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核桃壳过滤器

核桃壳过滤器
核桃壳过滤器

壳过滤器核桃

(一)设备工作原理

含油污水采用过滤技术处理是含油污水处理方法的新发展,主要用于分离通过除油池不能自然上浮的细分散乳化油。水中细分散乳化油的滤流分离法,也称为粗粒化附聚(Coalescence)。该法是借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用、滤料表面形成油膜,随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉,形成粗颗粒油珠上浮而分离的。

根据物理化学浮聚动力学原理,水中细分散油珠对过滤滤料介质附聚力(F)的大小,取决于水中油珠粒径(r)和油水两相界面间的界面张力(σ),并呈如下关系:F=4πrσ,由此式可见,水中油珠粒径(r)大,油水两相界面间的界面张力(σ)大,对粗粒化有利。提高水中无机盐的含量,可使界面张力增大。

核桃壳过滤器正是利用上述原理及经过特殊处理的野生核桃壳的多孔和大表面积,将污水中悬浮物和油珠拦截在滤料层表面或吸附在滤料表面,运行一段时间后也即滤料饱和出水水质恶化时,停止进水进行反洗,使滤料恢复原有特性,而反洗水将截留物带走,最终实现过滤油和机械杂质的效果。

(二)主要技术参数

设备号CEP-F-3001A/B/C 设备型号GLWA220×3/0.6

设计压力600kPag 最大工作压力300 kPag

设计温度160℃试验压力750kPag

工作温度95℃额定流量220×2m3/h

反洗流量100 m3/h 搅拌功率18.5×3kW

反洗历时55min 滤前油含量≤100mg/L

滤后油含量≤15mg/h 净重68.5T

工作重量12.3 T 橇尺寸10650×4200×

5785mm

(三)设备结构和特点

整套设备由过滤器(3台)、主管汇、排油气管汇、液、气路控制系统、底座、扶梯平台及自动控制系统等部分组成,3台成1个橇。

为保证过滤出水水质,过滤器内部采用了合理的配水系统和集水系统,既考虑进水和出水的均匀稳定,同时又简化两系统的结构,防止对防腐等后续工艺造成麻烦。

主管汇及支管线采用立式多层空间布置,结构紧凑,布局美观,减少设备占地面积。

选用经特殊加工的野生核桃壳为过滤介质,滤料化学性能稳定(不宜被酸、碱腐蚀),强度高,抗压能力强、耐磨性好,长期使用不需更换,截污能力强,浸水性好且具抗油浸,能够反洗再生,再生简单方便,不需加药且可直接使用滤后水反洗。

滤料核桃壳装入过滤器前,全部经过预处理,进行一次粒径的筛选,并可根据对进出口水质的要求对粒径进行级配,针对性强。

本滤器采用核桃壳和双层滤料,上层核桃壳滤料主要用来除油级拦截粒径较大的悬浮物,下层鹅卵石滤料用来拦截粒径较小的悬浮物,反洗时由于滤料比重

不同,加之特殊的布水工艺,并辅之自动切换程序,故而确保两种滤料反洗后不混层,实现了滤层的合理分工,从而满足过滤出水悬浮物的技术要求。

反洗采用滤后水反洗,同时选用旋流推进式搅拌机,整个滤器内反洗时,水流状况好,使滤料之间互相搓擦碰撞几率高。改变了常规的气水软洗涤为机械式强洗涤方式,从而解决了滤料板结、生物结块、油沾结等反冲洗的技术难题。控制部分

1) 概述

核桃壳过滤器自动控制部分主要包括:现场控制盘、放在MCC的搅拌机启动器、不锈钢气路管线、气动蝶阀和一些相关仪表。核桃壳过滤器的工作过程主要包括过滤和反洗。这两个过程的实现主要是通过现场控制盘内PLC的内定程序输出控制信号,控制电磁阀、搅拌机电机和反洗泵的启/停。电磁阀的启/停起换向作用,推动气动蝶阀开或闭,从而满足各种流程的需要。

2) 组成

?电路系统

现场盘面板设有每台滤罐工作指示灯;滤罐选择按钮开关;阀门、搅拌机调整按钮开关;系统总停按钮;有故障报警和故障关断功能。工作方式设有手动/自动转换开关,自动工作时有强制反洗功能。

?气路系统

气路管线采用不锈钢材料。气源处理装置是具有过滤、减压(带压力表)、油雾功能的三联件。

3) 工作原理

本过滤器系统有自动、手动两种运行状态。

?自动工作

把功能选择开关置于自动位置,选择需要工作的滤罐(A罐 F罐),此时滤罐便根据内定程序运行:过滤,打开各自的过滤进出水阀,定期短时打开排气阀;反洗,打开反洗罐进出水阀,关闭反洗罐过滤进出水阀,关闭排气阀,启动搅拌机。如此循环往复,详见工作状态流程表。在过滤期间可进行强制反洗(手动反洗),过滤可多台进行,但反洗逐台进行,反洗频次可通过时间进行控制,同时还接受压差和手动反洗信号。

?手动工作

把功能选择开关置于手动位置,此时可逐台分别开启各个阀门,搅拌机(滤罐有水反洗时方可启动)、按钮揿下去为开,再揿上来为关。手动工作主要用于设备调试和维修后调整用。

4) 控制面板操作说明

?面板上装有电源、设备运行、反洗泵运行、电柜加热器指示灯、主要用于观察设备的运行状态,以便正常操作设备和及时排除出现的故障。

?功能选择开关SA1主要选择设备的工作状态:自动、停、手动。

?滤罐选择按钮开关钮揿下去为开,再揿上来为关,主要控制参加工作

滤罐的数量和号别(A罐~F罐)。

?阀门调整按钮开关有两种功能:一种是在调整状态时,分别开启或关闭相应的阀门和电机。另一种是(SB4~SB9)在自动过滤期间作为手动反

洗启动用,(SB10)为手动反洗停止用。

?启动设备之前必须先揿一下启动按钮,设备工作结束后(无论是自动或是手动)再揿一下停止按钮。

?反洗泵选择开关主要用于对MCC的两台反洗泵(一用一备)进行切换使用。

?电柜加热器按钮开关可对电柜的加热器进行控制,加热时有工作灯指示。

?当设备出现故障时,故障信号灯闪烁(一秒一次),同时有相应的故障指示灯(气压或水泵)若出现对设备流程有影响的故障时,设备停止运

行,故障关断指示灯亮。故障排除后,故障信号灯仍亮,此时按一下

故障复位按钮即可。

?自动过滤可多台进行,反洗逐台进行,在过滤期间可进行手动反洗。

?在调整状态下,只能逐台进行调整,调整搅拌机时,必须先打开反洗进出水阀门,同时启动反冲洗水泵,反冲数分钟后,方可启动搅拌机。

阀门调整可随意启动。调整反冲洗泵时,也必须先打开反冲洗进出水

阀门。一般情况下,搅拌机、反冲洗水泵不要进行调整,阀门在安装

或维修后可进行调整。

(四)设备工作流程和操作规程设备工作流程:

