Solidworks钣金功能在弯曲件展开中的应用
前言
规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸，根据中性层长度不变原则，可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件，其展开尺寸和孔位尺寸，如果通过手工计算，会很困难。而Solidworks钣金功能中插入折弯和钣金展开两个命令，与Solidworks实体功能融合在一起，使这一工作变得简单起来。图1是左支架-发动机后悬置横梁零件图，材料为16Mn L，翼缘上有孔且形状不规则。下面以它为例，详细介绍应用过程。
图1 左支架-发动机后悬置横梁零件图
1、生成零件实体
1.1 启动
SolidWorks2001，单击文件→新建，在弹出对话框中选择模板→零件，然后单击确定按钮。
1.2 制作基体。
选择前视基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→凸台→拉伸，在P ropertyManager中编辑定义，最后生成基体拉伸，如图2所示。
图2 基体拉伸
1.3 制作88°斜面。
选择基体上面作为基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，确定，完成88°斜面。
1.4 抽壳使零件厚度相等。
单击插入→特征→抽壳，在PropertyManager中编辑定义，选择要移除的面，确定，完成抽壳，如图3所示。
图3 基体抽壳
2、将零件转换到钣金。
单击插入→特征→钣金→折弯，在PropertyManager中编辑定义，确定，得到钣金件，如图4和图5所示。其中k-因子在表1中直接选取，或利用插值法计算得出。
图4 钣金系数表
图5 插入钣金折弯
3、生成孔特征
分别选取两翼缘平面和腹板为基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，确定，完成孔特征，如图6所示。
图6 生成孔特征
4、将钣金件生成工程图
4.1单击文件→新建，在弹出对话框中选择模板→工程图，然后单击确定按钮。
4.2单击窗口→纵向平铺，将工程图文件和钣金文件同列于视窗如图7所示。
图7 纵向平铺窗口
4.3单击插入→工程视图→命名视图，在PropertyManager中选取平坦图样，将视图移动到图纸范围的适当位置，完成工程图，如图8所示。
图8 命名视图
5、出详图
工程图需要添加尺寸和注释，来达到实用要求，如图9所示。
图9 详细工程图
6、结束语
工程图提供的展开尺寸，经过压形模的验证，制件符合图纸要求。这说明利用Solidworks
钣金功能求得弯曲件展开尺寸，是一种可行的办法。
SolidWorks的钣金设计技术基础 本文详细地介绍了几种目前在钣金件的设计与成型加工中常用的计算方法及其基础理论，详述了折弯补偿法、折弯扣除法及K-因子法的区别和互相转换的关联关系，为行业内的广大工程技术人员提供了有效的参考与引用工具。 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上
SOLIDWORKS 钣金建模-风扇叶成型 本实例的重点是掌握成型工具的制作方法。在钣金零件中添加成型工具时，成型工具的加工面与钣金零件面不能完全重合，必需留有一定的空间。在本例中风扇叶的外形和成型工具完全一样，但在成型工具中间留了一个孔。不然的话成型工具将无法使用。 5-55风扇叶钣金模型 风扇叶钣金模型如图5-55所示。我们要建立一个与风扇正视形状相同的基体法兰，然后建立风扇的成型工具，再将成型工具拖放到风扇基体法兰上，风扇基体法兰在成型工具的作用下形成风扇钣金零件。具体步骤如表4所示。 步骤 说明 模型 步骤 说明 模型 1 建立风扇 基体法兰 2 建立风扇成形工具 3 建立切穿面颜色标 记 4 使用风扇成形工具 5 切除成型 工具中留 下的孔 表4风扇成型建模步骤 下面介绍具体做法： 1）新建文件。选择“文件”→“新建”命令，在弹出的新建文件对话框中选择“零 件”文件，单击“确定”按钮。 2）绘制“草图1”。从特征管理器中选择→→，进入草图绘制界面。用“圆”工具绘制出一个圆，圆心与原点重合。用“智能尺寸”工具标注出圆的直径 尺寸。如图5-56所示。单击图标退出绘制草图。 3）建立“拉伸1”。在特征管理器选择草图1，然后在特征工具栏中单击“拉伸”图标，系统弹出“拉伸”属性管理器，在“方向1”栏的“终止条件”选择框中选择“给定深
度”，在“深度”输入框中输入20，如图5-57所示。其它采用默认设置，单击“确定” 图标按钮完成拉伸。 5-56绘制草图15-57拉伸1属性管理器 4）绘制“草图2”。在绘图区选择如图5-56所示的面作为绘制草图2基准面→→，进入草图绘制界面。用“圆”工具绘制出一个圆，圆心与原点重合。用“智能尺寸”工 具标注出圆的直径尺寸。如图5-59所示。单击图标退出绘制草图。 5-58选择绘制草图面 5-59绘制草图2 5）建立“放样1”。在特征工具栏中单击“放样”图标，系统弹出“放样”属性管理器，在“轮廓”输入框中输入拉伸1实体的边线和“草图2”作为放样轮廓，其它采用默认设置如图5-60所示。单击“确定”图标按钮完成放样操作。 5-60放样属性管理器 6）建立“圆角1”。在特征工具栏中单击“圆角”图标，系统弹出“圆角”属性管 理器，选择“圆角类型”为“等半径”，在“圆角半径”输入框中输入10，在“边线、面、特征和环”输入框中输入模型的一条边，其它采用默认设置如图5-61所示。单击“确定”图标按钮完成圆角操作。 7）绘制“草图3”。在绘图区选择如图5-62所示的面作为绘制草图3基准面→→，进入草图绘制界面。
