多余气体回收方法1 一、除氧器排汽的调整和利用 采用热力除氧方法的除氧器，旋模式还是喷雾式，无论其结构如何变化，其除氧原理都是建立在亨利定律和道尔顿定律基础上的。 除氧器顶部均设有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的动力，及时将给水中离析出的气体排出壳体，以此来保证稳定的除氧效果，但将带来一定的工质和热损失。排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽和排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到要求标准，除氧效果恶化。随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，到某一开度后，除氧效果趋于稳定不再受开度影响。此后再开大阀门只会无代价地增加工质及热损失，且开度过大会造成除氧器内蒸汽流速太大，导致排汽带水和除氧器振动。排汽阀的合理开度在运行中由化学试验确定。高压除氧器的排汽管上还应装设节流孔板，以减压消声。 如果凝结水管道密封不好，会带入空气，也会造成除氧门开过大排掉蒸汽量大。 二、锅炉定排闪蒸汽回收 乏汽由锅炉定期排污产生，排污包含锅炉定期排污水，事故疏水，过热器疏水，冬季暖气水，长期以来，由于压力和温度不高“乏汽”无法进入蒸汽系统回收利用，直接排入大气，造成了能源浪费。可在排污系统上安装了乏汽回收器和液位稳定器，安全保护装置。对“乏汽”进行回收，杜绝了跑冒滴漏现象。 某电厂有120T旋膜式低压除氧器2台，230 T旋膜式高压除氧器2台，2个定排扩容器，母管制运行。低压除氧器为大气式除氧器，都用8-13段抽汽进行加
热除氧。 容量(T/h) 补水量或水来源(T/h) 工作压力, 温度排空汽参数排空气管径(mm) 排空汽量(T/h) 年回收水 (T/年) 年回收等同混合煤(T/年) 高压除氧器230 0.5, 150 h=2749KJ/Kg r=2108KJ/Kg DN80排空阀开度约1/4时3.13 21700 2840 低压除氧器220 共100-150 (2台) 0.02-0.05, 104-110 h=2683KJ/Kg r=2243KJ/Kg DN80排空阀开度约1/4时1.064 7448 1057 锅炉定排扩容器1台定排污水,事故疏水,点炉过热器疏水,冬季采暖水排汽0.02-0.05, 104-110 h=2683KJ/Kg r=2243KJ/Kg DN300 2. 17 15200 1800 如热量全部回收，2台高压除氧器一年可节约煤5680T, 定排扩容器可节约煤3582 T，合计:约185.2万元。混合煤发热量（4500～5000kcal/kg），200元/T，标煤热量29307KJ/Kg，年运行7000小时。 图一、低压除氧器乏汽热能回收装置工艺流程图
关于蒸汽冷凝水品质的说明： 锅水被加热后，一部分锅水形成与锅水同温度的蒸汽，是水的相变过裎，通过锅炉内置的汽水分离器，输送出去供用热设备使用，释放热量后，形成与蒸汽同等温度的冷凝水。 在锅炉不满水运行和汽水分离器完好的情况下，蒸汽一般不带出锅水，即使不小心带出了，在分汽缸中也会通过疏水阀排掉。因此蒸汽是纯洁的，在用热设备内形成的冷凝水也是纯洁的，冷凝水不含碱度和硬度，故冷凝水没有缓冲能力。在这种情况下，只要有一点二氧化碳进入，即可导致ph值大为降低，会导致回收管道的腐蚀，产生铁离子。如再有氧气进入，由于协同效应，更会促进回收管道的腐蚀。解决的办法是向其中加入凝结水系统保护剂，有的干脆用不锈钢做凝结水回收管。实际上在开放状态下，如果用热设备内的冷凝水不能排尽，又长期停用，用热设备也会造成同样的腐蚀。 随着回收技术的发展，解决了冷凝水无泵长距离输送（以前一般采用斯派莎克蒸汽做动力的回收泵，现采用二次蒸汽或蒸汽做动力的提升器）和高温水泵汽蚀问题。因此有了闭式冷凝水回收系统，它阻止了冷凝水与二氧化碳或氧气接触的机会，因此冷凝水管道不再腐蚀，水中的铁离子不再超标，闭式回收是带压回收，没有二次蒸汽排放，水温大大提高，节能更佳。由于用热设备泄漏，被加热物料会进入冷凝水中，造成冷凝水品质达不到锅炉给水标准，这种情况不是冷凝水自身造成的，而是用热设备泄漏造成的，如果被加热物料成酸性，ph值会超标；如果被加热物料是自来水，硬度会超标。解决的方法是阻止用热设备泄漏。往冷凝水中加入碱或除垢剂的方法也行，但对于水质要求高的锅炉不太合适，因为它实际上与锅内加药水处理一样。总没有钠离子交换的好。 综上所述，只要用热设备自身不漏，又采用闭式回收，冷凝水品质完全会优于锅炉给水标准，我公司做的冷凝水回收系统，对冷凝水检测 结果是ph=7,碱度，硬度是零。 