设备在安装完毕开始使用(或停止使用很长时间)前,必须手动操作,容器进水并排除容器和管汇中空气,然后再按启动开关进入正常运行状况。

设备运行采用可编程控制器进行全自动控制。一个完整的运行周期由以下几个工作流程:过滤及过滤排放、排油排气、停止进水及反洗进水、反洗、搅拌、待机组成。

(1) 过滤及过滤排放

①含油污水自设备上部进入配水系统,配水均匀后经过滤层,水中悬

浮物和油被拦截,滤后水经集水系统从设备低部排出。

②在此状态下,由于过滤阻力的增加而产生水头损失从而导致流量减

小。

③出水水质恶化或水头损失过大即表明此流程的结束。

(2) 排油排气

(3) 停止进水及反洗进水

在出水水质恶化或水头损失过大时,PLC发出指令停止进水,关闭过滤进出

口阀门,同时开启反洗进出口阀门进水,准备对滤料进行反洗。

(4) 反洗、搅拌

反洗流程可由以下任何一种形式进入:

I 过滤进出口压力差达到一定值;

II 过滤器程控器设定时间。

(5) 待机

滤料经过反洗后恢复特性准备进入下一个循环周期。

设备操作规程:

(1) 设备使用前各润滑点(减速机及圆锥滚子轴承)应加足润滑剂和润滑油。

(2) 设备各转动部件应转动灵活,无卡住现象,无异常噪声出现。

(3) 当设备第一次使用或停用一段时间后,滤料浸泡时间不得低于16 h。

(4) 过滤流程和反冲洗流程参见完工资料中的过滤器流程示意图。反洗水源采用滤后水。

(5) 当滤料第一次使用或经过一端时间后,水质下降到控制极限时,滤料应进行反洗,时间一般与进水水质有关。

(五)设备操作注意事项:

(1) 设备使用之前,须仔细阅读随机配套的使用说明书。

(2) 设备未安装使用前,应远离火源、妥善保管,并防止锈蚀和损坏。

(3) 设备长期停用时,最好将滤料反洗干净后并放净滤罐内余水,同时向滤罐内添加适量的1227杀菌剂,以防止滤料霉变或长生物膜。

(4) 设备在气温低于零度条件下运行时,罐体管线应进行保温处理。

(5) 在反洗应先启动水泵,向滤罐内进水约5 min后,方可启动反洗搅拌电机,否则会损坏设备及搅拌机构。

(6) 溢流口在过滤或反洗时,可能有微量的水流,属于正常情况。

(7) 设备不允许再动火焊接或破坏防腐层的现象。

(六)故障排除

1) 反洗搅拌电机不能正常启动:

(1) 反洗进水未使滤料松散、漂浮,反洗水量可能偏小。

(2) 密封盘根压得太紧,调整填料压盖螺母。

2) 设备正常工作时跑滤料:

(1) 设备内部结构可能损坏,可拆卸人孔检查、维修。

(2) 反洗时阀门E1、E2未关闭,滤料从此阀门跑掉,注意正常操作。

3) 设备滤后水质达不到要求:

(1) 滤料反洗时没有洗涤干净或没有定时洗涤,需加强设备使用管理。

(2) 滤料上粘有适量的生物膜,反洗时需投加适量的洗涤剂。

(3) 滤料的使用时间长,须重新更换新滤料。

4) 搅拌机构上部轴端漏水:

(1) 密封盘根没有压紧,调整填料压盖螺母。

(2) 密封盘根严重磨损,更换新盘根。

(七)维修保养

1) 减速机的维护与保养方法请详细阅读随机配套的使用说明书。

2) 设备中的筛管至少每年应进行一次清洗,应将筛管缝隙里的微粒和油污清除掉。

3) 经常检查各润滑点的油位的情况,并及时添加和更换。

4) 设备在过滤时滤料的位置约位于观察孔的中间,每年应检查一次滤料的高度,作为定期保养,滤料从滤罐的人孔中装入。

5) 滤罐的防腐层,每年应检查一次,若有损坏或剥落现象,应及时进行涂补。

什么是SBR

2008-06-13 12:32

SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。

2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。

3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。

5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

SBR系统的适用范围

由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:

1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

2) 需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。

3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。

4) 用地紧张的地方。

5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。

6) 非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

SBR工艺设计与运行

SBR设计需特别注意的问题

(一)主要设施与设备

1、设施的组成

本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。

2、反应池

反应池的形式为完全混合型,反应池十分紧凑,占地很少。形状以矩形为准,池宽与池长之比大约为1:1~1:2,水深4~6米。

反应池水深过深,基于以下理由是不经济的:①如果反应池的水深大,排出水的

深度相应增大,则固液分离所需的沉淀时间就会增加。

②专用的上清液排出装置受到结构上的限制,上清液排出水的深度不能过深。

反应池水深过浅,基于以下理由是不希望的:①在排水期间,由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制,上清液排出的深度不能过深。

②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比,其优点是用地面积较少。

反应池的数量,考虑清洗和检修等情况,原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时,也可建一个池。