Solidworks钣金培训大纲钣金教程钣金冲压成型 三维设计机械设计机构设计运动仿真教程 钣金零件建模 利用基体法兰来创建钣金零件： 在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰： 通过延伸面来到封闭边角 成型工具的使用和创建： 在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。转换成钣金零件 把Iges文件导入Solidworks： 在非钣金零件中识別折弯： 对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件： 钣金零件的关联设计 在装配体关联设计中建立新的钣金零件： 使用关联参考建立边线法兰； 给钣金零件的边线添加褶边： 编辑斜接法兰并修改启始/结朿处等距。 1. SolidWorks简介 SolidWorks 2012功能模块简介 SolidWorks软件的特点 2. SolidWorks 2012软件的安装 安装SolidWorks 2012的硬件要求 安装SolidWorks 2012的操作系统要求 安装前的计算机设置
SolidWorks 2011的安装 3. 软件的工作界面与基本设置 创建用户文件夹 启动SolidWorks软件SolidWorks 2011 工作界面SolidWorks的基本操作技巧 鼠标的操作 4. 二维草图的绘制 草图设计环境简介 进入与退出草图设计环境 草绘工具按钮简介 草绘环境中的下拉菜单 绘制草图前的设置 二维草图的绘制 5. 零件设计 三维建模基础 基本的三维模型 复杂的三维模型 “特征”与三维建模 实体建模的一般过程 新建一个零件三维模型 创建一个拉伸特征作为零件的基础特征6. 零件设计 孔特征
SolidWorks钣金的折弯或展开基础 1 、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks 中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。
12.1改变管道和管筒概述 改变管筒和管道介绍了多种可以在完成管道后，用来改变管道线路的操作。本章介绍的多种操作适用于管简和管道，虽然它们以管道形式存在。 12.1.1改变管道和管筒的步骤 创建线路的步骤同样可以用于份简和管道.这些内容在之前的章节中已经介绍过。 I.有关管道的内容“第9章管道线路’包含以下内容: .创建一个自定义步路模板。 .选择一个正交方案的技巧。 “第10章管道配件”包含以下内容: .拖放一个配件。 .在线路中使用平面。 .线上配件的方向。 .分割线路添加配件。 ·移除管筒/管道。 .替换管道配件。 .连接点和线路点。 .覆盖层。 2.有关管简的内容 ‘第11章管筒线路’包含以下内容: .折弯和样条线错误。 .输出管道/管筒数据。 .使用封套来表示体积。 .在行进中进行管简步路。 .翻转方向。 .使用一个封套。 .线路段属性。 操作步骤 步骤1步路文件位置和设置 单击【步路文件位和设置】并单击【装入默认值】，单击【确认】两次。 步骤2打开装配体 从“Solid Works Routing-Piping and Tubing \ IAwwnI2\Case Study\Change Route Diame- ter”文件夹中打开装配体Change Route Diameter。 12. 1.2更改线路直径 【更改线路直径]选项可以更改已有的管道或管筒线路中使川的规 格或接头的直径，如图12-1所示
步骤3第一次选择 编辑线路。右健单击线路上的直线.在快捷莱单中选择【更改线路直径】一个线路部分会被高亮显示。单击【第一配件】/【驱动I,选择“Slip On Flange 150-NPS6"。在[第二配件I下选择"RTee hich6x6x4Sch40"。单击[下一步]，如图12-2所示。
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图片： 焊接型材汇总，使用程序自动生成需要的型材。文件版本2006以上按照需要的尺寸安装所需，无需占用大量空间，随用随装！ 再次升级为5.0.5版本 增加SW菜单，方便调用 新版本链接： https://www.doczj.com/doc/f914567143.html,/topic_1190897.html [ 此帖被zhmh_1982在2011-02-12 12:48重新编辑]
