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水混凝土工程施工方案
长沙市五城会建设指挥部：
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
施工准备
1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。
4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。
5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
模板
1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm杉木方。
2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。
3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。
（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。
（2）预埋套管加焊止水环做法
套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。
（3）止水环撑头做法
这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间增加20mm厚垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。钢筋
钢筋相互间采取双丝反顺交叉对称绑扎牢固，增加钢筋笼的刚度。以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同时设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
混凝土
采用商品砼，标号按设计要求，并严格按试配送试验所选定的配合比配制。
混凝土运输
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气里的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可渗入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
混凝土浇筑和振捣
浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
砼的现场浇筑采用泵送。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，因此决定使用串筒、溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留臵浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔不焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，竖墙每层次振捣深度为40cm-50cm。顶底板用平板振动器加振一次。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土采用机械振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
混凝土的养护
防水混凝土的养护其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即用草袋或麻袋覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发
缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
冬季施工：
1、对砼表面进行满覆盖防冻。气温低于5℃时采用热水养护。
2、及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
3、防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低至使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
4、控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。
拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
防水混凝土结构的保护
地下工程的结构部分拆模后，抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阴水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞中洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂将填实抹平。
施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝留在距底板面300mm-500mm 处，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。
施工缝的断面做成钢板止水缝。
为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20—25mm 厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。
特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，其采取措施如下：
1、预埋铁件的防水作法
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理
（1）套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位臵尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
（2）群管穿墙防水作法
在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。
（3）单管固埋法
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管
道底部更应仔细浇捣密实。
泵送防水混凝土
泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑性混凝土经输送管道送到浇筑地点的施工方法。它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑，具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物，如大面积地下防水混凝土结构、较深的大型设备基础，以及水池、水塔等构筑物。
本节主要说明采用泵送工艺施工防水混凝土结构应注意的事项。
1、泵送防水混凝土配合比
防水混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的；泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的，它的优劣不仅取决于混凝土自身性质，还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。因此，考虑泵送防水混凝土的配合比以获得优良的可泵性为出发点。由于泵送混凝土是以输送管道进行运送，故除对石子粒径大小有一定要求外，也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层，将石子充分隔开，以获得较好的流动性，这一点同普通防水混凝土的原理是一致的，所以泵送工艺完全可以满足防水混凝土强度和抗渗性的要求。泵送防水混凝土可参考普通防水混凝土配合比的技术参数，同时考虑下列因素选定配合比：
（1）确定适宜的砂率。泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好可泵性，因此可能超过防水混凝土砂率的限值，但不宜过大，以不超过50%为宜，避免影响防水混凝土的强度和抗渗性下降。
