×0.9=1.8kN/m。

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.2，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g1 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.376+0.109)×1.2=3.306kN/m；

q1 =(x4+x5)×1.4=(0.9+1.8)×1.4 =3.78kN/m；

对荷载分布进行最不利布置，最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1max = 0.08g1l c2+0.1q1l c2 = 0.08×3.306×0.252+0.1×3.78×0.252=0.04kN·m

支座最大弯矩计算简图

支座最大弯矩计算公式如下：

M2max= -0.1g1l c2-0.117q1l c2= -0.1×3.306×0.252-0.117×3.78×0.252=

-0.048kN·m；

经比较可知，荷载按照图2进行组合，产生的支座弯矩最大。

M max=0.048kN·m；

（2）底模抗弯强度验算

取Max(M1max，M2max)进行底模抗弯验算，即

σ =M/W

σ =0.048×106 /(4.86×104)=0.994N/mm2

底模面板的受弯强度计算值σ =0.994N/mm2小于抗弯强度设计值f m

=15N/mm2，满足要求。

（3）底模抗剪强度计算。

荷载对模板产生的剪力为

Q=0.6g1l c+0.617q1l c=0.6×3.306×0.25+0.617×3.78×0.25=1.079kN；

按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算：

τ = 3Q/(2bh)≤f v

τ =3×1078.947/(2×900×18)=0.1N/mm2；

所以，底模的抗剪强度τ =0.1N/mm2小于抗剪强度设计值f v =1.4N/mm2满足要求。

（4）底模挠度验算

模板弹性模量E=6000 N/mm2；

模板惯性矩I=900×183/12=4.374×105 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：

νmax=0.677(x1+x2+x3)l c4/(100EI)+0.990(x14+x5)l c4/(100EI)

νmax=0.068mm；

底模面板的挠度计算值νmax=0.068mm小于挠度设计值[ν] =min(250/150，10)mm ，满足要求。

（二）底模方木的强度和刚度验算

按三跨连续梁计算

（1）荷载计算

模板自重标准值：x1=0.3×0.25=0.075kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2=0.11×24×0.25=0.66kN/m；

板中钢筋自重标准值：x3=0.11×1.1×0.25=0.03kN/m；

施工人员及设备活荷载标准值：x4=1×0.25=0.25kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5=2×0.25=0.5kN/m；

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.2，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g2 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.075+0.66+0.03)×1.2=0.918kN/m；

q2 =(x4+x5)×1.4=(0.25+0.5)×1.4=1.05kN/m；

支座最大弯矩计算简图

支座最大弯矩计算公式如下:

M max= -0.1×g2×l a2-0.117×q2×l a2=

-0.1×0.918×0.92-0.117×1.05×0.92=-0.174kN·m；

（2）方木抗弯强度验算

方木截面抵抗矩W=bh2/6=60×802/6=6.4×104 mm3；

σ =M/W

σ =0.174×106/(6.4×104)=2.717N/mm2；

底模方木的受弯强度计算值σ =2.717N/mm2小于抗弯强度设计值f m

=13N/mm2，满足要求。

（3）底模方木抗剪强度计算

荷载对方木产生的剪力为

Q=0.6g2l a+0.617q2l a=0.6×0.918×0.9+0.617×1.05×0.9=1.079kN；

按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算：

τ = 3Q/(2bh)≤f v

τ =3×1078.947/(2×60×80)=0.337N/mm2；

所以，底模方木的抗剪强度τ =0.337N/mm2小于抗剪强度设计值

f v=1.3N/mm2满足要求。

（4）底模方木挠度验算

方木弹性模量E=9000 N/mm2；

方木惯性矩I=60×803/12=2.56×106 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算：νmax=0.521×(x1+x2+x3)×l a4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×l a4/(100×E×I)=0.155 mm；

底模方木的挠度计算值νmax=0.155mm 小于挠度设计值[ν] =min(900/150，10)mm ，满足要求。

（三）托梁材料计算

根据JGJ130－2001，板底水平钢管按三跨连续梁验算，承受本身自重及上部方木小楞传来的双重荷载，如图所示。

（1）荷载计算

材料自重：0.033kN/m；

方木所传集中荷载：取（二）中方木内力计算的中间支座反力值，即p=1.1g2l a+1.2q2l a=1.1×0.918×0.9+1.2×1.05×0.9=2.043kN；