顶端Posted: 2010-08-18 15:13 | [楼主] 孤雁82 级别: 工程师 精华: 0 发帖: 640 威望: 6 点 金钱: 16 机械币 贡献值: 0 点 注册时间:2008-03- 20 最后登录:2011-05- 30 小中大引用推荐编辑全看复制 太好了！怎么以前没发现这个好东东，多谢楼主~~~~~~~~~ 2010 sp4.0 安装应用成功 ==================================================== ==================================================== = [ 此帖被孤雁82在2010-10-21 11:19重新编辑] 顶端Posted: 2010-10-21 08:57 | 1 楼孤雁82 级别: 工程 师 精华: 0 发帖: 640 威望: 6 点 金钱: 16 机械币 贡献值: 0 点 小中大引用推荐编辑全看复制 发现好多朋友都在问怎么使用，所以不才替楼主做了个使用说明，水平有限，供大家参考，请勿拍砖。 并再次感谢楼主分享 =========================华丽丽的分割线=================== ========================= 下载后解压缩并安装该工具，一键操作自动安装，SW2006以上均可使用， 经本人测试2010SP4.0使用正常。 以下是安装使用教程： 1、安装该程序 2、启动SW程序，打开——C:\Program Files\Weldment Profiles for Sol dWorks\Weldment Profiles.dll，（注：该路径为默认路径）在 SW菜单栏会自动出现一个焊接件菜单，如下图所示
折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。
Solid Works? 培训手册: 钣金
钣金 Solid Works 高级培训手册2·钣金
Solid Works 高级培训手册钣金 钣金 在成功地学完这一课后，你将能够： 通过加入弯曲来创建钣金零件 加入特定的法兰特征和斜接法兰 使用成型工具和调色板特征来生成诸如筋、百叶窗板、冲孔等成型特征 产生自己的成型工具 当零件处展平状态时，加入其它特征 转换老版本的钣金零件 引入IGS 文件到SOLIDWORKS 中 在非钣金零件中识别折弯 撕开薄壁零件的角使其可以作为钣金零件来处理 显示带配置的弯曲顺序 钣金·3
钣金 Solid Works 高级培训手册 钣金实例学习设计步骤 4·钣金这一课我们将学习通过在零件或装配体内建模并转换成钣金零件。 建模过程中的一些关键步骤如下所列。每个步骤是本课的一个部分。 用钣金特征进行设计 钣金特征用来产生零件。这些特征包括：几种法兰、薄片、增加折弯以及展平工具。 成型工具 用成型工具来冲裁钣金零件。这些工具可以方便地修改或及时创建。 钣金零件的工程图 生成钣金零件的工程图有一些特殊的选项 使用镜像 对称的钣金零件可先产生一半，然后用镜像所有命令生成零件生成折弯 用基体法兰可将有圆角的草图生成带折弯的钣金零件在展平的状态下设计 运用展平、展开工具钣金零件可在展平状态下设计识别折弯 用识别折弯的办法可将已经生成模型转化成钣金零件。零件会自动加上折弯。 用关联设计钣金零件 像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。编辑零件和其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。
Solid Works 高级培训手册 钣金 用钣金特征 进行设计 法兰 钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。 在下面的例子中，应用不同的法兰来产生不同的钣金结构。 SolidWorks 用 4 种不同的法兰来产生零件，这些法兰通过不同 的方式按预定的厚度给零件增加材料。 加 钣金·5
一、折弯补偿法： 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 图1 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA(1) 折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上
3、计算出折弯区域在其展平后的长度 4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件 稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA表示的值。很显然，BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。 BA值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。在SolidWorks中，我们即可以直接输入BA值，提供一个或多个带BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面将会深入探讨）来计算BA值。对所有这些方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输入不同的信息。 对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。初始表的形成可能会花些时间，但是一旦形成，今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。 