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我国金属_金属复合材料及金属塑料复合材料行业必将繁荣发展_刘永民

应用领域广泛

金属、金属复合材料及金属塑料复合材料是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和烯有金属制成的;此外,没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。有色金属在某些用途(如电力工业等)上,使用量也是相当可观的。为了改善单一金属新能的局限性,金属复合材料被大量应用,极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。金属塑料复合材料,由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成,它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性;质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此,被广泛应用于各种建筑装饰上,如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等,已成为三大幕墙中(天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙)金属幕墙的代表,在发达国家,铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。现在世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展有色金属工业,增加有色金属的战略储备。

中国建材检验认证集团股份有限公司经过十多年的快速发展,及大地填补扩充了检测品种数量,检测水平达到了很高的层次。铝塑检测部现在已经发展到能够检测金属、金属复合材料及金属塑料复合材料的国家级检测部门。相应地,中国铝塑复合材料分会适应市场的需要,也变更成为中国金属及金属复合装饰材料分会。面对发展到今天所取

金属、金属复合材料及金属塑料复合材料是国民经济、人民日常生活及国防

工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、

工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。例如飞机、导弹、

火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算

机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和烯有金属制

成的;此外,没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生

产。有色金属在某些用途(如电力工业等)上,使用量相当可观。

我国金属、金属复合材料及金属塑料复合材料行业必将繁荣发展

文/刘永民

(《中国建材科技》杂志社有限公司,北京100024)

作者简介

刘永民,男,清华大学精密仪器系

机械电子工程专业,获学士学位。教授

级高工,编审,任《中国建材科技》杂

志社执行主编,中国城乡建设网副总

编,中国建材商务网顾问,中国科学器

材进出口总公司和中国石油化工招投标

专家库专家。作为项目负责人,先后完

成了水泥厂、火车站、平房库等重大工

程生产的设计、现场调试工作,部级项

目2个,专利1个。□

得的成绩和扩军,首先是可喜可贺,其次,对于扩大领域范围,迎来新成员加盟表示热烈欢迎,同时,要学习、补充新领域的相关知识,要站在新的制高点上,对金属、金属复合装饰材料有一个新的认识,从而以利于行业的健康快速发展,为我国的现代化建设服好务。

金属材料、金属复合材料、金属塑料复合材料具有鲜明的特征。

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属

基复合材料等。

图1不锈钢钢管

★国内外复合复合材料的生产方

式主要有固—液相结合法、固相间结合法、叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。最常见的固相间结合法是爆炸焊接和热轧轧制。

爆炸焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。60年代开发,70年代发展成熟,进入商业化生产。

★轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些研究者的关注,轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高,尺寸精度高,工艺及装备较为成熟,但往往要进行表面处理和退火强化处理,

例:钛-钢复合板 G B 8547-87。本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或爆炸-轧制复合。

金属复合材料包括铝合金复合材料(由不同牌号的铝合金轧制复合而成)、铝基多金属复合材料(铝合金和其他金属的轧制复合而成),复合材料组合中都涉及铝合金,复合材料采用的轧制复合,工艺上属于金属压延加工。

按照我国国民经济行业分类标准和中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》,铝加工行业是有色金属压延加工业的子行业,铝轧制材行业又是铝加

工行业的子行业。

图2 铝加工主产业与子产业关系金属塑料复合材料被广泛应用建筑装饰领域。当今建筑师在修建大楼或进行室内装修,都会面临一种新的选择:是选用马赛克、不锈钢、镀膜幕墙玻璃等材料,还是选用一种高性能的新型复

合材料——铝塑复合材料。在建筑材料不断涌现的今天,如何减轻建筑结构的符合成为世界各国建筑师们普遍关注的

问题。铝塑复合材料应运而生,它集中了多种内外前装饰材料的优点,逐渐成为装饰市场的新宠。铝塑复合材料的重量只有钢材重量的20%,每平方米仅为3.5k g。同时,由于可有效地保护聚乙烯中间芯材,并且能组个热传导,具有优越的防火性能。另外,这种复合材料具有40多种颜色可供选择,易于加工成型,可广泛用于室内装修、广告牌和展示台架等等。专家指出,虽然我国北京、上海、天津、大连、广州、深圳等城市已经开始使用着用材料,但是与世界一些发达国家相比,我国铝塑复合材料的使用率还是不高,凭借其优越的性能价格比,铝塑复合材料在我国还将有