蒸汽冷凝水回收方式介绍 蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用） 1、开式回收方式 2、无泵回收方式 3、闭式回收方式 一、开式回收方式：没有技术含量，回收利用率最低，造价也最低，水质不能保证。 二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、提升器回收，4、背压式回收）。都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。四种方式相比，提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够，则不加蒸汽，如果背压不足，才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。冷凝水的水质，在进入软水箱或热力除氧器前能保证，进入后不能保证。三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。2、压缩机回收。3、高温闭式回收）。 热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。 高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。它是由回收主机，回收附件组成。
蒸汽冷凝水回收方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案 一、现状 750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力~，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。 二、存在的问题 1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。 2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。 3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。 4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。 5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。 目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显
热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。 三、解决方案 采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。 四、主要设备材料清单 五、设备配置清单
热水锅炉项目设计方案1 概论 1.1 热水锅炉概论及分类[1][2] 热水锅炉是指水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输出的一种热力设备。通常以KW、MW为单位表示锅炉的容量，旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”表示锅炉的容量。压力、温度、供热量是反映热水锅炉工作特性的物理量，是热水锅炉的基本的参数，一般容量0.7MW的热水锅炉相当于蒸发量1t/h的蒸汽锅炉的热功率。按热水供出温度，热水锅炉可分为低温水（供出热水温度小于120 °C）和高温热水（供出热水温度大于120 C）锅炉。热水锅炉具有的热损失小、供热范围广和维修范围低等优点已被广大用户所接受，根据有关资料介绍热水锅炉采暖与蒸汽锅炉相比可节约燃料20%?40%左右。 1.1.1 热水锅炉的特点[3] （1 ）锅炉的工作压力。热水锅炉的工作压力取决于热系统的流动阻力和定压值。热水锅炉铭牌上给出的工作压力只是表明锅炉强度允许承受的压力,而在实际运行中，锅炉压力往往低于这个值。因此热水锅炉的安全裕度比较大。 （2）烟气与锅水温差大，水垢少，因此传热效果好，效率较高。 （3）使用热水锅炉采暖的节能效果比较明显。热水锅炉采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽损失，并且排污损失也大为减少，散热损失也同样随之减少。因此热水采暖系统比蒸汽采暖系统可节省燃料20%左右。 （4）锅炉内任何部分都不允许产生汽化，否则会破坏水循环。（5）如水未经除氧，氧腐蚀问题突出，尾部受热面容易产生低温酸性腐蚀。 （6 ）运行时会从锅水中析出溶解气体，结构上考虑气体排除问题。 （7）蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。 1.1.2 热水锅炉的分类 （1）热水锅炉按水循环分类，分为强制循环和自然循环。本课题要设计