（2）泵送防水混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。国外资料介绍，坍落度为50—230mm均属可泵范围。实际上，坍落度过小，拌合物干涩，管道内摩阻力加大，得不到较好的可泵性；坍落度过大，混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象，使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留，形成堵管，影响泵送。根据混凝土原材料性能、混凝土拌合物运送距离以及坍落度损失等因素，经过摸索试配，在不影响混凝土强度和抗渗性的前提下选择适宜泵送的最佳坍落度。
（3）防水混凝土碎石最大粒径不超过40mm，也适用于泵送工艺。但要注意碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比，宜小于或等于1：3；卵石则宜小于或等于1：2.5，且通过0.315mm 筛孔的砂应不少于15%。这样可以减小摩阻力，延长混凝土输送泵及输送管道的寿命。
（4）宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好的水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。
掺入减水剂和粉细料还可以降低水泥用量。在不影响强度和抗渗性的前提下，降低水泥用量可以减少坍落度损失，有利于泵送施工；而且对泵送大体积混凝土来说，可以降低水泥水化热，减小混凝土内部与外部的温差，减少混凝土裂缝的出现。
2、泵送防水混凝土施工注意事项
（1）根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布臵泵车、布料杆、管道的位臵，尽量减少拆装次数。一般情况，泵车距被浇筑的结构愈近愈好；混凝土输送管的方向尽量少变化，弯管数量尽可能减少，以减省摩阻力。
（2）采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌车，以轮流向泵车供料；搅拌车输送混凝土的能力宜超出泵车排放能力的20%。
（3）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。
输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。
施工时应防止管内混入空气，形成堵管。
（4）输送混凝土之前，先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。
（5）采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。
（6）控制坍落度，在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2—3h测试一次，及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。
（7）泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量，不得二次加水，并应注意不宜使运输和停放的时间过长，以及控制施工温度。
（8）加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设臵备用泵车。
（9）泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。
（10）拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。
（11）施工后，应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。
防水混凝土结构的质量检查
1、混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。
2、所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。
3、检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。
4、检查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。
5、检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
6、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。
7、检查混凝土拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。
8、检查混凝土结构的养护情况。
结构施工后的检查
1、各种原材料的质量证明文件、试验报告或检验记录。
2、混凝土的强度、抗渗试验报告单。
3、分项工程及隐蔽工程验收记录。
4、外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。
湖南北山建筑股份有限公司
二00二年十一月二十六日
规程的规定，盲目施工，会使结构出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的有表面渗水、裂缝漏水、细部（预埋件、穿墙管道等）渗漏水等。因此应分析产生质量问题的原因，以便在施工时采取相应的技术措施，避免质量弊病的发生。对已经出现的抗渗质量问题应及时予以修补堵漏。
表面渗水
防水混凝土结构表面出现大面积或局部面积渗水，有的呈明显的慢渗或快渗，也有的呈微渗，无集中渗水点，结构大面积呈潮湿状。
上述渗漏大多是防水混凝土质量低劣，达不到设计抗渗等级所致。具体因素有：材料不合格，配合比不正确或用料称量不准确；混凝土在运输或浇筑过程中产生离析；振捣不当，欠振、漏振；养护不得法，混凝土早期脱水或使养护期缩短，等等。应以这些因素为鉴，按规定正确施工，提高防水混凝土质量。
对于已出现的渗漏，可按以下方法处理：
1、对明显渗漏水的混凝土表面，应按13-7“地下防水工程渗漏水的修堵施工”介绍的方法，先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点，用适宜方法堵塞。
2、对微渗的潮湿混凝土表面，可在其上抹刚性多层作法、膨胀水泥砂浆、氯化铁防水砂浆，或涂刷环氧煤焦油涂料，做防水层或辅助防水层。
（1）刚性多层作法（即四层或五层刚性防水抹面）
（2）膨胀水泥砂浆抹面
先将基层清洗干净并保持湿润。在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1-2mm厚，在净浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8-12h 即可覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于14d。在低温或较高气温下，应根据抹面的硬化程度适时进行养护。
（3）氯化铁防水砂浆抹面
1）材料：水泥标号不低于425号。一般选用硅酸盐水泥；对处于潮湿环境或水中的结构，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
砂子的粒径宜为0.5-3mm。
2）配合比：打底砂浆为水泥：砂：氯化铁防水剂=1：2：0.03；面层砂浆为水泥：砂：氯化铁防水剂=1：2.5：0.03；水灰比均为0.5。
3）施工要点：氯化铁防水剂应溶于水中搅拌均匀，再加入按比例拌匀的水泥和砂之中。基层处理与刚性多层作法相同。
在处理好的基层上抹压两遍防水砂浆，打底厚1-1.2cm，底层初凝后再施工面层，厚1-1.3cm.施工后的8-12h即可覆盖潮湿养护,并保持不少于14d。
氯化铁防水砂浆应随拌随用，初凝硬化后的砂浆不能再用。
（4）环氧煤焦油涂料
裂缝漏水
尽管并非所有裂缝都会出现渗漏，但是裂缝危害很大（小于0.1mm或可以“自愈”的裂缝除外）。由于有害介质的侵蚀以及混凝土“碳化”，可使钢筋锈蚀、裂缝扩展，容易与混凝土内部毛细孔连通，形成渗漏水通路，所以对于有害裂缝的修补与裂缝漏水的修堵同样重要。