着广阔的市场前景。

图3铝加工行业产业链

所谓金属塑料复合材料,就是在特种芯材表面上贴上很薄的金属板,一般贴在塑料上,常用的金属材料以铝板为多,铝塑复合板是其中应用之一。铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大

楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用,属于一种新型建筑装饰材料。近些年,根据市场需求,也出现了其它金属材料与塑料复合的产品,也各有特色,市场看好。这些复合材料的优点:可以弯曲成圆弧形状,便于施工。观感大气、施工快。

铝塑复合板(又称铝塑板)作为一

种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从韩国引进铝塑板到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。

图4多品种铝塑板

因为该复合材料由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成,它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性;质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此,被广泛应用于各种建筑装饰上,如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等,已成为三大幕墙中(天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙)金属幕墙的代表,在发达国家,铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。

我国金属塑料复合材料经过十多年的发展,技术日趋成熟,产品质量不断提高、产品数量日益丰富,产量已经达到世界第一。

铝塑板品种比较多,而且是一种新型材料,因此至今还没有统一的分类方法,通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。

☆按用途来分类

建筑幕墙用铝塑板,其上、下铝板的最小厚度不小于0.50m m,总厚度应不小于4m m。铝材材质应符合G B/T 3880的要求,一般要采用3000、5000等

系列的铝合金板材,涂层应采用氟碳树

脂涂层。

外墙装饰与广告用铝塑板,其上、

下铝板采用厚度不小于0.20m m的防锈

铝,总厚度应不小于4m m。涂层一般采

用氟碳涂层或聚酯涂层。

室内用铝塑板,其上、下铝板一般

采用厚度为0.20m m,最小厚度不小于

0.10m m的铝板,总厚度一般为3m m。

涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。

☆按产品功能分类

防火板,顾名思义就是防火、阻

燃等级较高的铝塑板。它是选用阻燃芯

材,产品燃烧性能达到难燃级(B1级)