此文档下载后即可编辑 设备房蒸汽凝结水回收再利用方案 一、现状 750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。 二、存在的问题 1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。 2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。 3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。 4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。 5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。 目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。 三、解决方案 采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
蒸汽锅炉吨位与热水锅炉MW的关系 环评工作中，很多初入行的朋友对于工作中的蒸汽锅炉按照吨位(t/h)和热水锅炉按照MW来表示，很容易混淆，也搞不清楚两者之间的联系，特将两者的关系介绍如下，以供参考，如有不对之处，请给予指正。 首先对于蒸汽锅炉，吨位为1t/h的蒸汽锅炉，是指每小时蒸汽的额定蒸发量为1吨，当与热水锅炉相对应的时候，一般又是指的低压锅炉且产生的是饱和蒸汽的，低压锅炉的额定工作压力一般为 1.25MPa(表压)，而锅炉的给水温度为20℃，因此对于蒸汽锅炉，当1吨的水经过吸热后，变成1吨的饱和蒸汽(1.25MPa)时，所需吸收的热量计算方式：* 饱和蒸汽(1.25MPa)的焓值：2787.7kj/kg (饱和蒸汽焓值查询). 20℃给水焓值约为：20×4.186=83.7kj/kg4 1kg水变成1kg蒸汽需要吸收的热量：2787.7-83.7=2704kj/kg8 所以，1吨20℃的水变成1吨1.25MPa下的饱和蒸汽所需要吸收的热量：2704000kj=2704MJ=2704÷3600≈0.7MW 因此，我们通常所说的，1吨蒸汽锅炉对应0.7MW的热水锅炉，其实就是1吨的蒸汽锅炉与0.7MW的热水锅炉，两者的传递给水(或蒸汽)的热量是相同的。
但有个问题，公式仅供日常工作借鉴参考，但结论却不能推广，基本只可以应用于低压锅炉。因为随着压力的升高，水的饱和焓值也将有所变化。特别是对发电厂的电站锅炉来说，高压、超高压普遍存在，上述公示基本不适宜。 Ps：锅炉分电站锅炉、工业锅炉、热水锅炉。 1、电站锅炉产生的蒸汽主要用于发电 2、工业锅炉蒸汽主要用于工业企业生产工艺过程以及采暖和生活用的锅炉 3、热水锅炉用以产生热水供采暖、制冷和生活用的锅炉
兖矿国宏化工有限公司闪蒸汽甲醇回收 实施方案 兖矿国宏化工有限公司 2011年3月16日
目录 一、合成装置闪蒸汽甲醇回收项目的必要性 (5) 二、合成装置闪蒸汽甲醇回收项目改造的主要内容 (5) 三、主要经济技术指标、项目最终目标 (5) 四、关键技术及创新点 (6) 五、技术路线 (7) 六、技术、经济可行性及可靠性分析 (8) 七、对安全、环境、健康的影响性分析 (8) 八、现有基础、技术条件，保证体系 (9) 九、经济和社会效益分析 (9) 十、项目实施进度计划 (10) 十一、经费计划 (10)
一、合成装置闪蒸汽甲醇回收项目的必要性 近年来，国家越来越重视节约资源和保护环境工作，大规模开展了节能减排工作。《合成装置闪蒸汽甲醇回收》正是在这种可持续发展的前提下提出的新课题。 甲醇合成装置中甲醇在从甲醇分离器减压至甲醇闪蒸槽的过程，是一个从高压（设计压力7.5MPa,现操作压力6.0MPa）减压至低压（操作压力0.4MPa）的物理过程，减压后，气体溶解度下降，会有大量的气体闪蒸出来，主要成分是CO2（18%）、H2（29%）、N2（21%）、CH3OH（7%），根据一般经验公式计算：在压力0.4MPa、温度40℃情况下，每吨粗甲醇一般可产生闪蒸气40Nm3，闪蒸气中甲醇含量为6.95mol％，年产50万吨甲醇装置，每小时生产的粗甲醇流量86.5吨，产生闪蒸气量大约3460Nm3/h。而设计院给出的闪蒸汽设计数据只有353 Nm3/h，由于设计计算错误，甲醇闪蒸槽V2002闪蒸出来的甲醇气没有回收装置，其闪蒸出的甲醇白白浪费掉，根据目前的实际运行情况（闪蒸槽压力0.4MPa、温度40℃）和流量指示，闪蒸气量大约在5000～6000Nm3/h，通过取样分析，测定闪蒸气中的甲醇含量大约占7％（体积比）。因此：取闪蒸气平均值5500 Nm3/h计算，在40℃时，闪蒸气夹带的甲醇为