二、折弯扣除法 折弯扣除，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。还是参照图1和图2，折弯扣除法是指零件的展平长度LT等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(BD)。因此，零件的总长度可以表示为方程(2)：LT = L1 + L2 - BD(2) 折弯扣除同样也是通过以下各种途径确定或提供的：钣金材料供应商、试验数据、经验、带方程或表格的针对不同材料的手册等。 三、折弯补偿与折弯扣除之间的关系 由于SolidWorks通常采用折弯补偿法，对熟悉折弯扣除法的用户来说了解两种算法的关系就很重要了。实际上利用零件的折弯和展开的两种几何形状是很容易推导出两个值之间的关系方程的。回顾一下，我们已有两个方程式： LT = D1 + D2 + BA (1) LT = L1 + L2 - BD (2) 以上两个方程右边相等可以变化成方程(3)： D1 + D2 + BA = L1 + L2 –BD(3) 在图1的几何形状部分做几条辅助线，形成两个直角三角形，变为如图3所示。
SolidWorks钣金工程图 2012-01-13 17:14 by:SolidWorks 来源:广州有道有限元 SolidWorks钣金工程图 钣金零件的最大特点是可以在设计过程中任何时候展开。此外，钣金零件的平坦的图样视图是自动生成的，并在视图中可利用的。 1．新图纸 打开一幅图幅为A—横向、无图纸格式的工程图，将比例设为1：5。 2．三视图 插入刚建成的钣金零件的标准三视图。 3．平坦的图样视图 添加一个命名视图，选择平坦的图样视图。这实际上是自动选择零件自动生成的配置：缺省SM-FLAT-PATTERN。 4．参考尺寸 可以从模型项目中插入驱动尺寸，或添加参考尺寸。
备注与其他模型边一样，折弯线也可以标注尺寸。 5．附加视图 同样可添加局部视图、剖面视图和剪切视图。 使用对称对称的零件可以先生成一半，然后用镜像所有命令，平板型式能识别镜像特征。 一半模型
完整模型 在展平状态下设计 许多情况下从展平的状态下进行钣金零件的设计比在折弯状态下进行设计更易理解。例如，如果我们要设计图7所示的一头大一头小折弯托架。如果在折弯状态下进行设计，它的平板型式就像下图所示。
如果我们从平板状态下进行设计，就得到下图所示的简单图形，这样降低了加工成本。SolidWorks允许你从一个平坦的板料上开始进行设计，加入所需的折弯。下面一个简单的例子介绍如何从平板开始设计，如何进行折叠。 1.打开零件 打开零件sheet metal flat，它包含一个草图。 2．添加折弯 选中草图，用插入基体法兰命令插入一个厚度为4mm的法兰。 3．钣金特征 编辑定义钣金1特征，将缺省的折弯半径设置为4mm，点击确定。
32位下载地址 SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win32.Final.DVDISO.iso 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E5%AE%98%E6%96%B9%E6%AD%A3%E5%BC%8F% E7%89%88%5D.SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win32.Final.DVDISO.iso |5013739520|d41430b1eb5c856891c072d6dc492686|h=CV36EN45OJHRGHDZ4HOTWO 6AMXAI7ZSP|/ 64位下载地址 SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win64.Final.DVDISO.iso 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E5%AE%98%E6%96%B9%E6%AD%A3%E5%BC%8F% E7%89%88%5D.SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win64.Final.DVDISO.iso |5060214784|0b9a2ab0f854035c01265689b2e7af7b|h=XQXEHJTXF4KSGMZ3Q6KEPE QEDG3XQOON|/ 破解下载地址： SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Final.x32_x64.Cracks-illmaR.rar 此破解包含32位和64位.. 