一、工程概况：
该工程位于无锡市梅园水厂区内，本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数292根,桩长为8~14米，为单段桩和二节桩，断面规格为250×250，设计单桩承载力为470KN。型号为JZHb-225-86B，砼强度等级为C30。预制钢筋砼方桩按97G361图集施工。
二、施工组织设计编写依据：
１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB50204-92)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。三、场地特征及地质概况：
详见地质报告。
四、施工准备：
１．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地，按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。
２．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。
３．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
４．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
５．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
６．机械进场与组装。
7、清除地上、地下一切障碍物。
五、施工方法：
当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。
预制锤击方桩：
本工程采用一台DD18桩机，它有桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中。
其工艺流程、施工程序见下面：（一）、流程图：
桩
器
（二）、具体施工方法：
打桩程序和接桩方法：
打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工: 打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。（本工程由北向南施工）桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下：
⑴、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。
⑵、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。
⑶、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。
吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。
⑷、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。
⑸、在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
⑹、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土困难。
⑺、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。
⑻可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。
六、打预制方桩施工要求：
1、要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。
2、桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接桩。（本工程采用成品桩）
3、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。
4、接桩过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间，并应严格按操作工艺进行，保证接桩后的冷却时间（不迟于9min），然后继续加打下沉。
5、送桩及接桩：在下节桩压入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤时应及时修复，并将污染于桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端部接头处所附着的污染物。有变形的桩应修理后再就位。这样重复直到将分段各桩打入地下。
6、打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。
7、桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整。沉桩时尚应保持桩机的垂直度。
8、沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大，甚至超过桩机的最大打击力，应立即停压并采取相应措施，以免造成断
桩或其他事故。
9、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打，否则在补打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。10、送桩时以保证送桩施工时桩帽、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上，以减小偏心影响，其错开量和间隙应保持在允许误差内。并与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
11、桩的接头应尽量避开以下位置：
①、桩尖刚到达硬土层的位置；
②、桩尖将穿透硬土层的位置：
③、桩身承受较大弯矩的位置；
13、桩接头的保证措施：
①接桩材料应妥为保管免受损坏；
④接桩时，应使上、下桩的轴线在同一直线上。
⑥为保证接桩质量，应严格遵守各项操作规程。
14、停打标准：
1、桩标高控制；
2、最后贯入度的控制；
本工程两者相结合。
七：打预制方桩质量要点：
1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定
等）。
桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：
①桩的结构图；②材料检验记录；
③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；
⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；
2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
5、注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检查和完工后进行全面检查。
6、预制桩的允许偏差：
八、质量管理及体系
1．质量管理：
⑴.树立质量意识加强质量教育，开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
⑵.工程项目负责人对工程质量全面负责；
⑶.工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用；
⑷.工地质量员负责各工序质量及自检工作，各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工；
⑸.施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底，并由公司副总工程师主持召开技术交底会议，针对工程中质量重点环节，
着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。对施工中可能发生的质量问题，事先制定处理措施，实行事先控制。
⑹.把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
⑺.值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料的管理，设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成删。
⑻.施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。制订质量奖惩制度。