或不燃级(A级);同时其他性能指标

也须符合铝塑板的技术指标要求。

抗菌防霉铝塑板,是将具有抗菌、

杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上,使其

具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细

菌的作用。

抗静电铝塑板,就是采用抗静电涂

料涂覆铝塑板,表面电阻率在109Ω 以

下,比普通铝塑板表面电阻率小,因此

不易产生静电,空气中尘埃也不易附着

在其表面。

☆按表面装饰效果来分类

涂层装饰铝塑板,是在在铝板表面

涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟

碳、聚酯、丙烯酸涂层,主要包括金属

色、素色、珠光色、荧光色等颜色,具

有装饰性作用,是市面最常见的品种。

氧化着色铝塑板,它是采用阳极氧

化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古

铜色等别致的颜色,起到特殊的装饰效

果。

贴膜装饰复合板,是将彩纹膜按设

定的工艺条件,依靠黏合剂的作用,使

彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直

接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种

有岗纹、木纹板等。

彩色印花铝塑板,将不同的图案

通过先进的计算机照排印刷技术,将彩

色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花

纹,然后通过热转印技术间接在铝塑板

上复制出各种仿天然花纹。可以满足设

计师的创意和业主的个性化选择。

拉丝铝塑板是采用表面经拉丝处理

的铝合金面板,常见的是金拉丝和银拉

丝产品,给人带来不同的视觉享受。

镜面铝塑板是铝合金面板表面经磨

光处理,宛如镜面。

上述各种分类,都包含了各种技术

在金属塑料复合材料上面的应用。其中

最值得一提的是防火铝塑复合板的技术

进步。

众所周知,央址新厦附楼失火、

位于沈阳市五爱街58号的顺峰海鲜酒楼

五爱街店、沈阳皇朝万鑫大楼失火,矛

头都指向了铝塑板,认为这种材料不能

作为外墙外挂使用。俗话说的好,外行

看热闹,内能看门道。一时间铝塑板成

为众矢之的,行业也到了灭顶之灾的危

难时刻。铝塑协会着急国内专家进行会

诊,分析原因。终于找出原因。铝塑板

范围普通板和防火板,普通型铝塑板价

格在每平方米125元左右,而防火型铝

塑板大都在每平方米160元以上。在利

益驱使之下,工程使用了普通型铝塑板

(除技术之外的其它深层原因在此不作

分析),这是造成火灾的主要原因。

协会领导专门深入走访建设部、联合

会、公安部消防研究所等相关部门,一

是模拟大火现场,用事实数据来证明铝

塑复合板是能够胜任防火阻燃的。防火

铝塑复合板能否达到防火性能,主要取

决于塑料芯材。目前行业比较知名的能

否提供高性能防火芯材企业有科天新材

料有限公司、上海科悦高分子材料有限

公司、大连亚泰科技新材料股份有限公

司。在技术人员不断科技攻关之下,芯

材的防火性能达到了国家相关标准。在

协会领导、专家及各个企业的积极配合

下,最终,国家住建部、公安部联合同

意,铝塑复合材料可以应用于50层以下

建筑物。这个新兴的行业转危为安,又

步入了健康的发展轨道。目前,新的行

业标准正在征求意见之中。

铝轧制行业概况

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中,铝仅次于钢铁,为第二大类金属。铝具有质量轻(密度小),良好的导电性和导热性,较好的延展性、耐腐蚀、吸音性、耐低温、耐磁性等特性,以及良好可加工性和回收性,被广泛应用于国民经济的各行业。铝的许多特性与铜相似,由于铝价格远低于铜价格,铝在许多领域已逐步替代了铜。

铝加工的铝锭主要包括铝土矿加工成的氧化铝电解得到的电解铝,以及废铝生产的再生铝。铝锭通过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法加工成材。

铝加工通常是指铝材塑性成形加工,具体来说是利用铝及铝合金良好的塑性,在一定温度和速度的条件下,通过各种压力加工方法(轧制、挤压、拉伸、锻造等)制造各种形状、规格尺寸和组织性能的铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件、粉粒等,供交通运输、建筑、包装、电力、机械设备、电子电器等行业使用。

各种铝加工材主要应用领域

产品种类

只要应用领域

交通运输建筑行业电力包装容器耐用消费品

板材√√√√

带材√√√

箔材√√√

管材√√

棒材√

型材√√

线材√√

锻件√√

我国是铝加工大国,据中国有色金属工业协会统计,2010年我国铝加工材产量为2,026.05万吨,约为世界总产量的30.4%,2011年我国铝材产量为2,345.58万吨,同比增长15.77%。2001年至2011年我国铝材产量从234.16万吨增加到2,345.58万吨,年均复合增长率为25.91%。我国铝加工材产量连

续五年居全球第一位,预计“十二五”

末期我国铝加工材产能将达到4,000万

吨,产量约为3,200万吨(资料来源:

《中国有色金属报》)。2001年至2011

年我国铝材产量情况见图5。

图5 2001-2011年铝材产量变化图

铝及铝合金加工材中以轧制材(板

材、带材、条材、箔材)和挤压材(管

材、棒材、型材、线材)的应用最广、

产量最大,轧制材和挤压材合计可占到

铝加工材产量的95%以上。铝轧制加工

是指锭坯(铝铸锭或带坯)依靠摩擦力

被拉进旋转的轧辊间,借助于轧辊施加

的压力使其横断面减小,形状改变,厚

度变薄而长度增长的过程。铝轧制材主

要包括板、带、条、箔。铝板带箔材具

有质轻、耐蚀、易加工、表面美观等优

点,主要应用领域有包装领域、电力电

子、建筑领域、交通工具、机械设备、

家用电器、日用铝制品等。

全球铝轧制行业概况

产量除了因为金融危机造成2009年

产量的下滑,全球铝轧制材(板带箔)