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中华谚语大全

《谚语第一缉》

◆一等二靠三落空,一想二干三成功。

◆人在世上练,

刀在石上磨。

◆一天不练手脚慢,两天不练丢一半,三天不练门外汉,四天不练瞪眼看。

◆十年练得好文秀才,十年练不成田秀才。

◆人行千里路,胜读十年书。

◆人心隔肚皮,看人看行为。

◆力是压大的,胆

是吓大的。

◆三天不念口生,三年不做手生。

◆口说无凭,事实

为证。

◆湖里游着大鲤鱼,不如桌上小鲫鱼。

◆口说不如身到,耳闻不如目睹。

◆山里孩子不怕狼,城里孩子不怕官。

核桃壳过滤器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 核桃壳过滤器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8130-99 核桃壳过滤器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设计参数 1.工作压力:0.7MPa 2.设计温度:80℃ 3.滤速:25.5m/h 4.进口水质要求:含油量≤50mg/l,悬浮固体含量≤50mg/l 5.出口水质要求:含油量≤10mg/l,悬浮固体含量≤10mg/l 颗粒粒径≤5μm 二、操作步骤 1、检查装置是否完好;阀门是否开启灵活、无损坏; 2、检查装置所属电气、自控仪表是否完好;给定值是否正确、是否已经处于工作状态。

3、开启过滤器进水总管线及各个单罐的进水管线进口阀门。 4、开启过滤器放气管上的放气阀。 5、关闭过滤器出水管线、放空管线、反冲洗进水管线、反冲洗出水管线上的阀门。 6、初次使用时,污水灌满过滤罐后,滤料需在水中浸泡10分钟。 7、开启污水回灌罐进水管路阀门。 8、开启过滤器后的手动阀门,过滤器运行。 9、观察过滤器运行是否正常。 三、注意事项 1、核桃壳过滤器在手动状态时,打开进水阀和出水阀即进入过滤工作状态,在过滤状态下打开“过滤器收油阀”收油5分钟,每一小时收油一次。过滤累计时间达到12小时或过滤罐进口压力达到设定反洗压力时,过滤罐应进行反洗,关闭过滤罐进出口阀,打开反冲洗进出水阀,启动反洗泵,加药泵,5分钟后启动搅拌机,反冲洗开始。15分钟后停加药泵,5分

过滤器设计的指导说明

过滤器设计的指导说明 1、DN直径的选取:按照不同滤料的滤速进行核 桃壳、活性炭过滤器一般为10-20m/h,纤维 球过滤器一般为20-30m/h; 2、过滤器进出水口直径dn的选取:一定记住按 照反冲洗水量进行核算,反冲洗水量一般要 为进水量的3-4倍,最低要按照3倍核算; 3、进水口要加弧形布水板,进出水口罐体内加 布水板防止集中水流对滤料的冲击(滤水出 口有时可不加); 4、过滤器总高一般不会小于2.8m,总高应按照下述的原则确定: H1:一般取450-600mm; H2:按照封头的规范核定; H3:为布水层高度,布水有两种方式,一是大阻力配水,高度为400mm,滤料粒径为16-32mm,厚度为100mm;8-16mm,厚100mm;4-8mm,厚100mm;2-4mm,厚100mm;若采用滤水帽配水,则按滤水帽高度填充2-4mm的滤料,高度一般不小于100mm; H4:滤料层按照不同的滤料要求选定,一般砂滤为600-700mm,多层滤料每层400mm,一般不多于三层;活性炭滤料滤层高度为1200-2000mm; H5:滤料反洗膨胀层高度一般为滤料层的1/2。 进出水口外伸高度一般为100-150mm。

5、滤料承重板的设计要求:一般应按照滤料重量负荷进行强度计算,承重 板厚度一般要求达到12-16mm,为节约材料,在直径偏大时,在承重板底部做“井字形”加强筋,并用四个立柱支撑; 6、人孔设置:一般应按照过滤器直径大小进行选取,直径小于1000mm的, 人孔直径一般不大于500mm,常规多用600mm,设置于滤料层的上部。 滤料承重板上部设直径150mm的滤料卸料孔; 7、过滤器进出水管一般都应通过管线连接,设置于过滤器的正面,并且增 加相应的管道支架将操作阀门固定在便于操作的高度上,一般高度取600-1600mm范围内;一般一个过滤器正常工作至少需要5-6个阀门,要求高的需要7-8个阀门,分别是:进水口的进水阀和反冲出水阀,出水口的出水阀和反冲进水阀,顶部的排气阀,底部的排空阀,要求高的时候在反洗后正式过滤前,5分钟内的过滤水需外排,故增加一个排水阀; 8、过滤器的进出水口的官道上要装压力表和取样阀。

喷射诱导气浮机改造设计说明

NB35-2 CEP 喷射诱导气浮机改造项目 设计说明 天津水运工程勘察设计院 2009年11月

1 设计依据 (1)NB35-2 CEP 污水处理系统水质分析——中海油能源发展有限公司采油技术服务分公司 (2)NB35-2 CEP 喷射诱导气浮装置相关图纸——中海油能源发展有限公司采油技术服务分公司 (3)NB35-2 CEP 含油污水处理系统现场调研技术总结报告——天津水运工程勘察设计院 2 基础资料 2.1总体工艺概述 NB35-2 CEP污水处理系统负责全油田的生产水处理工作,最大处理能力10656m3/d。通过生产水处理系统处理后达到回注水水质标准:含油<15ppm;悬浮固体含量<5.0mg/L;悬浮物颗粒直径中值3.0μm;含油量<15mg/L;硫酸盐还原菌(SRB)为0个/ml;铁细菌(TGB)少于10个/ml,满足排海和油田注水的要求。 生产水处理系统基本工艺流程为:从自由水分离器、热处理器以及电脱水分离出来的生产污水→立式撇油器→喷射诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→注水增压泵→注水泵→地层,多余的合格污水排海或输往WHPB用于油田回注水。 主要设备包括:立式撇油器(CEP-V-3001);喷射诱导气浮机(CEP-X-3001A/B);核桃壳过滤器(CEP-F-3001A/B/C);污水泵(P-3001A/B);气浮循环泵(P-3002A/BC/D);核桃壳供给泵(P-3003A/B/C);污油泵(P-3005A/B);反冲洗泵(P-3006A/B);污油罐(T-3001);净化水缓冲罐(T-3002);污水罐(T-3003)。 通过污水处理系统各级单元监测数据显示:各级设备运行处理稳定,都在发挥着本身的污水处理作用。污水系统含油总去除率达到97%,悬浮物总去除率达

介质过滤器系列(重要)