1、干缩裂缝
多发生在结构表面，呈现微细的、不规则的交错裂缝，形成原因主要是施工中不注意，比如：混凝土原材料选用不当，骨料不洁净、含泥量大；配合比不恰当，水泥用量、水灰比、砂率过大；振捣不密实或振捣过度，使混凝土表面浮浆过多；终凝前对结构表面未予抹压；养护不及时，混凝土早期失水，或未覆盖保潮，使结构表面水分蒸发过快，混凝土体积收缩，在相邻部分或钢筋的限制下产生裂缝。只要加强管理，严格按规定施工，可以减少这种裂缝的产生。
2、温度裂缝
呈现表面宽、向内部逐渐变窄的不规则裂缝，个别情况也可能呈现相反形状或中间宽两端窄的裂缝。这种裂缝可能深及结构内部，甚至贯通整个截面，造成裂缝漏水。这种裂缝的形成是混凝土在散热过程中引起的冷缩在相邻部分的限制下产生背向变形所致。为减省温度裂缝，施工应注意季节气候影响，冬季应采取保温措施，避免寒冷侵袭而使表层混凝土温度骤降，形成较大的内外温差；夏季可采取措施降低骨料温度（如喷水冷却或遮阳防晒等），或用深井凉水拌合混凝土等，以降低混凝土内部温度。还应注意拆模时混凝土表现温度与外界气温的温差不要大于15℃。
对于大体积混凝土应使用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥），或掺入粉细料代替一部分水泥，以减小水泥水化热。还可以掺减水剂减少水泥用量，或在不影响设计效果的前提下投入不超过混凝土体积四分之一的毛石，以降低混凝土内部的热量。也可以在结构中预留孔道，用通入冷水或冷气的方法降低混凝土内部的水泥水化热。
对于大型基础，可采用“后浇缝”施工，或采用分段分层法施工，以利散热，并减少温差收缩裂缝。
３、施工缝漏水
主要是由于不按规范规定留臵和施工所致。
４、裂缝及裂缝漏水的处理
对于未渗漏的裂缝，可参照施工缝处理方法，沿缝长凿成八字型凹槽，槽的尺寸可按裂缝大小及宽度而定，一般情况槽宽２-5cm、槽深1-3cm，用钢丝刷刷除槽内混凝土碎屑及浮灰，剔掉与混凝土粘结不牢的石子，然后用水将槽冲刷干净，以素水泥浆打底，再抹1：2.5水泥砂浆压实抹平，最后随大面积一并做防水层。
预埋件部位渗漏水
预埋件周围渗漏水也是容易出现的质量问题之一，主要原因是：预埋件安装前未将锈皮或油渍清除干净，影响与混凝土的粘结，形成缝隙而致漏水；预埋件周围的混凝土未浇捣密实，形成蜂窝、孔洞，同混凝土毛细孔连通，引起漏水。尤其在预埋件稠密处，更易发生此类问题；
预埋件固定不牢，在受外力碰撞或振动时产生松动，与混凝土之间形成缝隙。为此，对于预埋件稠密处，应改用相同强度等级的细石混凝土将预埋件周围浇捣密实，要注意同相邻混凝土筑成整体、不留施工缝；对承受振动的预埋件，应先埋设在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面，然后按设计位臵将混凝土预制块稳牢，再在周围浇筑结构整体混凝土。
对于预埋件周围出现的孔洞或裂缝漏水，可按13-7相应的堵漏做法修堵。
因受振动而致预埋件周边渗漏水，可将预埋件拆出，除去粘连的混凝土及浮灰，并将其表面锈污清除干净，再将预埋件浇筑在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面。在从结构中拆出的预埋件部位，凿成比预制块稍大的凹槽，将槽周及槽底清理干净后满涂快凝砂浆，然后将混凝土预制块填入凹槽，并用快凝砂浆将预制块周围缝隙充分填实。待快凝砂浆硬化并具有一定强度后，即沿四周缝隙用快凝水泥胶浆严密堵塞，再用素灰嵌填密实，最后以刚性多层作法防水层封严。
管道穿墙部位渗漏水
由于管道外皮不洁净，油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水；施工时，管道周围混凝土浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部更不易捣实，对此可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严；由于施工方法欠妥，穿墙管不适应外力或温度变形，也会产生裂隙漏水的问题。应在穿墙管道设臵止水环（环数及直径按设计规定），
以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用。为适应一定变形，可采用预埋套管法，即先预埋较穿墙管径大100mm的套管（亦可加焊止水环），穿墙管穿过套管按设计位臵固定，然后将穿墙管与套管之间的缝隙用石棉水泥嵌填密实。此法施工便利，且有一定调节度，可适应一定的变形。穿过内墙的热力管道可依此法施工。
对于热力管道穿过外墙，可采用橡胶止水套管法。即先将带法兰的套管预埋在结构中（套管上加焊止水环），在套管无法兰的一端沿管周剔槽，用素灰嵌填。安装管道时，将穿墙管穿过套管，按设计位臵固定好，把橡胶止水套套入穿墙管并装在套管法兰上，用螺栓固紧，再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固定在穿墙管道外皮，然后从无法兰的一端用石棉水泥将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实，最后用刚性多层作法防水层将管周封严，此法可适应因温度引起的管道涨缩变形。
管道周边已经出现渗漏水的处理方法：
1、普通管道穿墙部位裂缝漏水可参照13-7-1-3中的“裂隙漏水”堵塞方法修堵。
2、热力管道穿过内墙部位的渗漏水可采用“埋设预制混凝土半圆套管法”堵塞。即先将管孔周围扩大凿通，把洞口周围清洗干净，保持湿润，再将已抹好防水层的两个预制混凝土半圆套管放入墙孔对成圆形，并在其接缝处填满快凝砂浆压紧，然后用快凝砂浆上下左右对称地将混凝土套管与洞壁之间的缝隙填嵌密实，填至接近洞口时改用快凝胶浆密实封填，最后再以填充（如石棉水泥）将预制混凝土套管与穿墙热力管之间的缝隙填嵌密实。可先堵实一端，再从另一端加入填充料，填嵌打口封实。
3、热力管道穿过外墙部位渗漏水，可以先将地下水位降至管道标高以下，再用橡胶止水套管法进行修堵。
楼地面工程 一、橡胶板地面 橡胶地板铺贴 1、施工工艺流程 弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护 2、施工要点 （1）弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。 ①弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考 虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留200～300mm（按设计要求）以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。 ②铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。 （2）裁切试铺： ①橡胶地板在裁切试铺前，应进行胶脂除。 ②试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶 板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划 线，按线裁切。 ③橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号， 以备正式铺贴。 （3）刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。（原胶粘剂：65＃汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。 ①根据不同的铺贴地点（基层条件）选用相应的胶粘剂。 ②通常施工温度应在10～35℃范围内，暴露时间5～15min。 ③若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶，若用 溶剂型胶粘剂，只在地面上刮胶即可。 （4）铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 ①对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。 ②铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚 筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮 锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。