⑼.原材料进场及用量应及时报监理人员验收。原材料进场，材料员应对材料的质量、规格、数量必须进行验收，并与监理工程师一起取样送验。
(10).所有原材料在开工前必须具备如下质量保证资料，并在材料使用前交验监理工程师：
a\钢材质保书及原材料试验报告；
b\水泥出厂合格证及试验报告；砼配合比试验报告；
c\钢材的焊接试验报告；砂、石分析试验报告；
d\桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：
①桩的结构图；②材料检验记录；
③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；
⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；
e\电焊条合格证；
2.质量保证体系:
⑴.施工准备过程的质量保证.施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,直接影响工程的最终质量:
①.综合地分析本工程特点,提出防范措施,按施工组织设计
和规划好各项施工准备工作,指导各项施工活动。
②.严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质
量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
③.正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。使
机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
⑵.施工过程的质量保证：
①.严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，
从根本上减少和预防质量事故。
②.加强施工质量的检查和验收，坚持检查和验收制度，按
质量标准和验收规程加强中间检查和技术复核以确保工程质量。
③.掌握工程质量动态开展质量统计分析。加强工序质量的
分析和控制，对于发现的质量问题或影响质量的不利因素，及时采取措施加以消除。
④.配合和服从工程监理工程师和工程质量监督站对工程质
量的监控。
⑤.测量仪器如经纬仪（J2）、水准仪（DS2）、普通钢尺、等
仪器必须经有关部门检验合格，在施工过程是按步使用。
⑥.本工程基础能优质高效地完成，我公司在项目经理部建
立从思想、组织、
⑦施工过程、质量检查、经济等五个方面的三级质保体系。见质量保证体系图：
九、确保质量的组织措施：
（一）、为了确保工程质量，必须从以下几方面加以实施：1安排高素质的施工队，委派施工技术人员负责现场的施工技术工作，明确各级施工人员的职责，把住质量关。
2按施工工程要求，建立岗位责任制，按工艺特点制定质量控制体系。
3技术员要协助施工记录员，认真做好施工原始记录工作，建立质量监督记录制度。
4把握材料采购、进货验收关。即：钢筋质保书及试验报告；水泥质保书及化验报告；砂、石料及砼配合比试验单；成品桩的验收。
5施工中必须执行如下规定：
⑴、操作人员未经培训，没有施工经验不上岗；
⑵、机具不平，机架不垂直，试运转不合要求不开打；
⑶、深度未达到或贯入度不满足，不得继续施工；
⑷、原材料无质保资料不得使用；成品桩不合格不施打；
6、实行质量奖惩制度，对出现不能保证质量的现象要追究其责任，前道工序不合格，不可进行下道工序的施工。
7、工程资料的整理和施工进度，保证做到同步进行，切实做好中间部位的隐蔽工程验收。
8、认真做好原始记录，做好砼的试块保养工作。（二）、现场组织机构网络图：
十、安全技术措施：
为确保工程按质、按量如期完成，现场文明安全生产是保障，具体从以下几方面做起：
1、工程负责人是安全生产的第一责任人有必要在开工前对工人进行安全生产教育，提高全体职工的安全意识，使职工形成“我要安全”的意识。
2、认真贯彻各项安全制度，并落实到人，进行广泛的宣传工作，定期对安全生产进行检查和督促，发现问题，立即制止。
3、建立工前制度，并利用经济杠杆作用，做到期不安全不施工，关键部位及易疏忽之处，着重进行书面及口头交底工作。
4、正确使用劳保用品，进入现场一律须戴好安全帽，高空作业须系好安全安全带。凡是电工、电焊工、机操工等特殊工种，须持证上岗并且应有一定的施工经验，严禁无证操作及无人操作。
5、所有用电设备均应有触电装置，做到一机一闸，对于过道电线、电缆等，我们将架空或埋于地下。
6、、夜间施工将配备足够的照明设施，在危险之处应设立醒目标志，所有开关将装上木箱和上锁，并有专人负责看管。
7、施工时应密彻注意安全，提醒过往人员远离施工现场。（除本队施工人员外）
8、严格执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》，严格执行安全生产“十禁止”和公司的安全生产规章制度，使安全生产无后顾之忧。
安全生产保证体系：
附：安全管理网络：
十一、主要机具设备及人员构成：
１．劳动组合：机操工每班二名，共四名，电焊工二名，机前工六名，电工一名，共十三名。
２．现场管理机构网络图：
３．施工机械：
八、质量检验及保证体系：
１．首先应对施工场地软弱部分进行垫土整平处理，以确保地项承载力达到12T/平方米以上，场地坡度应小于1％。
２．按附表预制桩质量标准，对每根桩进行验收并作好记录，符合标准的桩方可投入使用。
３．预制桩的起吊和搬运，应在混凝土达到设计强度的100％后进行，起吊时，吊点位置应符合设计规定。
４．桩的运输，如运距太大时，可在桩的下面垫以滚筒( 桩与滚筒之间应放有托板)，用卷扬机振动桩身前进。
５．桩送入导杆后要稳住桩顶，使桩端对准桩位，然后使桩插入土中，在锤重压力下，桩沉入土中一定深度，待下沉停止再全部检查、校正合格后，即可开始打桩，并按附表要求填写施工记录。
６．桩时应轻轻施打，如果桩打入时发生倾斜，应及时纠正，如有可能应把桩拔出，清理障碍后回填土再重新打入。
７．桩打入一定深度后，发生严重倾斜或移位时，不宜采用移动桩机来校正，应停机，会同有关单位找出原因后，采取其它补救办法。
８．送桩留下的桩孔，应立即回填压实。
９．如出现贯入度突增、打入时桩弯曲、倾斜、颠动、桩顶破坏加剧等各种异常情况时，应采取补救办法。
质量保证体系：
十二、工期进度安排及保证措施：
１．进度安排：本工程根据甲方要求，保证在25个施工日内完成，具体开工时间以甲乙双方确认日期为准。２．工期保证措施：
(1) 确保进场机械设备良好，施工人员素质优秀。
(2) 每天两班24小时施工，适当增加人工数量，以保证体力充沛。
(3) 做好成品桩的供应计划，保证合格成品桩不间断。
(4) 认真做好后勤工作，保证职工以充沛的精力投入到工作中去，并协调好与地方的关系，排除外来因素对施工进度的干扰。
(5) 对施工队进行一定程度的奖罚措施。
(6) 填报每日进度报表，并与每日进度计划作对比，如实际
进度跟不上计划应通过调查找准造成进度偏差的真正原因，及时采取有针对性的改进措施。
3、施工进度计划：
十三、安全生产及文明施工保证措施：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》。
１．现场设立“安全生产十禁止”的醒目标语牌。
（1）不戴安全帽，禁止进入现场，高空作业必须戴好安全帽。
（2）不是电工工人，禁止乱接乱拉电线。不是机械操作工，禁止乱开机。
（3）非施工人员禁止进入施工现场。高空作业禁止向下乱丢物件。夜间施工，增加照明设备，遇到6级以上强台风时，禁止进入高空作业。
（4）地缆线必须架空，禁止违章操作，禁止非操作人员进入操作台。
项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1
目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)
一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标： (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划（见附表） (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。
锤击桩基础工程施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工前准备工作 (1) 三、施工组织架构： (3) 四、打桩施工方法及技术措施： (4) 五、确保施工质量的有关措施： (6) 六、安全生产措
施： (6) I 锤击桩基础工程施工方案 一、工程概况 。 根据工程地质钻探资料，本工程拟采用打入式高强预应力管桩（A型）基础，以⑦层全风化片麻岩层底部或⑧层强风化片麻岩层顶部，局部
