净化车间B段冷鼓2#初冷器堵盲板查漏点作业方案
1 简介
车间B段冷鼓初冷系统现有3台3200m2横管冷却器，采用3开无备用的间接初冷工艺。荒煤气并联进入3台的初冷器一段，温度由80℃左右被循环水冷却至45℃左右，然后进入初冷器的二段，煤气被低温水冷却至25℃以下，送入煤气净化工序。
2014年1月，我们发现初冷器外排冷凝液比以前增加。初步怀疑初冷器有泄漏现象。
2014年2月8日～10日采用水流量查漏法，逐台逐段对1#2#3#横管初冷器上段循环水和下段低温水进行查漏。1#2#3#横管初冷器上段循环水查漏时流量计的流量分别是：0～0.9m3/h、0～0.6 m3/h 、0～1m m3/h；1#2#3#横管初冷器下段低温水查漏时流量计的流量分别是：4.0～4.5 m3/h、18.8～20 m3/h 、4.2～4.6 m3/h。从查漏时流量计的流量的情况初步判断初冷器泄漏点在下段低温水段，其中2#横管初冷器下段低温水泄漏量较大。大量冷却水进入煤气室，煤气室冷凝液量增多，冷凝液量的增多已严重影响到生产废水的平衡。
因此决定对2#初冷器下段低温水段换热管进行更换。检修时须将初冷器下段封头（东面16层，西面15层）拆开后进行换热管更换（Φ57×3共计1590根）。在施工时必须要可靠地切断煤气来源，关闭煤气进出口阀，对初冷器的煤气进口管堵盲板（1485mm的1块），煤气出口管堵盲板（1485mm的1块），同时搭设防火墙。
2 施工特点
2.1 高空作业多
初冷器下段距地面20米左右，从上到下挂设防火墙、拆装封头、抽管、穿管、查漏
2.2 煤气作业要求高
冷鼓区域是一级动火作业区域，危险介质多，对作业和动火的安全措施和防护措施要求高，由于初冷器进出口阀都无法完全关严，初冷器位于风机前是负压段，
负压段堵盲板要防止空气进入设备引起电捕器爆炸。
2.3 吊装作业多，难度大
封头法兰拆卸安装吊装须全部用葫芦吊下转移、全部新旧换热管吊装上下。2.4 换热管胀接工作量大, 胀接要求高
初冷器1590根（直径Φ57×3）换热管都须更换后胀接，并要求胀接管能承受15KPa压缩空气压力及0.4MPa冷却水压力。
3 施工方法
3.1 施工前准备工作
初冷器施工前须做如下几方面准备工作：
3.1.1 人员教育及材料、工机具进场施工前进行人员及工机具准备：
（1）施工人员进场教育。
（2）施工人员进行安全技术交底，做好安全防护措施。
（3）材料到场（Φ57×3无缝管共计1590根，防火板，跳板等）。
（4）工机具到场（胀接管所需工机具到场，相关工具准备齐全）。
3.1.2 进出口阀严密性的检查
先对两个需要加盲板的闸阀阀杆浇机油浸泡，阀门底部通入蒸汽加热。
3.1.3 提前把堵盲板处的螺栓更新,盲板制作。
盲板制作
经过计算，安装在DN1200mm管道上的盲板计算厚度是8mm，实际制作时，DN800mm 管道的盲板厚度取8mm。
3.1.4 进口阀插堵盲板打顶用顶杆制作
3.1.5 初冷器换热管专用吊装工具、地面导出装置。换热管专用吊装工具在施工准备阶段要制作安装好，由于2#初冷器下段低温水段换热管的更换作业是在1#3#初冷器运行的状态下进行的，作业前开好一级动火证，监火人到位，检测周边CO浓度，周边无煤气漏点，作业点周围用石棉布可靠围遮，做一个临时防火墙，防止拆管过
程中火星溅出到塔体之外，拆管点位、配合人员等提前确认好，拆管胀管效率要高，最大限度减少作业时间。
2#初冷器进行拆管胀管作业，必须搭设防火墙。防火墙搭设要求如下：
因施工工期较长，搭设面积大，且都是在露天区域，常规石棉布搭设的防火墙不是很实用，遇到雨天和大风天气很容易损坏，后期修复工作量很大，而在未修复完全时动火存在很大的安全隐患，因此决定采用彩钢瓦替代石棉布做防火布。
由于换热管是从初冷器一侧抽出，为保证全部换热管都能从一侧抽出，要选择好抽出的方向（由于煤气进口管道在初冷器上段，为避开煤气管道，选择从初冷器煤气出口管侧抽出）。搭设防火墙时注意抽出侧防火墙彩钢瓦先不挂上，在旧管拆除、新管安装好后再补齐。
3.2 插堵盲板，吹扫
3.2.1 停产吹扫（堵盲板采取不停鼓风机，如果进出口阀门均泄漏，整个初冷器形成负压，一旦开打法兰接口，会有大量空气吸入设备、形成爆炸性气体，请考虑次种情况发生，因此在作业是一般是先堵出口阀门，然后在氮气保压的情况下堵入口，此项目计划出口采用水封，是否可行要根据出口阀门的关闭情况，必须特别关注）联系生产准备检修初冷器，由生产操作工关闭检修的一台初冷器进出口煤气阀门（插堵盲板前要确认阀门是否关到位），并打开初冷器顶部的放散阀（一个）进行塔内剩余煤气放散，放散8小时后再开蒸汽进行吹扫塔内残余煤气8小时（放散阀打开蒸塔）。
3.2.2 出口阀前插堵盲板和进口阀后短管阀兰处插堵盲板
先用热氨水清洗12小时，再用蒸汽吹扫完8小时后，先对初冷器出口阀插堵盲板处理，在初冷器出口阀插堵盲板时，为防止阀门关不严在管道顶开后空气进入阀门，可在顶开法兰前通入蒸汽充满器体和出口阀前管道。
由于煤气出口阀距塔体距离太近（600mm左右），且无隔圈或膨胀节，可能无法顶开插堵盲板，可以考虑采用水封封堵出口阀，关闭出口阀及侧壁上仪表导压管的
阀门，从冷却水管道上接一根水管和出口管阀门前短管上仪表导压管连接，打开侧壁上仪表口排放管，当侧壁仪表口排放管有水流出时，关小进水量，保证出水管有小水流流出即可。
出口阀盲板插堵好或水封好后准备好进口阀盲板、4套呼吸器及一块跳板（初冷器进口管拆螺栓用）后准备堵盲板，对放散口进行煤气检测无残留煤气后，堵初冷器煤气进口管盲板（盲板两侧要粘石棉垫片，并涂抹黄油便于盲板拆除）。
由于进口阀处离地面高度较高（10米左右高），需要搭设牢固便于施工的脚手架。由于初冷器进口属于负压，为防止阀门关不严在管道顶开后空气进入阀门，可在顶开法兰前通入蒸汽充满器体到进口阀后管道。作业人员用抹好黄油的铲刀清理好两片法兰水线上的残余垫子，堵盲板，松开千斤顶，恢复连接螺栓对角紧固好（为减少抽盲板工作量可间隔带紧螺栓），并将螺栓和法兰四周涂上黄油。
3.2.3 置换，插堵各连接支管盲板