屋面卷材防水改造施工方案 —、工程概况： 1、工程名称：天成玉米开发有限公司屋面防水维修工程 2、建设地点：天成玉米开发有限公司院内 3、承包内容： 屋面SBS防水层（大禹）3mm厚; C25细石混凝土40mn厚，基层处理；更换水漏斗及雨水管。 4、建筑规模：1714.72M2 5、工期要求：30天，开工日期：2012年8月1日， 竣工日期：2012年8月30日。 6、工程质量：合格 二、施工准备： 1、施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角 （转角）、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况，确定拆除顺序。 2、铲除原防水层及找平层 a）用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时应尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。 b）检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破
损部位用水泥砂浆进行修整。 C）重做保温层时，先清理混凝土结构层表面的杂物后，用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板；或铺珍珠岩保温块。 三、主要施工方法及技术措施 1、屋面找坡的作业条件 将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好，并将灰尘、杂物清理干净， 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。 保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实，雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。 1.1、操作工艺 基层清理：将原有拆除物基层表面的尘土、杂物等清理干净。 弹线找坡：按坡度及流水方向，弹出屋面坡度走向，确定找坡层的范围。 管根固定：穿屋面结构层的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。 铺设找坡层：本工程采用炉渣找坡层，施工完毕后及时施工砂浆找平层。 已铺好的找坡层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。 2、找平层 本工程的找平层采用20厚1:3水泥砂浆。 2.1、作业条件 找平层施工前：屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。 根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 2.2、操作工艺
防水混凝土施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适以於一般民以及工业建筑地地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜以425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使以过期，受 潮、变质地水泥。 2.1.2 砂：宜以中砂，含泥量否得大於3%。 2.1.3 石：宜以卵石，最大粒径否宜大於40mm，含泥量否大於1%，吸水率否大於1.5%。 2.1.4 水：饮以水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关地规定，与其它外加剂混合使以時，应经试验试配后使以。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板地铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过時，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落再模板内地杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配地抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺
3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A 膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌時间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，否得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，再雨季，砂必须每天测定含水率，调整以水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔否应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜否留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求否留施工缝或留再后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留再高出底板表面否少於200mm地墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘否宜少於300mm，施工缝形式宜以凸缝（墙厚大於30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小於30cm），施工缝宜做企口缝并以B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 再施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比地减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，已后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定地顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落否应大於2m，如高度超过3m，要以串桶、溜槽下落。 3.4.4 应以机械振捣，已保证混凝土密实，振捣時间一般10s为宜，否应漏振或过振，振捣延续時间应使混凝土表面浮浆，无气泡，否下沉为止。铺灰和振捣应选择對称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集地部位严格按分层浇筑、分层振捣地要求操作，浇筑倒最上层表面，必须以木抹找平，使以表面密实平整。 3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护否少
1、概述 1.1编制原则： 根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。 2、厂房屋面处理施工安排 2.2施工项目所包含的施工内容以及必要的安全防护措施。 2.2.0、彩钢屋面防水处理所包含的施工项目内容。 2.2.1、彩钢板表面清洁 2.2.2、彩钢板搭接不实部分修复，铆钉不实松动部分修复加固，更换腐蚀室的固定螺栓。 2.2.3、屋脊及及钉孔粘贴防水专用网格式聚酯防水布 2.2.4、屋面除锈，喷涂防锈、防腐、防水专用涂料。 2.2.5、施工所需要的安全防护措施，外墙边沿搭设脚手架，操作面满铺脚手板。 工艺措施：除锈、加过固定螺栓，修补漏洞，按照采用材料的施工工艺喷涂避绣、防腐、铺用防水布，喷涂防水涂料。 质量目标 按国家颁布的有关技术标准和招标文件要求，本项目工程质量目标为“合格”。 工程进度目标 通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，工程施工工期严格按照招标文件要求。 安全目标 杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤频率控制在3%。以下。 环境保护目标 控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；创造绿色环境、建设绿色工程。 3、项目部组织机构设置 3.2 由于现场不设置加工及生活区，施工用电量不大，因此，使用现场业主指定电源，现状安装控制箱，以及移动配电箱。供本工程施工用电需求，施工用电及管理，严格遵守JGJ46-2005《施工现