燃气锅炉是属于生活锅炉的范围，它和燃煤蒸汽锅炉在日常生活中应用比较广泛，那他们到底那个更好性价比更高，更划算？ 使用过燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉的客户会知道通常燃煤锅炉效率只有75%左右，而燃气锅炉效率在90%左右，如果用产生蒸汽计算，燃煤锅炉产生1吨蒸汽消耗标煤量是燃气锅炉的1.29倍。只考虑到燃料成本，用目前的市场价计算(煤1000元/吨，天然气3元/立方），还是用煤锅炉划算，燃料成本只有燃气锅炉的75%。下面我们就来从以下几个方面来阐述那个更加划算？ 第一个：首先是采购的成本价格 因为燃气蒸汽锅炉在技术以及配套辅机上明显领先于燃煤蒸汽锅炉，并且配有专用的燃气燃烧机，不说其他，单此一个燃烧机的价格就把这个成本给拉开了。一般来说：同样吨位 的蒸汽锅炉，燃气锅炉要比燃煤锅炉价格高上约30%左右，这样看来燃气蒸汽锅炉的价格 要略高些。 第二个：其次是锅炉设备的安装成本 安装成本主要体现在锅炉房和蒸汽锅炉管道的资金投入。燃气蒸汽锅炉是全自动控炉因为相应辅机设备较多，并具有自动报警、自动保护功能。接上天然气管道后，燃烧器会自动供气可以有效的节约工作人员的成本支出。燃煤蒸汽锅炉因为需要上煤程序，所以在人员工
资方面支出会大一些，同时燃煤蒸汽锅在锅炉房建设资金要多一些。这样燃煤蒸汽锅的花销成本要略显高一些。 第三个：要从燃料的成本价格来考虑 根据调查显示，在一些不发达城市地区环境保护不是很重视的城市对燃煤锅炉更加亲 睐，因为燃煤锅炉的一次性投资比例小，再者就是燃煤锅炉本身操作简单。但是在一些发达城市，人们的考虑会有所不同，燃煤锅炉的生产的同时会产生废渣、废气、废水等污染环境， 给人们的长久生活带来危害。而燃气锅炉具有占地面积少、排放污染少的优点,而且锅炉房设置费用并不是最高,天然气使用后燃料价格下降,运行费用比燃油锅炉还低。这次比较主要 还是看城市的发展程度，还有人们的需求。 总结：以上三个主要观点仅是一些参考，相信大家看了以后会对这个行情有一定的了解，具体不能说哪个好哪个坏，只能是根据目前客户的投资欲望还有结合目前的城市发展来考虑。最后，还是提醒朋友们，购买锅炉还是要具体参考实际情况，联系正规企业购买，另外一点燃煤锅炉的生产产生的的一些硫化物会污染环境，但是这一点大家可以放心，我们已经取得了节能型循环流化床锅炉的科研技术，该项技术已经在生产投入使用当中。
4t/h锅炉蒸汽凝结水回收工艺的可行性 兰州润滑油研究开发中心 中试研究所 二○一二年二月
目录1前言 2回收凝结水的意义 3凝结水回收系统 4凝结水回收设备 5凝结水闭式回收方案 6经济效益分析 7参考资料
1前言 蒸汽凝结水是含有热能的高品质锅炉用水，含有的热量可达蒸汽总热量的20%~30%，凝结水的品质远远高于软化水，接近纯水。回收利用蒸汽凝结水，可明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水用量，降低蒸汽生产成本，改善锅炉水质及其结垢状况，是锅炉节水、节能最有效的措施。近几年，面对能源供求紧张的严峻形势，许多大型企业对蒸汽凝结水的回收利用已十分重视，但因回收效果不理想，也有多数企业仍处于徘徊观望状态。因此，如何有效的处理和利用蒸汽凝结水，如何达到蒸汽生产效益的优化是一个值得加强技术进步、改进管理的问题。 蒸汽凝结水是经过去离子处理的高温水，回收凝结水的收益包括： 1）回收含能洁净的宝贵水资源； 2）回收凝结水的高温热量，用于锅炉补给水，可降低蒸汽的燃料消耗，可降低锅炉补水的处理成本，减少企业水资源消耗，保护环境； 3）据很多企业运行证实，回收凝结水可提高蒸汽系统效率20%； 4）回收凝结水是蒸汽系统优化中最基本的一步，是最容易看到成效的一步，也是比较容易实现的一步。 研发中心特油车间4吨/小时水煤浆锅炉改造扩能项目建设于2009年3月底完工，在点火成功后3年多来运行稳定，满足了车间生产四季需要和办公楼的冬季取暖。但生产和供暖的蒸汽均为一次性
使用，没有采取蒸汽凝结水回收措施而直接将蒸汽凝结水排放进市政污水管网，造成热能和水资源的浪费。 本报告旨在分析综述目前工业锅炉蒸汽凝结水的回收工艺和技术，为我研发中心特油车间蒸汽凝结水回收工艺可行性改造方案提供供热节能的依据，达到选择方案体现技术先进，工艺成熟可靠，投资运行成本低之目的。 2回收凝结水的意义 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水，凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重大的现实意义。 凝结水是蒸汽释放潜热后的产物，蒸汽潜热利用完后，就变成了含有蒸汽显热的高温水，大多数用汽设备是利用蒸汽的潜热，排出的是蒸汽凝结水。因此，蒸汽凝结水的价值体现在水质和热能两个方面。（1）凝结水水质凝结水的产生过程实际上就是一个蒸馏的过程， 凝结水实际上就是蒸馏水，只是在蒸汽和凝结水输送过程中存在一定的铁污染（管道和设备腐蚀后带入的铁锈），非正常情况下被加热介质（一般是物料）的泄漏污染。因此，凝结水的洁净程度很高，通过