堵完初冷器进出口端盲板后再继续由生产用蒸汽对初冷器进行吹扫8小时，吹扫置换，置换完后插堵各连接支管盲板（冷凝液管阀门4个，氨水清扫管阀门4个）。由于换热管外部全部是焦油，拆管作业前必须对初冷器内充蒸汽，融化焦油，保证换热管上无大量焦油残留，经测试合格后才能进行拆管作业。因此事先要用蒸汽蒸煮焦油，盲板插堵好后，再用蒸汽蒸煮塔内焦油24小时。
3.3拆卸封头法兰查漏点
蒸煮完后，关小蒸汽，保证初冷器放散阀始终有蒸汽冒出，在放散孔处检测煤气含量，确认合格后就可以拆开初冷器下段封头法兰（31块），制作封头垫（31块，5 mm橡胶板）,拆前把每一块封头及其安装位置上做好标记便于按原位置回装，拆除后用葫芦导到平台上放好。封头板注意要平放及上面无重物堆压，防止封头板变形影响密封。在初冷器下段封头全部拆卸完后，通蒸汽查找漏点，根据查找出的漏点情况再作处理决定。
4 方案实施的难点
4.1在现在的煤气负荷下，退出1台初冷器检修，2台初冷器运行，煤气集合温度高，煤气阻力大，鼓风机稳定操作难度大。
4.2在拆卸初冷器管程封头时，必须对初冷器的进出口阀门堵上盲板，避免在检修过程中漏入空气，由于2#横管初冷器进口是蝶阀、出口是闸板阀很可能关闭不严，堵盲板时是否需要停鼓风机成为难点。
为了检修安全，考虑了两种堵盲板的方案。
方案1是停鼓风机，对初冷器煤气进、出口阀门加盲板。此方案安全可靠，但鼓风机停后，焦炉需要放散大量煤气，损失产量又污染环境。
方案2是不停鼓风机，降低鼓风机前吸力和初冷器前吸力，负压堵盲板。此方案不影响生产，焦炉可适当放散煤气，但负压堵盲板会使煤气中吸入空气，存在隐患，安全措施要求高，鼓风机操作难度大。
4.3 煤气阀门堵盲板时初冷器前吸力操作控制
将煤气鼓风机的转速降低到3400r/min左右，焦炉集气管打开1个放散口，使集气管的压力维持在正常状态。再通过手动调节风机的转速和鼓风机大回流，将初冷器前的吸力保持在100Pa左右，鼓风机前的吸力可根据初冷器前的煤气吸力大小调节。各点压力稳定后，先对初冷器煤气出口闸板阀加装盲板，如发现闸板阀关闭不严，有明显吸气现象，可用外接蒸汽对法兰口处进行吹扫，防止空气大量漏入煤气中，造成煤气含氧过高，带来安全隐患。利用同样的方法将初冷器进口蝶阀阀堵上盲板。
净化车间
二〇一四年二月十七日
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 盲板抽堵作业安全规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7303-26 盲板抽堵作业安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本规定适用于在设备检修中，设备、管道内有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 2、盲板必须符合以下要求 2.1 盲板选材要适宜，平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 2.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。 2.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。 2.4 应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 3、盲板抽堵作业安全要求 3.1 抽堵肓板属于危险性作业，必须严格执行厂区盲板抽堵作业安全规程。盲板抽堵作业必须办理《盲
板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》，不准进行盲板抽堵作业。 3.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》。 3.3 盲板抽堵作业必须指定专人负责，并制定盲板抽堵安全作业方案，检查落实防火、防爆、防中毒、防坠落等安全措施。对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 3.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66kpa(200mm汞柱)，刺激性气体的压力应小于6.67kpa(50mm汞柱)；气体温度应小于60℃。 3.5 抽堵盲板作业单位应负责绘制盲板位置图，并对盲板进行编号，按图进行作业。 3.6 作业人员应经过个体防护训练，并要穿戴好符合要求的防护用品，做好个体防护。
中环股份400MW太阳能电池组件厂房改 造项目拆除方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 编制单位：大元建业集团股份有限公司
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文件编号：2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息)，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为： 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备 冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备 水—水换热器：波纹板式，换热量175kw四台，两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃)，进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数，确保光盘生产环境的洁净度，提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程，分别设置两个独立的洁净空调系统：压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备)，空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设