按叠加原理简化计算，托梁的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。（2）强度与刚度验算

托梁计算简图、内力图、变形图如下：

托梁采用：钢管(单钢管) :Ф48×3.25；

W=4.49 ×103mm3；

I=10.78 ×104mm4；

托梁计算简图

托梁计算弯矩图(kN·m)

托梁计算变形图(mm)

托梁计算剪力图(kN)

中间支座的最大支座力R max = 8.14 kN ；

托梁的最大应力计算值σ = 0.672×106/4.49×103=149.644 N/mm2；

托梁的最大挠度νmax = 1.66 mm ；

托梁的抗弯强度设计值f m=205N/mm2；

托梁的最大应力计算值σ =149.644 N/mm2小于钢管抗弯强度设计值

f m=205 N/mm2,满足要求!

托梁的最大挠度计算值νmax=1.66小于最大允许挠度[ν]=min(900/400,10) mm,满足要求!

（四）立杆稳定性验算

立杆计算简图

1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载

作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容

(1)支架的自重(kN)：

N G1＝3.59×5.25＝18.848kN；

(2)模板的自重(kN)：

N G2＝0.075×0.9×0.9＝0.061kN；

N G3＝24×0.11×0.9×0.9＝2.138kN；

静荷载标准值N G＝N G1＋N G2＋N G3＝21.047kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载

(1)活荷载标准值：

N Q＝（0.25＋0.5）×0.9×0.9＝0.608kN

3.立杆的轴向压力设计值计算公式

N＝1.2N G＋1.4N Q＝25.256＋0.851＝26.107kN

（2）立杆稳定性验算。按下式验算

σ =N/(υAK H)≤f

υ --轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比λ按《规程》附录C采用；

A --立杆的截面面积，取4.57×102mm2；

K H --高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按《规程》5.3.4采用；

计算长度l0按下式计算的结果取大值：

l0=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m；

l0=kμh=1.185×1.664×1.2=2.366m；

式中：h-支架立杆的步距，取1.2m；

a --模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取

0.1m；

μ--模板支架等效计算长度系数，参照《规程》附表D－1,取1.664；

k --计算长度附加系数，按《规程》附表D－2取值为1.185；

故l0取2.366m；

λ=l0/i=2.366×103 /15.9=149；

查《规程》附录C得υ= 0.312；

K H=1/[1+0.005(H-4)]

K H=1/[1+0.005×(5.25-4)]=0.994；

σ =N/(υAK H)=26.107×103 /(0.312×4.57×102×0.994)=184.204N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ =184.204N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2，满足要求。

六、主要项目施工技术措施

1、梁模板安装完毕，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

2、拆除支模架时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装的顺序相反。不允许将拆下的部件直接从高空掷下。应将拆下的部件捆绑好，集中堆放管理。

3、各处模板安装允许偏差，如下表：

4、模板的拆除：

1）、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：（1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。

（2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。

（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。

（4）、墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。

2）、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。

3）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

七、技术质量保证措施

我公司将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。

1、质量保证措施、细部处理方法

1）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。

2)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

3）、保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。

2、技术交底制度

1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。

4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规

范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

3、质量、技术管理制度

1）、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。

2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。

3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。

4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。

5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。

6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。

8）、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。

10）、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，应加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。

11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔

洞必须位置准确，安设牢固。

12）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

13）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。

14）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。

15）、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。

4、施工过程巡检监督制度

班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。

5、坚持工序中间检收制

分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

八、工程进度保证措施

1、运用统筹原理和优化理论，利用电子计算机对施工进度计划实行及时科学的优化、调整，从而合理安排施工程序，科学组织施工管理，缩短工期。

2、依据施工进度计划，根据各阶段施工进度的要求，及时调整劳动力需用量计划，合理配置施工所需的劳动力，保证流水施工的要求。

3、工程施工实行周末检查，通过例会制度天天落实进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

4、制定模板、支架等周转材料及机械设备进场计划，落实货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。