石英砂过滤器 一.产品功能 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。 二.适用范围 1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统; 2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除; 3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备; 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 三.产品特点 1.独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。 2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。 四.技术参数 1.处理效果 ①.进水浊度:<20FTU,出水浊度:<3FTU; ②.截污容量:5-15Kg/m3(滤料)。 2.工作环境参数 ①.工作温度:5-60℃(特殊温度可定做); ②.工作压力:≤0.6MPa; ③.进水水压:≥0.04MPa; ④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa; ⑤.进出口压差:0.01-0.015MPa。 3.运行参数 ①.工作方式:压力式; ②.运行方式:水流自上而下; ③.过滤速度:15-20m/h ; ④.运行周期:2-7天; ⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗; ⑥.反洗耗水:1-3%; ⑦.反洗强度:4-15L/s·m2; ⑧.反洗历时:5-7min; ⑨.反洗膨胀率:40-50%。 五.工作原理

石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。 六.规格型号及外型尺寸 1.外型尺寸图 洗出水 滤出水 2.规格型号一览表

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1 范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择,以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径,以微米(μm)表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量,以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时,滤芯所容纳的污染物重量,以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比,用βχ表示。

洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降,其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。 4 工作原理与结构型式 4.1 过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1 液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器,沿滤芯的径向由外向内通过滤芯,油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除,进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位,可分为如图2所示的5种不同类型。

核桃壳过滤器操作说明书

核桃壳过滤器操作维护手册 宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月

第一节设备概述 1、工艺原理: 核桃壳过滤器以Q235碳钢环氧防腐材质,过水板滤帽结构内装颗粒核桃壳填料。核桃壳过滤器使用目的:主要用于给排水工程中有机物、色度、浊度及制药工业用水中除去热源水的净化处理,核桃壳过滤器应用在各种水净化处理的预处理,提高出水水质。 2、主要技术参数: ●设备形式:立式 ●本体材料:Q235-A ●设计压力:0.6MPa ●工作压力:大于0.2Mpa ●运行压差:0.02MPa(正常),0.06MPa(最大) ●运行时间:24小时反洗一次(按实际调整) ●反洗时间:约5-8min/次 ●反洗强度:10L/m2.s ●运行流速:8--10m/h ●滤料: 核桃壳:粒径:1-3mm 第二节操作说明 1、反冲洗处理: 目的:经过一段时间运行后,核桃壳表面及孔间已被水中杂质污染吸附,使吸附能力下降,需进行反冲洗来去除核桃壳表面的有机杂质。反冲洗和运行相反,按反冲洗强度为8-10L/m2.s进行下进、上

出的清洗过程。清洗终点:按上排出水的清晰为止。 2、冲洗处理:启动冲洗阀门,看到反洗排水口有出水时,启动搅拌装置,对核桃壳进行边搅拌,边进水冲洗。10min。 3、反冲洗:反冲洗要求、同2相同 核桃壳过滤器的操作程序表

第三节设备维护 ●连续运行时间: 单台的设计运行时间12-24小时, 随后应对其进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1-3度。当单台进出压差达0.05 Mpa时, 应反洗。 ●反洗流量: 反洗的目的在于使和核桃壳反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲 走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以核桃壳不被冲跑为宜。 ●反洗时间: 反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于1-3NTU,反洗时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。 ●正洗时间: 按正洗出水浊度在1-3度, 通常正洗20分钟左右。 ●核桃壳的添加:

多介质过滤器的设计原理

多介质过滤器的设计原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、瓷、塑料球等。多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BODs和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示:过滤器构成 多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。 滤料的选择依据 (1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和

破碎;(2)化学稳定性要好;(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系 滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。多介质过滤器 在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-瓷过滤器等。多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料

各种过滤器的结构特点与适用范围.

各种过滤器的结构特点与适用范围 在油田使用的过滤器尽管五花八门,但按过滤机理对其结构特点进行分析主要涉及滤层厚度、孔隙大小和孔隙状态。过滤器的工作机理是以筛除作用为主还是以吸附作用为主取决于滤层的厚度。滤层相对较薄的过滤器主要是筛除作用;而滤层较厚的过滤器则以吸附作用为主。过滤器的精度取决于滤层孔隙的大小,但在同样大小孔隙的情况下,吸附作用的过滤精度远大于筛除作用,因此在油田以吸附作用为主的深床过滤器实际应用得较多。但以吸附作用为主的过滤器反洗较难,脱附是这种过滤器反洗的关键,既取决于滤材对悬浮物的吸附强度,也取决于滤层孔隙的大小。如果把滤层孔隙状态在过滤时与反洗时保持不变的过滤器称为固定孔隙过滤器,而把在反洗时能改变过滤时孔隙状态的过滤器称为非固定孔隙过滤器,则固定孔隙过滤器的反洗要比非固定孔隙过滤器困难得多。由于水中含的油对大多数过滤介质的吸附强度都很大,在固定孔隙过滤器中脱附非常困难,所以固定孔隙过滤器一般说来不适合含油采出水的过滤。 现对油田使用的几种典型的过滤器分析如下: 1.石英砂过滤器’ 石英砂过滤器是一种典型的深床过滤器,其结构特点是滤层较厚,过滤介质石英砂的密度较大,滤床比较稳定。石英砂过滤器工作的机理主要是吸附作用,而筛除作用是次要的。由于滤床在反冲洗时是固定的,属于固定孔隙过滤器,被吸附在滤层中的微小颗粒脱附比较困难,因此用反洗来恢复过滤性能的效果有限,使用一段时间后过滤性能会严重下降,往往需要更换滤料。这种过滤器一般应用在对水质要求相对不高的清水过滤。 2.轻质滤料过滤器 油田使用的轻质滤料过滤器主要是核桃壳过滤器,这种过滤器的基本结构和过滤原理与石英砂过滤器相同,区别是作为滤料的核桃壳的密度较小,一般在1.2 g /cm 左右。由于滤料较轻,反冲洗时在水流作用下滤层成为沸腾床,由滤料间隙形成的微孔被解除,吸附的悬浮物得以脱附。因此,这种过滤器属于非固定孔隙过滤器,反洗再生能力较强,过滤性能稳定,适合于中高渗透率地层水质要求的采出水过滤。 3.微孔陶瓷过滤器 这种过滤器的过滤原件是烧结而成的多孔陶瓷管,它的本体既作为滤层也作为承托层。这种过滤介质的特点是孔隙均匀且稳定,对较大的悬浮物有筛除作用,而对较小的悬浮物有吸附作用。反冲洗是通过逆向流和横向流对过滤介质进行冲刷,对筛除物的清除效果较好,而对吸附物的清除效果则不明显,因而容易造成堵塞。这种过滤器适合中等渗透率地层水质的清水过滤。用于含油的采出水过滤

几种过滤方案的对比(设计师版).