根据用电负荷统计、各工序用电需求，提供20A的负荷开关，足以满足现场用电要求，现场设置总控制箱，操作面设置流动相。 在施工前，对参与施工的人员进行安全教育培训工作，培训主要内容：业主安全管理要求，施工中安全注意事项，明确现场易发生的危险作业部位及工序，安全用电注意事项，设备使用注意事项等问题进行全面细致的教育培训，并记录。 4、技术培训 4.1、技术方案：对施工人员根据施工方案、及施工质量管理要求对施工人员进行技术培训， 4.2进度计划横道图 质量问题，需要业主批复解决的问题，作为竣工结算依据，便于业主项目经理及时掌握进度、安全质量情况。 (2)当实施计划引起总计划的调整和变动时，将修订后的总计划提项目经理审批。 4.2.1试验检测项目编制试验方案 在工程开工前，根据材料品种、数量，编制试验计划，落实试验、检测单位，并确定合格指标 4.2.2根据方案选定的施工材料，组织送样报业主封样，材料进场后进行复验。主要施工材料在进场5天全部到货。 5、主要选用及材料特点 5.1、主要材料选用及简介防水材料包装：塑料桶，重20kg ，聚酯布：宽200mm 300mm厚1.2mm 钢结构厂房屋面漏水，如果在屋面钢板没有腐蚀破损的情况下，要解决屋面漏水问题，就是要找到一种材料能把两块板连接为一体，使整个屋面成为没有接缝的整体。而此种材料必须满足如下要求，一是要有很好的耐候性（钢屋面夏天的表面温度通常会达到60-70度）；二是需要有弹性 三是需要和基面有很好的黏结（考虑到屋面会上人，所以材料必须能在被拉扯的时候有伸缩性） ； 力；四是需要有耐久性基层防水涂层：弹性密闭涂料，具有优异的弹性，高强的粘结力，它可以和大部分的材料粘结，温度适应性强，可以应用在-50度~80度的温度范围内，由于其内部加了透气珠，所以具有良好的透气性。 (1)编织聚酯布是一种纤维同向排列的编织型加强布，它能有效提升涂层的断裂拉伸强度，它透气透水，能使布的上下涂层完全融为一体，不会产生分层现象。 (2)表面防水涂层等同基层防水涂料。 (3)表面隔离涂层 表面隔离涂料具有优异的耐候性，耐磨性，耐污染性，耐腐蚀性，抗紫外线照射，可以有效的阻止水，腐蚀性物质，灰尘等的穿透而产生对底面涂层的破坏，以及外力的摩擦对防水层的破坏。常规颜色有白色、蓝色。 通过以上三种材料合理配合使用，施工后的金属屋面可以拥有长达10年以上的优异的防水效果，彻底帮您解决金属屋面漏水问题，真正地做到一劳久没有经过实践论证轻易改变材料组合方式将会影响防水系统的整体使用效能。 5.2、主要材料选用及简介（防腐金属基自保护系统） 彻底解决钢结构屋面腐蚀生锈问题，十年屋面不锈蚀的质量保证，盐雾试验长达500小时。 5.2.1、金属防腐基自保护系统的组成金属基自保护系统是由闭锈涂料、防腐涂料，隔离保护涂料
屋面防水工程施工方案 1.材料选择： 厂家：********** 产地：********* 商标: ****** 工程做法：采用SB SIIPYPE3+3mm改性沥青防水卷材热熔法做两层。 2.材料要求： 该卷材应有出厂合格证，材料质量证明单，其主要技术性能应符合国家规范标准要求。 施工前根据施工面积，准备基层处理剂（冷底油），施工用喷灯等工具与辅料汽油等。 卷材进入现场应存放在地平面上，要按顺序码数，码放高度不能超过四层。 3.工艺标准： 符合《屋面工程技术规范》 《屋面工程质量验收规范》 4.工艺流程： 1）清理基层2）检查修补基层3）接点密封处理4）涂刷基层处理剂5）铺贴附加层6）弹线、定位铺贴SBS卷材7）加热底熔胶滚铺8）辊压，排气、压牢搭接缝边9）弹线、定位铺贴第二道SBS卷材10）加热底熔胶滚铺11）辊压，排气、压牢搭接缝边12）清理、检查、修理13）验收 5涂刷基层处理剂、
涂刷基层处理剂（即JG-1冷底油），将配制好的基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷在大面上，厚薄要一致，不得有漏刷和白点现象，阴阳角管根等部位可用毛刷，在常温情况下，干燥4小时手感不粘时为准，方可进行下一道工序。 认真检查原有基层表面情况是否平整、坚实、干净、干燥，有无起砂、掉灰的现象，如发现有开裂或空鼓等现象，要进行修补，将原有的硬基层铲掉并清理干净，采用水泥进行修补，抹平、压实、赶光，特别是对屋面阴阳角、女儿墙、烟囱根、管道根、伸缩缝、变形缝等处理做成半径为100-150㎜的圆弧状，认真修补，达到规范要求，待修补部位干燥后及时请监理和业主验收，为下一道工序做准备。 6.卷材防水层的铺贴： 6.1在坡度大于25%的屋面上铺贴防水卷材，应采取固定措施，固定点应密封严密 6.2卷材铺贴方向： 屋面坡度小于3%，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%-15%时，卷材宜平行屋脊或垂直铺贴。 屋面坡度大于15%，或屋面受震动时平行屋脊或垂直铺贴。 上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接宽度:长短边均为80mm. 6.3热熔法铺贴卷材应符合下列规定： a.加热应均匀、不得过分加热烧穿卷材，厚度小于3mm卷材，严禁采用热熔法施工。 b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,空气应排尽,并辊压粘牢,不得空鼓.
屋面防水改造工程施工 方案排水 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
古楚名苑小区屋面防水、排水管提升改造工程 屋 面 防 水 排 水 管 提 升 改 造 工 程 施 工 方 案
宿迁市明远建筑安装有限公司 2017年6月1日 屋面防水、排水管改造工程施工方案 一、工程概况 工程名称：古楚名苑小区屋面防水、排水管提升改造工程 建设单位：宿迁市经济开发区古楚社区管理办公室 施工单位：宿迁市明远建筑安装有限公司 监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司 设计单位：江苏文博建筑设计有限公司 二、施工技术 1、拆除卷材防水 原屋面卷材防水按铺贴方向撕揭，空鼓的砂浆找平层全部剔凿，撕揭剔凿完毕后清扫干净，用拖布带水全部拖净。 2、砂浆找平层 按屋面找坡方向，抹砂浆找平层。 3、卷材铺贴 1）施工方法及工艺
方法：热熔施工 工艺：清理基层→涂基层处理剂→异型部位加强层→确认铺贴方向→底层热熔防水卷材→上层热熔防水卷材 2）施工要点 A、基层清理：彻底清除基层杂物，不得有灰砂、浮土散物，特别是异型部位。 B、基层处理剂涂刷薄而均匀，不漏涂。 C、附加层施工采用热熔施工，对阴阳角、下水口、管道根部进行加强处理，加强层必须 全部热熔施工，转角处加强层宽设500mm，两面各250mm。 D、铺贴大面积卷材时保证足够的搭接宽度。 E、搭接宽度：长边搭接≥80mm，短边搭接≥150mm。搭接部位处理：此工序是防水施工最 关键环节，要仔细烘烤用力压实，在搭接部位有一道均匀沥青条挤出，以保证防水效果。 F、在热熔卷材时，要火力适当，不宜过分烘烤卷材，以免破坏胎体材料，火力也不宜过 小，以免影响粘结效果，烘烤后要及时压实。 G、施工顺序：先阴阳角后大面积施工。 H、立墙防水层收头牢固，平直，密封严实。 4、质量要求，验收及质量保证： 1）质量要求：