5、加强质量管理，接受有关部门的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保工程创优良工程标准，不因质量问题影响施工进度，同时提前收集积累技术资料，保证一次验收合格。

九、安全生产保证措施

1、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。

3、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

4、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

5、严格执行安全操作规程：

6、所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；

7、作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；

8、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；

9、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；

10、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，

禁止利用拉杆、支撑攀登上落；

11、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤

人；

12、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；

13、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度

时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

14、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护

围蔽，防止模板枋料坠落伤人；

15、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送

到指定地点集中堆放稳妥。

16、严禁控制侧墙混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过1m/h，侧墙混凝土

浇筑必须分层进行，确保同时浇筑的内、外墙混凝土面同时上升，防止支撑框架发生整体偏移。

十、成本节约措施

1、施工前，要根据图纸设计标高，做好水平标记，并严格按其标高进行模板操作，杜绝超高现象。

2、查模板的几何尺寸和支撑是否牢固可靠，严防爆板现象出现。

3、科学、合理地组织施工，加强劳动力管理，减少窝工，运用激励手段，奖优

罚劣，提高积极性和工效。

4、班组按层按段任务包干，减少扯皮。

5、在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消

耗。

6、注意零散材料回收，如排栅扣、螺母、介子等尽量回收。

7、材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。

8、每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。

9、超包干范围的变更工程要及时办理签证手续。

10、明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。

11、确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。

十一、产品保护措施

1、完工的模板工程在转入捣砼的时要对已完成的支模进行维护和检查，对部份

可能移动或变形的要进行返执，确保模板达到工艺的要求。

2、订立科学合理的作业计划，施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施

工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，互相损坏、反复污染等现象的产生。

3、交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议

等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。

4、贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。

5、教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品

涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。

十二、文明施工措施

1、施工期间，现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好，各工序完

成后的剩余材料严禁乱堆乱放；确保周围环境的清洁。

2、工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，

建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。

3、加大文明施工硬件的投入，对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建，

使施工人员有舒适的工作和生活环境。

4、用现代化的管理手段、施工机具，办公室内配备电脑、复印机、电话等现

代化的办公用具。根据施工需要科学地配置先进的施工机具，减轻工人的劳动强度，提高安全性。

5、新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训，经考核合格，发

证后方给上岗，做到持证上岗。

6、建立安全技术措施交底制度。工程开工前，项目负责人要将工程概况、施

工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工前，主施工要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底。

7、每月对操作人员进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档

案。指定防火负责人，确保施工安全。

8、加强现场场容管理，建立岗位责任制，确保场容管理目标落实。对场容的

检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查结果要和施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。

9、加强施工垃圾清运及卫生防疫，及时清运垃圾。

碗扣式脚手架施工方案35026

白佛村改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800）碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日

目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (5) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 10.1模板面板计算 (9) 10.2模板支撑木方的计算 (10) 10.3扣件抗滑移的计算 (11) 10.4模板支架荷载标准值(立杆轴力) (11) 10.5立杆的稳定性计算 (12) 10.6楼板强度的计算 (12) 11 冬雨季安全措施 (13) 11.1冬季安全措施 (13)

1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡） 工程地下车库施工图 2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）----------材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法： 模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (1) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (3) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9) 一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：

二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。

（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

碗扣式满堂支架搭设及拆除方案

碗扣式满堂支架搭设及 拆除方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

碗扣式满堂支架搭设及拆除施工方案 一.编制依据 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB10110-2011 沈丹客运专线现浇预应力混凝土箱梁施工图； 二.工程概况 一工区管段起止里程为：DK133+～DK147+，线路全长14.155km。桥梁7座，总长3316.23m，分别为：文家沟大桥、高小岭大桥、草河1号大桥、草河1号特大桥、跨沈丹铁路大桥、东岭特大桥、跨沈丹高速5号特大桥，无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）总计90孔，其中跨径32.6m箱梁78孔，24.6m箱梁11孔，20.6m箱梁1孔。计划采用满堂支架现浇箱梁施工为42孔，满堂支架现浇箱梁孔跨位置如表2-1所示。 表2-1：满堂支架现浇简支箱梁总体方案一览表 梁体构造 简支箱梁截面采用单箱单室斜腹板截面，梁高均为2.650m，防护墙内侧净宽9.0m,桥上人行道栏杆内侧净宽12.1米，桥梁宽12.2m，底宽5.3m,箱梁顶厚为30 cm、底板厚均为28cm，腹板厚45cm。桥面采用三列排水，桥面坡为六面坡。