热水锅炉与蒸汽锅炉的 区别 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
热水锅炉与蒸汽锅炉的区别 热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。 热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。 中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1-116MW，允许工作压力0.4- 2.8MPa，额定出水温度95-180。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。 根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。 蒸汽锅炉是在一定时间内（通常为1小时）把等体积的水转化成高温水蒸汽（多为151，171摄氏度），?热水锅炉是在一定时间内（也为1小时）把20摄氏度的水转化为70-95的热水，蒸汽锅炉属于压力容器类，热水锅炉则没有压力，所以在使用中，热水锅炉比蒸汽锅炉的办证手续要容易的多。 快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。而热水锅炉在冷态启动后约60～90min后才能开始供应蒸汽。 热水作为热媒适用于空调、、低温、干燥设备、纺织印染用热水槽及各种低温加热、空调盘管与换热设备等。热水作热媒有以下优点： 1.热水热媒一般来说热媒温度较低，与烟气的温差较大，锅炉排烟温度相对较低，从而锅炉效率较高。 2.闭式热水系统补给水量较小，排污率比小得多，水浪费也较小。且对锅炉水质要求较低，水处理费用少。 3.水的大，系统中热水容量大，蓄热能力强。当热力工况或水力工况短时间发生故障时，不会明显引起供热状况大的波动。 4.热水供热系统可用泵进行远距离输送，热能损失小，供热半径大，能适应城市集中供热规划要求。 热水作为热媒供热的主要缺点是温度较低，较小，热能利用率比较低。 目前我国的锅炉主要为，蒸汽作热媒的主要优点是： 1.成本低，适应性广，可同时满足对压力和温度有不同要求的多种用户的用热要求；
钟祥市应强纸业有限公司 蒸汽冷凝水回收方案 应强纸业公司现有6T/H 燃煤蒸汽锅炉一台，蒸汽主要用于车间纱管纸生产，产生的冷凝水回到锅炉房开口水箱，经水泵打进锅炉，二次闪蒸汽排入大气中,造成大量的能源损失。由于大量二次蒸汽直排大气中造成现场热汽腾腾,对环保来说也产生了白色热污染。为达到再生蒸汽及高温冷凝水充分回收再利用的目的，目前最有效的方法就是采用密闭式蒸汽冷凝水回收系统，将所有冷凝水回收再直接泵入锅炉，提高锅炉给水温度，节约更多的燃料，并大量减少软水补水量，杜绝蒸汽冷凝水排放产生的再生蒸汽热污染，从而改善工厂环境,提升工厂形象，达到一举多得的经济、环保、社会等效果。 一、密闭式蒸汽冷凝水回收装置工作流程 锅炉产生之蒸汽进入生产车间后产生的高温蒸汽冷凝水通过管 道集中进入密闭式蒸汽冷凝水回收设备，直接输送至锅炉。为将二次闪蒸汽充分利用,在冷凝水回收设备上设置了喷淋装置，可有效利用二次闪蒸汽。由于采用循环抽吸和喷淋降压功能，尽最大可能的减少了设备内的冷凝水积存现象。 二、密闭式蒸汽冷凝水回收装置安装位置为便于设备的操作和管理，建议在合适位置安装一台QING型冷凝水回收系统，将车间蒸汽冷凝水直接输送至锅炉。
方案设计说明及技术规范 1、蒸汽凝结水回收装置壹套，回收量为6t/h，出口压力为1.5MPa。闭式凝结水装置为成套设备，配底座和控制柜。 2、凝结水储罐需为闭式，确保凝结水和空气不接触；同时设有压力自动调整措施，以保证不影响工艺设备凝结水顺利流入凝结水储罐。在停电或高温凝结水泵故障停机时，能自动溢流泄水，不影响工艺装置工作。有防止高温凝结水泵汽蚀的有效措施，保证高温凝结水泵在200℃高温时可以连续长期平稳运行。 3、控制方式：高温凝结水泵和液位联锁，高温凝结水泵变频调速。我公司提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。 4、闭式凝结水储罐 4.1 闭式凝结水储罐技术参数 回收罐型式：立式，密闭式 进口凝结水温度：110-150℃ 设计温度：160℃ 设计压力：1.0Mpa 4.2 闭式凝结水储罐设备性能要求 4.2.1 我公司提供的设备，满足招标方提出的有关闭式凝结水回收罐的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行、不影响用汽设备使用效果。