位置无全风化片麻岩层，中风化片麻岩层时，以⑨层中风化片麻岩层顶部作桩端持力层，采用十字桩尖，桩尖焊缝要连续饱满不渗水。具体选用的桩径及单桩坚向承载力特征值为（暂定）：Φ400（壁厚95），Ra=1150KN，有效桩的长度参考值27～33米。送桩施工必须保证收桩承载力满足设计图纸要求：最后贯入度不大于25mm/10击，最后贯入度连续测量三次，当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时可收锤。 二、施工前准备工作 1、接收施工图纸，包括基础平面图，承台大样，结构说明或能详 细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图，地质勘探报告等施工必备的资料。 2、详细审核施工图，以设计图纸能实施。审图后参加建设单位组织 的图纸会审，一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。 3、施工场地应具备条件包括：场地地面较平整平坦，满足施工机械 承载力要求，满足车辆运输行走要求；通电、通水；施工外围距离邻近建筑物（构筑物）不得少于2米（特殊情况可另行协商）。 4、详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线，地下障碍物，可 能受打桩 1 锤击桩基础工程施工方案
影响的建（构）筑物，进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。 5、根据图纸数据及有关补充资料进行测量、放线，在不受施工影响的地方设置坐标点（或控制点），高程控制点，定出轴线和座标点及测量地面标高，并联络有关单位进行复核。 6、安排桩机，附属措施，临时设施进场，并组织好合理的位置摆放，设备安装后要进行全面检查。 7、编制科学合理的施工组织计划（施工方案）。 8、编写桩位编号图，桩机行走路线图，并向打桩施工人员作技术和安全交底。 9、计划主要施工材料进场，包括：管桩，钢制桩尖，焊条，柴油，机油等。 10、施工前应同时具备下列文件资料： （1）、地质及水文报告。 （2）、施工图纸会审结果，技术要求文件。 （3）、施工方案。 （4）、打桩设备技术性能资料。 （5）、管桩的出厂合格证及焊条合格证。 （6）、桩机资质证，桩工，焊工资质证。 桩机主要打桩机械、附属设施及其临设如下： 1、简易式桩机1台。 2、D6.0柴油锤1个。 3、22KW交流电焊机2台。
最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 精 品 文 档 下 载 【本页是封面，下载后可以删除!】
1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
幼儿园锤击预应力管桩施工方案 幼儿园锤击预应力管桩施工方案 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 （2）打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 （3）材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 （4）现场施工条件 周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直度。 二、打桩主要施工方法 １、测量放线： 首先根据设计图纸进行计算，对甲方提供的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2～5米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪(C-100，J6级经纬仪，Ⅱ级测距仪) 运用极坐标的方法放出桩位，插入30～40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记，并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。 ２、预制管桩的调运、堆放与验收： 预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的
一．锤击装 （一）锤击桩 1、施工部署 （1）、施工现场组织机构： 依照建设单位的要求及本工程的特点，本着优质、高效、高标准的原则，拟采取如下施工部署, ①、各级施工管理人员应熟悉施工图，编制详尽切实可行的施工方案； ②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。 （2）、施工设备进场和工期： ①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点，我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理，加强计划调度，使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。制定针对性的环境保护措施，文明施工。教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。 ②、工期：根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取1台桩机配1班操作人员，每班工作11小时。 3、机械配备 根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套。 4、劳动力计划
施工现场每台桩机配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人7人，管理人员4人，材料人员1人，共15人。 工程管理机构图如下： 2、施工方案 （1）、施工流程 拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：
（2）、施工方法 1）打桩准备 ○1试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。 ○2桩锤的选择 选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用6.0t锤。 ○3施工桩位测设 根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。 经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可施工。 （4）堆存吊运 按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。 现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。 管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。 卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢
预制实心方桩施工 方案
目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施
第一章工程概况 一、工程概况 1．工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2．建设规模 建设规模为：预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3．场地概况 拟建工程位于院内，现场交通方便。 4．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作，并运至施工现场。 2．要求工期：15日历天。 3．质量标准：合格。 4．安全目标：安全事故为零。
第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。 1．办理各项开工手续 工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2．熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。 3．编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。 二．生产准备 1．各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2．机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况