图2-1：箱梁结构图 结构标准 (1)设计安全系数：强度安全系数K主≥、K主+附≥，抗裂安全系数K主≥、K主+附≥ (2)本结构适用于地震动峰值加速度Ag≤0.2g地区； (3)混凝土强度等级C50； (4)梁体竖向挠度△限值：在ZK活载静力作用下，△≤L/1400；L 为计算跨度； (5)在ZK活载静力作用下梁端竖向转角不应大于1‰； (6)简支梁竖向自振率大于； 技术标准 铁路等级：客运专线； 正线数目：双线； 设计行车速度： 250km/h ； 最小曲线半径：一般5500m； 最大坡度：20‰； 牵引种类：电力； 机车类型：动车组； 到发线有效长度：650m；

碗扣式模板支撑架施工方案

碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。

最新脚手架施工方案(碗扣式)说课讲解

脚手架施工方案(碗扣式) 一、工程概况 为了充分利用现有材料，加快施工进度，中兴立交桥部分匝道箱梁施工拟采用碗扣式脚手架支撑，中兴立交工程有8条匝道，梁跨为20米～65米不等，桥面宽8.0米时,采用单箱单室断面，桥面宽9.5米时，采用单箱双室断面，分合流口设计为多箱室，梁体为普通钢筋砼结构和预应力钢筋砼结构。 施工所用现浇支撑采用满堂脚手架，现对该连续箱梁中取其一孔作为现浇支撑设计，所需设计数据如下： 箱梁长度：20m（一孔） 架设高度：15.00m—12.00m 纵横坡度：4.11%； 1.50% 箱梁高度：1.40m 桥面宽度：9.12m （主板6米，翼板1.56米） 二、荷载分析： 根据施工结构截面图可以看出，该桥各截面的结构重量不等，可以分为四个单元进行分析计算，以便合理的设置现浇支撑(箱梁砼截面几何计算式省略，重量以桥面每平方米为计算单位，砼密度取2.6t/m3。 1、柱顶隔梁部位：1.4×2.6=3640kg/m2 2、箱梁结合部位：4.86×2.6÷6=2106 kg/m2 3、箱梁跨中部位：8.3.69×2.6÷6=1599 kg/m2 4、两侧翼板部位：0.486×2.6÷1.56=810 kg/m2 三、方案分析 由于碗扣式满堂支架具有拆搭方便，间距规整的特点，我 单位在类似的结构施工中，曾多次使用，积累了丰富的施工经验，并

且此桥地基较平整，纵坡较小，适合用碗扣支架。 此工程拟采用W A标准型碗扣式脚手架，是以英国SGB公司为基础发展起来的单管组合脚手架体系，该脚手架结构简单、拼装迅速省力、受力稳定可靠，应用比较普通。 碗扣节点采用铸钢配件组焊，强度大，杆件连接效果好，碗扣式脚手架比扣件式钢管脚手架承载能力提高30%以上，抗失稳性能明显改善，加之各种构件均由独立管件组成，使用运输和管理十分方便。 四、支撑体系荷载 ㈠、设计参数 1、主杆、横杆承载性能. 2、荷载取值 (1)、模板及方木自重：100 kg/m2 ⑵、施工人员、机械荷载取：250 kg/m2 ⑶、砼振捣及砼冲击荷载：300 kg/m2

碗扣式脚手架搭设要求规范

总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经 济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它 用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超 高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2．1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket

焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7限位销limitPin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross 碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube

碗扣式支架施工方案

目录 1补充说明 (1) 2施工方案 (1) 2.1地基处理 (1) 2.2支架原材 (1) 2.3支架搭设 (1) 2.4斜撑设置 (2) 2.5支架高度统计 (3) 2.6支架预压 (4) 2.7支架拆除 (4) 3支架计算 (4) 3.1材料参数 (4) 3.2相关计算 (4) 3.3结论 (6) 4施工注意事项 (6)