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E7%A0%B4%E8%A7%A3%E6%AA%94%5D.SolidW orks.2009.SP0.0.Multilingual.Final.x32_x64.Cracks-illmaR.rar|3102986| 46cf24754cc2cbeb0ded4e3bb150d987|h=B45NZ3JJIDX6OHD56VHIXQJESIKUQ3AI|/ 4.7G t:'^pYN:g SLOIDWORKS2009安装补丁（在没有装过SW０８版本以下的电脑直接装SOLIDWORKS2009时需要先安装的补丁） https://www.doczj.com/doc/f914567143.html,/download/3/F/0/3F0A922C-F239-4B9B-9CB0-DF53621C57D9/ dotnetfx3.exe https://www.doczj.com/doc/f914567143.html,/download/c/f/f/cff746cd-f17c-40d8-acf2-50d2200ad28b/ owc11.exe https://www.doczj.com/doc/f914567143.html,/download/7/9/8/798325b7-8993-4ef9-9148-8db9ff4187fc/ vcredist_x86.exe SolidWorks 2009 可使速度提高达 65%，让您每天有更多的时间设计出更好的产品。SolidWorks 2009 以 250 项以上的增强功能、卓越的速度和突破性的性能，将会改变您的时间概念。 4:s!m Hcz SolidWorks 2009 是 SolidWorks 软件历史上的第 17 个版本，更新超过 250 项客户要求的新增功能。软件研发的重点是让用户专注于设计，而非 CAD 软件的钻研。针对组合件、大型工程图与一般常用指令三大项目，新版本相比 SolidWorks 2008 的效率分别提高 2.6 倍、6.2 倍和 8 倍。整体效率提高达到 65%，按此计算，以往需耗费一个月的工作现在在两个星期内即可完成。 以下是其中几个令人振奋的新功能：
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然 地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述: 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法
solidworks钣金零件自上而下设计实例-电器箱 本节以电气箱装配体为实例，练习运用了饭金件的关联设计。电气箱装配体包括3个零件，分别是电气箱下箱体、上箱体及连接板。先设计下箱体，在装配体环境中进行关联设计，生成连接板及上箱体，在设计过程中，要注意零件之间及特征之间的相互位置关系。运用了斜接法兰、边线法兰、绘制的折弯、通风口、断开边角/边角剪裁、简单直孔等工具，通过本实例的设计，将可以进一步熟练掌握钣金件关联设计的技巧，为复杂装配体设计打下基础。电气箱设计过程如表9-2所示。 solidworks电器箱设计步骤：
01)启动SolidWorks ，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在弹出的“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”按钮单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。 02)绘制草图。在左侧的“FeatureMannger 设计树”中选择“前视基准面”作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“直线”按钮，过原点绘制一条水平直线和两条竖直直线，标注智能尺寸。 单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，添加水平直线和原点的“中点”约束关系，如图9-39所示。 03)生成“基体法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰/薄片”按钮,或执行“插入”-“饭金”-“基体法兰” 菜单命令，在
弹出的“基体法兰”特征对话框中，键入厚度值:0.5，折弯半径数值:1,其他参数取默认值，如图9-40所示。然后单击“确定”按钮。 04)绘制斜接法兰草图。选择如图9-41所示的平面作为绘图基准面，绘制一条直线，标注其尺寸，如图9-42所示。 05)生成“斜接法兰”特征。单击“饭金”工具栏中的“斜接法兰”按钮，或执行“插入”-“钣金”-“斜接法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”特征对话框中，进行如图9-43所示设置，在钣金件上选择边线，单击“确定”按钮，生成斜接法兰。 06)生成另一侧的斜接法兰.重复上述的操作步骤，在钣金件的另一侧生成斜接法兰，如图9-44所示。 07)生成“边线法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮，或执行“插入”-“钣金”-“边线法兰”菜单命令，在弹出的“边线法兰”特征对话框中，键入长度数值:10，单击“内部虚拟交点”按钮，单击。材料在内”按钮国，勾选“剪裁侧边折弯”选项，其他设置如图9-45所示。在钣金件上选择边线，如图9-46所示，单击“确定”按钮，生成边线法兰，如图9-47所示。