目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25
第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35
编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９ 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根，单桩承载力为1600KN，平均桩长约40m，总工程量89200m，计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房（东山安置区）工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山（1#～3#）安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告，工程编号:2012H-03-23，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2002） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根，单桩承载力为1800KN，平均桩长约20m，总工程量11180m，计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期：45个日历天 2、计划开工日期：2013年 3月 10 日 3、计划完工日期：2013年 4月 23 日 4、质量目标：合格 5、质量保修期：按国家有关规定执行。 四、技术措施 （一）、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 （二）、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机1台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲
4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图
土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行 检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求
推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适
施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施
一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。 相关规范： 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95
.. . 锦绣香江三期桩基工程 1-2#楼锤击桩施工案 编制： 审核： 审批： 省中岩岩土工程有限公司 二〇一八年四月
一、工程概况 .1项目简介 本工程采用预应力实心桩，桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。 二、施工准备 （一）作业条件 1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响
的地点并妥善保护。 2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。 4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5.试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为3根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工案，作好技术交底。 （二）材质要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工 规的规定，成品购买的有出厂合格证。 2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关 标准规定，一般采用E4303牌号。 3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求，采用低碳 钢。 （三）工器具 主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 三、质量要求 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
渌口经济开发区标准厂房一期工程高强度预应力混凝土方桩 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 施工单位： 编制日期：二O一四年十月十二日
第一节工程概况 一、工程概述 本工程为株洲县渌口经济开发区标准厂房一期工程，由株洲县渌口经济开发区产业发展有限公司开发，湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司负责设计，本工程是一个集工业生产、办公的工业园。工程地址位于株洲市株洲县渌口镇南洲新区，南临省道S313。总共有25栋单体建筑,总建筑面积约15万平方米，建筑形式有：13栋单层钢结构厂房（B8、B9、B10、B11、B12、B13、B16、B17、B18、B19、B20、B21、B23）,10栋多层框架结构有（B2、B3、B4、B5、B6、B7、B14、B15、B24、B25）,2栋高层框架结构有（B1、B22）。本工程建筑结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，不考虑抗震设防。 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《预应力混凝土空心桩》中南标2ZTG208及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程（B15栋，B7栋）设计桩基础采用高强预应力混凝土方桩，方桩为摩擦型挤土桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩 4 —2，桩净长约16~22m，(具体应根据实际情况控制)。桩型号为PHS300预应力混凝土AB型方桩，桩身混凝土强度为C80，桩边长为300，内径为Φ130，桩尖采用十字型钢桩尖。设计暂定桩长为15～18m，预应力方桩数量为142根（其中B7栋114根，B15栋128根），单桩承载力特征值分别为900KN以上，接桩采用焊接法。 2、现场情况 每根桩需一次连续施工到底，尽量减少接桩送桩的中间休歇时间，且避免在接近设计深度时接桩。相邻桩的桩中心距离小于1.50米或承台下桩数多于9根者均应采取跳打方式施工，桩长需满足设计要求，并按设计、监理、施工单位根据试桩共同确认的收锤标准收锤。具体施工方案如下：
预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、工程概况 工程名称：香榭丽舍13#楼 建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度米，建筑面积㎡； 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。 三、施工部署
1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （1）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼锤击方桩施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏省中岩岩土工程有限公司 二〇一八年四月