旧房拆除及彩钢夹心板房搭设 专 项 施 工 方 案 2008年3月30日 旧房拆除施工方案
一、工程概况 本工程为单间单体框架混凝土结构建筑物拆除工程，内置两处配电设备，业主要求在该旧房拆除过程中不得对内置配电设备造成破坏和损伤，确保完好无损。 二、施工部署 1、人员组织和物具准备：在该旧房拆除前派技 术人员亲临现场进行实地观察，熟悉和了解旧房的结 构形式和施工工艺，制订好专项施工方案，确保拆除 过程安全、顺利。施工前我方组织一定数量的施工人 员、工具物资、安全设施等。主要人员机械具体如下：施工人员 30人 钢管、扣件 10吨 花塑料布 100平米 板材 100平米 大锤 15只 钢锹 20把 大剪刀 4把 凿子 100根 撬棒 20根 2、拆除施工前技术人员对所有现场施工人员按 方案进行全面的施工技术交底，让每位现场施工人员
在施工前都做到心中有数，有序地按方案施工，临危不乱。 3、内置配电设备保护：内置配电设备必须进行防重压、防侧挤压、防坠物砸伤、防震动、防灰尘和防雨水潮湿等六防保护，对此我方采用钢管搭设临时防护架，防护架与配电设备保持足够的空间距离，防护架四周及顶部铺设花塑料布和有一定强度的硬质板材对配电设备进行双层保护，确保配电设备在旧房拆除过程中万无一失。具体做法详见附图。 4、屋面框架梁固定：因该旧房屋面框架梁跨度大，机械拆除不能有效地保护好内置配电设备，必须采用人工破碎，人工破碎前要对框架梁采用钢管临时托架在梁的下部进行托举稳固，防止施工人员在破碎过程中出现整体跨塌造成安全事故，在钢管托架的两侧同时铺设施工脚手架，施工人员在现浇板破碎后再在两侧脚手架上进行框架梁的破碎，钢管托架的具体施工详见附图。 三、拆除施工 在配电设备保护措施和对框架梁的托举固定措施完善后方可开始对旧房自上至下进行拆除，拆除施工顺序为拆女儿墙——搭设外围安全脚手架——现浇板——框架梁——圈梁——外墙——清理，具体如下：
编号：SM-ZD-96296 抽堵盲板作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
抽堵盲板作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1盲板要求 盲板及垫片应符合以下要求： 1.1应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并达到合格要求。 1.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。 1.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵。 3.9.1.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 2盲板抽堵作业安全要求 2.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵作业安全许可证》。 2.2车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统
一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。 2.3作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 2.4盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。 2.5在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。 2.6在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。 2.7在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 2.8在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。 2.9 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
净化生产车间工程电气安装施工技术施工方案 电气工程主要包括电气动力、照明等。 4.4.1施工准备 1）检查并熟悉电气布置平面图、接线图、安装图、系统图及设备随机文件，掌握设计内容及技术条件，明确与其他各专业间的配合关系。 2）会同建筑、管道、通风等专业，核对图纸，确定预留预埋位置、变压器和配电柜基础、桥架和保护管走向及标高等。 3）编制切实可行的电气施工方案和物资需用量计划，并对施工班组进行技术、安全交底，使之明确工程概况、施工程序、施工方法、技术要求及施工进度计划安排。 4）配备满足电气工程施工需要的施工机具、检测设备，作好材料、设备的进场准备。 4.4.2施工工序 预 留预 埋 导管敷设 桥架安装 现场箱、操作台安装 防雷接地 系统安装 电缆敷设 管内穿线 现场仪表安装 灯具 开关 插座 系统调试 交工
4.4.3施工技术要点： 1）配电柜安装 配电柜基础制作之前对土建施工的基础及预埋件进行验收，待其达到要求后，再根据现场情况和配电柜尺寸用槽钢加工配电柜基础，并进行安装，安装时先进行找平找正，最后将其与土建的预埋件焊接，同时与接地网在不同的两点处相连。配电柜安装前，应会同业主、监理进行开箱检查。安装时将其与基础固定，并且柜体之间也需要固定牢固，其水平度、垂直度符合规范规定。 2）母线槽安装 母线槽订货时由生产厂家根据设计图纸在现场核实走