1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1 第 1 页共4 页 1.编制依据 1.1 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 1.2 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011） 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011版）） 1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.5 混凝土外加剂（GB8076-2008） 1.6 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 1.7人防工程施工及验收规范（GB50134-2004） 1.8混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 1.9高层建筑筏形与箱形基础技术规范(JGJ6-2011) 2.0混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 2.1建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2.2纤维混凝土应用技术规程(JGJ/T221-2010) 2.3 本工程地下室结构、建筑施工图、工程洽商记录 2.4本工程施工组织设计 2.工程概况 宿马现代产业园二期公租房工程，建设项目工程总建筑面积约为13万㎡，其中地下室防水面积约为3.04万㎡。1#～12#楼，共计12栋高层。地下室底板厚度为400mm、500mm、600mm、900mm,墙壁厚度为300mm，顶板为300mm、380mm、400mm厚。按设计要求，本工程地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用结构自防水抗渗等级为C35 P6。 3.作业前准备 3.1.材料要求 二期公租房工程地下车库采用商品混凝土，基础承台、地下车库底板及地下车库墙体和顶板采用混凝土标号为C35 P6。 3.1.1对地下室砼（底板、墙板、顶板）配合比的特殊规定： （1）选用普通硅酸盐P.042.5水泥，在满足砼强度的前提下，尽量要低标号、低细度、少用量。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用，水泥的含碱量小于水泥质量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m3，同时也不宜高于450kg/m3。。 （2）（2）选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的20%~30%。 （3）细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂。 （4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，进行人工级配优化。 （5）砼的水胶比控制在0.4左右，不宜过小。 （6）砼外加剂应尽可能选择后期收缩小的外加剂。由于本工程长度超限,为增强地下结构的抗渗、抗裂性能,现浇结构混凝土内掺入由高效膨胀剂、抗裂纤维、保水材料组成的复合外加剂（如Doublex 高抗裂高抗复合材料）,掺量为胶凝材料总量的6~8%，14天水中限制膨胀率不小于0.025%。混凝土塑性裂缝降低系数不小于80%，产品应提供省级以上系统的推广证书或国内发明专利。 3.2对地下室砼（底板，墙板，顶板）施工时的特殊规定： 3.2.1设置后浇带减少抗收缩等应力，设置多条后浇带，后浇带必须在本层砼施工完毕60天后再浇筑，要求浇筑时的温度基本同浇筑时的温度，温差不得大于5度。后浇带应设置可靠支撑。 3.2.2控制砼的出机温度及浇筑温度，在满足施工的条件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm，避免在大风降温天气浇筑砼。 3.2.3砼养护阶段做好保温保湿工作，墙板拆模时间不少于14天;底板及顶板上表面在混凝土浇筑24小时后覆盖塑料薄膜或铺稻草席、麻袋等，保湿养护14天后再自然养护。 3.3.主要机具 本工程采用商品混凝土，主要有砼运输罐车，砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。 3.4.作业条件 3.4.1钢筋、模板上道工序完成，办理完隐蔽验收、预检手续。 3.4.2施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，做好技术交底。 3.4.3材料需经检验，由实验室适配，提出混凝土配合比，适配的抗渗等级应设计要求。 3.4.4、所有钢筋模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支承牢固。 3.4.5立模时，应预先留出穿墙管和预埋件的位置，准确牢固埋好穿墙止水套管和预埋件。拆模后做好防水处理。 3.4.6防水混凝土结构内部设置的钢筋及绑扎铁丝均不得接触模板，固定外墙模板的螺栓不宜穿过防水混凝土以免造成引水通道，如必须穿过时，可采用工具式止水螺栓（见图1）或螺栓加堵头，螺栓上加焊圆形止水环措施。 3.4.7及时清理模板内的杂物。 3.4.8地下防水工程施工期间必须做好降水和排水工作。 4.操作工艺 4.1施工工艺流程 基础梁、底板绑扎钢筋砼墙钢筋绑扎基础底板模板、钢筋砼墙500mm高模板安装基础底板及500mm高钢筋砼墙砼浇筑 钢筋砼墙剩余部位钢筋绑扎钢筋砼墙及顶梁板模板安装地下室钢筋砼墙及顶梁板砼浇筑钢筋砼墙剩余部位砼浇筑模板拆除。 4.2操作要点： 4.2.1绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋不得跳扣绑扎，水平方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。
彩钢屋面防水防腐施工方案 一、方案概述 厂房彩钢瓦屋面防水防腐施工方案确定，应闵行区都会路厂房项目要求，征对钢结构彩钢屋面的天沟、屋面接缝的防水而设计方案。 二、编制依据 1、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 3、《房屋渗漏修缮技术规程》（CJJ62-95）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5、尤卉公司《EPO防水涂料施工工法》； 三、设计方案 彩钢瓦屋面天沟部位施工 1、铲除彩钢瓦天沟上的老化卷 材； 2、用除锈剂处理天沟锈损部位， 清理天沟垃圾； 3、修补天沟破损部位，将落水口 打磨平整； 4、滚涂EPO防水涂料（内嵌加筋 布），落水口做防水增强层； 5、整个天沟做EPO防水涂料施工；
彩钢瓦屋面女儿墙部位施工 1、铲除女儿墙面的老化卷材； 2、清理垃圾 3、用弗施科防水砂浆将墙面修补平整； 4、用EPO防水涂料做一布四涂工艺。彩钢瓦屋面接缝部位施工
1、用打磨机将接缝除锈，清理金属表面； 2、然后使用长岛晶源铺布机进行接缝一布四涂工艺； 3、螺帽四周刷涂EPO防水涂料； 4、涂刷三遍（注意要按操作要求进行）。 四、施工工艺 弗施科EPO防水涂料施工工艺 准备施工主料和辅料以及施工机具→清理基层→底涂→细部构造增强处理（检查施工质量）→涂布防水层（检查施工质量）→涂膜防水层末端处理（检查施工质量）→竣工验收 清理基层 在涂布防水层前,应将基层表面的凸起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土,沙砾等杂物清扫干净.对阴阳角,穿出管道,落水口等细部构造部位,更要认真清理,如钢丝刷或溶剂清除,确保基层与防水涂料有良好的粘结力。 细部构造增强处理 待底涂表干后，对阴阳角，天沟，落水口，螺帽等细部构造进行增强处理。涂布防水层 细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行涂布防水层。可做四涂，六涂或一布四涂，两布六涂，大面积使用长把滚刷，细部构造使用油漆刷第一遍涂层涂布后，一般需固化6-8小时以上，待涂膜基本不粘手指时，再涂布第二遍涂层，第三，四遍的涂层仍应按上述要求涂布。进行每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布，涂层的厚薄应均匀一致，表面平整，屋面的阴阳角等转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌，堆积现象，相邻两遍涂层涂布的时间间隔，一般夏季不少于6小时，冬季不超过72小时。 如需要在涂膜防水层中夹铺加筋布增强材料，一布四涂，平面部位应在涂布第二遍涂膜，立面部位应在涂布第三遍涂膜后，立即铺贴胎体增强材料，一般宜边涂边铺加筋布，加筋布铺贴应平整，底面气泡应除尽，与涂料粘结牢固，然后精置实干，加筋布材料长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm，加筋布材料上面涂刷不少于2遍，涂膜厚度不小于1mm,并应使涂料浸透加筋布，