×××××扩建项目深度处理阶段工艺 项目概况 设计规模2.5万m3/d。变化系数1.42. 进水SS≤20 mg/L,出水SS≤10 mg/L. 深度处理工艺比较 目前用于深度处理的滤池种类较多,如普通快滤池(四阀滤池)、双阀滤池,虹吸滤池、V型滤池、转盘式微过滤器、连续砂过滤器等,其主要差别在于滤料级配及冲洗方式的不同,而二者之间又有着有机的联系。 普通快滤池从1840年问世以来,至今已有一百多年的历史,在国内城市水厂中应用较多,其滤料级配为传统的级配,截污能力不如均质滤料和双层滤料滤池,单独水反冲洗较气水反冲洗耗水量也大,由于污水处理厂沉淀出水中所含的SS粘性大、质轻且易碎,过滤过程中,污泥很快在滤料表面积聚,形成泥封,当加大水头时,污泥又很容易穿透滤层,因此普通快滤池不适合城镇污水处理的深度处理。 V型滤池的优点是截污能力强,采用气水反冲洗,反冲洗强度大,反冲洗彻底,清洗效果好;由于空气擦洗时粒间流速大,颗粒互相冲撞和摩擦作用强烈,清洗效率高,如果采用低速反冲洗,滤层不用流化,因而允许采用较粗粒径的滤料,此外由于反冲洗强度的大大降低,从而减少了反冲洗设备的容量,节约了大量的反冲洗水。 连续砂过滤器和转盘式过滤器作为新型的过滤工艺,它们有过滤水头损失小,占地面积小,运行费用低成本低、可连续运行、施工周期短等优点,因此在工程上引起了越来越多的用户的重视。

下面对V型滤池、连续砂过滤器、转盘式过滤器(这里选用转盘滤池)进行详细的介绍和比较。 1.V型滤池 V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫做均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料),又叫六阀滤池因为在各种管路上有六个主要阀门,在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀.反冲洗采用气水反冲洗.反冲洗效果好,大大节省了反冲洗的水量和电耗,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高. V型滤池的工作过程 过滤过程:待滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经恻孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池。 反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;

核桃壳综合利用

核桃壳综合利用 据分析,每100g核桃壳中含灰分0.663g、水分9.05g、苯醇抽出物3.71g、木质素38.05g、纤维素30.88g、半纤维素27.26g。 过去核桃作为干果销售,其果壳难以回收利用,而现在许多核桃被深加工利用,所产生的大量集中的核桃壳却被丢弃或焚烧,造成资源的极大浪费。因此,加强对核桃壳的综合利用,避免核桃壳资源的浪费,生产附加值高的产品,不仅可以有效地处理固体废弃物,而且能够变废为宝,提高经济收入。 1.制造活性炭 由于核桃壳的化学成分多为含碳物质,而活性炭是一种具有发达的孔隙结构、巨大的比表面积和优良的吸附性能的含碳物质。自来水厂、污水处理厂、纯净水厂、制药厂、化工厂、食品厂、柠檬酸厂、淀粉厂、溶剂厂、维尼纶厂、燃料厂、饭店、家庭等均需要用优质活性炭来完成各自产品的过滤、吸附、分离或脱色等工艺过程。随着经济的快速发展,我国对活性炭的需求越来越大,活性炭的发展及市场前景非常广阔。以山核桃壳为原料,采用水蒸气活化法制备不定型 颗粒活性炭。试验结果表明,活性炭的综合得率为12%-16%。所制活性炭如以亚甲蓝脱色力为主要目标,最佳活化温度为850℃~950℃、最佳活化时间为3h-4h;如以碘吸附值为主要目标,最佳活化温度为950℃、最佳活化时间为3h。 以山核桃壳为原料,采用磷酸活化法制备不定型颗粒活性炭,其基本特性为灰分4.01%、碘吸附值1038.2mg/g、亚甲蓝脱色力9.0mg/0.1g、硫化物微量、铁含量低于0.05mg、氯含量低于0.10mg/g、酸溶物1.14%、充填密度0.395、强度78.7%。分析孔隙结构显示,比表面积1674.22mZ/g、总孔容积0.91mm/g、微孔容积0.26mm3/g、优势孔径21%。 将核桃壳木炭粉碎至小于160目,加入黏结剂混合均匀后挤条成型、干燥,置于电热转炉中在氮气保护下炭化,加热条件为升温速率10℃/min、终温800℃

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择,以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径,以微米(μm)表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量,以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时,滤芯所容纳的污染物重量,以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比,用βχ表示。 洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降,其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。

4工作原理与结构型式 4.1过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器,沿滤芯的径向由外向内通过滤芯,油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除,进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位,可分为如图2所示的5种不同类型。 图2过滤器安装位置示意图 设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型,工况,成本和整机布置综合考虑,可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案,其中,吸油过滤容易导致液压泵吸空,建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。 表1不同过滤方式的优缺点 优点缺点 压油过滤1)安装于泵出口,直接保护下游精密液压元件; 2)对压降相对来说不太敏感,因此过滤器体积可 做的比较小; 1)要求过滤耐高压,价格贵; 2)泵未受保护; 3)控制、执行元件磨损污染物直接回油箱; 回油过滤1)液压系统回油过滤后回油箱,油箱油液清洁; 2)压力等级低,价格偏移; 1)在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护; 2)回油脉动大,影响过滤精度,并使滤芯容易损坏;