向及长度，画出母线槽现场走向图，并编号，作为厂家生产和施工现场安装的依据。母线槽到货后对每段均进行检测验收，合格的产品妥善保管在通风、干燥、干净的库房。在支架安装完毕后，即可按订货时确定的路线及编号将相应规格、型号、容量的母线槽连接起来，连接时节与节之间各相要紧密，接头处外壳之间要密封。每安装一段，测试母线槽各相间、相与外壳间的绝缘电阻及各相的直流电阻值是否达到平衡要求，合格后安装下一段。安装完毕，将过墙处的缝隙用防火堵料进行封堵。 3）电缆桥架安装 桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍，预留孔洞尺寸是否足够，同时确定三通及弯头等配件的位置，并按此方案制作、安装支吊架。桥架到货验收合格后，按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来，注意连接螺栓的螺母朝向内侧，桥架整体需与接地系统良好连接。 4）保护管敷设 在非洁净区内配管，与一般工业项目要求相同，保护管
厂房拆除方案 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
××××公司原厂房拆除 施工方案 甲方意见：编制： 审核： 批准： ××××有限公司 2011年9月30日 目录 第1章、施工方案编制依据
第2章、工程概况 第3章、质量目标 第4章、组织机构 第5章、施工部署及工程量 第6章、各项资源需用计划 第7章、总体施工方案 第8章、质量保证体系及措施 第9章、安全保证体系及措施 第一章施工方案编制依据 1、编制依据：根据公司提供图纸及数据，结合现场实际情况制定本方案。 2、编制原则 （1）指导思想 以公司具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。 （2）本方案实施需相关部门积极配合和全方位的支持。 第二章工程概况 原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其余为0.6mm 板厚。除主厂房外，需拆除项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、 变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆除采用保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。 第三章质量目标
合格 第四章组织机构 指挥： 副指挥： 项目组长： 材料员： 质量员： 安全员： 施工员： 第五章施工部署及工程量 1、主要工程量 施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及附属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管道及设备1000余吨。 2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆除工程自2011年10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配备充足的拆除专业工具，合理安排冬季施工措施。 第六章各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划 工机具
（甲方）发包方： （乙方）承包方： 根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量管理条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利，义务和责任，经双方协商同意签订本合同。 第一条工程项目 一、工程名称：净化车间工程 二、工程地点： 三、承包范围和内容： 根据甲方提供的“结构图”及施工方提供的设计方案（净化施工图纸）全部施工项目内容和“施工组织设计方案”进行施工。且施工过程中甲方有权对承包范围和内容进行调整及变更。 1、洁净室吊顶、围护、门窗、地坪和所需净化设备（风（货）淋室、传递箱等）施工制作、安装. 2、洁净室空调送风、回风、排风系统、空气过滤系统的全部设备安装及施工。 3、洁净室空调设备及配套冷却水（冷冻水）系统管道工程的制作安装、调试。 4、洁净室照明线路灯具、插座及空调净化设备动力配电系统的施工安装。 5、洁净室温湿度自动控制系统工程全部项目内容的施工。 6、甲方工艺设备配电系统工程的全部项目制作安装。 四、承包合同价款 1.本工程的承包总价为：万元人民币（大写：），此承包总价包括了乙方严格履行本合同条款，完成合同、招标文件及招标过程中的
补充资料费用、施工图纸、招标过程中乙方的承诺等规定范围和内容的全部工程的一切费用。 1.1合同总造价已包括一切劳动报酬、物料、物料辅助材料及配件、机械设备及施工期间的报酬、材料及设备检测费、并按验收规定交验收材料及文件等、物价浮动及夜间施工增加费用、保险费用、利润、管理费、食宿自理等费用；还包括税务部门规定、由乙方缴纳的各种税项的税金以及有关的其它费用及所有税费的变更与浮动等。 1.2乙方已经视察现场，使自己熟悉现场情况及须完成工程的详细资料，并取得一切可能影响报价的所有资料，乙方以不知道现场情况为籍口而作出的额外索赔或延长工期的要求将不获补偿。 1.3最后结算采用投标预算包干价加所有联系单审核费用的方式进行结算，参照《XX省建设工程造价咨询服务收费管理办法》，由甲方进行结算。乙方应在竣工验收后20个工作天内向甲方提交所有结算资料，甲方在收到齐全的结算资料后七个工作天内出具结算意见，如乙方对甲方结算有异议的，乙方同意由甲方指定有资质的第三方作结算，结算费用由乙方承担。 1.4在施工过程中，工程设计中不合理部分造成的返工或设计方案中有漏项、少算的工程费用不得追补，该费用已算入优惠价内。 第二条工程期限 一、根据使用需要商定，工程总工期为 50 天（日历天）。自合同签订之日起至竣工验收。 二、如遇下列情况，经发包方现场代表签证后，工期相应顺延： 2.1按施工准备规定，不能提供施工场地的水，电源，影响进场施工；