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2屋面做法概况 (1) 三、施工部署 (7) 3.1材料选用 (7) 3.2工期目标 (8) 3.3资源配置 (8) 3.4施工准备 (8) 四、施工工艺 (9) 4.1有保温平屋面施工工艺流程 (9) 4.2无保温平屋面施工工艺流程 (9) 4.3有保温坡屋面（14#楼）施工工艺流程 (9) 4.4无保温坡屋面（变电室）施工工艺流程 (9) 4.5平屋面（门卫）施工工艺流程 (9) 五、施工方法 (10) 5.1基层处理 (10) 5.2找坡层施工 (10) 5.3水泥砂浆找平层施工 (10) 5.4高分子防水卷材施工 (11) 5.5挤塑聚苯板施工 (14) 5.6隔离层施工 (15) 5.7混凝土刚性保护层施工 (15) 5.8坡屋面挂瓦施工 (16) 六、细部构造处理 (17)
6.1檐口 (17) 6.3檐沟和天沟 (18) 6.4女儿墙 (19) 6.5水落口 (20) 6.6伸出屋面管道 (21) 6.7屋面出入口 (22) 6.8设施基座 (23) 6.9屋脊 (23) 七、质量标准 (24) 7.1质量控制措施 (24) 7.2质量标准 (26) 7.3细部构造质量要求 (27) 7.4质量通病及防治措施 (29) 八、成品保护措施及蓄水试验 (30) 8.1屋面找坡及保温层 (30) 8.2找平层及保护层 (30) 8.3屋面防水层 (30) 8.4屋面蓄水试验 (30) 九、季节性施工措施 (30) 9.1屋面保温工程施工 (31) 9.2屋面防水工程施工 (31) 十、安全文明施工 (32) 10.1安全施工措施 (32) 10.2安全施工规定 (32) 10.3文明施工措施 (32) 10.4环保施工措施 (33) 十一、应急预案 (33)
屋面防水改造工程施工方案 1、拆除卷材防水 原屋面卷材防水按铺贴方向撕揭，空鼓的砂浆找平层全部剔凿，撕揭剔凿完毕后清扫干净，用拖布带水全部拖净。 2、砂浆找平层按屋面找坡方向，抹砂浆找平层。 3、卷材铺贴 1)施工方法及工艺 方法：热熔施工 工艺：清理基层一涂基层处理剂一异型部位加强层一确认铺贴方向一底层热熔防水卷材T上层热熔防水卷材 2)施工要点 A、基层清理：彻底清除基层杂物，不得有灰砂、浮土散物，特别是异型部位。 B、基层处理剂涂刷薄而均匀，不漏涂。 C、附加层施工采用热熔施工，对阴阳角、下水口、管道根部进行加强处理，加强 层必须全部热熔施工，转角处加强层宽设500mm ，两面各250mm 。 D、铺贴大面积卷材时保证足够的搭接宽度。 E、搭接宽度：长边搭接》80mm，短边搭接》150mm。搭接部位处理：此工序是防水 施工最关键环节，要仔细烘烤用力压实，在搭接部位有一道均匀沥青条挤出，以保证防水效果。 F、在热熔卷材时，要火力适当，不宜过分烘烤卷材，以免破坏胎体材料，火力也 不宜过小，以免影响粘结效果，烘烤后要及时压实。 G、施工顺序：先阴阳角后大面积施工。
H、立墙防水层收头牢固，平直，密封严实。 4、质量要求，验收及质量保证： 1 ) 质量要求： A、施工防水层，不得出现渗漏现象。 B、所有材料必须符合质量标准和设计要求。 C、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序，搭接宽度符合施工工艺要求和设计要 求。 D 、细部做法必须符合设计要求。 2) 验收： A 、防水工程应做好分项工程交接检查，未经检查验收不得进行下道工序施 工。 B、防水层施工中，每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程，经验收 合格后方可进行下道工序施工。 C、防水层施工完毕，会同有关方面共同验收，并及时整理资料，作好归档工 作。 3 ) 质量保证措施 A 、对防水工程质量实行目标管理，确保防水工程优良。 B、认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，熟悉现场，做好技术交 底工作。 C、对各道工序进行严格管理，严格执行三检制度，隐蔽工程须经质检部的 检验合格后方可进行下道工序施工 D 、加强原材料进场和施工过程检查。
工作行为规范系列 地下室防水混凝土施工工 艺 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14112地下室防水混凝土施工工艺 Basement waterproof concrete construction technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2砂:宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3石:宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4水:饮用水或天然洁净水。 2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476-92)，其掺量应符合设计要求及有关的规定，
与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。 2.2作业条件: 2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3操作工艺 3.1工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 3.2混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→
横岭水质净化厂二期提标改造工程防水防腐工程 施 工 方 案 编制单位：深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司 二〇一八年九月十四日
目录 第一章编制说明和编制依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 第二章工程概况与防腐做法 (5) 一、工程概况 (5) 二、防腐要求 (5) 三、防腐做法 (5) 第三章施工组织机构和施工人员配备 (7) 一、管理机构 (7) 二、项目部主要施工及管理人员 (8) 三、项目经理部主要岗位职责 (8) 第四章防腐材料介绍 (10) 一、拟选用材料名称 (10) 二、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (10) 第五章防水工程主要技术措施 (13) 一、施工技术准备 (13) 二、施工材料及机具准备 (13) 三、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (13) 第六章工程目标 (15) 一、质量目标 (15) 二、工期目标 (15) 三、安全目标 (15) 第七章工期保证措施 (16) 第八章质量保证措施 (17) 第九章成品保护措施 (18) 第十章施工风险分析与事故应急预案 (19)
一、施工风险分析 (19) 二、事故预防 (19) 三、应急措施的启动 (20) 第十一章确保安全生产的技术组织措施 (22) 一、安全施工目标 (22) 二、安全生产组织管理措施 (22) 三、安全文明生产技术措施 (22) 四、消防保证措施 (23)