s o l i d w o r k s板金成型 工具用法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
Solidworks 钣金成 型工具用法 对于钣金与冲压零部件经常需要制作冲头，用以切除零件内的材料，以形成特定的孔与形状。SW的设计库中自带了一些成形工具，我们可以直接用在产品设计中。但很多时候，我们需要开发特定的成形工具来完成我们的设计工程。 有一点首先要明确：成型工具只能在钣金设计状态下使用。 下面讲一下如何制作成形工具。我们以图1所示成形工具进行讲解。 1．拉伸一个机体特征，具体尺寸没有要求，但要比图1的尺寸大。这个机体特征是为了形成圆角而做的一个工具，后面还要删除。如图2。 2．在其上拉伸一个圆头键突台，并把底边倒的圆角，完成后如图3。 3．在上平面新建一个草图，与机体特征等大，将机体特征完全拉伸切除掉，效果如图4。切除后的模型如图5。
4．在”钣金”工具栏，找到并选取成形工具命令，此命令属性中有两个选项框，“停止面”与“要移除的面”，除此之外还有一个隐含的“接触面”，软件没有列出，当选择了“停止面”与“要移除的面”后，剩下的面默认为“接触面”。“停止面”控制成形工具压入钣金件的方向与深度。成形工具垂直于钣金表面和“停止面”压入，当“停止面”与钣金原来的表面重合时停止，以控制深度。与“要移除的面”相接触的面被切掉。成形工具剩下的表面在钣金表面压出轮廓。针对示例成形工具，“停止面”选上表面，“要移除的面”选下表面，如图6，图7。 5．首先将零件保存，只有保存以后才能添加到成形工具库。接下来从特征树中右击最顶部的零件名选择“添加到库”，打开图8的属性框。 6．这样我们就可以在钣金零件中应用这个成形工具了。只需要切换到任务窗格中的设计库并浏览到我们建立的成型工具，从中拖放到钣金零件表面即可。效果如图9。 注意问题： 1．有时候当我们拖放成形工具到钣金上时会提示“你要尝试去建立一派生的零件吗”，这个问题是因为我们没有把这个文件夹标记为成形库。我们选中任务窗格中的设计库并浏览到
Solidworks进阶高级钣金设计之展开教程 作者：无维网wld 我公司主要生产小的金属接擦件，各种各样的接擦件种类很多，大多数都是形状比较复杂的弯曲件。 三维软件用ProE，我来公司后竭力推荐SOLIDWORKS，于是公司从2003年开始试用SOLIDWORKS绘图，但是不尽人意，因为SOLIDWORKS 板金命令中的“移动.复制”功能不可用！这是非常遗憾的，当然可以不用而一笔一笔画下去，但这非常耗时耗功耗力，傻瓜才去干！如果改用实体来画，比较省力，但实体转板金又转不过来，再把图形导入ProE，OK！板金转换成功！ 老板火了，大喝卸去SOLIDWORKS，仍用ProE！ 我吃憋了，因为我用ProE不习惯，只能让别人去搞，我搞搞二维图形。 （老板有老板的担心，因为同一图形用两种软件转来转去就怕出了问题不能及时发现，那损失就大了。） 现在我传上一个很简单的零件，该零件我公司已经冲了二百多万件，我在业余时间用SOLIDWORKS画了一下，具体图形都在这个文件包内，有说明，烦请各位高手有空帮帮忙，能否全部用SOLIDWORKS做出？ 此图我曾经发给上海的“晓科科技”，但它们搞了好多天没有解决，结果发了一份假图来骗我。 前几天（9月11日）我参加了苏州举行的“SOLIDWORKS2008创新日
大会”，在会议休息时我把图纸拷入大会的电脑中，他们答应抽空看看，但到现在也没有回音。 唉！“创新日”也好，“怀旧日”也罢，软件的好坏应当看是否“基本实用”用绘图软件者绝大部分是为老板打工者，是为了争口饭吃。用软件是根据各公司实际情况仅用其一部分功能而已，不可能全面用到。老百姓绝大部分不可能去搞科研的，SOLIDWORKS功能再强大，能设计“神六.神七号”，能造原子蛋！老百姓只能听听而已，最基本的功能不全，那就失去一部分人气了。 听说SOLIDWORKS2009又好的不得了，马上要粉墨登场了，期盼在板金功能上能解决这些问题。 ========================================= 原来标题是“SOLIDWORKS板金功能特弱！”（注意惊叹号） 这标题个人觉得太难听（不像提问；像在说出事实）， 闷人来改一改吧，先向wld想说声不好意思了。 ??by 闷人 ========================================= aton版主： 我不知道你是用什么方法转成板金特征的？我转就出现提示：“一个或多个折弯无法展开......”，可能我用的是D版吧？请原谅！ 我把上海“晓科科技”发的原件奉上，我就是按照他的方法做的，不能成功！现在想想不能怪人家，毕竟人家抽时间来帮了你，在此顺带向“晓科科技”赔不是！
solidworks钣金设计概述 1.1钣金设计过程 产品的结构设计涉及面广，需要综合考虑产品可能出 现的各种问题，而且结构设计并不是孤立设计，在设 计过程中要充分与电气设计、热设计、外观设计等设 计工作配合展开，因此往往是一边设计一边修改、调 整，直到最终满足要求，完善产品各方面性能。 （1）熟悉产品的技术指标和使用条件 结构设计工程师接手新的设计任务后，应该详细了解 产品的各项技术指标，尤其是与结构关系密切的技术 指标；产品需要完成的功能以及其它特殊要求（如体 积、材料、重量的限制等）；产品的工作环境、气候 条件、机械条件、储藏和运输条件等。 （2）确定结构方案 根据产品的工作原理合理绘制结构外形图，即将产品 划分为若干个功能模块（功能单元或分机）。划分时 应确定各个模块的输入、输出；分清高压侧、低压侧； 分清高频端、低频端，选择可靠的机、电、液、控制 连接方案。另外，还要考虑产品的通风散热、重量分 配、操作简易和加工工艺等各个因素。 在划分功能模块时，电气工程师、热流工程师、机械工程师以及系统总工程师应该密切配合，在综合考虑各种因素下得出最佳的功能模块划分方案。