的产量稳步增长,铝板带产量从2005年

的1,571万吨增长到2010年的1,850万

吨,年均复合增长率约为3.32%;铝箔

从2005年的282万吨增长到2010年的394

万吨,年均复合增长率约为6.92%。

2005年至2010年世界铝轧制材(板带

箔)产量变化情况图6。

消费量由于金融危机的影响,2009

年全球铝轧制材(板带箔)消费量较

2008年有一定的下降,其中铝板带消

费量下降了8.39%;2010年全球经济复

苏,铝轧制材(板带箔)消费量迅速增

加,其中铝板带消费量达到了1,849万

吨,铝箔消费量达到了344万吨。2005年

至2010年全球铝轧制材(板带箔)消费

量变化情况见图7。

图6 2005-2010年世界铝轧制材产量情况

图7 2005-2010年世界铝轧制消费量变化情况

消费区域分布来看,亚太地区和北

美、西欧是铝轧制材(板带箔)的主要

消费地区。2010年世界铝板带材消费量

1849万吨,主要分布在亚太地区、欧洲

和北美洲,以上三大地区的铝板带材消

费量占到当年世界总产量的90.4%,其

中,亚太地区、欧洲和北美洲分别占到

当年世界总消费量的42.3%、24.4%和

23.7%。2010年世界铝板带材消费区域

分布情况见图8。

中东, 3%非洲, 2%

北美洲, 24%

欧洲, 24%

亚太地区, 42%

5%

图8 2010年世界铝板带材消费量区域分布

目前世界铝箔消费量,主要分布在

北美洲、欧洲和亚太地区,以上3个地区

2010年铝箔消费量312万吨,占当年世

界总量的和90.7%。其中,以我国为代

表的亚太地区在发展速度上远远高于世界其他地区,尚轻时代统计,近5年亚太地区铝箔产量与消费量的年复合增长率分别达到了18.8%和15.4%,其中我国(不包括港台)分别达到了24.7%和20.5%。2010年世界铝箔消费区域分布情况见图9。

中东, 4%

非洲, 1%

北美洲, 19%

欧洲, 23%

亚太地区, 48%

5%

从应用领域来看,包装行业一直是铝轧制材应用的主要领域,2005年至2008年消费量逐年上涨。但是2009年金融危机的影响,铝轧制材的各个应用领域的消费量都有所下降,造成消费量的整体下降。2010年随着全球经济走出金融危机,包装、交通工具、机械设备、建筑等领域对铝轧制材的消费量恢复增长。2009年,全球包装领域铝轧制材消费量占铝轧制材消费总量的29%,铝箔坯料为24%,交通工具、耐用消费品、建筑和机械设备行业的铝轧制材消耗量大约各占铝轧制材消费总量的十分之一。2009年世界铝轧制材的消费结构具体情况图11。

其他, 3%

包装, 29%

铝塑坯料, 24%

交通工具, 11%

耐用消费品,

10%

建筑, 10%机械设备, 9%

电力, 4%图11 2009年世界铝轧制材消费结构

我国铝轧制行业概况

我国铝轧制行业的产量我国是铝轧制材的生产和消费大国,但是我国铝轧制材生产企业规模普遍较小。截至2010年底,全国共有铝板、带轧制企业

240家,总产量为630万吨,平均产量约2.63万吨,全国共有铝箔轧制企业143家,总产量为190万吨,平均产量约为1.33万吨,低于世界平均水平。我国铝轧制行业产量增长较快,其中铝板带的产量从2001年的52万吨,增长到2010年的630万吨,年均复合增长率达到了31.94%;铝箔产量从2001年的28.1万吨,增长到2010年的约190万吨,年均复合增长率达到23.66%;2001年至

2010年我国铝轧制材的产量情况图12。

图12 2001-2010年铝轧制材产量情况

我国铝轧制材的消费结构我国铝板带主要消费领域包括五金铝制品、耐用消费品(包括家用电器、日用橱具等)、建筑装饰以及铝箔坯料,2010年上述领域消费占到当年铝板带总消费量的48.9%。2010年我国铝板带的消费结构具体情况见图13。

铝箔坯料, 11%

印刷版基, 5%建筑装饰, 15%包装容量, 13%

机械装备, 10%

交通运输, 12%

电力电, 8%

五金制品, 14%

耐用品, 12%

在我国,铝箔消费的主要领域为热传输产业(包括家用空调、中央空调和汽车空调)、包装行业(包括食品包装、药品包装、烟草包装、日化包装和瓶装啤酒标)、电力电子行业(包括电力电容器、电解电容器及电缆)。2010年,我国铝箔的消费结构中,热交换器占比39%,包装占比26%,电力电子占比20%。2010年我国铝箔的消费结构具