第一章编制说明和编制依据 一、编制说明 我司通过工程部技术人员，根据踏勘现场所了解的具体情况、把握我司现有的施工力量和技术装备情况结合我司在其它类似工程施工中取得的经验及我司现行的企业标准和质量保证体系的相关内容，特编制了本工程施工方案。根据本工程的设计特点、功能要求，并对工程资金的合理利用、工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则而制定。 二、编制依据 （1）《中华人民共和国建筑法》以及其它有关法律、法规； （2）国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2013）； （3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； （4）国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； （5）国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）； （6）《深圳市建筑防水工程技术规范》（SJG19-2010）； （7）《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （9）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； （10）《深圳市建筑防水构造图集》（SJ·A、SJ·B）； （11）横岭水质净化厂二期提标改造工程施工蓝图； （12）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008） （13）国家图集《地下建筑防水构造》（10J301）； （14）工程的设计要求及特点。 （15）我司质量/环境/职业健康安全管理体系有关文件及我司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、编制原则 坚持质量第一、用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度，确保工
屋面防水工程施工方案范 本 Last revision on 21 December 2020
目录
一、施工组织设计 一、工程概况 （一）工程基本概况 西安北方秦川集团有限公司“三供一业”分离移交改造项目五标段：21 街坊屋面维修及雨水管改造项目，共计改造25栋楼，主要工程内容包含屋面维修及雨水管改造。 （二）屋面做法设计概况 21街坊屋面工程防水等级均为Ⅱ级，二道防水设防合理使用年限为15年。根据建筑及结构图纸设计要求，防水主要采用钢筋混凝土结构自防水和建筑防水层相结合的形式。 屋面防水层做法采用氯化聚乙烯防水卷材，聚氨酯防水涂料。防水材料，采用3mm 厚自粘聚合物（聚酯胎）改性沥青防水卷材，厚水泥基聚合物防水涂料。其余卷材均采用氯化聚乙烯防水卷材，涂料采用聚氨酯防水涂料。 屋面做法及工艺如下：
二、编制依据 （1）、业主方下发21街坊屋面施工图。 （2）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （3）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） （4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （5）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） （6）、《屋面防水工程技术规范》（GB50345-2004） （7）、《屋面防水工程质量验收规范》（GB50207-2002） （8）、国家、行业和企业相关防水材料及技术标准。 三、总体施工部署 （一）施工准备 根据本工程的特点，21街坊屋面工程由本司专业队伍进行施工。 1、技术及人员准备 防水施工必须由具有相应资质的专业防水施工队伍进行施工，以确保防水施工的质量。防水施工时将按防水材料施工特点和要求做详细的施工技术交底。 2、材料准备
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
一、工程概况： 1、工程名称：新业薄片屋面维修改造工程 2、建设地点：东西湖区环湖中路 3、承包内容： 我单位主要承包原屋面破损防水层、保温层以及结合层的铲除；屋面防水工程的重新制作；施工过程产生的垃圾清理。 4、建筑规模：305M2 5、工期要求：30天，开工日期：2016年4月21日， 竣工日期：2016年5月20日。 6、工程质量：合格 二、施工方案编制依据： 1、工程招标文件及答疑记录； 2、施工设计图或技术联系单； 3、施工现场情况，防水施工阶段天气情况； 4、有关的施工规范： 《屋面工程技术规范》GB50345 《屋面工程验收规范》GB50207 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 三、施工准备： （一）施工前准备
1、施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况,确定拆除顺序。 2、铲除原防水层及找平层 2.1 用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。 2.2检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。 （二）材料准备 1、我单位编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定相关材料采购计划。 2、我单位列出各种材料需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。 3、我单位所有设备、材料的质量均必须符合招标时已经颁布的现行国家和地方规定标准、规范的相应要求。标准和规定与设计文件不一致时，以要求高的为准。 4、材料要求 a)按照标准(GB/T19250-2003)采购聚氨酯防水涂料； b)弹性体改性沥青防水卷材（即SBS），执行GB18242-2008国家标准；
. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者：-----------------------日期：
防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期， 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或
防腐防水工程施工 方案
基础工程防腐/防水施工方案工程名称：×××××××××××××××× 编制： 审核： 批准：
发布日期：执行日期： ××××××××有限公司 1编制依据........................................................................................... - 5 -2 本施工方案的发放范围 .............................................. 错误!未定义书签。第一章工程概况 ................................................................................. - 6 -1工程概况 .................................................................................... - 6 - 2 施工特点 .................................................................................... - 6 -第二章施工组织与部署 ..................................................................... - 8 - 1 施工组织 .................................................................................... - 8 - 2施工部署 .................................................................................... - 9 -第三章施工方法 ............................................................................... - 13 - 1 防腐工程施工 .......................................................................... - 13 - 2防水工程施工 .......................................................................... - 13 -