核桃壳的功效与作用及食用方法

核桃壳的功效与作用及食用方法 核桃现在是越卖越贵了,把核桃肉吃了,核桃皮却丢了,总觉得非常的浪费,所以在网上搜索了核桃壳的功效和作用,希望能够让平时被丢弃的核桃壳也能够派上用场。 1、核桃壳煮水治咽炎 嗓子发炎不光影响吞咽,还会引起发高烧等并发症。如果你正为嗓子经常发炎、肿痛苦恼,不妨试试老城区颜先生提供的妙招:核桃壳煮水喝。 具体方法为:准备洗干净的核桃壳两三个,水1000ml。每天早上将核桃壳放入水中煮,待水开后再煮10分钟即可。每天分两三次将水喝完,坚持半年就有明显的效果。颜先生表示,他的一些同事在尝试后,都反映效果很好。颜先生还建议,病友可以试试温盐水漱口的办法,也能有效缓解病症。 2、核桃壳煮水治胃溃疡 核桃壳煮水,可以治疗口腔溃疡。他问我,胃溃疡可不可以用,我说,核桃壳具有一定的收敛作用,所以,你可以试试。于是,他每天抓一小把核桃壳,大约有50克,煮水,早晚各服一次。3个月后,胃胀气、胃溃疡得到了控制。 3、核桃不仅是最好的健脑食物,又是神经衰弱的治疗剂。患有头晕、失眠、心悸、健忘、食欲不振、腰膝酸软、全身无力等症状的老年人,每天早晚各吃1~2个核桃仁,即可起到滋补治疗作用。 4、核桃仁还对其它病症具有较高的医疗效果,如它具有补气养血、润燥化痰、温肺润肠、散肿消毒等功能。近年来的科学研究还证明,核桃树枝对肿瘤有改善症状的作用,以鲜核桃树枝和鸡蛋加水同煮,然后吃蛋,可用于预防子宫颈癌及各种癌症。 5、核桃营养丰富,含有丰富的蛋白质、脂肪,矿物质和维生素。每100克中含蛋白质15.4克,脂肪63克,碳水化物10.7克,钙108毫克,磷329毫克,铁3.2毫克,硫胺素0.32毫克,核黄素0.11毫克,尼克酸1.0毫克。脂肪中含亚油酸多,营养价值较高,此外,还含有丰富的维生素B、E。 6、核桃含有丰富的维生素B和E,可防止细胞老化,能分健脑、增强记忆力及延缓衰老。核桃中还含有特殊的维生素成分,不但不升高胆固醇,还能减少肠道对胆固醇的吸收,适合动脉硬化、高血压和冠心病人食用。 7、核桃仁含有亚麻油酸及钙、磷、铁,是人体理想的肌肤美容剂,经常食用有润肌肤、乌须发,及具有防治头发过早变白和脱落的功能。 8、核桃仁还含有多种人体需要的微量元素,是中成药的重要辅料,有顺气补血,止咳化痰,润肺补肾等功能。当感到疲劳时,嚼些核桃仁,有缓解疲劳和压力。 其它 1.核桃壳含核桃醌、氢化胡桃醌,β-葡萄糖苷、鞣质、没食子酸等。 核桃醌,是橙色针状结晶体,具有抗出血的生物活性,与核桃醌共存的还有几种还原衍生物,都具有抗菌生物活性,可以作药用,治血崩、乳痈、疥癣、牛皮癣及疮疡等,有消肿止痒作用。 2.还有核桃外壳煮水却可治疗腹泻的说法。 3.核桃坚果壳皮可以用于石材打磨,油毛毡工业及生产活性炭,还可以磨碎做肥料。核桃壳属于软质植物抛光材料,具有优良的耐磨性能,均匀的粒度,特高的壳含量。广泛用于模具、仪器、电机、塑料、金银首饰、眼镜、手表、高尔夫球杆、发夹、纽扣等零件的清洗和抛光。核桃壳过滤器具有吸附力强、截污量大;抗油浸、油、悬浮物双效去除;易再生等优良特点。 4.也有能工巧匠利用野生核桃壳制作各种室内装饰品。有台灯,花瓶,烟灰缸,纸巾盒等。

旋风除尘过滤器设计方案

旋风除尘过滤器设计方案 用户:特瑞斯信力(常州)燃气设备有限公司 型号: XCF32B-37-7 任务书编号: SR10008 工作令: SWA10244 图号: SW03-009-00 编制:日期:

1、设计原则 本设计中旋风除尘过滤器属于中压容器,设计以国家标准GB1500《钢制压力容器》为依据,严格按照政府部门对压力容器安全监督的法规TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定进行设计、制造、检验。以安全为前提,综合考虑质量保证的各个环节,尽可能做到经济合理,可靠的密封性,足够的安全寿命。 2、设计步骤 其设计的主要步骤如下: ①根据介质特性,选择合适的壳体材料、接管、法兰等部件材料; ②设计参数的确定; ③根据用户提供的设计条件及参数,根据GB150公式,预设壳体壁厚; ④从连接的密封性、强度等出发,按标准选用法兰、垫片及紧固件; ⑤使用化工设备中心站开发的正版软件,SW6校核设备强度,确定壳体厚度及接管壁厚; ⑥焊接接头型式的选择; ⑦设备型式的选择及内件结构; ⑧根据以上的容器设计计算,画出设计总设备图及零件图。 3、材料的选择 ①筒体与封头的材料选择: 天然气最主要的成分是甲烷,经过处理的天然气具有无腐蚀性,因此可选用一般的钢材。由操作条件可知,该容器属于中压、常温范畴。在常温下材料的组织性和力学性能没有明显的变化。综合了材料的机械性能、焊接性能、腐蚀情况、强度条件、钢板的耗材量与质量以及价格的要求,筒体和封头的材料选择钢号为Q345R的钢板,使用状态为热轧(设计温度为-20~475℃,钢板标准GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板)。 ②接管的材料选择: 根据GB150《钢制压力容器》引用标准以及接管要求焊接性能较好且塑性好的要求,故选择20号GB8163《输送流体用无缝钢管》作各型号接管。因设备设

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称:过滤器 编制人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:

1. 滤芯截面尺寸的确定 为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。 8寸管的公称通径为 200mm ,滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积 242 21014.34 2004 mm D A DN DN ?=?= = ππ 2. 滤芯长度的确定 2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积,本项目取1.6。样机有一个圆过滤面,如右图所示: DN DN A K L D 6.1=???π 式中: K--------方孔筛网的开孔率为10% ∴80010 .020014.31014.36.16.14 ≈????=??=K D A L DN DN π 经画图,调整比例,L 取700mm 。 则mm L A D DN DN 228700 10.014.310 14.36.1πK 6.14 ≈????==' 滤芯直径圆整取230mm 。 3. 主管的确定

参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》,刷式全自动过滤机主管与进出 3.2主管壁厚的确定 参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 ??φ σ2i PD S = (2-1-6) 式中:--计算厚度S ,mm D i ――圆筒的内直径,mm P ――设计压力,MPa ;设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数,取φ=0.85 [σ]――材料的许用应力,主管材料采用Q235-A ,[σ]=n s σ n ――安全系数,取n=1.5 出入水管:4.285 .06.12352200 6.108≈???= S mm 主管: 21.485 .023523506.1' 08≈???=S mm