1.2钣金结构设计注意事项 钣金产品设计属于机械产品设计范畴，它必须遵守机械设计规则，循序渐进，逐渐完成整个设计过程。 零件结构直接关系到产品的功能、可靠性、可维护性和实用美观并影响用户的心理。产品的整机结构设计已经发展成为人机工程学、技术美学、机械学、力学、传热学、材料学、表面装饰等为基础的综合性学科。 钣金结构设计往往需要综合考虑产品应用过程中可能出现的各方面的问题，从而尽量提前考虑到将来可能出现的设计缺陷。对其设计中的基本要求有。功能性、可靠性、工艺性、经济性、外观及成本等要求。 另外，在设计过程中还应该不断完善产品结构的受力状况，提高产品的精度和保证产品寿命，以及方便后续的产品维护，从而降低钣金件在产品的寿命范围内出现失效的可能性。 钣金结构设计中应该注意如下问题。 能否实现预期功能； 能否满足强度、刚度要求； 能否满足工艺性、经济性要求； 能否满足整机装配； 能否满足整机的电气、EMC（电磁兼容）、冷却、散热要求。
solidworks钣金实例-矩形漏斗 7.1.1solidworks钣金设计思路 本实例将设计一个扭转的矩形漏斗，通过设计过程的练习掌握草图的绘制、放样折弯国等工具的使用方法。其设计过程如表7-1所示。 表7-1矩形漏斗的设计过程
7.1.2solidworks设计步骤 01)启动SolidWorks，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在系统打开的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”按钮，单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。 02)绘制第一个草图。在左侧的“FeatureMannger设计树”中选择“前视基准面”，作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“矩形”按钮，绘制一个矩形，标注智能尺寸如图7-1所示，讲行圆角处理，圆角半径值为:l0。 03)添加几何关系。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，或执行“工具”-“几何关系”-“添加几何关系”菜单命令。在弹出的“添加几何关系”特征对话框中，单击选择矩形的底边和坐标原点，选择“中点”选项，单击“确定”按钮,如图7-2所示。 04)单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮，绘制一条构造线，然后绘制两条与构造线平行的直线，分别位于构造线的两边。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系，按钮，选择两条竖直直线和构造线添加“对称”几何关系，标注两条竖直直线距离值为:0.1，如图7-3所示。 5)剪裁草图。单击“草图”工具栏中的“剪裁实体”按钮，对竖直直线和矩形进行剪裁，最后使矩形具有0.1
mm宽的缺口，如图7-4所示。单击“退出草图”按钮。
我们这里以创建钣金折弯为例。 1.首先打开电脑上的SolidWorks软件并新建一个零件模型，在前视基准面上绘制草图，创建基体法兰。钣金厚度1 mm，折弯半径1 mm。 2.然后创建拉伸切除特征。 3.单击钣金，选择绘制的折弯。 4.选择图示端面，绘制草图。 5.退出草图。 6.在弹等等。 1.首先打开电脑上的SolidWorks软件并新建一个零件模型，在前视基准面上绘制草图，创建基体法兰。钣金厚度1mm，折弯半径1mm。 2.然后创建拉伸切除特征。 3.单击钣金，选择绘制的折弯。 4.选择图示端面，绘制草图。 5.退出草图。 6.在弹出的窗口中点击零件端面上一点，钣金将向所点一侧折弯，参数自行设置。 7.点击确定即可。 8.SolidWorks是达索系统下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows 开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，深受用户的喜欢。Solidworks软件功能强大，组件繁多。
新建任意一个钣金零件，保存。 钣金的一般查看展开图功能：这个功能是我们经常使用的，因为我们经常要查看展开图会不会干涉；具体操作就是点击左边钣金工具中的这个按钮，零件展开，再点击一下就折叠起来了，其实我们能看到，这个操作实际上就是设计树中的“平板型式”的解压与压缩过程。 钣金的过程中展开：这个功能必须去折叠一起使用的，连个按钮图标在此处，比如我们要在展开图上通过折弯线开一个圆孔，然后再折叠起来。首先点击展开按钮，选择一个固定面，然后选择收集所有折弯，系统会自动收集，确定，就展开了，设计树中也会出现这个特征名字。 钣金的折叠：演示一下用法，选择一个平面画一个草图圆孔，拉伸切除生成一个孔，这时我们再点击折叠按钮，再次收集所有折弯，确定，零件就折叠完成了。请注意设计树上展开--切除拉伸--折叠。