山西汾西柳湾煤矿选煤厂115皮带栈桥钢结构 加固土建工程11轴厂房拆除 施工方案 一、工程概况 （1）工程名称：山西汾西柳湾煤矿选煤厂115皮带栈桥钢结构加固土建工程（2）施工单位：山西汾西工程建设有限责任公司工程公司孝义新产业研发基地项目部 （3）拆除对象：11轴厂房拆除 二、施工组织设计的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。三、施工组织设计的编制依据 被拆除建筑物的设计图（包括结构、建筑），拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。 四、施工前准备及主要施工设备 （一）技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 （2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 （3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 （二）现场准备 （1）清理施工现场，保证运输道路畅通。 （2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 （3）搭设临时防护设施，避免拆除时的石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。 （5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 （三）施工方案 1、控制目标 （1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。
编号：SM-ZD-16449 盲板抽堵作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
盲板抽堵作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹或孔洞，高压盲板应经探伤合格。 2、盲板的直径应根据管道法兰密封面制作，厚度应经强度计算。 3、盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。 4、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5、盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业证》，没有《盲板抽堵作业证》不准进行盲板抽堵作业。 6、严禁涂改、转借《盲板抽堵作业证》；变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵作业证》。 7、对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
8、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于30.66Kpa(200mm汞柱)；刺激性气体的压力应小于6.66Kpa(50mm汞柱)；气体温度应小于60℃。 9、生技科应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，盲板位置图由生技科存档。 10、作业人员必须做好个体防护，作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开现场。 11、作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生产有关领导必须到场。 12、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 13、高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》。 14、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 15、抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由
盲板抽堵作业 1 .产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。 2 .根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T 450的要求。 3 .作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。 4 .作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。 5 .在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按 GB/T 11651的要求选用防护用具。 6 .在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30 m内不应有动火作业。 7 .在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。 8 .介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。 9 .应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 10. 盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。 高处作业 1. 作业分级 1.1 作业高度h分为四个区段：2 m ≤h≤5m；5 m ＜h ≤15m；l5 m ＜h ≤30m；h ＞30 m。 1.2 直接引起坠落的客观危险因素分为11种： a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上； b）GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业； c）平均气温等于或低于5℃的作业环境； d）接触冷水温度等于或低于12℃的作业； e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f）作业场所光线不足或能见度差； g）作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定； 表1 作业活动范围与危险电压带电体的距离 危险电压带电体的电压等级/kV ≤10 35 63~100 220 330 500 距离/m 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 h）摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势；