体情况见图14。

包装, 24%

热交换器, 36%

电力电子, 19%

建筑, 8%

家用, 6.90%其他, 7%

进出口情况我国铝轧制材行业取得了快速的发展,目前我国是铝轧制材的净出口国。从2004年起我国铝箔出口超过了铝箔进口量,随后出口量持续增长;在2008年以前,我国一直是铝板带材的净进口国,从2008年开始,我国成为了净出口国。但是高精度铝轧制材特别是高精度铝板带的供应能力依然较低,通过对近几年进口情况分析可以看出,高性能预拉伸板、C T P版基、高档P S版基、高档装饰板、罐料、磁盘基片及汽车车身板等高性能高精度铝板带产品80%以上仍依赖进口。随着我国铝轧制行业技术水平的发展、生产规模的扩大、以及国家鼓励深加工铝材的出口等因素,从中长期看,我国的铝轧制产品将处于净出口的状态。2001年至2010年我国铝板带、铝箔进出口情况见图15、

16。

我国钎焊铝轧制材行业发展有利因素与不利因素

有利因素

产业政策支持

铝基多金属复合材料以及铝合金复合材料是一种层状金属复合材料,属于技术含量较高的铝合金深加工产品,具有较高的附加值,其研究开发和生产制造一直受到国家产业政策的鼓励和支持。《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007 年度)》、《有色金属产业调整振兴规划》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《产业结构调整指导目录(2011 年本)》、《铝工业“十二五”发展专项规划》等政策文件明确了行业未来发展思路,并将其列入国家鼓励发展行业,为钎焊铝轧制材的发展提供了非常有利的政策支持。

下游行业的增长为钎焊铝轧制材提供了广阔的市场空间

“十一五”期间我国国民经济的持续快速增长,带动了我国汽车、电力空冷系统、工程机械、家用电器等行业的高速增长。同时,伴随着国际相关产业向我国转移,我国成为世界制造大国:我国已经成为全球第一大汽车生产国,汽车产量从2000 年的207 万辆攀升至2010 年的1,826.99 万辆,年复合增长率为24.33%;工程机械行业销售收入从2000 年的480 亿元增长到2010 年的超过4,000 亿元;家用电器生产规模位居世界首位。在“十二五”期间,伴随着国民经济稳定增长,固定资产投资的增加、城镇化进程的加快、居民可支配收入提高,内需的扩大,汽车、工程机械、家用电器等行业还将保持高速增长的态势,这些行业的持续增长为钎焊铝轧制材提供了广阔的市场空间。同时由于钎焊式铝质热交换器的广泛应用,使

用新领域的不断开拓,如空调微通道换

热器的大规模使用,将使得钎焊铝轧制

材的市场空间进一步扩大。

新材料,节能环保、节约资源

2011 年3 月,我国公布国民经济

和社会发展十二五规划纲要,明确提出

“坚持把建设资源节约型、环境友好型

社会作为加快转变经济发展方式的重要

着力点”,“今后五年单位国内生产总

值能源消耗降低16%,单位国内生产总

值二氧化碳排放降低17%”。工业和信

息化部公布“十二五”期间我国工业节

能减排四大约束性指标:即2015 年我

国单位工业增加值能耗、二氧化碳排放

量和用水量分别要比“十一五”末降低

18%、18%以上和30%,工业固体废物

综合利用率要提高到72%左右。铝合金

复合材料具有重量轻、强度高、良好的

可回性,是一种节能型的新材料;铝合

金复合材料的使用有利于减少汽车自

重,提高汽车的燃油经济性,减少排

放;铝合金复合材料以及铝钢复合带材

是电站空冷系统的核心材料,对于我国

富煤缺水地区发展火电以及节约水资源

具有重大的意义;国家节能减排的大环

境为钎焊铝轧制材提供了良好的市场机

遇。

铝材料代替铜材料的趋势

近年来由于铜价的持续走开,铝

价的涨幅相对不大,铜铝价格比日益走

高,通过将伦敦期货交易所(L M E)铜

期货(当月)价格除以铝期货(当月)

价格,可以看出铜铝价格比从2000年初

的1.12一直震荡走高,最高增长到了

2011年2月份的4.03,截至2011年9月30

日是3.5左右。在2000年1月至2011年9

月铜铝价格比具体变化如下所示:

铜铝价格比的提升,使得铝材代

替铜材的经济性日益提高。铝和铝合金

是替代铜的最主要的材料,2009 年替

代铜的其他材料中,铝及铝合金占比

约50%(资料来源:华泰联合证券研究

报告)。铝在导热性和抗压性等方面与

铜有一定差距,但是通过铝合金改进、

复合加工处理,目前铝合金复合材料在

导热性、可塑性、抗压性、防腐蚀等方

面均可达到或接近铜的特性。由于铝的

密度比铜小,使用铝材代替铜材制造各

种产品能起到“轻量化”的作用,减少

自重和能耗。与铜相比较,铝的储量很

丰富,这使得铝材大规模代替铜材不存

在资源瓶颈。目前,在汽车热交换器、

空调制冷管路、电缆电线等许多领域,

铝材已经逐渐替代了铜材,随着技术进

步,材料性能的改进,未来家用空调铝

质微通道换热器将逐步替代现有的铜管

铝翅片换热器。随着铝材在越来越多方

面取代铜材,应用领域必不断拓宽与延

伸,将为钎焊铝轧制材的发展提供广阔

的市场前景。

图17铜铝价格比走势

我国铝轧制技术装备的提升

经过多年的发展,我国成为了铝加

工大国,铝轧制材的产能与产量均处于

世界首位。从2003 年开始我国铝轧制

设备急速升级,其特点为高起点、专业

化。

截至2010年,我国连续铸轧机数

量约550台,拥有引进已投产或在建的

C V C4辊或C V C6辊冷轧机13台(包括单

机架11台和双机架冷连轧生产线上的2

台),拥有2000m m级4辊不可逆的现代

化宽幅铝箔轧机56台,其中:引进32

台、自行设计制造24台。铝轧制设备的

配置也很先进,热轧机控制水平也有很

大的改善,普遍采用了计算机控制,带

有自动厚度控制(A G C)系统、X射线

测厚仪、板形自动控制(A F C)系统和

温度自动控制系统;冷轧机装备了液压

压下(上)、轧辊分段冷却、X射线测厚、E P C纠偏对中、激光测速、快速换辊(3.3m i n)、全油润滑和二氧化碳自动灭火等控制手段。同时,所有铝加工装备,从熔铸、热轧机列、冷轧机列、精整机列、到在线分析、检测装备,国内都能设计制造。我国铝轧制技术装备的提升,为钎焊铝轧制材行业的发展提供了良好的基础。

不利因素

不利因素包括1)原材料价格波动剧烈;2)市场竞争激烈,低端产品无序竞争;3)整体技术水平和研发创新能力不足。

钎焊铝轧制材生产所用的原材料主要是铝锭,报告期内,特别是2008 年国内外铝锭价格波动剧烈,虽然行业内产品的定价方式为“基准铝价+加工费”,当铝锭价格波动时具备一定的转嫁成本的能力,但是如果未来铝锭价格持续大幅波动,将会增加行业生产企业资金周转、成本控制和库存控制的难度,对经营业绩造成不利影响。

由于钎焊铝轧制材行业的良好前景,中国市场强大的需求以及原材料和人力资源优势,许多生产钎焊铝轧制材的国际铝业公司纷纷在国内建立生产基地和研发中心,通过本土化研发和生产,降低产品成本。这将使得国内钎焊铝轧制材行业的竞争更加激烈。同时因为铝合金复合材料的附加值相对较高,国内传统的铝加工企业也纷纷进入此行业,短期内,造成行业中的小企业较多,生产规模小,缺乏核心技术,在低端产品领域,利用低价方式进行竞争,这种只注重短期利益而忽视长远发展的模式造成了铝合金复合材料的质量出现下降,对钎焊铝轧制材行业的发展造成一定的负面影响。

我国钎焊铝轧制材行业是伴随着学习外资企业先进技术、引进国外先进设备并不断消化吸收发展起来的。近年来,钎焊铝轧制材的产量迅速增长,行业中以本公司为代表的内资领先企业通过多年的经验积累和技术攻关,具备了较强的技术研发实力,独立研发出差异化的新产品,增强了公司竞争力。但是行业整体研发创新能力不足,核心关键生产设备仍需进口,存在一定的低水平重复建设,技术含量高、附加值较高的产品比例仍然偏低,整体产品质量与性能与外资企业以及国外先进水平还存在一定差距,行业整体技术水平和研发创新能力有待进一步提高。