1补充说明 为加快施工进度，主线ZX2-5#～ZX2-9#盖梁支架改用碗扣式钢管满堂支架，底模及侧模结构不变。满堂支架顶部顶托上顺桥向设置两根钢管（间距30cm），钢管上横桥向铺设方木（间距25cm），方木上铺设竹胶板（18mm厚）。 2施工方案 2.1地基处理 地基处理方式：清理地基填土30cm，填筑50cm厚度建筑旧料，处理范围是盖梁投影面四周各加宽不少于1.5m（处理区域尺寸不小于27m×6m），砖渣铺设完成后采用振动压路机压实，碾压过程不得少于2～4遍，且应均匀进行碾压，确保箱梁支架地基压实度不得小于93%。碾压完成后浇筑一层15cm厚的C20混凝土垫层。 2.2支架原材 钢管采用3mm壁厚?48mm钢管，钢管连接节点为碗口节点，如下图。 2.3支架搭设 本支架采用碗扣式支架，在地基处理好后，按照施工图纸进行放线无误后，便可进行支架搭设。盖梁投影面位置立杆纵、横、步距为分别为：30×60×120cm，操作平台位置立杆纵、横、步距为分别为：60×60×120cm。 杆件组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销

→横杆。 首先安放立杆底座，然后将立杆插在其内。支架组装以4人为一小组，其中二人递料，另外二人共同配合组装。组装时，要求从一头向另一头组装，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。 碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，组装时先将碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转头为止。 模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在支承面放线，确定立杆位置，将立杆与水平杆用碗扣接头连接成第一步支架，完成一步搭设后，应对立杆的垂直度进行校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，逐步搭设支架，每搭设一层纵向、横向水平杆时，应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置，搭设应顺序、按步进行，不得错步搭设。 严格控制每层支架的垂直度和水平度，要求支架整体垂直度小于0.3%，且全长偏差不大于20mm。 支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，支架使用的可调顶托可调范围为30cm左右。 2.4斜撑设置 为加强支架的整体稳定性，必须设置纵、横向垂直剪刀撑和水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角取45o～60o。具体布置参数及要求如下： 1、水平剪刀撑设置：顶端和底部各设置一道水平剪刀撑，第一道剪刀撑往上每间隔不大于4.8m分别设置一道剪刀撑且不少于2层。水平剪刀撑应在水平面上与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还应符合以下规定: 1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m； 2）同一平面应满设水平剪刀撑； 3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 2、竖直剪刀撑：每隔不大于4.5设一道；在竖直面上和立杆形成45o～60o夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。竖直剪刀撑设置还应符合以下规定：

碗扣式模板支架方案

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、碗扣式模板支架系统构造及设计 (2) 1、碗扣式模板支架系统构造 (2) 1.1 立杆（￠48×3.5） (2) 1.2 横杆（￠48×3.5） (3) 1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） (3) 1.4 木枋 (4) 2、碗扣式模板支架体系 (4) 2.1稳定体系 (4) 2.2 非稳定体系 (4) 3、碗扣式模板支架设计 (4) 3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置 (5) 3.2 梁底模板支架的搭设 (6) 3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固 (8) 四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图 (9) 五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程 (9) 1、碗扣式模板支架安装流程 (9) 2、碗扣式模板支架拆除流程 (10) 六、碗扣模板支架配备及材料计划 (10)

一、编制依据 1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计） 2、本工程的施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008） 7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《施工现场设施安全计算软件》 10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定 二、工程概况 本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。主体结构尺寸统计如下表：