房屋拆除施工方案
***拆除工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 时间:
目录 1、工程概况 (2) 2、施工方案 (2) 3、拆除工程施工方案 (6) 4、拆除工程安全施工措施 (9) 5、施工进度计划安排 (10) 6、劳动力安排 (11) 7、扬尘环境管理措施 (11) 8、安全文明施工 (16)
9、安全应急救援预案 (19) 10、机械设备维护、保养管理制度 (21) 11、取水、用电及运渣车路线布置图附后 (22) 一、工程概况 本工程项目为***建设项目,建设地点位于四川省成都市双流县东升街道接待寺社区。建设单位:四川省***; 监理单位: 四川省蜀典工程监理有限责任公司; 施工单位: 四川省科安建筑工程拆迁有限公司; 预计拆除建筑物有住宿楼5层、教学楼4层、医院2层、教育堂1层、小二楼、厂房1层约面积12688.94m2。 二、施工方案 ( 一) 编制依据
1、现场勘察资料、设备及设备布置、周边环境对拆除工程的要求。 2、《施工机械安全操作规程》。 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》 4、《建筑施工安全检查标准》。 ( 二) 施工准备 以保证本工程安全施工及工人人生安全,再切断拆除房屋周围的电缆、水、电、气、管道等。针对本工程的情况, 我公司将组织有经验的施工队伍上岗, 确保工程顺利安全的完成, 施工机具根据 施工进度情况进场。 ( 三) 施工方法 施工采取, ”先切断( 电缆、水、电、气、管道) 、先上后下、先内后外、先附属后结构”的施工原则。根据本工程方要求, 采取机械拆除为主、人工为辅。 进入现场后设立安全警示带及标语, 在施工作业点派公司专业安全人员24小时轮流值班。安排专业队伍用破碎机对房屋进行拆除, 并配合适量的拆除专业人员对现场进行清理和运出现场, 机械施工时每台破碎机我公司工作人员配备两支高压水枪对被拆建筑物施 工现场喷水防尘( 按市政府要求执行湿法作业) 。
盲板抽堵作业试题 一、选择题 1、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋； 距作业地点（ C ）内不得有动火作业。 A 、10米 B 、20米 C 、30米 D 、40米 2、《盲板抽堵安全作业证》由（C ）办理。 A、安全部门 B、主管部门 C、生产车间 D、施工单位 3、一般盲板应有（D ）手柄，便于辨识、抽堵。当使用8字盲板时，可以不设手柄。 A 、一个B、两个C、三个D、一个或两个 4、盲板垫片应根据管道内介质（ABC ）选用合适的材料制作。 A 、性质 B 、压力 C 、温度 D 、密度 5、在（A ）介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可 能低的程度，作业人员应穿戴合适的防护用具。 A 、有毒B、强腐蚀性C、高温D、易燃易爆 6、盲板抽堵作业作业证有效期为（D ）。 A、3天 B 、15天C、一个月D、根据作业时间定 7、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经（B ）计算。 A 耐温性 B 强度 C 耐酸性 D 耐碱性 8、作业完成后，作业人会同（D ）检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。 A 安全管理人员 B 作业负责人 C 监护人 D 生产车间负责人 9、（A ）应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 A 作业人 B 作业负责人 C 监护人 D 生产车间负责人 10、申请盲板抽堵作业票应由盲板所在车间向生产部提出申请，（D ）填写申请栏相关内容，工艺技术员画盲板所在位置图。 A 作业人 B 作业负责人 C 监护人 D 盲板所在车间班长 11、（B）提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。 A、安全管理岗 B、工艺技术岗岗 C、设备技术岗 12、（C）对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板位置上的盲板编号一致，并组织实施。 A、安全管理岗 B、工艺技术岗岗 C、设备技术岗 13、盲板抽堵作业前，基层单位应开展JSA分析和组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行（ABCD）书面交底。 A、作业内容 B、作业程序及要求 C、作业风险与对侧措施 D、应急方案
无尘洁净厂房工程设计方案