一、工程概况 本工程采用预应力实心方桩，方桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。 二、施工准备 （一）作业条件 1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完 预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物 或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好 桩位，并用白灰作标志，以便于施工。 4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和 稳定垂直。 5.试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为3根， 确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施 工方案，作好技术交底。 （二）材质要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计 要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证。 2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计 要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。 3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求， 采用低碳钢。 （三）工器具 主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 三、质量要求 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位：中建八局第四建设有限公司 编制人： 日期：
目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况（参考） (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)
6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊，对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 编制单位：舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期： 2017年2月25日
目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)
一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A、B、C共3个框架区域，其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩，C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下： ①-1层、素填土（Qml） 杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm，最大可达10-20cm，新近堆积，结构松散。该层整个场地均有分布。 2m） ②-1层、粉质粘土（Q 4 灰黄色，软可塑，中等压缩性，干强度中等，中等韧性，摇震反应缓慢，切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m） ②-3层、淤泥质粘土（Q 4 灰色、流塑，呈饱和状态，夹粉细砂薄层，含腐植物及少量贝壳碎片，高压缩性，干强度高，韧性高，摇震反应无，切面有油脂光泽，该层整个场地均有分布。 2m） ⑤-1层、粉质粘土（Q 3 灰褐色、灰黄色，硬可塑，中等压缩性，中等干强度，中等韧性，切面光滑，摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。
目录 1.工程概况 (2) 1.1基本说明 (2) 1、总体工程概况： (2) 1.2周边环境 (2) 1.3桩基础的设计资料 (2) 2.施工进度计划安排 (2) 3.打桩施工工艺 (3) 4、锤击预应力管桩施工技术措施 (3) 5质量控制措施 (5) 6.安全及文明施工 (6) 6.1施工现场安全管理 (6) 6.2施工用电安全措施： (7) 6.3施工机具使用安全措施： (8) 7.附图 (8) 8.项目现场人员配备 (9)
1.工程概况 1.1基本说明 1、总体工程概况： 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包，污水处理站位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.5m，南侧距厂区围墙24.45m，西侧为预留发展用地，北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2，建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米，南北总宽30.8米，钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架，首层层高5米，二层层高5.2米。高罩棚底标高10m，顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.7m，南侧距污水处理站30.2m，西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构，占地面积336.07m2，建筑面积226.88 m2。建筑女儿墙7.0m，东西总长35米，南北总宽10米，固体废物收集站柱距为10米×10米，油脂库柱距为7米×7米。 注：合同要求该工程的质量目标为合格。 1.2周边环境 现场已具备开工条件，施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场，施工范围外道路为市政道路，可通行施工车辆，供施工设备和材料进场。 1.3桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩，设计桩径0.4m，单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩，桩长控制在不小于10-15m范围，桩的工程量大165根桩，1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工，计划每个机械台班完成12～14支桩，约12工作天完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）则采用其它有效措施，同时现场做好排水、回填工作，确保打桩工程顺利完成。
一、施工准备工作计划 １、场地交出后，先进行放轴线和部分桩线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准备工作。 ２、施工前对建设单位要求：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认,提供75kw电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。 ３、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并试压1～2根工程桩。 ４、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续。 ５、桩尖用料及尺寸可参照省打桩规程新规定，但十字刀高度可适当减少。 二、静力压桩施工机理 静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压获得较大的承载力。 当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加
挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，未达到时再进行必要的复压。 三、静压桩施工方法及流程 １、定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。 ２、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。 ３、压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。 ４、接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却10分钟方压入土中。 ５、终桩按设计要求。 ６、送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。 ７、截桩头方法。采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。 四、静压桩工程质量安全技术措施