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。

xx桥碗扣式支架方案

目录 一、编制依据及参考书目 (2) 二、碗扣式支架施工方案说明 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2碗扣式支架介绍 (2) 2.3支架布置 (5) 三、碗扣式支架、模板及地基稳定验算 (6) 3.1概述 (6) 3.2碗扣式支架稳定承载力极限值的确定 (6) 3.3支架承载能力校验 (7) 3.3.1荷载取值说明 (7) 3.3.2一般结构区腹板处单根支架荷载验算 (7) 3.3.3梁端腹板处单根支架荷载验算 (8) 3.4模板、横梁、纵梁验算 (8) 3.4.1梁端腹板下竹胶板强度计算 (8) 3.4.2横梁楞木验算 (9) 3.4.3纵梁验算 (10) 3.5基础承载力验算 (10) 四、支架的地基基础处理 (11) 五、脚手架的搭设及加固 (11) 六、支架预压 (13) 6.1预压目的 (13) 6.2支架预压 (13) 6.3加载 (13) 6.4沉降观测 (14) 七、模板设计与施工 (15) 7.1模板制作 (15) 7.2模板安装 (16) 7.3支座安装 (16) 7.4模板拆除 (16) 八、钢筋加工及安装 (17) 九、混凝土拌和、运输、浇筑、养护 (17) 9.1混凝土的拌和、运输 (17) 9.2混凝土浇筑前的准备工作 (17) 9.3混凝土浇筑方案 (17) 9.4混凝土施工注意事项 (18) 9.5混凝土的养护 (19) 十、支架拆除 (19)

十一、人员、材料、设备、劳力安排 (19) 11.1主要管理人员 (19) 11.2主要机械设备投入 (20) 11.3进场材料 (20) 十二、计划进度 (20) 十三、质量保证措施 (21) 十四、安全保障措施 (24) 十五、环保措施 (28) 附图：碗扣式支架布设示意图

碗扣式模板支撑架施工方案.

碗扣式模板支撑架施工方案 一、工程概况 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚 的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层

地下室高支模支撑体系专项施工方案碗扣式脚手架

地下室高支模支撑体系专项施工方案 (碗扣式脚手架) 一、工程概况 工程名称：银湖雅苑二期项目 建设单位：鸿鑫泰（沈阳）置业有限公司 监理单位：沈阳建都工程建设监理有限公司 施工单位：江苏南通二建集团有限公司 设计单位：辽宁北方建筑设计院有限责任公司 勘察单位：辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司 地理位置：沈阳经济技术开发区十四号路20号 结构特征：本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#楼7栋高层，10#、11#、13#、15#楼4栋多层，以及3个地下车库组成。总建筑面积79696.4平米。其中3栋高层为地上18层、地下一层；1栋高层为地上24层，地下二层。 该3栋楼的地下室一层结构高度均超过5米，属高支模施工，须按有关文件及施工规范要求进行施工设计，以确保模板支撑体系的刚度、稳定性，因此编制本专项施工方案指导施工。 二、编制依据 1）、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）； 2）、GB50164-92《混凝土质量控制标准》； 3）、JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》；

4）、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》； 5）、建标[2000]85号中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》；6）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2011)； 7）、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008) 8）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 9）、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社2007年7月第一版；10）、《脚手架结构计算及安全技术》中国建筑工业出版社2004年11月第二版；11）、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准，如建质[2009]87号文等；12）、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 13）、辽宁省、沈阳市有关法律、法规及标准； 14）、本工程的承包合同、设计图纸与施工组织设计等。 三、方案确定： 1、模板及支撑选型 本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表： 结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂碗扣式脚手架模板支撑体系。 碗扣式钢管模板支撑体系是一种新型承插式钢管模板支撑体系，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，承载力大，易于加工，应用广泛等特点。碗扣式钢管模板支撑体系的杆件之间为轴心相交、构件的整体性和刚度较好，且碗扣节点具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式钢管脚手架和支撑架较高的稳定承载能力。

《轮扣式支架》模板施工方案

碗扣式模板支撑钢管脚手架 施工方案 编制： 审核： 批准： 宝鸡大地建筑有限责任公司 2017年8月10日

模板工程施工方案 第一节、编制依据 1）《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011。 4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015； 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 6)《建设工程安全生产管理条例》； 7)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等； 8）高处作业标：JGJ80-2016 第二节、工程概况 聚丰香树湾18#、19#楼工程，位于宝鸡市高新区育才路北段，东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积：㎡，其中住宅部分地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡。 本工程住宅部分为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级，地下耐火等级为一级，建筑防火设计分类：一类高层住宅。 本工程住宅部分地下室防水等级为II级，屋面防水等级为II级 第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数 1、施工要点 1）、本工程中住宅楼±部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。 2）、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm 之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。 3）、碗扣式脚手架附图片。 2、轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号 第四节、轮扣式支撑的设计 轮扣式脚手架的布置 1）首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边固定长度设一排立杆,然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的，则适当利用米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。 2）当出现特别不规则空间时，搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整