五、各功能间饮用水、纯化水、动力电、蒸汽情况说明： 1、动力电主要根据设备功率及设备数量来确定配备，未注明设备选型的，综合生产需要及经验，预留出动力电； 2、照明电根据房间面积大小，主要工作间照度满足300勒克斯，一般工作区照度满足150—100勒克斯； 3、自来水、纯化水及蒸汽管道根据生产需要尽可能安装到达该功能区且安装在设备接入点或使用点附近； 4、非特别注明外，各功能区可选择配1—2个220V普通插座； 六、建筑装修 1、车间内部隔断采用白色夹心彩钢板，按需要开设视窗，视窗底边高度为1.0m，视窗均采用固定式并保证良好的气密性； 2、洁净区内吊顶高度为2.6m，吊顶材料采用白色夹心彩钢板； 3、车间内部采用洁净车间水磨石地面； 4、洁净区内部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。 5、气闸为双门连锁且密封良好；安全门采用无锁外推式，用塑料膜保证其密封性。 6、洁净区内部采用吸顶式洁净灯具；灯具安装固定于吊顶并密封，易于保养维护；洁净区内部主要作业室照度大于300Lux；各辅助间及通道照度为150Lux；一般区照度不低于100Lux。光源采用节能型白色荧光灯。 7、车间内部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层内，照明器开关设于洁净室外，走廊内镶嵌式安装。 8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出，穿保护套管布置于技术夹层，就近使用点垂直引入作业区，进入洁净室部分套管做表面光洁处理。 七、空调净化系统 1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级，固体剂生产车间及其辅助功能间洁净度等级为三十万级； 2、净化系统气流组织采用顶部送风，下侧面回风形式；回风采用回风夹道或竖立井两种形式，不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间，应通过排风口向车间外直排； 3、高效送风口采用高效过滤器，各送风口扩散罩采用不锈钢散流板； 4、车间内部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差，重点控制岗位安装微压差表；
训练基地改扩建工程房屋拆除施工方案
房屋拆除施工方案 1.工程概况 1.1工程名称: 青 2.程 1.2建设单位: 发区分局 1.3施工单位: 司 1.4建筑规模: 合我公司多年来从事此类工程的施工经验, 编制此方案。 2.编制依据 2.1甲方提供的拆除物资料文件； 2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》； 2.3由甲方提供的拆除建筑物的范围示意图； 2.4其它相关专业规范及行业标准。 3.工程管理目标 3.1质量管理目标: 合格标准 3.2安全生产目标: 杜绝伤亡事故 3.3文明工地目标: 采用湿式作业法, 控制扬尘污染, 实施封闭式管理, 避免垃圾和扬尘四周扩散。 4.施工方案 4.1施工组织机构的建立针对此工程项目, 我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工, 并且该项目经理不仅负责此工程。实行项目经理责任制, 项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划地组织施工, 确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主
管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员 配备情况如下: 劳动力安排计划表 施工组织管理机构框图: 4.2拆除工程施工 准备 4.2.1技术准备工作
4.2.2施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 4.2.3在拆除作业的四周做好维护, 拆除作业不得超出此范围, 以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏, 减少对工作环境的影响。大型拆除机械进出要采取措施保护好路面。 4.2.4对作业区域内保留的地面、花草树木及地下管线等做好保护措施, 保证其完好无损。 4.2.5学习有关规范和安全技术文件。 4.2.6明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 4.2.7向进场施工人员进行安全技术教育, 特殊作业人员证照齐全, 进场人员必须佩戴安全帽, 着装规范并配备必要的劳动保护用品, 高空作业系好安全带。 4.2.8做好施工组织, 保证施工安全。要自上而下对称顺序进行, 先拆非承重后拆承重, 先内墙后外墙, 严禁交叉拆除或数层同时拆除。 4.3现场准备 4.3.1施工前, 要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕, 确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备, 不能搬迁的须妥善加以防护。 4.3.2疏通运输道路, 接通施工中临时用水、电源。 4.3.3切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4.3.4在拆除危险区域设置警戒标志。 4.4机械设备材料的准备 本工程结构为框架结构, 我方采用机械拆除为主、结合机械运输的方式进行施工, 根据施工经验及本工程实际境况, 拟购机械、设备分列如下:
拆除施工方案及报价单 一、工程概况 工程名称：建筑物拆除工程 施工单位：房屋拆迂有限公司 拆除对象：房屋2处，筒仓2个，总建筑面积约1300 m2左右。二、施工组织设计的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 三、施工组织设计的编制依据 施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、以及单位的技术装备条件。 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》：由甲方提供的拆除建筑物的范围示意图。 四、施工前准备及主要施工设备 （一）技术准备工作 (1)施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电 及设备管道情况，切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 (2)在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免