谈热水锅炉与热水采暖系统 标签：热水锅炉热水系统安全、经济运行 热水采暖由系统内热损失小，节省燃料，采暖温度稳定，维护费用低廉等优点，正在得到大力发展。而且有取代蒸汽采暖的趋势。热水采暖与蒸汽采暖相比，虽然安全系数大、采暖效率高，但同样有不可忽视的安全问题和节能问题。 一、要尽可能按连续运行方式选择锅炉 在热水采暖设计中，建筑物采用多大的热负荷，即每平方米建筑面积按多少供热量考虑，决定了锅炉容量的大小。正确合理地选择锅炉的容量，对锅炉房的造价、锅炉设备的安全经济运行具有重要的意义。决定建筑物采暖热负荷大小的重要因素之一是热水锅炉的运行方式。热水锅炉的运行方式分为连续供热和间歇供热两种。所谓连续供热方式是指在最冷的一些日子里，锅炉应该全天不停地连续按设计时规定的热媒温度（例如：低温热水规定95C）供热，才能保定室内温度，满足设计要求（例如20C）而间歇运行方式是指在最冷的日子里，锅炉也间断运行，来满足设计要求。据调查，大部分热水采暖的用户都采用间歇供热方式。既在最冷的日子里，每天供热3~5次，每次2~3小时。有些同志认为，这样做可以节省燃料，减少司能炉工人的劳动强度。其实这是一种误解。根据能量守恒原理，同一所房屋在一天之内的总供热量不论采用什么供热方式都是相同的。供热时间越长，单位时间供应的热量就越少；供热时间越短，单位时间供应的热量就越多。例如：若维持一个房间温度为20C，连续供热时如果需要1000W，而每天只供热8小时，则在供热时间内就要求供热强度为3000W才行，可见，热水采暖系统和热水锅炉就要增大三倍，造成散热器、管道和锅炉设备的很大浪费。那么，到底采用多大设计热负荷为好，根据市区内的实际调查结果，以住宅为例，认为采用50~60W/M是恰当的。如选用0.7MW的热水锅炉，可满足11000~13000M的取暖需要（在保温条件具备的情况下）。为什么现在都希望把采暖热负荷选得较高这是由于多年来采用不合理的间歇运行方式所造成的假象。此外，目前热水锅炉管理水平低，系统热力、水力工况失调（如近处热、远处冷等），热水锅炉的实际出力不足等都使人们习惯于把采暖热负荷选得高一些。这种习惯势力，即造成了锅炉房设备和热网的很大浪费，又产生了许多不良后果。 第三、热负荷选得较高，就不可避免地出现长时间的压火现象。在压火期间，倘若水泵停转，水流停止，炉火中析出的气泡就会附在管壁上，造成锅炉受热面的腐蚀。影响锅炉强度，缩短锅炉寿命。倘若水泵继续运行，增加电耗，浪费能源。 综上所述，采用热水采暖时，在可能的条件下，应尽量推广连续运行方式。只要能满足取暖需要，尽可能把采暖热负荷选得低一些。这样，既节省了建设初投资，又提高了锅炉热效率，提高了锅炉运行的安全可靠性和减轻司 炉工人的劳动强度。
蒸汽冷凝水回收方式介绍 宋世军 蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用） 1、开式回收方式 2、无泵回收方式 3、闭式回收方式 一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。（回收利用率最低，造价也最低） 二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝 水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。 在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。 三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。2、压缩机回收。3、高温闭式回 收）。 热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。 高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。它是由回收主机，回收附件组成。 回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。 回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。 减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。 共网器——能把不同压力；温度的冷凝水共网回收，为多参数用热设备的冷凝水回收创造了条件。 