过滤器设计计算书

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称:过滤器 编制人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:

1. 滤芯截面尺寸的确定 为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径(D DN ) 分的面积为管子公称通径的截面积。 8寸管的公称通径为 200mm ,滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积 242 21014.34 2004 mm D A DN DN ?=?= = ππ 2. 滤芯长度的确定 2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验 收》:滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积,本项目取1.6。样机有一个圆过滤面,如右图所示: DN DN A K L D 6.1=???π 式中: K--------方孔筛网的开孔率为10% ∴80010 .020014.31014.36.16.14 ≈????=??=K D A L DN DN π 经画图,调整比例,L 取700mm 。 则mm L A D DN DN 228700 10.014.31014.36.1πK 6.14 ≈????==' 滤芯直径圆整取230mm 。 同理可计算3~24寸滤芯直径和长度

3. 主管的确定 3.1主管内径的确定: 参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》,刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。 3.2主管壁厚的确定 参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 ??φ σ2i PD S = (2-1-6) 式中:--计算厚度S ,mm D i ――圆筒的内直径,mm

核桃壳过滤器选型样本(编辑版)

HL型核桃壳过滤器 一.用途 核桃壳过滤器是一种以核桃壳为过滤介质的新型含油污水过滤器,是目前各大油田采用废水经处理后回注来提高原油采收率最行之有效的手段,亦是石油炼制、石油化工以及钢铁等含油废水深度处理的理想设备。广泛用于中、高渗透油田、港口、码头、油库、船舶以及石化、钢铁、冶金、电厂等行业含油污水的处理。 二.结构和工作原理 该过滤器是利用过滤分离原理研制成功的分离设备, 采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质,利用核桃 壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性,去除水中 的油和悬浮物。该设备有自动和手动两种控制方式。过 滤时,水流自上而下,经布水器、滤料层、集水器,完 成过滤。反洗时,搅拌器翻转滤料,水流自下而上,使 滤料得到彻底清洗再生。 三.主要特点 1.吸附力强:具有体积小、截污量大、过滤 精度高、操作简便、运行可靠。 2.亲水性好:抗油浸,脱油容易,过滤清洗 效果更好,滤料使用寿命更长。 3.比重适中:易于过滤时压实,清洗时上浮, 易于过滤及反洗。 4.性能稳定:耐酸碱侵蚀。 5.再生容易:无需再生药剂。 6.可由两级串联以满足高精度水质的要求、 也可由多罐并联以满足大处理量的要求。 四.型号说明 HL-----□ 罐体直径(mm) 核桃壳过滤器 五.规格及主要技术参数表 规格型号 筒体 φ (mm) 过滤面 积(m2) 处理量 (m3/h) 滤速 (m/h) 配泵型号功率(kw) 搅拌机功 率(kw) HL-800 φ8000.50 10 20~ 26 IS50-32-200A 4 4 HL -1000 φ10000.79 20 IS652-40-200A 5.5 4 HL -1200 φ1200 1.13 30 IS80-65-160A 7.5 4 HL -1600 φ1600 2.01 50 IS80-50-200 15 5.5

机械过滤器设计计算

机械过滤池的设计 设计参数 设计水量Qmax=3825 m3/h =91800m3/d 采用数据:滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ?m2),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算 (1) 滤池面积及尺寸:滤池工作时间为24h ,冲洗周期为12h , 实际工作时间T=h 8.2312241.024=?- 滤池面积为,F=Q/vT=91800/14?= m2 采用4个池子,单行排列 f=F/N=4=2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物 校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=h (2) 滤池高度: 支撑层高度: H1= 滤料层高度: H2= 砂面上水深: H3= 保护高度: H4= 总高度: H= (3)配水系统 1.配水干管流量: qg=fq=×15=1178L/s 干管长度:10m 断面尺寸:850mm ×850mm 采用管径dg= 1000 mm,始端流速s 2.支管: 支管中心距离:采用 ,m 25.0a j =5 支管长度: 每池支管数:根480.25 62a 2n j =?=?=L nj=D/a=2×=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ,流速,管径每根支管入口流量:== 每根支管入口流量:qj=qg/nj=68=s,管径150mm,流速v=s 3.孔眼布置: 支管孔眼总面积占滤池总面积的% 孔眼总面积:2k m m 6000024%25.0Kf F =?== 孔眼总面积 Fk=Kf=%×=125900mm2 采用孔眼直径m m 9d k =

每格孔眼面积:22 k mm 6.634d f ==π fk=πdk2/4=2 孔眼总数9446 .6360000f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/=1979 每根支管空眼数:个2048/944n n j k k ===N 支管孔眼布置成两排,与垂线成45度夹角向下交错排列, 每根支管长度:m 7.16.042 1d 21l g j =-=-=)()(B 每排孔眼中心数距:17.020 5.07.1n 21l a k j k =?=?= 4.孔眼水头损失: 支管壁厚采用:mm 5=δ 流量系数:68.0=μ 水头损失:h m 5.3K 101g 21h 2k ==)(μ 5.复算配水系统: 管长度与直径之比不大于60,则6023075 .07.1d l j j <== lmax/dj=4250/150=<60 孔眼总面积与支管总横面积之比小于,则 33.1075.0464d 4f n g 2j j k =?=)()(π π F Fk/njfj=125900/(68×π×752)=< 孔眼中心间距应小于,则2.017.0a k <= (4) 洗砂排水槽 洗砂排水槽中心距 m 2a 0= 排水槽根数:根224n 0== n0=10/2=5 排水槽长度: m 6l 0= 每槽排水量:L/s 1682614a ql q 000=??==

核桃壳过滤器技术说明(技术选型)