对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。 (3)向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品， 高空作业系好安全带。 (4)施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迂的须妥善加以防护。 (5)疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 (6)在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，施工现场10米范围内拉警戒线，安排专人看管。拆除房屋与走廊交接处，走廊两端采取铁皮围护，围挡高1.8米，严禁非作业人员入内。 （二）现场准备 (1)清理施工现场，保证运输道路畅通。 (2)施工前，先清除驻地范围内的物资、设备：将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迂移：向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 (3)搭设临时防护设施，避免柝除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 (4)在拆除危险区设置警戒区标志。 (5)接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品与生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车与光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益与社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求就是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转就是此要求得以实现的前提与保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的就是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统与印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设单层百叶回风口,与外走廊相邻墙体上设余压阀。空气组织形式为紊流顶送下侧回。送、回风主管上均设有消声器。室内换气次数为20次/小时。 3> 生产车间内每台工艺设备有废气排出,设有独立排风系统,安装于屋面的专用离心排风机将废气排放至大气,排风管高出屋面2m。为满足洁净室内正压值,在组合式空调机组回风段的回风主管与新风引入管上均设有电动风阀。室内正压值分别要求为压盘车间15pa,印刷车间10pa,两车间与非洁净区之间保持5pa差压值,两车间与室外保持10pa差压值。 五、辅助生产用房舒适性空调系统 除上述两个洁净车间外,还设有包装车间、办公室、会议室、陈列室、接待厅等生产辅助性用房,均采用风机盘管加独立新风系统,设置单独的冷冻供回水管路。另包装车间设有一排风系统,以排出生产成品散发出的气味,补风采用外窗自然进风。 六、自控设计 1、组合式空调机组的控制 A、空调机组的供水管上设有电动三通调节阀。 通过安装在洁净车间墙上的温度传感器探测室内温度,反馈回信号,调节进入空调机组表冷器的水流量,再辅以电加热段进行温度精调,以达到控制室内温度要
盲板抽堵作业安全规定Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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盲板抽堵作业安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、本规定适用于在设备检修中，设备、管道内有物料 （气、 液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 2、盲板必须符合以下要求 2.1盲板选材要适宜，平整、光滑，经检查无裂纹和孔 洞。高压盲板应经探伤合格。 2.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度 应经强度计算。 2.3盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。 2.4应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲 板垫片。 3、盲板抽堵作业安全要求 3.1抽堵肓板属于危险性作业，必须严格执行厂区盲板 抽堵作业安全规程。盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全 作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》，不准进行盲板抽堵作
业 3.2严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》。 3.3盲板抽堵作业必须指定专人负责，并制定盲板抽堵安全作业方案，检查落实防火、防爆、防中毒、防坠落等安全措施。对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 3.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66kpa（200mm 汞柱），刺激性气体的压力应小于6.67kpa（50mm 汞柱）；气体温度应小于 60 °C（ 3.5抽堵盲板作业单位应负责绘制盲板位置图，并对盲板进行编号，按图进行作业。 3.6作业人员应经过个体防护训练，并要穿戴好符合要求的防护用品，做好个体防护。 3.7抽堵盲板作业必须设专人监护，作业结束前监护人