集中疏水器——能把多台用热设备的冷凝水集中排放，排除了多台疏水器同时工作，漏汽率高的问题，同时系统可靠性增强。 自力提升器——能把冷凝水输送到除锅炉以外的厂区任何一点目的地，一般输送到回收主机，为冷凝水回收管道架空设置和整个厂区只用一台回收主机回收创造了条件，它是无泵回收的关键设备之一。 消音器——用于排除回收系统中的不凝性气体。 汽水分离器——用于提高蒸汽的品质，为回收主机正常运行和用热设备保证工艺温度创造了条件，一般用于锅内加药水处理的锅炉或电厂长距离供汽的场合。 回收主机的形式有多种，但基本原理差别不大，都具有消汽蚀功能，都用电做动力。只是设备外型不同，体积大小不同，价格不同（同配置有关），是否保温不同，控制系统不同
烧碱蒸发Ⅰ效冷凝水闪蒸汽的回收利用 *,王进军, 葛建培 孙增理 （河南永银化工实业有限公司，河南舞阳462400） [关键词] 隔膜碱法烧碱；蒸发；冷凝水；闪蒸汽回收 [摘要] 分析了三效顺流烧碱蒸发系统存在的问题，实施了具体工艺优化方案，取得可观的经济效益。 河南永银化工实业有限公司烧碱分厂，现有隔膜法烧碱1.5万吨/年生产能力，实际达到年产烧碱1.6万吨，蒸发工序采用典型的三效顺流自然循环逆向采盐生产工艺。隔膜碱蒸发是氯碱生产的高耗能单位，仅蒸汽消耗费用就约占烧碱成本的15℅，过高的蒸汽消耗一直困扰着企业的发展。 1 蒸发的生产原理及工艺流程 用锅炉提供的生蒸汽作为加热源，使淡碱液沸腾，随着水分的蒸发，制成合格的成品碱液进行销售。 来自电解工段的电解液，用泵送入蒸发电解液循环贮槽。用加料泵经两台螺旋板换热器，利用ⅠⅡ效冷凝水显热，把入Ⅰ效淡碱液加热至110±5℃，Ⅰ效向Ⅱ效靠压差自动过料，Ⅱ效采用采盐泵向Ⅲ效过料，Ⅲ效浓度达到30℅时用采盐泵进行出料。Ⅲ效采出的盐晶进入Ⅱ效蒸发器，使盐晶颗粒在Ⅱ效进一步长大，然后由Ⅱ效采盐泵将其采入碱泥高位槽进入WG离心机进行盐碱分离，回收盐水进入化盐工段、母液进入电解液贮槽，浓碱液经冷却、沉降、除盐后进入成品贮槽进行商品出售。 蒸发过程中，产生的二次汽供给下一效加热室，Ⅲ效二次汽随真空下水带走。ⅠⅡ效所产生的冷凝水用于预热进Ⅰ效淡碱液及入电槽精盐水、盐水工段的使用卤水，然后进入蒸发离心机下盐池作为化盐溶剂。 2改造前存在的问题 参看改造前的工艺示意图。蒸发生产过程中，Ⅰ效加热室产生的冷凝水首先进入Ⅰ效淡碱液Ⅱ段预热器，然后经管路上手动调节阀门直接排到室外敞口的集水罐,集水罐中的冷凝水用于预热入电槽精盐水、盐水工段的使用卤水，然后作为蒸发工段离心机下盐池化盐溶剂，部分冷凝水供给公司浴池使用。改造前的工艺造成热资源的大量浪费，蒸发吨碱耗汽在3.8吨以上，致使蒸发汽耗上升，生产成本大幅度升高。 其实质问题在于：在疏水管路上由于机械疏水阀使用效果不理想而直接采用阀门并调节一定开度，蒸发系统产生的冷凝水量在出料前后相差四倍以上，造成出料后冷凝水排不完使加热室积水，出料前冷凝水夹带蒸汽同时排放使蒸汽浪费，同时导致蒸发系统产能不能得到充分发挥；另外，正常生产时Ⅰ效加热室的
热水锅炉与蒸汽锅炉的区别 热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。 热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。 中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1-116MW，允许工作压力0.4-2.8MPa，额定出水温度95-180。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。 根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。 蒸汽锅炉是在一定时间内（通常为1小时）把等体积的水转化成高温水蒸汽（多为151，171摄氏度），热水锅炉是在一定时间内（也为1小时）把20摄氏度的水转化为70-95的热水，蒸汽锅炉属于压力容器类，热水锅炉则没有压力，所以在使用中，热水锅炉比蒸汽锅炉的办证手续要容易的多。 快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。而热水锅炉在冷态启动后约60～90min后才能开始供应蒸汽。 热水作为热媒适用于空调、暖风机、低温烘箱、干燥设备、纺织印染用热水槽及各种低温加热、空调盘管与换热设备等。热水作热媒有以下优点： 1.热水热媒一般来说热媒温度较低，与烟气的温差较大，锅炉排烟温度相对较低，从而锅炉效率较高。 2.闭式热水系统补给水量较小，排污率比蒸汽锅炉小得多，水浪费也较小。且对锅炉水质要求较低，水处理费用少。 3.水的比热容大，系统中热水容量大，蓄热能力强。当热力工况或水力工况短时间发生故障时，不会明显引起供热状况大的波动。 4.热水供热系统可用泵进行远距离输送，热能损失小，供热半径大，能适应城市集中供热规划要求。