行业与上下游行业之间的关联性

与上游行业的关联性

钎焊铝轧制材所需原材料主要是电解铝,我国是电解铝的生产大国,2010年全国产量达到1,577 万吨,2000 年至2010 年我国电解铝产量及增长率情况见图18。

图18 2000-2010年电解铝产量

我国电解铝行业存在产能过剩的局面,截止2010年底,全国电解铝产能已达2,300万吨,实际产量1,577万吨,设备利用率不到70%。由于2010年底国内外存在巨大的电解铝库存(特别是隐性库存),具有能源优势的西部地区产能将快速大规模释放,现在高电价地区电解铝企业难以轻易停减产,因此“十二五”期间,电解铝行业将处于供应相对过剩的状态。(资料来源:

《“十一五”中国铝工业发展回顾与“十二五”展望》,中国有色金属工业协会铝部主任,胡长平)。

2011年1-6月我国电解铝行业产量继续保持平稳增长,电解铝产量为869万吨,同比增长4.4%;电解铝净出口快速增长,净出口未锻轧铝18.5万吨,同比增长48.5%;上半年电解铝价格持续在较低位运行并小幅上涨,但是价格涨幅明显低于其它有色金属品种;随着国内电力价格上调,电解铝成本不断上升,电解铝企业经营压力大;国内电解铝产能向青海、新疆、内蒙古等西部地区转移,但缺乏规划和管理,无序转移严重。(资料来源:《2011年上半年电解铝行业运行情况》,国家工业和信息化部)

为了抑制我国电解铝行业产能过剩问题,2009年9月26日国务院下发了《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》(国发[2009]38号);2011年4月14日,工信部联合发改委等9部委共同下发《关于遏制电解铝行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的紧急通知》(工信部联原[2011]177号),叫停拟建设投资的电解铝项目23个,涉及产能774万吨,约占现有产能的30%。这些政策有利于缓解我国电解铝行业产能过剩的问题。

根据中国有色金属工业协会统计,2011年我国电解铝产量达到1,806万吨,从中长期看,我国电解铝产量充足,能充分满足下游行业的原材料供应需求。

我国电解铝产能过剩、产量充足,能充分满足钎焊铝轧制材行业的原材料供应需求。另外,电解铝(铝锭)作为大宗商品货物,目前全球多个期货交易所均开设了电解铝(铝锭)期货交易,电解铝(铝锭)期货的现货交割使得本行业所需原材料可以实现全球范围的采购配置。报告期内,电解铝(铝锭)价格存在一定的波动,对下游企业带来一定的影响。

与下游行业的关联性

钎焊铝轧制材已经广泛应用于汽车、电站空冷系统、工程机械、家用电器等行业,未来下游行业的快速发展对钎焊铝轧制材的需求将不断增长。根据需求分析,下游行业的发展与钎焊铝轧

制材的需求呈现正相关关系。

金属塑料复合材料概况

铝塑板自上世纪90年代初进入我国以来,在我国的建筑幕墙行业内得到了广泛的应用,为幕墙产品和建筑风格的多样化作出了贡献。现在,铝塑复合板幕墙已经成为一种产品,在我国技术规范尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下,造成铝塑板产品市场混乱,质量下降,铝塑复合板幕墙的加工和安装存在着许多质量问题,潜伏着许多不安全因素,目前正经历着从高品位产品下降为低档次产品的一个危险历程。

现在为了适应市场的需求,也不断的研发出了放火铝塑板,铝塑彩纹板、发泡P E铝塑板等新产品,国内已能生产成套的铝塑板生产设备,并走向了世界。最近这几年国家一直在扩大内需、实施积极财政政策的有力拉动下,我国建筑业发展很快,城市化率的提高、基础设施建设的扩大以及人们对居住条件要求的提高,给铝塑板营造了很大的市场空间。估计几年以后,铝塑板的需求还是持续上涨。

