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循环流化床锅炉掺烧气化炉细渣分析
作者：李永刚
来源：《中国新技术新产品》2015年第15期
摘要：循环流化床锅炉是一种新型燃烧方式的装置，几乎可以采用任何燃料进行能量转换。它具有高效、低污染、成本低的特点，燃料产生的废弃物较少，对环境污染较小，而且减少了不必要的浪费。正因为循环流化床锅炉有着如此多的优点，使得其得到大范围的应用。本文结合内蒙古博大实地化学有限公司实例进行分析，对3×180t/h循环流化床锅炉掺烧气化炉细渣燃烧状况进行分析，并对出现的问题给予相应解决措施。本文给出的掺烧气化炉细渣热量核算以及相关理论，可供同行参考。
关键词：循环流化床锅炉；掺烧；气化炉细渣
中图分类号：TQ536 文献标识码：A
1 概述
内蒙古博大实地化学有限公司气化炉采用多元料浆气化技术，产气化炉粗渣16.67t/h，气化炉细渣8.33t/h。气化炉粗渣根据博大实地化学有限公司2015年3月残碳检测，其残碳平均值为11.64%，含碳量较低，可送至水泥厂用于水泥生产。气化炉细渣根据博大实地化学有限公司2015年3月残碳检测，其残碳平均值为22.96%，含碳量较高，如送至水泥厂生产水泥，会降低混凝土的强度和耐久性，故气化炉细渣不可以直接用于水泥生产。由于其有较高的含碳量，可以和锅炉燃料煤混合后送至循环流化床锅炉内燃烧，燃烧后的锅炉灰渣则可以送至水泥厂生产水泥。但由于气化炉细渣的一些固有特性，掺烧气化炉细渣将会对锅炉的正常运行产生诸多不利影响。
2 气化炉细渣的掺烧
2.1 掺烧气化炉细渣节能对比
博大实地化学有限公司含碳量为19～25%气化炉细渣的湿基低位发热量为300～
400kcal/kg左右。博大实地现在锅炉燃料煤的收到基地位发热量为4400～4900kcal/kg，将气化炉细渣和燃料煤按1.5∶8.5的比例掺烧，掺烧后的混合燃料低位发热量平均为4012kcal/kg。
博大实地目前3台180t/h的循环流化床锅炉平均产蒸汽量为376.7t/h，则混合燃料消耗量经计算为：60.21t/h，其中燃料煤消耗量为：51.18t/h。在不掺烧气化炉细渣时，3台180t/h循环流化床锅炉产 376.7t/h蒸汽时的燃料煤消耗量经计算为：51.95t/h，则掺烧气化炉细渣后可节约燃料煤0.77t/h，年节约燃料煤6160t。只要锅炉燃烧时各项指标正常，气化炉细渣的掺烧比例可以逐步增加。
2.2 掺烧气化炉细渣热量核算