化工行业用蒸汽冷凝水回收装置工艺流程 随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。 三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果最佳。 所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。
针对热水锅炉和蒸汽锅炉，很多广泛的认为热水锅炉为供暖，主要用于社区，酒店，别墅类的使用，蒸汽锅炉则为工业，厂矿，医院等平台的使用，其实这样区分它们二者比较的片面，下面，就这两者之间具体的区别给大家分享一下，以便大家进行了解。 一、所占空间大小不同 蒸汽锅炉是一种高压容器，通过加热时水形成蒸汽将蒸汽压缩后实现供暖，而压力容器所使用的占地面积较少，热水锅炉是一种无压力的容器凭借着热水的温度实现供暖，通常情况下专业的热水锅炉所占用的地点较大，但能够实现较好的安全性非采用压力容器能够更好的保证使用者的安全。 二、供热速度不同 蒸汽锅炉在使用中时由于水蒸发产生热量因此需要大热量燃烧才能保证产生蒸汽，因而温度上升速度快退热速度也快；热水锅炉在使用时通过加热水保证温度，水的容热度更好，因此可以更好的供热维持热度。 三、供热范围不同
由于水和水蒸气的储热能力差距较大，因此高销量的热水锅炉可以采用运输泵进行远距离的输送热能损失较少可以实现大规模的热水输送要求。而蒸汽锅炉由于蒸汽遇冷凝结较快，所以在远距离运输时可能导致水温骤降，所以两种锅炉设备所能承受的热能供应范围不尽相同。 热水锅炉和蒸汽锅炉在使用中使用范围和环保等方面都不尽相同。因此消费者在使用时可以根据自身的需求选择不同的锅炉设备。相信消费者可以根据小编所列举的这些区别，能够对蒸汽锅炉和热水锅炉有一定的了解和区分，从而更好的认识到两者之间的区别选择出适宜的产品。 以上就是河南恒睿热能科技有限公司分享的全部内容，希望对大家的生活和工作有所帮助。该企业主要从事相变蓄热材料的研发及技术服务;环保节能产品、相变蓄能设备的研发和技术服务及销售;电热设备研发、生产及销售。研发依托上海理工大学热能动力研究院及本公司技术人员。
蒸汽冷凝水回收装置节能效果及工艺流程 随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。 三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果最佳。 所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。
如何适当地回收凝结水 杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏 蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收: a)通过重力回收 这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点, 在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上. b)通过背压回收 按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的. 凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给 水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性. 当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成
蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损 坏,工艺效率和品质将会下降. c)通过利用凝结水回收泵 凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中. 泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现. 提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达 到其高度大于3米是正常的事, 这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难. 降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.