综合脚手架施工方案

综合脚手架施工方案 综合脚手架施工方案 1.编制依据 施工图纸 主要规范、规程 1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 2.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 3.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4.××市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002) 施工组织设计 参考手册 2.工程概况 工程简介 3.施工部署 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建"文明现场"、"样板工地"的根本要求。为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：×××(生产副经理)--负责协调工作 副组长：×××(技术部长)--技术总部署 ×××(工程部长)--现场施工总指挥 组员：×××、×××(技术员)--方案编制、技术交底 ×××(号长)--3#、4#两号现场施工协调

×××(安全员)--现场施工指挥、质量检查 设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭没落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值(活荷载5kN／m2、恒荷载6kN／m2)要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1～2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿，排距(横距)为、校距为，大横杆步距为。 4.构造要求及技术措施 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1地基处理 肥槽回填土采用2∶8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。双立杆应采用双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立往接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4.1.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在

碗扣式脚手架施工方案(2)

白佛村改造（S1、S2、S3地块） S3部分地下车库（超力8800 ） 碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3)

3．施工布署 (3) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (5) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (7) 10．模板支架计算书 (7) 10.1 模板面板计算 (8) 10.2 模板支撑木方的计算 (9) 10.3 扣件抗滑移的计算 (10) 10.4 模板支架荷载标准值（立杆轴力） (10) 10.5 立杆的稳定性计算 (11) 10.6 楼板强度的计算 (11) 11 冬雨季安全措施 (11) 11.1 冬季安全措施 (11) 1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡）工程地下车库施工图 1.3 主要规程、规范规范一览表

2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7 度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程± 0.00 绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）------- 材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

落地扣件式钢管脚手架专项施工方案

落地扣件式钢管脚手架专项施工方案 一、编制依据 1、施工平面布置图。 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGK84-2001。 4、建筑施工手册。 5、脚手架（JG130-2001）施工安全强制性条文。 6、有关法律、法规、规章、管理文件。 二、工程概况 1、工程名称：水煤浆处理车间，锅炉房、汽机间 2、工程地点：该工程位于东莞市万江区流涌尾 3、建设单位：东莞市洁能水煤浆有限公司 4、设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司 5、监理单位：东莞市建邦工程建设监理有限公司 6、施工单位：东莞市昌荣建筑工程有限公司 7、建筑面积/结构类型：6572平方米/排架结构。 三、组织机构及人员安排 1、组织机构如下：

2、主要人员安排如下： （1）施工员1名：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 （2）安全员1名：主要负责脚手架的安全工作。 （3）脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 （4）其他配合人员5人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。 四、材料及要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑和附墙杆等。 采用钢管规格为外径48mm，壁厚，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25。钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定，垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。扣件与钢管的贴合面

模板碗扣式支撑体系方案

目录 1、编制依据.......................................................... 2、工程概况.......................................................... 3、施工部署.......................................................... 施工部位及工期要求................................................. 施工流水段划分..................................................... 劳动力组织......................................................... 4、施工准备.......................................................... 技术准备........................................................... 材料准备 ........................................................... 材料要求 ........................................................... 主要机具准备....................................................... 现场准备........................................................... 人员准备........................................................... 5、施工方法及构造要求................................................ 模板支撑体系设计： ................................................. 支撑体系搭设 ....................................................... 6、脚手架的拆除. (11) 准备工作. (11) 脚手架的拆除 (11) 注意事项 (11) 7、脚手架施工安全保证措施 (12) 8、附件碗扣式脚手架验算书 (12) 附：1、检修主厂房施工现场平面布置图(附图一) 2、主体结构施工平面布置图(附图二) 3、主体结构流水段划分布置图(附图三) 4、梁板钢管脚手架支撑体系平面图(附图四) 5、梁板脚手架支撑体系竖向剪刀撑剖面图(附图五)