据统计,我国是世界上最大的铝塑板生产国和应用国,生厂家约有130-150家,复合生产线约有200-250条,总生产能力为2亿平方米足有,实际生产近1亿平方米。随着我国加入W T O、加快西部大开发等利好因素的推动,国内铝塑板市场需求量必将越来越大,将会以每年30-40%左右的速度迅速增长。与国外产品相比,国内品牌经过十几年的发展,总体质量水平已经接近或部分超过国外品牌,例如有些指标:剥离强度、隔音、隔热性能等已经超过国外水平。但板型、防火性能还需要进一步提升。

我国的铝塑板行业现在已经进入成熟期。存在的问题有:1)假冒伪劣问题。由于建筑市场长期存在不规范动作,在利益驱使下,部分安装施工企业甚至铝塑板生产企业,存在严重鸭毛伪劣行为。如假冒进口品牌,以聚酯板冒

充氟碳板,降低铝卷厚度。国家标准对

内外墙铝塑板原料铝卷厚度做出明确规

定,分别不得低于0.2-0.5m m。目前

市场上普遍存在降低铝卷厚度以降低

成本而生产伪劣产品。如用0.18m m和

0.45m m生产内外前铝塑板,肉眼难以

分别。施工过程中甚至将内墙板用作外

墙板。2)非法经营。铝塑板市场供大

于求,极恶劣的市场竞争促使一部分优

秀企业重质量、守信誉,成功走出品牌

发展之路。3)施工需进一步规范。国

外企业在铝塑板的应用过程中,都有一

套非常严格和经过认证的操作孤帆,来

确保铝塑板能被正确使用,特别是当产

品应用于建筑物时,期产品认证和使用

单位都必须严格的遵守相关规范。由于

有严格的认证系统,所以近30年来,国

外铝塑板的应用,特别是欧洲,都一直

在向前发展,新产品、新系统不断涌

现。

除了铝塑复合板,其它金属复合板

新品种也在不断涌现,质量不断提高,

很好的满足了市场的需求。

行业主管部门、监管体制

行业的行政管理部门为国家发改

委,主要负责研究制定产业政策、提出

中长期产业发展导向和指导性意见、项

目审批等。

行业的全国性行业组织为中国建

筑材料联合会金属及金属复合装饰材料

分会,行业协会的主要职责:负责针对

行业的实际情况,积极提出行业发展、

产业政策、法律法规的建议和意见;结

合行业实际情况,建立和不断完善行规

行约;规范行业行为,进行行业自律,

维护公平竞争;开展对全行业基础资料

的调查、收集和分析整理工作,研究我

国金属及金属复合装饰材料工业的发展

战略和技术、装备发展趋势与动向,并

向企业和政府提供研究成果;推动行业

内外多种形式的经济联合与协作,协调

行业的生产经营、技术合作、营销管理

以及市场竞争中的有关问题;组织国内

外同行业及相关行业的技术、装备、营

销、管理的交流;开展同各国有色金属

加工业经济团体的联系以及经济、技术

等方面的交流与合作活动;接受政府有

关部门授权和委托,负责完成标准制

定、行业统计、资质审查、行检行评、

项目论证、成果鉴定等。

行业主要法律法规及政策

目前,对公司发展有重大影响的行

业经济政策或产业政策主要有:

1)《中国高新技术产品目录

2006》

2)《关于加快铝工业结构调整指

导意见的通知》

3)《当前优先发展的高技术产业

化重点领域指南(2007年度)》

4)《铝行业准入条件》

5)《有色金属产业调整和振兴规

划》

6)《江苏省有色金属产业调整和

振兴规划纲要》

7)《国务院关于加快培育和发展

战略性新兴产业的决定》

8)《中华人民共和国国民经济和

社会发展第十二个五年规划纲要》

9)《产业结构调整指导目录

(2011年本)》

10)《铝工业“十二五”发展专项

规划》

11)2012-2013绿色建筑选用产品

导向目录

结 语

金属及金属复合材料是我国工业

发展过程中需求量很大的材料,聚集着

上、中、下游众多各类型企业,它的科

技进步、应用领域更加广泛,将带动多

个产业蓬勃发展。这些企业将在中国金

属及金属复合材料分会的带领之下,继

续攀登世界高峰,为自己的企业梦、中

国梦继续前行。

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