核桃壳过滤器技术说明 该过滤器是利用过滤分离原理研制成功的分离设备,采用了耐油滤材—山核桃壳作为过滤介质,利用核桃壳亲水疏油、比表面积大、 吸附力强、截污量大的特性,去除水中的油 和悬浮物。该设备有自动和手动两种控制方 式。过滤时,水流自上而下,经布水器、滤 料层、集水器,完成过滤。反洗时,搅拌器 翻转滤料,水流自下而上,使滤料得到彻底 清洗再生。 适用范围 ?陆地及海洋油田、石化、冶金含油污水 处理 ?港口、码头、油库含油污水处理 ?船舶及其它含油污水处理 处理效果 粗滤进水:含油,≤100mg/L、SS,≤50mg/L;出水:含油,≤10mg/L、SS,≤10mg/L; 精滤进水:含油,≤20mg/L、 SS,≤20mg/L;出水:含油,≤5mg/L 、SS,≤5mg/L; 二级串联进水:含油,≤100mg/L、SS,≤50mg/L;出水:含油,≤5mg/L、 SS,≤5mg/L; 截污容量6-20kg/m3 产品特性 ?吸附能力强、过滤精度高、截污量大;?易再生、反洗不加药、反洗效果好;?手动或自动运行,现场或远程控制;?抗油浸,油、悬浮物双效去除; ?滤速高、占地面积小。

技术参数表 型号平均处理量 m3/h 功率Kw 管口 A过滤进水 反洗出水 B过滤出水 反洗进水 C排气D溢流 HGL800 10 4 DN50 DN50 DN32 DN15 HGL1000 15 4 DN65 DN65 DN32 DN15 HGL1200 20 4 DN80 DN80 DN32 DN15 HGL1600 40 7.5 DN100 DN100 DN32 DN15 HGL1800 50 11 DN100DN100DN32 DN15 HGL2000 60 11 DN100DN100DN32 DN15 HGL2200 75 11 DN125 DN125 DN32 DN15 HGL2400 90 18.5 DN125 DN125 DN40 DN15 HGL2600 100 18.5 DN150 DN150 DN40 DN15 HGL2800 120 18.5 DN150 DN150 DN50 DN15 HGL3000 140 18.5 DN200 DN200 DN50DN15 HGL3500 260 22 DN250 DN250 DN50DN15 外形结构图

核桃壳过滤器技术要求探讨

核桃壳过滤器技术要求探讨 袁 斌(中石化新星公司西北石油局) 周宝春 李艳杰 李雨静 杨清民(大庆油田设计院) 摘要 核桃壳过滤器在国内尚属非标 设备,制造、安装均执行企业标准。容器 的设计制造、内部集配水结构等,与普通 压力式石英砂滤罐差别不大,最大不同点 是增加机械反冲洗功能,设备上有转动部 件,内部滤层级配也有较大区别。目前各 油田在用的核桃壳过滤器,因生产企业众 多,采用的标准不一致,导致产品质量参 差不齐,运行过程中暴露出一些问题。 1.核桃壳过滤器一般技术要求 1.1 滤料的技术要求 (1)行业技术规定。核桃壳滤料目前无行业专门技术标准,仅在《油田水处理过滤器》SY/ T0523中有简要规定,具体如下:①材质为厚皮核桃壳;②密度为1.30g/cm3~1.40g/cm3;③粒径合格率应大于95%;④皮壳率应不大于0.3%,杂质率应不大于0.35%;⑤滤料的几何形状应无尖角锐棱;⑥滤料色彩鲜艳,无腐烂和变质斑点;⑦粒径规格一般为0.5m m~0.8mm、0.8mm~ 1.2mm、1.2mm~1.6mm、1.6mm~ 2.0mm。 (2)企业技术规定。因行业规定的较粗,国内部分油田曾制定过自己的企业标准,进一步提出了技术要求。如大庆油田曾于2000年专门制定企业标准《水处理用核桃壳滤料(Q/SY DQ0613—2000)》,详细内容如下:①核桃壳滤料的破碎率和磨损率之和应不大于3%(百分率按质量计,下同);②核桃壳滤料的密度一般不小于1.25g/cm3,不大于1.40g/cm3,使用中对密度有特殊要求者除外;③皮壳率不大于0.3%,杂质率不大于0.3%; ④核桃壳滤料应色彩鲜艳、无腐烂和变质斑点,几何形状应无尖角锐棱,应不含可见泥土和外来碎屑,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量应不大于2%;⑤核桃壳滤料的盐酸可溶率应不大于3.5%;⑥材质为厚皮核桃壳;⑦在各种粒径范围的核桃壳滤料中,小于指定下限粒径的应不大于3%,大于指定上限粒径的应不大于2%;⑧粒径规格一般为0.5mm~0.8mm、0.8mm~1.2mm、1.2mm~1.6mm、1.6mm~2.0mm。 (3)特殊技术规定。国内比较大的核桃壳过滤器制造商,如江汉石油机械厂、扬州澄露环境工程有限公司、江苏一环集团公司等,对核桃壳滤料除满足上述要求外,尚有其特殊的加工要求,具体如下:①原料必须是野生山核桃果壳,充分成熟,无明显虫蛀等缺陷;②将挑选出的果壳经粉碎机粉碎后,需经高温蒸煮并加入碱性药剂,进行脱脂处理;③脱脂后的核桃壳碎粒进行清洗及搓洗脱皮处理后,送入烘干机烘干;④烘干后的核桃壳颗粒按不同要求,进行严格的挑选、筛分、包装,方为合格的核桃壳滤料;⑤经过以上工艺处理的核桃壳滤料,比重略大于水,约1.30g/cm3~1.40g/cm3。滤料亲水性能好,抗油侵,表面吸附的污油等杂质可采用滤后水进行冲洗。滤料颗粒内部吸附的污油等杂质,可通过反洗时的机械动力去除。滤料的硬度相对较高、韧性大、耐磨性好、不易腐烂,长期使用,每年仅需补充5%左右。 1.2 核桃壳过滤器的技术要求 核桃壳过滤器在国内尚属非标设备,制造、安装均执行企业标准。容器的设计制造、内部集配水结构等,与普通压力式石英砂滤罐差别不大,最大不同点是增加机械反冲洗功能,设备上有转动部件,内部滤层级配也有较大区别。 滤层应采用单一粒径级配,深层过滤形式,无承托层结构。一般滤层厚度1000~1200mm。 上部配水、下部集水系统一般采用不锈钢筛管或筛板结构。要求集配水均匀,连接部件具有足够的强度。 机械反冲洗国外基本采用泵搓洗,国内多采用机械搅拌。机械搅拌反洗时,要求电机转动平稳,电机、减速机等占用的空间尽量小。搅拌桨形式可以采用单层、双层或框式等,使滤料充分翻腾、 98油气田地面工程第20卷第6期(2001.11)***作者请访问https://www.doczj.com/doc/f017015460.html,查询作品信息

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