Solidworks钣金功能在弯曲件展开中的应用 https://www.doczj.com/doc/f914567143.html, 马棚网 前言 规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸，根据中性层长度不变原则，可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件，其展开尺寸和孔位尺寸，如果通过手工计算，会很困难。而Solidworks钣金功能中插入折弯和钣金展开两个命令，与Solidworks实体功能融合在一起，使这一工作变得简单起来。图1是左支架-发动机后悬置横梁零件图，材料为16MnL，翼缘上有孔且形状不规则。下面以它为例，详细介绍应用过程。 图1 左支架-发动机后悬置横梁零件图 1、生成零件实体 1.1 启动 SolidWorks2001，单击文件→新建，在弹出对话框中选择模板→零件，然后单击确定按钮。
1.2 制作基体。 选择前视基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→凸台→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，最后生成基体拉伸，如图2所示。 图2 基体拉伸 1.3 制作88°斜面。 选择基体上面作为基准面，单击插入→绘制草图命令，进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸，在PropertyManager中编辑定义，确定，完成88°斜面。 1.4 抽壳使零件厚度相等。 单击插入→特征→抽壳，在PropertyManager中编辑定义，选择要移除的面，确定，完成抽壳，如图3所示。
图3 基体抽壳 2、将零件转换到钣金。 单击插入→特征→钣金→折弯，在PropertyManager中编辑定义，确定，得到钣金件，如图4和图5所示。其中k-因子在表1中直接选取，或利用插值法计算得出。 图4 钣金系数表
SOLIDWORKS_2012中文版从入门到精通 ——读后感笔记SolidWorks钣金设计功能较强，而且简单易学，设计者使用此软件可以在较短时间内完成较复杂的钣金零件的设计。 本章向读者介绍SW软件钣金设计的功能特点，系统设置的方法，基本特征工具的使用方法及其设计步骤等入门知识，为以后进行钣金零件设计的具体操作打下基础，同时，对本章内容的熟练掌握可以大大提高后续操作的工作效率。 知识点 钣金特征工具与钣金菜单 转换钣金特征 钣金特征 钣金成型 第九章钣金设计 一、概述 使用SW2012软件进行钣金零件的设计，常用的方法基本上分为2种： （1）使用钣金特有的特征来生成钣金零件 这种设计方法将直接考虑作为钣金零件来开始建模，从最初的基体法兰特征开始，利用了钣金设计软件的所有功能和特殊工具，命令和选项。对于几乎所有的钣金零件而言，这是最佳的方法，因为用户从最初设计阶段开始就生成零件作为钣金零件，所以消除了多余步骤。 （2）将实体零件转换成钣金零件 在钣金的设计过程中，也可以按照常见的设计方法设计零件实体，然后将其转换为钣金零件。也可以在设计过程中，先将零件展开，以便于应用钣金零件的特定特征，由此可见，将一个已有的零件实体转换成钣金零件是本方法的典型应用。 2、生成二维工程图和三维零件、装配体 二、钣金特征工具与钣金菜单 1、启动钣金特征工具栏 工具——自定义，出现“自定义”对话框，单击其中的“钣金”选项并确定。
用户界面将显示钣金特征工具栏，如下图所示： 2、钣金菜单 插入——钣金菜单命令，即可找到“钣金”下拉菜单，如下所示：
三、转换钣金特征 1、使用基体-法兰特征 利用基体法兰命令生成一个钣金零件后，钣金特征将出现在下图所示的特征管理器中。 在该特征管理器中包含3个特征，它们分别代表钣金的3个基本 操作。 ——钣金特征：包含了钣金零件的定义，此特征保存了整个零件 的默认折弯参数信息，如折弯半径、折弯系数、自动切释放槽（预切 槽）比例等。 ——基体--法兰特征：该项是钣金零件的第一个实体特征，包括 深度和厚度等信息。 ——平板型式特征：默认情况下，当零件处于折弯状态时，平板 型式特征是被压缩的，将该特征解除压缩即展开钣金零件。 特征管理器中，当平板型式特征被压缩时，添加到零件的所有新特征均自动插入到平板型式特征上方。 2、用零件转换为钣金特征 利用已经生成的零件转换为钣金特征，首先在SW中生成一个零件，通过插入折弯按钮生成钣金零件，这时在特征管理器中有3个特征。 这3个特征分别代表钣金的3个基本操作。 ——钣金特征：包含钣金零件的定义，此特征保存了整 个零件的默认折弯参数信息，如折弯半径、折弯系数、自动 切释放槽比例等。 ——展开---钣金特征：该项代表展开的钣金零件，此特 征包含将尖角或圆角转换成折弯的有关信息，每个由模型生 成的折弯作为单独的特征列出在“展开—折弯”下。 （注意：“展开—折弯”选项板列出的“尖角---草图” 包含系统生成的所有尖角和圆角折弯的折弯线，此草图无法 编辑，但可以隐藏或显示）。